工程結(jié)構(gòu)裂縫處理方法介紹

返回總目錄第14章

工程結(jié)構(gòu)裂縫處理方法教學(xué)提示：本教材的重點(diǎn)是工程事故分析而不是工程結(jié)構(gòu)加固，所以本章的重點(diǎn)也只是一般性的結(jié)構(gòu)裂縫封閉處理，旨在提高結(jié)構(gòu)的耐久性，不涉及工程結(jié)構(gòu)加固問(wèn)題，著重介紹了一些裂縫處理的技術(shù)操作方法。教學(xué)要求：裂縫封閉處理是一種勞動(dòng)強(qiáng)度不高而技術(shù)要求很高的勞動(dòng)實(shí)踐。為了加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合，最好提倡學(xué)生親自動(dòng)手體驗(yàn)一下。鋼筋混凝土在框架結(jié)構(gòu)中是主要的承重構(gòu)件，混凝土工程質(zhì)量的好壞，決定了結(jié)構(gòu)的物理力學(xué)性能的好壞，對(duì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與整個(gè)工程安全具有最直接的影響?；炷凉こ藤|(zhì)量不過(guò)關(guān)，就有可能對(duì)結(jié)構(gòu)造成災(zāi)難性的后果。而混凝土總是存在這樣的或那樣的病害，病害產(chǎn)生的原因來(lái)自多方面：混凝土的水化作用、工程施工的不當(dāng)、混凝土構(gòu)造物使用環(huán)境的惡化以及建筑結(jié)構(gòu)承載力的變化，這些均可使混凝土產(chǎn)生各種各樣的病害。其中，裂縫病害約占70%以上，裂縫的擴(kuò)展在局部形成應(yīng)力集中，使混凝土強(qiáng)度降低、結(jié)構(gòu)承載力下降，成為造成建筑物事故的重要原因。裂縫問(wèn)題嚴(yán)重影響混凝土建筑物的壽命，以致每年要耗費(fèi)巨資對(duì)鋼筋混凝土工程進(jìn)行修補(bǔ)與加固。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理方法用化學(xué)灌漿法處理結(jié)構(gòu)裂縫用噴射混凝土處理結(jié)構(gòu)裂縫鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理工程實(shí)例本章內(nèi)容思考題與習(xí)題鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理方法鋼筋混凝土裂縫處理方法有下列幾種。(1)表面修補(bǔ)。常用的方法有壓實(shí)抹平、涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑、噴涂水泥砂漿或細(xì)石混凝土、壓抹環(huán)氧膠泥、環(huán)氧樹(shù)脂粘貼玻璃絲布、增加整體面層、鋼錨栓縫合等。(2)局部修復(fù)法。常用的有充填法、部分鑿除重新澆筑混凝土等。(3)水泥壓力灌漿法。適用于縫寬大于0.5mm的穩(wěn)定裂縫。(4)化學(xué)灌漿?？晒嗳肟p寬大于0.05mm的裂縫。(5)減小框架結(jié)構(gòu)內(nèi)力。常用的方法有卸載或控制荷載、設(shè)置卸荷結(jié)構(gòu)、增設(shè)支點(diǎn)或支撐、改簡(jiǎn)支梁為連續(xù)梁等。(6)框架結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼、粘貼鋼板、預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)體系等。(7)改變框架結(jié)構(gòu)方案，加強(qiáng)整體剛度。例如，框架裂縫采用增設(shè)隔板深梁法處理。(8)其他方法。如拆除重做、改善框架結(jié)構(gòu)使用條件，通過(guò)試驗(yàn)或分析論證不處理等。在選擇裂縫處理方法時(shí)應(yīng)考慮如下一些因素：裂縫性質(zhì)、大小、位置、環(huán)境、處理目的以及結(jié)構(gòu)受力情況和使用情況等。對(duì)框架結(jié)構(gòu)裂縫處理方法的選擇可參照表14-1進(jìn)行。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理方法表14-1裂縫處理方法選擇分類處理方法表面修補(bǔ)局部修補(bǔ)灌漿減小內(nèi)力結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)水泥化學(xué)裂縫性質(zhì)溫度收縮荷載地基變形▲▲▲△△▲△△△△▲△☆▲△裂縫寬度(mm)＜0.10.1~0.5＞0.5▲▲▲▲△△△△處理目的美觀防滲漏耐久性承載能力▲▲▲△△△△△△☆▲注：▲—較常用；△—較少用；☆—應(yīng)與表面修補(bǔ)配合使用。用化學(xué)灌漿法處理結(jié)構(gòu)裂縫化學(xué)灌漿就是用壓送設(shè)備將化學(xué)材料配制的漿液灌入混凝土構(gòu)件的裂縫內(nèi)，使其擴(kuò)散、固化。固化后的化學(xué)漿液具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度，與混凝土能較好地粘結(jié)，從而增強(qiáng)了構(gòu)件的整體性，使構(gòu)件恢復(fù)使用功能，提高耐久性，達(dá)到防銹補(bǔ)強(qiáng)的目的。用于結(jié)構(gòu)修補(bǔ)的化學(xué)漿液主要有兩類：一類是環(huán)氧樹(shù)脂漿液；另一類是甲基丙烯酸甲酯液(簡(jiǎn)稱甲凝)。用于防滲堵漏的化學(xué)漿液主要有水玻璃、丙烯酰胺、聚氨酯、丙烯酸鹽等。這些材料可充填縫隙，使之不透水并增加強(qiáng)度。用化學(xué)灌漿法處理結(jié)構(gòu)裂縫一.灌漿材料的選用及配方1.灌漿材料的選用用于結(jié)構(gòu)修補(bǔ)的灌漿材料，可根據(jù)裂縫的寬度、深度的不同，按以下方法選用。(1)對(duì)于寬度小于0.3mm的細(xì)而深的裂縫，宜采用可灌性較好的甲凝或低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂漿液灌注補(bǔ)強(qiáng)。(2)當(dāng)裂縫寬度大于1.0mm時(shí)，宜用微膨脹水泥砂漿液修補(bǔ)。(3)對(duì)寬度為0.3mm~1.0mm的裂縫，宜采用收縮性較小的環(huán)氧樹(shù)脂漿液灌注補(bǔ)強(qiáng)。2.漿液配方及使用條件漿液配方由漿液的用途及使用條件而定。下面分別介紹幾種常用的環(huán)氧樹(shù)脂漿液、甲凝的配方及其使用性能。1)環(huán)氧樹(shù)脂液《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》所建議使用的環(huán)氧樹(shù)脂漿液配方見(jiàn)表14-2。用化學(xué)灌漿法處理結(jié)構(gòu)裂縫表14-2加固規(guī)范推薦的漿液配方及其性能材料名稱規(guī)格配合比(重量比)配方1配方2配方3配方4配方5環(huán)氧樹(shù)脂6101號(hào)或634號(hào)100100100100100糠醛工業(yè)－20～25－5050丙酮工業(yè)－20～25－6060鄰苯二甲酸二丁酯工業(yè)－－10－－甲苯工業(yè)30～40－50－－苯酚工業(yè)－－－－10乙二胺工業(yè)8～1015～258～102020使用性能1天后固化，流動(dòng)稍差2天后為彈性體，流動(dòng)性較好4天后為彈性體，流動(dòng)性較好6天后為彈性體，流動(dòng)性較好7天后為彈性體，流動(dòng)性較好從表14-2可以發(fā)現(xiàn)，各種添加劑的摻加比例對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂漿液的性能和使用功能都有較大的影響。在工程中，應(yīng)該根據(jù)不同情況選用不同的配方。用化學(xué)灌漿法處理結(jié)構(gòu)裂縫2)甲基丙烯酸甲酯漿液(簡(jiǎn)稱甲凝)甲凝能灌入0.05mm的細(xì)微裂縫中，當(dāng)水壩、水池一類的建(構(gòu))筑物出現(xiàn)裂縫時(shí)，用甲凝進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)是非常有效的。加固規(guī)范推薦的配方見(jiàn)表14-3。表14-3加固規(guī)范推薦的甲凝配方材料名稱代號(hào)配合比(重量比)配方1配方2配方3甲基丙烯甲酯MMA100100100醋酸乙烯－18－0～15丙烯酸－－100～10過(guò)氧化二苯甲酸BPO1.51.01～1.5對(duì)甲苯亞磺酸TSA1.01.0～2.00.5～1.0二甲基苯胺DMA1.00.5～1.00.5～1.5用化學(xué)灌漿法處理結(jié)構(gòu)裂縫二.灌漿方法及設(shè)備目前，常用的灌漿方法分手動(dòng)和機(jī)械兩類，近年來(lái)國(guó)外已有自動(dòng)灌漿法。1.手動(dòng)灌漿施工法手動(dòng)灌漿工具是油脂槍，槍筒可裝200mL以下的漿液。操作時(shí)將配制好的漿液裝入槍筒，槍頭與灌漿嘴(盒)相接，扳動(dòng)操縱桿即可把漿液壓入縫中。施工時(shí)可任意調(diào)節(jié)灌注壓力。當(dāng)用強(qiáng)力板壓杠桿時(shí)，槍端最大壓力達(dá)20MPa。這樣大的壓力，即使膏糊也可注入。手動(dòng)法所用的工具少，機(jī)動(dòng)靈活，當(dāng)裂縫不多，灌漿量不大時(shí)，適宜采用此法。2.機(jī)動(dòng)灌漿施工法機(jī)動(dòng)灌漿是一種靠泵連續(xù)壓漿的機(jī)械施工方法。它所需要的機(jī)具包括：灌漿泵、管、灌漿嘴。目前市場(chǎng)上的化學(xué)灌漿泵主要有：①HGB型，其排漿流量調(diào)節(jié)范圍為0L/min～6.4L/min；②2MJ-3/40型隔膜計(jì)量泵，其精度高，既適用于化學(xué)灌漿，又適用于水泥灌漿，流量調(diào)節(jié)范圍為0L/min～3L/min；③JN-4型化學(xué)灌漿泵，可用于甲凝灌漿，最大流量為2.8L/min。壓漿筒可自制，其容量根據(jù)工程上耗漿量的大小自行決定。目前，國(guó)外多采用雙組分灌漿泵，即環(huán)氧漿液按環(huán)氧樹(shù)脂及硬化劑兩種組份分別裝在兩個(gè)容器內(nèi)。灌漿時(shí)，按所要求的比例自動(dòng)混合，形成可固化的漿液，灌入縫內(nèi)。用化化學(xué)學(xué)灌灌漿漿法法處處理理結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)裂裂縫縫三.安安全全技技術(shù)術(shù)及及注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)環(huán)氧氧樹(shù)樹(shù)脂脂和和甲甲凝凝的的組組成成材材料料大大多多數(shù)數(shù)有有毒毒，，危危害害人人體體健健康康，，并并且且污污染染環(huán)環(huán)境境；；有有的的還還易易燃燃、、易易爆爆。。施施工工過(guò)過(guò)程程中中如如果果不不加加以以注注意意，，則則很很可可能能危危及及施施工工人人員員的的安安全全。。這這些些有有毒毒物物質(zhì)質(zhì)可可通通過(guò)過(guò)接接觸觸、、呼呼吸吸及及消消化化道道等等途途徑徑進(jìn)進(jìn)入入人人體體而而引引起起中中毒毒；；更更應(yīng)應(yīng)該該注注意意的的是是，，有有些些毒毒性性反反應(yīng)應(yīng)在在短短時(shí)時(shí)期期內(nèi)內(nèi)并并不不明明顯顯，，但但經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)期期的的積積累累中中毒毒后后，，將將對(duì)對(duì)人人體體造造成成嚴(yán)嚴(yán)重重傷傷害害。。因因此此，，必必須須從從安安全全教教育育、、材材料料管管理理、、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施施工工組組織織管管理理、、勞勞動(dòng)動(dòng)保保護(hù)護(hù)、、防防火火、、防防爆爆等等幾幾方方面面采采取取切切實(shí)實(shí)可可行行的的措措施施，，以以確確保保施施工工人人員員的的安安全全和和環(huán)環(huán)境境免免受受污污染染。。1.安安全全教育育加強(qiáng)對(duì)對(duì)全體體施工工人員員(包包括貯貯運(yùn)人人員)的業(yè)業(yè)務(wù)培培訓(xùn)和和安全全教育育，充充分認(rèn)認(rèn)識(shí)化化學(xué)灌灌漿材材料的的毒性性及危危害性性，并并且熟熟悉、、掌握握各種種安全全技術(shù)術(shù)和防防護(hù)措措施。。2.材材料料管管理理中中的的安安全全技技術(shù)術(shù)對(duì)有有毒毒性性和和刺刺激激性性的的揮揮發(fā)發(fā)性性材材料料，，應(yīng)應(yīng)有有專專人人負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)，，將將其其密密封封貯貯存存在在陰陰涼涼通通風(fēng)風(fēng)的的室室內(nèi)內(nèi)。。丙丙酮酮、、甲甲苯苯等等易易燃燃易易爆爆材材料料，，應(yīng)應(yīng)貯貯存存在在遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離施施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)處處。。用化化學(xué)學(xué)灌灌漿漿法法處處理理結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)裂裂縫縫3.施施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的安安全全技技術(shù)術(shù)施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)采采取取有有效效的的通通風(fēng)風(fēng)設(shè)設(shè)施施，，如如施施工工地地點(diǎn)點(diǎn)在在地地下下或或井井下下，，更更應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置足足夠夠的的排排風(fēng)風(fēng)設(shè)設(shè)備備，，將將有有毒毒氣氣體體排排出出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，，并并引引入入新新鮮鮮空空氣氣。。施施工工結(jié)結(jié)束束后后，，余余下下的的廢廢料料都都應(yīng)應(yīng)妥妥善善處處理理，，防防止止污污染染環(huán)環(huán)境境。。4.勞勞動(dòng)動(dòng)保保護(hù)護(hù)(1)施施工工人人員員應(yīng)應(yīng)穿穿戴戴防防護(hù)護(hù)服服、、橡橡膠膠或或乳乳膠膠手手套套、、專專用用臂臂套套、、防防護(hù)護(hù)口口罩罩以以及及防防護(hù)護(hù)眼眼鏡鏡等等勞勞保保用用品品，，并并應(yīng)應(yīng)在在漿漿液液的的上上風(fēng)風(fēng)位位置置工工作作。。室室內(nèi)內(nèi)試試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在在通通風(fēng)風(fēng)櫥櫥內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行。。不不準(zhǔn)準(zhǔn)用用手手直直接接接接觸觸化化學(xué)學(xué)灌灌漿漿材材料料。。(2)施施工工人人員員不不準(zhǔn)準(zhǔn)在在化化學(xué)學(xué)灌灌漿漿現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)食食、、吸吸煙煙，，離離開(kāi)開(kāi)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)前前應(yīng)應(yīng)洗洗手手。。(3)若若皮皮膚膚粘粘有有漿漿液液，，應(yīng)應(yīng)用用熱熱水水、、肥肥皂皂或或酒酒精精擦擦洗洗干干凈凈。。粘粘有有環(huán)環(huán)氧氧樹(shù)樹(shù)脂脂時(shí)時(shí)，，可可先先用用鋸鋸木木屑屑去去掉掉污污粉粉；；擦擦洗洗后后，，再再用用熱熱水水、、肥肥皂皂洗洗凈凈。。不不準(zhǔn)準(zhǔn)用用丙丙酮酮等等滲滲透透性性強(qiáng)強(qiáng)的的溶溶劑劑洗洗滌滌，，防防止止有有毒毒物物質(zhì)質(zhì)滲滲入入人人體體。。用化化學(xué)學(xué)灌灌漿漿法法處處理理結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)裂裂縫縫5.防防火火防防爆爆措措施施(1)施施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不不準(zhǔn)準(zhǔn)貯貯存存易易燃燃、、易易爆爆材材料料。。(2)施施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不不準(zhǔn)準(zhǔn)吸吸煙煙、、禁禁用用明明火火。。使使用用強(qiáng)強(qiáng)光光燈燈泡泡時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)加加防防護(hù)護(hù)安安全全罩罩，，防防止止燈燈管管爆爆裂裂而而失失火火。。(3)施施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有有化化學(xué)學(xué)滅滅火火機(jī)機(jī)(泡泡沫沫、、四四氯氯化化碳碳、、二二氧氧化化碳碳等等)與與黃黃砂砂等等消消防防設(shè)設(shè)施施。。泡泡沫沫適適用用于于乙乙醇醇、、丙丙酮酮滅滅火火；；四四氯氯化化碳碳適適用用于于丙丙酮酮、、苯苯、、甲甲苯苯等等材材料料滅滅火火；；二二氧氧化化碳碳適適用用于于電電氣氣設(shè)設(shè)備備滅滅火火；；黃黃砂砂適適用用于于小小范范圍圍的的滅滅火火。。6.緊緊急急搶搶救救措措施施由于于通通風(fēng)風(fēng)不不良良，，漿漿管管爆爆裂裂、、材材料料著著火火等等突突發(fā)發(fā)事事故故造造成成急急性性中中毒毒或或灼灼傷傷，，應(yīng)應(yīng)在在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采采取取緊緊急急搶搶救救措措施施。。(1)漿漿液液噴噴射射入入眼眼睛睛時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)立立即即用用大大量量清清水水或或生生理理鹽鹽水水徹徹底底沖沖洗洗后后，，立立即即送送醫(yī)醫(yī)院院救救治治。。(2)發(fā)發(fā)現(xiàn)中毒昏昏厥人員，，應(yīng)立即將將病員移至至空氣新鮮鮮場(chǎng)所，由由醫(yī)務(wù)人員員急救，脫脫險(xiǎn)后送醫(yī)醫(yī)院治療。。(3)灌灌漿材料著著火，應(yīng)迅迅速滅火，，切斷電源源、火源，，移走未用用完的易燃燃、易爆材材料，消防防人員也應(yīng)應(yīng)穿戴勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用品品。用噴射混凝凝土處理結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫噴漿或噴射射混凝土都都是用壓縮縮空氣將水水泥砂漿或或細(xì)石混凝凝土噴射修修補(bǔ)結(jié)構(gòu)上上的裂縫、、孔洞或加加大結(jié)構(gòu)斷斷面，以恢恢復(fù)或提高高原結(jié)構(gòu)的的承載能力力、剛度和和耐久性。。一.適適用范圍及及特點(diǎn)噴漿與噴射射混凝土在在建筑物加加固中的應(yīng)應(yīng)用十分廣廣泛，它常常與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)網(wǎng)、金屬套套箍、扒釘釘?shù)裙餐故褂谩姖{與噴射射混凝土常常應(yīng)用于局局部或全部部地更換已已損傷混凝凝土；填補(bǔ)補(bǔ)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中的孔孔洞、縫隙隙、麻面等等等。噴漿與噴射射混凝土有有如下特點(diǎn)點(diǎn)。(1)噴噴射層以原原有結(jié)構(gòu)作作為附著面面，不需要要另設(shè)模板板，在高空空對(duì)板、梁梁的底面或或復(fù)雜曲面面施工較方方便。(2)對(duì)對(duì)混凝土、、堅(jiān)固的巖巖石有較強(qiáng)強(qiáng)的粘結(jié)力力。(3)噴噴射層密度度大，強(qiáng)度度高，抗?jié)B滲性好。(4)工工藝簡(jiǎn)單，，施工高速速、高效。。(5)可可在拌合料料中加入速速凝劑，使使水泥漿在在10分鐘鐘內(nèi)終凝，，2小時(shí)后后具有強(qiáng)度度，可以大大大縮短工工期。噴射混凝土土的密度一一般取2200kg/m3，，設(shè)計(jì)強(qiáng)度度不應(yīng)低于于15MPa(C15)。用噴射混凝凝土處理結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫二.施工工工藝及技技術(shù)要求噴射混凝土土的施工工工藝如圖14.1所所示。待噴面處理理補(bǔ)配鋼筋筋埋設(shè)噴厚厚標(biāo)志噴射射養(yǎng)護(hù)圖14.1噴射射混凝土的的施工工藝藝1.待噴噴面處理待噴面的處處理是結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件加固固的關(guān)鍵工工序。待噴噴面的處理理包括裂縫縫、空洞的的外形處理理和受損傷傷構(gòu)造的處處理等。用噴漿修補(bǔ)補(bǔ)結(jié)構(gòu)裂縫縫和孔穴時(shí)時(shí)，應(yīng)將裂裂縫和孔穴穴修成“V”形，使使灰漿可以以順利噴入入并堆積密密實(shí)。當(dāng)待待噴面比較較光滑時(shí)，，則應(yīng)鑿成成麻面，以以保證新舊舊混凝土的的粘結(jié)。結(jié)構(gòu)待噴面面為損傷混混凝土?xí)r，，一般應(yīng)該該鏟除至堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)構(gòu)層為止。。如果鏟除除不徹底，，會(huì)造成““夾餡”，，影響噴射射層的粘結(jié)結(jié)、耐久性性和新舊結(jié)結(jié)構(gòu)層的共共同受力。。待噴面處理補(bǔ)配鋼筋埋設(shè)噴厚標(biāo)志噴射養(yǎng)護(hù)用噴射混凝凝土處理結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫2.補(bǔ)配配鋼筋若經(jīng)結(jié)構(gòu)評(píng)評(píng)定，認(rèn)為為應(yīng)在噴射射層內(nèi)加配配鋼筋時(shí)，，可在待噴噴面處理之之后補(bǔ)配鋼鋼筋。當(dāng)附附著面上出出現(xiàn)孔洞時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意孔洞的尺尺寸，并分分別作出處處理。當(dāng)孔孔洞較小時(shí)時(shí)，可直接接噴補(bǔ)；當(dāng)當(dāng)孔洞面積積較大時(shí)，，可先在孔孔洞表面敷敷貼直徑φφ4－φ6，間距100mm的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，再作噴噴面處理。。對(duì)于承載力力不足的混混凝土梁、、混凝土柱柱等，應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)配鋼筋或或鋼筋網(wǎng)或或鋼絲網(wǎng)，，隨后才可可噴射。鋼鋼筋網(wǎng)與受受噴面間的的距離不宜宜小于2D(D為最最大骨料粒粒徑)。3.埋設(shè)設(shè)噴射層厚厚度標(biāo)志每次不能噴噴得太厚。。一次噴射射厚度見(jiàn)表表14-4。在噴射射前應(yīng)埋設(shè)設(shè)噴層厚度度的標(biāo)志，，以方便噴噴射施工和和保證噴射射質(zhì)量。用噴射混凝凝土處理結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫表14-4噴射射混凝土一一次噴射厚厚度噴射方向一次噴射厚度(mm)加速凝劑不加速凝劑向上50～7030～50水平70～10060～70向下100～150100～1504.噴射射噴射混凝土土可分為干干法噴射、、濕法噴射射和半濕法法噴射三種種。所謂干法噴噴射是將材材料干拌合合后用氣壓壓把它以懸懸浮狀態(tài)通通過(guò)軟管帶帶到噴嘴，，在距噴嘴嘴口25cm~30cm處，，將多股細(xì)細(xì)水流加入入料中進(jìn)行行混合，最最后噴到噴噴射面上。。用噴射混凝凝土處理結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫為了減少噴噴射粉塵，，在距噴嘴嘴數(shù)米處應(yīng)應(yīng)供給壓力力水，這樣樣，拌合的的材料為干干料，而噴噴嘴噴出的的材料為濕濕料。因此此，這種方方法稱為半半濕法。所謂濕法噴噴射是將干干料與水?dāng)嚁嚢韬笥帽帽脤窳纤退椭羾娮?，，在噴嘴處處加入速凝凝劑后，用用氣壓將砂砂漿或混凝凝土噴出。。干法噴射具具有材料輸輸送距離長(zhǎng)長(zhǎng)、能噴射射輕型多孔孔集料等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)；其缺缺點(diǎn)是回彈彈大、粉塵塵較大。濕濕法噴射具具有用水量量及配合比比控制較準(zhǔn)準(zhǔn)確、材料料能充分?jǐn)嚁嚢?、回彈彈小、?jié)約約材料、粉粉塵較小等等優(yōu)點(diǎn)，其其缺點(diǎn)是輸輸送的混合合料含水量量較大，因因而其強(qiáng)度度、抗?jié)B性性、抗凍性性受到一定定的影響。。在結(jié)構(gòu)的的修理加固固中，采用用干噴射較較為普遍。。用噴射混凝凝土處理結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫干法噴射的的質(zhì)量控制制應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)。。(1)骨骨料的級(jí)配配要好。(2)混混合物在進(jìn)進(jìn)入噴嘴與與水混合之之前，其含含水率控制制在2%～～5%。如如果小于2%，會(huì)增增大粉塵；；若大于5%，易造造成管道堵堵塞。(3)噴噴嘴距噴面面應(yīng)保持0.9m～～1.2m的距離。。濕法噴射工工藝既可用用于細(xì)石混混凝土的噴噴射，也可可用于水泥泥漿的噴射射。5.養(yǎng)護(hù)護(hù)對(duì)于噴射薄薄層混凝土土，尤其對(duì)對(duì)于磚砌體體的噴射混混凝土加固固層，噴射射施工完畢畢后，加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是至至關(guān)重要的的。第一次次灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)一般應(yīng)在在噴射后1～2小時(shí)時(shí)進(jìn)行，以以后的灑水水養(yǎng)護(hù)應(yīng)以以保持表面面濕潤(rùn)為宜宜。鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)裂縫縫處理工程程實(shí)例一.實(shí)例例一1.工程程事故概況況某單層廠房房跨度20m，屋架架采用薄腹腹屋面梁，，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為為C35，，采用平臥臥重疊制作作，翻身扶扶正時(shí)第一一榀屋面梁梁出現(xiàn)嚴(yán)重重開(kāi)裂現(xiàn)象象，其中，，上弦裂縫縫5條，最最小間距350mm，裂縫最最大寬度0.45mm。屋面面梁端部附附近有斜裂裂縫3條，，最大裂縫縫寬度0.25mm。2.裂縫縫原因分析析(1)原原設(shè)計(jì)規(guī)定定屋面梁設(shè)設(shè)兩個(gè)吊環(huán)環(huán)，位置離離端部3000mm，屋面梁梁制作時(shí)施施工單位在在位置離跨跨中2500mm處處增加了兩兩個(gè)吊環(huán)。。屋面梁翻翻身扶正時(shí)時(shí)，四個(gè)吊吊環(huán)受力不不均，由于于薄腹屋面面梁的剛度度很小，導(dǎo)導(dǎo)致了裂縫縫的出現(xiàn)。。(2)屋屋面梁重疊疊生產(chǎn)，隔隔離層質(zhì)量量有問(wèn)題。。主要是靠靠左端梁與與下層的隔隔離不良，，粘結(jié)力較較大，起吊吊時(shí)，沒(méi)有有事先將部部分粘結(jié)的的兩榀梁鑿鑿開(kāi)。梁在在翻身起吊吊時(shí)，左半半部分梁脫脫離較慢，，相當(dāng)于在在上弦側(cè)向向增加了較較大的剪力力和彎矩。。(3)平平臥疊層制制作的第一一榀屋面梁梁往往因制制作場(chǎng)地沉沉降不均，，模板變形形引起裂縫縫。鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)裂縫縫處理工程程實(shí)例3.事故故處理措施施1)開(kāi)裂裂的屋面梁梁將屋面梁裂裂縫區(qū)段約約6m長(zhǎng)的的混凝土鑿鑿去，將鋼鋼筋整理好好，對(duì)原有有混凝土連連接處進(jìn)行行充分的濕濕潤(rùn)后，再再澆搗C40強(qiáng)度等等級(jí)的混凝凝土，并澆澆水養(yǎng)護(hù)14天。2)端部部斜裂縫在斜裂縫區(qū)區(qū)及兩端各各超出200mm的的范圍內(nèi)新新增箍筋，，其數(shù)量按按所承受的的實(shí)際剪力力計(jì)算確確定，即不不考慮混凝凝土截面和和原有的鋼鋼箍作用。。新增箍筋筋為雙肢箍箍φ8@150。施施工處理時(shí)時(shí)，先將梁梁側(cè)混凝土土表面鑿毛毛，下弦底底面及兩側(cè)側(cè)的保護(hù)層層鑿去，安安裝新增箍箍筋后，用用強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C40的的噴射混凝凝土覆蓋。。鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)裂縫縫處理工程程實(shí)例二.實(shí)例二二1.工程程事故概況況某綜合樓為為三層混合合結(jié)構(gòu)，縱縱墻承重，，外墻厚240mm，內(nèi)墻厚厚180mm，三合合土基礎(chǔ)，，現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土肋肋形樓蓋。。該工程于于2001年5月底底澆搗第二二層樓蓋鋼鋼筋混凝土土，7月初初澆搗第三三層樓蓋，，主體結(jié)構(gòu)構(gòu)于2001年9月月完工。次次年1月做做裝飾工程程時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)大梁兩側(cè)側(cè)的混凝土土樓板上部部混凝土普普遍開(kāi)裂，，裂縫方向向與大梁平平行。鑿去去部分混凝凝土檢查，，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)內(nèi)負(fù)鋼筋被被踩塌。決決定加固樓樓板，4月月初開(kāi)始施施工，板厚厚由原設(shè)計(jì)計(jì)的80mm增加到到100mm。大梁梁裂裂縫縫特特征征如如下下。。(1)裂裂縫縫分分布布與與數(shù)數(shù)量量：：梁梁的的兩兩端端裂裂縫縫密密集集，，數(shù)數(shù)量量眾眾多多，，跨跨中中相相對(duì)對(duì)較較少少，，每每榀榀梁梁裂裂縫縫數(shù)數(shù)量量在在8到到20條條之之間間，，梁梁主主筋筋截截?cái)鄶嗵幪幐礁浇龀霈F(xiàn)現(xiàn)裂裂縫縫。。(2)裂裂縫縫方方向向：：多多數(shù)數(shù)為為斜斜裂裂縫縫，，傾傾角角一一般般為為50oo～～60oo，，少少數(shù)數(shù)為為40oo左左右右，，跨跨中中為為豎豎向向裂裂縫縫。。(3)裂裂縫縫位位置置：：一一般般裂裂縫縫均均在在梁梁的的中中性性軸軸以以下下，，至至受受拉拉縱縱筋筋邊邊緣緣，，有有少少數(shù)數(shù)裂裂縫縫已已貫貫通通梁梁的的全全高高。。(4)裂裂縫縫寬寬度度：：梁梁兩兩端端的的裂裂縫縫較較寬寬，，約約0.5mm～～1.2mm，，跨跨中中附附近近裂裂縫縫較較窄窄，，約約0.1mm～～0.5mm。。(5)裂裂縫縫深深度度：：一一般般小小于于梁梁寬寬的的1/3，，少少數(shù)數(shù)裂裂縫縫貫貫穿穿大大梁梁的的兩兩面面。。鋼筋筋混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)裂裂縫縫處處理理工工程程實(shí)實(shí)例例2.裂裂縫縫原原因因分分析析專家家現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)實(shí)地地考考察察之之后后，，一一致致認(rèn)認(rèn)為為，，該該事事故故與與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、施施工工均均有有關(guān)關(guān)系系，，但但施施工工單單位位應(yīng)應(yīng)負(fù)負(fù)主主要要責(zé)責(zé)任任。。具具體體原原因因如如下下。。1)施施工工方方面面的的問(wèn)問(wèn)題題(1)嚴(yán)嚴(yán)重重違違反反施施工工規(guī)規(guī)范范與與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求，，澆澆筑筑混混凝凝土土?xí)r時(shí)，，施施工工人人員員將將板板中中的的負(fù)負(fù)彎彎矩矩鋼鋼筋筋踩踩塌塌，，這這是是造造成成板板與與梁梁連連接接處處附附近近出出現(xiàn)現(xiàn)通通長(zhǎng)長(zhǎng)裂裂縫縫的的主主要要原原因因。。(2)出出現(xiàn)現(xiàn)裂裂縫縫后后，，采采用用增增加加板板厚厚20mm的的方方法法加加固固，，造造成成梁梁的的自自重重荷荷載載增增加加，，而而使使大大梁梁的的開(kāi)開(kāi)裂裂加加劇劇。。(3)混混凝凝土土單單方方水水泥泥用用量量過(guò)過(guò)少少，，每每立立方方米米混混凝凝土土僅僅用用水水泥泥205kg，，與與施施工工規(guī)規(guī)范范規(guī)規(guī)定定不不少少于于250kg/m3相相去去甚甚遠(yuǎn)遠(yuǎn)。。(4)第第二二層層樓樓蓋蓋澆澆筑筑2.5小小時(shí)時(shí)后后，，就就在在新新澆澆樓樓板板上上鋪鋪設(shè)設(shè)腳腳手手板板，，大大量量堆堆放放磚磚和和砂砂漿漿，，并并進(jìn)進(jìn)行行上上層層磚磚墻墻的的砌砌筑筑，，施施工工荷荷載載超超載載和和早早齡齡期期混混凝凝土土受受振振動(dòng)動(dòng)是是事事故故發(fā)發(fā)生生的的重重要要原原因因之之一一。。(5)混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度低低，，混混凝凝土土質(zhì)質(zhì)量量差差，，澆澆筑筑混混凝凝土土?xí)r時(shí)，，振振動(dòng)動(dòng)不不夠夠，，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)不不良良，，澆澆筑筑前前模模板板內(nèi)內(nèi)雜雜物物未未