生產報警停線管理程序

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔生產報警停線管理程序（ABL機制）目的：為了明確因生產中發(fā)現(xiàn)不良而造成停線的條件和責任者，使廠內機制更加完善特建立此ABL機制程序.適用范圍：本程序適用于泰匯公司所有的生產線，設備及測定器出現(xiàn)不良現(xiàn)象時，采取的報警，圈定風險批，停線等處理辦法.權責：3.1生產部：負責對產品直接缺陷的發(fā)掘及發(fā)現(xiàn)，報警，攔截等動作，并反饋相應信息。3.2品管部：負責對生產過程中所有影響產品質量的相關信息的監(jiān)督及發(fā)掘，報警及攔截并將信息反饋給相關人員及單位.3.3品質工程師：負責對產品生產過程中各類異常情況的確認及分析，并提供改善方案.當發(fā)生重大缺陷異常時，負責主導召集相關單位召開QIP品質檢討會議.3.4現(xiàn)場管理：負責報警，攔截，停復線指令的下達及改善措施的實施.3.5工程部：負責停線后各類異常的解析及處理.名詞解析：4.1主缺陷：直接影響產品性能的缺陷（如：尺寸不良，漏工序不良，嚴重變形壓傷毛邊毛刺不良）4.2模具異常：當模具產生變異時對產品及模具本生所造成的不良（如：模具缺料，模具刀口間隙不均，模具沖子或入子斷裂，模具定位松動,模具磁性過大，模具打爆等）以上異常都會使產品產生主缺陷的不良.4.3設備管理值超差：即檢查設備的調試狀態(tài)是否按照設備管理規(guī)定值設定的，當設備當前設定值跟規(guī)定值有差異時，需立即報告上級確認，并立即停止生產。4.4A.B.L定義：英文縮寫：AlarmBlockLinestop.中文定義：生產報警，圈定風險批，停線.停線流程：Alarm.Block.Linestop條件及責任者Alarm條件發(fā)現(xiàn)者所屬報警指示下達報告流程項目發(fā)現(xiàn)數量主缺陷連續(xù)發(fā)現(xiàn)有1-3PCS相同不良品檢員作業(yè)員生產部門組長及以上人員作業(yè)員：發(fā)現(xiàn)不良→組長→上級

品檢員：發(fā)現(xiàn)不良→開《品質異常通知單》→上級→相關部門尺寸不良及功能使用不良發(fā)現(xiàn)有2PCS品檢員OQCQA品管部門模具異常連續(xù)發(fā)現(xiàn)有3PCS同一類不良作業(yè)員品檢員生產部門設備管理值超差發(fā)現(xiàn)1次任何人員設備部門Block條件發(fā)現(xiàn)者所屬風險批圈定指示下達報告流程項目發(fā)現(xiàn)數量主缺陷連續(xù)發(fā)現(xiàn)有3-5PCS相同不良品檢員作業(yè)員生產部門課長及以上人員作業(yè)員：發(fā)現(xiàn)不良→課長→上級

品檢員：發(fā)現(xiàn)不良→課長或工程師人員→上級→相關部門尺寸不良及功能使用不良發(fā)現(xiàn)有≥3PCS品檢員OQCQA品管部門模具異常連續(xù)發(fā)現(xiàn)有5PCS同一類不良作業(yè)員品檢員生產部門設備管理值超差發(fā)現(xiàn)1次任何人員設備部門Linestop條件發(fā)現(xiàn)者所屬停線指示下達報告流程項目發(fā)現(xiàn)數量主缺陷連續(xù)發(fā)現(xiàn)有≥5PCS相同不良品檢員作業(yè)員生產部門部及主管及以上人員作業(yè)員：發(fā)現(xiàn)不良→主管→上級

品檢員：發(fā)現(xiàn)不良→課長或部級主管→上級→相關部門尺寸不良及功能使用不良發(fā)現(xiàn)有≥4PCS品檢員OQCQA品管部門模具異常連續(xù)生產中發(fā)現(xiàn)有8PCS同一類不良作業(yè)員品檢員生產部門設備管理值超差發(fā)現(xiàn)1次任何人員設備部門程序：7．1作業(yè)員發(fā)現(xiàn)及實行ABL機制7．1．1生產中，作業(yè)員按照生產設備作業(yè)指導書對設備進行自檢，按照ABL內相關標準進行，若有發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常，作業(yè)員需立即上報生產組長及以上人員，并由現(xiàn)場管理人員作立即停線處理。7．1．2對特殊工序的設備，也必須按照ABL標準實行，如生產中若有發(fā)現(xiàn)各項工藝參數偏離《控制計劃》標準時，須報備組長及以上人員，如直接對產品產生主缺陷時，須立即停線處理。

7．2品檢員發(fā)現(xiàn)及實行ABL機制7．2．1品檢員在做完首件后，開始實行ABL機制，如在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)產品出現(xiàn)異常，并已達到ABL機制內的停線標準，須停線處理，并開立《品質異常通知單》給工程部。7．2．2品檢員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)產品出現(xiàn)尺寸不良或功能性不良時，并已經達到ABL內相關的停線標準時，必須立即停線處理，并開立《品質異常通知單》給相關部品進行分析改善。7.2.3當停線處理后，由對應品檢在停線通知單上完善處理方式及復線時間.7．3不良品處理7．3.1當報警指示下達后，所有生產及品檢人員對報警現(xiàn)象進行加嚴監(jiān)控產品情況，一有發(fā)現(xiàn)重復性將立即啟動攔截系統(tǒng)。7.3.2當圈定風險批指示下達后，要求追回發(fā)生前后半小時內產品進行重新檢查確認，確定無異常后才能繼續(xù)生產，如已達到ABL內停線標準，將立即啟動停線改善系統(tǒng)。7.3．3當生產停線后，作業(yè)員或品檢員須對不良品進行追溯處理，做好相應的標示后具體按《不合格品控制程序》進行執(zhí)行。7．4停復線記錄當有發(fā)生停線，必須要在生產部品的《生產日報表》及停線通知單上記錄停線時間及停線原因，在異常處理后必須在停線通知單上注明復線時間。記錄表式品質異常通知單生產日報表停線通知單精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔貨物憑據管理程序1．目的本程序明確送貨單據的開具、經手、保存等管制措施，以保證我公司出進貨物的賬目清晰、手續(xù)完善。對運輸資料或資料系統(tǒng)的控制以防無許可接觸，免被不法分子利用而造成盜竊或恐怖事件。2．適用范圍本程序適用于倉庫工作人員、司機等凡是接觸運貨單及運貨資料的人員。3．定義無4．工作職責倉庫工作人員核實收發(fā)貨單據，點收或發(fā)放貨物后簽名確認，倉庫主管審核、保存原始單據交公司財務負責人。5．工作程序5．1倉庫工作人員要收到相關的指令性文件資料方能進行收發(fā)貨工作，如采購員發(fā)出的《采購單》、單證員發(fā)出的《出貨通知書》等，倉庫工作人員務必核實貨物的名稱、規(guī)格、數量等，在此過程中，一定要警惕非貨單物料的進入，在確認無誤后才可簽批。5．2對于收發(fā)貨單據，托運成品貨單據等資料的原始單據于收發(fā)貨后次日（最好在二十四小時內）交財務部有關分管及負責人。5．3倉庫只保存貨運單據復印件一個月，在每月的月底將所有復印單據交公司存檔。5．4對于公司的運輸資料系統(tǒng)要嚴格保密，特別是客戶如AOL資料和系統(tǒng)要確?？刂埔苑罒o許可的接觸。6．相關文件6．1美國海關裝船前24小時申報艙單管理規(guī)則7．相關記錄7．1采購單7．2出貨通知書

C-TPAT體系反恐驗廠培訓班培訓熱線25936264李小姐

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C-TPAT體系反恐驗廠培訓班

內訓調查表【課程描述】C-TPAT反恐安全計劃是美國海關邊境保護局在9.11事件發(fā)生后所倡議成立的自愿性計劃，建立供應鏈安全管理系統(tǒng)，確保供應鏈從起點到終點的運輸安全、安全訊息及貨況的流通，阻止恐布份子的滲入。C-TPAT全名為“Customs-TradePartnershipAgainstTerrorism”，即「海關-商貿反恐貿易伙伴」。【課程幫助】如果你想對本課程有更深入的了解，請參考>>>德信誠C-TPAT反恐驗廠資料手冊【課程對象】工廠內負責C-TPAT、COC（社會責任）的高級管理人員、人事部經理、管理者代表、社會責任驗廠負責人。(無論工廠已經獲取C-TPAT證書或者將要獲得C-TPAT證書)?！菊n程大綱】第一部分一、C-TPAT體系標準詳解1、何為C—TPAT？C—TPAT產生的背景2、C-TPAT反恐驗廠現(xiàn)狀分析及未來的動向3、C—TPAT反恐驗廠對制造廠商的要求--①PPS周界防范②PAS入口控制③CS空間報警④MP重點防范4、C—TPAT反恐驗廠體系標準要求--a、實體安全b、出入控制c、程序安全d、人員安全e、信息技術f、教育和培訓g、申報艙單程序和運輸安全二、反恐驗廠系統(tǒng)文件編寫技巧和練習簡介C-TPAT認證所需文件及文件如何填寫。1、C-TPAT反恐驗廠對設施保安的具體要求2、C-TPAT反恐驗廠對門衛(wèi)保安的具體要求3、C-TPAT反恐驗廠對運輸安全管理的要求4、C-TPAT反恐驗廠對人事保安的具體要求5、C-TPAT反恐驗廠對教育培訓的具體要求6、C-TPAT反恐驗廠對進出貨物管理的具體要求7、C-TPAT反恐驗廠要求保留的記錄和單據8、C-TPAT反恐驗廠的審核程序和審核標準9、C-TPAT反恐驗廠現(xiàn)場審核的重點和難點第二部分三、案例分析針對廠家在實施C-TPAT過程中經常出現(xiàn)的錯誤，以案例形式與學員分析產生錯誤的原因，學會實用的實施方法。1、沃爾瑪等客戶對C-TPAT反恐驗廠的問題清單2、某知名電子廠的C-TPAT反恐驗廠應對措3、C-TPAT反恐驗