鋼筋工程施工方案長城杯

中直聯(lián)建關(guān)廂小區(qū)

、

高層住宅樓采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，箱型基礎(chǔ)，

樓地下

層，地上

層，

樓地下

層，地上

層，其中

樓帶有局部裙房（地下

層，地上

度抗震設(shè)防，抗震等級為二級。住宅樓部分建筑造型呈風(fēng)車狀，短墻多，陰陽角多（特別是有

達(dá)

多個，鋼筋密集，施工難度大，而且本工程鋼筋用量大，其中地下室鋼筋用量

樓約為

噸，

樓約為

噸，、兩幢樓標(biāo)準(zhǔn)層建筑造型和結(jié)構(gòu)形式相同，標(biāo)準(zhǔn)層墻體鋼筋用量約為

噸，頂板鋼筋約為

噸。．人員準(zhǔn)備鋼筋工長李金嶺全面負(fù)責(zé)鋼筋加工、制作和綁扎等各過程，木工工長和瓦工工長協(xié)助配合做好相關(guān)工作，組織機(jī)構(gòu)體系見下圖。

/

項(xiàng)目經(jīng)理：宋執(zhí)元技術(shù)負(fù)責(zé)人：凌國慶 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：吳夕利生產(chǎn)組：鋼筋工長李金嶺瓦工工長

技術(shù)組：技術(shù)員：孫禮兵陳衛(wèi)勇

質(zhì)量組：袁

勃章興宏

材料組：繆根全郭

慶

設(shè)備安全組：蔡富年張開富汪永才陳衛(wèi)宏陳夕斌木工工長陳永傳談齊停

章興宏試驗(yàn)員：呂

軍測量員：韋

崗勞務(wù)分包項(xiàng)目部鋼筋操作班組材料及機(jī)具準(zhǔn)備①．現(xiàn)場采用熱軋帶肋、熱軋光圓和熱軋盤圓鋼筋，按設(shè)計(jì)要求使用Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋。進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場時按批號和直徑分批檢查其標(biāo)志和外觀并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可投入工程中使用，鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象還應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。②．進(jìn)場鋼筋按施工現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定的位置堆放在高為

、間距

2m

彩條布覆蓋，鋼筋堆放時應(yīng)分規(guī)格、級別且按鋼筋加工和綁扎順序進(jìn)行分類堆放，不同規(guī)格、不同級別鋼筋之間采用鋼管架隔開并插上產(chǎn)品標(biāo)志牌，注明產(chǎn)地、進(jìn)場時間、數(shù)量、級別、規(guī)格和

/

檢驗(yàn)狀態(tài)。試驗(yàn)合格后方可投入到工程中使用。④．綁扎鉛絲采用

號鍍鋅鐵絲，鉛絲的切斷長度滿足使用要求。⑤．控制鋼筋保護(hù)層采用定型塑料墊塊、塑料卡具，控制墻體鋼筋間 ”型鋼筋馬凳均已準(zhǔn)備就緒。⑥．工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架子、馬凳、鋼絲刷子、粉筆、尺子等配備齊全。⑦．現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋對焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、機(jī)械彎箍機(jī)等機(jī)械設(shè)備均安放就位并正常運(yùn)轉(zhuǎn)。．技術(shù)準(zhǔn)備①．現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和鋼筋工長認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，熟悉各種節(jié)點(diǎn)做法和構(gòu)造要求，由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，翻樣料單經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后用于指導(dǎo)操作工人進(jìn)行配料加工。②．鋼筋施工要與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、水電管線預(yù)埋、防水施工等與鋼筋綁扎的關(guān)系，技術(shù)人員向鋼筋工長作好技術(shù)交底，鋼筋工長向操作工人作好技術(shù)交底，實(shí)行層層交底的技術(shù)管理模式以保證鋼筋工程質(zhì)量。質(zhì)檢人員和監(jiān)理單位認(rèn)可后每層每段均以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施

/

工。．本工程中使用的φ、φ

和φ

鋼筋均是盤圓鋼筋，現(xiàn)場采用冷拉法調(diào)直，其冷拉率控制不大于

，在現(xiàn)場冷拉線上依據(jù)鋼筋長度進(jìn)行拉伸長度標(biāo)識控制。．鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油污、漆污和鐵銹等應(yīng)在加工前清除干凈，帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋禁止使用，鋼筋應(yīng)平直，沒有局部彎折。．鋼筋下料根據(jù)鋼筋工長的翻樣料單準(zhǔn)確配料，避免浪費(fèi)，鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，加工后的半成品鋼筋根據(jù)綁扎順序分類集中堆放并進(jìn)行標(biāo)識，注明使用部位。．本工程鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下表規(guī)定：序號

項(xiàng)

目

圓弧彎曲直徑

L）（）

Ⅰ級鋼筋末端作

°彎鉤Ⅱ級鋼筋末端作

°或°彎鉤彎起鋼筋中間部位彎折處

≥≥≥d

≥按設(shè)計(jì)要求確定注：d

為鋼筋直徑．本工程中箍筋采用Ⅰ級鋼筋制作，箍筋的末端應(yīng)作

°彎鉤，按規(guī)定其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的

倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的

現(xiàn)場采用機(jī)械彎箍機(jī)加工箍筋，加工速度快，而且加工尺寸和彎鉤角度的準(zhǔn)確性大大提高。

/

．鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號

項(xiàng)

目受力鋼筋順長度方向的全長凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置

允許偏差（mm）±±本工程中采用電渣壓力焊和閃光對焊兩種焊接接頭形式．E1

樓裙房部分框架柱主筋采用電渣壓力焊接頭①．設(shè)備有焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐，焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)以防止受潮，受潮的焊劑在使用前必須經(jīng)

°°烘焙

小時，使用中回收的焊劑應(yīng)除去熔渣等雜物并與新焊劑混合均勻后使用，焊劑應(yīng)有出廠合格證。②．工藝流程鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、送試 合格 確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查，其中焊接的操作過程為：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電③．檢查設(shè)備、電源以確保處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。前焊接部位和電極鉗口接觸的（

區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲應(yīng)予以矯直。⑤．安裝焊接夾具和鋼筋時使上下鋼筋位于同軸狀態(tài)方可夾緊鋼筋，

/

鋼筋一經(jīng)夾緊后嚴(yán)禁晃動以避免上下鋼筋錯位和夾具變形。⑥．安裝焊劑罐，填裝焊劑，按照已選擇好的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊，按規(guī)定抽取試樣送試合格后確定焊接參數(shù)，進(jìn)行施焊。⑦．接頭焊接完畢后應(yīng)停歇

秒后才可回收焊劑和卸下焊接夾具，焊接結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真檢查每一個接頭，結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：焊包均勻，突出部位最少高出鋼筋表面4mm。電極與鋼筋接觸處無明顯的燒傷缺陷。接頭處彎折角不大于

°。接頭處軸線偏移不超出

倍鋼筋直徑且不大于2mm。檢查如發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷應(yīng)切除接頭重焊。．閃光對焊接頭、

樓底板鋼筋和裙房框架梁主筋中Φ、Φ

兩種規(guī)格鋼筋采用閃光對焊接頭，為了節(jié)約材料，、

主樓暗柱和連梁Φ、Φ、Φ、Φ

四種規(guī)格鋼筋中部分短料采用閃光對焊后使用，接頭位置和接頭數(shù)量符合施工規(guī)范規(guī)定。①．主要機(jī)具有鋼筋對焊機(jī)及配套的對焊平臺、空壓機(jī)、防護(hù)涂色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、水源、鋼絲刷等。②．工藝流程：

合格

確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢查

/

定準(zhǔn)確留置，鋼筋端頭如有起彎等缺陷必須進(jìn)行矯直或切除，鋼筋端頭

范圍內(nèi)鐵銹、油污等必須清理干凈。④．根據(jù)對焊機(jī)額定功率、鋼筋直徑以及鋼筋端面情況選擇焊接工，現(xiàn)場鋼筋對焊機(jī)額定功率為22mm時采用連續(xù)閃光焊，當(dāng)鋼筋直徑大于

22mm

且端面較平整時采用預(yù)熱閃光焊，當(dāng)端面不夠平整時采用閃光—預(yù)熱閃光焊。⑤．檢查電源對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等必須處于安全可靠的狀態(tài)，選擇合理的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并按規(guī)定抽取試樣送試，試驗(yàn)合格后正式施焊。免接頭彎折，焊工、質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)真檢查接頭質(zhì)量，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭部位不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。接頭處彎折角不大于

°。接頭處軸線偏移不超出

倍鋼筋直徑且不大于2mm。．電渣壓力焊及閃光對焊操作工人必須持焊工考試合格證上崗，現(xiàn)場實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”的管理制度以確保接頭質(zhì)量。（一）.地下室底板鋼筋綁扎．作業(yè)條件：底板防水保護(hù)層已通過監(jiān)理單位驗(yàn)收，建筑軸線、墻邊線、暗柱及框架柱邊框線和門窗洞口線已在防水保護(hù)層上測放

/

完畢，經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員檢查無誤并通過監(jiān)理單位驗(yàn)收。．地下室底板鋼筋為雙層雙向鋼筋，一次性綁扎成型，綁扎工藝流程為：縱向下鐵→箱基地梁→橫向下鐵→安放鋼筋馬凳→橫向上鐵→縱向上鐵→安放保護(hù)層→墻體插筋、樓梯鋼筋預(yù)埋。．距底板側(cè)模邊

處起彈出第一根鋼筋位置線，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋間距在底板防水保護(hù)層上彈出所有的鋼筋位置線。．根據(jù)鋼筋位置線和底板受力情況先鋪下層短向鋼筋再鋪長向鋼筋，綁扎下鐵時先綁扎集水坑和電梯井坑位置的底板下鐵，所有集水坑和電梯井坑位置下鐵綁扎完畢后再沿著一個方向進(jìn)行大面積下鐵綁扎，箱基地梁可綁扎成型后根據(jù)梁位置線安裝就位。底板下鐵及箱基地梁綁扎后經(jīng)過監(jiān)理單位驗(yàn)收再綁扎上鐵，上鐵采用“ ”型鋼筋馬凳架立，馬凳按排距

1m

布設(shè)。

厚高強(qiáng)細(xì)石砼墊塊按間距1m

梅花型布設(shè)。施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置，下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支座，并且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量小于等于。．根據(jù)彈好的墻、柱位置線將墻柱插筋伸入底板綁扎牢固，插筋上除綁扎水平筋以固定豎筋外另增設(shè)自行加工的水平定距框（見下圖）,外墻墻板鋼筋和樓梯插筋要求做臨時支架固定，待砼澆筑后再拆除以保證鋼筋不位移。

/

（二）.頂板鋼筋綁扎．作業(yè)條件：頂板模板及預(yù)留洞口模具均已支設(shè)安裝完畢，板面雜物已清理干凈，通過監(jiān)理單位驗(yàn)收。．箱基頂板鋼筋一次性綁扎成型，不進(jìn)行流水作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)層頂板鋼筋根據(jù)頂板模板流水段劃分情況分四個流水段進(jìn)行分段綁扎。．箱基頂板鋼筋為雙層雙向（Φ

）通長配置，綁扎接頭，搭接下鐵接頭在支座，其余頂板鋼筋均按功能間單獨(dú)配置，下鐵為受力主筋，錨入支座（墻體）內(nèi)，支座處附加負(fù)彎距筋。受力筋→綁扎上層受力筋→安放“ ”型鋼筋馬凳、墊保護(hù)層。50mm，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距劃線，特別要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確劃出隔墻加強(qiáng)筋位置線并標(biāo)出加強(qiáng)筋規(guī)格和數(shù)量。②.

綁扎板底梁鋼筋時要保證縱向受力筋錨入支座（墻體）內(nèi)，

/

梁箍筋要與梁縱向受力筋垂直，箍筋疊合處彎鉤在梁中應(yīng)交錯布置并綁扎牢固強(qiáng)筋時要保證錨入支座（墻體）內(nèi)，在綁扎下層板筋時先擺放短向鋼筋，后擺放長向鋼筋。④.配合水電專業(yè)安放好預(yù)埋件、電線管后再綁扎上層板筋。⑤.洞口加筋按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工，每邊不小于被截?cái)噤摻蠲娣e的

。⑥.

綁扎板筋鉛絲應(yīng)用八字扣，所有鋼筋交叉點(diǎn)均采用鉛絲綁牢，板筋彎鉤朝向和鉛絲均錨入板內(nèi)。⑦．“ ”型鋼筋馬凳按間距1m

梅花型布置以確保上下層板筋間距，板筋保護(hù)層采用

厚塑料墊塊按間距

1m

梅花型布置。綁扎，綁扎工藝流程為：劃鋼筋位置線→綁樓梯梁鋼筋→綁樓梯板主筋→綁分布筋→綁樓梯板負(fù)彎距筋，板筋錨固到梁內(nèi)的長度嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

施工。．陽臺板按單向板設(shè)計(jì)，短向?yàn)槭芰χ鹘睿L向?yàn)榉植冀?，綁扎陽臺梁鋼筋時特別注意“八”字型梁拐角處梁筋搭接長度和該處抗水平筋與墻體內(nèi)預(yù)埋鐵焊接連接，單面焊。

/

拐角處箍筋加密每邊5φ8＠50八字型陽臺梁拐角處鋼筋搭接示意圖（三）.墻體鋼筋綁扎．墻體鋼筋為雙排雙向，豎筋在內(nèi)，水平筋在外，綁扎接頭，接頭錯開

，豎筋搭接

，水平筋搭接

。體水平施工縫）板面浮漿（軟弱層）剔鑿干凈。．操作工藝流程為：調(diào)整預(yù)留搭接筋→綁扎暗柱、連梁鋼筋→綁扎塑料保護(hù)層。①.將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順并將表面砂漿等污染清理干凈，如預(yù)留鋼筋有位移時按照：

彎折度進(jìn)行校正，先綁扎暗柱鋼筋和連梁鋼筋，暗柱鋼筋綁扎搭接，搭接

并且接頭錯開

，連

/

梁鋼筋錨入兩邊支座內(nèi)鋼筋總長符合設(shè)計(jì)要求而錨固長度偏移，導(dǎo)致一邊錨固長度不夠而另一邊錨固長度過長。垂直柱、梁主筋綁扎箍筋，搭接范圍內(nèi)暗柱箍筋加密為φ

＠，非加密區(qū)為φ

＠，第一根暗柱箍筋距地

50mm，連梁箍筋間距為

，伸進(jìn)兩邊支座內(nèi)

50mm各設(shè)置一道箍筋。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱、梁主筋交錯布置并綁扎牢固。②.綁扎墻體鋼筋時先按間距

1m

布置綁扎好梯子鐵，再均勻立

4~6

根豎筋并劃好水平筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁扎水平筋并在水平筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，根據(jù)分檔標(biāo)志綁扎其余50mm平筋距地

50mm。梯子鐵做法具體見下圖

/

③.墻體預(yù)留洞口處加筋處理按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工，每邊不小于被截?cái)噤摻蠲娣e的

且不少于

Φ。④.墻體鋼筋綁扎完畢后按間距

梅花型綁扎“”鉤和雙十字撐以保證雙排鋼筋間距，保護(hù)層采用定型塑料卡具從距墻角

處開始按間距

梅花型對稱布置（地下室外墻鋼筋保護(hù)層為

25mm15mm）。．特殊部位處理地下室內(nèi)、外墻體截面均有變化，變截面處墻體鋼筋按照：

彎

（四）框架柱、梁鋼筋綁扎．

樓裙房部分為框架結(jié)構(gòu)，框架柱鋼筋綁扎工藝流程為：調(diào)整預(yù)留柱箍筋→套柱箍筋→立柱子豎筋（電渣壓力焊接頭）→畫箍

/

筋間距線→綁扎箍筋→綁扎保護(hù)層墊塊①．依據(jù)已通過監(jiān)理單位驗(yàn)收的軸線和柱邊框線將位移較大的柱豎筋按照

：

彎折度進(jìn)行調(diào)整。②．按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求計(jì)算好柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在預(yù)留柱豎筋上，然后進(jìn)行柱豎筋電渣壓力焊連接。③．在焊好的柱豎筋上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求用粉筆畫出箍筋間距線，按照箍筋間距線將已套好的箍筋往上移動并由上往下綁扎，箍筋要與柱豎筋垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱豎筋交錯布置并綁扎牢固。框架柱鋼筋綁扎結(jié)束后在豎筋上端加綁定距框以保證豎筋間距，定距框做法見下圖。④．框架柱豎筋（受力主筋）保護(hù)層厚度為

25mm，現(xiàn)場采用

25mm

/

厚定型塑料卡具沿豎向按間距

與柱豎筋綁扎牢固。．框架梁鋼筋綁扎①.框架梁底模及側(cè)模均已支設(shè)完畢，采用模外綁扎工藝（即先在梁箍筋→穿主梁下層鋼筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→綁扎主梁鋼筋→穿次梁上層鋼筋→綁扎次梁箍筋→安放綁扎骨架于模板內(nèi)→墊保護(hù)層墊塊。②.框架梁受力主筋（Φ，Φ）采用閃光對焊接頭形式，接頭數(shù)量、位置以及主筋錨固長度均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。③.梁箍筋要與梁主筋垂直，箍筋疊合處彎鉤在梁中應(yīng)交錯布置并綁扎牢固?？蚣芰汗拷罴用芊秶蠄D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，支座邊第一根箍筋距支座50mm。④．在框架梁受力筋下部及箍筋與梁側(cè)模之間均應(yīng)墊保護(hù)層墊塊以保證保護(hù)層厚度，當(dāng)受力筋為雙排時可采用Φ

短鋼筋墊在雙排鋼筋之間以保證鋼筋排距。（五）鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)．保證項(xiàng)目①.鋼筋表面應(yīng)清潔無污染，帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋禁止使用。②.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

/

．基本項(xiàng)目①.鋼筋網(wǎng)片缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)量的且不應(yīng)集中。②.鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。③.鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。④.箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。．允許偏差項(xiàng)目具體見下表序號

項(xiàng)

目網(wǎng)的長度、寬度網(wǎng)眼尺寸骨架寬度、高度骨架長度受力鋼

間距筋

排距鋼筋彎起點(diǎn)位移箍筋、構(gòu)造筋間距

允許偏差（mm）±±±±±±±

檢查方法尺量檢查尺量連續(xù)三檔取其最大值尺量檢查尺量兩端、中間個一點(diǎn)，取其最大值尺量檢查尺量連續(xù)三檔取其最大值

預(yù)埋件

中心線位移標(biāo)高

±，

受力鋼

基礎(chǔ)

±

尺量檢查

筋保護(hù)

梁、柱層

墻、板

±±五．冬雨期施工．露天堆放的鋼筋在雨、雪天氣前用彩條布覆蓋以保護(hù)鋼筋。．圓盤鋼筋進(jìn)場后采用冷拉方法調(diào)直，在負(fù)溫下采用控制冷拉率的方法，其冷拉率的確定與常溫相同，冷拉率不大于。

/

．冬期施工中閃光對焊采用措施①.加強(qiáng)鋼筋對焊棚的防雪擋風(fēng)措施，要求采用閃光—預(yù)熱閃光焊工藝。②.調(diào)伸長度應(yīng)比常溫焊接增加儲備量，降低冷卻速度，改善接頭性能。③．變壓器級數(shù)應(yīng)降低1~