安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不安全行為界定及安全檢查重點(diǎn)

60/60安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不安全行為界定及安全檢查重點(diǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員不安全行為的表現(xiàn)一、掘進(jìn)作業(yè)的不安全行為1、扒渣機(jī)開機(jī)前，司機(jī)不認(rèn)真檢查機(jī)組各部分（件），不檢查環(huán)境，不通知周圍作業(yè)人員。2、不按作業(yè)規(guī)程鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)或不及時(shí)修補(bǔ)破裂的網(wǎng)。3、損壞工作面噴霧灑水設(shè)施。4、工作面支架不按規(guī)定安設(shè)截止閥，亂接液壓槍管。5、安全出口隱患不處理。6、上下端頭或工作面頂板下降0.5m以上無措施。7、扒渣機(jī)檢修作業(yè)不停電、不警戒。8、慢速絞車不完好或運(yùn)行時(shí)不派警戒員。9、工作面后部頂板懸頂，不及時(shí)匯報(bào)。二、煤巖掘進(jìn)和巷修作業(yè)的不安全行為1、地質(zhì)條件發(fā)生變化、巷道貫穿、遇舊巷或采空區(qū)前20m，地測(cè)工程技術(shù)人員不下預(yù)報(bào)通知單，掘進(jìn)工程技術(shù)人員不制定措施或不按措施執(zhí)行。2、地測(cè)人員不及時(shí)給中、腰線或中、腰線不準(zhǔn)，造成無效進(jìn)尺或質(zhì)量事故。3、掘進(jìn)巷修現(xiàn)場(chǎng)無施工牌板，內(nèi)容不全，填繪不及時(shí)、不準(zhǔn)確。4、掘進(jìn)驗(yàn)收員不按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收或無施工措施驗(yàn)收，發(fā)覺問題不下通知單。5、巷道維修人員作業(yè)違反由外向內(nèi)的操作程序或多頭拆換。6、巷道維修施工前，沒有對(duì)施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行有效加固。7、掘進(jìn)挑頂不合格，巷道施工地點(diǎn)不設(shè)支護(hù)或支護(hù)不牢。8、拆換作業(yè)地點(diǎn)找頂或放頂時(shí)兩側(cè)不派警戒員。9、拆除舊支架或處理頂板冒頂時(shí)無監(jiān)護(hù)人員和專人指揮。10、帶班組長(zhǎng)接班后不檢查工作面，有隱患不安排處理。11、抬運(yùn)機(jī)械、機(jī)電設(shè)備跨越運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，不通知停電。12、掘進(jìn)工作面不經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)擅自更換支護(hù)形式。13、巷道支護(hù)失修不停止掘進(jìn)，接著施工。14、錨網(wǎng)施工不執(zhí)行掘一支一或最大空頂距離超距，錨索滯后錨固。15、噴混凝土支護(hù)不按比例配料，無石子或少石子。16、砌暄不留緩壓圈，灰漿不飽滿，不抹愛護(hù)層，不使用石楔或用軟巖石楔，不填暄堵門。17、噴漿砌暄、混凝土砌暄沒有底槽。18、巖巷干打眼。19、控頂距不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。20、不執(zhí)行有疑必探、先探后掘的原則。21、掘進(jìn)巷道維修施工地點(diǎn)無找頂工具或不執(zhí)行“敲幫問頂”。22、處理重點(diǎn)隱患，領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)指揮。23、掘進(jìn)作業(yè)由于工程質(zhì)量不合格，造成6m3以上冒頂或冒頂造成人身事故。三、“一通三防”方面的不安全行為1、風(fēng)機(jī)不設(shè)專人看管或看風(fēng)機(jī)人員脫崗。3、擅自停開通風(fēng)機(jī)或不按分級(jí)治理規(guī)定排放瓦斯。4、隨意損壞風(fēng)筒，造成漏風(fēng)。5、局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)不撤人、不設(shè)柵欄。6、瓦斯檢定儀超過16h不交。7、各類鉆探施工無設(shè)計(jì)或不按設(shè)計(jì)施工，現(xiàn)場(chǎng)無施工圖，施工時(shí)不檢查瓦斯。8、掘進(jìn)工作面出現(xiàn)不合理通風(fēng)而接著作業(yè)。9、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)無措施。10、檢查人員不按規(guī)定檢查盲巷。11、停風(fēng)、停電的掘進(jìn)工作面，未經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯而送電。12、人為造成無打算停風(fēng)、停電。13、瓦斯或一氧化碳超限地點(diǎn)，不及時(shí)撤離受阻礙區(qū)域的施工人員或強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)。14、不帶自救器或帶廢自救器。15、應(yīng)設(shè)瓦斯斷電儀的地點(diǎn)不設(shè)瓦斯斷電儀，誤差超過規(guī)定或故障處理不及時(shí)。16、隨意改變瓦斯監(jiān)測(cè)探頭吊掛位置或堵塞防護(hù)罩，造成檢測(cè)失真。擅自調(diào)整瓦斯監(jiān)測(cè)儀，瓦斯超限強(qiáng)行送電。17、瓦檢員晚進(jìn)、早出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不在指定地點(diǎn)交接班，不按規(guī)定巡回檢查，假檢、漏檢。18、通風(fēng)科對(duì)各種牌板不按規(guī)定吊掛或不認(rèn)真填寫。19、瓦斯日?qǐng)?bào)填寫的地點(diǎn)不清、不全，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或漏項(xiàng)，要緊負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)負(fù)責(zé)人不簽閱瓦斯日?qǐng)?bào)。20、施工單位和通風(fēng)科不按規(guī)定要求執(zhí)行綜合防塵措施。21、瓦斯管和鉆孔不及時(shí)封堵。22、瓦檢員發(fā)覺隱患當(dāng)班不及時(shí)處理，不及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。23、絞車司機(jī)不按規(guī)定巡回檢查，不做記錄，室內(nèi)有閑散人員。26、進(jìn)入無風(fēng)區(qū)（柵欄內(nèi)）閑坐。27、損壞通風(fēng)設(shè)施（各種管道、風(fēng)筒、柵欄、警標(biāo)、牌板）。28、瓦斯超限作業(yè)。29、高壓注水看泵工不在指定地點(diǎn)交接班或作假記錄。30、停開局部通風(fēng)機(jī)不記錄或擅自停開局部通風(fēng)機(jī)。31、監(jiān)測(cè)設(shè)施不按規(guī)定及時(shí)校對(duì)，不按要求吊掛探頭。32、掘進(jìn)工作面停風(fēng)不撤人。33、壓風(fēng)自救器裝置跑漏風(fēng)不及時(shí)處理。34、清晰煤塵不采取防塵措施，造成檢測(cè)探頭失靈。35、應(yīng)攜帶瓦斯檢定儀的入井人員，不按要求攜帶、使用。36、隨意拆卸防塵設(shè)施。37、超過6m擴(kuò)散通風(fēng)。38、掘進(jìn)面不及時(shí)安裝探頭。39、風(fēng)筒折斷不處理，接著作業(yè)。40、正常情況下一臺(tái)風(fēng)機(jī)供兩個(gè)或兩個(gè)以上掘進(jìn)面用風(fēng)。41、風(fēng)筒不吊掛或吊掛不平直。四、爆破作業(yè)與火工品治理方面的不安全行為1、不執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”放炮制。2、放炮員升井后不主動(dòng)同意檢查，不登記。3、放炮員不及時(shí)填寫“一炮三檢”記錄或弄虛作假。4、井下采納糊炮、明火放炮或用多芯線電纜放炮。5、不按規(guī)定安排警戒員警戒。6、放炮母線長(zhǎng)度不符合規(guī)定，不間隔吹三聲哨放炮。7、放炮員不給警戒員紅燈罩和警戒旗放炮或警戒員不戴紅燈罩，不掛警戒旗警戒。8、不聽警戒員負(fù)阻闖入警戒區(qū)域內(nèi)。9、放炮員、接炮員與警戒員約定放炮后，警戒員不經(jīng)放炮員同意擅自解除警戒。10、放炮員不按規(guī)定加工火藥，亂扔亂放，記錄和使用不符，被炮人員在電器附近停留，打眼與裝藥小于規(guī)定距離。11、炮眼黃泥不滿或不裝水炮泥。12、不按規(guī)定順序和方向接炮。13、放炮員對(duì)裝炮情況不清。14、不按規(guī)定處理瞎炮、殘炮，放炮員對(duì)當(dāng)班留下的殘炮、剩炮不向下一班交代清晰。15、起炮前不將母線柱擰緊或母線裸露，放炮后不將母線緊急收回，與金屬設(shè)備接觸。16、放炮員不親自拉放炮母線。17、放炮施工無措施或有措施未經(jīng)審批。18、丟失火藥、雷管、起爆器或不將剩余雷管、火藥返回庫房。19、放炮員、背火藥人員攜帶火工品，不按規(guī)定運(yùn)送。20、放完炮后組長(zhǎng)不在火攻小票使用欄內(nèi)簽字或讓不人代簽、亂簽。21、領(lǐng)完火藥在去工作面途中，放炮員與背炮人員不同行。22、撿到火工品不上交。23、對(duì)查出的火工品隱患不按期整改。24、煤巷掘進(jìn)工作面使用毫秒雷管不按規(guī)定一次起爆。25、隨意毀壞火藥、雷管。26、放炮后尚未檢查就進(jìn)入工作面作業(yè)。27、掘進(jìn)工作面不實(shí)行反向裝藥。28、放炮員讓不人代替填寫小票或返回火藥、雷管小票字跡不清，不按格式填寫，或讓他人代領(lǐng)、代交火藥雷管。29、放炮員不按措施規(guī)定裝藥或一次起爆炮眼個(gè)數(shù)超過規(guī)定。30、不具備放炮條件，威逼放炮員放炮。31、作業(yè)地點(diǎn)出現(xiàn)瞎炮（丟炮），不在現(xiàn)場(chǎng)交接班。32、放炮員鑰匙不隨身攜帶。33、電雷管插入藥卷后，腳線末端未扭結(jié)。34、違反“七不裝藥、八不放炮”規(guī)定。五、機(jī)電方面的不安全行為1、參加機(jī)電設(shè)備檢修項(xiàng)目，機(jī)電科不簽發(fā)或不制定工作程序指令。2、新工程機(jī)電設(shè)備安裝后驗(yàn)收不合格，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)不履行審批手續(xù)。3、未經(jīng)同意擅自送電。4、違反停送電規(guī)定，機(jī)電設(shè)備檢修不停電、不掛牌、不加鎖，已停用的電氣開關(guān)不挑保險(xiǎn)絲。5、對(duì)打算大范圍停電檢修或高壓電氣設(shè)備停電檢修，無停電措施施工。6、電工高壓作業(yè)無人監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不力。7、大型機(jī)電設(shè)備安裝試運(yùn)行作業(yè)無措施。8、對(duì)故障未排除的供電線路強(qiáng)制送電。9、各種設(shè)備運(yùn)行檢查及交接班記錄超前或滯后填寫。10、擅自扒開井下各類電纜（包括通信電纜）。11、違章帶電作業(yè)，高壓系統(tǒng)鄰電作業(yè)（有措施并經(jīng)審批除外）。12、掘進(jìn)工作面無人施工時(shí)，在保證正常供風(fēng)的前提下，沒有做到全停電。13、檢修電氣設(shè)備時(shí)不關(guān)開關(guān)蓋就送電試驗(yàn)。14、無打算停電。15、井下電工驗(yàn)電、放電不按規(guī)定檢查瓦斯。16、停電作業(yè)不放電、不驗(yàn)電、不掛接地線。六、運(yùn)輸提升作業(yè)的不安全行為1、臨時(shí)慢速絞車及鋼絲繩無專人檢查或無檢查記錄。2、在斜巷內(nèi)違反“行車不行人、行人不行車”制度。3、運(yùn)輸超高超寬超重設(shè)備或易燃、易爆物品違反有關(guān)規(guī)定。4、斜巷絞車把鉤工不檢查放跑車裝置及連接裝置。5、拉運(yùn)材料不捆綁或捆綁不合格，不按車型裝車。6、把鉤工、絞車工不按規(guī)定檢查室內(nèi)外過卷裝置和安全制動(dòng)系統(tǒng)。7、下大件無措施、無裝運(yùn)小票或不按規(guī)定加車。8、絞車司機(jī)在拉車或甩車時(shí)因誤操作導(dǎo)致翻車。9、檢繩記錄與繩經(jīng)實(shí)際誤差±0.2mm或有不人代填寫記錄。10、絞車把鉤工提升違反有關(guān)規(guī)定。11、在絞車信號(hào)系統(tǒng)亂打點(diǎn)，造成信號(hào)連續(xù)或損壞信號(hào)。12、處理大件掉道時(shí)相關(guān)人員不到位。13、把鉤工處理掉道車前，不用打點(diǎn)信號(hào)或電話與絞車司機(jī)聯(lián)系。14、斜巷礦車掉道，把鉤工不就地復(fù)位，拉車距超過10m。15、礦車不連鏈，斜巷掛套鏈，放飛車，停車不打掩或打掩不合格。16、不按規(guī)定數(shù)量拉車。17、地面推車不繚望、不發(fā)出信號(hào)，兩車前后距離不符合規(guī)定。18、絞車?yán)^卷和拉反向。19、把鉤工、推車人員坐在材料車內(nèi)。20、在回風(fēng)巷內(nèi)隨意打開電氣設(shè)備檢修機(jī)車和電氣設(shè)備。21、無證開車、把鉤。22、在斜巷扒、蹬、跳礦車。23、在有架線的巷道行走時(shí)，釬桿、鐵鍬等長(zhǎng)工具扛在肩上。24、拉運(yùn)大件超速行駛，運(yùn)大件坐在大件上。25、無軌道強(qiáng)行拉車。26、檢繩工不檢查安全繩或漏檢。27、不按規(guī)定處理掉道礦車，而是生拉硬拽。。28、斜坡向下運(yùn)輸材料、設(shè)備時(shí)不用礦車，而用絞車鋼絲繩捆綁硬拉。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物的不安全狀態(tài)一、煤巖掘進(jìn)巷修作業(yè)1、掘進(jìn)面軌道不按規(guī)定完整鋪設(shè)枕木，軌道對(duì)頭夾板少螺絲，道岔無扳道器或扳道器有故障。2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工具不齊全和沒有備足材料處理冒頂。3、斜巷施工架棚無防倒裝置或蹦倒棚子不及時(shí)修復(fù)。4、錨桿機(jī)、錨索機(jī)、液壓油箱不按要求存放或不及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。5、對(duì)不合格或損壞的錨桿，不及時(shí)補(bǔ)打。6、下延工作面不安設(shè)使用“一坡三擋”或“一坡三擋”不合格。二、“一通三防”方面1、局部通風(fēng)機(jī)不完好或安設(shè)不合格。2、各種鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位不安全罩不合格或無安全罩。3、掘進(jìn)工作面因風(fēng)筒接設(shè)不到位而造成瓦斯積聚。4、各種檢測(cè)儀器不合格、不靈敏或損壞不及時(shí)檢修。5、發(fā)放壞瓦斯檢定儀、自救器、不按期檢驗(yàn)。6、檢測(cè)儀器位置及數(shù)量、報(bào)警點(diǎn)斷電、斷電范圍不符合規(guī)定。7、掘進(jìn)頭未實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)，雙電源、“三專兩閉鎖”及自動(dòng)倒臺(tái)或自動(dòng)倒臺(tái)不起作用。8、便攜儀充電不足。9、光學(xué)儀器、便攜儀或探頭誤差超過規(guī)定。三、爆破作業(yè)與火工品治理1、煤巖掘進(jìn)工作面不設(shè)火藥箱和爆箱子不完好，放炮員不上鎖。易燃易爆物品保管、使用違反有關(guān)規(guī)定。2、支護(hù)易燃材料、黃泥、水泡泥不到位就加工火藥放炮。3、炮眼間距、最小抵抗線、裝藥量不符合規(guī)定。4、工作面使用的炸藥不符合要求5、不同類型的炸藥、雷管混用。6、一個(gè)工作面用2個(gè)放炮器或兩把鑰匙。7、火工品（雷管、火藥）發(fā)放、使用、返回的帳卡、牌板等數(shù)量不一致。8、火工品運(yùn)送人員入井時(shí)不按時(shí)運(yùn)送，任意壓車30min以上；接車人員不接車、不跟車。五、機(jī)電方面1、通風(fēng)機(jī)上的安全閥、釋壓閥不按規(guī)定檢查，造成失靈或不動(dòng)作。2、電氣設(shè)備失爆或不按規(guī)定使用各種愛護(hù)措施。3、沒有接地、過流、漏電愛護(hù)和各種愛護(hù)不符合規(guī)定或失靈以及不投入使用，電氣設(shè)備脫保運(yùn)行。4、接地線丟失沒及時(shí)補(bǔ)齊，電纜冷接頭在24h內(nèi)不處理或通信監(jiān)測(cè)電纜眀接頭。5、各種安全愛護(hù)裝置不按周期檢查和試驗(yàn)，愛護(hù)整定不合理，記錄填寫不認(rèn)真或作假記錄。6、各種機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位不按期保養(yǎng)，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩而不設(shè)。7、各種高壓開關(guān)、變壓器缺油或多油。8、各種在用電器設(shè)備、纜繩無標(biāo)牌或標(biāo)牌與實(shí)際不符。9、壓力容器、管路作業(yè)不泄壓。10、施工時(shí)電焊把線不符和絕緣要求。11、主、副井提升機(jī)愛護(hù)裝置失靈，通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施不完好、動(dòng)作失靈，風(fēng)壓機(jī)冷卻器超溫，高低壓超溫，風(fēng)包超溫超壓，愛護(hù)裝置不運(yùn)作。12、各種機(jī)械設(shè)備、壓力容器的愛護(hù)裝置失靈接著作業(yè)。新安裝的機(jī)電設(shè)備不經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)就使用。13、局部通風(fēng)機(jī)無安全防護(hù)設(shè)施或損失后不及時(shí)修理。14、各種入井管線、接地裝置不定期檢查。15、各種防爆設(shè)備不經(jīng)防爆檢查員檢查就擅自入井使用。16、未經(jīng)批準(zhǔn)擅自增設(shè)電氣設(shè)備。17、臨時(shí)電氣設(shè)備的慢速絞車鋼絲繩磨損超限、斷絲超出規(guī)定仍據(jù)需使用。18、地面各種避雷裝置既不檢查，也不投入使用。19、地面供電變壓器無愛護(hù)。20、各種開關(guān)檢查不到位，造成開關(guān)故障。21、應(yīng)設(shè)雙風(fēng)機(jī)、雙電源而不設(shè)，局部通風(fēng)機(jī)不施行“三專兩閉鎖”或失靈。22、機(jī)電設(shè)備檢修后因質(zhì)量問題在24h內(nèi)發(fā)生故障。23、礦燈燈頭、燈蓋鎖失靈，燈頭圈松動(dòng)，玻璃破裂，電池液溢漏，礦燈線破損、充電不足或接觸不靈造成閃燈。24、簡(jiǎn)陋繼電器不按規(guī)定試驗(yàn)。25、接地線和輔助接地線不合格。26、開關(guān)不上架或小型電器不上板。27、電纜膠注頭不合格。28、電氣設(shè)備帶病運(yùn)行或摩擦產(chǎn)生火花。29、“雞爪子”、“羊尾巴”、眀接頭。30、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板或密封圈。31、掘進(jìn)頭使用非防爆電氣設(shè)備及小型電器。六、運(yùn)輸提升作業(yè)1、把鉤人員作業(yè)時(shí)，行車不停穩(wěn)拔鏈。2、由于鐵道道岔狀態(tài)不行，造成礦車掉道。3、絞車工作閘間隙超限或機(jī)車閘磨損超限。4、連接裝置損壞的礦車不甩出。5、違反斜巷運(yùn)輸規(guī)定，超負(fù)荷拉車。6、絞車位置安裝不合理。7、用其他材料代替連車環(huán)、插銷。礦井不良作業(yè)環(huán)境一、煤巖掘進(jìn)巷修作業(yè)1、支護(hù)不合格。2、錨噴巷道漏筋。3、錨網(wǎng)不緊貼巖壁，網(wǎng)內(nèi)充填其他物料。4、斜井下延時(shí)工時(shí)，絞車道料石、材料散放無序。5、巷道維修不按腰線施工，隨意抬高支架和水溝造成積水、堵水。6、掘進(jìn)維修施工地點(diǎn)出現(xiàn)斷梁、折腿、空幫、空頂。7、錨網(wǎng)復(fù)合支護(hù)工作面架棚滯后距離超過措施規(guī)定。8、巷道拆換無故阻礙斷面通。9、巷道空幫、空頂不處理，堆積浮塵不及時(shí)清掃。10、維修拆換棚完工后，幫頂沒有封嚴(yán)、剎牢或幫頂有活石。11、巷修拆換、煤巖掘進(jìn)不按規(guī)定及時(shí)挑頂、超前不頂，空頂作業(yè)，砌暄工作面不填暄。12、上山掘進(jìn)或有片幫危險(xiǎn)的平巷掘進(jìn)工作面不及時(shí)封迎頭。工作面安全出口長(zhǎng)、寬、高不符合規(guī)定，不暢通。二“一通三防”方面1、巷道貫穿后不及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，造成瓦斯積聚超限。2、隔爆水袋損壞、丟失、沒水或不清處沉積物。3、瓦斯管水堵、漏氣，負(fù)壓與與瓦斯管接頭不嚴(yán)、漏氣。4、防塵系統(tǒng)缺水。5、局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)。6、停工且停風(fēng)巷道不設(shè)柵欄或警示標(biāo)。7、鋪設(shè)各種管路不看管口，把雜物接進(jìn)管內(nèi)造成管路堵塞；各種管路接設(shè)不到位；管路松動(dòng)，缺墊墩、螺絲、吊絲，管路跑、冒、滴、漏不及時(shí)采取措施處理。8、井下巷道作業(yè)時(shí)隨意堆放材料、雜物、阻礙通風(fēng)、行人。9、密閉前缺柵欄、警標(biāo)、講明牌、檢查牌。10、礦井外部漏風(fēng)率超過規(guī)定。三、爆破作業(yè)與火工品治理1、在機(jī)電、通風(fēng)、消防設(shè)施地點(diǎn)放炮或拆換棚時(shí)，不采取愛護(hù)措施。2、停風(fēng)停炮。3、裝配引藥不在支護(hù)完整地點(diǎn)，不離開導(dǎo)電體。4、工作面支護(hù)失修不處理就放炮。四、機(jī)電方面3、大巷電纜未嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求懸掛的。4、在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上方作業(yè)是不搭平臺(tái)。5、井下大巷缺照明燈或連續(xù)2盞燈不亮。6、電工在無風(fēng)區(qū)或微風(fēng)區(qū)檢查電氣設(shè)備。五、運(yùn)輸提升作業(yè)1、絞車把鉤工接班后，不認(rèn)真清掃道岔、軌道。2、在斜巷的運(yùn)輸巷道中，頂板架設(shè)的管、梁低于1.8m，兩側(cè)架設(shè)的管線梁突出的部分離礦車距離小于400m。3、斜巷人車行駛不掛紅色警示燈。4、在軌道干線施工作業(yè)時(shí)不設(shè)警戒，兩側(cè)鐵道不打死掩。5、斜巷運(yùn)輸不按規(guī)定安設(shè)、使用聲光信號(hào)及“一坡三擋”安全愛護(hù)裝置或愛護(hù)裝置不全、不靈敏，不設(shè)警戒。煤礦作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全治理一、掘進(jìn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)治理1、要依照巷道規(guī)格、巖石性質(zhì)編制爆破講明書。2、在掘進(jìn)工作面打眼前，應(yīng)找凈頂板和兩幫旳浮石。打底眼一律不準(zhǔn)帶貨打眼。最外圍炮眼位置必須與設(shè)計(jì)毛斷面保持相當(dāng)距離，一般為100-250mm。3、掘進(jìn)工作面距煤層5m適應(yīng)打探眼，探清煤層和瓦斯涌出情況，探眼深度超前炮眼深度800mm以上，數(shù)量大于2個(gè)。假如發(fā)覺瓦斯大量涌出或有其他異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。4、對(duì)掘巖石巷道相距15m時(shí)，要停止一頭掘進(jìn)（用放炮的方法）；距貫穿地點(diǎn)5m時(shí)，開始打探眼，探眼深度要超前炮眼深度0.6-0.8m。5、掘進(jìn)工作面與舊巷道貫穿時(shí)。相距30m貫穿時(shí)，放炮前有班（組）長(zhǎng)指派警戒員到所有通向貫穿地點(diǎn)的道口進(jìn)行警戒，雙方要規(guī)定好聯(lián)系信號(hào)，不得到通知不準(zhǔn)擅自離開警戒線區(qū)；據(jù)貫穿點(diǎn)5m時(shí)，開始打探眼。6、嚴(yán)格執(zhí)行防塵措施，凡是巖石掘進(jìn)工作面一律執(zhí)行打水眼、裝巖灑水，嚴(yán)禁干打眼。7、禁止工作面裝藥與打眼平行工作，裝藥要指定專人負(fù)責(zé)，其他無關(guān)人員不準(zhǔn)裝藥。炮眼裝藥后，剩余的空隙要全部用水炮泥和黃泥封滿。8、放炮母線必須懸掛，不得與鋼軌、管子、風(fēng)筒、電纜、電線等靠近。放炮地點(diǎn)距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。9、放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制和瓦斯員不在，放炮員不準(zhǔn)放炮制度。10、掘進(jìn)工作面禁止放糊炮。11、超過400mm長(zhǎng)的大巖石必須通過破裂后方準(zhǔn)裝車，通過斜井的巖石車裝車高度不準(zhǔn)超過車沿。12、錨噴巷道采納吊環(huán)前探梁端頭臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。13、臨時(shí)支護(hù)距工作面的距離一般不大于2m，軟巖層應(yīng)緊跟工作面。14、斜巷掘進(jìn)工作面上方要設(shè)牢固的安全擋板。距工作面上方20m處，要設(shè)安全欄遮擋。15、暄體和頂幫之間必須用不燃物充滿充實(shí)。、砌暄翻棚應(yīng)先檢査施工地點(diǎn)前后巷道的頂板壓力情況和棚子質(zhì)量情況，并將翻棚附近的棚子進(jìn)行加固，斜巷要打好頂子或補(bǔ)齊勁木，用鐵絲聯(lián)系好。17、砌暄翻棚空頂距離：頂板巖石堅(jiān)硬、無浮石時(shí)，最大不超過5m一般為2m；頂板壓力大、浮石較多，每次只準(zhǔn)翻1架砌1m。翻棚后要及時(shí)找頂，頂板不行時(shí)，要采取臨時(shí)挑頂方法護(hù)頂。18、巷道施工必須架設(shè)牢固的腳手架，腳手架上面不準(zhǔn)存放過多的材料。30mm；"一通三防"的現(xiàn)場(chǎng)安全治理、通風(fēng)的現(xiàn)場(chǎng)安全治理300C。(5)掘進(jìn)區(qū)內(nèi)的風(fēng)是否能進(jìn)行調(diào)節(jié)。(6)掘進(jìn)區(qū)巷道是否有無風(fēng)的地點(diǎn)。2、瓦斯防治的現(xiàn)場(chǎng)安全治理重點(diǎn)檢査：瓦斯治理是否有效，是否存在瓦斯積聚；瓦斯治理制度是否健全和有效執(zhí)行；應(yīng)急措施和避災(zāi)路線是否完善。具體內(nèi)容要緊包括：(1)巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%是否采取了措施，是否切斷了工作面的所有電源。(2)工作面風(fēng)流中及回風(fēng)巷道的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)是否停止電鉆打眼。(3)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)是否停止工作、撤出人員、切斷電源并進(jìn)行處理。(4)放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?5%時(shí)是否放炮。3、煤塵防治的現(xiàn)場(chǎng)安全治理mm5m（8）封孔質(zhì)量是否符合要求，有無漏水的地點(diǎn)。（9）供水管路是否符合防塵、灑水、注水的要求。（10）供水管路有無閥門操縱。（11）供水管路是否接到所有供水地點(diǎn)。（12）供水管路有無漏水的點(diǎn)，是否經(jīng)常修理。（13）隔爆設(shè)施安設(shè)的位置是否合適，是否起隔爆作用。 、自然發(fā)火防治的現(xiàn)場(chǎng)安全治理重點(diǎn)檢查：是否具備較大自然發(fā)火危險(xiǎn)；防治自然發(fā)火的措施是否有效。具體內(nèi)容要緊包括：（1）對(duì)舊巷道是否認(rèn)真處理。（2）巷道冒頂是否處理。（3）工作面結(jié)束后是否處理。（4）掘進(jìn)區(qū)內(nèi)有無超過30的高溫，是否處理。（5）氣體分析是否經(jīng)常進(jìn)行。（6）對(duì)隱患地點(diǎn)是否經(jīng)常檢查，能否起作用。（7）是否采納束管監(jiān)測(cè)，其探頭位置是否合適。（8）是否利用束管監(jiān)測(cè)來分析自然發(fā)火規(guī)律，有問題是否及時(shí)處理。1、井下探放水作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全治理探放水作業(yè)前。（2）探放水前是否加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)、背好幫頂，是否在工作面打好牢固的主板和欄板。（3）是否清理好巷道的浮塵、挖好排水溝。（4）在打鉆地點(diǎn)附近是否安設(shè)有專用電話。（5）是否有負(fù)責(zé)測(cè)量探放水人員親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，確定探水鉆孔方位、角度、鉆孔數(shù)目和鉆進(jìn)深度。探放水作業(yè)中。（1）當(dāng)鉆孔鉆迸時(shí)，發(fā)覺煤巖松軟、片幫、來壓或鉆狠中水壓、水量突然增大或頂鉆等異常時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。當(dāng)發(fā)覺情況危險(xiǎn)時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，并采取措施，進(jìn)行處理。（2）探水鉆機(jī)后面和前面給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。（3）鉆孔放水前，必須可能積水量，依照礦井排水能力和水倉操縱放水眼的流量，同時(shí)觀測(cè)水壓變化。鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，可采納孔口防噴帽、防噴接頭和盤根密封防噴器等反壓、防壓裝置。（5）鉆孔內(nèi)流量突然變小或突然斷水時(shí)，要通孔次，并補(bǔ)打。3、井下探放水后掘進(jìn)施工。（1）掘進(jìn)巷道的坡度是否有起伏不平的現(xiàn)象發(fā)生。（2）掘進(jìn)工作面有透水征兆時(shí)，是否停止掘進(jìn)，加固支架，并將人員撤到安全地點(diǎn)，向調(diào)度值班人員匯報(bào)；值班領(lǐng)導(dǎo)是否組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)査看分析情況；當(dāng)發(fā)覺情況危險(xiǎn)時(shí)，是否立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。（3）水害未消除或正在探水時(shí)，是否執(zhí)行了必須暫停工作的規(guī)定。（4）掘進(jìn)巷道工作面，在施工過程中是否重打檢査眼進(jìn)行探水。（5）在探水巷道掘進(jìn)時(shí)是否嚴(yán)格掌握巷道的掘進(jìn)方向，如因地質(zhì)變化偏離時(shí)，是否進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其他措施予以補(bǔ)救。（6）是否選擇合理的掘進(jìn)巷道爆破方法，是否在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下，保持設(shè)計(jì)超前距離和幫距時(shí)采取多打眼、少裝藥、放小炮（7）掘進(jìn)打眼沿麻花鉆桿向外流水時(shí)，是否停止工作，是否設(shè)法固定，并向調(diào)度室匯報(bào)聽候處理。（8）掘進(jìn)中班（組）長(zhǎng)是否執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)同意掘進(jìn)剩余的距離，可能出現(xiàn)的問題等是否清晰。五、機(jī)電運(yùn)輸?shù)陌踩珯z査治理1、預(yù)防井下電氣火災(zāi)的現(xiàn)場(chǎng)安全治理煤礦井下電氣著火事故就其發(fā)生類型有下面幾種：低壓電纜著火，愷裝電纜接線盒放炮著火，礦用變壓器著火，油浸啟動(dòng)變阻器、油浸開關(guān)著火，用燈泡取暖著火。發(fā)生電氣火災(zāi)的緣故要緊是：電纜連接的電氣設(shè)備和電纜接線盒有嚴(yán)峻缺陷及電纜受擠壓短路，愛護(hù)失靈，設(shè)備與電纜阻燃性差，無火災(zāi)的監(jiān)視，現(xiàn)場(chǎng)的滅火設(shè)施起不到滅火作用。預(yù)防井下電氣火災(zāi)的檢查應(yīng)注意以下各項(xiàng)：（1）電纜發(fā)生短路故障，高低壓開關(guān)由于斷流容量不足而不能斷弧，引燃電纘。在檢査中要檢查高低壓開關(guān)斷流容量，校驗(yàn)高、低壓開關(guān)設(shè)備及電纜的穩(wěn)定性，校驗(yàn)整定系統(tǒng)中的繼電愛護(hù)是否靈敏可靠。止已著火的電纜脫離電源或火源后接著燃燒，必須采納合格的礦用阻燃橡膠套電纜。（3）盤圈成堆或壓埋送電，檢查電纜懸掛是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（4）斷電愛護(hù)，并按《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行整定，保證靈敏可靠。若開關(guān)因短路跳閘，不査明緣故不許反復(fù)強(qiáng)行送電。高壓電纜接線盒是否符合規(guī)定，接線盒處是否有可燃物。（5）礦用變壓器接線端接觸不良，或變壓器檢修時(shí)掉人異物會(huì)造成高壓短路。變壓器不定期化驗(yàn)，會(huì)造成絕緣油失效，使變壓器升溫，發(fā)生過熱造成套管炸裂，絕緣油噴出著火。井下不準(zhǔn)用燈泡取暖，照明燈應(yīng)懸掛，不準(zhǔn)將照明燈放置在易燃物上。、井下電氣設(shè)備檢修、停送電作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全治理（1）是否執(zhí)行工作票制度和制定安全措施。工作票的簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、操作人是否有不同的安全責(zé)任制。（2）檢修和搬遷井下電氣設(shè)備時(shí)是否停電；檢修是否用通過試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再在三相上掛裝接地線。（3）部分停電作業(yè)，有無遮擋。檢修完恢復(fù)送電時(shí)，是否由原操作人員取下標(biāo)牌，然后合閘送電。（3）高壓線路倒閘操作時(shí)，是否實(shí)行操作制度和監(jiān)護(hù)制度；操作人員是否填寫操作票；操作票中是否寫明被操作設(shè)備的線路編號(hào)及操作順序；是否有帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)的現(xiàn)象發(fā)生。（4）操作時(shí)，是否有兩人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；操作中是否執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，操作人員是否使用試驗(yàn)合格的絕緣工具，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。（5）各種安全愛護(hù)裝置不按時(shí)檢驗(yàn)；愛護(hù)整定不合格；記錄填寫不認(rèn)真或做假記錄。（6）各種機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分不按時(shí)保養(yǎng)，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩而不設(shè)。（7）多種在用電氣設(shè)備、纜繩無標(biāo)牌或標(biāo)牌與實(shí)際不符。（8）手持式電氣設(shè)備操作手柄或工作入員接觸的部分不苻（9）絞車愛護(hù)裝置和要緊通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施動(dòng)作失靈。（10）對(duì)故障未排除的供電線路強(qiáng)行送電。（11）局部通風(fēng)機(jī)無安全防護(hù)裝置。（12）各種人井管線、接地裝置不定期檢驗(yàn)。（13）防爆設(shè)備不經(jīng)檢査并簽發(fā)合格證就擅自投人使用。（14）未經(jīng)批準(zhǔn)擅自增設(shè)有電設(shè)施。（15）機(jī)電設(shè)備運(yùn)行檢査及交接班記錄超前或滯后填寫。（16）井下用電爐子、燈泡取暖。（17）局部通風(fēng)機(jī)不實(shí)行"三專兩閉鎖"或盡管有但失靈。礦燈燈頭、礦燈線破損或接觸不良而閃燈。1（18）停電作業(yè)時(shí)，檢修電氣設(shè)備時(shí)，不關(guān)開關(guān)蓋就送電試驗(yàn)。（19）（21）、3、礦井運(yùn)輸提升系統(tǒng)違章行為的安全治理（1）用嚴(yán)禁使用的固定車廂式礦車、翻轉(zhuǎn)車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板車等運(yùn)送人員。（2）乘坐猴車時(shí)，速度過快，人體及所攜帶的工具和零件露出中界限。（3）候車在行駛中和尚未停穩(wěn)的情況下，站立或上下車。(4)乘坐猴車時(shí)，超員。扒車、跳車和坐車人力推車時(shí)放飛車；在礦車兩側(cè)推車；推車的間距不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(5)在巷道坡度大于%的情況下，仍采納人力推車。(6)擅自在能自行滑動(dòng)的坡道上停放車輛。(7)斜井提升時(shí)，有人蹬鉤、行人。(8)在斜巷內(nèi)違反行車不行人、行人不行車的規(guī)定。(9)運(yùn)送超高、超寬、超重設(shè)備或易燃、易爆物品違反有關(guān)規(guī)定。(10)在絞車信號(hào)系統(tǒng)亂打點(diǎn)。(11)拉運(yùn)材料不捆綁或擁綁不合格，不按規(guī)定車型裝車。(12)聯(lián)接裝置損壞的礦車不甩出。現(xiàn)場(chǎng)安全檢查重煤礦掘進(jìn)安全檢査重點(diǎn)1、機(jī)掘工作面的安全檢查（1）局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有消音裝置，風(fēng)筒（袋）吊掛平直規(guī)范，無死彎，無漏風(fēng)跑風(fēng)，工作面風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)量充足，出風(fēng)口與掘進(jìn)面距離不超過規(guī)程規(guī)定。（2）瓦斯監(jiān)測(cè)探頭安裝的位置符合規(guī)程要求。工作面空氣凈化水幕符合要求，能夠正常噴霧降塵。（3）運(yùn)輸軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合規(guī)程要求，牽引絞車穩(wěn)固完好，電氣設(shè)備防爆性能好，信號(hào)裝置齊全好用。 （4）掘進(jìn)機(jī)往外巷道內(nèi)管線吊掛整齊規(guī)范，巷道內(nèi)無積水、無雜物、無浮煤；材料場(chǎng)內(nèi)材料碼放整齊同時(shí)不阻礙行人、行車和通風(fēng)；工作面圖牌板齊全規(guī)范。2、炮掘工作面的安全檢査掛平直規(guī)范，無跑風(fēng)漏風(fēng)現(xiàn)象，工作面風(fēng)筒出風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口距掘進(jìn)面距離符合規(guī)程的規(guī)定。(2)巷道內(nèi)管線吊掛整齊規(guī)范、潔凈衛(wèi)生，無積水、無浮煤、無雜物，材料場(chǎng)內(nèi)材料碼放整齊且不阻礙通風(fēng)、行人和行車。工作面牌板齊全規(guī)范，內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)要求。甲垸報(bào)警器安裝位置符合規(guī)定，空氣凈化噴霧裝置運(yùn)行良好,(3)必須堅(jiān)持打眼前、爆破前、裝藥前和爆破后檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時(shí)才可操作。(4)火藥、雷管按規(guī)定嚴(yán)格治理，按規(guī)定要求裝配引藥，當(dāng)班用不完的火藥、雷管必須退庫。(5)眼距、孔深、角度必須合格，以保證成型效果良好。(6)嚴(yán)格按操作規(guī)程由持證的工人裝藥爆破，不準(zhǔn)放明炮、糊炮和明火爆破。堅(jiān)持使用水炮泥，封泥長(zhǎng)度要符合規(guī)程的規(guī)定。爆破母線必須認(rèn)真懸掛，其長(zhǎng)度符合規(guī)程要求。爆破前先把所有人員撤到安全地點(diǎn)，由爆破工連接母線和雷管腳線。爆破前按規(guī)定設(shè)置警戒崗哨，然后清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)爆破區(qū)無人后必須先發(fā)出爆破警號(hào)，5秒后才可發(fā)爆。(7)發(fā)爆不響應(yīng)靜候5min后由爆破工到里面去査找緣故10m3、錨桿、錨噴巷道支護(hù)的安全檢查（1）錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度必須符合規(guī)程要求，錨桿角度應(yīng)垂直于幫壁平面。（2）錨桿不管是楔縫式，依舊樹脂藥卷式，在裝設(shè)錨桿時(shí)必須按規(guī)定要求程序裝設(shè)，尤其是藥卷浸水入孔攪拌，更要在浸水時(shí)刻上和攪拌力度上按規(guī)定操作，以保證錨桿錨固質(zhì)量。（3）錨桿人孔固定〔凝固）好后，把托板或托梁鋼帶等戴好上平，與頂幫巖石貼緊，如無法貼緊時(shí)要用木板墊好，然后上螺帽，螺帽要上滿絲扣，用力矩扳手?jǐn)Q緊。錨桿外露長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.05m。（4）錨桿支護(hù)要定期做拉拔〈拉力）試驗(yàn)，發(fā)覺錨固力小于規(guī)定的要采取補(bǔ)打錨桿或架棚子等措施。（5）采納錨噴支護(hù)時(shí)，要按規(guī)定布置錨桿眼并及時(shí)保質(zhì)地支設(shè)錨桿，要求同上。（6）不管是錨桿支護(hù)依舊錨噴支護(hù)，最大空頂距、最小空頂距、初噴與復(fù)噴的間距都要在規(guī)程中明確規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。噴漿的配比必須符合要求，水泥標(biāo)號(hào)符合要求，噴體強(qiáng)度要定期取樣檢驗(yàn)。（8）要保證初噴和復(fù)噴質(zhì)量，尤其是巷道頂部和腰部噴層厚度必須達(dá)到要求。（9）噴漿前要用清水沖洗巷道幫壁，噴后巷道幫壁平坦，斷面規(guī)格和中線符合要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)吊腳穿裙現(xiàn)象。幫壁凹進(jìn)部分要逐次補(bǔ)噴，必要時(shí)要掛網(wǎng)噴漿，每次補(bǔ)噴厚度不大于0.1m。(10)做好噴漿時(shí)防塵工作，操作者要戴好個(gè)體防塵口罩。噴槳時(shí)要撤出設(shè)備，不能撤出的要遮蓋愛護(hù)。噴漿作業(yè)時(shí)要停止其他作業(yè)。(11)用風(fēng)鉆、電鉆鉆孔時(shí)必須濕式鑿巖鉆孔，不準(zhǔn)干打眼。(12)水泥、石子、速凝劑等材料要加強(qiáng)治理，堆放整齊，巷道內(nèi)做到潔凈衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。(13)噴漿機(jī)保持完好，操作操縱設(shè)備要靈活，電氣設(shè)備要防爆。噴槳機(jī)司機(jī)和噴漿手應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗。4、巷道和硐室掘進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全檢査內(nèi)容(1)規(guī)程是否貫徹執(zhí)行，有無學(xué)習(xí)和考試記錄。掘進(jìn)毛斷面是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定。(3)巷道施工中標(biāo)定的中線和腰線是否符合規(guī)定。(4)長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)施工中是否按有關(guān)規(guī)定設(shè)立躲避硐。室：掘進(jìn)工作面接近煤層時(shí)是否打探眼探測(cè)煤層情況。(5)相向掘進(jìn)巷道貫穿前是否按規(guī)定施工。掘進(jìn)巷道貫穿舊巷時(shí)是否執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。(7)在傾斜巷道中施工是否采取防止跑車和墜物的安全措施。(8)是否按規(guī)定正確使用臨時(shí)支架。(9)臨吋支架距工作面是否符合規(guī)定要求。(10)永久支護(hù)的架設(shè)是否符合作業(yè)規(guī)程的要求。(11)架棚巷道永久支護(hù)是否符合其支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(12)砌暄巷道永久支護(hù)是否符合其支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(13)錨噴巷道永久支護(hù)是否符合其支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(14)臨時(shí)支架翻棚時(shí)是否按有關(guān)規(guī)定操作。(15)軌道鋪設(shè)是否平直穩(wěn)固，枕木間距是否符合規(guī)定，夾板、螺絲、墊圈是否齊全牢固。(16)是否有符合實(shí)際需要的爆破講明書，并按講明書要求布孔。(17)打眼與裝藥是否平行作業(yè)，裝藥是否有專人負(fù)責(zé)，是否使用水炮泥和黃泥封滿孔。(18)爆破母線與爆破距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(19)是否執(zhí)行"一炮三檢"和"三人連鎖放炮"制度。(20)以上大塊矸石是否經(jīng)破裂處理后裝車。(21)推動(dòng)礦車時(shí)是否采取必要的安全措施。(22)有無隊(duì)長(zhǎng)跟班上崗，是否堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班和專門工種持證上崗。（23）有無施工圖板，是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。（24）瓦斯和礦塵濃度是否超限，通風(fēng)是否連續(xù)穩(wěn)定可靠。（26）巷道有無積水、淤泥、雜物，材料工真是否碼放整齊。（1）門掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化，不及時(shí)制定措施或措施不落實(shí)，不修訂作業(yè)規(guī)程。錨桿巷道不使用專用工具操作，錨桿松動(dòng)，錨固力達(dá)不到規(guī)定值，使用失效錨桿，錨桿不按規(guī)定做拉伸試驗(yàn)，對(duì)噴體不作厚度及強(qiáng)度檢査或無記錄。 （3）掘進(jìn)工作面無臨時(shí)支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)不合格；工作面空頂作業(yè)；前探支架移設(shè)不及時(shí)，接頂不牢固；工作面連續(xù)4m支護(hù)不合格仍接著掘進(jìn)。（4）架棚巷道前10m無防倒棚措施施工。（5）下山掘進(jìn)時(shí)下山口無防跑車裝置，掘進(jìn)面上方無跑車防護(hù)裝置。（6）掘進(jìn)巷道貫穿或透老采空區(qū)、老巷時(shí)不預(yù)先通知；不采取防冒頂、防水害、防有害氣體、防放炮傷人、防風(fēng)流紊亂等措施；或現(xiàn)場(chǎng)措施不落實(shí)，無專人指揮。掘進(jìn)巷道質(zhì)量低劣仍接著進(jìn)。（8）巷道交叉口未加強(qiáng)支護(hù)。（9）巷道失修嚴(yán)峻阻礙通風(fēng)、運(yùn)輸、供電、排水和行人安全；擅自撤出支架柱、梁、背板或拉桿，挪作他用。（10）修復(fù)巷道或整棚不執(zhí)行由外向里逐架施工；修復(fù)巷道不設(shè)臨時(shí)支護(hù)，退路不暢通。（11）修復(fù)巷道須挖地槽、砌暄時(shí)，原有支護(hù)不加固，臨時(shí)支護(hù)固定不牢；回撤支架時(shí)無人監(jiān)護(hù)，未做到由里向外回撤。1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全檢査的重點(diǎn)入A、要緊通風(fēng)機(jī)的檢查風(fēng)機(jī)工況及其變化。電壓、電流的穩(wěn)定情況。(3)風(fēng)機(jī)故障情況。(4)有無反風(fēng)能力，是否滿足反風(fēng)的要求。(5)是否雙回路供電，電氣愛護(hù)裝置是否齊全、可靠。B、礦井通風(fēng)設(shè)施的檢査（1）反風(fēng)設(shè)施：礦井要緊通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢査，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)效果符合規(guī)定。（2）風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、密閉墻，重點(diǎn)是風(fēng)門和密閉墻。永久風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗應(yīng)滿足以下要求：（1）墻體用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5111，嚴(yán)密不漏風(fēng)。（2）墻體平坦，無裂縫、重縫和空縫。（3）墻體周邊掏槽（堅(jiān)硬巖石和支護(hù)除外），要見硬頂、硬幫，要與煤巖接實(shí)，四周要有不小于的裙邊。(4)設(shè)施5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。(5)密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；自然發(fā)火的煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密；密閉前無瓦斯積聚；要設(shè)柵欄、警標(biāo)、講明牌和檢査箱（排、入風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。(6)風(fēng)門一組至少兩道，能自動(dòng)關(guān)閉和有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密；門扇平坦不漏風(fēng)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。5%；85%C、按月補(bǔ)充修改。(3)檢査礦井是否有局部通風(fēng)治理牌板、通風(fēng)設(shè)施治理牌板、通風(fēng)儀表治理牌板，牌板是否與實(shí)際相符，采納井上下對(duì)比的方法進(jìn)行檢査。(4)査閱通風(fēng)治理制度及執(zhí)行記錄。(5)檢査通風(fēng)記錄、報(bào)表，采納井上下對(duì)比的方法進(jìn)行檢査。(6)檢査通風(fēng)測(cè)定報(bào)告，要緊査報(bào)告中的測(cè)定時(shí)刻和數(shù)據(jù)的可靠性。礦井至少10d進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，掘掘工作面依照實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。(7)按有關(guān)規(guī)定檢査通風(fēng)治理機(jī)構(gòu)與治理人員。礦井通風(fēng)重大事故隱患的檢查通風(fēng)系統(tǒng)不合理，通風(fēng)設(shè)施不齊全，出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和利用采空區(qū)回風(fēng)，以及不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)。通風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)定性差，抗干擾能力低；時(shí)常出現(xiàn)風(fēng)門同時(shí)打開造成風(fēng)流短路現(xiàn)象。（3）井下存在敞口盲巷;掘進(jìn)工作面結(jié)束45d內(nèi)或結(jié)束1.5個(gè)月內(nèi)未進(jìn)行永久密閉。(4)局部通風(fēng)機(jī)未裝置“三專兩閉鎖”；一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；時(shí)常出現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)無打算停電、停風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后不及時(shí)撤出人員，切斷電源，一停止工作。(5)風(fēng)筒的漏風(fēng)大，最后一節(jié)風(fēng)筒距離工作面過遠(yuǎn)，造成風(fēng)量不足，仍接著工作。(6)巷道貫穿后，不及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，造成瓦斯積聚。風(fēng)速是否超過《規(guī)程》規(guī)定。 巷道斷面是否滿足通風(fēng)的要求。 （3）工作面、硐室的溫度是否符合《規(guī)程》規(guī)定。（4）串聯(lián)通風(fēng)的使用是否符合《規(guī)程》規(guī)定。掘進(jìn)通風(fēng)的檢査：掘進(jìn)巷道常采納局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，其可靠性差、容易受到干擾而發(fā)生事故。掘進(jìn)通風(fēng)的安全檢査的重點(diǎn)是：（1）通風(fēng)系統(tǒng)的完備性。必須具備完備的通風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng)，禁止采納擴(kuò)散通風(fēng)（2）通風(fēng)的可靠性。重點(diǎn)是局部通風(fēng)機(jī)的安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)胃筒治理。要緊檢査以下內(nèi)容：（1）局部通風(fēng)機(jī)的檢査。（2）局部通風(fēng)機(jī)是否為低噪聲，或安設(shè)消音器。（3）局部通風(fēng)機(jī)有無整流器、高壓墊圈及吸風(fēng)罩，入風(fēng)處有無凈化風(fēng)流裝置。(4)局部通風(fēng)機(jī)是否安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，距巷道回風(fēng)口是否大于10m。(5)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量是否小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。(6)局部通風(fēng)機(jī)吊掛是否結(jié)實(shí)；安裝在底板的通風(fēng)機(jī)是否加墊，墊高是否大于300mm,是否牢靠。(7)局部通風(fēng)機(jī)是否有專兩閉鎖”裝置，是否有效并使用。(8)局部通風(fēng)機(jī)及與風(fēng)筒連接處是否存在漏風(fēng)。2、風(fēng)筒的檢査（1）是否使用抗靜電阻燃風(fēng)筒。（2）是否做到“逢環(huán)必掛，兩靠一直（靠幫、靠頂、平直)”。（3）最后一節(jié)風(fēng)筒距工作面的距離是否符合相關(guān)規(guī)定。（4）風(fēng)筒分叉有無三通，拐彎是否平緩，是否使用彎頭。（5）風(fēng)筒間接頭是否漏風(fēng)，風(fēng)筒有無破損。3、掘進(jìn)通風(fēng)治理的檢查。（1）是否有完整的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。（2）局部通風(fēng)機(jī)是否指定專人負(fù)責(zé)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，是否立即撤出人員。（4）局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否風(fēng)量及風(fēng)壓匹配。2、井下瓦斯安全檢査的重點(diǎn)A、要進(jìn)風(fēng)井筒與大巷的檢査(1)地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。時(shí)是否裝藥爆破。(2)電動(dòng)機(jī)或開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.57。時(shí)，是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。，（3）采區(qū)內(nèi)有無體積大于0.5m3，濃度達(dá)到2%。的瓦斯積聚(4)瓦斯積聚地點(diǎn)附近20 m內(nèi)是否停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。(5)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳達(dá)到。時(shí)是否停止工作，撤出人員，査明緣故，并采取有效措施，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。(6)瓦斯排放有無安全措施。瓦斯檢査員、安檢員、班（組)長(zhǎng)是否在現(xiàn)場(chǎng)。(7)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，其他有害氣體超過規(guī)定不能及時(shí)處理時(shí)，是否在24h內(nèi)封閉。(1)瓦斯檢査員是否配備齊全，高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦斯檢查員。(2)井下各個(gè)檢査地點(diǎn)是否按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢査。瓦斯檢査是否有記錄，是否做到檢査牌板、記錄、報(bào)表三對(duì)口。(3)瓦斯檢査員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。瓦斯檢査員是否在現(xiàn)場(chǎng)交接班，有無空檢、漏檢、假檢、行為。(4)檢查儀器是否有效、準(zhǔn)確。

(5）爆破是否執(zhí)行"一炮三檢"制度。

在停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)。 (7)停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)并禁止人員進(jìn)入。甲垸等傳感器數(shù)量是否滿足生產(chǎn)要求，甲垸傳感器是否垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm；風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器是否懸掛在能正確反映該測(cè)點(diǎn)測(cè)值的地點(diǎn)。井下主機(jī)或分站是否安設(shè)在便于人員觀看、調(diào)試、檢驗(yàn)，支護(hù)良好，無漏水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷或嗣室之中；是否加墊支架，距巷道底板不小于300mm或懸掛在巷道之中。(3)井下監(jiān)測(cè)設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，每隔100m是否有長(zhǎng)度為100mm的黃色標(biāo)志。(4)聲、光報(bào)警器是否懸掛在有人工作、便于觀看的地點(diǎn)。(5)中心站是否配備備用計(jì)算機(jī)、打印機(jī)和顯示器，使用不間斷電源。(6)設(shè)備備用量是否小于20%并配有零配件和維修校正用儀表。是否每隔天使用校正氣樣和空氣樣，按產(chǎn)品講明書的要求對(duì)甲烷傳感器、甲垸監(jiān)測(cè)儀、甲烷報(bào)警礦燈等進(jìn)行一次調(diào)校；其他傳感器按使用講明書要求定期調(diào)校（8）設(shè)施發(fā)生故障，井下無法處理時(shí)是否在24h內(nèi)更換。設(shè)施在井下連續(xù)運(yùn)行-12個(gè)月后是否將井下部分全部運(yùn)到地面進(jìn)行全面調(diào)校。(9)是否建立健全安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)治理制度、安全檢測(cè)員崗位責(zé)任制，并有效實(shí)施。(10)是否建立設(shè)備儀表臺(tái)賬、裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日志，裝置使用情況月報(bào)、季報(bào)，檢測(cè)信息是否及時(shí)呈報(bào)有關(guān)部門和人員。 G.瓦斯重大隱患的檢査(1)在瓦斯超限情況下是否照常作業(yè)，不采取措施。(2)掘進(jìn)工作面上隅角、回風(fēng)巷瓦斯經(jīng)常超限，未采取有效措施；掘進(jìn)巷道瓦斯超限未及時(shí)處理；巷道出現(xiàn)層狀瓦斯積聚。(3)對(duì)瓦斯涌出異常區(qū)域未編制和執(zhí)行專門的安全措施,對(duì)

瓦斯涌出嚴(yán)峻的掘進(jìn)工作面，不按規(guī)定進(jìn)行裝備、檢査維

修和正常使用。(4)瓦斯檢査空班、漏檢、偽造數(shù)據(jù)；不按規(guī)定檢査巷。(5)工作區(qū)域瓦斯超限時(shí)不及時(shí)切斷電源、撤出人員、停止工作，未及時(shí)匯報(bào)和采取措施進(jìn)行處理。B.(1)木料場(chǎng)、殲石山距進(jìn)風(fēng)井的距離是否小于80m。(2)(3)、礦井粉塵安全檢查的重點(diǎn)礦井防塵系統(tǒng)檢查的重點(diǎn)一是檢査防塵灑水系統(tǒng)的有效性，水量、水壓、供水管路是否滿足礦井降塵的需要；二是檢査礦井噴霧降塵、灑水降塵等工作是否正常迸行，以及降塵效果等。具體內(nèi)容包括：蓄水池容積及水量是否滿足礦井防塵灑水的需要；水壓是否達(dá)到灑水、注水的要求。檢査時(shí)，依照注水鉆場(chǎng)注水量與灑水量之和確定全礦需水量。一般情況下有水源補(bǔ)充時(shí)，蓄水池水量應(yīng)為礦井日需水量的倍以上；假如水源補(bǔ)充不及時(shí)應(yīng)為曰需水量的倍。供水管徑能否滿足需要；大巷供水管路每50m是否設(shè)置調(diào)節(jié)閥門；供水管路是否靠幫靠頂，不漏水；供水管路通過巷道交叉處時(shí)是否阻礙行人和通車。檢査時(shí)應(yīng)依照用水量和壓力進(jìn)行檢査，發(fā)覺供水不足，管徑小，漏水或堵塞時(shí)，要及時(shí)通知整改。(3)工作地點(diǎn)噴灑頭是否足夠；噴霧時(shí)是否呈霧狀；水質(zhì)是否清潔，不清潔時(shí)有無過濾裝置。檢査時(shí)要緊檢査井下煤倉、溜煤眼、裝煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧裝置及其使用情況。(4)井巷清掃、沖洗是否正常進(jìn)行。檢查時(shí)檢査巷道有無積塵。（5）礦井是否有完備的防塵資料，包括煤塵爆炸鑒定報(bào)告、礦井綜合降塵措施、清掃煤塵記錄、鉆孔臺(tái)賬、防塵灑水月報(bào)與季報(bào)等。四、頂板治理的安全檢查重點(diǎn).（1）掘進(jìn)頂板支護(hù)要緊報(bào)告括：是否使用臨時(shí)支護(hù)，軟巖層中緊隨工作面。（2）砌碹永久支護(hù)檢查。要緊包括：砌塊及砂漿強(qiáng)度是否符合要求；砌碹厚度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，局部不小于設(shè)計(jì)300mm，連續(xù)長(zhǎng)度不超過1m；壁后是否充實(shí)滿，灰飽滿。（3）錨噴永久支護(hù)檢查。要緊包括：錨桿規(guī)格、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；噴漿強(qiáng)度、厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；噴漿前是否清理巖幫、浮殲，噴漿后無露筋、干裂現(xiàn)象。（5）支架翻棚作業(yè)檢査。操作程序是否是：檢査頂板壓力和棚子質(zhì)量；加固鄰近支護(hù);排除頂幫活矸；翻棚；斜巷中是否采取防止物體滾落和支架歪倒的安全措施。檢查時(shí)，要緊依照現(xiàn)場(chǎng)觀看、抽査，査閱班組質(zhì)量檢査、中間驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)評(píng)定記錄和材料試驗(yàn)記錄等進(jìn)行。檢查過程中，發(fā)覺有空頂作業(yè)時(shí)要立即停止工作。五、煤礦防治水的安全檢査、地面防治水的安全檢查A.井周圍老空的檢查空位置及開采情況。包括：井筒位置、地面標(biāo)高、井深、井徑，開采煤層層數(shù)，各煤層開采范圍，巷道布置情況、巷道規(guī)格，產(chǎn)量，與相鄰老空的關(guān)系，開采起止時(shí)刻，停采緣故?？盏牡刭|(zhì)情況。包括：煤層厚度及其變化、層間距、產(chǎn)狀，煤的軟硬程度、頂?shù)装鍘r性，斷層的位置、方向，斷層之間的充填物、膠結(jié)性，斷層是否出水等。(3)地質(zhì)情況。包括：開采期間的排水情況，是否發(fā)生過透水事故，出水地點(diǎn)、緣故、水的來源，廢棄小煤窯的積水水地面鉆孔的檢查（1）地質(zhì)勘探孔終孔后，是否按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封孔，封孔的質(zhì)量是否達(dá)到不漏水的要求，有無封孔報(bào)告。關(guān)于下部含水層的水文觀測(cè)孔，對(duì)上部未疏干的各含水層是否在套管外用灰漿封閉。（3）排水孔、電纜孔、瓦斯抽放孔、充填孔等地面鉆，在終孔結(jié)束時(shí)，是否將孔口加高，孔壁是否封堵嚴(yán)密。礦井防治水資料的檢査礦井的防治水規(guī)劃和打算是否內(nèi)容齊全，措施得當(dāng)。是否有年度防治水打算，是否經(jīng)上級(jí)主管部門審批并認(rèn)真實(shí)施。（1）是否成立了"三防"指揮部，雨季之前是否認(rèn)真檢查和落實(shí)了各項(xiàng)防治水措施。（2）防洪防汛的人力、物力是否足夠，防汛期間有無人值班。井下探放水的安全檢査在礦井遇到含水體時(shí)必須堅(jiān)持有疑必探、先探后掘的探放水原則。1、探放水作業(yè)前的檢査（1）探水前是否加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)、背好幫頂，是否在工作面迎頭打好牢固的主柱和攔板。是否清理好巷道的浮煤、挖好排水溝。（3）在打鉆地點(diǎn)附近是否安設(shè)有專用電話。（4）是否有測(cè)量和負(fù)責(zé)探放水人員親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，確定探水鉆孔方位、角度、鉆孔數(shù)目和鉆進(jìn)深度。探放水作業(yè)中的檢査當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)覺煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大或頂鉆等異常時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。當(dāng)發(fā)覺倩況危險(xiǎn)時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，并采取措施，進(jìn)行處理。探水鉆機(jī)后面和前面給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。3-5（4）探到老空并已放水的掘進(jìn)工作面，不能立即與老空區(qū)掘透，在施工過程中是否重打檢查眼進(jìn)行探水。（5）在探水巷道掘進(jìn)時(shí)是否嚴(yán)格掌握巷道的掘進(jìn)方向，如因地質(zhì)變化偏離時(shí)，是否進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其他措施予以補(bǔ)救。在掘進(jìn)時(shí)是否經(jīng)常注意盲巷、老空積水或斷層隔離而形成的孤立積水區(qū)。（7）是否選擇合理的掘進(jìn)巷道爆破方法，是否在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下，保持設(shè)計(jì)超前距離和幫距時(shí)采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法。（8）是否嚴(yán)格執(zhí)行炮眼或掘進(jìn)頭有出水征兆，超前距離不夠或偏離探水方向，掘進(jìn)支架不牢固或空頂超過規(guī)定時(shí)不裝炮的規(guī)定。(9)在上山巷道或坡度大的開采層斜石門掘進(jìn)接近老空放炮時(shí)，是否將所有人員撤到聯(lián)絡(luò)巷或下邊平巷中。(10)掘進(jìn)打眼沿麻花鉆桿向外流水時(shí)，是否停止工作，是否設(shè)法固定并向調(diào)度室匯報(bào)聽候處理。(11)老空放水后同意恢復(fù)掘進(jìn)時(shí)，當(dāng)掘到離老空3-8m處是否先用煤電鉆打眼進(jìn)、行檢査；當(dāng)確系老空水放凈之后，是否先用小斷面從放水鉆孔上方與老空區(qū)掘透。(12)掘進(jìn)中班（組）長(zhǎng)是否執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)同意掘進(jìn)剩余的距離可能出現(xiàn)的問題等是否清晰。3水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井出現(xiàn)防治水治理缺陷時(shí)，容易導(dǎo)致井下存在重大水害隱患，對(duì)其任何輕視、反應(yīng)遲緩、整改延遲等都極可能導(dǎo)致災(zāi)變事故。礦井防治水重大事故隱患要緊有以下方面：(1)作業(yè)規(guī)程無防治水措施；對(duì)含水層、積水區(qū)和其他水體不執(zhí)行"有疑必探，先探后掘"的原則。(2)采掘工作面開工前，未提交地質(zhì)講明書，未開展水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，不能及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全地填繪礦井水文地質(zhì)圖件。(3)礦井各類防水隔離煤柱的留設(shè)不符合《煤礦防治水工作條例》和《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》；擅自改變防水隔離煤柱尺寸進(jìn)行采掘作業(yè)。(4)對(duì)有突水淹井危險(xiǎn)的含水層、積水區(qū)和含水構(gòu)造帶，未進(jìn)行物探、鉆探，未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分區(qū)隔離。(5)周邊小井、老窯對(duì)礦井安全生產(chǎn)有重大阻礙，而未將其資料及其阻礙范圍及時(shí)填繪在礦井采掘工程平面圖上；不及時(shí)排査預(yù)報(bào)水害。六、破作業(yè)安全檢査重點(diǎn)所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面。井下爆破作業(yè)必須執(zhí)行"一炮三檢制"。爆破工必須由通過專門培訓(xùn)、有兩年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并經(jīng)考試合格，持證上崗。煤礦所有爆破作業(yè)地點(diǎn)必須編制爆破作業(yè)講明書，爆破工必須依照爆破作業(yè)講明書講明的炮眼深度、角度，使用爆破材料的品種、裝藥量，封泥長(zhǎng)度，連線方法和起爆順序等進(jìn)行爆破作業(yè)。在煤礦井下的所有爆破作業(yè)工作面，都必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，并按礦井和爆破工作面所處區(qū)域的瓦斯等級(jí)嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定合理選用。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采納毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆；在回采工作面，可采納分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)回采工作面使用兩臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。有下列情況之一時(shí)，都不得裝藥、采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或.者支架有損壞、留有傘檐時(shí)。(2)裝藥前和爆破前爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0時(shí)。(3)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有礦車，未清除的煤、殲或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。(4)炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、穿透采空區(qū)等情況時(shí)。(5)采掘工作面無風(fēng)、微風(fēng)時(shí)。有上述情況之一者，必須報(bào)告班、隊(duì)長(zhǎng)，及時(shí)處理。在做出妥善處理前，爆破工有權(quán)拒絕裝藥、爆破。除上述情況外，有下列情況時(shí)，爆破工也不得裝藥、爆破：在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)未灑水降塵時(shí)。爆破前，機(jī)器、液壓支架和電纜等，都沒有加以可靠的愛護(hù)或移出工作面時(shí)。爆破前，靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架未加固時(shí)；掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，未使用臨時(shí)支架或前探支架，造成空頂作業(yè)時(shí)。(2)用支護(hù)材料時(shí)；爆破與放頂工作執(zhí)行平行作業(yè)，不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離時(shí)。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。封泥長(zhǎng)度應(yīng)按《規(guī)程》執(zhí)行。(3)炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性松散材料，如砂子、孰土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。對(duì)無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。執(zhí)行爆破操作規(guī)程和要求的檢查爆破工必須把炸藥、電雷管分不存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次爆破時(shí)，都必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。(2)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插人藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或梱在藥卷上。(3)電雷管插人藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端成短路。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍.將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。(4)裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有道路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。"警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌"、欄桿或拉繩等標(biāo)志。煤礦井下爆破必須采納符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線連接線。巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。只準(zhǔn)采納絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作路。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。發(fā)爆器的把手、鑰匙或—電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交不人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插人發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立立即把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。爆破前，腳線的連接工作可由通過專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢査線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒方可起爆。爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在專門情況下，假如當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼，當(dāng)班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清晰。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢査通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，假如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。才可沿線路檢査，找出不響的緣故。處理拒爆（包括殘爆）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清晰。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼至少0.3m處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。(3)嚴(yán)禁用鎬刨，或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底〔不管有無殘余炸藥）接著加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢査炸落的煤、殲，收集，未爆的電雷管。(5)在拒爆處理完畢往常，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理無關(guān)的工作。專門情況下爆破安全檢査(1)巷道貫穿爆破的安全檢査(1)用爆破方法貫穿井巷時(shí)，必須有準(zhǔn)確的測(cè)量圖，每班在圖上填明進(jìn)度。測(cè)量人員必須勤給中、腰線，打眼工和爆破工要嚴(yán)格按中、腰線調(diào)整方向和坡度，布置炮眼。當(dāng)貫穿的兩個(gè)工作面相距20m前，地測(cè)部門必須事先下達(dá)通知書，同時(shí)只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通。停掘的工作面必須保1%20m(3)5m1(6)淺眼爆破時(shí)的安全檢査0.6m150g。炮眼必須封滿炮泥。(3)爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢査瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)爆破。(4)檢査并加固爆破地點(diǎn)附近支架。(5)采取有效措施，愛護(hù)好風(fēng)、水管路，電氣設(shè)備及其他設(shè)施，以防崩壞。(6)爆破時(shí)，必須布置好警戒并有值班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。七、供電系統(tǒng)安全檢査、地面供電線路的安全檢查礦井用電及要緊通風(fēng)機(jī)、提升設(shè)備等均屬一類負(fù)荷，必須保證礦井和要緊設(shè)備供電的安全可靠。檢査的要緊內(nèi)容如下：（1）應(yīng)有兩回電源線路。（2）兩回電源線路分不來自區(qū)域變電所和發(fā)電廠（3）任一回路均能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。（4）電源線路上均不得接任何負(fù)荷。（5）嚴(yán)禁裝負(fù)荷定量器。（6）兩回路架空電源線不能共桿架設(shè)，防斷線檢査巡檢記錄。防倒桿事故檢査巡視記錄。煤礦井下不同工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔畈惠^大，因此，用于煤礦井下的各種電氣設(shè)備的防爆型式必須依照使用環(huán)境和《規(guī)程》進(jìn)行選擇。設(shè)備的選型不符合《規(guī)程》要求時(shí)，必須制定安全措施。（1）隔爆型電氣設(shè)備是否通過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢査其安全性能，并取得合格證。外殼完整無損，無裂痕和變形。（3）外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好。（4）隔爆接合面的間隙和有效寬度是否符合規(guī)定，隔爆接合面的粗糙度、螺紋隔爆，結(jié)構(gòu)的擰人深度和嚙合扣數(shù)是否符合規(guī)定。（5）電纜接線盒和電纜引人裝置是否完好；零部件是否齊全，有無缺損；電纜連接是否牢固、可靠與電纜連接時(shí)，一個(gè)電纜引入裝置是否只連接一條電纜；電纜與密封圈之間是否包扎其他物;不用的電纜引人裝置是否用鋼板堵死。（6）聯(lián)鎖裝置功能完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電。內(nèi)部電氣元件、愛護(hù)裝置完好無損、動(dòng)作可靠。接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙是否符合規(guī)定；導(dǎo)電芯線是否有毛刺；上緊接線螺母時(shí)是否壓住絕緣材料；一外殼內(nèi)部是否隨意增加了元部件；是否能防止電氣間隙小于規(guī)定值。(8)在設(shè)備輸出端斷電后，殼內(nèi)仍有帶電部件時(shí)，是否在其上裝設(shè)防護(hù)絕緣蓋板，并標(biāo)明"帶電"字樣，防止人身觸電事故。(9)接線盒內(nèi)的接地芯線是否比導(dǎo)電芯線長(zhǎng)，即使導(dǎo)線被拉脫，接地芯線仍保持連接；接線盒內(nèi)是否保持清潔，無雜物和導(dǎo)電線絲。(10)隔爆型電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)有無滴水、淋水；周一圍圍巖是否牢固；設(shè)備放置是否與地平面垂直，最大傾斜角度是否符合規(guī)定。(11)是否使用失爆設(shè)備及失爆的小型電器。井下電網(wǎng)過流愛護(hù)的安全檢査1、選擇電氣設(shè)備的檢査 （1）電氣設(shè)備額定電壓與所在電網(wǎng)的額定電壓是否相適應(yīng)。所選電氣設(shè)備的額定電流應(yīng)大于或等于它的長(zhǎng)時(shí)最大實(shí)際工作電流。（3）電纜截面的選一用是否符合設(shè)備容量的要求。（4）高、低壓開關(guān)設(shè)備切斷短路電流的能力，即開關(guān)的額定斷流是否大于或等于線路可能產(chǎn)生的最大三項(xiàng)短路電流（其短路點(diǎn)應(yīng)選在開關(guān)的負(fù)荷側(cè)端子上）。2、電氣設(shè)備使用的檢査：（1）電氣設(shè)備安裝前后測(cè)量其絕緣電阻值是否合格，使用中是否定期測(cè)試電氣設(shè)備的絕緣。（2水溝里（5）一預(yù)防井下電氣火災(zāi)的安全檢査（5）高壓電纜接線盒是否符合規(guī)定，接線盒處是否有可燃物。（6）礦用變壓器接線端子接觸不良，或變壓器檢修時(shí)掉入異物會(huì)造成高壓短路。變壓器不定期化驗(yàn)，會(huì)造成絕緣油失效，使變壓器升溫，發(fā)生過熱造成套管.炸裂，絕緣油噴出著火。(7）井下不準(zhǔn)用燈泡取暖，照明燈應(yīng)懸掛，不準(zhǔn)將照明燈放置在易燃物上。（8）架線電機(jī)車運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生電弧，當(dāng)架空線距木棚太近或接觸木棚時(shí)，高溫電弧可能引燃木棚著火。另外，當(dāng)架線斷落在高壓愷裝電纜外皮上，直流電弧沿電纜燃燒，燒毀電纜的愷裝和油浸紙絕緣。為預(yù)防上述事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)架線，同時(shí)架線，電機(jī)車行駛的巷道必須是錨噴、砌暄或混凝土棚支護(hù)。（9）檢査變配電嗣室是否備有足夠的消防滅火器材，機(jī)電硐室不得用可燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有防火門I安全檢査過流愛護(hù)（1）電氣設(shè)備的額定電壓與所在電網(wǎng)的額定電壓是否相適應(yīng)。電氣設(shè)備的額定電流應(yīng)大予或等于它的長(zhǎng)時(shí)最大實(shí)際工作電流。（3）電纜截面的選用是否符合設(shè)備容量的要求。（4）高、低壓開關(guān)設(shè)備切斷短路電流的能力，即開關(guān)的額定斷流容量是否大于或等于線路可能產(chǎn)生的最大三相短路電流。（5）電氣設(shè)備安裝前后測(cè)量其絕緣電阻值是否合格，使用中是否定期測(cè)試電氣設(shè)備的絕緣。（6）安裝地點(diǎn)能否使電氣設(shè)備免遭碰撞、砸和淋水的阻礙。電纜的敷設(shè)、電氣設(shè)備的連接遵守《規(guī)程》規(guī)定的要求，不得將電纜浸泡在水溝里，要防止砸、碰、壓電纜，發(fā)覺問題及時(shí)處理。（8）熔斷愛護(hù)中的熔絲是否用銅絲、鐵絲代替。（9）繼電愛護(hù)整定是否合理，能否切斷最小短路電流。井下電網(wǎng)漏電保護(hù)的安全檢查檢漏繼電器一定要與帶跳閘線圈的自動(dòng)饋電開關(guān)一起使用，不能在同一電網(wǎng)中使用兩臺(tái)或更多的檢漏繼電器。（2）檢漏繼電器的輔助接地線應(yīng)是橡套電纜，其芯線總面積不小于輔助接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，規(guī)格要求與局部接地極相同，距局部接地極的直線距離不小于5m,不能使用同一個(gè)接地極。(3)檢漏繼電器應(yīng)水平安裝在適當(dāng)高度的支架上，并要求動(dòng)作可靠，便于檢査試驗(yàn)。(4)值班電工每天是否對(duì)檢漏繼電器的運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢査，是否有試驗(yàn)記錄；檢査試驗(yàn)記錄內(nèi)容是否符合要求；檢漏繼電器的外觀、防爆性能是否完好；歐姆表的指示數(shù)值是否正常；發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障往常，是否禁止投入運(yùn)行。井下電氣設(shè)備愛護(hù)接地的安全檢査愛護(hù)接地的外殼檢査（1）（3）（4）愛護(hù)接地網(wǎng)的檢査主接地極。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋一塊，并由面積不小于0.75%、厚度不小于5mm的耐腐蝕鋼板制成；接地母線應(yīng)采納截面積不小于50mm2的銅線或截面積不小于100mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面積不小于100mm2的扁銅。局部接地極。每個(gè)裝有電氣設(shè)備的硐室是否裝設(shè)局部接地極；每個(gè)單獨(dú)設(shè)置的高壓電氣設(shè)備是否裝設(shè)局部接地極；每個(gè)低壓配電點(diǎn)是否裝設(shè)局部接地極；無低壓配電點(diǎn)時(shí)，采煤工作面的機(jī)巷、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道內(nèi)至少應(yīng)分不設(shè)置一個(gè)局部接地極；連接動(dòng)力愷裝電纜的每個(gè)接線盒是否裝設(shè)局部接地極；局部接地極是否設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置'在水溝中的局部接地極，應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有相同有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處；設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極應(yīng)用直徑不小于35mm，長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透眼，并全部垂直埋入地下；低壓機(jī)電硐室的輔助接地母線，電氣設(shè)備外殼同接地母線.〔包括輔助接地母線）的連接，電纜接線盒兩頭的愷裝、鉛皮的連接應(yīng)使用截面積不小于25mm2的銅線或截面積不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面積不小于50mm2的扁銅線；低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線應(yīng)采納直徑不小于6mm的裸銅線?！叭龑砷]鎖”的檢査“三專兩閉鎖”必須按《規(guī)程》的要求裝設(shè)，并確保能正常使用?！叭龑！敝妇聦?duì)局部通風(fēng)機(jī)供電采納專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，以確保供電相對(duì)穩(wěn)定。"兩閉鎖"指掘進(jìn)工作面瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖，即當(dāng)掘進(jìn)面瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，聲光報(bào)警并自動(dòng)切斷被控設(shè)備電源；當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒風(fēng)量低于規(guī)定值時(shí)，聲光報(bào)警并自動(dòng)切斷被控設(shè)備電源；當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行閉鎖。檢査時(shí)注意，井下所有地點(diǎn)必須裝設(shè)風(fēng)電甲烷閉鎖裝置。在閉鎖電路中，不同意采納時(shí)刻繼電器來延長(zhǎng)自動(dòng)接通掘進(jìn)電源的時(shí)刻，必須人工恢復(fù)送電。使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置（即瓦斯、電閉鎖）的掘進(jìn)工作面，也只準(zhǔn)人工復(fù)電。風(fēng)電閉鎖、甲烷電閉鎖必須正常投人運(yùn)行，嚴(yán)禁甩掉不用。(1)電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)的水平差是否與電纜規(guī)定的同意敷設(shè)水平差相適應(yīng)。采區(qū)工作面電源電纜油浸紙絕緣是否達(dá)到要求。(3)電纜是否帶有供愛護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。(4)移動(dòng)變電站是否采納監(jiān)視型屏蔽橡膠電纜。(5)低壓動(dòng)力電纜的檢査。不管固定的依舊移動(dòng)的低壓動(dòng)力電纜，都應(yīng)是礦用不延燃橡膠電纜。(1)1140v設(shè)備使用的電纜應(yīng)用分相屏蔽的礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜。(2)對(duì)承受拉力的電纜是否采納CCBPQ采掘機(jī)用抗拉型移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜。(3)采掘工作面中660V或380V電氣設(shè)備是否使用帶有分相屏蔽釣橡膠絕緣屛蔽電纜。(4)煤電鉆是否使用專用的UI型橡套電纜。(5)固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和操縱用電纜是否采納鎧裝電纜截面的檢査：（3）經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備使用的橡套電纜的截面積應(yīng)不小于按機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定的最小截面積。2、電纜敷設(shè)與懸掛的檢查在機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)斜井巷（不包括輸送機(jī)上、下山）等