陶瓷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

陶瓷產(chǎn)品制品.二.陶瓷分類、特性.1.按原料來(lái)分,可分為以下兩種.

2.根據(jù)土質(zhì)來(lái)分,可分為以下

7

序號(hào) 原料分類 收縮比率 燒成溫度 產(chǎn)品特性 成品種類骨灰瓷 高檔餐具、迷1350℃(采用 特白、薄、1 (BONECHINA) 18% 你飾品、夜燈還原燒) 透光性好罩(貼花紙)特白、薄、

高檔餐具、迷新瓷(NEW

BONE 1350℃采用還2 18% 透光性好 你飾品、夜燈CHINA) 原燒)罩(貼花紙)1250℃(采用 一般餐具3 全瓷(PORCELAIN) 15% 白、硬度強(qiáng)氧化燒) (貼花紙)半瓷1180℃(采用 低檔餐具4 (SUB-PORCELAIN 8-10% 米色、硬度強(qiáng)氧化燒) (貼花紙)STONE

WARE)釉下彩繪之禮白、脆、輕、白云土 1050℃(采用 品、餐具釉上5 5~6% 密度低、吸水(DOLOMITE) 氧化燒) 彩、貼花之餐性高具赭紅色、脆、

花盆或其它禮紅土(TERRA 960~1000℃6 8% 輕、密度低、

品,一般色釉、COTTA) (采用氧化燒)吸水性強(qiáng) 流釉或透明釉米黃色、脆、

低檔花盆,水半陶(EARTH 600~800℃(采7 輕、密度低、

泥漆或油漆作ENWARE) 用氧化燒)吸水性強(qiáng) 表面處理以上所有土質(zhì)均可一次燒成,只有白云土成形2次窯燒,因?yàn)榘自仆恋拿芏容^松軟,一次燒成容易有嚴(yán)重針孔.第一次燒成稱為素?zé)?第二次為釉燒.土的四大成分是高林土、長(zhǎng)石、石灰石、田睦土,其中長(zhǎng)石和石灰石決定產(chǎn)品的白度和硬度,高林土和田睦土決定產(chǎn)品的塑性和顏色.根據(jù)燒成溫瓷、藝術(shù)陶瓷等.3、陶瓷的性質(zhì).白度、透光度、光澤度、熱性、耐酸性、質(zhì)密性、脆性.1).光澤度決定于瓷器表面的平坦與光滑程度.2).熱穩(wěn)定性的測(cè)定方法是將測(cè)試樣放于電爐內(nèi)逐漸升溫從100℃起,每隔20℃取出試樣投入

20℃水中急冷一次,如此反復(fù),直至試樣表面出現(xiàn)裂紋或開(kāi)裂為止.3).陶瓷材料為良好的耐酸材料,能耐無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸及鹽的侵蝕.但抵抗的侵蝕能力較弱,餐具瓷釉的使用要注意在弱酸堿的侵蝕下鉛的溶出量超過(guò)一定量時(shí)對(duì)人體是有害的.4).日用陶瓷質(zhì)地致密,吸水率不超過(guò)%,陶器吸水率從

4-5%開(kāi)始.5).為了改善陶器材料的脆性,已研制出高韌性、高強(qiáng)度的氧化鋯陶瓷.三、制作過(guò)程及注意事項(xiàng)粘土、非可塑性原料、助熔原料→粉碎精制→配土料→精制成漿脫水→胚料→注漿成型→脫模→修胚→自然風(fēng)干→洗胚→陰干(其它)→上釉→燒成→電金/貼花白 素 彩繪→上釉→燒成→電金/貼花云土 燒 貼花→上釉→燒成其中窖燒(素?zé)?分兩種:a.還原燒(從

0℃加溫到

1000℃,此時(shí)打開(kāi)透氣孔進(jìn)氧使之燃燒更旺直至瓷化溫度燒出產(chǎn)品較乳白).b.氧化燒(0℃一直加溫至恣化溫度,燒出產(chǎn)品較清白).1.原料配制（原料分為兩種類型）:a.可塑性的原料,其主要是粘土類天然礦物,包括高領(lǐng)土、多水高領(lǐng)土,它們?cè)谂髁现衅鹚芑驼辰Y(jié)作用.b.無(wú)可塑性的原料,其中石英可降低坯的粘性.燒成的部份石英深解在長(zhǎng)石玻璃中,提高液體相粘度,防止高溫變形,冷卻后在瓷坯中起骨架作用.防止坯體收縮時(shí)產(chǎn)生開(kāi)裂和變形,長(zhǎng)石則屬于熔劑原料,高溫下溶融后可以溶解一部份石英及高領(lǐng)土分解產(chǎn)物,對(duì)熔融后的高粘度玻璃可以起到高溫膠結(jié)作用,能增加制品的密實(shí)性和強(qiáng)度.2.制模土?！寄！鶦ASE

?！a(chǎn)模(石膏模)石膏模是硬模,產(chǎn)品不可以有很復(fù)雜的造型和很深的紋路,石膏有吸水性,生產(chǎn)時(shí)就是用其吸水性成形的,制作模具的石膏要先抽空,再按

1:到1:的比率調(diào)成石膏料,用硬性石膏做成的CASE模是原模分開(kāi)來(lái)的幾個(gè)組成部份(即所謂的分片),分片時(shí)要考虙脫模時(shí)不會(huì)拉傷土胚,用

CASE

?？晒嘀瞥龆鄠€(gè)生產(chǎn)模用于生產(chǎn),當(dāng)我們需要加快進(jìn)度的時(shí)候就需要作更多的生產(chǎn)模,如無(wú)紋路花瓶的

CASE

模的使用壽命是

150-200

次,紋路復(fù)雜的壽命只有

30-40

次,CASE

模使用次數(shù)過(guò)多會(huì)磨損,用其生產(chǎn)的產(chǎn)品表面會(huì)有顆粒.CASE模與生產(chǎn)?？苫ハ鄰?fù)制,所以一般要留1個(gè)或2個(gè)第一代的生產(chǎn)模作模種,在

CASE

3.打漿泥漿的成分中加入解凝劑(學(xué)名水玻璃),解凝劑的比例為千分之三,打漿程序是:快速打漿→慢攪→打入吸鐵機(jī)(含鐵過(guò)重,燒出的產(chǎn)品會(huì)有黑點(diǎn))→進(jìn)入過(guò)濾震動(dòng)篩,過(guò)濾網(wǎng)要在120目以上(一目等于每平方厘米120→進(jìn)入儲(chǔ)漿筒.4.成形

、沖壓成型干壓法成型.成型可分為雕塑,印坯,拉坯,旋壓和滾壓等種類.b.注漿成型:有紋路的模子平均

25-50

次;沒(méi)有紋路的模平均50-70

次.

24

小時(shí)操作,10

秒

1

個(gè)產(chǎn)品,其流程為:煉土機(jī)下料→將土煉成濕度,直徑均合乎要求的條狀→切土機(jī)切割(根據(jù)產(chǎn)品的用量切出土條的長(zhǎng)度)→有烘干設(shè)備的機(jī)械車臺(tái)成型.d.平臺(tái)注漿:石膏模用橡皮筋捆緊后,注滿泥漿,第一次大約為

15

分鐘,往后依次延長(zhǎng)時(shí)間,一個(gè)模具一天12小時(shí)可灌8次,工人下班后要烘干模具,保持模具的吸水性.e.高壓注漿:多用于盤子等大而平,依平臺(tái)注漿方法生產(chǎn)易變形的產(chǎn)品.f.干壓法成型:利用壓力,將干粉坯料在模中加壓成致密坯體的一種成型方法.5.整修用筆沾水刷洗彧用海棉沾水刷洗,整修模線和注漿口,并有原來(lái)的泥漿粘合附件(如馬克杯的杯把).6.干燥坯體干燥的方法自然空氣干燥、熱空氣干燥、輻射線干燥、以及微波干燥等.7.燒窯窯燒:較易發(fā)生的總是如下:a.裂痕、暗裂;b.跳釉及針孔;c.溫度.裂痕:明顯的裂痕絕對(duì)不可接受,細(xì)裂痕則可以填充料補(bǔ)平.裂痕易發(fā)生的地方一般在產(chǎn)品底部、附件粘合的地方、以及刀片修整之處.跳釉及針孔:跳釉發(fā)生的情況:土質(zhì)與釉不合,收縮密度不均所致.針孔:胚體表面有雜質(zhì),上釉之前未清除,基本上跳釉與針孔都可以用補(bǔ)釉的方式改正.溫度:釉中含有鉛、鉻,因此,如果燒成溫度不足時(shí),鉛、鉻的含量會(huì)過(guò)高,測(cè)試會(huì)無(wú)法通過(guò)(一般可以用鐵質(zhì)硬物輕敲產(chǎn)品,視其聲音來(lái)判斷溫度,并可同時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品暗裂的情形.)燒結(jié)過(guò)程大致可分為低溫蒸發(fā)(小于

300℃),氧化分解和晶型轉(zhuǎn)化成300--950℃),坡化成瓷和保濕(950℃),冷卻定形四個(gè)階段.窯的種類A.立方窯規(guī)格有

立方,一般有

4

立方的,其優(yōu)點(diǎn)是既可燒氧化,又可燒還原,靈活度高,其缺點(diǎn)是熱量浪費(fèi)大,且時(shí)間性不夠的話易形成色差,立方窯的加熱順序是從兩邊向中央加溫,若要均勻,必須燒足13-14

個(gè)小時(shí).時(shí)而的臺(tái)車要拉出須降溫到600

度左右,熱量浪費(fèi)大.燒成時(shí)間:白云土約

8-10

小時(shí),全瓷

13

小時(shí),所以燒成慢,且很費(fèi)瓦斯,而且會(huì)有火頭火尾.火頭:指窯上層?xùn)|西燒成會(huì)較大.火尾:指窯下層?xùn)|西燒成會(huì)較小.此窯較大的缺點(diǎn)為燒成后,不可將窯立即打開(kāi).,需續(xù)漸將窯門打開(kāi).否則冷卻即熱,,陶瓷會(huì)破裂.B.隧道窯一般為

20、25、35、40

米,這四種.看工廠

SPACE,而隧道窯可分為三種階段:預(yù)熱帶;燒成帶;冷卻帶.一箱20米的窯差不多6-8小時(shí)從頭到尾,每隔30~45

分鐘出一臺(tái)車,但必須看東西大小而定,它優(yōu)點(diǎn)在于速度快,燒成穩(wěn)定.燒成溫度全瓷

1280-1320

度,半瓷

1200

度,白云土

1050

度陶土

1000

度以下,紅土700-800

度.8.彩繪陶瓷的彩繪方式有釉上和釉下兩種.釉上畫(huà)油漆,釉下是畫(huà)色料、色精、水顏料.其程序?yàn)?素?zé)?/p>

600

度→畫(huà)色料→上釉→燒出成品.A.釉

PORCELAIN,因?yàn)樵撏临|(zhì)為白色,可用透明釉.大白釉用于半瓷,因土為黃色,所以不適用透明釉;色釉用于半瓷,白云土也可用于釉;

BONE、NEWBONE、PORCELAIN

不適用色釉,因?yàn)樯鲜鋈N均為高溫色釉的原料.B.花紙花紙分為二種:1.綱版印刷

2.平面花紙.花紙可分為釉上和釉下花紙,釉上

DECAL

為釉燒后再進(jìn)行電花,釉下為在土坯干燥后貼上花紙,再上釉(只限于透明釉)但釉下DECAL有顏色的限制,較不受歡迎;;綱版和平面的分別在于表面的觸感,釉上手摸會(huì)有粗糙感,平面的DECAL摸不出來(lái),非常平滑,相當(dāng)于釉中.平面花紙較貴于綱版,一般平面的

DECAL

均為進(jìn)口,因?yàn)槠矫?/p>

DECAL窯的綱非常細(xì),每一立方有幾千個(gè)綱點(diǎn).臺(tái)灣的技術(shù)尚有問(wèn)題.電花紙溫度以

800

度準(zhǔn)則.花紙顏色金色溫度低

780

粉紅色溫度比較高

810

電花紙?bào)w積有區(qū)分,窯內(nèi)溫度比較難控制,產(chǎn)品體積大,溫度一般800度,體積小,溫度越高,貼花紙以平面較好處理.而浮面容易產(chǎn)生跳花和裂縫.花紙成份釉藥含鉛都需檢驗(yàn),以餐具組,食品組為主.A.磁器:跳釉、流釉、裂釉(對(duì)光看,放水中,手指敲無(wú)回音),積釉、針孔,彩繪越界變形,破損、漏白、掉漆、刷痕.跳釉定義:釉在熔融過(guò)程中,產(chǎn)生卷縮,使坯體出現(xiàn)無(wú)釉的光禿地方.跳釉現(xiàn)象:幾處小的地方,像龜裂干土似的裂紋,卷縮成小滴或小斑黑點(diǎn)脫離大部份坯面,可以在士下棚板上的墊土發(fā)現(xiàn).釉施在不清潔(如油污)的士上,或其它情況,令釉不能和生還完全粘結(jié).從表面看,面涂施得很好,可是在燒成早期,釉開(kāi)始燒結(jié)時(shí),那些接觸不良的地方就疏松,開(kāi)裂,或就縮回而露出底坯.不論怎樣情況,事后熔化等都不能補(bǔ)前必須用水清洗.用噴施法施釉時(shí),要是在施釉的一層上過(guò)分噴濕釉,就會(huì)使釉層疏松,在燒成時(shí)就有后起的倦縮發(fā)生.以常導(dǎo)致倦縮是生釉的收縮和干裂.有些原料=氧化鋅,輕質(zhì)磷酸鎂,鉛百及硬質(zhì)硼酸鈣具有大的收縮度.在生釉上有任何裂紋一定要擦掉,全由干釉所填滿為止.凡高度收縮的,都要更換灰以糾正.流動(dòng)性的釉很少倦縮.在燒火早期時(shí)發(fā)生釉面開(kāi)裂,到了釉熔化面能流動(dòng)時(shí)就會(huì)將裂紋補(bǔ)好.釉下彩繪施得太厚,則在器皿仍是灰粉狀及耐火狀的一層留在釉的下面.熔化的釉在這種表面上,就不易自動(dòng)的流布于全面.糾正的方法是將釉下彩薄薄地施一層,同時(shí)在釉下色料中加少許膠或粘結(jié)劑.B.茶具:滲漏,花紙?zhí)?彩手柄變形,貼緊,上釉不均.的油墨不應(yīng)包括鉛的混合涂層,其中所有的含鉛涂層的重量超過(guò)所有彩繪的穩(wěn)定涂層或干彩繪薄膜重量的0..06％(600MG/KG(PPM)﹒的油墨不應(yīng)包括鉛的混合涂層,其中所有的含鉛涂層的重量超過(guò)所有彩繪的穩(wěn)定涂層或干彩繪膜重量的%(600MG/KG(PPM)熱振蕩:將陶器容器浸入

0-4℃冷水中,在達(dá)到恒溫之后,將樣品取出,并立即放入

100℃的沸水中.應(yīng)不破損,無(wú)裂紋,或有碎屑.可洗碟性:將一半樣品放入洗碟機(jī)中低的架子,另一半放入高架子.在強(qiáng)洗設(shè)置,54-60℃的熱水中,及熱干洗設(shè)置中進(jìn)行5次完整的洗刷循環(huán).樣品不應(yīng)出現(xiàn)變色、褪色、裂紋或破損.微波性:樣品在小的800瓦特的微波的高能量中進(jìn)行2個(gè)循環(huán),一半的樣品要裝滿水,而另一半只有1/2的水.在一個(gè)循環(huán)中,樣品中從室溫加熱到沸騰,再冷卻到室溫.樣品應(yīng)沒(méi)有變色、褪色、裂紋或破損.注意事項(xiàng)產(chǎn)品須沒(méi)有可處理的潛在的銳角、銳邊.所有的產(chǎn)品須對(duì)眼睛和皮膚無(wú)毒,無(wú)刺激性.濕彩繪須作為單個(gè)體測(cè)試(不作為混合物,也不作為產(chǎn)品涂層的填充物)所有的物品須滿足質(zhì)量綜合的藝術(shù)性要求.產(chǎn)品驗(yàn)收應(yīng)遵循以下原則:無(wú)破損部件,粗糙的工藝不正確的性能修飾.所有的產(chǎn)品應(yīng)具有設(shè)計(jì)功能,且對(duì)要求的性能標(biāo)簽需驗(yàn)證.日用陶瓷的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)盤類：1.

顯見(jiàn)面：落渣不能超過(guò)2

個(gè)，缺釉不能超過(guò)2

個(gè)，掛釉不能超過(guò)2

個(gè)，黑點(diǎn)不能超過(guò)

2

3

個(gè)。2.

非顯見(jiàn)面：落渣不能超過(guò)3

個(gè)，缺釉不能超過(guò)3

個(gè)，掛釉不能超過(guò)3

個(gè)，黑點(diǎn)不能超過(guò)

3

4

個(gè)。3.

將盤子平放在平整面，檢查是否變形，

標(biāo)準(zhǔn)為：

盤與平整面的縫隙，則為不合格品。

的穿過(guò)盤與平整面的縫隙，則為不合格品。注：以上必須在平面上進(jìn)行且一元硬幣必須以人民幣一元為準(zhǔn)！4.

在盤子底部，請(qǐng)注意打磨的情況，將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺(jué)，合格的應(yīng)該為平滑面。5.

打磨的底部應(yīng)該均勻，不能有凹陷的痕跡，有則為不合格品。6.

在檢查底部的同時(shí)，請(qǐng)注意不能有黑底的現(xiàn)象，一點(diǎn)輕微可以，但是黑底情況超過(guò)總面積

1/4

則為不合格品。7.

底標(biāo)的位置應(yīng)該位于底部的最中央的部分，如果有任何較大的偏離或較

2.5mm（包括

8.

包裝不能松散，應(yīng)該符合出口包裝要求，便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。9.

產(chǎn)品應(yīng)該為較干凈的外觀，過(guò)臟的產(chǎn)品，請(qǐng)及時(shí)通知工廠改進(jìn)，否則于以退貨。10.

注意所有盤類的形狀一定要和客人要求的一樣，不能有任何差錯(cuò)。11.

包括

12.

包括

9”）尺寸都不能超過(guò)原定的%。碗類1.

顯見(jiàn)面：落渣不能超過(guò)2

個(gè)，缺釉不能超過(guò)2

個(gè)，掛釉不能超過(guò)2

個(gè)，黑點(diǎn)不能超過(guò)

2

3

個(gè)。2.

非顯見(jiàn)面：落渣不能超過(guò)3

個(gè)，缺釉不能超過(guò)3

個(gè)，掛釉不能超過(guò)3

個(gè)，黑點(diǎn)不能超過(guò)

3

4

個(gè)。3.

檢查是否變形，

標(biāo)準(zhǔn)為：

盤與平整面的縫隙，則為不合格品。

的穿過(guò)盤與平整面的縫隙，則為不合格品。注：以上必須在平面上進(jìn)行且一元硬幣必須以人民幣一元為準(zhǔn)！4.

在碗底部，請(qǐng)注意打磨的情況，將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺(jué)，合格的應(yīng)為平滑面。5.

碗口的形狀必須要是正圓、正方或符合客人的要求，若碗口形狀不圓、不正或離客人要求的形狀不正確，則為不合格品。6.

打磨的底部應(yīng)該均勻，不能有凹陷的痕跡，有則為不合格品。7.

在檢查底部的同時(shí)，請(qǐng)注意不能有黑底的現(xiàn)象，一點(diǎn)輕微可以，但是黑底情況超過(guò)總面積

1/4

則為不合格品。8.

底標(biāo)的位置應(yīng)該位于底部的最中央的部分，如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。9.

包裝不能松散，應(yīng)該符合出口包裝要求，便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。10.

產(chǎn)品應(yīng)該為較干凈的外觀，過(guò)余臟的產(chǎn)品請(qǐng)及時(shí)通知工廠改進(jìn)，否則于以退貨。11.

請(qǐng)注意所有的碗需要和客人的要求一樣。12.

9”以下盤類（包括

9”）尺寸都不能超過(guò)原定的3%；13.

9”以上盤類（不包括

杯、底碟類1.

杯

&

碟顯見(jiàn)面：落渣不能超過(guò)2

個(gè)，缺釉不能超過(guò)2

個(gè)，掛釉不能超過(guò)2

個(gè)，黑點(diǎn)不能超過(guò)2

個(gè)（每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)在超過(guò)

3

個(gè)。2.

杯

&

碟非顯見(jiàn)面：落渣不能超過(guò)3

個(gè)，缺釉不能超過(guò)3

個(gè)，掛釉不能超過(guò)

3

3

存在超過(guò)

4

個(gè)。3.

底碟類拿一個(gè)一元硬幣沿盤邊滑動(dòng)，若硬幣能輕易的穿過(guò)盤與平整面的縫隙，則為不合格品。4.

底碟月心不能過(guò)大，且不能太淺，若輕微擺動(dòng)可使杯子容易滑月心，即為底碟不合格。5.

杯與底碟的瓷色要一致，不能出現(xiàn)色差的現(xiàn)象；色釉產(chǎn)品更不能出現(xiàn)同類情況。6.

杯口的形狀必須要是正圓、正方或符合客人的要求，若杯口形狀不圓、不正或離客人要求的形狀不正確，則為不合格品7.

把手和杯身的銜接處不能有裂痕，就是俗稱的裂把。把手的位置必須正，不能歪。8.

將碟平放在平整面，檢查是否變形，標(biāo)準(zhǔn)為：拿一個(gè)一元硬幣沿盤邊滑動(dòng)，若硬幣能輕易的穿過(guò)碗與平整面的縫隙，則為不合格品。9.

在杯碟底部，請(qǐng)注意打磨的情況，將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺(jué)，合格的應(yīng)該為平滑面。10.

打磨的底部應(yīng)該均勻，不能有較大的凹陷的痕跡，有則為不合格品。11.

在檢查底部的同時(shí)，請(qǐng)注意不能有黑底的現(xiàn)象，一點(diǎn)輕微可以，但是黑底情況超過(guò)總面積

1/4

則為不合格品。12.

離或較大的爆花則為不合格品。13.

包裝不能松散，應(yīng)該符合出口包裝要求，便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。14.

產(chǎn)品應(yīng)該為較干凈的外觀，過(guò)臟的產(chǎn)品請(qǐng)及時(shí)通知工廠改進(jìn)，否則于以退貨。15.

請(qǐng)注意所有的杯

、碟需要和客人的要求一樣。16.

杯、碟類的尺寸都不能超過(guò)原定的3%壺類1.

壺類顯見(jiàn)面：落渣不能超過(guò)2

個(gè)，缺釉不能超過(guò)2

個(gè)，掛釉不能超過(guò)22

超過(guò)

3

個(gè)。2.

3

3

33

超過(guò)

4

個(gè)。3.

壺嘴不能變形，更不能有掛釉。把手和壺身的聯(lián)系處不能有裂痕，就是俗稱的裂把。4.

壺身的流水洞需要位置合適，排列整齊，大小一樣，并且要通暢，不能細(xì)小，嚴(yán)重的更是堵住。5.

將壺平放在平整面，從上面觀察，把手和壺嘴是不是成一直線。檢查壺口是否變形。6.

在壺的底部，請(qǐng)注意打磨的情況，將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺(jué)，合格的應(yīng)該衛(wèi)平滑面。7.

打磨的底部應(yīng)該均勻，不能有較大的凹陷的痕跡，有則為不合格品。在檢查底部的同時(shí)，請(qǐng)注意不能有黑底的現(xiàn)象，一點(diǎn)輕微可以，但是黑底情況超過(guò)總面積

1/4

則為不合格品。8.

將壺蓋蓋上，輕微的晃動(dòng)，看是不是穩(wěn)固，和壺口是不是匹配。拿起來(lái)作倒水狀，看是不是蓋子容易脫落。9.

底標(biāo)位置應(yīng)該位于底部的最中央的部分，如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。底標(biāo)應(yīng)該和把手成同一直線。10.

包裝不能松散，應(yīng)該符合出口包裝要求，便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。11.

產(chǎn)品應(yīng)該為較干凈的外觀，過(guò)臟的產(chǎn)品請(qǐng)及時(shí)通知工廠改進(jìn)，否則于以退貨。12.

請(qǐng)注意

所有的壺類產(chǎn)品需要和客人的要求一樣。14.

壺類的把手、蓋子均不能出現(xiàn)明顯易見(jiàn)和可以觸摸到的模線。15.

500CC

以下壺類（包括

500CC）尺寸都不能超過(guò)原定的3%；16.

500CC

以上壺類（不包括500CC）尺寸都不能超過(guò)原定的%。17.

壺蓋與壺身的瓷色要一致，不能出現(xiàn)色差的現(xiàn)象；色釉產(chǎn)品更不能出現(xiàn)同類情況。糖盅，奶缸類1.

顯見(jiàn)面：落渣不能超過(guò)2

個(gè)，缺釉不能超過(guò)2

個(gè)，掛釉不能超過(guò)2

個(gè)，黑點(diǎn)不能超過(guò)

2

3

個(gè)。2.

非顯見(jiàn)面：落渣不能超過(guò)3

個(gè)，缺釉不能超過(guò)3

個(gè)，掛釉不能超過(guò)3

個(gè)，黑點(diǎn)不能超過(guò)

3

4

個(gè)。3.

奶缸的把手和身體的聯(lián)系處不能有裂痕，就是俗稱的裂把。4.

將奶缸平放在平整面，從上面觀察，把手和壺嘴是不是成一直線方向。檢查壺口是否變形，壺口是否會(huì)一邊厚，一邊薄。5.

在壺的底部，請(qǐng)注意打磨的情況，將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺(jué)，合格的應(yīng)該衛(wèi)平滑面。6.

打磨的底部應(yīng)該均勻，不能有較大的凹陷的痕跡，有則為不合格品。7.

在檢查底部的同時(shí)，請(qǐng)注意不能有黑底的現(xiàn)象，一點(diǎn)輕微可以，但是黑底情況超過(guò)總面積

1/4

則為不合格品。8.

請(qǐng)注意：

蓋子和身體上不能有明顯的模線痕跡，9.

是不是蓋子容易脫落。10.

離較大的爆花則為不合格品。11.

奶缸的底標(biāo)位置應(yīng)該和把手成同一直線。12.

包裝不能松散，應(yīng)該符合出口包裝要求，便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。13.

產(chǎn)品應(yīng)該為較干凈的外觀，過(guò)余臟的產(chǎn)品請(qǐng)及時(shí)通知工廠改進(jìn)，否則于以退貨。14.

請(qǐng)注意

所有的壺類產(chǎn)品需要和客人的訂單一樣。15.

糖盅，奶缸類的尺寸都不能超過(guò)原定的3%；其它類常規(guī)的檢驗(yàn)和上述的一樣，特殊的需要注意的有以下幾個(gè)品種：1.

調(diào)羹

：

把手上的孔，應(yīng)該位于同一位置，不能忽上忽下，并且應(yīng)該在中間，不能偏在一方，且要注意把手孔的處理，不能粗糙。調(diào)羹上的孔內(nèi)不能有黑色印跡。調(diào)羹的尺寸都不能超過(guò)原定的3%2.

鍋等，需要注意：

蓋子上的把手需要牢靠，不可以簡(jiǎn)單的敲打就可以輕易的打掉。鍋蓋與鍋身需要有良好的匹配，不能有明顯或教大的縫隙（既蓋與鍋口要合適，要密閉的）否則不于接受。9”以下鍋類（包括

9”）尺寸都不能超過(guò)原定的3%；9”以上鍋類（不包括

9”）尺寸都不能超過(guò)原定的%3.

鹽瓶、胡椒瓶：一般的情況是鹽瓶為1

個(gè)孔，胡椒瓶為3

個(gè)孔；另一種一般的情況是鹽瓶為

3

個(gè)孔，胡椒瓶為5

個(gè)孔。但偉業(yè)的ST

系列：鹽瓶是由小孔組成一個(gè)

S

字型，胡椒瓶是由小孔組成一個(gè)P

字型。鹽瓶：Salt

Shaker胡椒瓶：Pepper

shaker鹽瓶、胡椒瓶尺寸都不能超過(guò)原定的3%烤花產(chǎn)品類1.

花紙貼花位置必須符合客人要求或確認(rèn)樣板一致；2.

烤花顏色必須符合客人要求或確認(rèn)樣板一致；3.

花紙圖案、字型必須和確認(rèn)樣板一致；4.

產(chǎn)品不能有大或明顯的爆花，色臟；厚度：9”以下產(chǎn)品（包括

9”）厚度可接受范圍為：±；9”以上產(chǎn)品（不包括

9”）厚度可接受范圍為：±1mm；容量：500cc

以下產(chǎn)品（包括500cc）容量可接受范圍為：±4%；500cc

以上產(chǎn)品（不包括500cc）容度可接受范圍為：±3%；重量：500

克以下產(chǎn)品（包括500

克；500

克以上產(chǎn)品（不包括500

克）重量可接受范圍為：±3%；檢驗(yàn)的時(shí)候可以將缺點(diǎn)分成3

3.輕微的缺點(diǎn)。絕對(duì)不可以接受的缺點(diǎn)：的安全規(guī)定。比如裂釉產(chǎn)品和花紙鉛鎘超出SGS

標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)重的缺點(diǎn)：產(chǎn)品外觀而使客人不會(huì)購(gòu)買。比如產(chǎn)品上有3

個(gè)以上黑點(diǎn)或多處色臟，或茶壺不能正常出水。輕微的缺點(diǎn)：日用陶瓷的特殊檢驗(yàn)隨著社會(huì)的發(fā)展和人們對(duì)健康、安全的重視，對(duì)日用陶瓷的要求也在不斷提高，新的檢驗(yàn)要求也不斷提出，下面簡(jiǎn)單介紹幾種新的檢驗(yàn)方法。（一）手把、嘴的承受力檢驗(yàn)空心制品，如杯、壺、罐等，多用于盛裝食物，而這些制品外部均有手把、嘴等外接部件，可用于提起物品移動(dòng)，若承受力不夠，易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象發(fā)生，尤其內(nèi)盛加熱食品時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生人員傷害。手把、嘴承受力檢驗(yàn)可模擬盛裝食物提起移動(dòng)的過(guò)程，如在杯、壺、罐等內(nèi)加入一定量的濕石英砂或鐵球，檢驗(yàn)手把、嘴的承受力。（二）表面劃痕檢驗(yàn)陶瓷制品在使用過(guò)程中，相互之間或使用刀、叉（兩餐）會(huì)引起表面的劃痕現(xiàn)象出現(xiàn)，影響美觀。劃痕現(xiàn)象的出現(xiàn)，與釉的表面硬度有很大關(guān)系，維氏硬度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢度、金屬刀、叉劃痕或用砂紙磨擦的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

級(jí)或更多）在陶瓷制品的表面劃，確定在何級(jí)別的巖石能在陶瓷釉面上留下劃痕，報(bào)告其等級(jí)。2、金屬刀、叉劃痕：用金屬刀、叉在陶瓷制品上來(lái)加劃，檢驗(yàn)是否在制品表面留下劃痕。3、砂紙磨擦：用一定細(xì)度的砂紙?jiān)谔沾芍破繁砻媸┘右欢Φ那闆r下，來(lái)回磨擦規(guī)定的次數(shù)，洗凈后涂上染色劑，檢查其磨損情況。（三）耐洗碗機(jī)檢驗(yàn)對(duì)耐洗碗機(jī)檢驗(yàn)而言，主要是檢驗(yàn)在洗碗機(jī)洗滌過(guò)程中耐酸性洗滌液，耐堿性洗滌液，耐中性洗滌液的能力。對(duì)陶瓷制品而言，分別對(duì)釉上裝飾產(chǎn)品和釉中（下）裝飾產(chǎn)品規(guī)定一定的洗滌循環(huán)次數(shù)（如釉上

750

性、堿性、中性洗滌性條件下，完成試驗(yàn)，檢查對(duì)裝飾面和釉面的影響。（四）耐微波爐檢驗(yàn)?zāi)臀⒉t檢驗(yàn)可分為三種檢驗(yàn)：1、微波對(duì)裝飾面損害的檢驗(yàn)。

率的情況下，工作

5

分鐘，檢查裝飾面有否損害。2、微波對(duì)制品表面溫度的影響檢驗(yàn)。將陶瓷制品放入微波爐，滿負(fù)荷工作

5

分鐘，用表面溫度計(jì)測(cè)量制品表面的溫度。陶瓷制品可先放在水中靜置一段時(shí)間，然后擦干表面水分進(jìn)行試驗(yàn)，尤其是對(duì)吸水率較大的制品應(yīng)先進(jìn)行此類處理。3.微波對(duì)產(chǎn)品損壞的檢驗(yàn)。微波對(duì)陶瓷產(chǎn)品損壞的檢驗(yàn)可分為兩種。

4℃環(huán)境下

24

小時(shí)，放入微波爐在滿負(fù)荷工作5

分鐘，冷卻至室溫，循環(huán)一定次數(shù)，檢驗(yàn)樣品的損壞情況。（2）將陶瓷制品放入冷凍條件下16

小時(shí)，放入微波爐在滿負(fù)荷工作10

分鐘，檢查樣品的損壞情況。陶瓷吸水率測(cè)定方法一..原理:

日用陶瓷吸水率為樣品充分浸水后對(duì)比干燥樣品質(zhì)量的增加百分率,公式如下:(W2─W1)×100/W1W1:干燥樣品質(zhì)量W2:樣品充分浸水后質(zhì)量二..測(cè)定方法吸水率的測(cè)定方法分三種:

煮沸法、真空法、真空煮沸法。的開(kāi)口氣孔。真空法：將樣品放入容器內(nèi)，抽真空至規(guī)定的真空度，注入蒸餾水后，還原至大氣壓，此時(shí)水分可基本注滿開(kāi)口氣孔。真空煮沸法：先進(jìn)行真空法處理,再煮沸一定時(shí)間,此時(shí)水分可注滿開(kāi)口氣孔。1、樣品的制備（1）中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在樣品的底部取重約

10g

的試樣兩片,磨去表面釉層。（2）英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選兩片

5～20g

之間的碎片為試樣,具體操作如下:a、杯類制品:中間和邊沿各一片b、碗類制品:上口邊沿和底部各一片c、孟加拉國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)----取樣方法與英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)基本一致,質(zhì)量為

40g

和80g

各一片。2、測(cè)試步驟（1）將試樣碎片放入溫度為105～115℃的干燥箱中干燥至恒重，放入干燥器中冷卻到環(huán)境溫度。（2）稱取干燥試樣碎片的質(zhì)量（3）浸水過(guò)程a、煮沸法：煮沸

3

小時(shí)b、真空法：抽真空至95kPa,注入蒸餾水,

浸沒(méi)試樣,維持真空

1

小時(shí)。c、真空煮沸法：抽真空使氣壓降到1～4kPa,

維持真空

55～65

注入蒸餾水,浸沒(méi)試樣,還原到大氣壓,再煮沸55～65

試樣在水中冷卻不少于

24

小時(shí)。（4）取出試樣，用棉布擦干，稱取吸水后試樣的質(zhì)量。國(guó)和孟加拉國(guó)國(guó)不要求磨去表面釉層,因此對(duì)棉布的處理不同。中國(guó)：浸泡水中至飽和狀態(tài)英國(guó)：無(wú)說(shuō)明,可認(rèn)為是干燥狀態(tài)孟加拉國(guó)國(guó)：浸泡水中后擰干（5）按公式計(jì)算吸水率。3、比較

真空煮沸法為英國(guó)、孟加拉國(guó)國(guó)規(guī)定。對(duì)同一樣品而言,吸水率因測(cè)定方法和樣品制備不同無(wú)可比性。美國(guó)和德國(guó)以煮沸法為主。日用陶瓷的白度檢驗(yàn)有很長(zhǎng)的歷史，其表達(dá)公式也有很多，世界上曾出現(xiàn)過(guò)一百多種白度公式，至今標(biāo)準(zhǔn)還未統(tǒng)一，其原因主要是白度是人們通過(guò)肉眼觀察，與長(zhǎng)期印象相

100%理想表面的白度為100

度，光譜漫反射比均為零的絕對(duì)黑表面白度為零度。（一）檢驗(yàn)條件1、照明條件：采用CIE1975

年規(guī)定的

0/d

條件，即垂直照明，積分還應(yīng)漫反射接收的幾何條件。2、測(cè)色模式：采用CIE1964XYZ

補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)色度系統(tǒng)。3、測(cè)色光源：D56

光源。（二）檢驗(yàn)公式目前國(guó)際上普遍用于表征白度的公式有CIE82

波長(zhǎng)為

457nm

對(duì)日用陶瓷而言，因資料較少，未能收集到有關(guān)國(guó)家的白度公式，但前蘇聯(lián)曾用藍(lán)光白度評(píng)價(jià)高嶺土的白度。我國(guó)目前的白度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，是在采用了國(guó)際上普遍采用的檢驗(yàn)條件下，通過(guò)各產(chǎn)瓷區(qū)的樣品比較，排序而得到的一個(gè)白度公式，分青白和黃白兩公式：青白

黃白

對(duì)出口企業(yè)而言，若進(jìn)口國(guó)或外商對(duì)白度指標(biāo)有要求時(shí)，應(yīng)詳細(xì)了解其對(duì)白度的評(píng)價(jià)方法，而不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為以國(guó)內(nèi)的檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)滿足要求即可，這之間的差異可能導(dǎo)致對(duì)是否達(dá)到指標(biāo)要求的爭(zhēng)議。陶瓷出口的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)（一）簡(jiǎn)介熱穩(wěn)定性試驗(yàn)是判定制品在正常條件下使用不會(huì)產(chǎn)生釉面開(kāi)裂或坯體熱穩(wěn)定性試驗(yàn)可分為兩種方法：第一種是通過(guò)熱量的沖擊來(lái)測(cè)試熱穩(wěn)定性；第二種是通過(guò)水份膨脹來(lái)測(cè)試熱穩(wěn)定性。性?？篃嵴鹦栽恚簩悠贩湃腚姞t（或類似設(shè)備）加熱到一定程度，然后在可控溫度的水中迅速冷卻，根據(jù)各國(guó)的要求不同，可在規(guī)定的爐溫條件下一次完成或逐步提高爐溫，反復(fù)幾次完成，檢查樣品是否開(kāi)裂?？褂粤研栽恚簩悠贩湃刖哂姓魵鈮毫Φ娜萜鲀?nèi)，升壓至規(guī)定值后保壓一定時(shí)間，然后迅速將壓力降至大氣壓，反復(fù)幾次完成，檢查樣品是否開(kāi)裂。一般而言，對(duì)于吸水率較大的制品，抗熱震性指標(biāo)和抗釉裂性指標(biāo)均要檢驗(yàn)。（二）檢驗(yàn)方法1、抗釉裂性（1）將樣品清洗干凈，檢查樣品是否完好。（2）將一支架放入壓力容器內(nèi)，支架面應(yīng)高于水面5cm，保證樣品與水面有明顯距離，使水不能滲入樣品，在支架上放置樣品，樣品與樣品之間有充分的空隙，以助于水蒸氣的充分滲入，樣品數(shù)量按各國(guó)要求而不同，歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求為

7

件，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)不少于10

件。

1

洲

2

小時(shí)，美國(guó)

1

小時(shí)）。（4）打開(kāi)排氣閥，減壓至大氣壓力，并使樣品自然冷卻至室溫。（5）檢查樣品是否開(kāi)裂。（6）重復(fù)上述

3～5

款

7

次（歐洲標(biāo)準(zhǔn)）或按340kPa

壓力的間隔遞增，直到樣品全部破裂或壓力達(dá)到1700kPa

2、抗熱震性（1）將樣品清洗干凈，檢查樣品是否完好，樣品一般需5

7

（2）有一水容器，一般要求為能控制其水溫為20±2℃，其水量與樣品重量之比不少于

10︰1（或

13mm

以上。（3）將樣品放入烤箱(或烘箱)，升到所需溫度，保持一段時(shí)間，使溫度均衡（一般需要

20

（4）取出樣品，迅速投入水容器內(nèi)，冷卻至水溫。（5）將樣品從水中取出，擦干，涂上有助于發(fā)現(xiàn)裂紋的染色液，檢查樣品是否開(kāi)裂。（6）歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求烤箱溫度從與水溫的溫差為100℃開(kāi)始試驗(yàn)，依次增加

20℃，按上述方法試驗(yàn)，直到溫差達(dá)到200℃為止。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求烤箱溫度從

149℃開(kāi)始，每次增加

15℃直到烤箱溫度為266℃為止，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求烤箱溫度與水溫的溫度為

（三）結(jié)果表示方法1、抗釉裂性（1）歐洲標(biāo)準(zhǔn)未炸裂的樣品，乘以最大承壓時(shí)間表達(dá)方式：n

n

小時(shí)“+”表示

7

次測(cè)試后有樣品未開(kāi)裂。