礦井隔爆型電氣設(shè)備的技術(shù)要求與操作維護(hù)

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【摘要】隔爆型電氣設(shè)備是把電氣元件都裝入隔爆、外殼內(nèi)的這種外殼由具有相應(yīng)強(qiáng)度的鋼板或鑄鐵作成，它能把其內(nèi)部的火花、電弧與混合爆炸物隔開。本文主要闡述了礦井隔爆型電氣設(shè)備對隔爆外殼的技術(shù)要求、隔爆型電氣設(shè)備的操作與維護(hù)等技術(shù)問題。

【關(guān)鍵詞】隔爆型電氣設(shè)備；技術(shù)要求；操作維護(hù)

隔爆型電氣設(shè)備是把電氣元件都裝入隔爆、外殼內(nèi)的這種外殼由具有相應(yīng)強(qiáng)度的鋼板或鑄鐵作成，它能把其內(nèi)部的火花、電弧與混合爆炸物隔開。隔爆是電氣設(shè)備外殼內(nèi)引發(fā)爆炸時不會造成設(shè)備外爆炸物的爆炸。間隙能具有隔爆作用，是由于間隙的熄火作用加上間隙對爆炸產(chǎn)物的冷卻作用。

1、對隔爆外殼的技術(shù)要求

隔爆外殼是可承受內(nèi)部爆炸壓力，并可阻攔內(nèi)部爆炸向外殼周邊傳播的電氣設(shè)備外殼。隔爆外殼具有耐爆性和隔離性。它的要求是：

1.1有足夠的機(jī)械強(qiáng)度

隔爆外殼要具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，外殼的強(qiáng)度要經(jīng)過水壓試驗(yàn)，符合相關(guān)規(guī)定的要求。

1.2合理的隔爆接合面參數(shù)

上面的數(shù)據(jù)是按小功率火花引爆試驗(yàn)測定，在外殼內(nèi)部展現(xiàn)短路時，輕易把外殼燒穿，可能有被熔化的灼熱金屬顆粒噴出，而造成殼外混合物的燃燒爆炸，所以，隔爆電氣設(shè)備要杜絕內(nèi)部短路的發(fā)生。

1.3其他技術(shù)要求

（1）為了制止壓力重疊爆炸，要防止采用連腔防爆外殼。在不能制止時，兩腔連通孔的總面積務(wù)必大于750m2。若孔洞是長方形的，短邊要大于4mm，以求兩腔同時爆炸。隔爆電氣設(shè)備上貫穿接線盒和主腔的連接螺栓要堅韌，不成損失螺栓。

（2）隔爆外殼與蓋子要用埋頭螺栓緊固，并不成穿透外殼。螺栓周邊及底部的厚度都要大于螺栓直徑的30%，至少為3mm。螺栓要用套管扳手才能擰開。容積較大的外殼蓋，可以不用螺栓固定，制成卡門旋轉(zhuǎn)式的蓋子，接觸面間隙要小于0.5mm。

（3）在正常運(yùn)行時展現(xiàn)的電火花或電弧的隔爆型電氣設(shè)備要設(shè)聯(lián)鎖裝置，確保在電源接通時殼蓋不能開啟；殼蓋開啟后，電源不能接通。

2、隔爆型電氣設(shè)備的操作與維護(hù)

2.1隔爆型電氣設(shè)備的操作

（1）環(huán)境條件要求

一是隔爆型電氣設(shè)備在礦井下使用時，安裝地點(diǎn)周邊要圍巖堅忍、環(huán)境枯燥，不然，要利用鋼板或水泥板等物遮擋，制止外物撞擊和滴水、淋水浸入設(shè)備內(nèi)部。

二是通風(fēng)務(wù)必良好，周邊無雜物聚積。

三是開關(guān)等設(shè)備要盡可能與地面垂直放置，要求與垂直面的傾斜角度要小于15°。

（2）接線技術(shù)要求

一是在安裝電纜時，其護(hù)套要伸入盒壁5mm～15mm，并用制止電纜拔脫裝置壓緊電纜。

二是不用的電纜引入裝置進(jìn)線孔要用厚度不小于2mm的鋼質(zhì)堵板堵死。

三是密封圈的單孔內(nèi)只允許穿一根電纜。

四是電纜與密封圈之間不成包纏其他物品，密封圈不成割開套在電纜上。

五是接線要整齊、沒有毛刺；在上緊螺母時不能壓住絕緣外皮，也不要使袒露芯線距接線墊圈的距離大于10mm；六是進(jìn)線嘴壓緊時要留有余量。

六是使用屏蔽電纜接線時，屏蔽層要隨行絕緣層一起剝除，連接件不成壓住或接觸屏蔽層，而屏蔽層自身確定要確保接地良好。

七是接線盒內(nèi)袒露的帶電體的空氣間隙和爬電距離要得志防爆類型的相關(guān)規(guī)定。

八是接地芯線要稍長于導(dǎo)電芯線，制止電纜拉脫時地線拉斷失去養(yǎng)護(hù)作用。

2.2運(yùn)行中的檢查

（1）檢查緊固件、連接件要齊全、緊固。

（2）外殼無損傷痕跡，沒有變形，沒有開焊。

（3）設(shè)備各片面溫升得志要求。