車間管理程序化方式(看板手冊)課件

車間管理程序化方式（看板手冊）車間管理程序化方式（看板手冊）1目錄

1.何謂看板方式1.1看板方式的基本原則1.2看板的2個功用1.3看板的6規(guī)則、5原則

2.作為生產(chǎn)（量）管理的看板2.1看板的前提條件2.2看板的種類及其功能2.3看板的有關(guān)管理事項(xiàng)2.4管理的方式目錄1.何謂看板方式2

3.看板的樣式3.1看板的樣式3.2看板作成前的準(zhǔn)備工作3.3看板的作成方法

4.看板的運(yùn)作方法4.1指示納入品的平準(zhǔn)化引取4.2組立線（成品）4.3三角信號KANBAN使用方法4.4三角信號KANBAN制作方法4.5臨時看板4.6搬運(yùn)方法3.看板的樣式31-1看板方式的基本原則（1）為避免濫造以降低成本的生產(chǎn)管理方式降低成本是吾人從事生產(chǎn)活動者的重要課題之一，然而所謂的看板方式,即以防止濫造而能發(fā)揮最大效果，且可降低成本所思考出來的生產(chǎn)管理方式。從來的生產(chǎn)方法是基於[將物品由前方工程移送到後方工程]的想法，因此其生產(chǎn)可能會超出的必要的數(shù)量;即在前方工程可能會將需要的物品移送到後方工程,生產(chǎn)超過所需的物品,也就是先吃掉[材料、輔助材料\動力及工數(shù)]共結(jié)果,非得將膨大的[裝置\製品]1.何謂看板方式?1-1看板方式的基本原則1.何謂看板方式?4

儲于倉庫成為存貨.由此所需的[資金\利息負(fù)擔(dān)]進(jìn)而[物品流量的整理、整頓、搬運(yùn)、保管]等等不勝放舉的浪費(fèi)由而產(chǎn)生，更談不上考慮成本的降低。應(yīng)如何避免這種超生產(chǎn)的浪費(fèi)呢？就是要準(zhǔn)備抱著[需用的物品，在需要的時候，準(zhǔn)備需要的數(shù)量]的想法來改變生產(chǎn)方式，即需依這種基本原則來改變.后方工程,在所需要的物品,所需要的時候，前往前方工程領(lǐng)取所需的數(shù)量.而前方工程應(yīng)就所需要的最少量之裝置或存貨準(zhǔn)備對付.看板方式之基本原則儲于倉庫成為存貨.由此所需的[資金\利息負(fù)擔(dān)]進(jìn)而[5（2）使用看板這種道具的生產(chǎn)管理方式看板方式，就是依上述的看板方式之基本原則，來避免浪費(fèi)生產(chǎn)，降低成本的生產(chǎn)管理方法，這方法之所以被稱為看板方式，也就是在于利用極為方便的看板道具的特征。[看板]，具體言之，通常是將所需事項(xiàng)記載于板塊上裝入塑料框來使用。而該板塊頁有2種功用，并應(yīng)依前記的看板方式基本原則，遵守某些規(guī)則來運(yùn)用，才可謂為[看板]。（3）以TPS作為基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理方式看板方式，須以TPS作為基礎(chǔ)始的成立生產(chǎn)管理方式。生產(chǎn)管理?看板（2）使用看板這種道具的生產(chǎn)管理方式生產(chǎn)管理?看板6即要遵守看板方式，首先概作的是要實(shí)踐TPS。實(shí)踐TPS始可使看板方式發(fā)揮其良好的效果，如不實(shí)踐TPS，而如何的依看板方式執(zhí)行，只有[百害而無一利]。也就是依看板方式使生產(chǎn)平準(zhǔn)化，始有呈愿有效的生產(chǎn)管理方法。1-2看板的2個功用裝入于塑膠框內(nèi)的板塊，要使之為看板道具使用，該板塊須完成下列2個功能。（1）功能第1：能自動傳達(dá)為作業(yè)所指示的情報(bào)在這板塊上僅指示[何時，作什么，數(shù)量，用何方法來作業(yè)]等作業(yè)的所需事項(xiàng)即可。不良品良品修改耗時看板傳達(dá)情報(bào):時間浪費(fèi)太多啦!即要遵守看板方式，首先概作的是要實(shí)踐TPS。實(shí)踐TPS始可使7例如：在板塊上記載有部品A，客器P，裝入個數(shù)50個，后方工程組立生產(chǎn)線的積放處n，前方工程鍍金Y的積放處m，而如看板事后被拿下，次績的作業(yè)指示可自動被傳達(dá)。§作什么-----部品A§何時-----看板被拿下也不拖滯§裝入個數(shù)-----50個（容器裝入50個定為1箱）§使用何種方式作持此看板前往前方工程鍍金Y，從其積放處m取拿部品A（附于看板上有關(guān)鍍金Y的指示部分取走），再將此看板拿到組立生產(chǎn)線“X”的積放處n放置。例如：在板塊上記載有部品A，客器P，裝入個數(shù)50個，后方工程8（2）功用第2：必須和現(xiàn)品同時移動[看板是用眼睛使之了解的管理道具]為能具體的實(shí)現(xiàn)此目的,以功用第一而言,此功用第二比較重要.將看板視作[代表特定量物品的標(biāo)識]（前例系看板代表將50個部品A裝入容器P的標(biāo)識）與現(xiàn)品必要使之一致：①不會有多余的生產(chǎn)(不付看板的物品視為多余的).②明了生產(chǎn)的優(yōu)先順序（先將漏掉的物品即時趕工的物品）。③現(xiàn)品的管理能簡單化等可實(shí)現(xiàn)的也就是在前例中，代表50個部品A裝入客器P標(biāo)識的看板是成為組立線的后方工程區(qū)與鍍金的前方工程區(qū)間，部品A的交取電話費(fèi)一路上漲（2）功用第2：必須和現(xiàn)品同時移動電話費(fèi)9搬運(yùn)指示書或交付現(xiàn)品票;循環(huán)往返,將兩者連鎖起來.1-3看板的6規(guī)則、5原則所有的道具皆有它的使用規(guī)則。愈是良好的道具如能活予使用，能成為達(dá)成目的的有效武器；加誤予始用，及成阻害達(dá)成目的的元兇?？窗宸绞降纳a(chǎn)管理方法，是要使用作業(yè)現(xiàn)場能有效率的管理道具一樣。依看板方式來從事生產(chǎn)的人，需運(yùn)用看板時要遵守下列6規(guī)則。1.不送不良品予后方工程2.由后方工程前來領(lǐng)取物品3.僅生產(chǎn)后方工程來領(lǐng)取的數(shù)量4.生產(chǎn)平準(zhǔn)化5.看板為微調(diào)整的手段6.工程須安定化合理化看板的規(guī)劃搬運(yùn)指示書或交付現(xiàn)品票;循環(huán)往返,將兩者連鎖起來.1.10（1）規(guī)則第1:不將不良品送往后方工程所謂造出不良品,是對制造賣不出的產(chǎn)品、投入了資材、設(shè)備、勞力的浪費(fèi)；是為企業(yè)的目的及吾人參與生產(chǎn)活動者是重要的課題[降低成本]的最大違規(guī)。發(fā)現(xiàn)了不良品后，應(yīng)最優(yōu)先檢討，提出對策，以防止第2度不良品之制造。為撲滅不良品的活動，能撤低實(shí)施，對規(guī)則第1的[不將不良品送往后方工程]是最重要的。如嚴(yán)格遵守此一規(guī)則，則：①在制造不良品的工程過程上，能立即發(fā)現(xiàn)不良品的發(fā)生。杜絕不良品（1）規(guī)則第1:不將不良品送往后方工程杜絕11②將其置于不顧時，會影響后方工程之停滯或不良品停頓于自成工程，使工程發(fā)生重大問題，不得不使管理，監(jiān)督者共同一致提出再度發(fā)生的防止對策。在此為能確實(shí)實(shí)施規(guī)則第1，應(yīng)調(diào)整加不良品出現(xiàn)時自動的停止機(jī)械及操作為要，操作員加要停止生產(chǎn)線時，有下列5種狀況：

操作員要停止生產(chǎn)線時約5種狀況1.機(jī)械故障時2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無法遵守時3.完成看板之生產(chǎn),但看板失竊時4.在自成工程或前方工程發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良時5.欠乏部品時②將其置于不顧時，會影響后方工程之停滯或不良品停頓于自成工程12能使看板有效之運(yùn)用，必需遵守規(guī)則第1，為保證決不將不良品送往后方工程，對該所謂的自動化應(yīng)付出最大的努力。（2）規(guī)則第2：由后方工程前來領(lǐng)取。規(guī)則第2就是對所需要的物品，在所需要的時候，由后方工程前來前方工程領(lǐng)取所需要的數(shù)量。在不需要時，制造需要以上的物品，供給后方工程，在各方面都會產(chǎn)生損失，也就是：①使操作員制造出多余產(chǎn)品的損失.②多余的存貨產(chǎn)生種種的損失.③硬質(zhì)設(shè)備雖夠使用,但不知不覺中

增設(shè)的損失.④其反面對設(shè)備抓不住其瓶頸的情形,致延遲提出對策之損失.能使看板有效之運(yùn)用，必需遵守規(guī)則第1，為保證決不將不良品送往13⑤其最大的損失就是因?yàn)橹圃炝瞬槐匾漠a(chǎn)品,致使制造不出需要的產(chǎn)品.這規(guī)則第2就是將從來的[由前方工程供給后方工程]的[供給式]相法完全改觀過來，以[由后方工程前來前方工程領(lǐng)取]的[領(lǐng)取式]；依此前方工程不受他方之雜音，僅據(jù)后方工程所供情報(bào)生產(chǎn)即可。也可關(guān)連到上述的種種浪費(fèi)，損失等制造必要以上的物品。又為防止后方工程隨意領(lǐng)取問題之發(fā)生，下列的看板運(yùn)用諸原則有必要規(guī)定。這些原則如后方工程能嚴(yán)格遵守規(guī)則第2，是對提高看板效果極為重要。

看板運(yùn)用5原則之11不得沒有看板來領(lǐng)物品2.不領(lǐng)取看板所示以上之?dāng)?shù)量3.現(xiàn)品應(yīng)添付看板⑤其最大的損失就是因?yàn)橹圃炝瞬槐匾漠a(chǎn)品,致使制造不出需要14（3）規(guī)則第3：僅生產(chǎn)后方工程所來領(lǐng)取的數(shù)量規(guī)則第3為規(guī)則第2延長者，其重要性，從規(guī)則第2之說明，當(dāng)可了解；前方工程是依據(jù)后方工程之領(lǐng)取數(shù)是應(yīng)付生產(chǎn)，為避免上述之浪費(fèi)，損失，前方工程也應(yīng)注意將存貨量壓在最小限度為其條件。為此有需要遵守下列運(yùn)用原則，始能發(fā)揮規(guī)則第3的效力：

看板運(yùn)用5原則之2*不產(chǎn)看板所示以上的件數(shù)*依看板之順序來生產(chǎn)（3）規(guī)則第3：僅生產(chǎn)后方工程所來領(lǐng)取的數(shù)量*不產(chǎn)看板所15更重要者,是由于確實(shí)能遵守規(guī)則第2、第3,則使全公司所有生產(chǎn)工程,依看板而連結(jié)起來,成立同調(diào)化.（4）規(guī)則第4：生產(chǎn)平準(zhǔn)化為能遵守規(guī)則第3，有必要保有所有工程的設(shè)備及人員能生產(chǎn)所需的物品，在所需要的時候，生產(chǎn)所需要的數(shù)量。若后方工程就[物、時期、量]在領(lǐng)取時不一致的情形下，前方工程的人員或設(shè)備如不能配合吸收該情況的余力，就無法應(yīng)付，所以前方工程更有必要維持此余力，這種余力，不能視為造成浪費(fèi)的余力。在前方工程如沒有足夠余力應(yīng)付，后方工程時，有必要在有余時間內(nèi)先行生產(chǎn)，然而這先行生產(chǎn)，已違反規(guī)則第3的內(nèi)容，不能予以承認(rèn)。但應(yīng)如何解決呢？解答是，應(yīng)消滅此種領(lǐng)取不一致的情形。切記:遵守生產(chǎn)平準(zhǔn)化更重要者,是由于確實(shí)能遵守規(guī)則第2、第3,則使全公司所有生16這[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]的規(guī)則第4，是盡量為降低成本，所必需提出的規(guī)則。由于后方工程之領(lǐng)取不調(diào)，可擴(kuò)大前方工程之愈不順，故需生產(chǎn)平準(zhǔn)化之責(zé)任在后方工程也越大，在后面的最終組立工程之生產(chǎn)平準(zhǔn)，將成為至上之命令。如制品、部品的多樣化生產(chǎn)，對生產(chǎn)平準(zhǔn)化之實(shí)施確實(shí)有困難，然而一邊應(yīng)付多樣化生產(chǎn)，一邊貫穿生產(chǎn)平準(zhǔn)化，是生產(chǎn)現(xiàn)場的最重要課題。（5）規(guī)則第5：看板僅是微調(diào)整的手段說明關(guān)于看板的內(nèi)容作為約束工作的指示時，[看板即是成為自動指示裝置，是對工作人員提供工作指示的情報(bào)，所以生產(chǎn)的平準(zhǔn)化極為重要]。不實(shí)施生產(chǎn)平準(zhǔn)化,會發(fā)生哪些問題呢?這[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]的規(guī)則第4，是盡量為降低成本，所必需提出17例如假定某壓型部品,先作成模型后,壓制的完成品供給后方工程所需的時間為3小時,但這壓制完成品加存積500個,應(yīng)績完成1000個.也就是說設(shè)定看板指示為作成模型,每個所須時間為36秒,即1小時能消費(fèi)100個.然而加某日后方工程培增生產(chǎn),平常500個的存貨消費(fèi)時間為5小時,現(xiàn)在僅以2.5小時就消費(fèi)掉,壓制工程也未完成部品.故：3小時–2.5小時=0.5小時這2.5小時在后工程成為完全欠貨的狀態(tài).為能應(yīng)付此種情況,設(shè)定培產(chǎn)的1000個存貨,反使后方工程在比平時生產(chǎn)量持有不必要的存貨,這是不允許的.因此前方工程煩惱著[是否可請后方工程多領(lǐng)取]或[這次請?zhí)嵩缤瓿蒥提供與看板內(nèi)容不同的情報(bào),而呈現(xiàn)現(xiàn)場的一片混亂.這例子,告知吾人在運(yùn)用看板時[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]之重要性的同時,所謂看板者僅應(yīng)付生產(chǎn)的微調(diào)整而已;使用看板的微調(diào)整而后使能發(fā)揮看板的威力.例如假定某壓型部品,先作成模型后,壓制的完成品供給后方工程所18也就是以決定[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]作為生產(chǎn)基本規(guī)則，發(fā)生不按指示所生的誤差，用微調(diào)看板來管理。須將規(guī)則第4、第5連結(jié)起來理解的必要。但在無法避免需要變動的時候，須應(yīng)付這些生產(chǎn)的變動，即努力于生產(chǎn)平準(zhǔn)化外，更須想出處此生產(chǎn)變動的方法，否則看板失去了用意。一邊應(yīng)付生產(chǎn)變動，一邊以看板作為微調(diào)整之手段能繼續(xù)運(yùn)用的重要秘決就是不能忘掉看板的管理維持。從而在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)年度計(jì)劃，月度計(jì)劃，不斷關(guān)心生產(chǎn)量的變動；依應(yīng)付產(chǎn)量變動，來檢查看板的張數(shù)和內(nèi)容，以最少限量的存貨生產(chǎn)應(yīng)付后方工程的領(lǐng)取來設(shè)定看板極為重要。同時的，在幕僚部門也有必要盡力如何提早提供變動情報(bào)給生產(chǎn)現(xiàn)場。也就是以決定[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]作為生產(chǎn)基本規(guī)則，發(fā)生不按指示所生19（6）規(guī)則第6：工程之安定化、合理化在規(guī)則第4，我們一邊保證供給后方工程一邊盡量達(dá)成不產(chǎn)不良品而能降低成本的目的而了解了[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]。為此不得忘記的就是[工程的安定化、合理化]的規(guī)則第6了。與[不將不良品送往后方工程]有關(guān)連的規(guī)則第1，吾人了解了[自動化]的重要性。[不良]的意思，不僅指不良品，同時考慮到擴(kuò)大至[不良作業(yè)]時，對這規(guī)則第6,更能一層易予理解。也就是所謂的不良作業(yè)，是指不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，合理化之謂，在作業(yè)方法或作業(yè)時間發(fā)生[浪費(fèi)，不良，無理]等事情，這些就是造成生產(chǎn)不良品之源，如不解決這些事情，絕不可能一邊保證提供后方工程，一邊能造出較便宜的商品。規(guī)則:工程安定化合理化（6）規(guī)則第6：工程之安定化、合理化規(guī)則:20必要經(jīng)工程之安定化.合理化的努力,來實(shí)現(xiàn)自動化，并在[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]的此書下，才能充分發(fā)揮其價值.為遵守以上6規(guī)則,有必要付出最大的努力,但如不遵守這些規(guī)則,則無論如何引進(jìn)看板來使用,也發(fā)揮不了其效果,也不能推進(jìn)降低成本的活動,作為降低成本的生產(chǎn)現(xiàn)場道具而被認(rèn)為有其效用的看板,如遇任何困難,皆應(yīng)必須克服,以遵守6規(guī)則.6原則只有遵守以上6規(guī)則,引進(jìn)看板才有效用.必要經(jīng)工程之安定化.合理化的努力,來實(shí)現(xiàn)自動化，并在[生產(chǎn)平212.作為生產(chǎn)(量)管理的看板2-1看板的前提條件在前章所說明的，為要實(shí)施看板方式，使用前需具備前提條件。（1）生產(chǎn)的繼續(xù)性看板系自成工程或前方，后方工程間被不斷地循環(huán)運(yùn)用，所以生產(chǎn)作業(yè)也要有繼續(xù)性。也就是，每天能繼續(xù)生產(chǎn)的物品為其對象。（2）生產(chǎn)平準(zhǔn)化各工程的生產(chǎn)，依其特性，能力應(yīng)盡量使之平準(zhǔn)化。尤其最終組立之平準(zhǔn)化的程度，會影響前方工程，故甚為重要，這意味著，如組立工程的生產(chǎn)數(shù)量有了波拆，會影響其前方工程的部品加工工程之負(fù)荷。同樣的，其更前方的工程負(fù)荷愈大，而呈現(xiàn)存貨量之過剩2.作為生產(chǎn)(量)管理的看板2-1看板的前提條件22與不足使生產(chǎn)活動混亂，為防止這種混亂，必需盡量可能統(tǒng)制波拆于最小限，具體的說，使用下列的制造管理板來統(tǒng)制之。a）制造品目之統(tǒng)制（生產(chǎn)線之固定化）為使看板不斷地循環(huán)運(yùn)用，有必要決定那一生產(chǎn)線擔(dān)任何種制品、部品之制造。若不如此后方工程不知往那一生產(chǎn)線領(lǐng)取物品，或是在那一生產(chǎn)線負(fù)有過?；虿蛔愕那樾?，如此會隱藏問題點(diǎn)[浪費(fèi)、不良、無理]等事情。b）制造量之統(tǒng)制因生產(chǎn)線之關(guān)系，自行調(diào)整制造數(shù)量，對后方工程會發(fā)生欠品，或前方工程生產(chǎn)不及等不調(diào)，這方面也需要給予統(tǒng)制。與不足使生產(chǎn)活動混亂，為防止這種混亂，必需盡量可能統(tǒng)制23C）制造順位之統(tǒng)制看板6規(guī)則中的規(guī)則第3：會說僅生產(chǎn)方工程所要領(lǐng)取之?dāng)?shù)量（P5）中，看板5原則的[5.依看板提示之順序生產(chǎn)]乙節(jié)，想信據(jù)此說明能夠理解內(nèi)容。d）領(lǐng)取量的均一化所謂生產(chǎn)平準(zhǔn)化，即是消費(fèi)之平準(zhǔn)化，故要為補(bǔ)充后方前往前方工程領(lǐng)取的物品量須均一化。這稱之為定量搬運(yùn)。也是消費(fèi)箱，不補(bǔ)充1箱之謂。如業(yè)到消費(fèi)工箱才補(bǔ)充的話，能影響前方工程發(fā)生和前面一樣的大波拆。但對顧客之領(lǐng)貨，因關(guān)連著運(yùn)送問題，不得不有例外，此謂之定時運(yùn)送，就是在數(shù)量上可能不合指定量，但可在一定時間（交貨實(shí)際時間）領(lǐng)取貨物。定時運(yùn)送C）制造順位之統(tǒng)制定時運(yùn)送24e）互相信賴后方工程的提領(lǐng)，成為前方工程的生產(chǎn)指示情報(bào)，對這情報(bào)抱有不信任感時，會發(fā)生有多余的存貨及浪費(fèi),同時也成為整體組織崩潰的原因。2-2看板的種類及其功能（1）種類在第一章何謂看板的方法，述說看板具有2種功用，把這整理如下：（2）功能a）作業(yè)量統(tǒng)制功能僅生產(chǎn)后方工程要領(lǐng)取的量...規(guī)則第3不領(lǐng)取看板所示以上之量......原則第2不生產(chǎn)看板所示以上之量......原則第4e）互相信賴25b）現(xiàn)品統(tǒng)制功能不送不良品予后方工程.........規(guī)則第1現(xiàn)品必附看板.....................原則第3c）作業(yè)開始之充制功能生產(chǎn)平準(zhǔn)化......................規(guī)則第4依看板指示順序生產(chǎn)...........原則第5d）物流統(tǒng)制功能由后方工程前來領(lǐng)取...........規(guī)則第2生產(chǎn)平準(zhǔn)化.......................規(guī)則第4不得沒有看板來領(lǐng)取物品.....原則第1不生產(chǎn)看板所示以上之量.....原則第4

b）現(xiàn)品統(tǒng)制功能26e）情報(bào)傳達(dá)之功能看板僅為微調(diào)整之手段.............規(guī)則第5工程之安定化合理化................規(guī)則第62-3看板的管理事項(xiàng)為能生產(chǎn)管理的道具之看板,或是為在現(xiàn)場能完成正確的生產(chǎn),有必要管理下列各項(xiàng):（1）看板的張數(shù)管理生產(chǎn)不一定每月固定，視其販賣情形，每月有變動。如無視于此種變動，而將看板儲存一定的張數(shù)，會生[在貨增多（制造上之浪費(fèi)）]；[對后方工程欠品（生產(chǎn)線停頓）]等事，所以看板的張數(shù)，是必要每月調(diào)整而管理之。實(shí)際上該使用[看板管理帳簿樣-1]依下述方式管理。e）情報(bào)傳達(dá)之功能27a）依連鎖線及/或生產(chǎn)線（加工工程）別的發(fā)行張數(shù)，回轉(zhuǎn)張數(shù)。b）每月的回轉(zhuǎn)數(shù)之調(diào)整記錄。c）臨時看板之發(fā)行記錄。d）裝入客器裝入量之適當(dāng)改正。（2）看板記載事項(xiàng)之維持看板代表包含制品，部品及其物品形狀的標(biāo)識乙事，在前章（P-3）已說明過，故記載看板的事項(xiàng)應(yīng)與現(xiàn)品一致，如非這樣：a）發(fā)生由裝入個數(shù)變更所生之欠品（裝入100個的計(jì)算，變更裝進(jìn)50個）。b）由于工程之變更所先的著手困難，（如看板所記載的處所沒有存貨成為欠品，或交貨處已有其他部品;a）依連鎖線及/或生產(chǎn)線（加工工程）別的發(fā)行張數(shù)，回轉(zhuǎn)張數(shù)。28交貨處不明等）等順的事情，故看板的記載事項(xiàng)應(yīng)常合于現(xiàn)狀而維持之。（3）現(xiàn)品應(yīng)添付看板在現(xiàn)品如不附看板，意味其物品不是生產(chǎn)不良就是還未來領(lǐng)取的物品，被看著為浪費(fèi)，所以現(xiàn)場應(yīng)常管理只放著付有看板的產(chǎn)品。2-4管理的方法（1）看板的管理帳簿看板作為生產(chǎn)管理之道具來使用，將指示所有生產(chǎn)現(xiàn)場的活動，即可表示為：生產(chǎn)管理=看板管理，此可理解看板之重要性。a）管理部門在各生產(chǎn)部部長負(fù)責(zé)下，由工務(wù)課擔(dān)上。交貨處不明等）等順的事情，故看板的記載事項(xiàng)應(yīng)常合于現(xiàn)狀而維持29b）管理事項(xiàng)與上述2-3看板管理事項(xiàng)內(nèi)容同。c）看板之檢查所有現(xiàn)場之生產(chǎn)，皆依看板來實(shí)施，所發(fā)行的看板應(yīng)否正規(guī)妥當(dāng)，有實(shí)地檢查之必要，應(yīng)在各生產(chǎn)部長的指導(dǎo)責(zé)任下，定期的實(shí)地執(zhí)行檢查，對不適合事項(xiàng)應(yīng)補(bǔ)充，修正為要。

是否維持正規(guī)妥當(dāng)?shù)膹垟?shù)？作為生產(chǎn)管理道具的看板，必須經(jīng)常維持正規(guī)妥當(dāng)?shù)膹垟?shù)，非如此，不知[浪費(fèi)]在那里的錯誤判斷。張數(shù)計(jì)劃基準(zhǔn)變更時，應(yīng)改正其基準(zhǔn)。常應(yīng)維持、改善富于經(jīng)濟(jì)性的生產(chǎn)現(xiàn)場。b）管理事項(xiàng)30

是否有依不正確的看板張數(shù)在生產(chǎn)？違反正規(guī)規(guī)則而發(fā)行或運(yùn)用的看板，本身已是浪費(fèi)，應(yīng)即刻修正之。發(fā)行不妥者收回之。發(fā)行妥當(dāng)者，經(jīng)正規(guī)手續(xù)補(bǔ)正之。運(yùn)用錯誤者，修正為正規(guī)規(guī)則運(yùn)用。采取防止再發(fā)生的措施。

是否有不良看板？看板是代表其制品的標(biāo)識，因板塊、塑膠框之污損破損致使有不適合者，應(yīng)更換之。板塊之污損，記載事項(xiàng)之錯誤等，板塊要交換或訂正記載錯誤事項(xiàng)。塑膠框破損等的不良看板，應(yīng)清掃或更換之。是否有依不正確的看板張數(shù)在生產(chǎn)？313.看板的作成方法3-1看板的樣式看板的樣式有如下幾種：（1）單張看板使用于裝入容器的裝入量為單位的生產(chǎn)工程，為添付在裝入容器的看板。其構(gòu)成如下：a）SD板塊（參考TPS手冊樣式-1）b）工程區(qū)板塊（參考TPS手冊樣式-2）c）塑膠框板（參考TPS手冊樣式-3）（2）三角信號看板使用于所定規(guī)格數(shù)量為單位的生產(chǎn)工程，為掛于所定基準(zhǔn)數(shù)裝入容器的看板（參考TPS手冊樣式-4）3.看板的作成方法3-1看板的樣式323-2看板作前之準(zhǔn)備工作作成看板時，應(yīng)對其生產(chǎn)對象的制品部品，需事前了解如下的事項(xiàng)：（1）原單位的整備曾經(jīng)說明過，看板是[代表特定量物品的標(biāo)識]，據(jù)此要決定其物品應(yīng)在：a）那一生產(chǎn)部擔(dān)任生產(chǎn)（區(qū)域區(qū)分）。b）那一生產(chǎn)線生產(chǎn)（工程區(qū)區(qū)分）c）從何處搬到何處（連鎖）。決定后再做d）裝入于何種容器（裝入容器）。e）裝箱數(shù)量多少？（裝入箱粉）。（2）放置場地之整頓3-2看板作前之準(zhǔn)備工作33看板方式的原則是[從后方工程前往前方工程在必要時，領(lǐng)取必要的物品及數(shù)量]，故前方工程應(yīng)在自成工程所加工的完成品之放置場地（放置地番號、所定地）有決定的必要。又為只觀看板，誰都可前往前方工程領(lǐng)取物品，不僅要明記物品品番，放置場地所番號，以易領(lǐng)取物品，然后領(lǐng)取的物品也易予明了的放置于何處等放置場所，有必要整頓之。（3）看板的使用方法因依生產(chǎn)之繼續(xù)性及交替時間，其所用的看板種類不同。（詳細(xì)請參考TPS手冊P31看板的種類），所以事先有決定運(yùn)用何種看板的必要。（4）發(fā)行張數(shù)的計(jì)算上記（1）（2）（3）決定后，該計(jì)算發(fā)行張數(shù)。發(fā)行張數(shù)的計(jì)算方法沒有一定的公式，但應(yīng)觀看生產(chǎn)水平來判斷，加上工場之能來決定。看板方式的原則是[從后方工程前往前方工程在必要時，領(lǐng)取必要的343-3看板的作成方法（1）單張看板a）SD板塊SD板塊分為白色和淺黃色，用途如下：色別用途白色通常，臨時看板淺黃色特別看板3-3看板的作成方法色別用途白色通常，臨時看板淺黃色特別看板35對板塊之記載應(yīng)用黑色筆記載下列事項(xiàng)：記載欄記載方法：品番月星制或類似品歌德體1號12連橡膠章：品名特別訂做橡膠章或黑色奇異筆手寫：容器種類月星制或類似品拉丁字母NO.1及數(shù)字NO.1橡膠章：裝入量月星制或類似品數(shù)字NO.1橡膠章：工場區(qū)分西枇、豐田、音羽、大口的工場區(qū)分橡膠章對板塊之記載應(yīng)用黑色筆記載下列事項(xiàng)：記載欄記載方法：品番月36SD板塊⑤品番品名①②●●●●前后理嘉工業(yè)股份有限公司容器種子收容器③④品番表示以9位數(shù)示之，因設(shè)變（設(shè)定變更）的下一位數(shù)訂正省略之。（因看板之設(shè)變管理原則上下不實(shí)施之）SD板塊⑤品①●●前后理嘉工業(yè)股份有限公司容器37b）工程區(qū)板塊工程區(qū)板塊之使用別工程區(qū)板塊有8個顏色，其用途如下：記載欄記載方法粉紅色濃奶白色橙色藤色白茶色藍(lán)色紫色白色制品倉庫：是代表指示應(yīng)交物品平準(zhǔn)化領(lǐng)取之臨時保管所標(biāo)識。組立：代表組立部門（完成品組成）的標(biāo)識。購買人：代表購買物品的賣方顧客之標(biāo)識。前作業(yè)：代表半組品，從組合線分離的前作業(yè)部門標(biāo)識部品加工：代表鍍金、熟處理、C加工等部品加工部門標(biāo)識。部品制造：代表操作板、帶絕切斷、一般壓型、壓力鑄造型部門標(biāo)識。部品倉庫：代表購入部品時，直接搬入生產(chǎn)線以外的物品，臨時保管場管所標(biāo)識。其他b）工程區(qū)板塊記載欄記載方法粉紅色制品倉庫：是代表指示應(yīng)交物38工程區(qū)板塊之記載工程區(qū)板塊之記載，用黑色記入，其模式如下：記載欄記載方法：部門名稱：部門番號：生產(chǎn)線NO：中區(qū)分：場地NO特別訂做的橡膠章或黑色奇異筆手寫。月星制或類似品的拉丁字NO.1橡膠章月星制或類似品的數(shù)字NO.1橡皮章部門名稱、部門NO等詳細(xì)內(nèi)容各生產(chǎn)部自行設(shè)定之。工程區(qū)板塊之記載記載欄記載方法：部門名稱特別訂做39①②③④⑤①②③④⑤40c）裝進(jìn)塑膠框之方法裝進(jìn)方法，依下列順序裝入之：塑膠把握部向上，φ4孔向左。中央裝入SD板塊。右側(cè)裝入自成工程（后方工程）區(qū)板塊左側(cè)裝入前方工程區(qū)板塊。（于制造看板，沒有前方工程時，此空白欄可任意填入品質(zhì)確認(rèn)用注意事項(xiàng)）。d）臨時看板臨時看板與通?？窗逵邢铝挟慄c(diǎn)：為與通?？窗鍏^(qū)別，在通常看板的SD板塊用紅色奇異筆從右上往左下劃上約5公分寬之斜線。記有發(fā)行理由和適用期間的備忘錄裝入在SD板背面。c）裝進(jìn)塑膠框之方法41三角信號看板在三角信號看板上的記載在三角看板上應(yīng)記載事項(xiàng)，用涂料或奇異墨水依下列模式記載之：①：部門NO：生產(chǎn)線NO：②：場所番號：③：品番：品名：④：裝入數(shù)（個數(shù)）裝入容器⑤：規(guī)格生產(chǎn)總數(shù)（個數(shù)）⑥：基準(zhǔn)數(shù)（箱數(shù)）※用紅色字體，其他黑色字體。③②①規(guī)格生產(chǎn)⑤④基準(zhǔn)數(shù)⑥三角信號看板③②①規(guī)格生產(chǎn)⑤④基準(zhǔn)數(shù)⑥42（1）制造看板SD卡片皮帶紙帶容器種類收容器皮帶組合皮帶組合T11542○SD卡片皮帶731928-000紙帶ASSYS244容器種子收容數(shù)（1）制造看板皮帶組合T11542○SD卡片皮帶7319243（2）領(lǐng)取看板皮帶切斷SD卡皮帶容器種類收容器皮帶組合皮帶組合T115412○SD卡片皮帶731928-000紙帶ASSYS5140容器種子收容數(shù)T13511（2）領(lǐng)取看板皮帶組合T115412○SD卡片皮帶744（3）三角信息看板T135151-1742620-003外側(cè)皮帶規(guī)格生產(chǎn)數(shù)8040S15基準(zhǔn)數(shù)1（3）三角信息看板T1351-1742620-003規(guī)格生產(chǎn)454.看板的運(yùn)作方法4-1指示納入品的平準(zhǔn)化引取指示納入品,不是將貨品每日平準(zhǔn)化送到客戶,而是如何下工夫以每日平準(zhǔn)化方式將貨品送到客戶,組立線僅可能以平準(zhǔn)化生產(chǎn)有其必要,為使組立線能安定化生產(chǎn),指示納入品需放置臨時放置區(qū),客戶的出貨以臨時放置區(qū)的庫存品對應(yīng),而組立線每天以定量方式引取.此時看板的運(yùn)作方法為:(1)引取準(zhǔn)備(成品)A.依據(jù)生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃表,入庫日程計(jì)劃表,準(zhǔn)備需要的看板枚數(shù).B.依日程別將看板整理放置在看板架,能夠以每日平準(zhǔn)化引取.4.看板的運(yùn)作方法4-1指示納入品的平準(zhǔn)化引取46C.在完成品臨時放置區(qū):①什么時候(出貨日)②什么地點(diǎn)(客戶)③什么貨品(制品品番)④出貨量⑤每日引取庫存品(平準(zhǔn)化引取量)需揭示明了.(2)平準(zhǔn)化引取A.依事前準(zhǔn)備當(dāng)日看板張數(shù),將組立線組合完成品,從臨時放置區(qū)內(nèi)將完成品引取.B.引取時僅可能同時引取多種貨品.C.引取工作是否有依計(jì)劃作業(yè),為使能一目了然,需將進(jìn)度記錄在揭示板上.(3)注意事項(xiàng)將出貨后,取下的看板,依上記(1)引取準(zhǔn)備方式,為下回或下個月出貨準(zhǔn)備的使用需暫時保管.C.在完成品臨時放置區(qū):①什么時候(出貨日)②什么地點(diǎn)474-2組立線(成品)(1)組立線(端末)側(cè)出貨看板客戶(實(shí)施看板納入指示客戶)出貨,在組立線(端末)側(cè)完成品在庫,實(shí)施出貨理貨.A.出貨理貨

?依客戶看板,從組立線(端末)側(cè)將完成品引取,在作出貨理貨時,需將客戶看板與組立線的仕掛看板差換.組立線→n-2n-1n-3④①②→→T客戶n日m個③4-2組立線(成品)組立線→n-2n-1n-3④①②→→③48?差換下的組立線仕掛看板,需放置在訂定的看板POST內(nèi).?出貨理貨時間需訂定.①在什么時間(第幾回納入所使用)②引取多少數(shù)量,需明確標(biāo)示出貨理貨時間在看板POST上.B.注意事項(xiàng)同樣產(chǎn)品,交貨地點(diǎn)2處以上時,出貨理貨的次數(shù)不同時例A客戶1天4次出貨,B客戶1天1次出貨,依A客戶出貨次數(shù),將看板POST分成4等分,并將A客戶及B客戶出貨理貨時間區(qū)分,B客戶的出貨數(shù),平均分配成4等分,如同A客戶出貨次數(shù),組立線能夠以平準(zhǔn)化生產(chǎn)是非常重要的.?差換下的組立線仕掛看板,需放置在訂定的看板POST內(nèi).49(2)組立線仕掛(生產(chǎn)看板)A仕掛(生產(chǎn))的順序只生產(chǎn)從后工程引取的看板張數(shù)(第3規(guī)則)平準(zhǔn)化的生產(chǎn)(第4規(guī)則)看板的生產(chǎn)順序(第5規(guī)則)①②③④組立線B公司A公司(2)組立線仕掛(生產(chǎn)看板)①②③④組立線BA50為使能確實(shí)遵守,需實(shí)施以下項(xiàng)目:后工程引取的看板需如(1)所說明放入看板POST內(nèi).組立線需依看板POST所投入仕掛看板順序,實(shí)施生產(chǎn)作業(yè).所投入看板張數(shù),以后工程引取量為準(zhǔn).然而實(shí)施中,即使在任何地方仕掛看板順序好或不好難以判斷.例如:前回的仕掛看板為A→B→C→D,今回為D→C→B→A時D產(chǎn)品的前工程,還未能補(bǔ)充生產(chǎn),因此無法作引取的工作,所以此時仕掛管理的使用方法就非常的重要.仕掛管理使用方法非常重要為使能確實(shí)遵守,需實(shí)施以下項(xiàng)目:仕掛管理51B.仕掛管理板的使用方法仕掛管理板是管制作業(yè)生產(chǎn)順序所使用.仕掛順序的決定方式.仕掛看板的順序,班長需考慮以下事項(xiàng)作決定.段替時,損失工時最少.不會造成誤品組立的發(fā)生.仕掛管理板會使用嗎?B.仕掛管理板的使用方法仕掛管理52無法每日持續(xù)生產(chǎn)的,都度生產(chǎn)品,少量生產(chǎn)品等,需設(shè)置前置放置區(qū).?仕掛的分割后工程引取量,每日以2等分仕掛(生產(chǎn))看板配置,即使量少,以每日4等分仕掛(生產(chǎn))看板配置,此意義如下示將前工程引取量細(xì)分化后,使前工程的仕(生產(chǎn))可平準(zhǔn)化生產(chǎn).在自主工程改善時,可使自我觀察現(xiàn)場的機(jī)會變多.可使下工程的欠品,造成LINESTOP降到最低.其最大的目的是使后工程的使用量配合,接近于同期化的生產(chǎn).無法每日持續(xù)生產(chǎn)的,都度生產(chǎn)品,少量生產(chǎn)品等,需設(shè)置前置放置53仕掛的分割是非常的重要,以下事例做補(bǔ)充說明:ZLINE有以下?lián)?dāng)制品擔(dān)當(dāng)制品日必要做ABCD1000個500個300個200個①1日1回仕掛的模式制品83090010001100120013001400150016001700ABCD1000500300200仕掛的分割是非常的重要,以下事例做補(bǔ)充說明:ZLINE54(A)向前工程的反映在前工程方面,1日4回的分割生產(chǎn)方式,比1日1回的生方式更容易掌握本工程的生產(chǎn)進(jìn)度,前工程的對應(yīng)更為容易.②1日4回仕掛的模式制品83090010001100120013001400150016001700ABCD2501257550針對此二模式比較(A)向前工程的反映②1日4回仕掛的模式制品83090055(B)工程的觀察現(xiàn)在生產(chǎn)制品C時,發(fā)生制品不良,經(jīng)工程觀察后需要立即的改善,且是在早上(8:30)時,以1日1回的仕掛,要在(15:00)以后才有再生產(chǎn)制品C,因此必須等到那時才可作工程觀察,另一方面1日4回的仕掛,最多等特2小時就可作工程觀察.又因與制品B很類似,以比較后可反映在制品C上.仕掛的細(xì)分化之后,可增加更多工程觀察的機(jī)會,工程改善更為容易.(C)欠品LINESTOP因有任何原因,造成本工程的LINESTOP(假定在13:00發(fā)生LINESTOP),此時以影響后工程作考量,1日1回的仕掛僅制品A,1日分的必要量生產(chǎn)可對應(yīng)后工程,制品B.C.D一個也無法生產(chǎn),后工程即完全LINESTOP,假如以1日4回仕掛,制品A.B.C.D都有生產(chǎn),以此生產(chǎn)量可對應(yīng),后工程的需要,就可使后工程不會LINESTOP,這時即可采取對策.(B)工程的觀察56仕掛中仕掛管理板班長3等分(D)與后工程的同期化

如果能與后工程同期化生產(chǎn),就不需要完成品的在庫,實(shí)際需要很多的條件,不然無法實(shí)施.但是理想的生產(chǎn),在T.P.S作業(yè)要領(lǐng)已有說明.安全沒有浪費(fèi)的狀態(tài),邁向第1步的努力是非常重要的.仕掛方法仕掛的指示,依據(jù)投入看板POST的順序而由班長來實(shí)施,具體使用方法,請看上圖說明.仕掛中仕掛管理板班長3等分(D)與后工程的同期化仕掛方法57此生產(chǎn)線,T社是1日4回出貨,出貨理貨時,取下的看板投入至看板POST所定出貨便的位置.又仕掛看板是將前日3便,取下的看板,在一早時投入排定生產(chǎn)1日的作業(yè)量,是以當(dāng)日2便理貨數(shù)量止,此時班長Ⅰ早上開始時,將前一日3便理貨時所取下看板拿取.Ⅱ在仕掛管理板上,將各制品區(qū)分成3等分后掛上.Ⅲ此時在看板POST上,標(biāo)示現(xiàn)在生產(chǎn)那一便.或哪種產(chǎn)品以“仕掛中”表示掛在POST所定位置.Ⅳ若仕掛管理板上,仕掛看板殘留5張時(4便理貨取下)下一個看板取下,再往前掛上.Ⅴ此時在3便POST上“仕掛中”表示取下,掛在4便POST上.仕掛中此生產(chǎn)線,T社是1日4回出貨,出貨理貨時,取下的看板投入至看58(3)部品引取工程間部品引取,一般是由專任部品引取者來集中或發(fā)料.(前工程距離近的場合,由班長實(shí)施)此時部品引取看板的使用方法如下:A.LINE側(cè)在LINE方面,如下方法實(shí)施.此LINE所使用的部品,分別決定所放置的位置(所番地).取下看板后及看板更換需適當(dāng)設(shè)置.且將看板更換區(qū)分,前工程(社內(nèi))及外注較為便利.LINE的作業(yè)者,在使用收容箱內(nèi)的第1個部品同時將看板取下放置在部品看板集中.B.部品引取專任部品引取者如下作業(yè)方法實(shí)施.決定巡回時間.(3)部品引取59依巡回時間,將所拿來取下的部品引取看板集中,同時將空箱集中.在一定的張數(shù)(如:臺車1臺分)時,將空箱拿至前工程,再將部品拿到所定位置.(將空箱拿去,再取回部品亦稱為“吊瓶繩式運(yùn)搬”)有前工程完成品置場,將空箱放置在所定位置,將前工程的仕掛看板與引取看板更換,將部品放置所定的位置,必須遵守先進(jìn)先出原則.同樣下回巡回反復(fù).C.聚集POST的使用方法在往前工程拿取部品時,要取的部品沒有的話,需連絡(luò)LINE的責(zé)任者,并將引取看板投入緊急POST內(nèi)(放入緊急內(nèi)POST內(nèi)的看板表示,后工程部品欠品會造成LINESTOP,需最優(yōu)先生產(chǎn),因前工程的責(zé)任而影響到后工程).依巡回時間,將所拿來取下的部品引取看板集中,同時將空箱集中.604-3三角信號看板使用方法部品制造樹脂成型.沖壓.鑄造等段替時需長時間,必需采LOT式生產(chǎn),因此以三角有信號看板指示生產(chǎn),使用方法如下:A.在完成品放置區(qū),完成品在庫位置(基準(zhǔn)數(shù)箱)上,三角信號看板的掛置.B.因后工程引取,在庫逐漸減少,三角信號看板所放置臬(基準(zhǔn)箱)被取拿時,三角信號看板同時被取下.C.被取下的三角信號看板即生產(chǎn)的仕掛指示.D.生產(chǎn)的仕掛,依三角信號看板被取下的順序生產(chǎn).E.仕掛量(生產(chǎn)量)LOT生產(chǎn)量,依三角看板所指示數(shù)量生產(chǎn).F.生產(chǎn)后之完成品,放置在完成品置場所,需注意遵守先進(jìn)先出原則.G.生產(chǎn)后三角信號看板,再掛在所設(shè)定之基準(zhǔn)數(shù)箱上.4-3三角信號看板使用方法部品制造614-4三角信號看板制作方法(1)三角信號看板三角信號看板的記入三角看板記入以油漆或油性筆如下所示記入.(A)(B)生產(chǎn)500個,以收容數(shù)100個放入日箱內(nèi)500÷100=5箱(C)LINENOD-4-1品番品名514157-0020外罩庫位E-3-1ALOT生產(chǎn)量80收容數(shù)40容器A109基準(zhǔn)數(shù)(紅字記入)1(E)(F)(G)(先回生產(chǎn))4-4三角信號看板制作方法(1)三角信號看板(A)(B)生產(chǎn)62①:LINEVO②:庫位③:品番④:收容數(shù)(個數(shù))收容容器⑤:LOT生產(chǎn)量(個數(shù))⑥:基準(zhǔn)數(shù)(箱數(shù))

*僅⑥為紅字記入.其他為黑字.(2)三角信號看板例:①LOT生產(chǎn)量⑤基準(zhǔn)數(shù)(紅字記入)⑥③②④LINENOD-4-1品番品名514157-0020外罩庫位E-3-1ALOT生產(chǎn)量80收容數(shù)40容器A109基準(zhǔn)數(shù)(紅字記入)1①:LINEVO①LOT生產(chǎn)量基準(zhǔn)數(shù)③②④LINENO品633-2內(nèi)制部品三角信號看板臨時看板,通常是在作業(yè)量以外,因前工程某種理由,需先行生產(chǎn)或不造成后工程混亂所使用.LINENO品番品名178855-0061本體庫位E-2-1LOT生產(chǎn)量收容數(shù)100容器A107基準(zhǔn)數(shù)(紅字記入)LINENO品番品名178855-0061本體庫位E-2-1LOT生產(chǎn)量收容數(shù)100容器A107基準(zhǔn)數(shù)(紅字記入)LINENO3品番品名178855-0061本體庫位E-2-1LOT生產(chǎn)量6(600)收容數(shù)100容器A107基準(zhǔn)數(shù)(紅字記入)24-5臨時看板3-2內(nèi)制部品三角信號看板臨時看板,通常是在作業(yè)量以外,因前64(1)發(fā)行事例臨時看板使用場合事例如下:A.在庫調(diào)整

因某種理由或在一段期限,通常生產(chǎn)量須比需要量多的場合.客戶臨時假日加班,需要量的先行生產(chǎn)或先引取的設(shè)備.農(nóng)忙期對策的先行生產(chǎn),或所需部品先行引取.B.先行生產(chǎn)

在設(shè)備保全,需定期維修時,設(shè)備停機(jī)狀態(tài).熱處理爐的定期點(diǎn)檢.LAYOUT變更.(1)發(fā)行事例65C.生產(chǎn)打切

設(shè)變等,此制品部品打切時,僅生產(chǎn)最終必要數(shù).限量生產(chǎn)品.D.新制品

號口試作等,生產(chǎn)個數(shù)限定生產(chǎn).1P.2P等的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的生產(chǎn)指示.(2)發(fā)行管理即使有臨看板,與一般看板相同,需要管理.但臨時在庫增加時,發(fā)生責(zé)任區(qū)分如下:A.生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)部長責(zé)任僅發(fā)行當(dāng)月生產(chǎn)必要數(shù).C.生產(chǎn)打切66B.生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)高級干部責(zé)任可發(fā)行超過當(dāng)月生產(chǎn)必要數(shù).在此所謂當(dāng)月,生產(chǎn)必要數(shù),為計(jì)劃表上N月的數(shù)量,不包含N+1月內(nèi)示量,但N+1月生產(chǎn)計(jì)劃表,被發(fā)行時此數(shù)量即包含.(3)運(yùn)用A.臨時看板,其目的是使從前工程的引取量安定化,所以引取量任意的增減,前工程無法對應(yīng).1回的引取量,通常以增加20%為限,必須與前工程事前的連絡(luò),同意后方可實(shí)施.B.臨時看板,只限定使用1回,不可將看板取下后,不可再重復(fù)至前工程引取,取下后看板,迅速將看板送回至工務(wù)課.B.生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)高級干部責(zé)任674-6運(yùn)搬方法C.臨時看板所引取的物品要與通?？窗逦锲穮^(qū)分保管.D.臨時看板所引取的物品,需用在其發(fā)行理由的貨品上,不可使用在其他貨品.E.發(fā)行理由對應(yīng)后,殘留在庫物品,須優(yōu)先使用.必要的物品,在必要的時間,搬運(yùn)必要的數(shù)量方法,有以下各種方式.(1)定量(不定時)搬運(yùn)工場內(nèi)的運(yùn)搬,是由后工程向前工程引取一定的物品.其運(yùn)搬基準(zhǔn)是以消費(fèi)量(引取量)為基準(zhǔn),而不是以經(jīng)過時間為基準(zhǔn).所以像LINESTOP發(fā)生時,即引取時間太慢所造成.此方式為定量運(yùn)搬或定量不定時運(yùn)搬.4-6運(yùn)搬方法C.臨時看板所引取的物品要與通常看板物品區(qū)分保68A.吊瓶繩式運(yùn)搬后工程至前工程引取物品,同時將前工程必要的空箱搬運(yùn)供給,此方式稱為吊瓶繩式運(yùn)搬.此目的是極力降低空運(yùn)搬的作業(yè).B.例如一臺臺車要引取5箱的物品時,巡回時回收引取看板5張及空箱至前工程引取必要的物品及空箱的供給.前工程后工程ABCXLINE⑦⑥⑤⑧④⑨③YLINEZLINE⑩111213①②以X.Y.ZLINE的部品,依①→②→③巡回引取供給.A.吊瓶繩式運(yùn)搬前工程后工程ABCXLINE⑦⑥⑤⑧④⑨69①~⑦巡回時回收5張看板時,在⑦的看板POST上以“引取中”表示(表示已回收),并將空箱拿至前工程引取物品.接下至⑧時,將看板回收,如上反復(fù)作業(yè).C.注意事項(xiàng)需決定1回的引取量.擔(dān)當(dāng)范圍及巡回路線的決定.(2)定時(不定量)運(yùn)搬工場間的運(yùn)搬,因距離及所需時間的關(guān)系,無法作定量運(yùn)搬時,采定時運(yùn)搬方式.此方式以所需時間為基準(zhǔn).因此LINESTOP發(fā)生時引取量將減少,相反地加班時引取量將會增加.客戶制品的納入,外注部品的納入等,依此方式,看板的周期相當(dāng)?shù)刂匾?①~⑦巡回時回收5張看板時,在⑦的看板POST上以“引取中”70A.看板周期客戶及外注之間,依看板定時納入時,客戶與外注間的回轉(zhuǎn),所運(yùn)用的周期稱作看板周期或稱納入看板周期,納入頻度及每回看板的交付至納入止的前置時間標(biāo)示.看板周期納入時間及看板引取定時納入周期,需具體明示.為保持平準(zhǔn)化,其納入時間需設(shè)定間隔.看板周期及納入時間,需客戶及外注廠商雙方同意后設(shè)定.看板周期,例(1-4-2)(1,4,2)這3個數(shù)字間以2個“-”連接標(biāo)示.其3個數(shù)字表示內(nèi)容如右說明:1-4-21日4日回納入慢2回納入A.看板周期1-4-21日4日回納入慢2回71n日第3回納入時,看板交付后,n+1日的第1回納入.1(日每)-4(回)-2(回后)納入頻度前置時間幾天納入表示1:每日納入2:2日納入幾回納入表示1:1回納入2:4回納入看板交付后,幾回后納入表示1:1回后(次回)2:2回后n日n+1日1回目2回目3回目4回目1回目2回目3回目4回目納入指示納入指示納入指示納入指示納入指示納入指示納入指示納入指示n日第3回納入時,看板交付后,n+1日的第1回納入.1(日72(3)部品運(yùn)搬供給部品運(yùn)搬供給,需考慮部品的大小,(收容容器的大小)內(nèi)外制使用個數(shù),部品放置場所,依如下區(qū)分運(yùn)用較有效率.A.大運(yùn)搬工場間運(yùn)搬,外注廠商至所定納入位置的運(yùn)搬.工場內(nèi)的運(yùn)搬,專任者將部品送至LINE側(cè)的運(yùn)搬等.B.小運(yùn)搬LINE內(nèi)部品的細(xì)分隔供給.作業(yè)中部品的取出,工件的搬送等.(3)部品運(yùn)搬供給73※在擔(dān)當(dāng)別,庫位以顏色區(qū)分有其必要性.區(qū)分運(yùn)搬方法擔(dān)當(dāng)對象部品例時量大運(yùn)搬工場間定時不定量責(zé)任者購入部品等工場內(nèi)自制部品等不定時(依連絡(luò))定量班長指導(dǎo)員中運(yùn)搬大物部品排檔桿本體等作業(yè)者標(biāo)頭中物部品作業(yè)開始時段取替時螺絲鋼珠小運(yùn)搬小物部品LINE內(nèi)1個流※在擔(dān)當(dāng)別,庫位以顏色區(qū)分有其必要性.區(qū)運(yùn)搬方法對象部品例74車間管理程序化方式（看板手冊）車間管理程序化方式（看板手冊）75目錄

1.何謂看板方式1.1看板方式的基本原則1.2看板的2個功用1.3看板的6規(guī)則、5原則

2.作為生產(chǎn)（量）管理的看板2.1看板的前提條件2.2看板的種類及其功能2.3看板的有關(guān)管理事項(xiàng)2.4管理的方式目錄1.何謂看板方式76

3.看板的樣式3.1看板的樣式3.2看板作成前的準(zhǔn)備工作3.3看板的作成方法

4.看板的運(yùn)作方法4.1指示納入品的平準(zhǔn)化引取4.2組立線（成品）4.3三角信號KANBAN使用方法4.4三角信號KANBAN制作方法4.5臨時看板4.6搬運(yùn)方法3.看板的樣式771-1看板方式的基本原則（1）為避免濫造以降低成本的生產(chǎn)管理方式降低成本是吾人從事生產(chǎn)活動者的重要課題之一，然而所謂的看板方式,即以防止濫造而能發(fā)揮最大效果，且可降低成本所思考出來的生產(chǎn)管理方式。從來的生產(chǎn)方法是基於[將物品由前方工程移送到後方工程]的想法，因此其生產(chǎn)可能會超出的必要的數(shù)量;即在前方工程可能會將需要的物品移送到後方工程,生產(chǎn)超過所需的物品,也就是先吃掉[材料、輔助材料\動力及工數(shù)]共結(jié)果,非得將膨大的[裝置\製品]1.何謂看板方式?1-1看板方式的基本原則1.何謂看板方式?78

儲于倉庫成為存貨.由此所需的[資金\利息負(fù)擔(dān)]進(jìn)而[物品流量的整理、整頓、搬運(yùn)、保管]等等不勝放舉的浪費(fèi)由而產(chǎn)生，更談不上考慮成本的降低。應(yīng)如何避免這種超生產(chǎn)的浪費(fèi)呢？就是要準(zhǔn)備抱著[需用的物品，在需要的時候，準(zhǔn)備需要的數(shù)量]的想法來改變生產(chǎn)方式，即需依這種基本原則來改變.后方工程,在所需要的物品,所需要的時候，前往前方工程領(lǐng)取所需的數(shù)量.而前方工程應(yīng)就所需要的最少量之裝置或存貨準(zhǔn)備對付.看板方式之基本原則儲于倉庫成為存貨.由此所需的[資金\利息負(fù)擔(dān)]進(jìn)而[79（2）使用看板這種道具的生產(chǎn)管理方式看板方式，就是依上述的看板方式之基本原則，來避免浪費(fèi)生產(chǎn)，降低成本的生產(chǎn)管理方法，這方法之所以被稱為看板方式，也就是在于利用極為方便的看板道具的特征。[看板]，具體言之，通常是將所需事項(xiàng)記載于板塊上裝入塑料框來使用。而該板塊頁有2種功用，并應(yīng)依前記的看板方式基本原則，遵守某些規(guī)則來運(yùn)用，才可謂為[看板]。（3）以TPS作為基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理方式看板方式，須以TPS作為基礎(chǔ)始的成立生產(chǎn)管理方式。生產(chǎn)管理?看板（2）使用看板這種道具的生產(chǎn)管理方式生產(chǎn)管理?看板80即要遵守看板方式，首先概作的是要實(shí)踐TPS。實(shí)踐TPS始可使看板方式發(fā)揮其良好的效果，如不實(shí)踐TPS，而如何的依看板方式執(zhí)行，只有[百害而無一利]。也就是依看板方式使生產(chǎn)平準(zhǔn)化，始有呈愿有效的生產(chǎn)管理方法。1-2看板的2個功用裝入于塑膠框內(nèi)的板塊，要使之為看板道具使用，該板塊須完成下列2個功能。（1）功能第1：能自動傳達(dá)為作業(yè)所指示的情報(bào)在這板塊上僅指示[何時，作什么，數(shù)量，用何方法來作業(yè)]等作業(yè)的所需事項(xiàng)即可。不良品良品修改耗時看板傳達(dá)情報(bào):時間浪費(fèi)太多啦!即要遵守看板方式，首先概作的是要實(shí)踐TPS。實(shí)踐TPS始可使81例如：在板塊上記載有部品A，客器P，裝入個數(shù)50個，后方工程組立生產(chǎn)線的積放處n，前方工程鍍金Y的積放處m，而如看板事后被拿下，次績的作業(yè)指示可自動被傳達(dá)?！熳魇裁?----部品A§何時-----看板被拿下也不拖滯§裝入個數(shù)-----50個（容器裝入50個定為1箱）§使用何種方式作持此看板前往前方工程鍍金Y，從其積放處m取拿部品A（附于看板上有關(guān)鍍金Y的指示部分取走），再將此看板拿到組立生產(chǎn)線“X”的積放處n放置。例如：在板塊上記載有部品A，客器P，裝入個數(shù)50個，后方工程82（2）功用第2：必須和現(xiàn)品同時移動[看板是用眼睛使之了解的管理道具]為能具體的實(shí)現(xiàn)此目的,以功用第一而言,此功用第二比較重要.將看板視作[代表特定量物品的標(biāo)識]（前例系看板代表將50個部品A裝入容器P的標(biāo)識）與現(xiàn)品必要使之一致：①不會有多余的生產(chǎn)(不付看板的物品視為多余的).②明了生產(chǎn)的優(yōu)先順序（先將漏掉的物品即時趕工的物品）。③現(xiàn)品的管理能簡單化等可實(shí)現(xiàn)的也就是在前例中，代表50個部品A裝入客器P標(biāo)識的看板是成為組立線的后方工程區(qū)與鍍金的前方工程區(qū)間，部品A的交取電話費(fèi)一路上漲（2）功用第2：必須和現(xiàn)品同時移動電話費(fèi)83搬運(yùn)指示書或交付現(xiàn)品票;循環(huán)往返,將兩者連鎖起來.1-3看板的6規(guī)則、5原則所有的道具皆有它的使用規(guī)則。愈是良好的道具如能活予使用，能成為達(dá)成目的的有效武器；加誤予始用，及成阻害達(dá)成目的的元兇?？窗宸绞降纳a(chǎn)管理方法，是要使用作業(yè)現(xiàn)場能有效率的管理道具一樣。依看板方式來從事生產(chǎn)的人，需運(yùn)用看板時要遵守下列6規(guī)則。1.不送不良品予后方工程2.由后方工程前來領(lǐng)取物品3.僅生產(chǎn)后方工程來領(lǐng)取的數(shù)量4.生產(chǎn)平準(zhǔn)化5.看板為微調(diào)整的手段6.工程須安定化合理化看板的規(guī)劃搬運(yùn)指示書或交付現(xiàn)品票;循環(huán)往返,將兩者連鎖起來.1.84（1）規(guī)則第1:不將不良品送往后方工程所謂造出不良品,是對制造賣不出的產(chǎn)品、投入了資材、設(shè)備、勞力的浪費(fèi)；是為企業(yè)的目的及吾人參與生產(chǎn)活動者是重要的課題[降低成本]的最大違規(guī)。發(fā)現(xiàn)了不良品后，應(yīng)最優(yōu)先檢討，提出對策，以防止第2度不良品之制造。為撲滅不良品的活動，能撤低實(shí)施，對規(guī)則第1的[不將不良品送往后方工程]是最重要的。如嚴(yán)格遵守此一規(guī)則，則：①在制造不良品的工程過程上，能立即發(fā)現(xiàn)不良品的發(fā)生。杜絕不良品（1）規(guī)則第1:不將不良品送往后方工程杜絕85②將其置于不顧時，會影響后方工程之停滯或不良品停頓于自成工程，使工程發(fā)生重大問題，不得不使管理，監(jiān)督者共同一致提出再度發(fā)生的防止對策。在此為能確實(shí)實(shí)施規(guī)則第1，應(yīng)調(diào)整加不良品出現(xiàn)時自動的停止機(jī)械及操作為要，操作員加要停止生產(chǎn)線時，有下列5種狀況：

操作員要停止生產(chǎn)線時約5種狀況1.機(jī)械故障時2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無法遵守時3.完成看板之生產(chǎn),但看板失竊時4.在自成工程或前方工程發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良時5.欠乏部品時②將其置于不顧時，會影響后方工程之停滯或不良品停頓于自成工程86能使看板有效之運(yùn)用，必需遵守規(guī)則第1，為保證決不將不良品送往后方工程，對該所謂的自動化應(yīng)付出最大的努力。（2）規(guī)則第2：由后方工程前來領(lǐng)取。規(guī)則第2就是對所需要的物品，在所需要的時候，由后方工程前來前方工程領(lǐng)取所需要的數(shù)量。在不需要時，制造需要以上的物品，供給后方工程，在各方面都會產(chǎn)生損失，也就是：①使操作員制造出多余產(chǎn)品的損失.②多余的存貨產(chǎn)生種種的損失.③硬質(zhì)設(shè)備雖夠使用,但不知不覺中

增設(shè)的損失.④其反面對設(shè)備抓不住其瓶頸的情形,致延遲提出對策之損失.能使看板有效之運(yùn)用，必需遵守規(guī)則第1，為保證決不將不良品送往87⑤其最大的損失就是因?yàn)橹圃炝瞬槐匾漠a(chǎn)品,致使制造不出需要的產(chǎn)品.這規(guī)則第2就是將從來的[由前方工程供給后方工程]的[供給式]相法完全改觀過來，以[由后方工程前來前方工程領(lǐng)取]的[領(lǐng)取式]；依此前方工程不受他方之雜音，僅據(jù)后方工程所供情報(bào)生產(chǎn)即可。也可關(guān)連到上述的種種浪費(fèi)，損失等制造必要以上的物品。又為防止后方工程隨意領(lǐng)取問題之發(fā)生，下列的看板運(yùn)用諸原則有必要規(guī)定。這些原則如后方工程能嚴(yán)格遵守規(guī)則第2，是對提高看板效果極為重要。

看板運(yùn)用5原則之11不得沒有看板來領(lǐng)物品2.不領(lǐng)取看板所示以上之?dāng)?shù)量3.現(xiàn)品應(yīng)添付看板⑤其最大的損失就是因?yàn)橹圃炝瞬槐匾漠a(chǎn)品,致使制造不出需要88（3）規(guī)則第3：僅生產(chǎn)后方工程所來領(lǐng)取的數(shù)量規(guī)則第3為規(guī)則第2延長者，其重要性，從規(guī)則第2之說明，當(dāng)可了解；前方工程是依據(jù)后方工程之領(lǐng)取數(shù)是應(yīng)付生產(chǎn)，為避免上述之浪費(fèi)，損失，前方工程也應(yīng)注意將存貨量壓在最小限度為其條件。為此有需要遵守下列運(yùn)用原則，始能發(fā)揮規(guī)則第3的效力：

看板運(yùn)用5原則之2*不產(chǎn)看板所示以上的件數(shù)*依看板之順序來生產(chǎn)（3）規(guī)則第3：僅生產(chǎn)后方工程所來領(lǐng)取的數(shù)量*不產(chǎn)看板所89更重要者,是由于確實(shí)能遵守規(guī)則第2、第3,則使全公司所有生產(chǎn)工程,依看板而連結(jié)起來,成立同調(diào)化.（4）規(guī)則第4：生產(chǎn)平準(zhǔn)化為能遵守規(guī)則第3，有必要保有所有工程的設(shè)備及人員能生產(chǎn)所需的物品，在所需要的時候，生產(chǎn)所需要的數(shù)量。若后方工程就[物、時期、量]在領(lǐng)取時不一致的情形下，前方工程的人員或設(shè)備如不能配合吸收該情況的余力，就無法應(yīng)付，所以前方工程更有必要維持此余力，這種余力，不能視為造成浪費(fèi)的余力。在前方工程如沒有足夠余力應(yīng)付，后方工程時，有必要在有余時間內(nèi)先行生產(chǎn)，然而這先行生產(chǎn)，已違反規(guī)則第3的內(nèi)容，不能予以承認(rèn)。但應(yīng)如何解決呢？解答是，應(yīng)消滅此種領(lǐng)取不一致的情形。切記:遵守生產(chǎn)平準(zhǔn)化更重要者,是由于確實(shí)能遵守規(guī)則第2、第3,則使全公司所有生90這[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]的規(guī)則第4，是盡量為降低成本，所必需提出的規(guī)則。由于后方工程之領(lǐng)取不調(diào)，可擴(kuò)大前方工程之愈不順，故需生產(chǎn)平準(zhǔn)化之責(zé)任在后方工程也越大，在后面的最終組立工程之生產(chǎn)平準(zhǔn)，將成為至上之命令。如制品、部品的多樣化生產(chǎn)，對生產(chǎn)平準(zhǔn)化之實(shí)施確實(shí)有困難，然而一邊應(yīng)付多樣化生產(chǎn)，一邊貫穿生產(chǎn)平準(zhǔn)化，是生產(chǎn)現(xiàn)場的最重要課題。（5）規(guī)則第5：看板僅是微調(diào)整的手段說明關(guān)于看板的內(nèi)容作為約束工作的指示時，[看板即是成為自動指示裝置，是對工作人員提供工作指示的情報(bào)，所以生產(chǎn)的平準(zhǔn)化極為重要]。不實(shí)施生產(chǎn)平準(zhǔn)化,會發(fā)生哪些問題呢?這[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]的規(guī)則第4，是盡量為降低成本，所必需提出91例如假定某壓型部品,先作成模型后,壓制的完成品供給后方工程所需的時間為3小時,但這壓制完成品加存積500個,應(yīng)績完成1000個.也就是說設(shè)定看板指示為作成模型,每個所須時間為36秒,即1小時能消費(fèi)100個.然而加某日后方工程培增生產(chǎn),平常500個的存貨消費(fèi)時間為5小時,現(xiàn)在僅以2.5小時就消費(fèi)掉,壓制工程也未完成部品.故：3小時–2.5小時=0.5小時這2.5小時在后工程成為完全欠貨的狀態(tài).為能應(yīng)付此種情況,設(shè)定培產(chǎn)的1000個存貨,反使后方工程在比平時生產(chǎn)量持有不必要的存貨,這是不允許的.因此前方工程煩惱著[是否可請后方工程多領(lǐng)取]或[這次請?zhí)嵩缤瓿蒥提供與看板內(nèi)容不同的情報(bào),而呈現(xiàn)現(xiàn)場的一片混亂.這例子,告知吾人在運(yùn)用看板時[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]之重要性的同時,所謂看板者僅應(yīng)付生產(chǎn)的微調(diào)整而已;使用看板的微調(diào)整而后使能發(fā)揮看板的威力.例如假定某壓型部品,先作成模型后,壓制的完成品供給后方工程所92也就是以決定[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]作為生產(chǎn)基本規(guī)則，發(fā)生不按指示所生的誤差，用微調(diào)看板來管理。須將規(guī)則第4、第5連結(jié)起來理解的必要。但在無法避免需要變動的時候，須應(yīng)付這些生產(chǎn)的變動，即努力于生產(chǎn)平準(zhǔn)化外，更須想出處此生產(chǎn)變動的方法，否則看板失去了用意。一邊應(yīng)付生產(chǎn)變動，一邊以看板作為微調(diào)整之手段能繼續(xù)運(yùn)用的重要秘決就是不能忘掉看板的管理維持。從而在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)年度計(jì)劃，月度計(jì)劃，不斷關(guān)心生產(chǎn)量的變動；依應(yīng)付產(chǎn)量變動，來檢查看板的張數(shù)和內(nèi)容，以最少限量的存貨生產(chǎn)應(yīng)付后方工程的領(lǐng)取來設(shè)定看板極為重要。同時的，在幕僚部門也有必要盡力如何提早提供變動情報(bào)給生產(chǎn)現(xiàn)場。也就是以決定[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]作為生產(chǎn)基本規(guī)則，發(fā)生不按指示所生93（6）規(guī)則第6：工程之安定化、合理化在規(guī)則第4，我們一邊保證供給后方工程一邊盡量達(dá)成不產(chǎn)不良品而能降低成本的目的而了解了[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]。為此不得忘記的就是[工程的安定化、合理化]的規(guī)則第6了。與[不將不良品送往后方工程]有關(guān)連的規(guī)則第1，吾人了解了[自動化]的重要性。[不良]的意思，不僅指不良品，同時考慮到擴(kuò)大至[不良作業(yè)]時，對這規(guī)則第6,更能一層易予理解。也就是所謂的不良作業(yè)，是指不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，合理化之謂，在作業(yè)方法或作業(yè)時間發(fā)生[浪費(fèi)，不良，無理]等事情，這些就是造成生產(chǎn)不良品之源，如不解決這些事情，絕不可能一邊保證提供后方工程，一邊能造出較便宜的商品。規(guī)則:工程安定化合理化（6）規(guī)則第6：工程之安定化、合理化規(guī)則:94必要經(jīng)工程之安定化.合理化的努力,來實(shí)現(xiàn)自動化，并在[生產(chǎn)平準(zhǔn)化]的此書下，才能充分發(fā)揮其價值.為遵守以上6規(guī)則,有必要付出最大的努力,但如不遵守這些規(guī)則,則無論如何引進(jìn)看板來使用,也發(fā)揮不了其效果,也不能推進(jìn)降低成本的活動,作為降低成本的生產(chǎn)現(xiàn)場道具而被認(rèn)為有其效用的看板,如遇任何困難,皆應(yīng)必須克服,以遵守6規(guī)則.6原則只有遵守以上6規(guī)則,引進(jìn)看板才有效用.必要經(jīng)工程之安定化.合理化的努力,來實(shí)現(xiàn)自動化，并在[生產(chǎn)平952.作為生產(chǎn)(量)管理的看板2-1看板的前提條件在前章所說明的，為要實(shí)施看板方式，使用前需具備前提條件。（1）生產(chǎn)的繼續(xù)性看板系自成工程或前方，后方工程間被不斷地循環(huán)運(yùn)用，所以生產(chǎn)作業(yè)也要有繼續(xù)性。也就是，每天能繼續(xù)生產(chǎn)的物品為其對象。（2）生產(chǎn)平準(zhǔn)化各工程的生產(chǎn)，依其特性，能力應(yīng)盡量使之平準(zhǔn)化。尤其最終組立之平準(zhǔn)化的程度，會影響前方工程，故甚為重要，這意味著，如組立工程的生產(chǎn)數(shù)量有了波拆，會影響其前方工程的部品加工工程之負(fù)荷。同樣的，其更前方的工程負(fù)荷愈大，而呈現(xiàn)存貨量之過剩2.作為生產(chǎn)(量)管理的看板2-1看板的前提條件96與不足使生產(chǎn)活動混亂，為防止這種混亂，必需盡量可能統(tǒng)制波拆于最小限，具體的說，使用下列的制造管理板來統(tǒng)制之。a）制造品目之統(tǒng)制（生產(chǎn)線之固定化）為使看板不斷地循環(huán)運(yùn)用，有必要決定那一生產(chǎn)線擔(dān)任何種制品、部品之制造。若不如此后方工程不知往那一生產(chǎn)線領(lǐng)取物品，或是在那一生產(chǎn)線負(fù)有過剩或不足的情形，如此會隱藏問題點(diǎn)[浪費(fèi)、不良、無理]等事情。b）制造量之統(tǒng)制因生產(chǎn)線之關(guān)系，自行調(diào)整制造數(shù)量，對后方工程會發(fā)生欠品，或前方工程生產(chǎn)不及等不調(diào)，這方面也需要給予統(tǒng)制。與不足使生產(chǎn)活動混亂，為防止這種混亂，必需盡量可能統(tǒng)制97C）制造順位之統(tǒng)制看板6規(guī)則中的規(guī)則第3：會說僅生產(chǎn)方工程所要領(lǐng)取之?dāng)?shù)量（P5）中，看板5原則的[5.依看板提示之順序生產(chǎn)]乙節(jié)，想信據(jù)此說明能夠理解內(nèi)容。d）領(lǐng)取量的均一化所謂生產(chǎn)平準(zhǔn)化，即是消費(fèi)之平準(zhǔn)化，故要為補(bǔ)充后方前往前方工程領(lǐng)取的物品量須均一化。這稱之為定量搬運(yùn)。也是消費(fèi)箱，不補(bǔ)充1箱之謂。如業(yè)到消費(fèi)工箱才補(bǔ)充的話，能影響前方工程發(fā)生和前面一樣的大波拆。但對顧客之領(lǐng)貨，因關(guān)連著運(yùn)送問題，不得不有例外，此謂之定時運(yùn)送，就是在數(shù)量上可能不合指定量，但可在一定時間（交貨實(shí)際時間）領(lǐng)取貨物。定時運(yùn)送C）制造順位之統(tǒng)制定時運(yùn)送98e）互相信賴后方工程的提領(lǐng)，成為前方工程的生產(chǎn)指示情報(bào)，對這情報(bào)抱有不信任感時，會發(fā)生有多余的存貨及浪費(fèi),同時也成為整體組織崩潰的原因。2-2看板的種類及其功能（1）種類在第一章何謂看板的方法，述說看板具有2種功用，把這整理如下：（2）功能a）作業(yè)量統(tǒng)制功能僅生產(chǎn)后方工程要領(lǐng)取的量...規(guī)則第3不領(lǐng)取看板所示以上之量......原則第2不生產(chǎn)看板所示以上之量......原則第4e）互相信賴99b）現(xiàn)品統(tǒng)制功能不送不良品予后方工程.........規(guī)則第1現(xiàn)品必附看板.....................原則第3c）作業(yè)開始之充制功能生產(chǎn)平準(zhǔn)化......................規(guī)則第4依看板指示順序生產(chǎn)...........原則第5d）物流統(tǒng)制功能由后方工程前來領(lǐng)取...........規(guī)則第2生產(chǎn)平準(zhǔn)化.......................規(guī)則第4不得沒有看板來領(lǐng)取物品.....原則第1不生產(chǎn)看板所示以上之量.....原則第4

b）現(xiàn)品統(tǒng)制功能100e）情報(bào)傳達(dá)之功能看板僅為微調(diào)整之手段.............規(guī)則第5工程之安定化合理化................規(guī)則第62-3看板的管理事項(xiàng)為能生產(chǎn)管理的道具之看板,或是為在現(xiàn)場能完成正確的生產(chǎn),有必要管理下列各項(xiàng):（1）看板的張數(shù)管理生產(chǎn)不一定每月固定，視其販賣情形，每月有變動。如無視于此種變動，而將看板儲存一定的張數(shù)，會生[在貨增多（制造上之浪費(fèi)）]；[對后方工程欠品（生產(chǎn)線停頓）]等事，所以看板的張數(shù)，是必要每月調(diào)整而管理之。實(shí)際上該使用[看板管理帳簿樣-1]依下述方式管理。e）情報(bào)傳達(dá)之功能101a）依連鎖線及/或生產(chǎn)線（加工工程）別的發(fā)行張數(shù)，回轉(zhuǎn)張數(shù)。b）每月的回轉(zhuǎn)數(shù)之調(diào)整記錄。c）臨時看板之發(fā)行記錄。d）裝入客器裝入量之適當(dāng)改正。（2）看板記載事項(xiàng)之維持看板代表包含制品，部品及其物品形狀的標(biāo)識乙事，在前章（P-3）已說明過，故記載看板的事項(xiàng)應(yīng)與現(xiàn)品一致，如非這樣：a）發(fā)生由裝入個數(shù)變更所生之欠品（裝入100個的計(jì)算，變更裝進(jìn)50個）。b）由于工程之變更所先的著手困難，（如看板所記載的處所沒有存貨成為欠品，或交貨處已有其他部品;a）依連鎖線及/或生產(chǎn)線（加工工程）別的發(fā)行張數(shù)，回轉(zhuǎn)張數(shù)。102交貨處不明等）等順的事情，故看板的記載事項(xiàng)應(yīng)常合于現(xiàn)狀而維持之。（3）現(xiàn)品應(yīng)添付看板在現(xiàn)品如不附看板，意味其物品不是生產(chǎn)不良就是還未來領(lǐng)取的物品，被看著為浪費(fèi)，所以現(xiàn)場應(yīng)常管理只放著付有看板的產(chǎn)品。2-4管理的方法（1）看板的管理帳簿看板作為生產(chǎn)管理之道具來使用，將指示所有生產(chǎn)現(xiàn)場的活動，即可表示為：生產(chǎn)管理=看板管理，此可理解看板之重要性。a）管理部門在各生產(chǎn)部部長負(fù)責(zé)下，由工務(wù)課擔(dān)上。交貨處不明等）等順的事情，故看板的記載事項(xiàng)應(yīng)常合于現(xiàn)狀而維持103b）管理事項(xiàng)與上述2-3看板管理事項(xiàng)內(nèi)容同。c）看板之檢查所有現(xiàn)場之生產(chǎn)，皆依看板來實(shí)施，所發(fā)行的看板應(yīng)否正規(guī)妥當(dāng)，有實(shí)地檢查之必要，應(yīng)在各生產(chǎn)部長的指導(dǎo)責(zé)任下，定期的實(shí)地執(zhí)行檢查，對不適合事項(xiàng)應(yīng)補(bǔ)充，修正為要。

是否維持正規(guī)妥當(dāng)?shù)膹垟?shù)？作為生產(chǎn)管理道具的看板，必須經(jīng)常維持正規(guī)妥當(dāng)?shù)膹垟?shù)，非如此，不知[浪費(fèi)]在那里的錯誤判斷。張數(shù)計(jì)劃基準(zhǔn)變更時，應(yīng)改正其基準(zhǔn)。常應(yīng)維持、改善富于經(jīng)濟(jì)性的生產(chǎn)現(xiàn)場。b）管理事項(xiàng)104

是否有依不正確的看板張數(shù)在生產(chǎn)？違反正規(guī)規(guī)則而發(fā)行或運(yùn)用的看板，本身已是浪費(fèi)，應(yīng)即刻修正之。發(fā)行不妥者收回之。發(fā)行妥當(dāng)者，經(jīng)正規(guī)手續(xù)補(bǔ)正之。運(yùn)用錯誤者，修正為正規(guī)規(guī)則運(yùn)用。采取防止再發(fā)生的措施。

是否有不良看板？看板是代表其制品的標(biāo)識，因板