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文檔簡介
第六章、壓力機(jī)的校核6.1.公稱壓力的選擇1.5?2倍。在此取了1.8選擇壓力機(jī)時(shí),要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來確定,當(dāng)施力行程較大時(shí)(50%?60%PoaP、即沖壓時(shí)工藝力的總和不能大于壓力機(jī)公稱壓力的 1.5?2倍。在此取了1.8力有足夠的富余,一般壓力機(jī)的公稱壓力要大于校正彎曲力的倍,即公稱壓力P=1.8X27.0534=48.696KN初選壓力機(jī)的公稱壓力為160KN即JH23-16型開式可傾壓力機(jī)。62行程次數(shù)選擇用于彎曲的壓力機(jī)的行程次數(shù)主要考慮以下因素:考慮操作方式(進(jìn)、出料速度的快慢);彎曲時(shí),金屬變形需要過程限制了行程次數(shù)增加;該件為大批量生產(chǎn),要以較大的行程次數(shù)來提高生產(chǎn)效率。JH23-16型壓力機(jī)的行程次數(shù)有150次/min等,合理選擇。63滑塊行程(S)滑塊行程是指滑塊的最大運(yùn)動(dòng)距離,即曲柄旋轉(zhuǎn)一周,上死點(diǎn)至下死點(diǎn)的距離。其值為曲柄半徑的兩倍:S=2R選擇用于彎曲的壓力機(jī)的滑塊行程主要考慮以下因素:要保證毛坯放進(jìn)和工件取出,應(yīng)使滑塊行程大于工件高度的兩倍以上, S>2Hz0該件為大批量生產(chǎn),需要以限制行程來增加行程次數(shù),提高生產(chǎn)效率。JH23-16型壓力機(jī)的滑塊行程為50mm大于工件高度的兩倍,滿足產(chǎn)品彎曲時(shí)的沖壓行程。6.4.模具閉合高度壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí),滑塊底面到工作臺(tái)上平面之間的距離。壓力機(jī)的閉合高度可以通過調(diào)整連桿長度來改變其大小,將連桿調(diào)至最短時(shí),閉合咼度最大,稱最大閉合咼度;將連桿調(diào)至最長時(shí),閉合咼度最小,稱最小閉合咼度。JH21-16型壓力機(jī)的最大閉合高度為220mm連桿調(diào)節(jié)量為45mm故最小閉合高度為175mm當(dāng)壓力機(jī)工作臺(tái)面上有墊板時(shí),用壓力機(jī)的閉合高度減去墊板厚度,就是壓力機(jī)的裝模高度,沒有墊板的壓力機(jī),其裝模高度與閉合高度相等;模具的閉合高度是指壓力機(jī)滑塊在下止點(diǎn)位置時(shí),模具上模座上平面至下模座下平面之間的距離。本次設(shè)計(jì)的模具閉合高度剛好在此范圍內(nèi), 175V204V220,所以該模具符合此壓力機(jī)。6.5.工作臺(tái)面尺寸壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸應(yīng)大于下模周界50?70mmJH23-16型的壓力工作臺(tái)尺寸(前后X左右)為300mm450mm那么,設(shè)計(jì)時(shí)模具的下模座(寬長)不要超過250mm350mm66模柄孔尺寸直徑X深度為U40X60mm那么,設(shè)計(jì)時(shí)模具的模柄尺寸要與模柄孔匹配。第七章、模具零件的加工普通零件的加工是按產(chǎn)品零件圖要求全部加工完畢,再進(jìn)行總裝。而模具零件的加工有些是不能按模具零件圖全部加工完畢的,要待部件組裝或整模組裝時(shí)修配或配鉆,所以模具零件圖上的形狀和尺寸是否全部加工出來,還要根據(jù)模具加工的裝配方法而定。若以凸模凹模為基準(zhǔn)裝配時(shí),零件圖上的導(dǎo)柱孔在零件加工時(shí)就不加工,若以四導(dǎo)柱導(dǎo)套作型腔,凸模相對(duì)位置控制基準(zhǔn)時(shí),則凹模及凸模固定板的導(dǎo)柱孔應(yīng)與凹模或凸模固定板的型孔在各板之上同時(shí)加工出來。使用銑床加工一個(gè)零件時(shí),必須先把零件的相關(guān)尺寸、材料、使用刀具、加工參數(shù)確定下來,保證加工能順利完成,同時(shí),設(shè)計(jì)方面也要考慮到加工的難易程度,以減少加工的困難,在加工模具零件之前要慎重考慮各種細(xì)節(jié)。在買回來的模板里,要確定模板的加工基準(zhǔn),哪些面是基準(zhǔn)面,這一般在訂購模板時(shí)會(huì)標(biāo)明哪幾個(gè)面是經(jīng)過打磨,之后就是把加工基準(zhǔn)定下來,當(dāng)然事前必須準(zhǔn)備好零件圖,根據(jù)零件圖來定位加工方案,如果要用到數(shù)控編程,就必須把加工原點(diǎn)定出來。定好加工方案后,就可以開始加工,先把工件裝夾到虎口鉗上,使用銅錘敲擊以使工件被夾緊,然后打表,在打表時(shí)要非常小心,當(dāng)表很靠近工件時(shí),不能使用加速進(jìn)給,否則很容易碰壞儀器,在校平行度時(shí),最好先來回走幾遍,觀察大概偏向,然后要小心敲擊工件,使其保持在很小的偏差范圍就行了,把兩個(gè)基準(zhǔn)方向的平行度定好后,就要用分中器確定原點(diǎn)坐標(biāo),在設(shè)置坐標(biāo)時(shí)要將分中器的半徑算進(jìn)去,這樣才能使主軸對(duì)應(yīng)工件原點(diǎn),x-y平面的坐標(biāo)定下來后,就要把刀具裝到銑床上,使用半徑范圍內(nèi)的夾具把刀具夾緊,裝上道具后就是確定z方向上的原點(diǎn),一般選擇工件表面為0以方便編程。之后就是加工,如果是選用數(shù)控加工,必須使程序和當(dāng)前銑床的刀具起點(diǎn)相一致,否則加工位置就會(huì)錯(cuò)誤,同時(shí)還要察看刀具路線是否會(huì)超出銑床的工作行程,防止出事故。如果程序沒錯(cuò),就可以傳到數(shù)控銑床運(yùn)行。不同刀具要使用不同轉(zhuǎn)速,鉆孔要比銑槽的轉(zhuǎn)速慢,進(jìn)給速度要根據(jù)觀察來手動(dòng)調(diào)試,加工時(shí)要時(shí)刻觀察走刀情況,同時(shí)適當(dāng)加冷卻液及掃除鐵屑,若發(fā)生事故,必須馬上停止。當(dāng)程序完成后,刀具就會(huì)回原點(diǎn),繼續(xù)做下一工序。第八章、模具的裝配根據(jù)簡單模的工作特點(diǎn),先裝上模,再裝下模較為合理,并調(diào)整間隙,試沖,返修.具體過程如下:8.1.模裝配檢查各將要裝配零件是否符合圖紙要求,形狀并作好劃線,定位等準(zhǔn)備工作.將凸模與凸模固定板裝配,再與凹模板裝配,并調(diào)整間隙.的凸模及凹模與上模座,并在次檢查間隙是否合理后,打入銷釘及擰入螺絲.8.2.模裝配8.2.1要裝配零件是否符合圖紙要求,形狀并作好劃線,定位等準(zhǔn)備工作.8.2.2放在下模座上,再裝入凸凹模固定板并調(diào)整間隙,以免發(fā)生干涉及工件損壞.接著依次按順序裝入銷釘,活動(dòng)擋料銷,彈頂橡膠塊及卸料板,檢查間隙等合理后擰入卸料螺釘,再擰入緊固螺釘,并再次檢查調(diào)整.的上下模按導(dǎo)柱,導(dǎo)套配合進(jìn)行組裝,檢查間隙及其它裝配合理后裝機(jī)進(jìn)行試沖并根據(jù)試沖結(jié)果作出相應(yīng)調(diào)整,直到生產(chǎn)出合格制件.結(jié)束模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,因?yàn)槟>咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn),從1997年到2000年,對(duì)80多家國有專業(yè)模具廠實(shí)行增值稅返還70%的優(yōu)惠政策,以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。所有這些,都充分體現(xiàn)了國務(wù)院和國家有關(guān)部門對(duì)發(fā)展模具工業(yè)的重視和支持。模具是裝備制造業(yè)的核心,作為機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ),模具水平基本反映了這個(gè)國家工業(yè)水平的高低。我國的模具工業(yè)水平,雖然經(jīng)過改革開放以來30年的追趕,但畢竟底子太薄,到現(xiàn)在為止水平并不高,尤其大中型模具的實(shí)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。30年來,我們利用全球的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的歷史機(jī)遇,投入很大資源發(fā)展模具行業(yè),但基本上還只是一些低端模具發(fā)展較為成熟些,中高端模具發(fā)展遇到眾多瓶頸。目前我國模具遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)需求,國產(chǎn)模具在國內(nèi)市場(chǎng)占有率為低端模具70%,中端模具35%,高端模具不到10%,特別是大型高端模具比如汽車模需要大量進(jìn)口。我國模具行業(yè)要追趕發(fā)達(dá)國家還需要很長的路,國家需要更多的政策引導(dǎo),企業(yè)需要更加重視研發(fā)而不是代加工 .對(duì)于我們這樣接受了專業(yè)系統(tǒng)的本科教育大學(xué)生也是未來的模具儲(chǔ)備人才來說,我們具有較高的起點(diǎn),我們關(guān)注的不應(yīng)該局限于模具技術(shù),雖然我國模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展遇到的問題主要還是技術(shù)問題,但是我們應(yīng)該把視野放寬些,只有好的企業(yè)才能搞到好的技術(shù),我們要關(guān)注更多模具市場(chǎng)企業(yè)的經(jīng)營與改善,模具企業(yè)十分也需要我們這樣的人才,既懂技術(shù)又懂管理又了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)的人才,這才是我們應(yīng)該擔(dān)起振興模具行業(yè)的歷史使命。本設(shè)計(jì)就是本著這個(gè)思想對(duì)產(chǎn)品模具進(jìn)行分析設(shè)計(jì),力求設(shè)計(jì)出技術(shù)水平高、經(jīng)濟(jì)效益好的模具,同時(shí)也圍繞著對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)、新產(chǎn)品投入生產(chǎn)這個(gè)理念展開設(shè)計(jì)。零件零件形狀較為簡單,所以加工工藝也不復(fù)雜。通過對(duì)零件圖的綜合分析與實(shí)習(xí)單位的實(shí)際生產(chǎn)要求,設(shè)計(jì)出了最可行的加工方案。本模具有生產(chǎn)率高、精度高的特點(diǎn),加工過程又不會(huì)影響制品尺寸,這非常符合實(shí)習(xí)公司的實(shí)際生產(chǎn)要求,對(duì)單位能保持全國模具行業(yè)的領(lǐng)先地位也有一定的促進(jìn)作用。整套模具的設(shè)計(jì)過程中使用了先進(jìn)的CAD/CA技術(shù)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì),在保證模具高精度的同時(shí)簡化了傳統(tǒng)的繁瑣計(jì)算過程,使得設(shè)計(jì)更為便捷。由此可以看到,在大型級(jí)進(jìn)模、高精密、高復(fù)雜性、高技術(shù)含量先進(jìn)模具的設(shè)計(jì)中,使用先進(jìn)的 CAD/CAE/CAM技術(shù)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)會(huì)是一條必經(jīng)之路。設(shè)計(jì)心得通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),在理論知識(shí)的指導(dǎo)下,結(jié)合認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在老師和同學(xué)的幫助下,認(rèn)真獨(dú)立地完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。在本次設(shè)計(jì)的過程中,通過自己實(shí)際的操作計(jì)算,我對(duì)以前所學(xué)過的專業(yè)知識(shí)有了更進(jìn)一步、更深刻的認(rèn)識(shí),能夠把自己所學(xué)的知識(shí)比較系統(tǒng)的聯(lián)系起來。同時(shí)也認(rèn)識(shí)到了自己的不足之處。到此時(shí)才深刻體會(huì)到,以前所學(xué)的專業(yè)知識(shí)還是有用的,而且都是模具設(shè)計(jì)與制造最基礎(chǔ)、最根本的知識(shí)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)一個(gè)月左右,從最初的領(lǐng)會(huì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求,到對(duì)拿到自己手上的沖壓件的沖壓性能的分析計(jì)算,諸如對(duì)沖壓件結(jié)構(gòu)的分析,對(duì)形狀的分析等,不斷地分析計(jì)算,對(duì)要進(jìn)行設(shè)計(jì)的沖壓件有了一個(gè)比較全面深刻的認(rèn)識(shí),并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實(shí)際因素,最后確定本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的工藝方案。然后是對(duì)排樣方式的計(jì)算,直到模具總裝配圖的繪制,用時(shí)近一個(gè)月。在這段時(shí)間里,我進(jìn)行了大量的計(jì)算:從材料利用率的計(jì)算,到工序壓力的計(jì)算,再工作部分刃口尺寸及公差的計(jì)算,到各種零件結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算以及主要零部件強(qiáng)度剛度的核算。其間在圖書館翻閱了許多相關(guān)書籍和各種設(shè)計(jì)資料。因此從某種意義上講,通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的訓(xùn)練,也培養(yǎng)和鍛煉了一種自己查閱資料,獲取有價(jià)值信息的能力??傊?,通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的鍛煉,使我對(duì)模具設(shè)計(jì)與模具制造的整個(gè)過程都有了比較深刻的認(rèn)識(shí)和全面的掌握。使我接受了一個(gè)模具專業(yè)的畢業(yè)生應(yīng)該有的鍛煉和考查。我很感謝學(xué)校和各位老師給我這次鍛煉機(jī)會(huì)。我是認(rèn)認(rèn)真真的做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的,也應(yīng)該認(rèn)認(rèn)真真的完成我大學(xué)三年里最后也是最重要的一次設(shè)計(jì)。但是由于水平有限,錯(cuò)誤和不足之處再所難免,懇請(qǐng)各位指導(dǎo)老師批評(píng)指正,不勝感激。致謝首先感謝學(xué)校及學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)的悉心關(guān)懷和耐心指導(dǎo),特別要感謝指導(dǎo)老師給我的指導(dǎo),在設(shè)計(jì)和說明書的寫作以及實(shí)物制作過程中,我始終得到他的悉心教導(dǎo)和認(rèn)真指點(diǎn),使得我的理論知識(shí)和動(dòng)手操作能力都有了很大的提高與進(jìn)步,對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造的整個(gè)工藝流程也有了一個(gè)基本的掌握。在他身上,時(shí)刻體現(xiàn)著作為科研工作者所特有的嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的教學(xué)風(fēng)范,勇于探索的工作態(tài)度和求同思變、不斷創(chuàng)新的治學(xué)理念。他不知疲倦的敬業(yè)精神和精益求精的治學(xué)要求,端正了我的學(xué)習(xí)態(tài)度,使我受益匪淺。另外,還要感謝和我同組的其他同學(xué),他們?cè)趯ふ屹Y料,解答疑惑,實(shí)驗(yàn)操作、論文修改等方面,都給了我很大的幫助和借鑒。最后,感謝所有給予我關(guān)心和支持的老師和同學(xué)使我能如期完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。謝謝各位老師和同學(xué)!感謝學(xué)校對(duì)我這兩年的培養(yǎng)和教導(dǎo),感謝學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)各位老師三年如一日的諄諄教導(dǎo)!參考文獻(xiàn)[1]《沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組.沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.[2]姜奎華.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.[4][5][6][7][8][3]萬戰(zhàn)勝.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)[M].北京:中國鐵道出版社,1995.陳文亮.板料成形CAE分析教程.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)塑性工程學(xué)會(huì).鍛模手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.自編.[4][5][6][7][8][9]自編.沖模圖冊(cè).廣東工業(yè)大學(xué),2008羅益旋主編.最新沖壓新工藝新技術(shù)及模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M].長春:吉林出版發(fā)行集團(tuán),2004年.[9]中國模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì).中國模具設(shè)計(jì)大典第2卷.南昌:江西科學(xué)技術(shù)出社,2003.傅建軍.模具制造工藝[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.單巖,王蓓,王剛.Moldflow模具分析技術(shù)基礎(chǔ).北京:清華大學(xué)出版社,2004.9王衛(wèi)衛(wèi).彎曲與塑料成型設(shè)備[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.馮開平,左宗義主編.畫法幾何與機(jī)械制圖.廣州:華南理工大學(xué)出版社,2001.9.R.A.Harris,H.A.Newlyn,R.J.M.Hague 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