泵房安裝施工措施

1、工程名稱：袁店一礦井下排水泵房及管子道安裝工程2、工程地點(diǎn)：袁店一礦3、編制依據(jù)3.1

礦方提供的施工圖紙3.2

現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及隨機(jī)資料及說(shuō)明書(shū)3.3

工程合同書(shū)3.6

件4、工程概述：袁店一礦井下排水泵房及管子道安裝工程由工程建設(shè)公司安開(kāi)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施

60

監(jiān)理單位為華夏監(jiān)理公司。本工程安裝分為泵房機(jī)電設(shè)備安裝和管子道安裝兩大部分。泵房?jī)?nèi)水泵型號(hào)為MDS420-96Ш×9-H100

型，重量為

6681Kg，外形尺寸為

3000×1200×1480。電機(jī)型號(hào)為

2500×2000×1550。水泵和電機(jī)均為

5

臺(tái)。排水泵房環(huán)形管道及管子道排水管由

無(wú)縫鋼管及

DN300 PN10

對(duì)焊鋼法蘭、對(duì)焊松套鋼法蘭、直管座、DN300 PN10配水閘閥以及排水管固定裝置構(gòu)成。排水泵房水泵出口至環(huán)形管道部分均由D219×18

無(wú)縫鋼管和

DN200 PN10

閘閥構(gòu)成。吸水管口至水泵部分用無(wú)縫鋼管D377×19

制作而成。配水裝置由

5

個(gè)型號(hào)為

PZ1-1000 DN1000

的配水閥及支架構(gòu)成。排水管、吸水管、托梁、三通、異徑管、U

型卡、支架等排水管件進(jìn)行防腐處理：紅丹防銹漆打底，再刷淺綠色防腐漆兩遍。管路對(duì)接部分采用打坡口對(duì)接焊縫焊接，施工中用的碳鋼焊條型號(hào)為

NJ422。5、主要工程量

5臺(tái)5臺(tái)5個(gè)

5套2臺(tái)5套

1、質(zhì)量目標(biāo)：我處將以信譽(yù)第一、用戶至上、追求卓越、奉獻(xiàn)精品為宗旨嚴(yán)格管理，精心施工，實(shí)施名牌戰(zhàn)略，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，為用戶提供滿意的工程和服務(wù);2、工期目標(biāo)：依據(jù)施工合同約定的工期60

3、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格管理，創(chuàng)文明樣板工程;4、安全生產(chǎn)目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，確保重大質(zhì)量事故率為零，重大人身傷亡事故率為零;三、施工本工程的主要設(shè)備

前的準(zhǔn)備工作

1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙中

發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與礦

2500Ω0～10mm

方聯(lián)系，并及時(shí)做好圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)交底記錄。2、做好人力資源組織及施工進(jìn)度安排。3、到現(xiàn)場(chǎng)熟悉施工環(huán)境，編寫(xiě)施工組織措施。4、根據(jù)圖紙給出的加工件，標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件及時(shí)做好加工件制作及材料采購(gòu)等工作。5、備齊施工機(jī)具，如電焊機(jī)、防爆開(kāi)關(guān)、平板車(chē)、叉車(chē)、鋼絲繩、滑輪、測(cè)量器具、等用具，備齊施工用工具和各種材料。6、加工件制作、防腐并驗(yàn)收后，相繼運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸及裝卸時(shí)妥善保護(hù)，防止漆膜破壞或加工件變形。7、材料和施工用的器具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)做好交接記錄，派專人保管，做好分類(lèi)、編號(hào)等工作，并掛好標(biāo)志牌，危險(xiǎn)物品單獨(dú)存放。8、會(huì)同甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，清點(diǎn)時(shí)應(yīng)以設(shè)備制造廠提供的設(shè)備裝箱單和設(shè)備圖紙為依據(jù)，核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格，清點(diǎn)設(shè)備的全部零件、部件和附件，檢查設(shè)備的出廠合格證和技術(shù)文件是否齊全，收集各種技術(shù)性資料，并做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。9、按照消防要求，備齊消防器材、用料等。10、與有關(guān)單位協(xié)調(diào)，確定電源搭接地點(diǎn)，布置好現(xiàn)場(chǎng)照明及動(dòng)力用電設(shè)備。確定風(fēng)、水管接頭位置等。11、與甲方及有關(guān)單位一起做好基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，并做好詳細(xì)的基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。12、會(huì)同甲方到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)高點(diǎn)、十字中心線的移交，并做好記錄。13、對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育工作，收集齊特殊作業(yè)操作證、安全員證、瓦斯檢測(cè)證、電焊工證、絞車(chē)操作工證等，以備有關(guān)單位查看。五、施工順序1、

勘查運(yùn)輸路線，處理障礙物，查看軌道輔設(shè)情況，確保設(shè)備運(yùn)輸時(shí)道路安全暢通。2、敷設(shè)動(dòng)力及照明電纜，放置配電開(kāi)關(guān)，在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝照明燈。3、下放設(shè)備，水泵、電機(jī)、配水閥及各種閥件等。4、安裝水泵、電機(jī)并抄平找正。5、安裝水泵房?jī)?nèi)環(huán)形管道及配水閥、彎頭、三通等。6、安裝管子道內(nèi)管件、閥件、直管座等。7、接地裝置及配電設(shè)備安裝。8、安裝真空泵、噴射泵等輔助設(shè)備。9、打掃施工現(xiàn)場(chǎng)。10、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。11、排水泵房及管子道機(jī)電安裝工程驗(yàn)收。六、施工方法1、基礎(chǔ)墊鐵敷設(shè)平墊鐵和斜墊鐵均用普通碳素鋼切割加工而成，斜墊鐵斜面和平墊鐵底面需刨削加工，斜度為

1/25，粗糙度應(yīng)控制在

。本次安裝采用研磨法將墊鐵設(shè)置在基礎(chǔ)上，先將設(shè)置墊鐵的地方鑿平、研磨，墊鐵設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)，接觸均勻。設(shè)備安裝時(shí)采用一塊平墊鐵和一對(duì)斜墊鐵組成一個(gè)墊鐵組，待設(shè)備找平找正后，擰緊地角螺栓壓緊墊鐵。每組墊鐵均應(yīng)壓緊，墊鐵之間、墊鐵與設(shè)備底座之間應(yīng)接觸良好，設(shè)備找平找正后墊鐵間用定位焊點(diǎn)牢。2、主排水泵及電機(jī)安裝設(shè)備就位前應(yīng)將基礎(chǔ)清掃干凈，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌將層與基礎(chǔ)的結(jié)合質(zhì)量，將設(shè)備底座底面的油漆、油污及其他臟物清除干凈，以保證灌漿層與底座的結(jié)合質(zhì)量?？紤]電機(jī)外形尺寸長(zhǎng)、

2500×

1670mm，設(shè)備裝車(chē)時(shí)只有將電機(jī)側(cè)面朝下，接線盒側(cè)面朝上，下面用木頭等物墊平后固定在平板車(chē)上。平板車(chē)高度為400mm

加上電機(jī)側(cè)面高度2000mm，則設(shè)備不能順利進(jìn)入罐籠，下放前提前和機(jī)電科聯(lián)系拆除罐簾門(mén)。 設(shè)備利用平板車(chē)倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在礦建單位預(yù)留的工字鋼梁上掛兩個(gè) 10T

的手拉葫蘆，將設(shè)備慢慢的牽引到基礎(chǔ)上。主排水泵房的設(shè)備安裝首先應(yīng)放十字中心線，利用十字中心線找正水泵，水泵位置找正后利用水平儀控制其標(biāo)高。裝好水泵并澆灌地腳螺栓孔，水泥標(biāo)號(hào)采用

C30

級(jí)，混凝土混合比為

0.44：1：1.42：3.17，已知環(huán)境溫度為

30

℃，則混凝土澆灌七天后精找水泵，水泵精找后找正電機(jī)。電機(jī)找正以聯(lián)軸器為準(zhǔn)，用

2

只百分表測(cè)量聯(lián)軸器，一支表支在聯(lián)軸器的端面用來(lái)測(cè)量其端面位移，另一支表支在聯(lián)軸器的側(cè)面用來(lái)測(cè)量其頸向位移，抄平找正聯(lián)軸器后擰緊螺栓。3、電動(dòng)閘閥及閘閥的安裝電動(dòng)閘閥及閘閥的安裝也將利用現(xiàn)場(chǎng)工字鋼梁起吊后安裝，考慮到操作方便，將閥的操作手柄保持方向一致并不妨礙通道的通行，電動(dòng)閥垂直安裝，電動(dòng)裝置輸出軸呈垂直狀態(tài)，牙嵌向下。電動(dòng)閘閥安裝前必須清除防銹油，檢查電氣元件是否有松動(dòng)、脫開(kāi)現(xiàn)象。安裝順序依次為先將閘閥與設(shè)備出口連接，再安裝電動(dòng)閘閥，最后安裝等徑三通。閘閥與電動(dòng)閘閥均屬凹盤(pán)，中間加厚度為

30mm

的鑄鋼墊圈?？紤]電動(dòng)閘閥與閘閥，閘閥與水泵出口盤(pán)與設(shè)備的間隙較小，用螺栓連接時(shí)每臺(tái)設(shè)備準(zhǔn)備 4

顆雙頭螺栓。4、水環(huán)式真空泵安裝水環(huán)式真空泵的安裝應(yīng)參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，水泵的出口管路應(yīng)彎向吸水井，與主干管連接在一起，并安裝支架。5、配水閥安裝安裝前先將水倉(cāng)篦子固定好再安裝配水閥。配水閥安裝時(shí)先安裝配水閥座，找正后再把閥心裝好。6、管路固定裝置安裝管路固定裝置由16#工字鋼、M20U

型螺栓和墊木構(gòu)成，安裝工字鋼支架先測(cè)量其標(biāo)高，在巷道兩端各刻一個(gè)點(diǎn)用來(lái)安裝巷道兩端的支架，兩端支架安裝固定完畢后拉一根鋼絲大線，從而安裝中間部分的支架以確保其平行度。平行、斜巷內(nèi)支架均用此法進(jìn)行安裝。7、管子道安裝管路安裝前應(yīng)根據(jù)罐籠長(zhǎng)度截成 4

米一根進(jìn)行下放?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，管路運(yùn)輸至井底大巷與泵房之間段的巷道時(shí)卸掉，在泵房?jī)?nèi)放一輛平板車(chē)，把卸掉的管件利用平板車(chē)運(yùn)至安裝地點(diǎn)。管路安裝位置由平巷和斜巷兩部分組成，斜巷部分坡度為

29

，長(zhǎng)度約

30

米，傾斜巷道內(nèi)施工時(shí)按照由下而上的順序施工。馬頭門(mén)部分應(yīng)從井筒向斜巷方向施工。泵房?jī)?nèi)由進(jìn)車(chē)側(cè)向管子道進(jìn)行施工。斜巷管路起吊時(shí)采用兩個(gè)獨(dú)腳把桿起吊，起吊用具采用兩個(gè) 3T

的手拉葫蘆固定在扒桿上進(jìn)行起吊，扒桿采用

DN

100

焊接鋼管兩根。利用手拉葫蘆將管路起吊到安裝位置后立即進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后調(diào)整管路的直線度并固定在管路固定裝置上，焊接牢固后松開(kāi)手拉葫蘆準(zhǔn)備下一道工序的施工。泵房?jī)?nèi)管路安裝利用起重梁進(jìn)行安裝，兩根梁的間距為 8.5

米，起重梁距管路中心線約

800mm。在兩根起重梁上各掛一個(gè)手拉葫蘆將中間管路慢慢抬起，管路抬到一定高度時(shí)利用兩根獨(dú)角扒桿將管路拉至管路固定裝置上，其間兩根梁的的手拉葫蘆跟著帶勁。管路與管路對(duì)焊，管路與法蘭對(duì)焊均需割坡口后再焊接。8、控制箱及照明安裝按紐箱安裝在墻壁上，

以方便操作觀察電機(jī)設(shè)備處位置，

高度控制在

1.3

米為宜。動(dòng)力與控制電纜均沿電纜溝內(nèi)電纜支架敷設(shè)，電纜穿管埋地后向上引出至電氣設(shè)備。在設(shè)備的上方拉兩根鋼鉸線，照明干線電纜沿鋼鉸線敷設(shè)，每 1.5米固定一次。9、電纜敷設(shè)電纜下放時(shí)將電纜盤(pán)放在叉車(chē)上，打到井下時(shí)依次放開(kāi)。電纜順著電纜溝內(nèi)電纜支架敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)支架選擇正確，控制電纜和動(dòng)力電纜應(yīng)分開(kāi)。敷設(shè)完畢后用扎帶固定在電纜支架上。電纜在轉(zhuǎn)彎處及首末兩端均用螺栓固定，電纜敷設(shè)時(shí)遇有可能遭受損傷的部位穿管或采取其他措施保護(hù)。電纜敷設(shè)完畢后掛好標(biāo)識(shí)牌。七、設(shè)備運(yùn)輸及下放需安裝的設(shè)備均從設(shè)備庫(kù)提取，提前找好平板車(chē)推到設(shè)備庫(kù)內(nèi)，利用設(shè)備庫(kù)內(nèi)的單軌起重機(jī)裝車(chē)。裝電機(jī)時(shí)接線口朝上，用鋼卷尺測(cè)量電機(jī)與平板車(chē)的中

裝車(chē)后用兩個(gè)

3T

的手拉葫蘆將設(shè)備捆綁在平板車(chē)上。水泵吊裝時(shí)同樣用兩個(gè)

3T

的手拉葫蘆捆綁牢固。設(shè)備運(yùn)輸至井下時(shí)，利用泵房?jī)?nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)道上方吊點(diǎn)，在吊點(diǎn)上掛一個(gè)手拉葫蘆將設(shè)備吊起，將平板車(chē)倒運(yùn)到泵房?jī)?nèi)軌道上，將設(shè)備落下放至平板車(chē)上。用人力運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)時(shí)利用基礎(chǔ)上方礦建預(yù)埋起重梁進(jìn)行設(shè)備安裝。設(shè)備運(yùn)輸?shù)焦藁\內(nèi)時(shí)，平板車(chē)輪子外緣要用斜木塞塞住，設(shè)備下放速度遵從礦方有關(guān)規(guī)定。八、技術(shù)措施1、根據(jù)具體設(shè)備情況、現(xiàn)場(chǎng)條件及安裝位置，編制切實(shí)可行的專項(xiàng)施工組織措施。2、施工前貫徹設(shè)備安裝技術(shù)要求，進(jìn)行技術(shù)交底，將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到人。3、泵體和主電機(jī)下的墊鐵符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定墊鐵布置詳見(jiàn)附圖。4、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符合技術(shù)文件規(guī)定。5、用鋼尺測(cè)量泵軸的竄量，必須符合技術(shù)文件規(guī)定。6、泵與電機(jī)連接應(yīng)連接可靠，盤(pán)動(dòng)無(wú)明顯阻滯，無(wú)異常聲音。7、多臺(tái)泵為保證在一條軸線上，可用φ 2mm

鋼絲大線掛出中心線來(lái)控制，泵體位置允許偏差控制在

10mm，多臺(tái)泵位置相互差控制在

15mm。泵體標(biāo)高用水準(zhǔn)儀來(lái)控制，泵體標(biāo)高允許偏差為± 10mm，多臺(tái)泵標(biāo)高相互差允許偏差為20mm。8、管路安裝的坡度、坡向符合設(shè)計(jì)要求。為保證巷道內(nèi)管路安裝度、坡向符合要求，先把托管梁安裝好，安裝時(shí)先將巷道兩端的支架固定好，再用φ

3mm

鋼絲大線掛出支架梁的上面在同一平面上，然后再安裝管道。9、泵與電機(jī)聯(lián)軸器的軸向位移和頸向位移用百分表控制，把表的底座做在泵的軸頭上，兩表針?lè)謩e指在電機(jī)軸頭的端面和側(cè)面，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)位置和墊鐵使百分表讀數(shù)達(dá)到徑向位移不應(yīng)超過(guò)

0.1mm

，傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000

。10

、管道涂漆前，被涂表面無(wú)污垢、油跡、水跡、銹斑，焊渣、毛刺等。11

、所有正常情況下不帶電的金屬構(gòu)架、電氣設(shè)備金屬外殼、電纜接地芯線均與接地干線可靠連接，接地電阻不大于 2Ω。12

、高壓電纜應(yīng)用

2500V.

MΩ表測(cè)試其絕緣電阻，低壓電纜應(yīng)用 1000V.

MΩ表測(cè)試其絕緣電阻。13

、電纜敷設(shè)位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)彎處及首末兩端均用螺栓固定，電纜敷設(shè)時(shí)遇有可能遭受損傷的部位必須穿管或采取其他保護(hù)措施，電纜接線應(yīng)正確牢靠，排列整齊美觀，電纜標(biāo)識(shí)牌須齊全清晰，電纜送電應(yīng)正常，兩端相位應(yīng)一致。14

、所有帶電設(shè)備金屬外殼必須設(shè)保護(hù)接地，所有接地分支線必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地，接地線遇有可能遭受損傷的部位必須穿管或采取其他保護(hù)措施，接地干線至少應(yīng)有不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連。15

、對(duì)接焊縫咬邊深度不超過(guò) 0.5mm，每道焊縫咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%

，且不大于

100mm。每個(gè)對(duì)接焊縫焊接時(shí)不應(yīng)低于 3

遍。16

、焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不超過(guò)

0.5mm。17

、法蘭焊接時(shí)用自制角尺控制法蘭的垂直度，為保證兩法蘭的同軸度，螺栓能自由穿入，單只法蘭可與焊接在管件上的法蘭提前穿好螺栓并擰緊，固定在固定裝置后再與管件焊接。九、質(zhì)量保證措施1、確定明確的施工質(zhì)量目標(biāo)，即工程一次交驗(yàn)和合格率

100%；分項(xiàng)工程合格率100%；顧客滿意度100%；設(shè)備完好率

90%；2、建立一個(gè)科學(xué)、合理的項(xiàng)目部組織系統(tǒng)。3、建立質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)系統(tǒng)。在有關(guān)部門(mén)考核，發(fā)證后，方可持證上崗，否則不準(zhǔn)擔(dān)任此工作。5、對(duì)施工中使用的材料、設(shè)備，本單位物資供應(yīng)公司必須提供合格證和保證書(shū)。6、對(duì)施工中所用的管件、法蘭、閘閥等均應(yīng)做相應(yīng)的管道系統(tǒng)打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的

1.25

倍。7、隱蔽工程施工前提前通知監(jiān)理單位，并做好相應(yīng)的記錄。8、安裝的設(shè)備在沒(méi)有驗(yàn)收前應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求做好有必要的維護(hù)。并由接班人員相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。十、安全技術(shù)措施1、 施工人員入、升井認(rèn)真考勤登記（必須本人簽字，任何人不得代簽）工地負(fù)責(zé)人要每班檢查人員入、升井情況。并簽字確認(rèn)

。2、施工現(xiàn)廠要配齊滅火設(shè)施。3、井下燒焊時(shí)要嚴(yán)格履行經(jīng)過(guò)礦方批準(zhǔn)的燒焊措施。4、管子道施工時(shí)，在牽引鋼管時(shí)人員嚴(yán)禁站在巷道下口觀望，牽引繩及器具要固定牢固。因交叉作業(yè)，設(shè)警戒線及安全標(biāo)志。5、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)要綁扎牢固，位置要合理，防止偏重。6、嚴(yán)格履行安全確認(rèn)制度，每班定時(shí)檢查施工中使用的設(shè)備運(yùn)行情況，每班施工前檢查起吊及其它用具完好情況。7、煤礦安全設(shè)備、井下器材必須經(jīng)過(guò)安全檢驗(yàn)并取得煤礦安全標(biāo)志，未取得安全標(biāo)志的不得下井使用。8、新工人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗必須簽訂師徒合同。9、對(duì)在職職工進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)教育，充分利用班前、班后會(huì)等業(yè)余時(shí)間，采用各種通俗易懂的方法，不斷地提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)。10、在斜巷內(nèi)施工時(shí)獨(dú)腳扒桿支點(diǎn)要牢固，有必要可以鑿成小塊平面。兩根扒桿受力要均勻。11、施工中停送電必須指派專人負(fù)責(zé)，不得由非專業(yè)人員操作。12、當(dāng)班作業(yè)完成后對(duì)燒焊地點(diǎn)作徹底的清查，防止焊接過(guò)程中焊渣帶來(lái)的暗火。13、安排專職人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)氣工作。14、對(duì)于爬高緊法蘭螺栓人員一定要配帶保險(xiǎn)帶。十一、文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)照明充足，現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合要求，臨時(shí)管線懸掛整齊，安全設(shè)施齊全可靠，防爆性良好。2、安裝工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，無(wú)廢舊雜物、施工垃圾和糞便，安全設(shè)施符合要求，人員按規(guī)定配用勞動(dòng)保護(hù)用品，機(jī)械零件、電氣設(shè)備和材料要有防火、防潮、防凍、防墜落措施。3、進(jìn)入場(chǎng)地的材料要分類(lèi)擺放，易燃易爆物品要掛安全標(biāo)志。廢舊材料集中堆放。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛崗位責(zé)任制，安全生產(chǎn)責(zé)任制、質(zhì)量檢查制度等。5、工程施工記錄完整，竣工資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠、完整。十二、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)分為無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟。試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)需要注油的部位應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)注入足量的油脂，根據(jù)接線示意圖檢查電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)器及控制部分，各項(xiàng)工作準(zhǔn)備齊全后方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。人工盤(pán)動(dòng)水泵及電機(jī)，盤(pán)動(dòng)順暢無(wú)卡阻現(xiàn)象并且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方可進(jìn)行電機(jī)試動(dòng)轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后監(jiān)