公差及配合標(biāo)準(zhǔn)

關(guān)于公差及配合標(biāo)準(zhǔn)第一頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日

第一章光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合一．有關(guān)“尺寸”的術(shù)語(yǔ)及定義1、尺寸：用特定單位表示長(zhǎng)度的數(shù)字。2、基本尺寸

基本尺寸是由設(shè)計(jì)者經(jīng)過(guò)計(jì)算或按經(jīng)驗(yàn)確定后，再按標(biāo)準(zhǔn)選取的標(biāo)注在設(shè)計(jì)圖上的尺寸。

3、實(shí)際尺寸

實(shí)際尺寸是通過(guò)測(cè)量所得的尺寸。4、極限尺寸

極限尺寸是允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。

其中：較大的一個(gè)稱為最大極限尺寸較小的一個(gè)稱為最小極限尺寸第二頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日二.有關(guān)“偏差、公差、”的術(shù)語(yǔ)和定義

1、尺寸偏差

尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸

偏差包括：實(shí)際偏差=實(shí)際尺寸-基本尺寸上偏差=最大極限尺寸—基本尺寸

ES（孔）、es（軸）下偏差=最小極限尺寸—基本尺寸

EI（孔）、ei（軸）

2、尺寸公差（公差）

尺寸公差是指尺寸允許的變動(dòng)量。公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差第三頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日例：一根軸的直徑為500.008基本尺寸：50最大極限尺寸：50.008最小極限尺寸：49.992上偏差=50.008-50=+0.008下偏差=49.992–50=-0.008

公差=50.008-49.992=0.016或=0.008-(-0.008)=0.016第四頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日3、零線

零線是在公差帶圖中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，也叫零偏差線。

4、公差帶

上偏差下偏差零線基本尺寸下偏差上偏差第五頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日

4、公差帶

在公差帶圖中，由代表上、下偏差兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域稱為公差帶。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，公差帶包括：

公差帶大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶位置由基本偏差確定5、標(biāo)準(zhǔn)公差

標(biāo)準(zhǔn)公差就是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所確定的公差。

6、基本偏差

基本偏差就是用來(lái)確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個(gè)偏差。第六頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日國(guó)標(biāo)對(duì)孔軸各規(guī)定了28種公差位置，用字母表示，大寫字母為孔的基本偏差，小寫字母為軸的基本偏差。如圖第七頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日三.有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)和定義1、配合配合就是基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間的相配關(guān)系。

基孔制：基孔制是基本偏差固定不變的孔公差帶，與不同基本偏差的軸公差帶形成各種配合的一種制度。基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，它的下偏差為零。基準(zhǔn)孔的代號(hào)為“H”。

ESEI=00基本尺寸H第八頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日基軸制

基軸制是基本偏差固定不變的軸公差帶，與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合的一種制度。基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，它的上偏差為零?；鶞?zhǔn)軸的代號(hào)為“h”。es=0ei0基本尺寸h第九頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日

基孔制配合與基軸制配合第十頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日2、配合類型：

間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合第十一頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日間隙配合：當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之上，形成具有間隙的配合（包括最小間隙等于零的配合）。過(guò)盈配合：當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之下，形成具有過(guò)盈的配合（包括最小過(guò)盈等于零的配合）。過(guò)渡配合：當(dāng)孔與軸的公差帶相互交疊，既可能形成間隙配合，也可能形成過(guò)盈配合。第十二頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日3、配合公差允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為配合公差。間隙配合：配合公差=最大間隙—最小間隙過(guò)盈配合：配合公差=最大過(guò)盈—最小過(guò)盈過(guò)渡配合：配合公差=最大間隙—最大過(guò)盈

配合公差=軸公差+孔公差

第十三頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日四、標(biāo)準(zhǔn)公差系列與基本偏差系列1.標(biāo)準(zhǔn)公差：國(guó)標(biāo)規(guī)定用以確定公差帶大小的任一公差。表2-12、公差等級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)公差共分20級(jí):IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。

IT—標(biāo)準(zhǔn)公差。

IT7表示標(biāo)準(zhǔn)公差7級(jí)。從IT01至IT18，公差等級(jí)依次降低，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值依次增大。

第十四頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日3.基本偏差系列第十五頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日（1）軸的基本偏差

有了基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差，就不難求出軸的另一個(gè)偏差（上偏差或下偏差）：

es=ei+ITei=es–IT

（2）孔的基本偏差

當(dāng)基本尺寸≤500mm時(shí)，孔的基本偏差是從軸的基本偏差換算得來(lái)的。

孔與軸基本偏差換算的前提是：“基本偏差代號(hào)相當(dāng)時(shí)，應(yīng)保持配合相同”。

第十六頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日五、公差與配合的基準(zhǔn)制與公差等級(jí)

1.基準(zhǔn)制的選用：

一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。

2.公差與配合的選用

選擇公差與配合的主要內(nèi)容有：1）確定基準(zhǔn)制；2）確定公差等級(jí)；3）確定配合種類。

選擇公差與配合的原則是在保證機(jī)械產(chǎn)品基本性能的前提下，充分考慮制造的可行性，并應(yīng)使制造成本最低。

第十七頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日3.公差等級(jí)的選用

選用的原則如下：(1)

對(duì)于基本尺寸≤500mm的軸孔配合，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT8時(shí)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級(jí)相配合；但當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差＞IT8級(jí)或基本尺寸＞500mm的配合，推薦采用同級(jí)孔、軸配合。(2)

選擇公差等級(jí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求，又要考慮加工的可能性與經(jīng)濟(jì)性。

第十八頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日

1）IT01、IT0、IT1級(jí)公差一般用于高精度量塊和其它精密標(biāo)準(zhǔn)量塊的尺寸。2）IT2~IT5級(jí)公差用于特別精密的零件尺寸。3）IT5（孔到IT6）級(jí)公差用于高精度和重要表面的配合尺寸；4）IT6（孔到IT7）級(jí)公差用于零件較精密的配合尺寸；5）IT7~IT8級(jí)用于一般精度要求的配合尺寸；6）IT9~IT10級(jí)常用于一般要求的配合尺寸，或精度要求較高的與鍵配合的槽寬尺寸。7）IT11~IT12級(jí)公差用于不重要的配合尺寸。8）IT12~IT18級(jí)公差用于未注公差的尺寸。第十九頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日第二章、形狀公差與位置公差一、幾何要素及分類：理想要素－實(shí)際要素被測(cè)要素－實(shí)際要素輪廓要素－中心要素單一要素－關(guān)聯(lián)要素第二十頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日二、形位公差的特征項(xiàng)目及其圖樣標(biāo)注1、GB/T1182—96規(guī)定，14種形位公差特征項(xiàng)目，第二十一頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日2、形位公差代號(hào)、基準(zhǔn)代號(hào)

公差框格公差要求在矩形框格中給出，必須按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注?；鶞?zhǔn)代號(hào)字母形位公差數(shù)值公差帶的形狀形位公差符號(hào)指引線φ0.05A框格高度為框格中字體高度的2倍

基準(zhǔn)代號(hào)相對(duì)于被測(cè)要素的基準(zhǔn)第二十二頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日3、形位公差標(biāo)注示例0.02指引線的箭頭要指向被測(cè)要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線上φd表示φd圓柱表面的任意素線的直線度公差為0.02φdφ0.02表示φd圓柱體軸線的直線度公差為φ0.02被測(cè)要素是軸線時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與該要素尺寸線的箭頭對(duì)齊第二十三頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日φdφ0.02表示φd圓柱體軸線的直線度公差為φ0.02被測(cè)要素是軸線時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與該要素尺寸線的箭頭對(duì)齊φd0.05表示被測(cè)左端面對(duì)于φd軸線的垂直度公差為0.05基準(zhǔn)要素為軸線時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊第二十四頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日φd0.03AA表示φd孔的軸線對(duì)于底面的平行度公差為0.03φd0.05表示被測(cè)左端面對(duì)于φd軸線的垂直度公差為0.05基準(zhǔn)要素為軸線時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊第二十五頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日3、形位公差代號(hào)的識(shí)讀（1）識(shí)讀形狀公差代號(hào)標(biāo)注的步驟如下：a．讀被測(cè)要素。b．讀形狀公差項(xiàng)目。c．讀形狀公差數(shù)值。(2)識(shí)讀位置公差代號(hào)標(biāo)注的步驟如下：a．讀被測(cè)要素。b．讀位置公差項(xiàng)目。c．讀位置公差數(shù)值。d．讀基準(zhǔn)要素。第二十六頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日例1、識(shí)讀齒輪圖上標(biāo)注的形位公差并解釋含義。2532Φ88h9()-0.08700.08B0.006A0.05B0.08A0.02BBφ0.018P9Φ24H7()0+0.021Φ88圓柱面的圓度公差為0.006mmΦ88h9圓柱的外圓表面對(duì)Φ24H7圓孔的軸心線的全跳動(dòng)度公差為0.08mm槽寬為8P9的鍵槽對(duì)稱中心面Φ24H7圓柱孔的對(duì)稱中心面對(duì)稱度公差為0.02mmΦ24H7圓孔軸心線的直線度公差為φ0.01mm圓柱的右端面對(duì)該機(jī)件的左端面平行度公差為0.08mm;右端面φ24H7圓孔的軸心線垂直度公差為0.05mm第二十七頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日60οCM10Φ0.01BC0.050.01Aφ18-0.001+0.003φ22A0.0460ο例2、識(shí)讀階梯軸所注的形位公差的含義。直徑為φ22圓錐的大、小兩端面對(duì)該段軸的軸心線跳動(dòng)度公差為0.01mm兩端面圓錐體任一截面的圓度公差為0.04mmφ18圓柱面的圓柱度公差為0.05mmM10外螺紋的軸心線對(duì)兩端中心孔軸心線的同軸度公差為φ0.01mm第二十八頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日三、形狀公差與誤差形狀公差：允許單一實(shí)際被測(cè)要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量，可用形狀公差帶表示。形狀公差帶：限制單一實(shí)際被測(cè)要素變動(dòng)的區(qū)域。形狀公差帶有形狀、大小、方向、位置四個(gè)特征。實(shí)際被測(cè)要素在形狀公差帶內(nèi)可以有任何形狀。形狀公差帶的形狀有圓、圓柱面、球面、兩等距曲線（平行直線、同心圓）、兩等距曲面（平行平面、同軸圓柱面），設(shè)計(jì)和制造、檢驗(yàn)人員要根據(jù)零件的功能要求，正確理解零件的公差帶形狀。形狀公差帶的方向和位置一般是浮動(dòng)的。即可隨實(shí)際被測(cè)要素的方向和位置的變動(dòng)而變動(dòng),一般指公差帶的寬度方向.形狀公差大小用公差帶的寬度或直徑表示。第二十九頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日1.直線度公差1）在給定平面內(nèi)的直線度公差帶

給定平面內(nèi)的直線度公差帶第三十頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日1.直線度公差2）在給定一個(gè)方向上的直線度公差帶

給定一個(gè)方向上的直線度公差帶第三十一頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日1.直線度公差3）在給定相互垂直的兩個(gè)方向上的直線度公差帶

給定兩個(gè)方向上的直線度公差帶第三十二頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日2.平面度公差平面度公差是實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想平面的允許變動(dòng)量，其公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。平面度公差帶第三十三頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日3.圓度公差實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓的允許變動(dòng)量，其公差帶是垂直于軸線的任一截面上半徑差為公差值t的兩個(gè)同心圓間的區(qū)域。圓度公差帶第三十四頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日4.圓柱度公差實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想圓柱的允許變動(dòng)量，其公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。

圓柱度公差帶第三十五頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日5.線輪廓度公差實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想輪廓線的允許變動(dòng)量，其公差帶是距離為公差值t，對(duì)理想輪廓線對(duì)稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域。

線輪廓度公差帶第三十六頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日6.面輪廓度公差

實(shí)際被測(cè)要素對(duì)理想輪廓面的允許變動(dòng)量，其公差帶是距離為公差值t，對(duì)理想輪廓面對(duì)稱分布的兩等距曲面之間的區(qū)域，理想輪廓面由理論正確尺寸標(biāo)出。

面輪廓度公差帶第三十七頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日四、形狀公差與位置公差（二）位置公差和位置誤差

位置公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)的變動(dòng)全量。位置公差帶是限制關(guān)聯(lián)實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域，被測(cè)實(shí)際要素要在此區(qū)域內(nèi)才合格。

第三十八頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日1.定向位置公差—平行度

被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的方向成0o的要求。

以平面為基準(zhǔn)的平行度公差帶第三十九頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日1.定向位置公差—垂直度被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的方向成90o的要求。

以軸線為基準(zhǔn)的垂直度公差帶第四十頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日1.定向位置公差—傾斜度被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的方向成一定角度的要求。

傾斜度公差帶第四十一頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日2.定位位置公差—同軸度要求被測(cè)實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素同軸。

同軸度公差帶第四十二頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日2.定位位置公差—對(duì)稱度要求被測(cè)實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素共面。對(duì)稱度公差帶第四十三頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日2.定位位置公差—位置度要求被測(cè)實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素有一定的位置關(guān)系。

孔軸線的位置度公差帶第四十四頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日3.跳動(dòng)位置公差—圓跳動(dòng)單個(gè)被測(cè)實(shí)際要素在任一截面上相對(duì)于基準(zhǔn)要素的允許跳動(dòng)量。根據(jù)允許變動(dòng)的方向的不同，圓跳動(dòng)可分為：

徑向圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)斜向圓跳動(dòng)

第四十五頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日徑向圓跳動(dòng)徑向圓跳動(dòng)用于控制圓柱表面任一橫截面上的跳動(dòng)量。

徑向圓跳動(dòng)公差帶第四十六頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日端面圓跳動(dòng)

端面圓跳動(dòng)用于控制端面任一測(cè)量直徑處，在軸向方向的跳動(dòng)量。

端面圓跳動(dòng)公差帶第四十七頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日3.跳動(dòng)位置公差—全跳動(dòng)整個(gè)被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)要素的允許跳動(dòng)總量。

根據(jù)允許變動(dòng)的方向的不同，全跳動(dòng)可分為：

徑向全跳動(dòng)端面全跳動(dòng)斜向全跳動(dòng)

第四十八頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日徑向全跳動(dòng)徑向全跳動(dòng)用于控制整個(gè)圓柱表面上的跳動(dòng)總量。徑向全跳動(dòng)公差帶第四十九頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日端面全跳動(dòng)

端面圓跳動(dòng)用于控制整個(gè)端面在軸向方向的跳動(dòng)總量。端面全跳動(dòng)公差帶第五十頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日第三章表面粗糙度一、表面粗糙度的基本概念表示零件表面具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。表面粗糙度對(duì)零件的配合性質(zhì)、耐磨性、強(qiáng)度、抗腐性密封性、外觀要求等影響很大，因此，零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般說(shuō)來(lái)，凡零件上有配合要求或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。二、評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)★輪廓算術(shù)平均偏差——Ra★微觀不平度十點(diǎn)高度——Ry★輪廓最大高度——Rz優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra第五十一頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日a1、a2——粗糙度高度參數(shù)代號(hào)及其數(shù)值（μm）；b——加工要求、鍍覆、表面處理或其它說(shuō)明等；c——樣長(zhǎng)度（mm）或波紋度（μm）；d——加工紋理方向符號(hào)；e——加工余量（mm）f——粗糙度間距參數(shù)值（mm）或輪廓支承長(zhǎng)度率。a1a2edbC(f）1、表面粗糙度的符號(hào)三、表面粗糙度的代號(hào)（符）號(hào)及其標(biāo)注第五十二頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日符號(hào)

意義及說(shuō)明

基本符號(hào)，表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說(shuō)明時(shí)，僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注。

基本符號(hào)加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等。

基本符號(hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉未冶金等，或者是用于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）。

在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上均可加一橫線；用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說(shuō)明。

在上述三個(gè)符號(hào)上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。第五十三頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日2、表面粗糙度參數(shù):表面粗糙度參數(shù)的單位是m。注寫Ra時(shí)，只寫數(shù)值;注寫Rz、Ry時(shí)，應(yīng)同時(shí)注出Rz、Ry和數(shù)值。例如：3.2用任何方法獲得的表面,Ra的上限值為3.2m。只注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)值時(shí)，表示為上限值和下限值。3.21.6用去除材料的方法獲得的表面,Ra的上限值為3.2m，下限值為1.6m。Ry3.2用任何方法獲得的表面,Ry的上限值為3.2m。第五十四頁(yè)，共六十頁(yè)，2022年，8月28日四、表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注★在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代號(hào)，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上，并盡可能靠近有關(guān)尺寸線?！锂?dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種，代（符）號(hào)，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。加注“其余”二字。例如：其余