懸臂式液下泵故障分析及處理

懸臂式液下泵故障分析及處理

Summary：本文通介紹懸臂式液下泵的組成、工作原理和工作環(huán)境，根據(jù)工作中遇到的問題分析出現(xiàn)故障的原因，提出解決措施和后期的維護(hù)建議。為該泵的日常維護(hù)和故障檢修提供參考。Keys：懸臂式液下泵；故障；維護(hù)0引言國內(nèi)某電廠的集水井收集常規(guī)島汽輪機(jī)廠房內(nèi)各系統(tǒng)排放的廢水和潛在的放射性廢水，然后通過懸臂式液下泵將收集到的廢水輸送至電廠污水系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理。由于部分系統(tǒng)的廢水是順著地面排放至集水井中，因此不可避免的會(huì)有雜物與淤泥一起匯集到集水井中，造成懸臂式液下泵工作環(huán)境較差，導(dǎo)致其頻繁出現(xiàn)故障，影響電廠污水處理，對(duì)機(jī)組安全生產(chǎn)存在一定的安全隱患。1懸臂式液下泵組成及工作原理該懸臂式液下泵是在ALF系列化工泵基礎(chǔ)上進(jìn)行改造的水泵，是立式、單級(jí)、單吸離心泵。懸臂式液下泵的電機(jī)通過螺栓固定在電機(jī)座上，并通過聯(lián)軸器帶動(dòng)泵軸和葉輪直接轉(zhuǎn)動(dòng)，泵體、泵蓋、上連接管、下連接管、電機(jī)座、底板通過螺栓連接構(gòu)成整體安裝在支架上。當(dāng)集水井內(nèi)的水位達(dá)到設(shè)定的起泵液位時(shí)，控制系統(tǒng)給出啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)泵軸的葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使泵體內(nèi)的廢水跟隨葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，廢水在離心力的作用下被甩向葉輪外緣，經(jīng)泵體的流道流入出口管道，由于廢水在離心力的作業(yè)下甩出泵體后形成真空，集水井中的廢水在大氣壓的作用下被壓進(jìn)泵體中，葉輪不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，集水井內(nèi)的廢水不斷的通過懸臂式液下泵排向污水系統(tǒng)，當(dāng)集水井內(nèi)的液位降低至設(shè)定的停泵液位時(shí)，控制系統(tǒng)給出停泵信號(hào)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，泵軸與葉輪因失去動(dòng)力而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，集水井內(nèi)的廢水停止排向污水系統(tǒng)。圖1懸臂式液下泵結(jié)構(gòu)圖2故障分析及處理措施2.1深溝球軸承損壞懸臂式液下泵在日常使用過程中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)明顯振動(dòng)，且底板與泵軸連接部位伴有異音出現(xiàn)，因此對(duì)該泵進(jìn)行解體檢查，發(fā)現(xiàn)底板與泵軸連接部位的深溝球軸承滾珠損壞，軸承外圈沿圓周方向一分為二，潤滑脂中含有堅(jiān)硬的微小異物，同時(shí)檢查上下連接管的部位的滑動(dòng)軸承也有嚴(yán)重磨損。根據(jù)解體檢查結(jié)果分析，造成本次故障的原因可能是：1、由于深溝球軸承部位是開口設(shè)計(jì)，有堅(jiān)硬物體從此處進(jìn)入深溝球軸承中，起泵時(shí)異物造成軸承卡澀，使得軸承受力增大而造成損壞；2、有異物進(jìn)入葉輪內(nèi)造成葉輪晃動(dòng)過大，使得軸承受到的徑向力過大而損壞；3、滾動(dòng)軸承本身質(zhì)量差，再加上潤滑脂使用時(shí)間過長，潤滑效果下降，造成運(yùn)行過程中軸承突然損壞。對(duì)于解體檢查發(fā)現(xiàn)軸承損壞的解決措施是：1、更換損壞的軸承；2、檢查葉輪口環(huán)內(nèi)徑與葉輪頸部外徑，計(jì)算兩者之間的間隙是否滿足要求，若不滿足則根據(jù)磨損情況更換口環(huán)或葉輪；3、根據(jù)運(yùn)維手冊(cè)檢查泵軸徑向跳動(dòng)是否滿足要求，若不滿足則進(jìn)行校軸或者更換新的泵軸；4、更換所有的易損件。2.2葉輪頸部與葉輪口環(huán)間隙過大、葉輪口環(huán)銹蝕嚴(yán)重難以拆除由于懸臂式液下泵的葉輪部分長期浸泡在水中，因此造成葉輪口環(huán)、葉輪與葉輪扣環(huán)固定螺釘腐蝕速度較快，再加上集水井內(nèi)含有較多的淤泥，在起泵時(shí)淤泥會(huì)隨著廢水進(jìn)入懸臂式液下泵的葉輪部位，加速該部位的磨損，導(dǎo)致葉輪頸部與葉輪口環(huán)間隙過大，不滿足運(yùn)維手冊(cè)要求。在更換葉輪口環(huán)時(shí)常因?yàn)槿~輪口環(huán)固定螺釘銹蝕嚴(yán)重，無法拆卸，需要車削加工才可將葉輪口環(huán)破環(huán)性拆下，因此建議將葉輪口環(huán)與葉輪口環(huán)固定螺釘根據(jù)易損件要求進(jìn)行備貨，防止出現(xiàn)因備件不足而導(dǎo)致沒有合格備件使用的情況。2.3其他長時(shí)間的運(yùn)行與維護(hù)過程中，除上述的故障外，也發(fā)現(xiàn)其他因素造成懸臂式液下泵不能正常使用。（1）電機(jī)不轉(zhuǎn)。電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)端無法提供動(dòng)力，無法將介質(zhì)吸入泵頭，從而導(dǎo)致泵出力不足。（2）、滑動(dòng)軸承軸套磨損嚴(yán)重。懸臂式液下泵工況較差，再加上泵軸過長，因此運(yùn)行出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)該部位承受徑向力較大而出現(xiàn)較大磨損。（3）、葉輪脫落。由于葉輪螺母的旋緊方向與懸臂式液下泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，因此正常情況下葉輪會(huì)越來越緊，但在使用過程中卻出現(xiàn)葉輪脫落的情況，通過分析發(fā)現(xiàn)是在電機(jī)定期檢修后進(jìn)行調(diào)試時(shí)出現(xiàn)長時(shí)間反轉(zhuǎn)，造成葉輪脫落。3后期維護(hù)建議為保證懸臂式液下泵能夠穩(wěn)定穩(wěn)定運(yùn)行，以滿足機(jī)組日常與大修期間的排水需求，因此結(jié)合懸臂式液下泵以往的檢修經(jīng)驗(yàn)，對(duì)今后的維護(hù)建議如下：（1）、定期對(duì)集水井進(jìn)行清理，從而提高集水井中廢水的水質(zhì)，改善懸臂式液下泵的運(yùn)行工況；（2）、結(jié)合日常檢