T∕IAC CAMRA 47.1-2022 汽車覆蓋件低碳維修技術(shù)規(guī)范 第1部分：塑料件

IACICS 03.060IACA11CAMRA中國保險(xiǎn)行業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)T/IACCAMRA47.1—2022汽車覆蓋件低碳維修技術(shù)規(guī)范1Low-carbonrepairtechnicalspecificationsforautomotivecoverpanelPart1：Plasticparts2022-03-23發(fā)布 2022-06-23實(shí)施中國保險(xiǎn)行業(yè)協(xié)會中國汽車維修行業(yè)協(xié)會 發(fā)布T/IACCAMRAT/IACCAMRA47.1-2022目 次前言 I1范引文件 1語定義 1復(fù)本件 2修求 3驗(yàn)交要求 4附錄A資性錄料件傷型維方法 5T/IACCAMRAT/IACCAMRA47.1-2022II前 言GB/T1.1-20201T/IACCAMRA1T/IACCAMRA47件：12——第3部分：汽車玻璃本文件由中國保險(xiǎn)行業(yè)協(xié)會和中國汽車維修行業(yè)協(xié)會提出并歸口。（北京T/IACCAMRAT/IACCAMRA47.1-2022PAGEPAGE9汽車覆蓋件低碳維修技術(shù)規(guī)范第1部分：塑料件范圍（）GB4599-2007汽車用燈絲燈泡前照燈GB37822-2019揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T4780-2020汽車車身術(shù)語GB∕T5624-2019汽車維修術(shù)語GB/T16739.1汽車維修業(yè)開業(yè)條件第1部分：汽車整車維修企業(yè)GB/T16739.2汽車維修業(yè)開業(yè)條件第2部分:汽車綜合小修與專項(xiàng)維修業(yè)戶GB/T5624界定的術(shù)語和定義適用于本文件。3.1覆蓋件coverpanel覆蓋在車身骨架表面上的零部件。[GB/T4780-2020定義5.6]3.2塑料件plasticparts覆蓋在車身骨架表面上的塑料材質(zhì)零部件，包括但不限于蒙皮、燈具等。3.3前照燈headlight提供遠(yuǎn)光，或近光，或遠(yuǎn)、近光的照明車輛前方道路的燈具。[GB4599-2007定義3.9]3.4鈑金作業(yè)人員sheetmetalworker機(jī)動車維修企業(yè)中從事車身修復(fù)作業(yè)（涂裝作業(yè)除外）的人員。3.5涂裝作業(yè)人員painter機(jī)動車維修企業(yè)中從事車身涂裝作業(yè)的人員。3.6蒙皮fascial具有防護(hù)、增強(qiáng)或美觀作用的薄壁件。[GB/T4780-2020定義5.18]總體應(yīng)遵循“低碳”理念，修復(fù)后能夠達(dá)到使用性能和美觀要求的，以修復(fù)為主。1表1蒙皮及附件可維修條件損傷類型可維修條件（推薦值）變形a)蒙皮變形面積≤蒙皮總面積的20%且無拉長跡象；開裂蒙皮開裂部位折彎角度≤15°；蒙皮非安裝部位開裂長度≤15cm；蒙皮安裝部位（掛耳部位、蒙皮折角部位、中網(wǎng)、下格柵安裝處等）開裂長度≤5cm缺失蒙皮非安裝部位缺失部位（在不損壞原有形狀的條件下）≤蒙皮總面積的10%；蒙皮缺失部位（在不損壞原有形狀的條件下）折曲度≤15°；蒙皮安裝部位（在不損壞原有形狀的條件下）缺失面積≤5cm2。劃傷單獨(dú)劃傷，一般情況下，均可維修?？燮屏衙善れF燈安裝卡扣破裂數(shù)量≤2，卡扣厚度≥5mm，破裂口在蒙皮規(guī)則表面長度≤10cm，蒙皮內(nèi)部塑料固定一體件未碎裂；蒙皮格柵安裝卡扣破裂數(shù)量≤3,10cm2表2前照燈可維修條件損傷類型可維修條件（推薦值）燈面劃傷表面劃傷深度≤0.5mm；邊緣劃傷深度≤1mm表2前照燈可維修條件（續(xù)）殼體劃傷殼體表面劃痕深度≤1mm；殼體表面劃傷面積≤殼體總面積的20%燈腳斷裂燈腳未與燈殼連體斷裂；燈腳斷裂數(shù)量≤3；固定點(diǎn)折斷或缺失數(shù)量≤2汽車覆蓋件低碳維修作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合GB/T16739.1、GB/T16739.2的規(guī)定：a)鈑金作業(yè)應(yīng)在獨(dú)立空曠、周邊無易燃易爆等密封性良好的車間內(nèi)進(jìn)行；b)c)汽車覆蓋件低碳維修作業(yè)人員要求3年含3年含汽車覆蓋件低碳維修作業(yè)防護(hù)措施應(yīng)符合以下條件：b)c)e)涂裝作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服、防靜電鞋、佩戴防毒面具、防護(hù)手套等防護(hù)用品。汽車覆蓋件低碳維修作業(yè)環(huán)保要求應(yīng)分別符合GB/T37822-2019排放廢氣收集處理、污染物排放控制10條款和11條款。c)蒙皮及附件修復(fù)后其外觀、功能應(yīng)滿足相應(yīng)的使用要求，具體內(nèi)容見表3。表3蒙皮及附件檢驗(yàn)或交付要求名稱基本條件外觀要求a)外表面應(yīng)光滑，滿足涂裝要求；b)修復(fù)區(qū)域凹陷或凸起過渡平滑；外表面無影響外觀及使用性能的劃痕、毛刺、漏噴、裂紋、縮印、磕碰等損傷；內(nèi)表面無影響使用性能的劃痕、毛刺、裂紋、縮印、磕碰等損傷。功能要求修復(fù)件能夠正常拆卸和安裝，且功能正常；修復(fù)件通過緊固件連接后應(yīng)滿足應(yīng)有的固定作用，不會松動和脫落；c)修復(fù)件安裝間隙在車輛維修手冊公差要求范圍內(nèi)；d)修復(fù)件承力方向的力學(xué)性能與原車件相當(dāng)（推薦值大于90%）。前照燈修復(fù)后其外觀、功能應(yīng)滿足相應(yīng)的使用要求，具體內(nèi)容見表4。表4前照燈檢驗(yàn)或交付要求名稱基本條件外觀要求前照燈燈面及殼體應(yīng)光滑，無明顯色差；前照燈表面無影響外觀及使用性能的劃痕、銀紋、霧狀、氣泡、縮水、雜質(zhì)等損傷；c)前照燈殼體無影響使用性能的劃痕、毛刺、漏噴、裂紋、磕碰等損傷。功能要求前照燈能與車身正常安裝，并且能夠正常使用；前照燈各處裝配間隙在車輛維修手冊公差要求范圍內(nèi)；前照燈燈腳應(yīng)能與被連接物體平順連接，起到應(yīng)有的固定作用；d)修復(fù)后前照燈的配光性能、色光等應(yīng)基本達(dá)到原廠件的參數(shù)要求。附錄A（資料性附錄）塑料件損傷類型及維修方法汽車覆蓋件塑料件一般維修工藝流程，具體要求見表A.1。表A.1汽車覆蓋件塑料件一般維修工藝流程作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)要求作業(yè)前準(zhǔn)備損傷狀態(tài)的確認(rèn)確認(rèn)部件材質(zhì)、損傷類型、損傷尺寸、損傷程度、損傷部位等情況。作業(yè)準(zhǔn)備維修作業(yè)中需要使用設(shè)備、工具、耗材等的準(zhǔn)備，護(hù)具的佩戴等。部件拆卸根據(jù)維修作業(yè)需求，確定部件應(yīng)進(jìn)行拆卸維修或可無需拆卸，直接在車輛上進(jìn)行維修。關(guān)聯(lián)配件的拆卸根據(jù)維修作業(yè)需求，對與受損部件相關(guān)聯(lián)的配件進(jìn)行拆卸，便于從部件內(nèi)側(cè)進(jìn)行修復(fù)作業(yè)。附屬小配件的拆卸根據(jù)維修作業(yè)需求，對部件上的附屬小配件進(jìn)行拆卸。預(yù)處理遮蔽保護(hù)使用美紋紙、保護(hù)罩等遮蔽物，對與待維修損傷區(qū)域相連的其他非作業(yè)區(qū)域進(jìn)行遮蔽保護(hù)。剝離漆膜對塑料部件損傷區(qū)域漆膜進(jìn)行打磨，直至裸露塑料材質(zhì)。打磨使用低速氣動打磨機(jī)（120＃干磨片）進(jìn)行打磨，注意采用低速的方式，避免局部高溫導(dǎo)致塑料部件變形及產(chǎn)生彈性物質(zhì)粉塵。表面處理使用水或肥皂水對待修復(fù)損傷區(qū)域進(jìn)行清潔。使用油漆脫脂劑或水性清潔劑對待修復(fù)損傷區(qū)域進(jìn)行脫脂。使用熱風(fēng)機(jī)將待修復(fù)區(qū)域烘干。維修作業(yè)精細(xì)維修根據(jù)損傷狀態(tài)，如：部件材質(zhì)、損傷類型、損傷程度等因素，選擇正確的維修方案進(jìn)行維修。精細(xì)整形矯正對經(jīng)精細(xì)維修完畢的損傷區(qū)域進(jìn)行精細(xì)整形矯正，以恢復(fù)還原其表面平整度及曲面飽滿度。打磨對經(jīng)維修完畢的損傷區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)打磨，為下一步作業(yè)確認(rèn)維修表面的平整度。收尾作業(yè)觀察檢查觀察、觸摸維修面的平整光滑度。清潔修復(fù)區(qū)域表面的檢查、清潔。完工作業(yè)試裝配調(diào)整在維修作業(yè)完工后，將拆卸下塑料部件進(jìn)行裝配并檢查與相鄰板件的配合度是否正常。關(guān)聯(lián)配件的裝配將作業(yè)前拆卸的關(guān)聯(lián)配件進(jìn)行裝配。附屬小配件的裝配在噴漆作業(yè)完成后將作業(yè)前拆卸的附屬小配件進(jìn)行裝配。終檢作業(yè)完成后，對維修零部件表面狀態(tài)、相鄰配件的配合度等作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行終檢。不同損傷類型下蒙皮的維修工藝不同，具體要求見表A.2。表A.2蒙皮維修工藝流程作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)要求變形加熱：利用高溫整形電烤槍對變形區(qū)域進(jìn)行局部加熱，使其表面溫度達(dá)到60固化定型；加熱、精細(xì)矯正及冷卻固化定型，使之達(dá)到良好的平整度；打磨：對經(jīng)維修完畢的損傷區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)打磨，為下一步作業(yè)確認(rèn)維修表面的平整度。開裂裂口固定：按裂口長度，間隔5mm同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行打磨坡口作業(yè)；如遇較薄的飾板，不再打磨，直接進(jìn)行加鋼網(wǎng)步驟；10-15cm可過度打磨；外表面加注鋼網(wǎng)：根據(jù)裂口取適當(dāng)鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)寬度每邊超出焊接坡口10-15mm），用電烙鐵加注鋼網(wǎng)(杠體表面融化覆蓋到鋼網(wǎng)上1.5mm左右）；打磨表面：用氣磨機(jī)（120）打磨表面，使表面光滑平整；面保持平整即可，不可過度打磨；（內(nèi)側(cè)加注的鋼網(wǎng)寬度要小于外部加注鋼網(wǎng)的寬度5mm左右）。缺失裁剪料塊：測量缺失的尺寸，尋找同類材質(zhì)的蒙皮，用剪刀截取相應(yīng)尺寸的料塊；預(yù)固定：將料塊放入缺口，對齊邊緣，并用電烙鐵在外表面進(jìn)行點(diǎn)焊，間隔5mm左右；同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行打磨坡口作業(yè)；表A.2蒙皮維修工藝流程（續(xù)）缺失焊接填補(bǔ)：焊槍接通電源，焊槍溫度檔位選擇高檔位。取長度長于裂口10-15cm樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行焊接填補(bǔ)作業(yè)；不可過度打磨；外表面加注鋼網(wǎng)：根據(jù)裂口取適當(dāng)鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)寬度每邊超出焊接坡口10-15mm），體表面融化覆蓋到鋼網(wǎng)上1.5mm左右）；全部覆蓋鋼網(wǎng)后，用電烙鐵把表面整體抹平；打磨表面：用氣磨機(jī)（120）打磨表面，使表面光滑平整；皮表面保持平整即可，不可過度打磨；內(nèi)表面終處理：內(nèi)表面打磨后，檢查焊接部位是否有裂紋出現(xiàn)，如有裂紋出現(xiàn)，在內(nèi)側(cè)也加注鋼網(wǎng)（內(nèi)側(cè)加注的鋼網(wǎng)寬度要小于外部加注鋼網(wǎng)的寬度5mm左右有效融合，應(yīng)讓焊條冷卻下來，形成一個(gè)過橋。然后按同樣方法在蒙皮另一面進(jìn)行焊接填補(bǔ)作業(yè)；不可過度打磨；外表面加注鋼網(wǎng)：根據(jù)裂口取適當(dāng)鋼網(wǎng)（鋼網(wǎng)寬度每邊超出焊接坡口10-15mm），體表面融化覆蓋到鋼網(wǎng)上1.5mm左右）；全部覆蓋鋼網(wǎng)后，用電烙鐵把表面整體抹平；打磨表面：用氣磨機(jī)（120）打磨表面，使表面光滑平整；皮表面保持平整即可，不可過度打磨；內(nèi)表面終處理：內(nèi)表面打磨后，檢查焊接部位是否有裂紋出現(xiàn)，如有裂紋出現(xiàn)，在內(nèi)側(cè)也加注鋼網(wǎng)（內(nèi)側(cè)加注的鋼網(wǎng)寬度要小于外部加注鋼網(wǎng)的寬度5mm左右）。卡扣破裂裂口固定：用烙鐵點(diǎn)焊固定；打磨坡口：用小電磨對內(nèi)表面打磨出焊接坡口；g)焊接；用焊槍、塑料焊條對裂縫進(jìn)行融填；焊接后外表面處理：用小電磨打磨處理外表面焊接部位,使表面平整；超出卡扣內(nèi)孔長度；打磨表面：用120不同損傷類型下前照燈的維修工藝不同，具體要求見表A.3。表A.3前照燈維修工藝流程損傷類型作業(yè)要求燈面劃傷鏡面打磨：用氣磨機(jī)使用240#砂紙對燈面損傷部位打磨（劃痕較深則使用120#砂紙），320400#砂紙打磨，使的表面砂紙紋路細(xì)化；鏡面打磨：依次用600800#、10001500鏡面清洗：用清水對打磨后的燈面清洗；隨后采用吹槍與防塵布將水和打磨殘留的粉狀物清理干凈；檢1500吹干及擦拭；鏡面涂層恢復(fù)：1、熏蒸法：(3)2-3cm(4)熏蒸完成后，自然晾干30-40分鐘。2、噴涂法：(1)將專用鍍膜劑、固化劑、稀釋劑按2:1:1的比例調(diào)勻倒入噴槍噴壺備用；(2)將燈具鏡面向上穩(wěn)定放置；調(diào)整噴槍，使其扇面在10-15cm；再噴涂一遍；50-6030-40殼體裂紋打磨坡口：檢查開裂處，用小電磨對裂口處打磨出焊接坡口；10-15cm不可過度打磨；打磨外表面：用氣磨機(jī)或手工打磨表面（依次使用120#、240#、320#