成本管理培訓(xùn)課件 4

成本管理課程

講師：劉志偉1、成本概念

2、成本費(fèi)用構(gòu)成3、成本的分類4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成第一部分成本的基本認(rèn)識目錄成本概念產(chǎn)品成本是工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)為制造、銷售一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的費(fèi)用總和。也就是產(chǎn)品再生產(chǎn)經(jīng)營過程中消耗的物化勞動的貨幣表現(xiàn)。從其經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)看，成本是產(chǎn)品價(jià)值的一部分：產(chǎn)品價(jià)值W=C+V+M產(chǎn)品價(jià)值W生產(chǎn)過程中消耗的生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值

C以工資及其附加費(fèi)等分配給勞動者個(gè)人部分V以稅金和利潤的形式上繳或企業(yè)留利M活勞動新創(chuàng)造的價(jià)值產(chǎn)品成本產(chǎn)品價(jià)格產(chǎn)品價(jià)值的貨幣表現(xiàn)1、成本概念2、成本費(fèi)用構(gòu)成3、成本的分類4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成第一部分成本的基本認(rèn)識目錄成本費(fèi)用的構(gòu)成成本費(fèi)用的分類很多企業(yè)中經(jīng)常接觸的是按經(jīng)濟(jì)用途的分類，這是財(cái)務(wù)會計(jì)學(xué)傳統(tǒng)的分類方法。在制造業(yè)中，成本按經(jīng)濟(jì)用途分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本兩類。生產(chǎn)成本也稱作制造成本，非生產(chǎn)成本又稱作期間費(fèi)用。

成本費(fèi)用生產(chǎn)成本期間費(fèi)用直接材料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用營業(yè)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用參與成本計(jì)算構(gòu)成產(chǎn)品制造成本

不參與成本計(jì)算直接計(jì)入當(dāng)期損益1、成本概念

2、成本費(fèi)用構(gòu)成

3、成本的分類4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成第一部分成本的基本認(rèn)識目錄成本的分類（1）按成本和業(yè)務(wù)量的關(guān)系劃分變動成本固定成本半變動成本*這樣的分類對于企業(yè)成本的計(jì)劃、分析和控制特別重要。掌握其變動的規(guī)律，運(yùn)用這個(gè)規(guī)律就能更好地為成本管理服務(wù)。固定成本是指其成本總額不隨產(chǎn)量的變動而變動，在短期內(nèi)相對穩(wěn)定的成本。但在單位成本中是隨產(chǎn)量的增加而減少的。按成本責(zé)任劃分可控成本不可控成本成本的分類（2）在特定時(shí)期內(nèi)，特定部門可以直接影響其發(fā)生額的成本稱可控成本。

反之，在一定時(shí)期內(nèi)部門領(lǐng)導(dǎo)無權(quán)或無法直接影響其發(fā)生額的成本，稱不可控成本。

*這樣分類有利于分清成本的責(zé)任部門，進(jìn)行成本控制和考核各部門的工作業(yè)績。

1、成本概念

2、成本費(fèi)用構(gòu)成3、成本的分類

4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成第一部分成本的基本認(rèn)識目錄現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成成本會計(jì)管理系統(tǒng)圖

成本管理目標(biāo)制定成本計(jì)劃執(zhí)行成本計(jì)劃檢查成本計(jì)劃成本決策成本預(yù)算成本核算成本控制成本責(zé)任成本考核成本分析成本事先控制成本事中控制成本事后控制成本預(yù)測成本報(bào)告

反饋反饋上述各項(xiàng)成本管理職能是互相聯(lián)系和互為補(bǔ)充的。成本預(yù)測是成本決策的前提，成本決策是成本預(yù)測的結(jié)果。成本預(yù)算是成本決策所確定目標(biāo)的具體化。成本控制是對成本預(yù)算的實(shí)施過程進(jìn)行全面監(jiān)控，保證決策目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

1、成本水水平分析確定代表性性產(chǎn)品對代表性產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行單單位成本分分析成本構(gòu)成排排列分析變動成本和和固定成本本分析2、盈虧分分析第二部分成成本管管理咨詢的的入手點(diǎn)目錄錄成本管理咨咨詢的入手手點(diǎn)（1））——成本水平分分析確定代表性性產(chǎn)品在多品種生生產(chǎn)的企業(yè)業(yè)選擇,從從產(chǎn)量（產(chǎn)值值）銷售收入利潤對企業(yè)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益影響響較大的產(chǎn)品品作為重點(diǎn)分分析的對象象。對代表性產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行單單位成本分分析成本構(gòu)成排排列分析變動成本和和固定成本本分析成本管理咨咨詢的入手手點(diǎn)（1））——成本水平分分析確定代表性性產(chǎn)品對代表性產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行單單位成本分分析成本構(gòu)成排排列分析變動成本和和固定成本本分析分析單位成成本水平升升降變化情情況，運(yùn)用用比較法，，分析本企企業(yè)近幾年年來（縱向向）單位成成本的變動動趨勢。與同行業(yè)最最有可比性性企業(yè)的先先進(jìn)水平（（橫向）進(jìn)進(jìn)行比較通過成本水水平的縱向向和橫向比比較分析可可提供成本本水平方面面存在問題題的線索，，以便進(jìn)行行深入分析析。成本管理咨咨詢的入手手點(diǎn)（1））——成本水平分分析確定代表性性產(chǎn)品一般對被咨咨詢企業(yè)的的成本構(gòu)成成現(xiàn)狀或單單位成本比比同行業(yè)先先進(jìn)水平差差距大的產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)進(jìn)一步做成成本項(xiàng)目排排列分析。。從排列圖中中可以一目目了然地找找到影響成成本的主要要因素是哪哪些，然后后深入現(xiàn)場場，在調(diào)查查分析的基基礎(chǔ)上結(jié)合合A、B、C分類法，抓抓住主要矛矛盾，層層層解剖，找找出成本高高的主要原原因，提出出降低成本本的具體措措施。對代表性產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行單單位成本分分析成本構(gòu)成排排列分析變動成本和和固定成本本分析例：我們咨咨詢過的**單位，，其成本構(gòu)構(gòu)成見下圖圖：直接材料65.4直接人工5.7制造費(fèi)用28.9合計(jì)100從圖中可以以明顯地看看到影響成成本的主要要因素是原原材料消耗耗占產(chǎn)品成成本的65.4%，，顯然降低低成本主要要應(yīng)首先從從分析原材材料消耗定定額的潛力力入手，從從原材料消消耗定額看看，該廠還還是比較健健全的，但但由于管理理不善，實(shí)實(shí)際生產(chǎn)過過程中原材材料消耗處處于失控狀狀態(tài)，定額額起不到準(zhǔn)準(zhǔn)確考核與與控制的目目的。我們們對該廠原原材料消耗耗失控的主主要原因有有三點(diǎn):(1)沒有有原材料限限額領(lǐng)、退退料制度。。投入生產(chǎn)產(chǎn)的原材料料從一開始始就失去了了控制；(2)生產(chǎn)產(chǎn)過程中發(fā)發(fā)生的廢品品損失等沒沒有真實(shí)的的統(tǒng)計(jì)，致致使成本無無法嚴(yán)格控控制，準(zhǔn)確確考核。(3)無材材料考核制制度，對材材料的節(jié)約約與超用沒沒有相應(yīng)的的獎(jiǎng)罰辦法法。在以上分析析的基礎(chǔ)上上，咨詢組組在如何降降低成本的的改善方案案中，重點(diǎn)點(diǎn)提了加強(qiáng)強(qiáng)原材料消消耗的控制制，繪制了了從投入到到產(chǎn)出全過過程圖，并并幾次組織織咨詢組部部分人員進(jìn)進(jìn)行回訪，，與廠領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、科室和和車間中層層干部一起起討論研究究，幫助擬擬定改善的的具體措施施和實(shí)施步步驟。在思想發(fā)動動的基礎(chǔ)上上，修定了了材料消耗耗定額，制制定了“原原材料領(lǐng)、、發(fā)制度””以及生產(chǎn)產(chǎn)全過程的的“材料消消耗考核辦辦法”等并并認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行。經(jīng)過十個(gè)月月的努力，，這次咨詢詢方案收到到了明顯的的效果：材料利用率率由74％％提高到83％該廠在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)無明明顯變化的的情況下，，第二年的的產(chǎn)量提高高4.4％％，產(chǎn)值增增長1.8％，雖有有原材料漲漲價(jià)等不利利因素，而而利潤卻增增長了53.8％。。其經(jīng)濟(jì)效益益的提高主主要是原材材料消耗降降低帶來的的。成本管理的的入手點(diǎn)（（1）——成本水平分分析確定代表性性產(chǎn)品1、首先應(yīng)應(yīng)分清那些些是屬于變變動成本，，那些是屬屬于固定成成本。這是是采用這種種方法進(jìn)行行成本分析析首先遇到到的問題。。費(fèi)用分解法法高低點(diǎn)法散布圖法回歸分析法法2、對變動動成本的分分析：重點(diǎn)點(diǎn)是原材料料成本的量量差與價(jià)差差分析3、固定成成本分析：：重點(diǎn)是從從固定成本本（費(fèi)用））的總額、、單位固定定成本入手手進(jìn)行分析析對代表性產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行單單位成本分分析成本構(gòu)成排排列分析變動成本和和固定成本本分析成本管理咨咨詢的入手手點(diǎn)（2））——盈虧分析盈虧平衡點(diǎn)點(diǎn)又稱保本本點(diǎn)，是指指企業(yè)在這這一點(diǎn)上正正好處于不不盈不虧的的狀態(tài)，即即“所得””等于“所所費(fèi)”。保本點(diǎn)通常常有兩種表表現(xiàn)形式：：一種是用實(shí)實(shí)物量表現(xiàn)現(xiàn)，稱為““保本銷售售量”，即即銷售多少少數(shù)量的產(chǎn)產(chǎn)品才能夠夠本，簡稱稱“保本量量”另一種是用用貨幣金額額來表現(xiàn)，，叫做“保保本銷售額額”，即銷銷售多少金金額的產(chǎn)品品才能夠本本，簡稱““保本額”盈虧分析圖圖abxY=a+bx成本業(yè)務(wù)量虧損期p盈利區(qū)盈虧平衡點(diǎn)點(diǎn)所謂“盈虧虧平衡分析析”就是指指預(yù)測計(jì)劃劃期間需要要銷售多少少數(shù)量或多多少金額的的產(chǎn)品，才才能保證目目標(biāo)利潤實(shí)實(shí)現(xiàn)的分析析方法。進(jìn)進(jìn)行盈虧平平衡分析，，一般都假假定計(jì)劃期期的銷售單單價(jià)、單位位變動成本本和固定成成本總額均均不變。1、成本預(yù)預(yù)測2、成本計(jì)計(jì)劃3、成本控控制4、成本核核算5、成本分分析與考核核6、降低成成本途徑第三部分成成本管管理狀況分分析目錄錄成本預(yù)測為使產(chǎn)品成成本計(jì)劃先先進(jìn)合理，，必須進(jìn)行行成本預(yù)測測，這是成成本管理的的首要環(huán)節(jié)節(jié)，對企業(yè)業(yè)產(chǎn)品成本本預(yù)測工作作的分析，，主要從預(yù)測測方方法法和和目目標(biāo)標(biāo)成成本本的的確確定定兩個(gè)個(gè)方方面面進(jìn)進(jìn)行行。。處理理成成本本、、價(jià)價(jià)格格、、利利潤潤三三者者之之間間的的關(guān)關(guān)系系，，應(yīng)應(yīng)該該以以市市場場銷銷售售允允許許的的價(jià)價(jià)格格為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，以以保保證證必必要要的的利利潤潤為為前前提提，，努努力力達(dá)達(dá)到到成成本本降降低低的的目目標(biāo)標(biāo)即即改改變變我我國國傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的制制定定產(chǎn)產(chǎn)品品售售價(jià)價(jià)的的方方法法：：為根根據(jù)據(jù)預(yù)預(yù)測測市市場場可可能能接接受受的的價(jià)價(jià)格格減減去去預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)銷銷售售稅稅金金和和目目標(biāo)標(biāo)利利潤潤即即為為目目標(biāo)標(biāo)成成本本。。即即：：對變動成本本的預(yù)測主主要是原材料成本本預(yù)測，預(yù)測其降低低的可能性性，降低的的幅度和降降低措施及及其對單位位產(chǎn)品成本本降低的影影響。價(jià)值分析（（VA或VE）是通過有組組織的功能能分析活動動，以盡可可能的成本本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品或作業(yè)業(yè)的必要功功能的科學(xué)學(xué)方法。（具體方法法和程序略略）對固定成本本的預(yù)測，，主要是預(yù)測產(chǎn)量（（銷售量））對單位成成本中固定定成本的影影響，常用的方方法如前所所述盈虧平平衡點(diǎn)分析析法等。成本利潤稅金售價(jià)單位目標(biāo)成成本單位產(chǎn)品銷銷售價(jià)格單位產(chǎn)品銷銷售稅金單位產(chǎn)品目目標(biāo)利潤成本計(jì)劃成本計(jì)劃是是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)務(wù)計(jì)劃的重重要組成部部分，是對對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營活動動進(jìn)行指導(dǎo)導(dǎo)，控制、、分析、考考核的重要要依據(jù)。對對企業(yè)成本本計(jì)劃工作作的分析主主要是從編編制成本計(jì)計(jì)劃的依據(jù)據(jù)（工時(shí)定定額、材料料消耗定額額、費(fèi)用定定額）是否否先進(jìn)合理理，編制的的程序和方方法是否科科學(xué)，計(jì)劃劃的指導(dǎo)性性如何等方方面進(jìn)行分分析何評價(jià)價(jià)。首先編制計(jì)計(jì)劃的指標(biāo)標(biāo)必須先進(jìn)進(jìn)可靠，為為此必須：：有先進(jìn)合理理的工時(shí)、、材料消耗耗和費(fèi)用定定額以及充充分完整準(zhǔn)準(zhǔn)確的數(shù)字字統(tǒng)計(jì)資料料。對降低成本本的潛力進(jìn)進(jìn)行周密細(xì)細(xì)致的調(diào)查查分析和對對降低成本本措施效果果的科學(xué)計(jì)計(jì)算。如由由產(chǎn)量增加加而引起的的成本相對對節(jié)約額的的計(jì)算，由由原材料、、燃料、動動力等消耗耗定額、廢廢品損失的的減少等引引起的節(jié)約約額的計(jì)算算以及制造造費(fèi)用的壓壓縮等。對降低成本本的指標(biāo)要要進(jìn)行反復(fù)復(fù)的試算平平衡，正確確處理產(chǎn)量量、質(zhì)量、、成本的關(guān)關(guān)系，使成成本計(jì)劃與與生產(chǎn)、勞勞動、物資資、銷售等等各項(xiàng)計(jì)劃劃密切結(jié)合合，平衡銜銜接，保證證企業(yè)獲得得最佳效益益。財(cái)務(wù)成本控控制是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營利潤潤目標(biāo)的中中心環(huán)節(jié)而而成本控制制又是財(cái)務(wù)務(wù)控制的核核心內(nèi)容。。成本控制是是在產(chǎn)品成成本形成的的整個(gè)過程程中，對每每項(xiàng)成本形形成的具體體活動，按按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的的監(jiān)督，發(fā)發(fā)現(xiàn)超過原原來規(guī)定的的目標(biāo)，就就要查明原原因，采取取措施，從從而使產(chǎn)品品成本的形形成，限制制在控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的范圍圍內(nèi)，保證證達(dá)到降低低成本的目目標(biāo)，這樣樣一套工作作就是成本本控制工作作。成本控制的的內(nèi)容控制生產(chǎn)過過程中各種種資源的消消耗控制生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營過程中中費(fèi)用開支支：建立費(fèi)費(fèi)用預(yù)算管管理制度，，對發(fā)生的的各種費(fèi)用用都要從數(shù)數(shù)量上、時(shí)時(shí)間上、用用途上進(jìn)行行控制，即即制造費(fèi)用用、管理費(fèi)費(fèi)用、銷售售費(fèi)用、財(cái)財(cái)務(wù)費(fèi)用。。對一切生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營活動動都應(yīng)實(shí)行行成本控制制：從產(chǎn)品品設(shè)計(jì)、供供應(yīng)、制造造、銷售直直到售后服服務(wù)等經(jīng)營營全過程，，正確確定定控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，運(yùn)用價(jià)價(jià)值工程，，保證和促促進(jìn)那些有有利于取得得更大經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益的開開支，限制制那些帶來來浪費(fèi)和損損失的活動動。成本控制程程序制定一整套套控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對成本的形形成過程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督：：建立完整整的經(jīng)濟(jì)信信息反饋系系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和和糾正脫離離標(biāo)準(zhǔn)的偏偏差：發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)際偏離離控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，要及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)查查分析，查查明原因，，采取措施施，保證控控制目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。成本控制程程序圖制定成本控控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營某一一環(huán)節(jié)實(shí)施施修定控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本實(shí)際與與控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相比較并并及時(shí)反饋饋基本相同較大差異調(diào)查原因制定并采取取措施實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成成本成本形成實(shí)實(shí)際情況成本控制咨咨詢的重點(diǎn)點(diǎn)有無控制目目標(biāo)，特別別是控制的的重點(diǎn)是否否制定了控控制目標(biāo)是否實(shí)行事事前和事中中的全過程程控制控制方法和和程序的適適應(yīng)性和有有效性是否建立了了成本控制制的責(zé)任制制以及相配配套的考核核激勵(lì)措施施成本核算的的原則要求求成本核算是是把企業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)實(shí)際發(fā)生的的各種費(fèi)用用，按照其其用途，并并按產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行匯總，，分配、計(jì)計(jì)算出產(chǎn)品品的實(shí)際總總成本和單單位成本。。目的在于于提供成本本管理所需需各項(xiàng)成本本狀況的資資料，以反反映各項(xiàng)工工作的實(shí)際際水平，考考核各部門門的效率，，評價(jià)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營營的成果。。為了確保成成本核算的的準(zhǔn)確性，，在經(jīng)營成成本的核算算中必須要要求堅(jiān)持分分清以下各各項(xiàng)費(fèi)用的的界限：正確劃分應(yīng)應(yīng)計(jì)入和不不應(yīng)計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營成成本界限正確劃分各各期產(chǎn)品成成本和期間間費(fèi)用的界界限正確劃分各各會計(jì)期成成本的界限限正確劃分不不同成本計(jì)計(jì)算對象的的界限正確劃分完完工產(chǎn)品和和在產(chǎn)品成成本界限成本核算的的原則要求求（1）正確劃分應(yīng)應(yīng)計(jì)入和不不應(yīng)計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營成成本界限正確劃分各各期產(chǎn)品成成本和期間間費(fèi)用的界界限正確劃分各各會計(jì)期成成本的界限限正確劃分不不同成本計(jì)計(jì)算對象的的界限正確劃分完完工產(chǎn)品和和在產(chǎn)品成成本界限首先，非生生產(chǎn)經(jīng)營的的耗費(fèi)不能能計(jì)入生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營成本本，只有生生產(chǎn)經(jīng)營的的成本才可可以計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營成成本。如：：籌資活動動和投資活活動不屬于于生產(chǎn)經(jīng)營營活動，它它們的耗費(fèi)費(fèi)不能計(jì)入入產(chǎn)品成本本，而屬于于籌資成本本和投資成成本。等等等。成本核算的的原則要求求（2）正確劃分應(yīng)應(yīng)計(jì)入和不不應(yīng)計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營成成本界限正確劃分各各期產(chǎn)品成成本和期間間費(fèi)用的界界限正確劃分各各會計(jì)期成成本的界限限正確劃分不不同成本計(jì)計(jì)算對象的的界限正確劃分完完工產(chǎn)品和和在產(chǎn)品成成本界限在通常情況況下企業(yè)在在產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過程中所所發(fā)生的所所有耗費(fèi)和和支出都應(yīng)應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品品成本，而而企業(yè)在生生產(chǎn)部門以以外，正常常管理和銷銷售等所發(fā)發(fā)生的所有有耗費(fèi)和支支出都應(yīng)計(jì)計(jì)入期間費(fèi)費(fèi)用。為了了確保產(chǎn)品品成本計(jì)算算的準(zhǔn)確性性，不能兩兩者混淆，，這也是企企業(yè)進(jìn)行成成本管理責(zé)責(zé)任考核的的重要依據(jù)據(jù)。成本核算的的原則要求求（3）正確劃分應(yīng)應(yīng)計(jì)入和不不應(yīng)計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營成成本界限正確劃分各各期產(chǎn)品成成本和期間間費(fèi)用的界界限正確劃分各各會計(jì)期成成本的界限限正確劃分不不同成本計(jì)計(jì)算對象的的界限正確劃分完完工產(chǎn)品和和在產(chǎn)品成成本界限應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營成本本的費(fèi)用，，還應(yīng)在各各月之間進(jìn)進(jìn)行劃分，，以便按不不同的會計(jì)計(jì)核算期準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)產(chǎn)品成本和和期間費(fèi)用用。為了正正確劃分各各會計(jì)期間間的成本界界限，就要要求貫徹權(quán)權(quán)責(zé)發(fā)生制制原則，準(zhǔn)準(zhǔn)確核算待待攤費(fèi)用和和預(yù)提費(fèi)用用。成本核算的的原則要求求（4）正確劃分應(yīng)應(yīng)計(jì)入和不不應(yīng)計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營成成本界限正確劃分各各期產(chǎn)品成成本和期間間費(fèi)用的界界限正確劃分各各會計(jì)期成成本的界限限正確劃分不不同成本計(jì)計(jì)算對象的的界限正確劃分完完工產(chǎn)品和和在產(chǎn)品成成本界限對于應(yīng)計(jì)入入本期產(chǎn)品品成本還應(yīng)應(yīng)在各種產(chǎn)產(chǎn)品之間進(jìn)進(jìn)行劃分：：凡是能應(yīng)應(yīng)由某種產(chǎn)產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的的直接成本本，如產(chǎn)品品生產(chǎn)中的的直接材料料和直接人人工都應(yīng)直直接計(jì)入該該產(chǎn)品成本本。只有正正確劃分不不同成本計(jì)計(jì)算對象的的界限，才才能真實(shí)地地揭示產(chǎn)品品的實(shí)際節(jié)節(jié)約或超支支情況，便便于考核和和采取有針針對性的改改進(jìn)。成本核算的的原則要求求（5）正確劃分應(yīng)應(yīng)計(jì)入和不不應(yīng)計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營成成本界限正確劃分各各期產(chǎn)品成成本和期間間費(fèi)用的界界限正確劃分各各會計(jì)期成成本的界限限正確劃分不不同成本計(jì)計(jì)算對象的的界限正確劃分完完工產(chǎn)品和和在產(chǎn)品成成本界限期末計(jì)算產(chǎn)產(chǎn)品成本時(shí)時(shí)，如果某某產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)全部完工工，則計(jì)入入該產(chǎn)品的的全部生產(chǎn)產(chǎn)成本總和和，就是該該產(chǎn)品的“完工產(chǎn)品成成本”。如果某產(chǎn)產(chǎn)品全部未未完工，則則計(jì)入該產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)成本總和和，就是該該產(chǎn)品的“月末在產(chǎn)品品成本”。成本核算的的方法成本核算的的方法必須須根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)類型和產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)、、工藝過程程來確定，，目前國內(nèi)內(nèi)的基本核核算方法有有以下方法法：項(xiàng)目方法成本計(jì)算的對象

成本計(jì)算期限

完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品間是否需要分配費(fèi)用

適用范圍

簡單法（品種法）各種產(chǎn)品

按月定期

不需要

單一生產(chǎn)如：發(fā)電、供水、供氣、采掘等

訂單法

每批或每件產(chǎn)品

不定期

通常不需要

產(chǎn)品復(fù)雜的單件、小批生產(chǎn)類型如：重型機(jī)床制造

分步法

產(chǎn)成品及其各生產(chǎn)階段的成本

按月定期

需要

產(chǎn)品復(fù)雜的大批量生產(chǎn)類型如：汽車、發(fā)動機(jī)、拖拉機(jī)等

定額法

事先制定好產(chǎn)品及零部件的定額成本

在費(fèi)用發(fā)生時(shí)隨時(shí)計(jì)算實(shí)際成本與定額之間的差異

需要

有條件的大批大量生產(chǎn)企業(yè)

定額比例法

按月定期

利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本

多品種的大量生產(chǎn)類型

分類法

各類別產(chǎn)品

按月定期

利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本

成本核算咨咨詢分析核算基基礎(chǔ)的可靠靠性主要看企業(yè)業(yè)內(nèi)部各部部門提供的的成本核算算資料是否否準(zhǔn)確如：：材料消耗耗、實(shí)動工工時(shí)、廢品品損失等原原始記錄是是否準(zhǔn)確；；計(jì)劃價(jià)格格是否調(diào)整整了差異；；調(diào)整的方方法和差異異率是否合合理；待攤攤費(fèi)用的分分配期限和和內(nèi)容是否否合理等。。核算方法的的適合性主要根據(jù)企企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)類型和產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)工工藝的特點(diǎn)點(diǎn)，分析成成本核算方方法是否與與其相適應(yīng)應(yīng)。如有的的屬大批生生產(chǎn)的產(chǎn)品品采用定單單法核算成成本，顯然然核算方法法與生產(chǎn)類類型不適應(yīng)應(yīng)而造成核核算結(jié)果不不準(zhǔn)。核算工作的的及時(shí)性咨詢中主要要分析企業(yè)業(yè)內(nèi)部的各各部門、各各核算單位位提供的有有關(guān)資料是是否按規(guī)定定時(shí)間及時(shí)時(shí)報(bào)送，財(cái)財(cái)會部門對對有關(guān)賬目目是否按規(guī)規(guī)定及時(shí)結(jié)結(jié)算，并按按規(guī)定時(shí)間間準(zhǔn)確地報(bào)報(bào)送成本報(bào)報(bào)表。主要是分析析核算基礎(chǔ)礎(chǔ)的可靠性性，核算方方法的適應(yīng)應(yīng)性、核算算工作的及及時(shí)性、改改進(jìn)的必要要性及具體體建議：成本核算咨咨詢成本分析與與考核——分析成本分析是是尋找成本本升降的原原因，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題、總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，，進(jìn)一步挖挖掘企業(yè)降降低成本內(nèi)內(nèi)在潛力的的重要工作作。對企業(yè)業(yè)成本分析析工作的分分析主要從從兩個(gè)方面面進(jìn)行。有無健全的的分析制度度，如：日日常分析、、專題分析析及定期的的全廠性和和成本分析析等。成本分析制制度的實(shí)施施情況及分分析工作的的有效性，，如：對成成本升降原原因分析的的深度及準(zhǔn)準(zhǔn)確程度，，應(yīng)直到能能采取措施施等。成本分析與與考核——考核成本考核工工作既是成成本管理工工作的重要要組成部分分，又是企企業(yè)績效考考核KPI指標(biāo)的重要要內(nèi)容之一一。對企業(yè)業(yè)成本考核核工作的分分析主要有有：企業(yè)的成本本計(jì)劃指標(biāo)標(biāo)在企業(yè)內(nèi)內(nèi)部各考核核單位的分分解落實(shí)情情況。對企業(yè)內(nèi)部部各單位考考核的成本本指標(biāo)和企企業(yè)獎(jiǎng)懲激激勵(lì)政策的的結(jié)合分析析。企業(yè)成本考考核制度的的建立和實(shí)實(shí)施情況。。降低成本途途徑（1））影響成本的的因素很多多，包括：：技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、組織織管理、內(nèi)內(nèi)部、外部部等許多方方面。企業(yè)業(yè)內(nèi)部降低低成本的途途徑主要有有以下七個(gè)個(gè)方面：一、、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及及工工藝藝的的合合理理化化：：開開展展價(jià)價(jià)值值工工程程與與分分析析；；二、、降降低低材材料料消消耗耗，，提提高高材材料料利利用用率率；；三、、提提高高產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量，，減減少少廢廢品品損損失失；；四、、提提高高勞勞產(chǎn)產(chǎn)率率，，精精簡簡人人員員，，增增加加產(chǎn)產(chǎn)量量。。降降低低單單位位成成本本中中固固定定費(fèi)費(fèi)用用；；措措施施有有：：調(diào)調(diào)動動職職工工的的積積極極性性、、加加速速企企業(yè)業(yè)的的技技術(shù)術(shù)改改造造、、采采用用先先進(jìn)進(jìn)工工藝藝、、搞搞好好定定額額定定員員和和職職工工培培訓(xùn)訓(xùn)等等。。五、、提提高高設(shè)設(shè)備備利利用用率率和和設(shè)設(shè)備備生生產(chǎn)產(chǎn)率率，，主主要要措措施施有有：：合合理理選選擇擇、、購購置置、、使使用用設(shè)設(shè)備備，，搞搞好好設(shè)設(shè)備備的的技技術(shù)術(shù)改改造造和和維維護(hù)護(hù)修修理理，，及及時(shí)時(shí)處處理理不不需需用用設(shè)設(shè)備備，，充充分分利利用用設(shè)設(shè)備備的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力。。六、、節(jié)節(jié)約約流流動動資資金金占占用用，，減減少少貸貸款款利利息息，，搞搞好好供供產(chǎn)產(chǎn)銷銷的的銜銜接接，，在在保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營需需要要的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上努努力力降降低低原原材材料料、、在在制制品品和和成成品品的的儲儲備備量量并并力力求求縮縮短短其其停停留留時(shí)時(shí)間間。。七、、降降低低期期間間費(fèi)費(fèi)用用，，降降低低固固定定費(fèi)費(fèi)用用的的絕絕對對額額，，搞搞好好費(fèi)費(fèi)用用控控制制等等。。降低低成成本本途途徑徑（（2））輸出出效效果果管理理環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)成本本管管理理的的輸輸出出效效果果及及管管理理環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)1、、分分析析產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，選選擇擇代代表表性性產(chǎn)產(chǎn)品品2、、對對代代表表性性產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行單單位位成成本本分分析析3、、按按照照與與產(chǎn)產(chǎn)量量的的關(guān)關(guān)系系進(jìn)進(jìn)行行變變動動成成本本、、固固定定費(fèi)費(fèi)用用歸歸類類4、、計(jì)計(jì)算算單單位位變變動動成成本本、、邊邊際際貢貢獻(xiàn)獻(xiàn)、、盈盈虧虧平平衡衡點(diǎn)點(diǎn)5、、確確定定經(jīng)經(jīng)營營安安全全狀狀況況1、、成成本本核核算算的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)工工作作2、、成成本本預(yù)預(yù)算算與與計(jì)計(jì)劃劃3、、成成本本核核算算4、、成成本本控控制制5、、成成本本分分析析6、、考考核核、、激激勵(lì)勵(lì)的的有有效效性性成本本管管理理輸輸出出效效果果分析析產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，選選擇擇代代表表性性產(chǎn)產(chǎn)品品對代代表表性性產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行單單位位成成本本分分析析按照照與與產(chǎn)產(chǎn)量量的的關(guān)關(guān)系系進(jìn)進(jìn)行行變變動動成成本本、、固固定定費(fèi)費(fèi)用用歸歸類類計(jì)算算單單位位變變動動成成本本、、邊邊際際貢貢獻(xiàn)獻(xiàn)、、盈盈虧虧平平衡衡點(diǎn)點(diǎn)確定定經(jīng)經(jīng)營營安安全全狀狀況況成本本費(fèi)費(fèi)用用變變動動原原因因分分析析1.單單位位變變動動成成本本分分析析：單位位變變動動成成本本變變化化是是價(jià)價(jià)差差還還是是量量差差造造成成的的對量量差差和和價(jià)價(jià)差差進(jìn)進(jìn)行行深深入入一一步步的的管管理理狀狀況況分分析析（1））量量