產(chǎn)品設計表面處理工藝課件

第十章：產(chǎn)品表面處理和加工工藝第十章：產(chǎn)品表面處理和加工工藝110.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本身的外觀特質(zhì)）10.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本210.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本身的外觀特質(zhì)）光面：經(jīng)過打磨，拋光，材料表面光滑，顯出一種出現(xiàn)高光效果10.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本310.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本身的外觀特質(zhì)）啞面：材料表面反材料本身的光澤，不呈現(xiàn)鏡面效果粗紋面：金屬材料經(jīng)過拉絲工藝處理，表面出現(xiàn)一定的紋理效果，

或者在模具上刻上一定的花紋，使塑料外殼表面出現(xiàn)一定的裝飾紋理10.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本4拋光什么是拋光？利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。針對不同的拋光過程：粗拋（基礎拋光過程），中拋（精加工過程）和精拋（上光過程），選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果，同時提高拋光效率。

新概念：生物拋光生物拋光是一種用纖維素酶改善纖維素纖維制品表面的整理工藝,以達到持久的抗起毛起球并增加織物的光潔度和柔軟度。生物拋光是去除從紗表面伸出來的細微纖維,這些微纖被去除了就不會起毛起球，色澤也更光亮，表面茸毛減少使得布面更光潔。拋光——

工件表面生物拋光——

織物表面拋光什么是拋光？利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工5金屬拉絲在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝.使其改變形狀.尺寸的工具稱為拉絲模.

拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

直紋亂紋波紋金屬拉絲在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金6噴砂什么是噴砂？是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度

噴砂用途&效果？

噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平

整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

在手機或其他產(chǎn)品外殼采用噴砂工藝，會大大增加質(zhì)感，不會給人以廉價的感覺。噴砂什么是噴砂？是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴7移印+光油（商標制作）什么是移??？移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術,目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上,把蝕刻板涂上油墨,然后,通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。

絲網(wǎng)?。航z網(wǎng)印刷是孔版印刷術中的一種主要印刷方法。印版呈網(wǎng)狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。

優(yōu)點：適合于印到不規(guī)則承印物上（如儀器、電氣零件、玩具等）

10.2印刷移印+光油（商標制作）什么是移??？絲網(wǎng)?。航z網(wǎng)印刷是孔版印刷810.2印刷水轉(zhuǎn)?。菏抢盟畨簩Р噬珗D案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。熱轉(zhuǎn)?。菏菍⒒y或圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術

優(yōu)缺點

1.水轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印方法簡單。只通過水就可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)印，而熱轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印過程需要加熱加壓才能轉(zhuǎn)印。并且需要機器設備。

2.水轉(zhuǎn)印適用范圍廣，適用轉(zhuǎn)印的材質(zhì)有玻璃、陶瓷、板材、五金、塑料、大理石、皮革等材料。并且只要表面光滑，適用于任何曲面。而熱轉(zhuǎn)印因在轉(zhuǎn)印過程中需要加壓加熱，所以面積較大的圖片就無法用熱轉(zhuǎn)印來完成。另外承印物的外形太過復雜也無法轉(zhuǎn)印。

用途：水轉(zhuǎn)?。褐饕糜诟黝愄沾?，玻璃花紙等的轉(zhuǎn)印。

熱轉(zhuǎn)印技術廣泛應用于電器、日用品、建材裝飾等。由于具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能，幾乎所有商品都用這方式制作出來的標簽。

轉(zhuǎn)?。核D(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印10.2印刷水轉(zhuǎn)?。菏抢盟畨簩Р噬珗D案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜910.2印刷絲網(wǎng)印與移印，轉(zhuǎn)印的比較優(yōu)點對于一些其它印刷方式不太好印刷的場合，絲網(wǎng)印刷具有獨特的優(yōu)勢；制版、印刷工藝比較簡單，所需設備費用少；對油墨的適應性很強；對于承印物的適應性強，適用于不同的承印材料缺點印版的耐印率較低，印刷速度不高，對于細小網(wǎng)點的再現(xiàn)力較差10.2印刷絲網(wǎng)印與移印，轉(zhuǎn)印的比較優(yōu)點對于一些其10現(xiàn)在印刷存在的問題

印刷字體位偏印刷油墨印出外框

油墨附著性不強字體邊緣呈鋸齒狀10.2印刷現(xiàn)在印刷存在的問題印刷字體位偏10.2印刷11

含浸印刷(熱升華)

含浸印刷是一種和普通的油墨印刷截然不同的印刷方式，它使用的并非是常見的液體狀顏料類油墨，而是固體樹脂類油墨。含浸印刷最常見的就是陶瓷杯“烤印”照片。

優(yōu)劣：這種印刷的牢固性極高，幾乎不可能被磨掉。而且樹脂類油墨先天在光澤、形態(tài)等方面更為優(yōu)秀。但含浸印刷的過程比普通顏料油墨印刷實在復雜太多，而且成本極高10.2印刷含浸印刷(熱升華)10.2印刷1210.2印刷

UV覆膜技術（貼膜法）是在絲網(wǎng)印刷技術上再在油墨顏料上覆蓋一層塑膠膜，使得手指與油墨顏色的接觸減少，耐用度有所增強。優(yōu)劣：UV覆膜技術是絲網(wǎng)印刷技術的改進版，因此在油墨耐磨性上有更佳的表現(xiàn)，而且成本相對較低。10.2印刷13

IMD（In-Mold

Decoration）：在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內(nèi),象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。

）

IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）：把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。

此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。

10.2印刷

IMD（In-Mold

Decoration）：1410.2印刷10.2印刷15

IML的工藝工序

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說明如下：

1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。

2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜

Film方形塊上印刷圖標、文字。

3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。

4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。

5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。

6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。

7)剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。

8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

10.2印刷

IML的工藝工序

裁料---平面印刷---16優(yōu)點及注意事項：

效果有光面、麻面、金、銀、拉絲、鐳射、全息；油墨與涂料接合；

顏色穩(wěn)定，定位度高；

在有限凸凹表面印刷（<3°）；

正反面印刷；

表面紋理和坑紋可同時上色；

表面耐磨，有耐磨涂層；

圖案附著力好；

注意不同效果的材質(zhì)拉伸。10.2印刷優(yōu)點及注意事項：

效果有光面、麻面、金、銀、拉1710.2印刷

熱燙印法。該方法是利用壓力和熱量將壓膜上的粘結劑熔化，并將已鍍在壓膜上的金屬膜轉(zhuǎn)印到塑料件上，如電視機、計算機、CD機等電子類產(chǎn)品的金屬色標志，各種化妝品瓶蓋上的金屬色商標等也都用此工藝加工而成10.2印刷1810.2其他儀表板本體以注塑工藝制成的為硬塑儀表板，因其工藝簡單、投資低等優(yōu)勢而被廣泛應用，尤其是中低檔車。其中有局部或全部涂裝飾漆或軟觸漆，以改善外觀、增加色調(diào)或提高質(zhì)感。

吸塑儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附并粘結或在注塑時復合表皮，使其外觀有皮質(zhì)感。

半硬泡軟質(zhì)儀表板是在表皮和骨架之間填充有聚氨酯泡沫，既提高觸感又增加吸收能量的能力。目前半硬泡軟質(zhì)儀表板的表皮主要有真空熱成形表皮和搪塑表皮。前者是傳統(tǒng)的仿真皮工藝制成；後者在近年因其花紋均勻、無內(nèi)應力、設計寬容度高等特點被廣泛應用，并得到客戶高度認可，將成為中高檔車主導。

10.2其他儀表板本體以注塑工藝制成的為硬塑儀表板，因其工1910.2其他

二色成形

二色成型是利用模具將兩種不同顏色的塑料結合在一起，利用兩種塑料顏色的差異性來顯示字體。二色成形的優(yōu)勢在于字體顏色鮮艷、耐用度高、不易有掉字的現(xiàn)象，制造技術好的話鍵帽觸感表現(xiàn)就會十分不錯。優(yōu)劣：這種頂尖技術其制造的固定成本非常高，同時難表現(xiàn)出較細的文字、顏色種類單調(diào)、筆畫復雜度低10.2其他二色成形

二色成型是利用模具將兩種2010.3鐳射加工工藝什么是鐳射？激光的最初中文名叫做“鐳射”、“萊塞”，是它的英文名稱LASER的音譯。激光加工技術是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識別物體等的一門技術，傳統(tǒng)應用最大的領域為激光加工技術。

10.3鐳射加工工藝什么是鐳射？激光的最初中文名叫做“鐳射21鐳射效果：鐳射雕刻的圖案一般是凹進去，其七彩效果是靠表面的細碎面進行光的反射達到的。

雕刻深度不超過3mm，拔模在10度以上。夏新手機上的龍和蝴蝶是鐳射雕刻，圖案一般凹進去，鐳射的面很細微，容易磨損，一般做凹進去的效果，凸出來容易磨損掉。鐳射加工，類似防偽標記，但防偽標記達不到這種裝飾件效果。

顏色效果：銀色，為本色；黃色，鍍金；黑珍珠色，鍍黑珍珠鎳。電鑄件只能鍍出三種顏色：銀色、金色、黑色。其它色只能通過后期噴涂達到

10.3鐳射加工工藝鐳射效果：鐳射雕刻的圖案一般是凹進去，其七彩效果是靠表面的細22鐳雕用途：主要運用于電子詞典，手機鍵盤工藝中各鍵盤上的印字各金屬制品上的刻字10.3鐳射加工工藝鐳雕用途：主要運用于電子詞典，手機鍵盤工藝中各鍵盤上的印字各2310.3鐳射加工工藝-----激光打孔激光打孔機與傳統(tǒng)打孔工藝相比，具有以下一些優(yōu)點：

（1）激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟效益好。

（2）激光打孔可獲得大的深徑比。

（3）激光打孔可在硬、脆、軟等各類材料上進行。

（4）激光打孔無工具損耗。

（5）激光打孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。

（6）用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。

10.3鐳射加工工藝-----激光打孔激光打孔機與傳統(tǒng)打孔2410.4噴涂木材表面墻體表面金屬表面噴涂塑料件表面噴涂適應范圍：10.4噴涂木材表面適應范圍：2510.4噴涂塑料噴涂工藝流程：

1.退火：塑料成型時易形成內(nèi)應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。

3.除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

4.噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

5.烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

10.4噴涂塑料噴涂工藝流程：

1.退火：塑料成型時易形2610.4噴涂高光UV噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠高光UV油，使表面形成一層UV涂層。（UV漆是指用通過紫外線使漆膜固化）10.4噴涂高光UV噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠2710.4噴涂鋼琴漆：如果嚴格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆”來說，其實有雙重含義，第一種意思指的是漆本身，即不飽和聚酯PE高光漆本身；第二種意思則指的是鋼琴漆噴涂工藝

10.4噴涂鋼琴漆：如果嚴格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆”來2810.4噴涂啞光UV噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠亞光UV油，使表面形成一層UV涂層。10.4噴涂啞光UV噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠2910.4噴涂磨砂漆：在手機上噴涂上耐磨防滑的磨砂漆，不僅讓手機更具質(zhì)感，也不會出現(xiàn)磨損嚴重的現(xiàn)象。不過磨砂噴涂工藝唯一看起來有些不足地方就是看起來并不那么上檔次10.4噴涂磨砂漆：在手機上噴涂上耐磨防滑的磨砂漆，不僅讓3010.4噴涂10.4噴涂3110.4噴涂橡膠漆：橡膠漆是一種雙組份高彈性聚氨酯油漆，具有高彈性、耐擦性、耐沖擊性，有著一種柔和的手感，尤其是手經(jīng)常觸摸的產(chǎn)品顯的舒適而高檔，提高產(chǎn)品附加值

適用典型產(chǎn)品：商務通外殼、高檔筆桿、望遠鏡、MP3、電吹風、裝飾盒、游戲機手柄、電須刨、轎車內(nèi)飾件、運動器材、工藝禮品、美容器材、電器外殼等

適用材質(zhì)：塑膠、五金、木材、玻璃等10.4噴涂橡膠漆：橡膠漆是一種雙組份高彈性聚氨酯油漆，具3210.5電鍍電鍍：指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段。

電鍍的作用：

a．防腐蝕

b．防護裝飾

c．抗磨損

d．電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層

e．工藝要求

10.5電鍍電鍍：指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基3310.5.1真空鍍真空鍍：真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。

10.5.1真空鍍真空鍍：真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍3410.5.1真空鍍10.5.1真空鍍3510.5.1真空鍍10.5.1真空鍍3610.5.1.1真空蒸鍍真空蒸鍍：真空蒸鍍是將待鍍材料和被鍍基板置于室內(nèi)，采用一定方法加熱待鍍材料，使之蒸發(fā)或升華，然后以原子或分子狀態(tài)直接飛行到被鍍基板表面從而凝聚成膜的工藝。該方法的優(yōu)點是能在金屬、半導體、絕緣體，甚至塑料、紙張、織物等表面上沉積金屬、半導體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及部分有機聚合物薄膜；沉積速度大，薄膜純度高；可大面積商業(yè)化生產(chǎn)，廣泛應用于家用電器、化妝品包裝。

優(yōu)缺點：真空蒸鍍的缺點是很難獲得光學平面樣制品表面凹凸圖案、紋理或拱形表面效果最佳真空蒸鍍方法簡單，在適當工藝條件下，它能夠制備高純的、在一定程度上具有特定顯微結構和結晶形態(tài)的鍍層，所以在物理氣相沉積領域仍占有著重要地位

10.5.1.1真空蒸鍍真空蒸鍍：真空蒸鍍是將待鍍材料和3710.5.1.2真空濺鍍什么是真空濺鍍？真空濺鍍,是真空濺射鍍膜的簡稱,是一種物理鍍膜的方法.

真空鍍膜主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。

優(yōu)點：1可以讓普通的塑料材質(zhì)產(chǎn)生極強的金屬質(zhì)感，不過又不存在導電的危險。

2不掉色、耐磨損

3這種工藝技術也非常環(huán)保，并且不會影響手機信號。

缺點：容易沾染指紋和被弄臟真空濺鍍的運用主要運用于筆記本外殼，mp3外殼，手機外殼，光盤制作10.5.1.2真空濺鍍什么是真空濺鍍？真空濺鍍,是真空濺3810.5.1.3真空離子鍍PVD真空離子鍍：金屬在特定的環(huán)境下（壓力，溫度，電磁場等）與各種氣體（氮氣，氬氣，氧氣及乙炔氣等）產(chǎn)生綜合作用形成等

離子體，經(jīng)過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。用此法鍍制的膜層細密均勻，結合力強，硬度高，

防腐耐磨，具有良好的導電性和自潤滑性能，同時色澤豐富多樣，不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣

是提升檔次，提高附加價值的最佳選擇

10.5.1.3真空離子鍍PVD真空離子鍍：金屬在特定的3910.5.1.3真空離子鍍10.5.1.3真空離子鍍4010.5.2水鍍水鍍：針對各種本體和鍍層的需要，配不同的專用“水鍍”液，被鍍件在室溫(15—40℃)下，置于水鍍液中，作輕微晃動，在較短的時間內(nèi)(如鍍銀，僅需30秒)即可完成。

工藝的特點：

1.不需要熱源，在15—40℃的常溫條件下進行各種鍍層工作

2.其原理不是覆蓋，而是使鍍層與基材的結合形成合金，其結合強度大大增高10.5.2水鍍水鍍：針對各種本體和鍍層的需要，配不同的4110.5.2水鍍電鑄：通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或復制金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。一般在我們要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用10.5.2水鍍電鑄：通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或復4210.5.3電鑄電鑄：一般采用銅材質(zhì)作一個部件的形狀后，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的制件在棱角和幾個面的界限上會有特殊的效果，滿足設計的需要10.5.3電鑄電鑄：一般采用銅材質(zhì)作一個部件的形狀后，4310.5.4納米離子噴鍍CTS納米噴鍍：

采用特制溶液，通過直接噴涂的方式形成高密度導電金屬層，而呈現(xiàn)鏡面效果的新型鍍膜技術其工藝流程為：

基材前處理----噴涂底漆-----納米噴鍍----噴涂面漆-----性能測試

10.5.4納米離子噴鍍CTS納米噴鍍：4410.5.4納米離子噴鍍與電鍍工藝的比較：安全無公害

電鍍鉻過程排放物中有六價鉻，是致癌物質(zhì)，對人體有害。電鍍鍍層中含有的鎳（Ni）元素易引發(fā)皮膚癌。而納米離子噴涂，不含有害重金屬，避免了使用電鍍等工藝而引起的一系列問題

綠色環(huán)保

電鍍過程中三廢（廢氣、廢液、廢物）的排放污染環(huán)境，要進行三廢處理，投資大又難根除。而納米離子噴涂不再像以往的電鍍方式那樣耗費勞力。而是采用直接噴涂的方式使被涂物表面呈現(xiàn)各種顏色的鏡面效果。

10.5.4納米離子噴鍍與電鍍工藝的比較：4510.6批花

批花：用批刀在金屬上刻畫傾斜或者直體絲狀條紋，使成品通過不同的反光出現(xiàn)特殊的裝飾效果

沖壓批花10.6批花批花：用批刀在金屬上刻畫傾斜或者直體絲狀條4610.6批花

間隔批花10.6批花間隔批花4710.6批花

立體七彩正反批花10.6批花立體七彩正反批花4810.6批花

立體高光紋10.6批花立體高光紋4910.6批花

圓反漩渦紋批花10.6批花圓反漩渦紋批花5010.6批花

圓柱狀批花10.6批花圓柱狀批花5110.7批邊

批邊：類似拋光、電鍍效果，但是加工方式不同，效果不同。加工方式為機械加工，呈現(xiàn)極亮的光芒效果10.7批邊批邊：類似拋光、電鍍效果，但是加工方式不同5210.8車紋（CD紋）

車紋：是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路。成體表現(xiàn)為非常規(guī)則的紋理特征。

10.8車紋（CD紋）車紋：是模具成型后再次加工的處理5310.9咬花目的：增進塑膠零件的外觀質(zhì)感，使產(chǎn)品呈現(xiàn)多變化或全新的設計10.9咬花目的：增進塑膠零件的外觀質(zhì)感，使產(chǎn)品呈現(xiàn)多變化5410.10鋁合金氧化著色陽極氧化是目前最基本和最通用的鋁合金表面處理的方法。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，心須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。10.10鋁合金氧化著色陽極氧化是目前最基本和最5510.10鋁合金氧化著色10.10鋁合金氧化著色5610.10鋁合金氧化著色10.10鋁合金氧化著色5710.10鋁合金氧化著色煲黑：高溫氧化，將制品直接放入黑色藥劑里面煲，就像煲湯一樣，鹽霧試驗一小時就生銹，主要是要求外觀，后面一般要加封閉或訪銹油。與烤黑漆不同

烤黑漆：電鍍一層顏色后再烤上一層油漆，鍍層為黑色漆，一般是外觀比較嚴的客戶才用到

10.10鋁合金氧化著色煲黑：高溫氧化，將制品直接放入黑色5810.11鏡片加硬鏡片加硬是通過對鏡片的內(nèi)外表面進行有機硅化，在鏡片的內(nèi)外表面形成熱化學及機械性保護層，以增加樹脂材料耐腐蝕和抗摩擦性能。樹脂材料的抗摩擦性能不如玻璃材料，但經(jīng)有機硅化加硬處理之后，樹脂鏡片鏡片的表面耐摩擦性能與玻璃鏡片已經(jīng)非常接近10.11鏡片加硬鏡片加硬是通過對鏡片的內(nèi)外表面進行有機59實例說明實例說明60實例說明實例說明61實例說明實例說明62演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！63第十章：產(chǎn)品表面處理和加工工藝第十章：產(chǎn)品表面處理和加工工藝6410.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本身的外觀特質(zhì)）10.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本6510.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本身的外觀特質(zhì)）光面：經(jīng)過打磨，拋光，材料表面光滑，顯出一種出現(xiàn)高光效果10.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本6610.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本身的外觀特質(zhì)）啞面：材料表面反材料本身的光澤，不呈現(xiàn)鏡面效果粗紋面：金屬材料經(jīng)過拉絲工藝處理，表面出現(xiàn)一定的紋理效果，

或者在模具上刻上一定的花紋，使塑料外殼表面出現(xiàn)一定的裝飾紋理10.1原色（材料表面不經(jīng)過任何化學或涂覆處理，反映材料本67拋光什么是拋光？利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。針對不同的拋光過程：粗拋（基礎拋光過程），中拋（精加工過程）和精拋（上光過程），選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果，同時提高拋光效率。

新概念：生物拋光生物拋光是一種用纖維素酶改善纖維素纖維制品表面的整理工藝,以達到持久的抗起毛起球并增加織物的光潔度和柔軟度。生物拋光是去除從紗表面伸出來的細微纖維,這些微纖被去除了就不會起毛起球，色澤也更光亮，表面茸毛減少使得布面更光潔。拋光——

工件表面生物拋光——

織物表面拋光什么是拋光？利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工68金屬拉絲在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝.使其改變形狀.尺寸的工具稱為拉絲模.

拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

直紋亂紋波紋金屬拉絲在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金69噴砂什么是噴砂？是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度

噴砂用途&效果？

噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平

整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

在手機或其他產(chǎn)品外殼采用噴砂工藝，會大大增加質(zhì)感，不會給人以廉價的感覺。噴砂什么是噴砂？是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴70移印+光油（商標制作）什么是移??？移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術,目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上,把蝕刻板涂上油墨,然后,通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。

絲網(wǎng)?。航z網(wǎng)印刷是孔版印刷術中的一種主要印刷方法。印版呈網(wǎng)狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。

優(yōu)點：適合于印到不規(guī)則承印物上（如儀器、電氣零件、玩具等）

10.2印刷移印+光油（商標制作）什么是移??？絲網(wǎng)?。航z網(wǎng)印刷是孔版印刷7110.2印刷水轉(zhuǎn)?。菏抢盟畨簩Р噬珗D案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。熱轉(zhuǎn)?。菏菍⒒y或圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術

優(yōu)缺點

1.水轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印方法簡單。只通過水就可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)印，而熱轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印過程需要加熱加壓才能轉(zhuǎn)印。并且需要機器設備。

2.水轉(zhuǎn)印適用范圍廣，適用轉(zhuǎn)印的材質(zhì)有玻璃、陶瓷、板材、五金、塑料、大理石、皮革等材料。并且只要表面光滑，適用于任何曲面。而熱轉(zhuǎn)印因在轉(zhuǎn)印過程中需要加壓加熱，所以面積較大的圖片就無法用熱轉(zhuǎn)印來完成。另外承印物的外形太過復雜也無法轉(zhuǎn)印。

用途：水轉(zhuǎn)印：主要用于各類陶瓷，玻璃花紙等的轉(zhuǎn)印。

熱轉(zhuǎn)印技術廣泛應用于電器、日用品、建材裝飾等。由于具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能，幾乎所有商品都用這方式制作出來的標簽。

轉(zhuǎn)?。核D(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印10.2印刷水轉(zhuǎn)?。菏抢盟畨簩Р噬珗D案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜7210.2印刷絲網(wǎng)印與移印，轉(zhuǎn)印的比較優(yōu)點對于一些其它印刷方式不太好印刷的場合，絲網(wǎng)印刷具有獨特的優(yōu)勢；制版、印刷工藝比較簡單，所需設備費用少；對油墨的適應性很強；對于承印物的適應性強，適用于不同的承印材料缺點印版的耐印率較低，印刷速度不高，對于細小網(wǎng)點的再現(xiàn)力較差10.2印刷絲網(wǎng)印與移印，轉(zhuǎn)印的比較優(yōu)點對于一些其73現(xiàn)在印刷存在的問題

印刷字體位偏印刷油墨印出外框

油墨附著性不強字體邊緣呈鋸齒狀10.2印刷現(xiàn)在印刷存在的問題印刷字體位偏10.2印刷74

含浸印刷(熱升華)

含浸印刷是一種和普通的油墨印刷截然不同的印刷方式，它使用的并非是常見的液體狀顏料類油墨，而是固體樹脂類油墨。含浸印刷最常見的就是陶瓷杯“烤印”照片。

優(yōu)劣：這種印刷的牢固性極高，幾乎不可能被磨掉。而且樹脂類油墨先天在光澤、形態(tài)等方面更為優(yōu)秀。但含浸印刷的過程比普通顏料油墨印刷實在復雜太多，而且成本極高10.2印刷含浸印刷(熱升華)10.2印刷7510.2印刷

UV覆膜技術（貼膜法）是在絲網(wǎng)印刷技術上再在油墨顏料上覆蓋一層塑膠膜，使得手指與油墨顏色的接觸減少，耐用度有所增強。優(yōu)劣：UV覆膜技術是絲網(wǎng)印刷技術的改進版，因此在油墨耐磨性上有更佳的表現(xiàn)，而且成本相對較低。10.2印刷76

IMD（In-Mold

Decoration）：在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內(nèi),象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。

）

IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）：把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。

此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。

10.2印刷

IMD（In-Mold

Decoration）：7710.2印刷10.2印刷78

IML的工藝工序

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說明如下：

1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。

2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜

Film方形塊上印刷圖標、文字。

3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。

4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。

5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。

6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。

7)剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。

8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

10.2印刷

IML的工藝工序

裁料---平面印刷---79優(yōu)點及注意事項：

效果有光面、麻面、金、銀、拉絲、鐳射、全息；油墨與涂料接合；

顏色穩(wěn)定，定位度高；

在有限凸凹表面印刷（<3°）；

正反面印刷；

表面紋理和坑紋可同時上色；

表面耐磨，有耐磨涂層；

圖案附著力好；

注意不同效果的材質(zhì)拉伸。10.2印刷優(yōu)點及注意事項：

效果有光面、麻面、金、銀、拉8010.2印刷

熱燙印法。該方法是利用壓力和熱量將壓膜上的粘結劑熔化，并將已鍍在壓膜上的金屬膜轉(zhuǎn)印到塑料件上，如電視機、計算機、CD機等電子類產(chǎn)品的金屬色標志，各種化妝品瓶蓋上的金屬色商標等也都用此工藝加工而成10.2印刷8110.2其他儀表板本體以注塑工藝制成的為硬塑儀表板，因其工藝簡單、投資低等優(yōu)勢而被廣泛應用，尤其是中低檔車。其中有局部或全部涂裝飾漆或軟觸漆，以改善外觀、增加色調(diào)或提高質(zhì)感。

吸塑儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附并粘結或在注塑時復合表皮，使其外觀有皮質(zhì)感。

半硬泡軟質(zhì)儀表板是在表皮和骨架之間填充有聚氨酯泡沫，既提高觸感又增加吸收能量的能力。目前半硬泡軟質(zhì)儀表板的表皮主要有真空熱成形表皮和搪塑表皮。前者是傳統(tǒng)的仿真皮工藝制成；後者在近年因其花紋均勻、無內(nèi)應力、設計寬容度高等特點被廣泛應用，并得到客戶高度認可，將成為中高檔車主導。

10.2其他儀表板本體以注塑工藝制成的為硬塑儀表板，因其工8210.2其他

二色成形

二色成型是利用模具將兩種不同顏色的塑料結合在一起，利用兩種塑料顏色的差異性來顯示字體。二色成形的優(yōu)勢在于字體顏色鮮艷、耐用度高、不易有掉字的現(xiàn)象，制造技術好的話鍵帽觸感表現(xiàn)就會十分不錯。優(yōu)劣：這種頂尖技術其制造的固定成本非常高，同時難表現(xiàn)出較細的文字、顏色種類單調(diào)、筆畫復雜度低10.2其他二色成形

二色成型是利用模具將兩種8310.3鐳射加工工藝什么是鐳射？激光的最初中文名叫做“鐳射”、“萊塞”，是它的英文名稱LASER的音譯。激光加工技術是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識別物體等的一門技術，傳統(tǒng)應用最大的領域為激光加工技術。

10.3鐳射加工工藝什么是鐳射？激光的最初中文名叫做“鐳射84鐳射效果：鐳射雕刻的圖案一般是凹進去，其七彩效果是靠表面的細碎面進行光的反射達到的。

雕刻深度不超過3mm，拔模在10度以上。夏新手機上的龍和蝴蝶是鐳射雕刻，圖案一般凹進去，鐳射的面很細微，容易磨損，一般做凹進去的效果，凸出來容易磨損掉。鐳射加工，類似防偽標記，但防偽標記達不到這種裝飾件效果。

顏色效果：銀色，為本色；黃色，鍍金；黑珍珠色，鍍黑珍珠鎳。電鑄件只能鍍出三種顏色：銀色、金色、黑色。其它色只能通過后期噴涂達到

10.3鐳射加工工藝鐳射效果：鐳射雕刻的圖案一般是凹進去，其七彩效果是靠表面的細85鐳雕用途：主要運用于電子詞典，手機鍵盤工藝中各鍵盤上的印字各金屬制品上的刻字10.3鐳射加工工藝鐳雕用途：主要運用于電子詞典，手機鍵盤工藝中各鍵盤上的印字各8610.3鐳射加工工藝-----激光打孔激光打孔機與傳統(tǒng)打孔工藝相比，具有以下一些優(yōu)點：

（1）激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟效益好。

（2）激光打孔可獲得大的深徑比。

（3）激光打孔可在硬、脆、軟等各類材料上進行。

（4）激光打孔無工具損耗。

（5）激光打孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。

（6）用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。

10.3鐳射加工工藝-----激光打孔激光打孔機與傳統(tǒng)打孔8710.4噴涂木材表面墻體表面金屬表面噴涂塑料件表面噴涂適應范圍：10.4噴涂木材表面適應范圍：8810.4噴涂塑料噴涂工藝流程：

1.退火：塑料成型時易形成內(nèi)應力，涂裝后應力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。

3.除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

4.噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

5.烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

10.4噴涂塑料噴涂工藝流程：

1.退火：塑料成型時易形8910.4噴涂高光UV噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠高光UV油，使表面形成一層UV涂層。（UV漆是指用通過紫外線使漆膜固化）10.4噴涂高光UV噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠9010.4噴涂鋼琴漆：如果嚴格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆”來說，其實有雙重含義，第一種意思指的是漆本身，即不飽和聚酯PE高光漆本身；第二種意思則指的是鋼琴漆噴涂工藝

10.4噴涂鋼琴漆：如果嚴格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆”來9110.4噴涂啞光UV噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠亞光UV油，使表面形成一層UV涂層。10.4噴涂啞光UV噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠9210.4噴涂磨砂漆：在手機上噴涂上耐磨防滑的磨砂漆，不僅讓手機更具質(zhì)感，也不會出現(xiàn)磨損嚴重的現(xiàn)象。不過磨砂噴涂工藝唯一看起來有些不足地方就是看起來并不那么上檔次10.4噴涂磨砂漆：在手機上噴涂上耐磨防滑的磨砂漆，不僅讓9310.4噴涂10.4噴涂9410.4噴涂橡膠漆：橡膠漆是一種雙組份高彈性聚氨酯油漆，具有高彈性、耐擦性、耐沖擊性，有著一種柔和的手感，尤其是手經(jīng)常觸摸的產(chǎn)品顯的舒適而高檔，提高產(chǎn)品附加值

適用典型產(chǎn)品：商務通外殼、高檔筆桿、望遠鏡、MP3、電吹風、裝飾盒、游戲機手柄、電須刨、轎車內(nèi)飾件、運動器材、工藝禮品、美容器材、電器外殼等

適用材質(zhì)：塑膠、五金、木材、玻璃等10.4噴涂橡膠漆：橡膠漆是一種雙組份高彈性聚氨酯油漆，具9510.5電鍍電鍍：指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段。

電鍍的作用：

a．防腐蝕

b．防護裝飾

c．抗磨損

d．電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層

e．工藝要求

10.5電鍍電鍍：指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基9610.5.1真空鍍真空鍍：真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。

10.5.1真空鍍真空鍍：真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍9710.5.1真空鍍10.5.1真空鍍9810.5.1真空鍍10.5.1真空鍍9910.5.1.1真空蒸鍍真空蒸鍍：真空蒸鍍是將待鍍材料和被鍍基板置于室內(nèi)，采用一定方法加熱待鍍材料，使之蒸發(fā)或升華，然后以原子或分子狀態(tài)直接飛行到被鍍基板表面從而凝聚成膜的工藝。該方法的優(yōu)點是能在金屬、半導體、絕緣體，甚至塑料、紙張、織物等表面上沉積金屬、半導體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及部分有機聚合物薄膜；沉積速度大，薄膜純度高；可大面積商業(yè)化生產(chǎn)，廣泛應用于家用電器、化妝品包裝。

優(yōu)缺點：真空蒸鍍的缺點是很難獲得光學平面樣制品表面凹凸圖案、紋理或拱形表面效果最佳真空蒸鍍方法簡單，在適當工藝條件下，它能夠制備高純的、在一定程度上具有特定顯微結構和結晶形態(tài)的鍍層，所以在物理氣相沉積領域仍占有著重要地位

10.5.1.1真空蒸鍍真空蒸鍍：真空蒸鍍是將待鍍材料和10010.5.1.2真空濺鍍什么是真空濺鍍？真空濺鍍,是真空濺射鍍膜的簡稱,是一種物理鍍膜的方法.

真空鍍膜主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。

優(yōu)點：1可以讓普通的塑料材質(zhì)產(chǎn)生極強的金屬質(zhì)感，不過又不存在導電的危險。

2不掉色、耐磨損

3這種工藝技術也非常環(huán)保，并且不會影響手機信號。

缺點：容易沾染指紋和被弄臟真空濺鍍的運用主要運用于筆記本外殼，mp3外殼，手機外殼，光盤制作10.5.1.2真空濺鍍什么是真空濺鍍？真空濺鍍,是真空濺10110.5.1.3真空離子鍍PVD真空離子鍍：金屬在特定的環(huán)境下（壓力，溫度，電磁場等）與各種氣體（氮氣，氬氣，氧氣及乙炔氣等）產(chǎn)生綜合作用形成等

離子體，經(jīng)過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。用此法鍍制的膜層細密均勻，結合力強，硬度高，

防腐耐磨，具有良好的導電性和自潤滑性能，同時色澤豐富多樣，不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣

是提升檔次，提高附加價值的最佳選擇

10.5.1.3真空離子鍍PVD真空離子鍍：金屬在特定的10210.5.1.3真空離子鍍10.5.1.3真空離子鍍10310.5.2水鍍水鍍：針對各種