7S活動實施辦法

25/25修訂記錄版本日期修訂內(nèi)容/摘要頁次修訂人002011-03新制定All楊秋祥1目的為全廠員工營造一個舒爽、明亮的工作環(huán)境,降低庫存,減少浪費,提升質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全,提升工作效率，訂定本辦法。2范圍7S活動實施辦法涵蓋制造部和設(shè)備工藝部所轄之生產(chǎn)現(xiàn)場車間A區(qū)﹑車間B區(qū)﹑綜合動力站﹑廠務(wù)輔助機房，公共區(qū)域、物流倉庫和辦公區(qū)域，具體分為以上七個大區(qū)域，包括樓梯、走道、洗手間、水、電、氣、燈、空調(diào)等之維護，詳細見《7S檢查評分表》所列受核單位。3權(quán)責3.17S推行委員會：7S活動由7S推行委員會全面負責推行。

3.2質(zhì)量部：7S活動成績匯總、組織現(xiàn)場巡查，并出7S改善報告。3.3行政人事：負責獎懲執(zhí)行。3.4各部門：由各單位干事組織本部門主管/領(lǐng)班或組長，每周自行安排本區(qū)域內(nèi)自主評分,進行自我稽核自我推動改善。4名詞定義4.1整理：區(qū)分需要與不需要的,將工作場所內(nèi)需要的任何物品分類，堅決清除不要的物品。

4.2整頓：所有需要的物品按規(guī)定分類擺放好,把必需品依規(guī)定定位﹑定量﹑定容擺放整齊﹐并明確標識。

4.3清掃：將不需要的東西加以排除、丟棄，并將工作場所內(nèi)所有的地方，儀器、設(shè)備、工具夾具、模具、材料等打掃干凈。

4.4清潔：經(jīng)常性的作整理、整頓、清掃工作，并對以上三項進行定期與不定期監(jiān)督檢查措施。

4.5素養(yǎng)：養(yǎng)成前4S良好習(xí)慣，人人依據(jù)規(guī)定行事﹐養(yǎng)成良好的習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。

4.6安全：貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)工作中必須確保人身﹑設(shè)備﹑設(shè)施、產(chǎn)品安全。

4.7節(jié)約：避免7種浪費（7wastes）,合理利用時間﹑空間﹑能源等資源,發(fā)揮其最大效能,減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。

4.87S:為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約的簡稱。4.9紅牌：是發(fā)現(xiàn)公司內(nèi)7S問題（包括存在非必需品），找到問題點，針對問題點懸掛紅牌。5作業(yè)程序5.17S組織結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖(詳見附錄1)5.2職責說明5.2.1主任委員職責(1)確定7S推行方針和目標。(2)監(jiān)督全廠7S活動的推行。(3)主持年終7S推行總結(jié)檢討會。(4)對年度7S推行先進單位、先進個人進行頒獎、表彰。5.2.2總干事職責(1)職掌全廠7S活動全面推行,并組織查核。(2)具體策劃7S推行計劃及監(jiān)督協(xié)調(diào)計劃實施。(3)不定期指定7S查核活動,一般每月一次。(4)定期檢討總結(jié),并公布每期查核結(jié)果。(5)每月審查活動結(jié)果,對先進單位與先進個人頒獎、表彰。5.2.3委員職責(1)本部門內(nèi)所有7S問題的直接負責人，負責部門7S問題的接收/傳達/宣傳/培訓(xùn)和改善主導(dǎo)人。(2)按主任/總干事指示進行查核。(3)按時參加委員會不定期查核,按7S活動查檢表公平評分。(4)輪流進行值周查核。(5)負責安排本部門各區(qū)域的交叉稽核,輪流進行值周查核。(6)每月參加7S推行委員會會議﹐總結(jié)和匯報本部門當月的改善狀況﹐并提出下月的改善主題。5.2.4(1)制定7S活動的系統(tǒng)文件，7S活動的內(nèi)容和檢查標準，并組織7S活動的評分。(2)擬定廠區(qū)、部門間的推行委員會活動方案。(3)主導(dǎo)7S活動的標準和方案有效執(zhí)行。(4)干事和稽核組員7S知識的培訓(xùn)提升。(5)組織召開每周巡檢，跟蹤改善效果。(6)宣傳和貫徹公司7S方針，確保公司7S目標達成。(7)負責新管理方法如5W1H，5M1E和VE等在公司內(nèi)推廣應(yīng)用。5.2.5(1)按部門委員指示,負責本部門區(qū)域自查工作。(2)依照7S推行方案﹐認真完成推行任務(wù)﹐提升自身素養(yǎng)﹐帶動和推進本部門7S改善。(3)負責本部門基層員工教育培訓(xùn)。(4)匯總發(fā)出本區(qū)域稽核問題點﹐并對其改善進行追蹤改善進行追蹤確認。(5)負責區(qū)域7S問題的接收/傳達/宣傳/培訓(xùn)和改善主導(dǎo)人。5.37S7S活動實施辦法與注意要領(lǐng)5..3.1整理整理就是將必要的物品與非必要的物品區(qū)分開，在工作場所只放置必要的物品，它的目的就是騰出物品，防止誤用。通過整理來達到一個重點區(qū)分的效果，需要的留下，不需要堅決清理，把“空間”騰出來活用，防止誤用，創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。(1)整理的三清原則A清理區(qū)分需要品和不需要品（馬上用的，暫時不用的區(qū)分開，一時用不到甚至長期不用的區(qū)分開）B清除清理不需品（將必需品的量降到最低程度）

C清爽層別地管理需要品（對可有可無物品，無論有多貴重，只要用不著，堅決清理）。(2)整理的常用工具:紅色標識卡、中央放置區(qū)。

(3)中央放置區(qū)的作用：將清理出來的暫時不用或不能使用的物品、材料、設(shè)備等加以定位放置。紅色標識卡的作用：將狀態(tài)不清晰、或等待處理、或需要改善的物品、設(shè)備、環(huán)境等加以顏色標識區(qū)分，直到改善后才可取下；必要時需保留改善前后的相片作為檢查依據(jù)。中央放置區(qū)按照報廢、故障、閑置三類分開設(shè)置區(qū)域，所有中央放置區(qū)物料需要掛“紅色標識卡”加以標識。(4)具體操作細節(jié)：A損壞、閑置之工具、設(shè)備、桌、椅、柜、…等，每周定期列表移交工程部進行維修保養(yǎng)轉(zhuǎn)移至中央放置區(qū)或按照報廢程序進行報廢。B生產(chǎn)之剩余材料，按批次清除原則辦理退庫，平時要集中放在固定退料區(qū)域，不準散置。C每月生產(chǎn)報表與記錄在月初及時整理裝訂放入文控中心保管或銷毀。（保管時限參照文件控制程序要求）5.3.2整頓

整頓就是將整理好的物品明確地規(guī)劃區(qū)域、定位定量定容易﹕易取﹑易拿﹑易放﹔消除尋找﹐提高工作效率。

(1)整頓的三定原則：A定位（限制物品擺放的位置）。

B定量（限制物品擺放的數(shù)量）。C定容（限制物品擺放用容器、顏色）

(2)用顏色進行區(qū)域劃分，一般顏色含義為：A黃色：一般通道、工作區(qū)域線.（物流、人流主通道要求寬度在1.1米B紅色：不良品警告、安全管制。（擺放不良品的區(qū)域、涉及到安全的區(qū)域及物品，例如消防器材、消防栓、配電房、電氣開關(guān)等）。備注：在必要區(qū)域斑馬線與黃色油漆可以等同使用。(3)具體操作細節(jié)：A7S活動由7S推行委員會和IE及計劃部將各部門責任區(qū)域劃分清楚，責任部門按責任要求確保責任區(qū)清潔。B各部門將部門內(nèi)部責任區(qū)劃分清楚，建立檢查制度進行監(jiān)督。C通道需以黃色線條標出，常保通道暢通，不得放（暫）置物品。D物品放置于已經(jīng)固定的劃線框位，并加以標識，物品不能放在框外，或超出線框。E材料、在制品、成品、不良品等需要按種類進行規(guī)劃區(qū)域，并將區(qū)域標示清楚。F檔案需分類采用文件夾或裝訂夾整理、整齊定位擺放，并標示檔案名稱和目錄。

5.3.3清掃

凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生，清除“贓污”,保持現(xiàn)場內(nèi)干干凈凈,明明亮亮,創(chuàng)造清潔的工作場所,并使質(zhì)量保持穩(wěn)定。(1)清掃的三原則：

A掃漏（從設(shè)備中溢出的機油、壓縮空氣油污等雜物）

B掃怪（不對勁之處）

C掃黑（從設(shè)備上及天花、墻面等落下的臟污、雜物）

(2)推進清掃步驟：A清掃準備工作；

B安全教育：對于可能發(fā)生的受傷、事故（觸電、掛傷、碰傷、洗滌劑腐蝕、塵埃入眼、砸傷等）不安全因素利用宣傳欄與培訓(xùn)形式進行教育和預(yù)防。C機器設(shè)備基本常識教育：學(xué)習(xí)設(shè)備基本構(gòu)造、原理，對于為什么會發(fā)生故障，如何減少故障和損失進行教育。D廢棄物置放區(qū)的規(guī)劃定位及廢棄物的處置。

E設(shè)立清掃責任區(qū)。

建立公司平面圖,標識各責任區(qū)及負責人.各責任區(qū)將區(qū)域進行細化并建立各自的檢查制度及分布平面圖.將公共區(qū)域設(shè)立輪值的清掃值日制度。

F建立周期性的清掃要求進行清掃,清理臟污。(3)其執(zhí)行要點為A規(guī)定例行清掃內(nèi)容,每日/每周的清掃時間和內(nèi)容。

B清掃應(yīng)細心,具備不容許污垢存在的觀念。

C清掃用品本身的清潔和定位。(4)具體操作：A設(shè)備常保持清潔、依規(guī)定點檢、保養(yǎng)、徹底清潔。

B堅持利用每日5分鐘與10分鐘的7S工作做好工作區(qū)域內(nèi)設(shè)備、工作臺面、桌面等的清掃工作。5.3.4清潔

清潔就是將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。也就是除了維持前3S的效果外，通過各種目視化的措施，來進行檢點工作，使“異常（1）清潔的三項原則：A維持（不制造臟亂）；B保持（不擴散臟亂）；C堅持（不恢復(fù)臟亂）；（2）清潔堅持要領(lǐng)A徹底落實前3S工作：整理、整頓、清掃；“整理”、“整頓”、“清掃”是動作，“清潔”是結(jié)果。B標準化的制訂：制定目視管理、顏色管理的標準。借助整頓之定位、劃線、標示，徹底塑造一個地物明朗化的現(xiàn)場，而達到目視管理的要求。例如：一個被定為放置“叉車”的地方，卻被放置了“半成品”，一個放置“不良品”的地方卻被放置了“工具盒”即可顯示“異?！?，應(yīng)加以處理。C稽核：制訂具體的稽核方法。1）建立清潔點檢表；2）作業(yè)人員或責任者應(yīng)認真執(zhí)行,逐一點檢工作。3）主管人員每日堅持做不定期的復(fù)查。

4）制度化：制定懲罰制度，調(diào)動全體人員參加，并嚴格加強執(zhí)行。5.3.5素養(yǎng)

素養(yǎng)就是以“人性（1）素養(yǎng)的三準則：A遵守紀律

B遵守時間

C遵守標準（2）素養(yǎng)的重點要領(lǐng)：持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化，使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣,而最終達到精神上的“清潔”。同時要制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定、制訂禮儀守則、行為約定，推動各種精神活動（例如早會、禮貌運動等）來提升。（3）具體操作細節(jié)：A上班后工作現(xiàn)場：1）嚴格按公司要求穿廠服、佩戴廠證，儀容整齊大方。2）言談舉止文明熱情。3）工作時精神飽滿，對工作熱忱，用心。4）團隊精神強，相互幫助，積極參加公司各項活動。

B下班后制造現(xiàn)場：1）所有模具、加工工具、物料盒平時用完后養(yǎng)成歸位習(xí)慣，下班一律歸位2）工作桌、生產(chǎn)線不能有材料、物品、工具等隨意散置。3）通道上清理干凈，不能有材料物品堵塞。4）材料、在制品、成品、不良品要整理歸類按照區(qū)域擺放好，工作現(xiàn)場清掃干凈，保持下個工作時間，可很快就序。5）辦公桌上文檔、表單、文具等一律歸定位，不準散置。5.3.6安全

（1）給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。同時員工也應(yīng)該按EHS部要求佩戴勞保用品，生產(chǎn)中嚴格按物料搬運要求進行操作，非熟練員工不得操作生產(chǎn)工具，設(shè)備和儀器等。注意事項：A制定安全規(guī)則和指南，包括防護設(shè)備的使用；B重點崗位必須張貼紅色安全警告標識。C建立安全生產(chǎn)責任制度，明確責任人；設(shè)置安全生產(chǎn)檢查制，不定期稽查。D利用各種公共場合對員工進行安全教育和宣導(dǎo)。

（2）具體操作細節(jié)A消防安全：EHS部負責公司消防設(shè)備管理及安全情況的日常檢查（每月），并適時地向全廠員工宣傳消防安全的知識以及如何采取急避險之措施。B防傷病安全：EHS部負責全廠員工的人身安全，定期檢查全廠各項輔助設(shè)施，定期對配電設(shè)備的檢查以使用用電安全，并于安全巡查表記錄。有關(guān)于設(shè)備操作安全，參照設(shè)備操作標準書之安全注意事項。EHS部在生產(chǎn)區(qū)附近配備急救室，并備齊輕微跌、打、損、傷的急救護藥品，如止血貼、紅花、消炎水，云南白藥、紗布、冶燙傷之紫藥水等，以使遇意外情形時，能采取緊急應(yīng)對措施。C防病毒安全：EHS部和行政部適時公布傳播性病毒侵襲的防治條列或辦法，加以宣傳，在必要時給員工提供必需的防毒工具，應(yīng)對大規(guī)模傳染性疾病。D工業(yè)安全：EHS部建立工業(yè)安全宣傳欄，固定采用宣傳畫與圖片對員工進行工業(yè)安全宣導(dǎo)教育，并定期舉行安全預(yù)防活動。E防盜安全：在辦公區(qū)域，原材料、半成品、成品倉庫和有關(guān)出入口設(shè)置防盜監(jiān)控系統(tǒng)，以防止偷竊事故。

5.3.7節(jié)約

源的基礎(chǔ)上，再行節(jié)省，降低公司成本。比如節(jié)約用人、用水、用電、用紙、善用現(xiàn)代化資訊溝通工具即善用公司網(wǎng)絡(luò)資源。另外，部分資料可利用公司區(qū)域網(wǎng)共享功能進行存儲，而減少書面用紙，盡力朝無紙化辦公。具體情形依行政部與各部門相關(guān)節(jié)約規(guī)章執(zhí)行。（1）公司廢棄物分類為：可回收廢棄物、一般廢棄物和特殊廢棄物、可循環(huán)利用的廢棄四類。A可回收廢棄物：一般指物品外包裝上的紙皮、紙箱、塑料、木板、報廢金屬塊和玻璃等B一般廢棄物：一般指生產(chǎn)上產(chǎn)生的零碎包裝物或生活垃圾。C特殊廢棄物：一般指帶有原材料的物品或原材料本身；對環(huán)境產(chǎn)生影響的國家明文規(guī)定，不能隨便排放的廢棄物，例如：A膠，B膠和AB膠等有機污染物。D可循環(huán)利用的廢棄物：一般指生產(chǎn)上使用過的，但經(jīng)過清洗清潔后可以重復(fù)利用的物料，例如：無塵布，單面打印紙，報廢的薄膜電池組件上的bondingrail。（2）廢棄物的放置：A可回收廢棄物：由于可以回收出賣，集中分類后退庫到物流倉庫放置于倉庫廢料區(qū)。B一般廢棄物：沒有利用價值，可以直接倒入垃圾區(qū)報廢。C特殊廢棄物：材料經(jīng)分類報廢后退庫到物流，由物流倉庫放置于危險品廢料區(qū)。D可循環(huán)利用的廢棄物：材料經(jīng)分類后退庫到物流，或本部門保存。（3）廢棄物的處理：A可回收廢棄物：由倉庫通知采購部定期作廢品進行賣掉處理。B一般廢棄物：每日倒入公司大院垃圾箱處理。C特殊廢棄物：材料類由物流按照報廢程序做報廢處理，待一定數(shù)量后再由物流部找環(huán)保機構(gòu)進行處理。D可循環(huán)利用的廢棄物：經(jīng)過清洗清潔或處理后，達到使用標準的可以直接用于生產(chǎn)。（4）培養(yǎng)節(jié)約意識,推動提案改善,推行制度化﹑程序化﹑透明化，實施目標管理。要求：部門每月提交降低成本方案，通過公司例會進行討論實施，并每月提交進度報告直至該項目經(jīng)總經(jīng)理驗收確認完成。（5）防止原材料存量過多或過少造成的浪費，同時著重生產(chǎn)過程用料的節(jié)約。（6）防止生產(chǎn)過量或不足造成的浪費。（7）加強質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品品質(zhì)，及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，減少產(chǎn)品不良造成的浪費。

5.3.8（1）設(shè)備狀況顯示：停機、故障要掛標識卡，損壞或故障、治、工具亦需標示清楚，故障要標示發(fā)生日期與故障原因，并盡快做適當處理。（2）檔案柜：注明檔案、物品種類。（3）物品料架名稱、規(guī)格標示清楚，常保料（物）架物品整潔。（4）不合格品要標示、隔離，并要做不合格內(nèi)容標識說明。（5）各7S責任區(qū)域設(shè)定7S活動內(nèi)容，每日開展7S活動。（6）生產(chǎn)計劃看板、技能看板、活動宣傳看板、質(zhì)量看板。6稽核辦法見附件（詳見附錄3)7區(qū)域劃分見附件(示意圖見附錄4)具體分為七個大區(qū)域：車間A區(qū)﹑車間B區(qū)﹑綜合動力站﹑廠務(wù)輔助機房，公共區(qū)域、物流倉庫和辦公區(qū)域，包括樓梯、走道、洗手間、水、電、氣、燈、空調(diào)等之維護。7.1A區(qū):生產(chǎn)車間區(qū)域(車間1F，3F7.1.1設(shè)備工藝部:一樓和三樓所有設(shè)備區(qū)(機臺標示線外1米內(nèi)區(qū)域)7.1.2質(zhì)量部:IPQC一樓(1F)和三樓(2F)所有設(shè)備操作及檢驗區(qū)域(機臺標示線外1米外區(qū)域)7.1.3制造部:7.1.4技術(shù)部7.1.5物流部7.1.5廠務(wù):7.2B區(qū):預(yù)留區(qū)域7.2.1一樓:7.2.27.2.3二樓7.3綜合動力站區(qū):廠務(wù)部區(qū)域。7.3.1一樓:7.3.2二樓:7.4辦公區(qū)﹑公共區(qū)域7.4.1一樓:食堂(行政人事部7.4.2一樓:吸煙室(廠務(wù)部7.4.3一樓:更衣室(廠務(wù)部7.4.4一樓7.4.5一樓:衛(wèi)生間(7.4.6二樓7.4.7二樓7.4.8二樓7.4.9二樓7.4.10