工件在數(shù)控機(jī)床上的定位與裝夾_第1頁
工件在數(shù)控機(jī)床上的定位與裝夾_第2頁
工件在數(shù)控機(jī)床上的定位與裝夾_第3頁
工件在數(shù)控機(jī)床上的定位與裝夾_第4頁
工件在數(shù)控機(jī)床上的定位與裝夾_第5頁
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文檔簡介

零件在數(shù)控機(jī)床上的定位與裝夾課題:零件在數(shù)控機(jī)床上的定位與裝夾課時:4課型新授課授課時間/班級:教學(xué)目的:1.理解并掌握粗、精基準(zhǔn)的定義。2.理解并能自行選擇粗精、基準(zhǔn)。3.理論聯(lián)系實(shí)際能將所學(xué)理論知識運(yùn)用到工作實(shí)際中。教學(xué)重點(diǎn):粗、精基準(zhǔn)的定義

教學(xué)難點(diǎn):根據(jù)粗、精基準(zhǔn)的選擇原則自行選擇粗、精基準(zhǔn)教學(xué)方法:講授法教學(xué)媒體:多媒體組織教學(xué):導(dǎo)入新課觀察下列圖形,說出它們是如何裝夾工件的?虎鉗:常用于裝夾定位表面是平面的工件,屬于銑床類機(jī)床夾具。立式中空卡盤筒夾卡盤扇形面三爪三爪中實(shí)氣動卡盤中空卡盤:顧名思義,就是卡盤的中間為通孔,相搭配的油壓缸也是中空的,那么棒料可以從卡盤前端一直穿到機(jī)床尾部,也可用送料機(jī)從機(jī)床后部,也就是油壓缸這端送料,直到卡盤。那么中實(shí)的卡盤就不行,因?yàn)槔锥紴閷?shí)心的,這樣的卡盤大多加工盤類的工件

定位

夾緊

使工件相對于機(jī)床及刀具處于正確的位置

工件定位后,將工件緊固,使工件在加工過程中不發(fā)生位置變化

找正安裝

專用夾具安裝

工件安裝的內(nèi)容

安裝的方法

講授新課一、工件的定位與安裝二、夾具的組成與作用組成作用作用:保證加工精度,提高生產(chǎn)率,擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍,減輕工人勞動強(qiáng)度。

定位元件、夾緊裝置、連接元件、對刀或?qū)蛟?、其他裝置、夾具體。1)定位元件,如圖的定位銷2;2)夾緊裝置,如圖的螺母4、開口墊圈3;3)夾具體6;三、機(jī)床夾具的分類機(jī)床夾具通用夾具

專用夾具成組夾具組合夾具車床夾具鉆床夾具銑床夾具鏜床夾具磨床夾具齒輪加工機(jī)床夾具其它機(jī)床夾具(a)槽系組組合夾夾具1-基礎(chǔ)礎(chǔ)件2-支承承件3-定位位件4-導(dǎo)向向件5-夾緊緊件6-緊固固件7-其它它件8-合件件(b)孔系組組合夾夾具實(shí)例一一實(shí)例二二實(shí)例三三四、數(shù)控夾夾具應(yīng)應(yīng)滿足足的基基本要要求(1)高適應(yīng)應(yīng)性(2)高精度度(3)可以快快速裝裝夾工工件(4)具有良良好的的敞開開性(5)本身的的機(jī)動動性要要好(6)坐標(biāo)關(guān)關(guān)系明明確、、數(shù)據(jù)據(jù)簡單單,便于坐坐標(biāo)的的轉(zhuǎn)換換計(jì)算算(7)部分?jǐn)?shù)數(shù)控機(jī)機(jī)床夾夾具應(yīng)應(yīng)為刀刀具的的對刀刀提供供明確確的對對刀點(diǎn)點(diǎn)(8)排屑通通暢,清除切切屑方方便粗基準(zhǔn)準(zhǔn):在在初始始加工工時,,以毛毛坯表表面定定位的精基準(zhǔn):已加工過的表面作為基準(zhǔn)。五、定定位基基準(zhǔn)的的選擇擇粗基準(zhǔn)準(zhǔn)的選選擇原原則應(yīng)保證證加工工精度度和工工件安安裝方方便可可靠。。選擇非非加工工表面面可使工工件上上的加加工表表面與與非加加工表表面之之間的的相對對位置置誤差差最小小選擇加加工余余量和公差差最小小的表表面便于裝裝夾原原則不重復(fù)復(fù)使用用原則則可以使使作為為粗基基準(zhǔn)的的表面面加工工時余余量均均勻選擇平平整、、光潔潔、面面積大大、無無飛邊邊毛刺刺和澆澆冒口口的表表面以便定定位準(zhǔn)準(zhǔn)確、、夾緊緊可靠靠作為粗粗基準(zhǔn)準(zhǔn)的表表面粗粗糙且且不規(guī)規(guī)則,,多次次使用用無法法保證證各加加工表表面的的位置置精度度a)b)c)粗基準(zhǔn)準(zhǔn)的選選擇◆保證相相互位位置要要求原原則——如果首首先要要求保保證工工件上上加工工面與與不加加工面面的相相互位位置要要求,,則應(yīng)應(yīng)以不不加工工面作◆余量均均勻分分配原原則——如果首首先要要求保保證圖5-2粗基準(zhǔn)準(zhǔn)選擇擇比較較圖5-3床身粗基準(zhǔn)選擇比較工序1工序1工序2工序2粗基準(zhǔn)準(zhǔn)的選選擇重要表表面原原則為保證證重要要表面面的加加工余余量均均勻,,應(yīng)選選擇重重要加加工面面為粗粗基準(zhǔn)準(zhǔn)。精基準(zhǔn)準(zhǔn)的選選擇原原則應(yīng)保證證加工工精度度和工工件安安裝方方便可可靠。?;鶞?zhǔn)重重合原原則選用設(shè)設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)作作為定定位基基準(zhǔn),,避免免因基基準(zhǔn)不不重合合帶來來的誤誤差。。基準(zhǔn)統(tǒng)統(tǒng)一原原則自為基基準(zhǔn)原原則互為基基準(zhǔn)原原則采用同同一組組基準(zhǔn)準(zhǔn)定位位加工工零件件上盡盡可能能多的的表面面,可可使夾夾具統(tǒng)統(tǒng)一。。選擇加加工表表面本本身作作為定定位基基準(zhǔn),,避免免夾具具的制制造誤誤差和和安裝裝誤差差對工工件的的影響響。工件上上兩個個相互互位置置要求求很高高的表表面加加工時時,互互相作作為基準(zhǔn)準(zhǔn),反反復(fù)加加工,,可獲獲得較較高精精度。。基準(zhǔn)選選擇不不可完完全符符合上上述原原則,,應(yīng)根根據(jù)具具體情情況具具體分分析,,選擇擇最有有利的的表面面作基基準(zhǔn)。。在實(shí)際際生產(chǎn)產(chǎn)中,,經(jīng)常常使用用的統(tǒng)統(tǒng)一基基準(zhǔn)形形式有有:1)軸類類零件件常使使用兩兩頂尖孔孔作統(tǒng)一一基準(zhǔn)準(zhǔn);2)箱體體類零零件常常使用用一面兩兩孔(一個個較大大的平平面和和兩個個距離離較遠(yuǎn)遠(yuǎn)的銷銷孔))作統(tǒng)統(tǒng)一基基準(zhǔn);;3)盤套套類零零件常常使用用止口面面(一端端面和和一短短圓孔孔)作作統(tǒng)一一基準(zhǔn)準(zhǔn);4)套類類零件件用一長孔孔和一一止推推面作統(tǒng)一一基準(zhǔn)準(zhǔn)。采用統(tǒng)統(tǒng)一基基準(zhǔn)原原則好好處::1)有利利于保保證各各加工工表面面之間間的位位置精精度;;2)可以以簡化化夾具具設(shè)計(jì)計(jì),減減少工工件搬搬動和和翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。★注意::采用用統(tǒng)一一基準(zhǔn)準(zhǔn)原則則常常常會帶帶來基基準(zhǔn)不不重合合問題題。此此時,,需針針對具具體問問題進(jìn)進(jìn)行具具體分分析,,根據(jù)據(jù)實(shí)際際情況況選擇擇精基基準(zhǔn)。。精基準(zhǔn)準(zhǔn)的選選擇數(shù)控車車床夾夾具的的定義義和分分類定義分類在數(shù)控控車床床上用用于裝裝夾工工件的的裝置置分為通通用夾夾具和和專用用夾具具兩大大類優(yōu)先選選用通通用夾夾具六、數(shù)數(shù)控車車床的的裝夾夾三爪卡盤::用于于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工件件的自自動裝裝卡四爪單單動卡卡盤:用于于非回回轉(zhuǎn)體體或偏偏心件件的裝裝卡通用夾具的選選用數(shù)控車車床的的裝夾夾找正正打表找找正。。通過調(diào)調(diào)整卡卡爪,,使得得工件件坐標(biāo)標(biāo)系的Z軸與數(shù)數(shù)控車車床的的主軸軸回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心心軸線線重合合。單件的的偏心心工件件。使用三三爪自自動定定心卡卡盤裝裝夾較較長的的工件件。三爪自自動定定心卡卡盤的的精度度不高高。課堂討討論七、數(shù)數(shù)控銑銑床的的裝夾夾平口鉗鉗分固固定側(cè)側(cè)與活活動側(cè)側(cè),固固定側(cè)側(cè)與底底面作作為定定位面面,活活動側(cè)側(cè)用于于夾緊緊。通用夾具的選選用正弦平平口鉗鉗,通通過鉗鉗身上上的孔孔及滑滑槽來來改變變角度度,可可用于于斜面面零件件的裝裝夾通用夾具的選選用平口鉗鉗可選選附件件通用夾具的選選用通用夾具的選選用三維組組合夾夾具組合夾夾具是是指按按一定定的工工藝要要求,,由一一套預(yù)預(yù)先制制造好好的通通用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)元元件和和部件件組合合而成成的夾夾具。。這種種夾具具使用用完以以后,,可進(jìn)進(jìn)行拆拆卸或或重新新組裝裝夾具具,具具有縮縮短生生產(chǎn)周周期,,減少少專用用夾具具的品品種和和數(shù)量量的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。。適用用于新新產(chǎn)品品的試試制及及多品品種、、小批批量的的生產(chǎn)產(chǎn)。夾具的的組成成與作作用作用作用::保證證加工工精度度,提提高生生產(chǎn)率率,擴(kuò)擴(kuò)大機(jī)機(jī)床工工藝范范圍,,減輕輕工人人勞動動強(qiáng)度度。夾具的組成成定位裝裝置夾緊裝裝置夾具體體其它裝裝置或或元件件作用是是使工工件在在夾具具中占占據(jù)正正確的的位置置作用是是將工工件壓壓緊夾夾牢,,保證證工件件在加加工過過程中中受到到外力力作用用時不不離開開已經(jīng)經(jīng)占據(jù)據(jù)的正正確位位置將夾具具上的的所有有組成成部分分,聯(lián)聯(lián)接成成為一一個整整體的的基礎(chǔ)礎(chǔ)件包含對對刀元元件、、導(dǎo)向向元件件、分分度裝裝置、、連接接元件件等以平面面定位以圓柱柱孔定定位以外圓圓柱面定位位支承釘釘支承板板浮動支支承圓柱銷銷各種心心軸V型塊定位套套輔助支支承定位基基準(zhǔn)用未加加工過過的毛毛坯表表面作作為定定位基基準(zhǔn)稱稱為粗粗基準(zhǔn)準(zhǔn),用用己加加工過過的表表面作作為定定位基基準(zhǔn)稱稱為精精基準(zhǔn)準(zhǔn)。除除第一一道工工序用用粗基基準(zhǔn)外外,其其余工工序都都應(yīng)使使用精精基準(zhǔn)準(zhǔn)。選擇定定位基基準(zhǔn)要要遵循循基準(zhǔn)準(zhǔn)重合合原則則,即即力求求設(shè)計(jì)計(jì)基準(zhǔn)準(zhǔn)、工工藝基基準(zhǔn)和和編程程基準(zhǔn)準(zhǔn)統(tǒng)一一。。零件的的定位位基準(zhǔn)準(zhǔn)一方方面要要能保保證零零件經(jīng)經(jīng)多次次裝夾夾后其其加工工表面面之間間相互互位置置的正正確性性,另另一方方面要要滿足足加工工中心心工序序集中中的特特點(diǎn),,即一一次安安裝盡盡可能能完成成零件件上較較多表表面的的加工工。定位基基準(zhǔn)最最好是是零件件上己己有的的面和和孔,,若沒沒有合合適的的面或或孔,,也可可以專專門設(shè)設(shè)置工工藝孔孔或工工藝凸凸臺等等作為為定位位基準(zhǔn)準(zhǔn)。數(shù)控銑銑床的的裝夾夾裝夾夾緊機(jī)機(jī)構(gòu)或或其它它元件件不得得影響響進(jìn)給給,加加工部部位要要敞開開。必須保保證最最小的的夾緊緊變形形。裝卸方方便,,輔助助時間間盡量量短。。對小型型零件件或工工序時時間不不長的的零件件,可可以在在工作作臺上上同時時裝夾夾幾件件進(jìn)行行加工工,以以提高高加工工效率率。夾具結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)力求求簡單單。夾具應(yīng)應(yīng)便于于與機(jī)機(jī)床工工作臺臺及工工件定定位表表面間

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