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有機廢氣處理技術(shù)講述人:

2016年5月16日有機廢氣處理技術(shù)講述人:2016年5月16

目錄一、有機廢氣的來源及危害

二、有機廢氣的治理方法概述

三、有機廢氣傳統(tǒng)處理方法介紹四、有機廢氣新處理技術(shù)介紹目錄一、有機廢氣的來源及危害一、有機廢氣的來源及危害

1.有機廢氣的來源

工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機物廢氣,主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛,其中一些主要行業(yè)所排放的有機廢氣如表一所示。一、有機廢氣的來源及危害1.有機廢氣的來源表一主要行業(yè)所排放的有機廢氣

表一主要行業(yè)所排放的有機廢氣2.有機廢氣的危害有機廢氣會危害人體健康。如有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入人體后,能給人的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官造成暫時性和永久性病變,尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使人體直接致癌。有機廢氣還會造成嚴重的環(huán)境污染。如形成光化學(xué)煙霧二次污染;造成臭氧層空洞;引起溫室效應(yīng)和惡臭污染等。有機廢氣的排放還會造成資源的浪費,加大生產(chǎn)成本。2.有機廢氣的危害有機廢氣會危害人體健康。如有機廢氣通過呼吸3.有機廢氣的排放標準我國的有機廢氣污染現(xiàn)狀不容樂觀,蘭州和上海等地的某些大型石化工業(yè)區(qū)就曾出現(xiàn)過光化學(xué)煙霧現(xiàn)象,南京城區(qū)也出現(xiàn)了大規(guī)模的惡臭污染,且類似的案例越來越多。因此,我國對有機污染物的排放和防治作了相關(guān)的法律規(guī)定,幾年來相繼頒布了《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《惡臭污染物排放標準》、《大氣污染物綜合排放標準》及《中華人民共和國大氣污染防治法》等,這使得有機污染物的排放監(jiān)督管理和控制逐步走向有序化。3.有機廢氣的排放標準我國的有機廢氣污染現(xiàn)狀不容樂觀,蘭州二、有機廢氣的治理方法概述

總的來說,有機廢氣的處理方法主要有兩類:一類是回收法?;厥辗ㄊ峭ㄟ^物理方法,在一定溫度、壓力下,用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離有機化合物,主要包括活性碳吸附法、變壓吸附法、冷凝法和生物膜法等。另一類是消除法。消除法是通過化學(xué)或生物反應(yīng),用光、熱、催化劑和微生物等將有機物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳,主要包括熱氧化法、催化燃燒法、生物氧化法、電暈法、等離子體分解法、光分解法等。二、有機廢氣的治理方法概述總的來說,有機廢氣的處理方法主要三、有機廢氣傳統(tǒng)處理方法介紹

1.活性碳吸附法

活性炭經(jīng)過特殊的工藝處理后,能產(chǎn)生豐富的微孔結(jié)構(gòu),這些人眼看不到的微孔能夠依靠分子力,吸附各種有害的氣體和液體分子,從而達到凈化的目的。該方法法適用于大風量、低濃度、溫度不高的有機廢氣治理。此法工藝成熟,效果可靠,易于回收有機溶劑,因此被廣泛地應(yīng)用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業(yè)的有機廢氣治理,尤其是對苯類、酮類的處理。三、有機廢氣傳統(tǒng)處理方法介紹1.活性碳吸附法1.活性碳吸附法活性炭吸附過程包括吸附凈化和熱脫再生。吸附凈化過程是將有機廢氣由排氣風機送入吸附床,有機廢氣在吸附床被吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。當吸附床內(nèi)吸附劑所吸附的有機物達到允許的吸附量時,該吸附床已經(jīng)不能再進行吸附操作,需要脫附再生。脫附再生即用來自催化的熱空氣吹掃吸附劑,使吸附的有機物脫附出來,達到使吸附劑的吸附能力再生的目的。1.活性碳吸附法活性炭吸附過程包括吸附凈化和熱脫再生。2.催化燃燒法有機氣體中的碳氫化合物在較低的溫度下(250~300℃),通過催化劑的作用,能被氧化分解成水和二氧化碳等無害氣體并釋放熱量。在催化燃燒過程中,由于燃燒反應(yīng)溫度低,不易生成高溫下的二次污染物,如二惡英、氮氧化物等;并由于燃燒完全,不會產(chǎn)生CO和剩余可燃氣體;而且脫除污染物效率高,還可以回收熱量節(jié)約能源。2.催化燃燒法有機氣體中的碳氫化合物在較低的溫度下(250~2.催化燃燒法此處理方法的關(guān)鍵問題是開發(fā)與研制一種起燃點低、催化活性高、穩(wěn)定和價廉的催化劑。用浸漬法研制的過渡金屬及其氧化物系列的燃燒催化劑效果就較好。另外,新近研發(fā)的納米粒子催化劑由于具有比表面積大、活性點多、選擇性高等特點,正被逐步開發(fā)應(yīng)用。催化燃燒是一種處理有機氣體的有效方法,特別適于處理量大、氣體濃度較低時苯類、醛類、酮類、醇類等各類有機廢氣的處理。

2.催化燃燒法此處理方法的關(guān)鍵問題是開發(fā)與研制一種起燃3.吸附濃縮+催化燃燒法在以上兩種方法的基礎(chǔ)上,還產(chǎn)生了結(jié)合處理的工藝技術(shù),即采用活性炭吸附濃縮、熱空氣脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣。工藝流程圖如圖1所示。3.吸附濃縮+催化燃燒法在以上兩種方法的基礎(chǔ)上,還產(chǎn)生了結(jié)圖1組合凈化流程示意圖1-過濾阻火器;2-氣流分布器;3-吸附床;4-熱風機;5-換熱器;6-預(yù)熱室;7-催化床;8-集氣器;9-排風機圖1組合凈化流程示意圖四、有機廢氣新處理技術(shù)介紹

隨著科學(xué)技術(shù)的進步和發(fā)展,除上述傳統(tǒng)處理工藝技術(shù)外,一些新的技術(shù)正逐步被開發(fā)應(yīng)用,為有機廢氣的治理提供了更廣闊的途徑。四、有機廢氣新處理技術(shù)介紹隨著科學(xué)技術(shù)的進步和發(fā)展,除上述1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)

該技術(shù)是利用氣體組分在固體吸附材料上吸附特性的差異,通過周期性的壓力變化過程實現(xiàn)氣體的分離與凈化,是一種物理吸附法。該方法采用沸石分子篩作為吸附劑(吸附容量大、吸附選擇性強),在常溫及一定壓力條件下,有機廢氣被沸石分子篩吸附,吸附有機廢氣以后的吸附劑通過降壓抽真空解吸有機物,使吸附劑再生,再生后的吸附劑可以重新吸附有機廢氣,以此循環(huán)往復(fù)。工藝流程如圖2所示。1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)該技術(shù)是利用氣體組分在固體吸附圖2變壓吸附凈化流程示意圖

生產(chǎn)過程中采用4個相同的吸附塔在一臺計算機的控制下,通過調(diào)節(jié)閥變向,不斷改變氣流的流向,改變各塔的工作階段,來實現(xiàn)各塔的吸附與再生交替進行。圖2變壓吸附凈化流程示意圖生產(chǎn)過程中采用4個相同的吸附1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)

此工藝中吸附床選用目前國內(nèi)外公認的先進的活性炭纖維作吸附材料,其材料具有吸附效率高、吸脫附時間快、使用壽命長的特點,凈化效率達90%以上;催化床選用性能優(yōu)良的蜂窩陶瓷貴金屬催化劑,凈化效率達95%以上;另外先進的自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)吸附、脫附、熱平衡、催化反應(yīng)的連續(xù)運行。凈化系統(tǒng)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、高效。與前兩種有機廢氣凈化系統(tǒng)相比,設(shè)備投資和運行能耗明顯降低,適用于大風量、低濃度的苯類、酮類、醛類、醇類等多種有機廢氣治理。

1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)此工藝中吸附床選用目前國內(nèi)外公1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)變壓吸附分離與凈化的技術(shù)(PSA)是近幾十年來在工業(yè)上新崛起的氣體分離技術(shù),具有能耗低、投資少、流程簡單、工藝周期短、自動化程度高、設(shè)備適應(yīng)性強、吸附劑使用周期長、產(chǎn)品純度高、無環(huán)境污染等諸多優(yōu)點,是各種氣體分離與回收的較理想的方法,極富有市場競爭力,在不久的將來將會在工業(yè)上迅速推廣。

1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)變壓吸附分離與凈化的技術(shù)(PSA2.光催化降解技術(shù)該技術(shù)是通過光催化氧化反應(yīng)凈化消除揮發(fā)性有機氣體。所謂光催化氧化反應(yīng),就是用特定波長的光照射納米TiO2半導(dǎo)體材料,激發(fā)出“電子—空穴”對(一種高能粒子),這種“電子—空穴”對和周圍的水、氧氣發(fā)生反應(yīng)后,生成具有極強氧化能力的自由基活性物質(zhì),可將氣體中的甲醛、苯、氨氣、硫化氫等有害污染物氧化分解成CO2和H2O等無毒無味的物質(zhì)。

2.光催化降解技術(shù)該技術(shù)是通過光催化氧化反應(yīng)凈化消除揮發(fā)性有2.光催化降解技術(shù)光催化降解有機污染物比較完全,且不存在吸附飽和及二次污染問題。因此,該技術(shù)被認為是具有廣闊應(yīng)用前景的新凈化技術(shù)。可以用來處理含有烯烴、醛、脂肪酸、甲基酮、芳香族化合物的有機廢氣。該工程工藝設(shè)計以光催化氧化單元為中心,用防水防油的布袋除塵器對廢氣進行預(yù)處理,光源是紫外線殺菌燈,催化劑是納米TiO2。工藝流程圖如圖3所示。

2.光催化降解技術(shù)光催化降解有機污染物比較完全,且不存在吸附圖3光催化降解流程示意圖

圖3光催化降解流程示意圖3.膜技術(shù)

膜分離是指用人工合成或天然的膜材料為隔障,來分離混合氣體或液體的過程。該法是一種新的高效分離方法。用膜分離法可回收的有機物包括脂肪族和芳香族化合物、鹵代烴、醛、酮、腈、酚、醇、胺、酯等。該法最適合處理有機物濃度較高的廢氣、回收效率可以達到97%以上。工藝流程如圖4所示。3.膜技術(shù)膜分離是指用人工合成或天然的膜材料為隔障,來分離圖4膜分離回收流程示意圖

圖4膜分離回收流程示意圖4.生物技術(shù)生物控制法是近年來發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù),其實質(zhì)就是在適宜的環(huán)境條件下,附著在濾料介質(zhì)中的微生物利用廢氣中的有機成分作為碳源和能源,維持生命活動,并將有機物分解成為CO2和H2O的過程。有機氮被轉(zhuǎn)化為氨氣,繼而轉(zhuǎn)化為硝酸;硫化物先轉(zhuǎn)化為硫化氫,繼而氧化為硫酸。除含氯較多的有機物分子難以降解外,一般的氣態(tài)污染物在生物過濾器中的降解速度為10~100g/m3·h。用于凈化有機廢氣的生物膜處理裝置有生物濾池、生物滴濾池和生物洗滌塔三種形式。4.生物技術(shù)生物控制法是近年來發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù),其4.生物技術(shù)生物降解法與常規(guī)的處理法相比,具有設(shè)備簡單、運行費用較低、二次污染較少、有機物去除率高(90%以上)、處理氣體多樣化(如烷烴類、醛類、醇類、酮類、羧酸類、酯類、醚類、烯烴類、多環(huán)芳烴類、鹵素類化合物)等優(yōu)點。生物處理技術(shù)在歐洲及美國已得到廣泛的應(yīng)用,技術(shù)較為成熟。而目前我國這方面的研究不多,技術(shù)的應(yīng)用也比較少。但是,隨著人們對生物法凈化有機廢氣這一經(jīng)濟有效的處理工藝認識的加深,生物降解法在我國的有機物處理中將會逐步地更新與發(fā)展。

4.生物技術(shù)生物降解法與常規(guī)的處理法相比,具有設(shè)備簡單、運行評價及結(jié)論對于有機氣體的凈化處理,無論是廣泛采用的傳統(tǒng)處理方法,還是新開發(fā)的處理技術(shù),由于其適用范圍、去除性能、投資運行費用等多方面因素,皆制約了單元處理技術(shù)的應(yīng)用。目前,除了推廣有機物的單元處理工藝外,重點開發(fā)不同單元處理工藝的組合技術(shù),以達到提高去除效率,降低投資運行費用,減少二次污染的目的評價及結(jié)論對于有機氣體的凈化處理,無論是廣泛采用的傳統(tǒng)處理方結(jié)束語:隨著有機產(chǎn)品的大量使用,有機物污染已引起世界的高度重視,控制這類污染已成為各國的一項義不容辭且刻不容緩的任務(wù)。我國是一個發(fā)展中國家,面臨經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護的雙重任務(wù)。為促使經(jīng)濟、社會、環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展,開發(fā)經(jīng)濟有效的有機物的凈化處理技術(shù)已成為我國解決有機污染的重要課題。在目前已經(jīng)開發(fā)應(yīng)用的處理技術(shù)中,吸附濃縮+催化燃燒組合法以及PSA法更適合我國國情,在國內(nèi)有機廢氣治理領(lǐng)域更具發(fā)展前途。結(jié)束語:隨著有機產(chǎn)品的大量使用,有機物污染已引起世界的高度重有機廢氣處理技術(shù)講述人:

2016年5月16日有機廢氣處理技術(shù)講述人:2016年5月16

目錄一、有機廢氣的來源及危害

二、有機廢氣的治理方法概述

三、有機廢氣傳統(tǒng)處理方法介紹四、有機廢氣新處理技術(shù)介紹目錄一、有機廢氣的來源及危害一、有機廢氣的來源及危害

1.有機廢氣的來源

工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機物廢氣,主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛,其中一些主要行業(yè)所排放的有機廢氣如表一所示。一、有機廢氣的來源及危害1.有機廢氣的來源表一主要行業(yè)所排放的有機廢氣

表一主要行業(yè)所排放的有機廢氣2.有機廢氣的危害有機廢氣會危害人體健康。如有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入人體后,能給人的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官造成暫時性和永久性病變,尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使人體直接致癌。有機廢氣還會造成嚴重的環(huán)境污染。如形成光化學(xué)煙霧二次污染;造成臭氧層空洞;引起溫室效應(yīng)和惡臭污染等。有機廢氣的排放還會造成資源的浪費,加大生產(chǎn)成本。2.有機廢氣的危害有機廢氣會危害人體健康。如有機廢氣通過呼吸3.有機廢氣的排放標準我國的有機廢氣污染現(xiàn)狀不容樂觀,蘭州和上海等地的某些大型石化工業(yè)區(qū)就曾出現(xiàn)過光化學(xué)煙霧現(xiàn)象,南京城區(qū)也出現(xiàn)了大規(guī)模的惡臭污染,且類似的案例越來越多。因此,我國對有機污染物的排放和防治作了相關(guān)的法律規(guī)定,幾年來相繼頒布了《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《惡臭污染物排放標準》、《大氣污染物綜合排放標準》及《中華人民共和國大氣污染防治法》等,這使得有機污染物的排放監(jiān)督管理和控制逐步走向有序化。3.有機廢氣的排放標準我國的有機廢氣污染現(xiàn)狀不容樂觀,蘭州二、有機廢氣的治理方法概述

總的來說,有機廢氣的處理方法主要有兩類:一類是回收法。回收法是通過物理方法,在一定溫度、壓力下,用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離有機化合物,主要包括活性碳吸附法、變壓吸附法、冷凝法和生物膜法等。另一類是消除法。消除法是通過化學(xué)或生物反應(yīng),用光、熱、催化劑和微生物等將有機物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳,主要包括熱氧化法、催化燃燒法、生物氧化法、電暈法、等離子體分解法、光分解法等。二、有機廢氣的治理方法概述總的來說,有機廢氣的處理方法主要三、有機廢氣傳統(tǒng)處理方法介紹

1.活性碳吸附法

活性炭經(jīng)過特殊的工藝處理后,能產(chǎn)生豐富的微孔結(jié)構(gòu),這些人眼看不到的微孔能夠依靠分子力,吸附各種有害的氣體和液體分子,從而達到凈化的目的。該方法法適用于大風量、低濃度、溫度不高的有機廢氣治理。此法工藝成熟,效果可靠,易于回收有機溶劑,因此被廣泛地應(yīng)用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業(yè)的有機廢氣治理,尤其是對苯類、酮類的處理。三、有機廢氣傳統(tǒng)處理方法介紹1.活性碳吸附法1.活性碳吸附法活性炭吸附過程包括吸附凈化和熱脫再生。吸附凈化過程是將有機廢氣由排氣風機送入吸附床,有機廢氣在吸附床被吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。當吸附床內(nèi)吸附劑所吸附的有機物達到允許的吸附量時,該吸附床已經(jīng)不能再進行吸附操作,需要脫附再生。脫附再生即用來自催化的熱空氣吹掃吸附劑,使吸附的有機物脫附出來,達到使吸附劑的吸附能力再生的目的。1.活性碳吸附法活性炭吸附過程包括吸附凈化和熱脫再生。2.催化燃燒法有機氣體中的碳氫化合物在較低的溫度下(250~300℃),通過催化劑的作用,能被氧化分解成水和二氧化碳等無害氣體并釋放熱量。在催化燃燒過程中,由于燃燒反應(yīng)溫度低,不易生成高溫下的二次污染物,如二惡英、氮氧化物等;并由于燃燒完全,不會產(chǎn)生CO和剩余可燃氣體;而且脫除污染物效率高,還可以回收熱量節(jié)約能源。2.催化燃燒法有機氣體中的碳氫化合物在較低的溫度下(250~2.催化燃燒法此處理方法的關(guān)鍵問題是開發(fā)與研制一種起燃點低、催化活性高、穩(wěn)定和價廉的催化劑。用浸漬法研制的過渡金屬及其氧化物系列的燃燒催化劑效果就較好。另外,新近研發(fā)的納米粒子催化劑由于具有比表面積大、活性點多、選擇性高等特點,正被逐步開發(fā)應(yīng)用。催化燃燒是一種處理有機氣體的有效方法,特別適于處理量大、氣體濃度較低時苯類、醛類、酮類、醇類等各類有機廢氣的處理。

2.催化燃燒法此處理方法的關(guān)鍵問題是開發(fā)與研制一種起燃3.吸附濃縮+催化燃燒法在以上兩種方法的基礎(chǔ)上,還產(chǎn)生了結(jié)合處理的工藝技術(shù),即采用活性炭吸附濃縮、熱空氣脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣。工藝流程圖如圖1所示。3.吸附濃縮+催化燃燒法在以上兩種方法的基礎(chǔ)上,還產(chǎn)生了結(jié)圖1組合凈化流程示意圖1-過濾阻火器;2-氣流分布器;3-吸附床;4-熱風機;5-換熱器;6-預(yù)熱室;7-催化床;8-集氣器;9-排風機圖1組合凈化流程示意圖四、有機廢氣新處理技術(shù)介紹

隨著科學(xué)技術(shù)的進步和發(fā)展,除上述傳統(tǒng)處理工藝技術(shù)外,一些新的技術(shù)正逐步被開發(fā)應(yīng)用,為有機廢氣的治理提供了更廣闊的途徑。四、有機廢氣新處理技術(shù)介紹隨著科學(xué)技術(shù)的進步和發(fā)展,除上述1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)

該技術(shù)是利用氣體組分在固體吸附材料上吸附特性的差異,通過周期性的壓力變化過程實現(xiàn)氣體的分離與凈化,是一種物理吸附法。該方法采用沸石分子篩作為吸附劑(吸附容量大、吸附選擇性強),在常溫及一定壓力條件下,有機廢氣被沸石分子篩吸附,吸附有機廢氣以后的吸附劑通過降壓抽真空解吸有機物,使吸附劑再生,再生后的吸附劑可以重新吸附有機廢氣,以此循環(huán)往復(fù)。工藝流程如圖2所示。1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)該技術(shù)是利用氣體組分在固體吸附圖2變壓吸附凈化流程示意圖

生產(chǎn)過程中采用4個相同的吸附塔在一臺計算機的控制下,通過調(diào)節(jié)閥變向,不斷改變氣流的流向,改變各塔的工作階段,來實現(xiàn)各塔的吸附與再生交替進行。圖2變壓吸附凈化流程示意圖生產(chǎn)過程中采用4個相同的吸附1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)

此工藝中吸附床選用目前國內(nèi)外公認的先進的活性炭纖維作吸附材料,其材料具有吸附效率高、吸脫附時間快、使用壽命長的特點,凈化效率達90%以上;催化床選用性能優(yōu)良的蜂窩陶瓷貴金屬催化劑,凈化效率達95%以上;另外先進的自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)吸附、脫附、熱平衡、催化反應(yīng)的連續(xù)運行。凈化系統(tǒng)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、高效。與前兩種有機廢氣凈化系統(tǒng)相比,設(shè)備投資和運行能耗明顯降低,適用于大風量、低濃度的苯類、酮類、醛類、醇類等多種有機廢氣治理。

1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)此工藝中吸附床選用目前國內(nèi)外公1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)變壓吸附分離與凈化的技術(shù)(PSA)是近幾十年來在工業(yè)上新崛起的氣體分離技術(shù),具有能耗低、投資少、流程簡單、工藝周期短、自動化程度高、設(shè)備適應(yīng)性強、吸附劑使用周期長、產(chǎn)品純度高、無環(huán)境污染等諸多優(yōu)點,是各種氣體分離與回收的較理想的方法,極富有市場競爭力,在不久的將來將會在工業(yè)上迅速推廣。

1.變壓吸附分離與凈化的技術(shù)變壓吸附分離與凈化的技術(shù)(PSA2.光催化降解技術(shù)該技術(shù)是通過光催化氧化反應(yīng)凈化消除揮發(fā)性有機氣體。所謂光催化氧化反應(yīng),就是用特定波長的光照射納米TiO2半導(dǎo)體材料,激發(fā)出“電子—空穴”對(一種高能粒子),這種“電子—空穴”對和周圍的水、氧氣發(fā)生反應(yīng)后,生成具有極強氧化能力的自由基活性物質(zhì),可將氣體中的甲醛、苯、氨氣、硫化氫等有害污染物氧化分解成CO2和H2O等無毒無味的物質(zhì)。

2.光催化降解技術(shù)該技術(shù)是通過光催化氧化反應(yīng)凈化消除揮發(fā)性有2.光催化降解技術(shù)光催化降解有機污染物比較完全,且不存在吸附飽和及二次污染問題。因此,該技術(shù)被認為是具有廣闊應(yīng)用前景的新凈化技術(shù)??梢杂脕硖幚砗邢N、醛、脂肪酸、甲基酮、芳香族化合物的有機廢氣。該工程工藝設(shè)計以光催化氧化單元為中心,用防水防油的布袋除塵器對廢氣進行預(yù)處理,光源是紫外線殺菌燈,催化劑是納米TiO2。工藝流程圖如圖3所示。

2.光催化降解技術(shù)光催化降解有機污染物比較完全,且不存在吸附圖3光催化降解流程示意圖

圖3光催化降解流程示意圖3.膜技術(shù)

膜分離是指用人工合成或天然的膜材料為隔障,來分離混合氣體或液體的過程。該法是一種新的高效分離方法。用膜分離法可回收的有機物包括脂肪族和芳香族化合物、鹵代烴、醛、酮、腈、酚、醇、胺、酯等。該法最適合處理有機物濃度較高的廢氣、回收效率可以達到97%以上。工藝流程如圖4所示。3.膜技術(shù)膜分離是指用人工合成或天然的膜材料為隔障,來分離圖4膜分離回收流程示意圖

圖4膜分離回收流程示意圖4.生物技術(shù)生物控制法是近年來發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù),

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