全面質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)課件

全面質(zhì)量管理知識(shí)可靠,源自科技全面質(zhì)量管理知識(shí)可靠全面質(zhì)量管理知識(shí)

目錄一.基本定義二.全面質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)述三.不合格品控制四.6S管理五.質(zhì)量改進(jìn)六.三檢制七.質(zhì)量責(zé)任制八.質(zhì)量控制點(diǎn)九.其它注意事情全面質(zhì)量管理知識(shí)目錄全面質(zhì)量管理知識(shí)

一、基本定義1.產(chǎn)品:過(guò)程的結(jié)果。按屬性可分為:硬件、軟件、流程性材料、服務(wù)。2.質(zhì)量：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度?？梢岳斫鉃椋悍弦?guī)定要求，滿(mǎn)足顧客需要。3.合格：符合要求。4.三按生產(chǎn)：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。5.“三自一控”：即“三自”（自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí)）、“一控”（控制自檢正確率）。6.全面質(zhì)量管理：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。全面質(zhì)量管理是以組織全員參與為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理形式。

推行全面質(zhì)量管理，必須要滿(mǎn)足“三全一多樣”的基本要求：全過(guò)程的質(zhì)量管理；全員的質(zhì)量管理；全企業(yè)的質(zhì)量管理；多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理知識(shí)一、基本定義7.質(zhì)量方針：是一個(gè)組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。8.質(zhì)量目標(biāo)：組織在質(zhì)量方面所追求的目的。9.質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則：a..以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)：組織依存于顧客，因此，組織因當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求，滿(mǎn)足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。b.領(lǐng)導(dǎo)作用：領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。c.全員參與：各級(jí)人員都是組織之本，只有他們充分參與，才能使他們的才干為組織帶領(lǐng)收益。d.過(guò)程方法：將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過(guò)程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。全面質(zhì)量管理知識(shí)

全面質(zhì)量管理知識(shí)

一、基本定義e.管理的系統(tǒng)方法：將相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。f.持續(xù)改進(jìn)：持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒目標(biāo)。g.基于事實(shí)的決策方法：有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。l.與供方互利的關(guān)系：組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。10、PDCA循環(huán)：P表示計(jì)劃、D表示執(zhí)行、C表示檢查、A表示行動(dòng)（處置）。全面質(zhì)量管理知識(shí)

二、質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)述1質(zhì)量管理發(fā)展階段：質(zhì)量管理作為一門(mén)科學(xué)，是隨著加工制造業(yè)的發(fā)展而起源于20世紀(jì)初。一個(gè)世紀(jì)以來(lái)，質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。1）.質(zhì)量檢驗(yàn)階段2）.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段3）.全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理的起源在美國(guó)，發(fā)展在日本。取得的最大收效也在日本。全面質(zhì)量管理知識(shí)

二、質(zhì)量管全面質(zhì)量管理知識(shí)

二、質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)述

1.全面質(zhì)量管理（TQM）的概念--全面質(zhì)量管理的基本觀(guān)點(diǎn)1）“三全”的觀(guān)點(diǎn)a）全過(guò)程的質(zhì)量管理：全過(guò)程的質(zhì)量管理即管理的范圍是全面的，對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)階段都要進(jìn)行管理。對(duì)電器行業(yè)來(lái)講，指從采購(gòu)合同簽訂開(kāi)始，到原材料入庫(kù)、裝配、檢驗(yàn)、客戶(hù)回訪(fǎng)各個(gè)階段都要進(jìn)行質(zhì)量管理。b）全員參與的質(zhì)量管理：全員參與的質(zhì)量管理，即參加的人員是全面的。由于實(shí)行的是全過(guò)程的質(zhì)量管理，企業(yè)中的每一個(gè)人都同質(zhì)量相關(guān)，因而，必須是全員參加，人人盡職盡責(zé)，用本職工作高質(zhì)量，來(lái)保證工序質(zhì)量，從而保證整體的質(zhì)量。全面質(zhì)量管理知識(shí)

二、質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)述c）全企業(yè)的質(zhì)量管理：即質(zhì)量的對(duì)象是全面的。為了按質(zhì)、按量、按期地制造出用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品，就必須對(duì)企業(yè)所屬的各個(gè)部門(mén)、各個(gè)層次和各個(gè)方面的工作進(jìn)行質(zhì)量管理。2)“為用戶(hù)服務(wù)”的觀(guān)點(diǎn)：全面質(zhì)量管理的目的就是滿(mǎn)足顧客的需要。外部凡是使用本企業(yè)產(chǎn)品的單位和個(gè)人都是全企業(yè)的用戶(hù)；全員內(nèi)部下道工序是上道工序的用戶(hù)，上道工序要對(duì)下道工序服務(wù)。企業(yè)整體要對(duì)外部用戶(hù)服務(wù)。3)“預(yù)防為主”觀(guān)點(diǎn)：工程質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的。在施工生產(chǎn)中，分部和分項(xiàng)工程的質(zhì)量隨時(shí)受操作者、原材料、施工機(jī)具、施工工藝和環(huán)境因素的影響。TQM的觀(guān)點(diǎn)就是把過(guò)去從“事后檢驗(yàn)把關(guān)”為主的質(zhì)量管理，變?yōu)椤耙灶A(yù)方為主、事后檢驗(yàn)把關(guān)”為輔的質(zhì)量管理。變“管理結(jié)果”圍過(guò)來(lái)“影響因素”，使工程的施工始終處于控制之下，力求“第一次就做好”。

4)“用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)”的觀(guān)點(diǎn)：運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，把施工中的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理好科學(xué)分析研究工程質(zhì)量的波動(dòng)情況，找出影響工程質(zhì)量的原因和規(guī)律性，有針對(duì)性地采取措施，保證和改進(jìn)質(zhì)量?？茖W(xué)的管理要求質(zhì)量管理必須用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，要改變過(guò)去那種僅憑經(jīng)驗(yàn)、憑印象從事質(zhì)量管理的方法。全面質(zhì)量管理知識(shí)

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三.不合格品控制1.不合格品控制目的：對(duì)不合格品進(jìn)行有效的識(shí)別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交付，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2.不合格品的分類(lèi)：a）一般不合格：個(gè)別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。b）嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量不合格或直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、主要功能、性能、技術(shù)指標(biāo)的不合格品。3.生產(chǎn)過(guò)程不合格品的識(shí)別和處理3.1不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離3.1.1裝配工人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的因錯(cuò)、漏檢產(chǎn)生的不合格零部件，立即將不合格品存放于標(biāo)有“不合格品”字樣或紅色零件盒中，有疑義的可請(qǐng)檢驗(yàn)員予以鑒別，如是裝配工人操作不當(dāng)造成報(bào)廢，裝配工人填寫(xiě)《換料單》退回倉(cāng)庫(kù)。3.1.2檢驗(yàn)員在首件檢驗(yàn)或過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)進(jìn)行記錄注明不合格內(nèi)容，并將不合格品存放在專(zhuān)用零件盒或“不合格品區(qū)”。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

三.不合格品控制3.2不合格品的評(píng)審3.2.1生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的不合格品返工由檢驗(yàn)員決定，批不合格返工由質(zhì)量主管決定，不合格品返修由主管技術(shù)人員決定，不合格品報(bào)廢由總經(jīng)理決定。3.3不合格品的處置不合格品的處置方式分為：返工、返修、讓步接收、揀用、退貨或報(bào)廢3.3.1當(dāng)確認(rèn)可以返工消除不合格時(shí)，檢驗(yàn)員開(kāi)出《出廠(chǎng)檢驗(yàn)故障缺陷報(bào)告單》，要求責(zé)任部門(mén)/人員進(jìn)行返工。返工后的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員進(jìn)行重新檢驗(yàn)，合格的方可轉(zhuǎn)入下道過(guò)程。若檢驗(yàn)再次不合格，責(zé)任部門(mén)應(yīng)暫停該生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)作，直至清楚了原因，采取了有效措施，并得到質(zhì)管科確認(rèn)后方可繼續(xù)生產(chǎn)。3.3.2預(yù)計(jì)經(jīng)返工仍然達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí)，若生產(chǎn)需要，應(yīng)由責(zé)任部門(mén)填寫(xiě)《出廠(chǎng)檢驗(yàn)故障缺陷報(bào)告單》交由總工程師和質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行返修評(píng)審。返工后的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員進(jìn)行重新檢驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定要求的方可轉(zhuǎn)入下道過(guò)程。3.3.3檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格產(chǎn)品時(shí)，由檢驗(yàn)員直接開(kāi)具《產(chǎn)品報(bào)廢單》，經(jīng)批準(zhǔn)后由相關(guān)部門(mén)根據(jù)批準(zhǔn)的結(jié)論意見(jiàn)或處理方法實(shí)施。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

三.不合格品控制3.4不合格品的數(shù)據(jù)分析3.4.1質(zhì)管科每月底對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行應(yīng)用排列圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行匯總分析，若發(fā)現(xiàn)異常情況的需采取措施解決。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

四.6S管理1．什么是6S？“6S”管理：指圍繞企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）等六項(xiàng)要求的實(shí)現(xiàn)所進(jìn)行的管理。推行6S的作用：提升公司形象、營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神、減少資源浪費(fèi)、保障品質(zhì)、改善情緒、保障安全、提高效率。2．整理（SEIRI）：將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類(lèi)，并把不需要的物品堅(jiān)決清理掉。將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為：經(jīng)常用的：放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置，以便隨手可以取到。不經(jīng)常用的：儲(chǔ)存在專(zhuān)用的固定位置。不在使用的：清除掉。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

四.6S管理3．整頓（SEITON）：把所有的物品按規(guī)定分類(lèi)擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，杜絕亂堆放亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場(chǎng)所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，可以減少尋找物品的時(shí)間，可以消除過(guò)多的積壓品。方法為：對(duì)放置的場(chǎng)所按物品使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃；將物品在上述規(guī)劃區(qū)分類(lèi)擺放整齊；對(duì)這些物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。4．清掃（SEISO）：將工作場(chǎng)所內(nèi)所有的地方，工作時(shí)使用器具打掃干凈，使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈、寬敞、明亮的環(huán)境。其目的是維護(hù)生產(chǎn)安全，減少工業(yè)災(zāi)害，保證品質(zhì)。5．清潔（SEIKETSU）：經(jīng)常性的作整理、整頓、清掃工作，并對(duì)以上三項(xiàng)進(jìn)行定期與不定期的監(jiān)督檢查措施。方法有：分5S工作責(zé)任人，負(fù)責(zé)相關(guān)的6S責(zé)任事項(xiàng)每天上下班花5-10分鐘做好6S工作經(jīng)常性的自我檢查、相互檢查，專(zhuān)職定期或不定期檢查等

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四.6S管理6.素養(yǎng)（SHISUKE）：每個(gè)員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則，積極主動(dòng)。如：遵守法律法規(guī),規(guī)章制度遵守作息時(shí)間工作時(shí)精神飽滿(mǎn)儀表整齊保持環(huán)境的清潔等7.安全（Safety）a）安全工作有專(zhuān)人負(fù)責(zé)；b）每周有專(zhuān)人進(jìn)行安全檢查，并有檢查記錄；c）有防火防盜設(shè)施，并保持消防布置的合理、有效和干凈；d）現(xiàn)場(chǎng)符合安全生產(chǎn)要求，物料堆放合理，無(wú)違規(guī)操作和事故隱患；e）易燃易爆物品隔離存放；f）貨倉(cāng)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；g）檔案、文件、機(jī)密信息等處于安全狀態(tài)；h）各類(lèi)電器設(shè)備、電線(xiàn)、插頭插座等處于安全狀態(tài)。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

五.質(zhì)量改進(jìn)1.質(zhì)量改進(jìn)

質(zhì)量改進(jìn)是“質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力”。在生產(chǎn)和服務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)量改進(jìn)的主要任務(wù)是提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的符合性和一致性，增強(qiáng)過(guò)程的有效性和效率，即提高過(guò)程達(dá)到規(guī)定的結(jié)果和減少資源投入的能力。2．公司鼓勵(lì)員工進(jìn)行各項(xiàng)改進(jìn)，并給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。并為年底考核提供依據(jù)。3．主要表現(xiàn)為提高質(zhì)量，降低成本，提高效率。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

六．三檢制1．三檢制：操作者“自檢”、“互檢”和專(zhuān)職檢驗(yàn)員“專(zhuān)檢”相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。2．“自檢”就是“自我把關(guān)”和獲得需要的質(zhì)量信息。操作者對(duì)自己加工的產(chǎn)品或完成的工作自我檢驗(yàn)，起到自我監(jiān)督的作用?！盎z”就是操作者之間對(duì)加工的產(chǎn)品，零部件和完成的工作進(jìn)行相互的檢驗(yàn)，起到相互監(jiān)督和糾正錯(cuò)誤的作用。主要是班組質(zhì)量員對(duì)本組工人的抽檢，下工序?qū)ι瞎ば虻慕唤訖z驗(yàn)，本組工人之間的相互檢驗(yàn)等?！皩?zhuān)檢”就是專(zhuān)職檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)貨檢驗(yàn)、半成品流轉(zhuǎn)、成品出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)以專(zhuān)職檢驗(yàn)員為主，生產(chǎn)過(guò)程的工序檢驗(yàn)則以操作者自檢、互檢為主。在實(shí)行自檢、互檢情況下，輔以專(zhuān)職檢驗(yàn)員的巡回檢驗(yàn)。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

七．質(zhì)量責(zé)任制1.質(zhì)量責(zé)任制：即明確規(guī)定企業(yè)中每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)人員在質(zhì)量工作中的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，從而做到質(zhì)量工作事事有人管、人人有專(zhuān)責(zé)、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查、考核有依據(jù)。其核心是質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)量責(zé)任制是全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作之一。對(duì)于自己該做什么，怎么做，做好的標(biāo)準(zhǔn)是什么都心中有數(shù)。2.具體內(nèi)容(操作工)1)車(chē)間操作者必須嚴(yán)格按工藝進(jìn)行加工、裝配，不準(zhǔn)偷工減序。2)操作者要嚴(yán)格執(zhí)行自檢步驟，防止不合格品生產(chǎn)，防止自己漏檢、錯(cuò)檢。3)操作者要文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁野蠻操作。工件在加工、裝配、轉(zhuǎn)序過(guò)程中輕拿輕放、擺放有序、避免磕碰。4)下道工序應(yīng)對(duì)上道工序產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行必要的檢查，防止不合格品造成新的損失。5)操作者在加工、裝配中，發(fā)現(xiàn)原材料或外協(xié)件存在質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給技術(shù)員、巡檢。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

七．質(zhì)量責(zé)任制6)操作者在對(duì)本崗位產(chǎn)生的不合格品要主動(dòng)報(bào)告，交由巡檢進(jìn)行處置。若對(duì)本崗位產(chǎn)生的不合格品故意進(jìn)行混入、隱藏等，對(duì)責(zé)任者給予處罰。7)操作者對(duì)后面工序提出的質(zhì)量反饋，要積極作出反應(yīng)，認(rèn)真進(jìn)行服務(wù)和改進(jìn)，如果不能對(duì)自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，推脫、拖延等，對(duì)責(zé)任者給予處罰。8)操作者要堅(jiān)決防止重復(fù)質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，對(duì)于本崗位曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)或技術(shù)員、巡檢已指出的質(zhì)量問(wèn)題，要堅(jiān)決杜絕。9)操作者要認(rèn)真接受技術(shù)員、巡檢的指導(dǎo)和檢查，不得有歪曲、刁難行為，對(duì)于有不同意見(jiàn)，可報(bào)告主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)解決。10)操作者領(lǐng)用的計(jì)量器具，要按周期接受計(jì)量室的檢定。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

八.質(zhì)量控制點(diǎn)1．質(zhì)量控制點(diǎn)含義：在生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，在一定的時(shí)間內(nèi)，一定的生產(chǎn)條件下，對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)，圍繞其主導(dǎo)因素采取的特殊的管理措施和方法實(shí)施強(qiáng)化控制，使過(guò)程處于良好的控制狀態(tài)，從而保證符合規(guī)定的質(zhì)量要求。2．分類(lèi)：長(zhǎng)期型（關(guān)鍵，重要項(xiàng)目，需要長(zhǎng)期控制的質(zhì)量特性）時(shí)效型（工序質(zhì)量不穩(wěn)定，顧客在一定時(shí)間內(nèi)有反映的特性項(xiàng)目）3.標(biāo)識(shí):質(zhì)量控制點(diǎn)。4．記錄：設(shè)備點(diǎn)檢卡，檢驗(yàn)記錄等。5．工藝文件：產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，工序質(zhì)量分析表，工序操作指導(dǎo)卡。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

八.質(zhì)量控制點(diǎn)6．操作工人在質(zhì)量控制點(diǎn)中的職責(zé)1）學(xué)習(xí)了解全面質(zhì)量管理基本知識(shí)，自覺(jué)貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制和編制質(zhì)量控制點(diǎn)的有關(guān)管理制度。2）掌握編制質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量要求、管理要求、檢測(cè)方法等。3）嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行操作和管理。4）了解質(zhì)量分析表中的主要因素，按規(guī)定實(shí)施控制活動(dòng)。5）做好相關(guān)記錄，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)，如控制圖等，定期分析。6）控制中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，立即分析原因，采取相應(yīng)措施。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

九．其它注意事情1.專(zhuān)用工裝及量具:必須檢定并在有效期內(nèi)，沒(méi)有的要補(bǔ)上，不準(zhǔn)私自制造。要有專(zhuān)用工裝清單。2.耐壓依操作安全:必須帶絕緣手套和穿絕緣鞋,按操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.砂輪機(jī)操作:按操作規(guī)程要求。旋轉(zhuǎn)機(jī)床操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,嚴(yán)禁敞衣操作。4鉆床操作：a.按操作規(guī)程要求。b.操作者不準(zhǔn)穿長(zhǎng)裙、寬袖、圍圍巾，長(zhǎng)發(fā)職工要帶工作帽，嚴(yán)禁露長(zhǎng)發(fā)，戴手套操作。c.用毛刷刷掉廢屑，禁止用手去除廢屑。5.檢驗(yàn):a.與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定相一致，保存有關(guān)檢驗(yàn)記錄。b.按規(guī)定要求進(jìn)行具體項(xiàng)目的檢驗(yàn)，無(wú)錯(cuò)檢。c.檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全，無(wú)漏檢。d.完整齊全地保管好相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)程。e.根據(jù)不合格的性質(zhì)，對(duì)不合格品實(shí)施相應(yīng)的處置，在不合格品得到糾正之后應(yīng)對(duì)其再次進(jìn)行驗(yàn)證。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

九．其它注意事情6.工藝文件:指導(dǎo)工人作業(yè)的操作指導(dǎo)書(shū)，是加工、檢驗(yàn)驗(yàn)收、生產(chǎn)調(diào)度與安排的主要依據(jù)。要求：正確、完整、統(tǒng)一。操作人員必須熟悉工藝文件內(nèi)容，嚴(yán)格按照工藝文件操作。符合規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和操作次數(shù)。7．標(biāo)識(shí)：a.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。b.生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)：零部件，半成品，成品。c.檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)：待檢品，合格品，不合格品。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)結(jié)束全面質(zhì)量管理知識(shí)結(jié)束

全面質(zhì)量管理知識(shí)可靠,源自科技全面質(zhì)量管理知識(shí)可靠全面質(zhì)量管理知識(shí)

目錄一.基本定義二.全面質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)述三.不合格品控制四.6S管理五.質(zhì)量改進(jìn)六.三檢制七.質(zhì)量責(zé)任制八.質(zhì)量控制點(diǎn)九.其它注意事情全面質(zhì)量管理知識(shí)目錄全面質(zhì)量管理知識(shí)

一、基本定義1.產(chǎn)品:過(guò)程的結(jié)果。按屬性可分為:硬件、軟件、流程性材料、服務(wù)。2.質(zhì)量：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。可以理解為：符合規(guī)定要求，滿(mǎn)足顧客需要。3.合格：符合要求。4.三按生產(chǎn)：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。5.“三自一控”：即“三自”（自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí)）、“一控”（控制自檢正確率）。6.全面質(zhì)量管理：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。全面質(zhì)量管理是以組織全員參與為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理形式。

推行全面質(zhì)量管理，必須要滿(mǎn)足“三全一多樣”的基本要求：全過(guò)程的質(zhì)量管理；全員的質(zhì)量管理；全企業(yè)的質(zhì)量管理；多方法的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理知識(shí)一、基本定義7.質(zhì)量方針：是一個(gè)組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。8.質(zhì)量目標(biāo)：組織在質(zhì)量方面所追求的目的。9.質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則：a..以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)：組織依存于顧客，因此，組織因當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求，滿(mǎn)足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。b.領(lǐng)導(dǎo)作用：領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。c.全員參與：各級(jí)人員都是組織之本，只有他們充分參與，才能使他們的才干為組織帶領(lǐng)收益。d.過(guò)程方法：將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過(guò)程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。全面質(zhì)量管理知識(shí)

全面質(zhì)量管理知識(shí)

一、基本定義e.管理的系統(tǒng)方法：將相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。f.持續(xù)改進(jìn)：持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒目標(biāo)。g.基于事實(shí)的決策方法：有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。l.與供方互利的關(guān)系：組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。10、PDCA循環(huán)：P表示計(jì)劃、D表示執(zhí)行、C表示檢查、A表示行動(dòng)（處置）。全面質(zhì)量管理知識(shí)

二、質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)述1質(zhì)量管理發(fā)展階段：質(zhì)量管理作為一門(mén)科學(xué)，是隨著加工制造業(yè)的發(fā)展而起源于20世紀(jì)初。一個(gè)世紀(jì)以來(lái)，質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。1）.質(zhì)量檢驗(yàn)階段2）.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段3）.全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理的起源在美國(guó)，發(fā)展在日本。取得的最大收效也在日本。全面質(zhì)量管理知識(shí)

二、質(zhì)量管全面質(zhì)量管理知識(shí)

二、質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)述

1.全面質(zhì)量管理（TQM）的概念--全面質(zhì)量管理的基本觀(guān)點(diǎn)1）“三全”的觀(guān)點(diǎn)a）全過(guò)程的質(zhì)量管理：全過(guò)程的質(zhì)量管理即管理的范圍是全面的，對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)階段都要進(jìn)行管理。對(duì)電器行業(yè)來(lái)講，指從采購(gòu)合同簽訂開(kāi)始，到原材料入庫(kù)、裝配、檢驗(yàn)、客戶(hù)回訪(fǎng)各個(gè)階段都要進(jìn)行質(zhì)量管理。b）全員參與的質(zhì)量管理：全員參與的質(zhì)量管理，即參加的人員是全面的。由于實(shí)行的是全過(guò)程的質(zhì)量管理，企業(yè)中的每一個(gè)人都同質(zhì)量相關(guān)，因而，必須是全員參加，人人盡職盡責(zé)，用本職工作高質(zhì)量，來(lái)保證工序質(zhì)量，從而保證整體的質(zhì)量。全面質(zhì)量管理知識(shí)

二、質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)述c）全企業(yè)的質(zhì)量管理：即質(zhì)量的對(duì)象是全面的。為了按質(zhì)、按量、按期地制造出用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品，就必須對(duì)企業(yè)所屬的各個(gè)部門(mén)、各個(gè)層次和各個(gè)方面的工作進(jìn)行質(zhì)量管理。2)“為用戶(hù)服務(wù)”的觀(guān)點(diǎn)：全面質(zhì)量管理的目的就是滿(mǎn)足顧客的需要。外部凡是使用本企業(yè)產(chǎn)品的單位和個(gè)人都是全企業(yè)的用戶(hù)；全員內(nèi)部下道工序是上道工序的用戶(hù)，上道工序要對(duì)下道工序服務(wù)。企業(yè)整體要對(duì)外部用戶(hù)服務(wù)。3)“預(yù)防為主”觀(guān)點(diǎn)：工程質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的。在施工生產(chǎn)中，分部和分項(xiàng)工程的質(zhì)量隨時(shí)受操作者、原材料、施工機(jī)具、施工工藝和環(huán)境因素的影響。TQM的觀(guān)點(diǎn)就是把過(guò)去從“事后檢驗(yàn)把關(guān)”為主的質(zhì)量管理，變?yōu)椤耙灶A(yù)方為主、事后檢驗(yàn)把關(guān)”為輔的質(zhì)量管理。變“管理結(jié)果”圍過(guò)來(lái)“影響因素”，使工程的施工始終處于控制之下，力求“第一次就做好”。

4)“用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)”的觀(guān)點(diǎn)：運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，把施工中的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理好科學(xué)分析研究工程質(zhì)量的波動(dòng)情況，找出影響工程質(zhì)量的原因和規(guī)律性，有針對(duì)性地采取措施，保證和改進(jìn)質(zhì)量?？茖W(xué)的管理要求質(zhì)量管理必須用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，要改變過(guò)去那種僅憑經(jīng)驗(yàn)、憑印象從事質(zhì)量管理的方法。全面質(zhì)量管理知識(shí)

全面質(zhì)量管理知識(shí)

三.不合格品控制1.不合格品控制目的：對(duì)不合格品進(jìn)行有效的識(shí)別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交付，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2.不合格品的分類(lèi)：a）一般不合格：個(gè)別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。b）嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量不合格或直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、主要功能、性能、技術(shù)指標(biāo)的不合格品。3.生產(chǎn)過(guò)程不合格品的識(shí)別和處理3.1不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離3.1.1裝配工人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的因錯(cuò)、漏檢產(chǎn)生的不合格零部件，立即將不合格品存放于標(biāo)有“不合格品”字樣或紅色零件盒中，有疑義的可請(qǐng)檢驗(yàn)員予以鑒別，如是裝配工人操作不當(dāng)造成報(bào)廢，裝配工人填寫(xiě)《換料單》退回倉(cāng)庫(kù)。3.1.2檢驗(yàn)員在首件檢驗(yàn)或過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)進(jìn)行記錄注明不合格內(nèi)容，并將不合格品存放在專(zhuān)用零件盒或“不合格品區(qū)”。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

三.不合格品控制3.2不合格品的評(píng)審3.2.1生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的不合格品返工由檢驗(yàn)員決定，批不合格返工由質(zhì)量主管決定，不合格品返修由主管技術(shù)人員決定，不合格品報(bào)廢由總經(jīng)理決定。3.3不合格品的處置不合格品的處置方式分為：返工、返修、讓步接收、揀用、退貨或報(bào)廢3.3.1當(dāng)確認(rèn)可以返工消除不合格時(shí)，檢驗(yàn)員開(kāi)出《出廠(chǎng)檢驗(yàn)故障缺陷報(bào)告單》，要求責(zé)任部門(mén)/人員進(jìn)行返工。返工后的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員進(jìn)行重新檢驗(yàn)，合格的方可轉(zhuǎn)入下道過(guò)程。若檢驗(yàn)再次不合格，責(zé)任部門(mén)應(yīng)暫停該生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)作，直至清楚了原因，采取了有效措施，并得到質(zhì)管科確認(rèn)后方可繼續(xù)生產(chǎn)。3.3.2預(yù)計(jì)經(jīng)返工仍然達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí)，若生產(chǎn)需要，應(yīng)由責(zé)任部門(mén)填寫(xiě)《出廠(chǎng)檢驗(yàn)故障缺陷報(bào)告單》交由總工程師和質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行返修評(píng)審。返工后的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員進(jìn)行重新檢驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定要求的方可轉(zhuǎn)入下道過(guò)程。3.3.3檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格產(chǎn)品時(shí)，由檢驗(yàn)員直接開(kāi)具《產(chǎn)品報(bào)廢單》，經(jīng)批準(zhǔn)后由相關(guān)部門(mén)根據(jù)批準(zhǔn)的結(jié)論意見(jiàn)或處理方法實(shí)施。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

三.不合格品控制3.4不合格品的數(shù)據(jù)分析3.4.1質(zhì)管科每月底對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行應(yīng)用排列圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行匯總分析，若發(fā)現(xiàn)異常情況的需采取措施解決。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

四.6S管理1．什么是6S？“6S”管理：指圍繞企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）等六項(xiàng)要求的實(shí)現(xiàn)所進(jìn)行的管理。推行6S的作用：提升公司形象、營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神、減少資源浪費(fèi)、保障品質(zhì)、改善情緒、保障安全、提高效率。2．整理（SEIRI）：將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類(lèi)，并把不需要的物品堅(jiān)決清理掉。將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為：經(jīng)常用的：放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置，以便隨手可以取到。不經(jīng)常用的：儲(chǔ)存在專(zhuān)用的固定位置。不在使用的：清除掉。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

四.6S管理3．整頓（SEITON）：把所有的物品按規(guī)定分類(lèi)擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，杜絕亂堆放亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場(chǎng)所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，可以減少尋找物品的時(shí)間，可以消除過(guò)多的積壓品。方法為：對(duì)放置的場(chǎng)所按物品使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃；將物品在上述規(guī)劃區(qū)分類(lèi)擺放整齊；對(duì)這些物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。4．清掃（SEISO）：將工作場(chǎng)所內(nèi)所有的地方，工作時(shí)使用器具打掃干凈，使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈、寬敞、明亮的環(huán)境。其目的是維護(hù)生產(chǎn)安全，減少工業(yè)災(zāi)害，保證品質(zhì)。5．清潔（SEIKETSU）：經(jīng)常性的作整理、整頓、清掃工作，并對(duì)以上三項(xiàng)進(jìn)行定期與不定期的監(jiān)督檢查措施。方法有：分5S工作責(zé)任人，負(fù)責(zé)相關(guān)的6S責(zé)任事項(xiàng)每天上下班花5-10分鐘做好6S工作經(jīng)常性的自我檢查、相互檢查，專(zhuān)職定期或不定期檢查等

全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

四.6S管理6.素養(yǎng)（SHISUKE）：每個(gè)員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則，積極主動(dòng)。如：遵守法律法規(guī),規(guī)章制度遵守作息時(shí)間工作時(shí)精神飽滿(mǎn)儀表整齊保持環(huán)境的清潔等7.安全（Safety）a）安全工作有專(zhuān)人負(fù)責(zé)；b）每周有專(zhuān)人進(jìn)行安全檢查，并有檢查記錄；c）有防火防盜設(shè)施，并保持消防布置的合理、有效和干凈；d）現(xiàn)場(chǎng)符合安全生產(chǎn)要求，物料堆放合理，無(wú)違規(guī)操作和事故隱患；e）易燃易爆物品隔離存放；f）貨倉(cāng)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；g）檔案、文件、機(jī)密信息等處于安全狀態(tài)；h）各類(lèi)電器設(shè)備、電線(xiàn)、插頭插座等處于安全狀態(tài)。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

五.質(zhì)量改進(jìn)1.質(zhì)量改進(jìn)

質(zhì)量改進(jìn)是“質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力”。在生產(chǎn)和服務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)量改進(jìn)的主要任務(wù)是提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的符合性和一致性，增強(qiáng)過(guò)程的有效性和效率，即提高過(guò)程達(dá)到規(guī)定的結(jié)果和減少資源投入的能力。2．公司鼓勵(lì)員工進(jìn)行各項(xiàng)改進(jìn)，并給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。并為年底考核提供依據(jù)。3．主要表現(xiàn)為提高質(zhì)量，降低成本，提高效率。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

六．三檢制1．三檢制：操作者“自檢”、“互檢”和專(zhuān)職檢驗(yàn)員“專(zhuān)檢”相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。2．“自檢”就是“自我把關(guān)”和獲得需要的質(zhì)量信息。操作者對(duì)自己加工的產(chǎn)品或完成的工作自我檢驗(yàn)，起到自我監(jiān)督的作用。“互檢”就是操作者之間對(duì)加工的產(chǎn)品，零部件和完成的工作進(jìn)行相互的檢驗(yàn)，起到相互監(jiān)督和糾正錯(cuò)誤的作用。主要是班組質(zhì)量員對(duì)本組工人的抽檢，下工序?qū)ι瞎ば虻慕唤訖z驗(yàn)，本組工人之間的相互檢驗(yàn)等?！皩?zhuān)檢”就是專(zhuān)職檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)貨檢驗(yàn)、半成品流轉(zhuǎn)、成品出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)以專(zhuān)職檢驗(yàn)員為主，生產(chǎn)過(guò)程的工序檢驗(yàn)則以操作者自檢、互檢為主。在實(shí)行自檢、互檢情況下，輔以專(zhuān)職檢驗(yàn)員的巡回檢驗(yàn)。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

七．質(zhì)量責(zé)任制1.質(zhì)量責(zé)任制：即明確規(guī)定企業(yè)中每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)人員在質(zhì)量工作中的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，從而做到質(zhì)量工作事事有人管、人人有專(zhuān)責(zé)、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查、考核有依據(jù)。其核心是質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)量責(zé)任制是全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作之一。對(duì)于自己該做什么，怎么做，做好的標(biāo)準(zhǔn)是什么都心中有數(shù)。2.具體內(nèi)容(操作工)1)車(chē)間操作者必須嚴(yán)格按工藝進(jìn)行加工、裝配，不準(zhǔn)偷工減序。2)操作者要嚴(yán)格執(zhí)行自檢步驟，防止不合格品生產(chǎn)，防止自己漏檢、錯(cuò)檢。3)操作者要文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁野蠻操作。工件在加工、裝配、轉(zhuǎn)序過(guò)程中輕拿輕放、擺放有序、避免磕碰。4)下道工序應(yīng)對(duì)上道工序產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行必要的檢查，防止不合格品造成新的損失。5)操作者在加工、裝配中，發(fā)現(xiàn)原材料或外協(xié)件存在質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給技術(shù)員、巡檢。全面質(zhì)量管理知識(shí)全面質(zhì)量管理知識(shí)

七．質(zhì)量責(zé)任制6)操作者在對(duì)本崗位產(chǎn)生的不合格品要主動(dòng)報(bào)告，交由巡檢進(jìn)行處置。若對(duì)本崗位產(chǎn)生的不合格品故意進(jìn)行混入、隱藏等，對(duì)責(zé)任者給予處罰。7)操作者對(duì)后面工序提出的質(zhì)量反饋，要積極作出反應(yīng)，認(rèn)真進(jìn)行服務(wù)和改進(jìn)，如果不能對(duì)自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，推脫、拖延等，對(duì)責(zé)任者給予處罰。8)操作者要堅(jiān)