方刀架機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書

前言

目錄1、任務(wù)介紹2、方刀架工藝分析

2.1、零件的作用··………………12.2、零件的工藝分析……………13、方刀架工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

3.1、確定方刀架毛坯的制造形式………………23.2、基準(zhǔn)選擇……………………23.3、制定工藝路線………………33.4、加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的確定…53.5、各種機(jī)床與刀具選擇………73.6、確定切屑用量………………73.7、基本工時(shí)的確定……………73.8、計(jì)算時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑簡(jiǎn)介……………133.9、工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析…………………134、小結(jié)…………

145、參考文獻(xiàn)……………………

146、附件…………

14

(3)制訂零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程,選擇工序加工設(shè)備及工藝裝備,確定各2.1、零件的作用

2.2、零件的工藝分析1)、該零件為車床用方刀架,中間周槽用于裝夾車刀,其C

2)、該零件

端面與車床小滑板面結(jié)合,并可以轉(zhuǎn)動(dòng),

3.1、確定方刀架毛坯的制造形式3.2、基準(zhǔn)選擇

3.3、制定工藝路線

2):表1

7級(jí) Ra1.6

7級(jí)

Ra3.2

7級(jí) 、、、

7級(jí)

?103×?

×2.5

?

?

??

8×M12-7H

???擴(kuò)、鉸至

3.4、加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的確定

,最終尺寸加上各道工序加工余量即得到工序3.5、各種機(jī)床與刀具選擇

CA6140—————硬質(zhì)合金車刀

ZA5025—————硬質(zhì)合金鉆頭

M7120——————?jiǎng)傆裆拜?.6、確定切屑用量

0.12mm/st,縱向進(jìn)給量為

鉆孔進(jìn)給量和速度:Φ9

0.5mm/r;Φ14

0.6mm/r;精鏜Φ25

0.18mm/r。

3.7、基本工時(shí)的確定(1)工序

切屑深度分別為:

則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為:

代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:

(2)工序

切屑深度分別為:

則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為:

切屑速度分別為:

代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:

65:粗鏜、半精鏜、精鏜Φ36

=4.0mm, f1=0.9mm/r,f2=0.6mm/r,f3=0.18mm/r,f4=0.18mm/r

i

70:半精鏜、精鏜Φ25

=1.0mm,

i

63mm,外徑為

0.12mm,工作臺(tái)單

l

??

代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得: i

,擴(kuò)、鉸至,攻

M12-7H。代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得: i

i3.8、計(jì)算時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑簡(jiǎn)介

7%來(lái)計(jì)算,休息和生理需要時(shí)間

3.9、工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

4、小結(jié)

趙家齊.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)教材

陳宏鈞.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1996.12

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