淺層高效氣浮池技術(shù)說(shuō)明

CQF10m淺層高效氣浮池技術(shù)說(shuō)明匡1=一、主要技術(shù)參數(shù)?池體直徑：ei0m?處理量：300m3/h（不包含處理后30%的溶氣回用水，用來(lái)制成的溶氣水）?SS去除率：＞95%?出渣的含水率N3%?溶氣水量為處理量的20~30%?溶氣水壓力：0.3~0.5Mpa?旋轉(zhuǎn)布水布?xì)鈾C(jī)架調(diào)速范圍：40~28r/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）?撇渣斗的數(shù)量：2個(gè)?撇渣斗的調(diào)速范圍：4~26r/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）?旋轉(zhuǎn)布水布?xì)鈾C(jī)架轉(zhuǎn)一周所用的時(shí)間：1?7min?機(jī)架行走電機(jī)功率：1.5kw?撇渣斗電機(jī)功率：0.75kw?攪拌機(jī)功率：1.1kw?計(jì)量泵功率：1.1kw?溶氣水泵功率：22kw?空壓機(jī)電機(jī)功率：2.2kw?塑料泵電機(jī)功率：0.75kw?總功率：30kw?電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54?絕緣等級(jí)：F?工作：24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行二、主要結(jié)構(gòu)、工作原理和特點(diǎn)1、主要結(jié)構(gòu)⑴池體直徑10000mm，高650mm，淺池結(jié)構(gòu)。為便于運(yùn)輸采用五片制造，待現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)用螺栓組裝成完整的池體。池底有排泥漏斗，設(shè)有排泥管道與排空管道，中心處有集水管、溶氣水管、排渣管道，池上設(shè)機(jī)架車輪行走踏面，平面度允差2mm/5000mm。⑵筒設(shè)置在池中央與池底用法蘭連接，上平面裝有回轉(zhuǎn)支承用來(lái)支承回轉(zhuǎn)支架。中心筒上平面平面度0.2mm/1000X1000mm，與行走踏面的平行度允差0.2mm/1000X1000mm。⑶溢流筒：設(shè)在池內(nèi)中心筒外部與中心筒成同心圓。上部為可上下調(diào)節(jié)的堰口用來(lái)控制池內(nèi)的水位高低，調(diào)節(jié)時(shí)可移動(dòng)位于池體外壁的手輪經(jīng)過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)之后，三個(gè)減速箱內(nèi)傳動(dòng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)堰口上的三條不銹鋼絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使堰口得到了相應(yīng)的調(diào)整，池內(nèi)的水位得到了控制。⑷轉(zhuǎn)動(dòng)筒：隨機(jī)架一起移動(dòng)。其高度為650mm，可阻隔污水與處理后清水混合。下部設(shè)吸口4個(gè)，處于池內(nèi)的清水區(qū)，將污水區(qū)內(nèi)的清水吸入筒內(nèi)，由溢流堰排出。⑸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架：具足夠剛性的機(jī)架一端通過(guò)鉸鏈與中心回轉(zhuǎn)支承相連；一端裝有電機(jī)減速機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)機(jī)架以一定的速度通過(guò)主從動(dòng)輪沿池上踏面平穩(wěn)的圓周運(yùn)動(dòng)。機(jī)架的下前方設(shè)半封閉的反應(yīng)區(qū)，并設(shè)有廊道板和柵條組成的穩(wěn)流裝置，溶氣水和原水在此區(qū)域得到充分的反應(yīng)，為進(jìn)入分離區(qū)做好充分準(zhǔn)備。下部設(shè)有橡膠刮板可將池底污泥刮入集泥斗。機(jī)架后下方清水區(qū)內(nèi)設(shè)有一組吸水管，及時(shí)將清水區(qū)內(nèi)清水排至轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)再通過(guò)溢流堰板排至池外。⑹撇渣斗：撇渣斗設(shè)在機(jī)架后上方隨機(jī)架一起繞池中心轉(zhuǎn)動(dòng)，撇渣斗自轉(zhuǎn)由一套無(wú)級(jí)變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，其作用時(shí)將浮在水面上的浮渣在轉(zhuǎn)動(dòng)中舀起排出。撇渣斗由于設(shè)計(jì)精巧不會(huì)在撇渣時(shí)使水體擾動(dòng)。⑺供電系統(tǒng)：池外設(shè)有配電箱，旋轉(zhuǎn)機(jī)架及撇渣機(jī)構(gòu)電機(jī)的供電導(dǎo)線，由池底中心管進(jìn)入設(shè)在地面上方的轉(zhuǎn)刷滑環(huán)式的集電裝置中。⑻溶氣系統(tǒng)：由溶氣水泵、電磁流量計(jì)、空壓機(jī)、溶氣罐、溶氣釋放器、管道閥門組成。將一定量的氣浮池處理后的清水經(jīng)過(guò)溶氣水泵打入溶氣罐內(nèi)，同時(shí)將壓縮空氣也打入溶氣罐內(nèi)，使空氣溶入水中，再經(jīng)過(guò)釋放器釋放在池內(nèi)。⑼加藥系統(tǒng)：由溶藥罐出微細(xì)氣泡（帶攪拌機(jī)）、輸藥泵、儲(chǔ)藥罐及計(jì)量泵、管道混合器組成。干粉狀藥物按一定劑量投入溶藥罐與水充分?jǐn)嚢瑁旌虾笥奢斔幈么蛉雰?chǔ)藥罐內(nèi)，計(jì)量泵以一定的劑量向管道混合內(nèi)注入藥液，與污水充分混合后注入池中。2、工作原理需要處理的原水在管道混合器中與加藥裝置提供的一定量的藥劑，在管道混合器內(nèi)充分混合后絮凝。通過(guò)池中心的進(jìn)水管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)布水器，將原水和水中的絮體均勻的分布在穩(wěn)流集水裝置內(nèi)。與此同時(shí)溶氣水也由池中心另一管道通過(guò)高效溶氣釋放器將無(wú)數(shù)個(gè)直徑＜10um細(xì)微氣泡，釋放在穩(wěn)流集水裝置中，與原水會(huì)合，使水中的污染物與氣泡粘附，形成比重小于水的浮體上浮。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)架驅(qū)動(dòng)穩(wěn)流集水裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)機(jī)架的運(yùn)動(dòng)速度與布水水流速度相等時(shí)水就出現(xiàn)靜止?fàn)顟B(tài)，這就產(chǎn)生了“零速度”。此種狀態(tài)是該設(shè)備的關(guān)鍵，由于進(jìn)水的水流不會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生擾動(dòng)，氣泡粘附的顆粒在一種靜態(tài)下浮出水面，完成了水體內(nèi)污染物的清除。隨著旋轉(zhuǎn)機(jī)架的布水機(jī)構(gòu)不斷的布水，經(jīng)處理后的清水不斷的排出池外。池內(nèi)可分為反應(yīng)區(qū)、固液分離器區(qū)和清水區(qū)，這三區(qū)域隨著機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷變換。機(jī)架旋轉(zhuǎn)一周，即可將原注入池內(nèi)的原水處理完畢，溶渣浮于水面，較大的顆粒沉于池底，清水由清水區(qū)經(jīng)溢流裝置排出。3、特點(diǎn)⑴效率高：污水在池內(nèi)停留時(shí)間為3~5min。⑵去除率高：SS去除率加藥絮凝后可達(dá)95~99%，不加藥可達(dá)70%。⑶出渣含固率高：3~5%⑷自動(dòng)化程度高：?jiǎn)螜C(jī)一次性手動(dòng)控制。⑸操作安全性好：可實(shí)現(xiàn)過(guò)載自動(dòng)停車報(bào)警、原水量不足時(shí)停車報(bào)警、溶氣水量不足時(shí)停車報(bào)警、溶氣水壓不足時(shí)停車報(bào)警。⑹調(diào)整方便：主機(jī)行走速度及撇渣轉(zhuǎn)速調(diào)整均設(shè)在池邊，溢流堰調(diào)整機(jī)構(gòu)也設(shè)在池邊，調(diào)整十分方便。三、主要部件材質(zhì)?池體及池內(nèi)構(gòu)件為Q235A碳鋼?中心導(dǎo)線外保護(hù)管304不銹鋼，絲桿1Cr13不銹鋼，螺母錫青銅?池邊刮板及側(cè)密封板為橡膠板?車輪為尼龍鐵芯輪。

?緊固件：Q235A碳鋼四、 電器控制系統(tǒng)電控箱功能開(kāi)啟關(guān)閉按鈕、運(yùn)行指示燈、故障停車報(bào)警指示及調(diào)速裝置。五、 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，只提供專用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：CJ/T3043-93重力式污泥濃縮池JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.7-86鍛件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.9-86裝配技術(shù)條件JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件JB/ZQ4286-86包裝技術(shù)通用技術(shù)條件GB1220不銹鋼棒GB3797-89裝有電子器件電控箱技術(shù)條件GB4720-84低壓電器電控箱GB/T4942.2-93低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB4879-9防銹包裝YJ010拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”六、 設(shè)備的耐久性及可靠性1、 設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間在20000小時(shí)以上。2、 設(shè)備每年檢修一次，減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年，電氣裝置不少于3年，防護(hù)涂層年限在3年以上。整機(jī)使用壽命在20年以上。七、 設(shè)備的防腐1、 碳鋼件除銹等級(jí)符合JB/ZQ4000-10中Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、 水下部分涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆，氯化橡膠水下。漆膜總厚度不低于250mm。3、 水上部分涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆，環(huán)氧面漆，漆膜總厚度不低于200mm。4、 包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。5、 運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。八、 供貨范圍：?整機(jī)供貨：包括池體、行走裝置、布水布?xì)庋b置、