焊接評(píng)定焊工考試焊接性講解課件

焊接工藝評(píng)定

為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。焊評(píng)的目的：

1）評(píng)價(jià)施工單位能否焊出符合有關(guān)要求的焊接接頭本單位／優(yōu)秀焊工、條件對(duì)應(yīng)、設(shè)備完好等2）驗(yàn)證施工單位所擬定的焊接工藝是否正確（焊接性、焊評(píng)、焊考、產(chǎn)品試板）焊接工藝評(píng)定1焊評(píng)標(biāo)準(zhǔn)／規(guī)范《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB4708－2000）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（附錄Ⅰ）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236－98）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》（JGJ81－2002）《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》（SY/T0452－2002）焊評(píng)標(biāo)準(zhǔn)／規(guī)范2焊評(píng)的程序和內(nèi)容

擬定焊評(píng)任務(wù)書→擬定焊評(píng)指導(dǎo)書→試件及設(shè)備準(zhǔn)備→試件焊接（記錄）→檢驗(yàn)檢測（報(bào)告）→試樣制備→理化試驗(yàn)（報(bào)告）→編制焊評(píng)報(bào)告（合格否）焊接工藝因素

重要因素：影響接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能（如方法、材料）補(bǔ)加因素：影響接頭沖擊韌性（如焊接位置、線能量）次要因素：對(duì)要求測定的力學(xué)性能無明顯影響（如坡口、清根）焊評(píng)的程序和內(nèi)容3焊評(píng)規(guī)則

1）重要因素變更而又超出替代范圍時(shí)需重新評(píng)定；2）當(dāng)接頭有沖擊韌性要求時(shí)，補(bǔ)加因素變更需重新評(píng)定或增焊沖擊韌性試件進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)。當(dāng)接頭無沖擊韌性要求時(shí)，補(bǔ)加因素變?yōu)榇我蛩兀?）次要因素變更不需重新評(píng)定。但需重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。4）焊接方法改變需重新評(píng)定；（分別／組合評(píng)定）焊評(píng)規(guī)則4

5）熱處理類別改變需重新評(píng)定；6）母材類別／組別：替代原則；7）試件／焊件厚度（包括母材、焊縫金屬厚度）：適用范圍8）適用于返修、補(bǔ)焊。接頭形式、填充材料、焊接位置、預(yù)熱及后熱、氣體、電特性、技術(shù)措施、焊接條件等5）熱處理類別改變需重新評(píng)定；5焊工資格

基礎(chǔ)理論考試→操作技能考試→持證上崗資格焊考規(guī)程／規(guī)則

《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236）《焊工技術(shù)考核規(guī)程》（DL／T679）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81）等等

焊工資格6《考規(guī)》

1、適用范圍1）各類鋼制鍋爐、容器、管道受壓元件的焊接2）SMAW、OFW、GTAW、GMAW（FCAW）、SAW、ESW、FRW、SW等焊接方法3）Ti的考試內(nèi)容、方法、結(jié)果評(píng)定按JB47454）Al的考試內(nèi)容、方法、結(jié)果評(píng)定按JB47345）Cu、Ni的考試內(nèi)容、方法、結(jié)果評(píng)定按GB502366）Ti等有色金屬焊考的組織、監(jiān)督、發(fā)證及持證焊工管理按《考規(guī)》《考規(guī)》72、考試內(nèi)容1）基本知識(shí)考試首次申請(qǐng)考試；改變焊接方法改變母材種類；過有效期2）操作技能考試：手工焊焊工、焊機(jī)操作工試件規(guī)格、數(shù)量

①焊接方法焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣體保護(hù)焊GTAW熔化極氣體保護(hù)焊GMAW／FCAW埋弧焊SAW電渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW2、考試內(nèi)容焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣8

②焊接材料（焊條）：焊條類別類別代號(hào)適用范圍鈦鈣型F1F1纖維素型F2F1,F2鈦型、鈦鈣型F3F1,F3低氫型、堿性F3JF1,F3,F3J鈦型、鈦鈣型F4F4堿性F4JF4,F4J②焊接材料（焊條）：焊條類別類別代號(hào)適用范圍鈦鈣型F1F9

③試件材料：類別碳素鋼低合金鋼M鋼、F不銹鋼A不銹鋼、雙相不銹鋼代號(hào)ⅠⅡⅢⅣ③試件材料：類別碳素鋼低合金鋼M鋼、F不銹鋼A不銹鋼、雙10

④試件形式、位置及代號(hào)：主要有對(duì)接、管板角接、螺柱焊、堆焊試件（襯墊）雙面焊、部分溶透的對(duì)接焊縫／角接頭視為帶襯墊試件形式試件位置代號(hào)板材對(duì)接焊縫試件平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G④試件形式、位置及代號(hào)：試件形式試件位置代號(hào)平焊1G橫焊11

試件形式試件位置代號(hào)管材對(duì)接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45°固定向上焊6G向下焊6GX試件形式試件位置代號(hào)水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G垂直固定2G水平固定向上12

試件形式試件位置代號(hào)管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG螺柱焊試件平焊1S橫焊2S仰焊4S試件形式試件位置代號(hào)水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG垂直固定平焊2FG垂13

⑤焊接要素：焊接要素要素代號(hào)手工GTAW填充金屬焊絲無01實(shí)芯02藥芯03機(jī)械化焊GTAW自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)有04無05自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)有06無07每面坡口內(nèi)焊道單道08多道09⑤焊接要素：焊接要素要素代號(hào)無01實(shí)芯02藥芯03GTA14

3、試件適用范圍：1）手工焊對(duì)接焊縫試件：焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度t最小值最大值對(duì)接焊縫（板、管）＜12不限2t≥12不限不限3、試件適用范圍：焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金15管材試件外徑D（mm）適用于管材焊件外徑范圍（mm）最小值最大值＜25D不限25≤D＜7625不限≥7676不限≥30076不限管材試件外徑D適用于管材焊件外徑范圍（mm）最小值最大值＜216

2）手工焊管板角接頭試件：管板角接頭試件管外徑D（mm）適用焊件范圍（mm）管外徑管壁厚焊件焊縫金屬厚度t最小值最大值最小值最大值＜25D不限不限不限當(dāng)So＜12時(shí)，2t當(dāng)So≥12時(shí)，不限25≤D＜7625不限不限≥7676不限不限2）手工焊管板角接頭試件：管板角接頭試件管外徑D適用焊件17

3）焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，T、So自定。t不限。4）焊機(jī)操作工采用管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件考試時(shí)，管外徑自定。最小值為試件外徑，最大值不限。5）OFW,不大于試件母材和焊縫金屬厚度。6）不帶襯墊的合格后適用于帶襯墊的。反之不可。7）對(duì)接焊縫和管板角接頭試件適用于角焊縫。厚度和外徑不限。3）焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，T18

8）螺柱焊采用機(jī)械化焊接。仰焊合格后適用于其它焊接位置；其它位置合格后只適用于相應(yīng)位置。9）耐蝕堆焊試件合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不限，適用于焊件厚度范圍：（復(fù)合鋼板焊工）堆焊試件母材厚度T（mm）適用于堆焊焊件母材厚度范圍（mm）最小值最大值＜25T不限≥2525不限8）螺柱焊采用機(jī)械化焊接。仰焊合格后適用于其它焊接位置；19

10）焊接位置：6G、6GX、6FG11）向下立焊和向上焊不能互代。12）摩擦焊焊考試件應(yīng)與焊評(píng)的焊件相同。

4、合格項(xiàng)目的適用范圍：

1）材料變化時(shí)，屬下列情況之一的，不需重考：手工焊采用某類別鋼號(hào)合格后：焊接該類別其它鋼號(hào)；焊接該類別鋼號(hào)與低類別鋼號(hào)的異種鋼接頭；除Ⅳ外的低類別鋼號(hào)。10）焊接位置：6G、6GX、6FG20焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào)合格后，焊接其它類別鋼號(hào)。變更焊絲鋼號(hào)（或型號(hào)）、藥芯焊絲類型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類、鎢極種類。

2）屬下列情況之一的，需重新考試：改變焊接方法；同種焊接方法中，焊機(jī)操作與手工焊互換；焊接要素01、02、03、04、06、08之一改變；焊接位置超出適用范圍。焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào)合格后，焊接其它類別鋼號(hào)。21焊工合格項(xiàng)目代號(hào)：1、手工焊焊工考試項(xiàng)目：①－②－③－④／⑤－⑥－⑦（不出現(xiàn)不填）①－焊接方法代號(hào)［耐蝕堆焊加（N﹢試件母材厚度）②－試件鋼號(hào)分類代號(hào)（異種鋼X／X；有色金屬）③－試件形式（位置）代號(hào)［帶襯墊加（K）］④－試件焊縫金屬厚度例：⑤－試件外徑SMAW-Ⅱ-1G(K)-12-F3J⑥－焊條類別代號(hào)GTAW-Ⅰ-5G-3／60-02⑦－焊接要素代號(hào)SMAW-Ⅰ-5G（K）-5／60-F3J焊工合格項(xiàng)目代號(hào)：22

2、焊機(jī)操作工考試項(xiàng)目：①－②－③①－焊接方法代號(hào)［耐蝕堆焊加（N﹢試件母材厚度）②－試件形式（位置）代號(hào)［帶襯墊加（K）］③－焊接要素代號(hào)（兩種以上要素時(shí)用‘／’分開）例：版厚為16mm的0Cr19Ni9鋼板，采用埋弧自動(dòng)焊平焊，背面加焊劑墊，焊機(jī)無自動(dòng)跟蹤，焊絲為H0Cr21Ni10，焊劑為HJ260，單面施焊兩層填滿坡口。項(xiàng)目代號(hào)為：SAW-1G（K）-07／092、焊機(jī)操作工考試項(xiàng)目：23其它焊考委組合試件試件規(guī)格及數(shù)量其它方法、材料有效期檔案管理及再考試其它24金屬材料的焊接金屬的焊接性工藝焊接性：在一定的工藝條件下，獲得滿意接頭的能力1）熱焊接性：熱過程對(duì)熱影響區(qū)組織性能及產(chǎn)生缺陷的影響程度2）冶金焊接性：冶金反應(yīng)對(duì)焊縫性能和產(chǎn)生缺陷的影響程度使用焊接性：接頭或整體結(jié)構(gòu)滿足各種使用性能的程度影響焊接性的因素1）材料：成分、狀態(tài)、力學(xué)性能等；2）設(shè)計(jì)：形式、焊縫位置／集中、過渡方式等；3）服役條件：溫度、載荷、環(huán)境等。金屬材料的焊接25對(duì)于新材料、新工藝、新方法必須先進(jìn)行焊接性分析及試驗(yàn)再熱裂紋試驗(yàn)焊接性試驗(yàn)方法分類使用焊接性工藝焊接性直接法焊接熱裂紋試驗(yàn)焊接冷裂紋試驗(yàn)層狀撕裂試驗(yàn)熱應(yīng)變時(shí)效脆化試驗(yàn)焊接氣孔敏感性試驗(yàn)間接法由碳當(dāng)量推測焊接性裂紋敏感指數(shù)及臨界應(yīng)力裂紋敏感性的臨界冷卻時(shí)間連續(xù)冷卻組織轉(zhuǎn)變圖斷口分析及金相組織分析焊接熱影響區(qū)最高硬度焊接熱、力模擬試驗(yàn)等焊接專家系統(tǒng)、仿真系統(tǒng)直接法實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)運(yùn)行的服役試驗(yàn)壓力容器的爆破試驗(yàn)間接法焊縫及接頭的常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)焊縫及接頭的低溫脆性試驗(yàn)焊縫及接頭的斷裂韌性試驗(yàn)焊縫及接頭的高溫性能試驗(yàn)（蠕變、持久等）焊縫及接頭的疲勞、動(dòng)載試驗(yàn)焊縫及接頭的抗腐蝕性、耐磨性及應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)再熱裂紋試驗(yàn)焊使工直焊接熱裂紋試驗(yàn)焊接冷裂紋試驗(yàn)層狀撕裂試驗(yàn)26碳當(dāng)量公式國際焊接學(xué)會(huì)（IIW）碳當(dāng)量公式：CE（﹪）＝C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Cu＋Ni）/15CE﹤0.4﹪時(shí)，淬硬傾向不大，焊接性良好碳當(dāng)量公式27焊接評(píng)定焊工考試焊接性講解課件28焊接工藝評(píng)定

為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。焊評(píng)的目的：

1）評(píng)價(jià)施工單位能否焊出符合有關(guān)要求的焊接接頭本單位／優(yōu)秀焊工、條件對(duì)應(yīng)、設(shè)備完好等2）驗(yàn)證施工單位所擬定的焊接工藝是否正確（焊接性、焊評(píng)、焊考、產(chǎn)品試板）焊接工藝評(píng)定29焊評(píng)標(biāo)準(zhǔn)／規(guī)范《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB4708－2000）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（附錄Ⅰ）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236－98）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》（JGJ81－2002）《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》（SY/T0452－2002）焊評(píng)標(biāo)準(zhǔn)／規(guī)范30焊評(píng)的程序和內(nèi)容

擬定焊評(píng)任務(wù)書→擬定焊評(píng)指導(dǎo)書→試件及設(shè)備準(zhǔn)備→試件焊接（記錄）→檢驗(yàn)檢測（報(bào)告）→試樣制備→理化試驗(yàn)（報(bào)告）→編制焊評(píng)報(bào)告（合格否）焊接工藝因素

重要因素：影響接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能（如方法、材料）補(bǔ)加因素：影響接頭沖擊韌性（如焊接位置、線能量）次要因素：對(duì)要求測定的力學(xué)性能無明顯影響（如坡口、清根）焊評(píng)的程序和內(nèi)容31焊評(píng)規(guī)則

1）重要因素變更而又超出替代范圍時(shí)需重新評(píng)定；2）當(dāng)接頭有沖擊韌性要求時(shí)，補(bǔ)加因素變更需重新評(píng)定或增焊沖擊韌性試件進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)。當(dāng)接頭無沖擊韌性要求時(shí)，補(bǔ)加因素變?yōu)榇我蛩兀?）次要因素變更不需重新評(píng)定。但需重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。4）焊接方法改變需重新評(píng)定；（分別／組合評(píng)定）焊評(píng)規(guī)則32

5）熱處理類別改變需重新評(píng)定；6）母材類別／組別：替代原則；7）試件／焊件厚度（包括母材、焊縫金屬厚度）：適用范圍8）適用于返修、補(bǔ)焊。接頭形式、填充材料、焊接位置、預(yù)熱及后熱、氣體、電特性、技術(shù)措施、焊接條件等5）熱處理類別改變需重新評(píng)定；33焊工資格

基礎(chǔ)理論考試→操作技能考試→持證上崗資格焊考規(guī)程／規(guī)則

《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236）《焊工技術(shù)考核規(guī)程》（DL／T679）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81）等等

焊工資格34《考規(guī)》

1、適用范圍1）各類鋼制鍋爐、容器、管道受壓元件的焊接2）SMAW、OFW、GTAW、GMAW（FCAW）、SAW、ESW、FRW、SW等焊接方法3）Ti的考試內(nèi)容、方法、結(jié)果評(píng)定按JB47454）Al的考試內(nèi)容、方法、結(jié)果評(píng)定按JB47345）Cu、Ni的考試內(nèi)容、方法、結(jié)果評(píng)定按GB502366）Ti等有色金屬焊考的組織、監(jiān)督、發(fā)證及持證焊工管理按《考規(guī)》《考規(guī)》352、考試內(nèi)容1）基本知識(shí)考試首次申請(qǐng)考試；改變焊接方法改變母材種類；過有效期2）操作技能考試：手工焊焊工、焊機(jī)操作工試件規(guī)格、數(shù)量

①焊接方法焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣體保護(hù)焊GTAW熔化極氣體保護(hù)焊GMAW／FCAW埋弧焊SAW電渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱焊SW2、考試內(nèi)容焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣36

②焊接材料（焊條）：焊條類別類別代號(hào)適用范圍鈦鈣型F1F1纖維素型F2F1,F2鈦型、鈦鈣型F3F1,F3低氫型、堿性F3JF1,F3,F3J鈦型、鈦鈣型F4F4堿性F4JF4,F4J②焊接材料（焊條）：焊條類別類別代號(hào)適用范圍鈦鈣型F1F37

③試件材料：類別碳素鋼低合金鋼M鋼、F不銹鋼A不銹鋼、雙相不銹鋼代號(hào)ⅠⅡⅢⅣ③試件材料：類別碳素鋼低合金鋼M鋼、F不銹鋼A不銹鋼、雙38

④試件形式、位置及代號(hào)：主要有對(duì)接、管板角接、螺柱焊、堆焊試件（襯墊）雙面焊、部分溶透的對(duì)接焊縫／角接頭視為帶襯墊試件形式試件位置代號(hào)板材對(duì)接焊縫試件平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G④試件形式、位置及代號(hào)：試件形式試件位置代號(hào)平焊1G橫焊39

試件形式試件位置代號(hào)管材對(duì)接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45°固定向上焊6G向下焊6GX試件形式試件位置代號(hào)水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G垂直固定2G水平固定向上40

試件形式試件位置代號(hào)管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG螺柱焊試件平焊1S橫焊2S仰焊4S試件形式試件位置代號(hào)水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG垂直固定平焊2FG垂41

⑤焊接要素：焊接要素要素代號(hào)手工GTAW填充金屬焊絲無01實(shí)芯02藥芯03機(jī)械化焊GTAW自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)有04無05自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)有06無07每面坡口內(nèi)焊道單道08多道09⑤焊接要素：焊接要素要素代號(hào)無01實(shí)芯02藥芯03GTA42

3、試件適用范圍：1）手工焊對(duì)接焊縫試件：焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度t最小值最大值對(duì)接焊縫（板、管）＜12不限2t≥12不限不限3、試件適用范圍：焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金43管材試件外徑D（mm）適用于管材焊件外徑范圍（mm）最小值最大值＜25D不限25≤D＜7625不限≥7676不限≥30076不限管材試件外徑D適用于管材焊件外徑范圍（mm）最小值最大值＜244

2）手工焊管板角接頭試件：管板角接頭試件管外徑D（mm）適用焊件范圍（mm）管外徑管壁厚焊件焊縫金屬厚度t最小值最大值最小值最大值＜25D不限不限不限當(dāng)So＜12時(shí)，2t當(dāng)So≥12時(shí)，不限25≤D＜7625不限不限≥7676不限不限2）手工焊管板角接頭試件：管板角接頭試件管外徑D適用焊件45

3）焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，T、So自定。t不限。4）焊機(jī)操作工采用管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件考試時(shí)，管外徑自定。最小值為試件外徑，最大值不限。5）OFW,不大于試件母材和焊縫金屬厚度。6）不帶襯墊的合格后適用于帶襯墊的。反之不可。7）對(duì)接焊縫和管板角接頭試件適用于角焊縫。厚度和外徑不限。3）焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，T46

8）螺柱焊采用機(jī)械化焊接。仰焊合格后適用于其它焊接位置；其它位置合格后只適用于相應(yīng)位置。9）耐蝕堆焊試件合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不限，適用于焊件厚度范圍：（復(fù)合鋼板焊工）堆焊試件母材厚度T（mm）適用于堆焊焊件母材厚度范圍（mm）最小值最大值＜25T不限≥2525不限8）螺柱焊采用機(jī)械化焊接。仰焊合格后適用于其它焊接位置；47

10）焊接位置：6G、6GX、6FG11）向下立焊和向上焊不能互代。12）摩擦焊焊考試件應(yīng)與焊評(píng)的焊件相同。

4、合格項(xiàng)目的適用范圍：

1）材料變化時(shí)，屬下列情況之一的，不需重考：手工焊采用某類別鋼號(hào)合格后：焊接該類別其它鋼號(hào)；焊接該類別鋼號(hào)與低類別鋼號(hào)的異種鋼接頭；除Ⅳ外的低類別鋼號(hào)。10）焊接位置：6G、6GX、6FG48焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào)合格后，焊接其它類別鋼號(hào)。變更焊絲鋼號(hào)（或型號(hào)）、藥芯焊絲類型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類、鎢極種類。

2）屬下列情況之一的，需重新考試：改變焊接方法；同種焊接方法中，焊機(jī)操作與手工焊互換；焊接要素01、02、03、04、06、08之一改變；焊接位置超出適用范圍。焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào)合格后，焊接其它類別鋼號(hào)。49焊工合格項(xiàng)目代號(hào)：1、手工焊焊工考試項(xiàng)目：①－②－③－④／⑤－⑥－⑦（不出現(xiàn)不填）①－焊接方法代號(hào)［耐蝕堆焊加（N﹢試件母材厚度）②－試件鋼號(hào)分類代號(hào)（異種鋼X／X；有色金屬）③－試件形式（位置）代號(hào)［帶襯墊加（K）］④－試件焊縫金屬厚度例：⑤－試件外徑SMAW-Ⅱ-1G(K)-12-F3J⑥－焊條類別代號(hào)GTAW-Ⅰ-5G-3／60-02⑦－焊接要素代號(hào)SMAW-Ⅰ-5G（K）-5／60-F3J焊工合格項(xiàng)目代號(hào)：50

2、焊機(jī)操作工考試項(xiàng)目：①－②－③①－焊接方法代號(hào)［耐蝕堆焊加（N﹢試件母材厚度）②－試件形式（位置）代號(hào)［帶襯墊加（K）］③－焊接要素代