泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)及選擇教學(xué)課件

泵與風(fēng)機(jī)第4章泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)及選擇泵與風(fēng)機(jī)第4章泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)及選擇§4-1泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)、并聯(lián)運(yùn)行§4-2泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

§4-3離心式泵與風(fēng)機(jī)葉片的切割與加長(zhǎng)

§4-4離心泵的系列型譜

§4-5泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行§4-6泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題§4-7泵與風(fēng)機(jī)的選擇第4章泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)及選擇§4-1泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)、二、泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行一、泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)運(yùn)行§4-1泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)、并聯(lián)運(yùn)行引言二、泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行一、泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)運(yùn)行§4-1泵與風(fēng)1、泵與風(fēng)機(jī)在管路系統(tǒng)中的運(yùn)行工況點(diǎn)：引言2、穩(wěn)定性工作條件：3、聯(lián)合工作需求：兩者性能曲線的交點(diǎn)。反映了兩者能量供與求的平衡關(guān)系泵與風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)從主要安全、經(jīng)濟(jì)和容量三個(gè)方面考慮。1、泵與風(fēng)機(jī)在管路系統(tǒng)中的運(yùn)行工況點(diǎn)：引言2、穩(wěn)定一、泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)運(yùn)行

前一臺(tái)泵向后一臺(tái)泵的入口輸送流體的運(yùn)行方式。

一般來(lái)說(shuō)，泵串聯(lián)運(yùn)行的主要目的是提高揚(yáng)程，但實(shí)際應(yīng)用中還有安全、經(jīng)濟(jì)的作用。1、什么是串聯(lián)運(yùn)行

2、串聯(lián)運(yùn)行的目的

串聯(lián)各泵所輸送的流量均相等；而串聯(lián)后的總揚(yáng)程為串聯(lián)各泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。即：

3、串聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn)

泵串聯(lián)后的性能曲線的作法：把串聯(lián)各泵的性能曲線H-qV上同一流量點(diǎn)的揚(yáng)程值相加。（以泵為例）一、泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)運(yùn)行4、串聯(lián)運(yùn)行工況點(diǎn)

5、串聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題qVHCMOHc-qVH-qV

2

安全性：經(jīng)常串聯(lián)運(yùn)行的泵,應(yīng)由qVmaxHg(或Hd)防止汽蝕；對(duì)于離心泵和軸流泵,應(yīng)按Pshmax

Pgr

驅(qū)動(dòng)電機(jī)不致過(guò)載。

1

宜適場(chǎng)合：Hc-qV較陡，H-qV較平坦。4、串聯(lián)運(yùn)行工況點(diǎn)5、串聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的

5、串聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

4

啟動(dòng)程序（離心泵）：?jiǎn)?dòng)時(shí)，首先必須把兩臺(tái)泵的出口閥門(mén)都關(guān)閉，啟動(dòng)第一臺(tái)，然后開(kāi)啟第一臺(tái)泵的出口閥門(mén)；在第二臺(tái)泵出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下再啟動(dòng)第二臺(tái)。

3

經(jīng)濟(jì)性：對(duì)經(jīng)常串聯(lián)運(yùn)行的泵，應(yīng)使各泵最佳工況點(diǎn)的流量相等或接近。

5

泵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：由于后一臺(tái)泵需要承受前一臺(tái)泵的升壓,故選擇泵時(shí)，應(yīng)考慮到兩臺(tái)泵結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的不同。

6

串聯(lián)臺(tái)數(shù)：串聯(lián)運(yùn)行要比單機(jī)運(yùn)行的效果差，由于運(yùn)行調(diào)節(jié)復(fù)雜,一般泵限兩臺(tái)串聯(lián)運(yùn)行；由于風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行的操作可靠性差，故一般不采用串聯(lián)運(yùn)行方式。5、串聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題4啟動(dòng)程序（離心泵）二、泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行

兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵向同一壓力管路輸送流體時(shí)的運(yùn)行方式。

一般來(lái)說(shuō)，并聯(lián)運(yùn)行的主要目的包括：增大流量；臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)；一臺(tái)設(shè)備故障時(shí)，啟動(dòng)備用設(shè)備。1、什么是并聯(lián)運(yùn)行

2、并聯(lián)運(yùn)行的目的

并聯(lián)各泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程均相等；而并聯(lián)后的總流量為并聯(lián)各泵所輸送的流量之和。即：

3、并聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn)

泵并聯(lián)后的性能曲線的作法：把并聯(lián)各泵的性能曲線H-qV上同一揚(yáng)程點(diǎn)的流量值相加。（以泵為例）二、泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行qVHBMOHc-qVH-qVCqVBqVMqVC4、并聯(lián)運(yùn)行工況點(diǎn)

5、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

2

安全性：經(jīng)常并聯(lián)運(yùn)行的泵,應(yīng)由qVmaxHg(或Hd)防止汽蝕；對(duì)于離心泵和軸流泵,應(yīng)按Pshmax

Pgr

驅(qū)動(dòng)電機(jī)不致過(guò)載。

1

宜適場(chǎng)合：Hc-qV較平坦，H-qV較陡。qVHBMOHc-qVH-qVCqVBqVMqVC

5、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

3

經(jīng)濟(jì)性：對(duì)經(jīng)常并聯(lián)運(yùn)行的泵，為保證并聯(lián)泵運(yùn)行時(shí)都在高效區(qū)工作，應(yīng)使各泵最佳工況點(diǎn)的流量相等或接近。在選擇設(shè)備時(shí)，按B點(diǎn)選擇泵。

4并聯(lián)臺(tái)數(shù)：從并聯(lián)數(shù)量來(lái)看，臺(tái)數(shù)愈多并聯(lián)后所能增加的流量越少，即每臺(tái)泵輸送的流量減少，故并聯(lián)臺(tái)數(shù)過(guò)多并不經(jīng)濟(jì)。

5、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題3經(jīng)濟(jì)性：對(duì)經(jīng)常并§4-2泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

引言一、非變速調(diào)節(jié)二、變速調(diào)節(jié)

三、并聯(lián)運(yùn)行中的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

§4-2泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)引言一、非變速調(diào)節(jié)二、變速§4-2泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

引言1、什么是運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

2、調(diào)節(jié)方式分類(lèi)

3、主要內(nèi)容

泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其運(yùn)行工況點(diǎn)需要隨著主機(jī)負(fù)荷的變化而改變，這種實(shí)現(xiàn)泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)改變的過(guò)程稱為運(yùn)行工況調(diào)節(jié)。

非變速調(diào)節(jié)和變速調(diào)節(jié)

常用調(diào)節(jié)方式的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)合；典型并聯(lián)運(yùn)行工況調(diào)節(jié)。

§4-2泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)引言1、什么是運(yùn)行一、非變速調(diào)節(jié)

常用的調(diào)節(jié)方式主要有：節(jié)流調(diào)節(jié)、離心泵的汽蝕調(diào)節(jié)、分流調(diào)節(jié)、離心式和軸流式風(fēng)機(jī)的前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)、混流式和軸流式風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉調(diào)節(jié)等。

前提條件：（一）節(jié)流調(diào)節(jié)分類(lèi)：改變節(jié)流部件的開(kāi)度。實(shí)施方法：n≡C出口端和進(jìn)口端節(jié)流。1．出口端節(jié)流調(diào)節(jié)

工作原理：qVqV

qVMMMHqVNh

NNK運(yùn)行效率：

一、非變速調(diào)節(jié)常用的調(diào)節(jié)方式主要有：節(jié)流調(diào)節(jié)

（會(huì)使泵的吸入管路阻力增加而導(dǎo)致泵進(jìn)口壓強(qiáng)的降低，有引起泵汽蝕的危險(xiǎn)）。

離心式小容量泵與風(fēng)機(jī)采用，并逐漸被代替；軸流式泵與風(fēng)機(jī)不采用該方式（qV↓→Psh↑→電動(dòng)機(jī)過(guò)載）。

簡(jiǎn)單、可靠、方便、調(diào)節(jié)裝置初投資很低；節(jié)流損失很大，調(diào)節(jié)量↑→嚴(yán)重，單向：小于額定流量的方向。（一）節(jié)流調(diào)節(jié)1．出口端節(jié)流調(diào)節(jié)

優(yōu)缺點(diǎn)：適用場(chǎng)合：2．進(jìn)口端節(jié)流調(diào)節(jié)

工作原理：23Ⅱp1ⅠqVMqVM經(jīng)濟(jì)性：

適用場(chǎng)合：比出口端節(jié)流經(jīng)濟(jì)。

泵不采用進(jìn)口端節(jié)調(diào)節(jié)僅在風(fēng)機(jī)上使用。

h1h2BqVBC

汽蝕調(diào)節(jié)方式一般多在中小型火力發(fā)電廠的凝結(jié)水泵上采用，而大型機(jī)組則不宜采用汽蝕調(diào)節(jié)。

（二）汽蝕調(diào)節(jié)什么是汽蝕調(diào)節(jié)：適用場(chǎng)合：僅在風(fēng)機(jī)上使用。

ⅡⅡⅠⅠqVHH-qVHc-qVAⅠⅡMqVMM1qVM1qVM2M2工作原理：

泵出口調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，負(fù)荷變化→凝汽器熱井中水位變化→汽蝕→凝結(jié)水泵輸出流量，使之與汽輪機(jī)排汽量達(dá)到自動(dòng)平衡。

圖解

H-qV和Hc-qV→平坦→流量調(diào)節(jié)范圍↑。

排汽量→泵內(nèi)汽蝕。為使長(zhǎng)期處于低負(fù)荷下的凝結(jié)水泵安全運(yùn)行，在設(shè)計(jì)制造方面應(yīng)采用耐汽蝕材料；在運(yùn)行中，可考慮同時(shí)應(yīng)用分流調(diào)節(jié)。

注意：

汽

簡(jiǎn)單、可靠、方便、調(diào)節(jié)裝置初投資較低；調(diào)節(jié)損失大，調(diào)節(jié)量↑→嚴(yán)重，單向。（三）分流調(diào)節(jié)優(yōu)缺點(diǎn)：工作原理：經(jīng)濟(jì)性：

前提條件：n≡CACqVP2qVP1DBHqVOH-qVHc2-qVHc1-qVHc-qVP2qVP1qVP2PMP1閥2閥1水泵閥1全開(kāi)、閥2全關(guān)閥2全開(kāi)、閥1全關(guān)-qV

HP

PM

與節(jié)流調(diào)節(jié)比較，離心式泵與風(fēng)機(jī)的分流調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)性較差，而軸流式泵與風(fēng)機(jī)的分流調(diào)節(jié)要經(jīng)濟(jì)些（qVP1基數(shù)大）。

改變分流管路閥門(mén)開(kāi)度。實(shí)施方法：圖解

簡(jiǎn)單、可靠、方

為防止在小流量區(qū)可能發(fā)生汽蝕，鍋爐給水泵→再循環(huán)閥、凝結(jié)水泵→旁路閥的閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行分流調(diào)節(jié)。

（三）分流調(diào)節(jié)適用場(chǎng)合：

對(duì)不采用動(dòng)葉或變速調(diào)節(jié)的軸流式水泵，采用分流調(diào)節(jié)無(wú)論從安全可靠性還是從經(jīng)濟(jì)性方面，都比采用節(jié)流調(diào)節(jié)要好。

（四）前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)（風(fēng)機(jī)）前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)離心式：入口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)

軸（混）流式：入口靜葉調(diào)節(jié)

1、離心式風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)常用導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)：（a）軸向?qū)Я髌鳎╞）簡(jiǎn)易導(dǎo)流器（c）斜葉式導(dǎo)流器為防止（四）前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)（風(fēng)機(jī)）工作原理：pT=（u22u-u11u）

導(dǎo)流器的作用：正預(yù)旋→1u↑和2u↓→pT↓節(jié)流→風(fēng)機(jī)內(nèi)部局部阻力損失和沖擊損失

和出口節(jié)流相比，分析計(jì)算表明：4-73型鍋爐送、引風(fēng)機(jī),當(dāng)調(diào)節(jié)流量在60%~90%qVmax時(shí),功率節(jié)約：軸向?qū)Я髌骷s15%~24%；簡(jiǎn)易導(dǎo)流器約8%~13%。經(jīng)濟(jì)性：

構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝置尺寸小、運(yùn)行可靠和維護(hù)管理簡(jiǎn)便、初投資低。優(yōu)點(diǎn)：（四）前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)（風(fēng)機(jī)）工作原理：pT=（u22u-u1（四）前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)（風(fēng)機(jī)）

目前，離心式風(fēng)機(jī)普遍采用這種調(diào)節(jié)方式。對(duì)于大型機(jī)組離心式送、引風(fēng)機(jī)，由于調(diào)節(jié)范圍大，可采用入口導(dǎo)葉和雙速電機(jī)的聯(lián)合調(diào)節(jié)方式，以使得在整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)都具有較高的調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)性。適用場(chǎng)合：2、軸流式和混流式風(fēng)機(jī)的入口靜葉調(diào)節(jié)入口靜葉結(jié)構(gòu)：工作原理：圖解

入口靜葉動(dòng)葉出口靜葉入口靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（四）前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)（風(fēng)機(jī)）（四）前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)（風(fēng)機(jī)）2、軸流式和混流式風(fēng)機(jī)的入口靜葉調(diào)節(jié)工作原理：

與離心式風(fēng)機(jī)軸向?qū)Я髌飨嗨?。調(diào)節(jié)特性：

2MCR點(diǎn)選在max點(diǎn)，TB點(diǎn)選擇在max點(diǎn)的大流量側(cè)。

100%機(jī)組額定負(fù)荷流量工況點(diǎn)安全流量的最大流量點(diǎn)負(fù)預(yù)旋調(diào)節(jié)

比只能作正預(yù)旋調(diào)節(jié)的離心風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)具有更高的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，故國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠的鍋爐引風(fēng)機(jī)有不少均采用了入口靜葉調(diào)節(jié)的子午加速軸流式風(fēng)機(jī)。

經(jīng)濟(jì)性及其適用場(chǎng)合：

正預(yù)旋→減小流量。

1雙向：（四）前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)（風(fēng)機(jī)）2、軸流式和混流式風(fēng)機(jī)的入口靜葉調(diào)節(jié)

大型軸流式、混流式泵與風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，采用調(diào)整葉輪葉片安裝角的辦法來(lái)適應(yīng)負(fù)荷變化的調(diào)節(jié)方式（n≡C）。

工作原理：（五）動(dòng)葉調(diào)節(jié)（軸流式和混流式泵與風(fēng)機(jī)）

什么是：；pT=

uuy=+

（4-4）（4-5）

y

、

速度三角形

u、

2

HT

、pT、

qV軸流式泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線葉片安裝角沖角幾何平均相對(duì)速度角a大型軸流（五）動(dòng)葉調(diào)節(jié)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

：

傳動(dòng)方式分為：機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩類(lèi)，對(duì)于大型泵與風(fēng)機(jī)以采用液壓傳動(dòng)為好

。圖4-10大型立式混流泵油壓式動(dòng)葉操縱系統(tǒng)。圖4-11軸流式風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)液壓傳動(dòng)裝置分配閥調(diào)節(jié)缸活塞位移指示桿液壓伺服機(jī)構(gòu)

隨時(shí)改變動(dòng)葉的安裝角的調(diào)節(jié)方式稱為全可調(diào)。

半可調(diào)方式：沒(méi)有動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),只能在停機(jī)時(shí)，方可調(diào)整動(dòng)葉的安裝角，適用于中、小型的軸流式、混流式泵或風(fēng)機(jī)。

（五）動(dòng)葉調(diào)節(jié)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：傳動(dòng)方式分為：

初投資較高，維護(hù)量大。宜適用于容量大、調(diào)節(jié)范圍寬的場(chǎng)合。目前火力發(fā)電廠越來(lái)越多的大型機(jī)組的送、引風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵均采用了該調(diào)節(jié)方式。

調(diào)節(jié)特性：

2

MCR點(diǎn)選在max點(diǎn)，TB點(diǎn)選擇在max點(diǎn)的大流量側(cè)。

100%機(jī)組額定負(fù)荷流量工況點(diǎn)安全流量的最大流量點(diǎn)

1雙向。（五）動(dòng)葉調(diào)節(jié)

4

H-qV陡，管路阻力變化時(shí)，流量變化很小。

5有利于大型泵與風(fēng)機(jī)的啟停。3等效線∥管路性能曲線，調(diào)節(jié)時(shí)高效范圍相當(dāng)寬。在相當(dāng)大的范圍內(nèi)經(jīng)濟(jì)性及其適用場(chǎng)合：

不同型式通風(fēng)機(jī)各種非變速調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)特性比較圖1-43不同型式通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)特性比較

對(duì)于離心式風(fēng)機(jī)前向葉輪的調(diào)節(jié)性能好于后向葉輪。而動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)性能好于離心式。因此，在選擇泵與風(fēng)機(jī)時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，合理地進(jìn)行選擇。

1—4-73離心式（后向）帶進(jìn)氣箱及軸向?qū)Я髌鳎?—YH70子午加速軸流式靜葉調(diào)節(jié)；3—0.68-155-1

離心式（前向）帶進(jìn)氣箱及軸向?qū)Я髌鳎?—SAF28/18-1軸流式動(dòng)葉調(diào)節(jié)；Psh0、qV0—為未做調(diào)節(jié)時(shí)的軸功率、流量不同型式通風(fēng)機(jī)圖1-43不同型式通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)特性比較二、變速調(diào)節(jié)

2轉(zhuǎn)速效應(yīng)（使效率下降）。

在管路性能曲線不變的情況下，通過(guò)改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線，從而改變其運(yùn)行工況點(diǎn)的調(diào)節(jié)方式。

什么是：HPshqVH0n1

-qVPsh-qVn0H

-qV

Hc-qVA1H1B1C0qV0B0A0C1qV1當(dāng)Hst=0時(shí)理想情況下，最大可能的節(jié)能效果。qV1=qV0/2H1=H0/4，Psh1=Psh0/8節(jié)能原理

：A0∽A1qVn，Hn2，Pshn3影響節(jié)能效果的制約因素：

1Hst

0

。

3變速調(diào)節(jié)設(shè)備本身的能量消耗。

HqVn0H

-qV

Hc-qVA0qV0H0qV1A1A2qV2二、變速調(diào)節(jié)2轉(zhuǎn)速效應(yīng)（使效率下降）二、變速調(diào)節(jié)

現(xiàn)代高參數(shù)、大容量電站機(jī)組的泵與風(fēng)機(jī)常采用變速調(diào)節(jié)方式；一般小型機(jī)組很少采用。適用場(chǎng)合：

與非變速比較，附加節(jié)流損失，在很大的變工況范圍內(nèi)，使之保持較高的運(yùn)行效率；但是，變速傳動(dòng)裝置或可變速原動(dòng)機(jī)投資昂貴。優(yōu)缺點(diǎn)：變速調(diào)節(jié)分類(lèi)：液力偶合器的變速調(diào)節(jié)油膜轉(zhuǎn)差離合器的變速調(diào)節(jié)電磁轉(zhuǎn)差離合器的變速調(diào)節(jié)交流電動(dòng)機(jī)的變速調(diào)節(jié)小汽輪機(jī)直接驅(qū)的變速調(diào)節(jié)繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻的調(diào)速繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串級(jí)調(diào)速鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的變極調(diào)速鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速低效變速調(diào)節(jié)高效變速調(diào)節(jié)定速電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置的變速調(diào)節(jié)葉片式泵與風(fēng)機(jī)的變速調(diào)節(jié)二、變速調(diào)節(jié)三、并聯(lián)運(yùn)行中的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

（一）并聯(lián)泵運(yùn)行中一臺(tái)進(jìn)行節(jié)流的工況調(diào)節(jié)Hc-qV非節(jié)流泵的工況變化線節(jié)流泵的工況變化線hNⅠ、ⅡH-qVⅠ+Ⅱ圖4-22并聯(lián)泵中一臺(tái)進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)示意圖OH

qVqV2qVM’qV1qV1+2qVMM1+2MM’M2’M2M1DⅡBACⅠ三、并聯(lián)運(yùn)行中的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)（一）并聯(lián)泵運(yùn)行中一臺(tái)進(jìn)三、并聯(lián)運(yùn)行中的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

（二）并聯(lián)泵運(yùn)行中一臺(tái)進(jìn)行變速的工況調(diào)節(jié)

Hc-qV定速泵的工況變化線變速泵的工況變化線DBACⅡⅠNⅠ、ⅡH-qVⅠ+Ⅱ圖4-23并聯(lián)泵中一臺(tái)進(jìn)行變速調(diào)節(jié)示意圖OH

qVqV2qVM’qV1qV1+2qVMM1+2MM’M2M1逆止閥調(diào)節(jié)閥三、并聯(lián)運(yùn)行中的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)（二）并聯(lián)泵運(yùn)行中一臺(tái)進(jìn)M-qVHc-qVH-qVHBHAHqVO【例】試定性比較泵出口節(jié)流調(diào)節(jié)與變速調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性?！窘狻孔兯俸蟮倪\(yùn)行工況點(diǎn)為A；節(jié)流后的運(yùn)行工況點(diǎn)為B點(diǎn)；

變速調(diào)節(jié)時(shí)的軸功率為

由于HB＞HA，且C＞B則節(jié)能效果為BBACqVAqVMC

過(guò)A點(diǎn)的相似拋物線OAC交泵的性能曲線于C（A∽C

）。則，節(jié)流調(diào)節(jié)時(shí)的軸功率為M-qVHc-qVH-qVHBHAHqVO【例】試§4-3離心式泵與風(fēng)機(jī)葉片的切割與加長(zhǎng)

引言一、切割定律

二、切割方式三、切割定律的應(yīng)用§4-3離心式泵與風(fēng)機(jī)葉片的引言一、切割定律二、引言

問(wèn)題的提出：離心式泵與風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)工況及其附近運(yùn)行，一般具有較高的效率。但現(xiàn)場(chǎng)常存在設(shè)備容量過(guò)大或過(guò)小的問(wèn)題，其原因如下：現(xiàn)場(chǎng)改造方法：切割葉輪葉片：加長(zhǎng)葉輪葉片：流量、揚(yáng)程（全壓）及功率降低；則反之。

容量過(guò)大，調(diào)節(jié)損失增大；容量過(guò)小，不能滿足需要。1選型不當(dāng)2配套性差3裝置改變（規(guī)格、品種）引言問(wèn)題的提出：離心式泵與風(fēng)機(jī)在設(shè)一、切割定律

若葉輪葉片切割量較小，則2y和不變，且切割前、后的出口速度三角形相似。前提假設(shè)：

切割前、后性能參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系：

（1）對(duì)于中、高比轉(zhuǎn)速的離心泵（ns=80~350）或葉輪前盤(pán)為錐形或弧形的離心式通風(fēng)機(jī)，可認(rèn)為D2b2=

，則有（4-16）或（4-17）（4-18）一、切割定律一、切割定律

若葉輪葉片切割量較小，則2y和不變，且切割前、后的出口速度三角形相似。前提假設(shè)：

切割前、后性能參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系：（4-19）或（4-20）（4-21）

（2）對(duì)于低比轉(zhuǎn)速的離心泵（ns=30~80）或葉輪出口附近的前盤(pán)為平直形的離心式通風(fēng)機(jī)

，可認(rèn)為b2=，則有一、切割定律一、切割定律

切割前、后性能參數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系的本質(zhì)：對(duì)于上述情況（1），即認(rèn)為：D2b2=，則

切割前、后對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)應(yīng)遵循的規(guī)律：

并不是切割前、后運(yùn)行工況點(diǎn)之間的關(guān)系，而是切割前、后對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)之間的關(guān)系?；?/p>

對(duì)中高比轉(zhuǎn)速的離心泵及葉輪前盤(pán)為錐形或弧形的離心式通風(fēng)機(jī)而言，其切割前、后的對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)均在同一條過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)的切割拋物線上。（4-22）一、切割定律切割前、后性能參數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系的本

（1）切割量的限制。葉輪外徑的切割應(yīng)以效率不致大量下降為原則，切割量不能太大。

對(duì)于離心式通風(fēng)機(jī)，通常D/D2=＜7%~15%，其中，

7%為葉輪前盤(pán)為錐形或弧形通風(fēng)機(jī)的切割量，而15%為葉輪前盤(pán)為平直形通風(fēng)機(jī)的切割量。

對(duì)于離心泵，其允許的Dmax與ns的關(guān)系如表4-4所示：

表4-4不同比轉(zhuǎn)速離心泵和混流泵的最大切割量二、切割方式（工作條件及結(jié)構(gòu)）（1）切割量的限制。葉輪外徑的切割應(yīng)以效率不致大量下降

分2~3次切割；以防切割過(guò)量致使泵與風(fēng)機(jī)的出力不夠

。

離心式通風(fēng)機(jī)經(jīng)常采用加長(zhǎng)葉片的方法。葉片的加長(zhǎng)一般按原方向，保持2y不變，若加長(zhǎng)量在5%以內(nèi)，應(yīng)采用一次加長(zhǎng)（葉輪強(qiáng)度）。

（2）分次切割、一次加長(zhǎng)的原則。

離心泵通常只采用切割的方法。

應(yīng)適當(dāng)放大蝸舌和葉輪間的間隙。間隙過(guò)?。ㄔ肼?，效率）；電動(dòng)機(jī)是否過(guò)載、需要更換的問(wèn)題。同時(shí)還應(yīng)考慮：二、切割方式圖4-24蝸舌間隙放大分2~3次切割；以防切割過(guò)量致使泵與風(fēng)機(jī)

（4）對(duì)于離心通風(fēng)機(jī)，其葉片切割有兩種方式：一種是前蓋和后盤(pán)一起切割；另一種只切割葉片，不切割蓋、盤(pán)。

（3）葉片切割后，應(yīng)對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。二、切割方式

（5）對(duì)于混流泵，應(yīng)把前后蓋板切割成不同直徑，如圖4-25所示。圖4-25混流泵葉輪車(chē)削方式（a）斜車(chē)削；（b）平行車(chē)削

對(duì)于分段式多級(jí)離心泵，切割時(shí)應(yīng)保留其前、后蓋板，只切割葉片。以避免因?qū)~內(nèi)徑和葉輪外徑之間的間隙過(guò)大而導(dǎo)致泵的效率下降。

（4）對(duì)于離心通風(fēng)機(jī)，其葉片切割有兩種方式：一種三、切割定律的應(yīng)用

【例4-1】某輸送常溫水的單級(jí)單吸離心泵在轉(zhuǎn)速n=2900r/min時(shí)的性能參數(shù)如下表。管路性能曲線方程為：Hc=20+78000qV2，m；式中qV的單位為m3/s。泵的葉輪外徑D2=162mm，水的密度=1000㎏/m3。求：（1）此泵系統(tǒng)的最大流量及相應(yīng)的軸功率；（2）當(dāng)若擬通過(guò)切割葉輪方式達(dá)到實(shí)際所需的最大流量qV=6×10-3m3/s，問(wèn)切割后葉輪直徑D2為多少？（3）設(shè)切割后對(duì)應(yīng)工況泵效率不變，采用切割葉輪方式比采用出口節(jié)流調(diào)節(jié)能節(jié)約多少軸功率？【解】首先，把泵的性能曲線和管路性能曲線按相同的比例尺畫(huà)在同一坐標(biāo)圖上，則泵性能曲線H-qV和管路性能曲線Hc-qV的交點(diǎn)即為運(yùn)行工況點(diǎn)三、切割定律的應(yīng)用【例4-1】某輸送常溫水的單級(jí)單吸（如圖所示）,M點(diǎn)的流量即為泵系統(tǒng)最大流量qVmax。從圖可讀出：M(qV,H,

)

=

(7.910-3m3/s，24.8m，64.5%)

。則相應(yīng)的軸功率為

其次,求泵系統(tǒng)最大流量為610-3m3/s時(shí)的葉輪直徑D2。切割葉輪后管路性能曲線不變，故其運(yùn)行工況點(diǎn)必在管路性能曲線流量為qV=610-3m3/s這一點(diǎn)M

上。從圖可讀出：M

(qV,H)=(610-3m3/s，22.8m

),但點(diǎn)M與M點(diǎn)不是切割前、后的對(duì)應(yīng)點(diǎn),故需求出在H-qV上（即D2=162mm時(shí)的性能曲線上）與M點(diǎn)的對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)。該離心泵的比轉(zhuǎn)速ns為三、切割定律的應(yīng)用（如圖所示）,M點(diǎn)的流量即為泵系統(tǒng)最大流量qVmax。從圖屬于中、高比轉(zhuǎn)速離心泵，對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)均在切割拋物線上，過(guò)M點(diǎn)的切割拋物線為

在圖上作切割拋物線與泵性能曲線交于A點(diǎn)，則M點(diǎn)與A點(diǎn)為切割前、后的對(duì)應(yīng)點(diǎn)。從圖可讀出：A（qV,H,）=（6.710-3m3/s，28m，65%），由切割定律可得（mm）或（mm）其誤差由圖解法作圖和讀數(shù)誤差產(chǎn)生，現(xiàn)取D2=146mm。

現(xiàn)比較切割葉輪法和出口節(jié)流調(diào)節(jié)法使qV=610-3m3/s時(shí)各自的軸功率。三、切割定律的應(yīng)用屬于中、高比轉(zhuǎn)速離心泵，對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)均在切割拋物線上，過(guò)M點(diǎn)

M的效率應(yīng)與對(duì)應(yīng)點(diǎn)A相同（假設(shè)切割后效率不變），故

=A=65%，則

節(jié)流調(diào)節(jié)時(shí)泵的性能曲線不變，故運(yùn)行工況點(diǎn)為M點(diǎn)，可讀得M（qV,H,）=（610-3m3/s，29.8m，64.5%），則節(jié)流調(diào)節(jié)時(shí)的軸功率為三、切割定律的應(yīng)用

故得切割葉輪法比出口節(jié)流調(diào)節(jié)法節(jié)約軸功率

若考慮到D/D2=

(

162-146

)

/162=9.8%時(shí)效率下降1%，即

=64%，則

M的效率應(yīng)與對(duì)應(yīng)點(diǎn)A相同（假設(shè)切割后效率不變），故§4-4離心泵的系列型譜

一、離心泵的工作范圍

泵在最佳工況運(yùn)行時(shí)是最理想、最經(jīng)濟(jì)的。但實(shí)際上無(wú)法滿足這種需求。圖4-27泵的工作范圍

工作范圍的提供方式：制造廠家按上述方法對(duì)每一臺(tái)離心泵規(guī)定了一個(gè)工作范圍，并將其標(biāo)示于該泵的產(chǎn)品樣本中，供用戶查用。

離心泵的工作范圍：可通過(guò)切割葉輪外徑或改變轉(zhuǎn)速的方法，以效率下降5%~8%為界作出，如圖4-27所示。此外，還可以采用更換葉輪的方法擴(kuò)大泵的工作范圍?！?-4離心泵的系列型譜一、離心泵的工作范圍§4-4離心泵的系列型譜

二、離心泵的系列型譜

將同類(lèi)結(jié)構(gòu)或某種用途的泵稱為一個(gè)系列。將同一系列、規(guī)格（指同一系列中尺寸和性能不同的泵）不同的泵的工作范圍繪在同一坐標(biāo)圖中，稱為型譜。1、定義：

系列型譜一方面供用戶選擇需要的泵，另一方面用于指出發(fā)展新產(chǎn)品的方向。2、用途：3、說(shuō)明：

下圖所示為（D、DG、DY1型）鍋爐給水泵系列型譜。型譜中的數(shù)字為該系列中某種泵的規(guī)格。

§4-4離心泵的系列型譜二、離心泵的系列型譜二、離心泵的系列型譜二、離心泵的系列型譜§4-5

泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行

一、泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)特性

1、基本概念

1泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)特性：泵與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子從靜止到額定轉(zhuǎn)速所需的旋轉(zhuǎn)力矩隨轉(zhuǎn)速的變化關(guān)系。2泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：使泵與風(fēng)機(jī)由靜止開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，必須克服其全部旋轉(zhuǎn)部分的慣性力、

軸承及填料箱等的阻力所需的旋轉(zhuǎn)力矩之和。約為其額定轉(zhuǎn)矩的10

~20%。

3電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：泵與風(fēng)機(jī)所需的轉(zhuǎn)矩與為加速電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量所需的剩余轉(zhuǎn)矩之和。

約為泵與風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的100

~200%。相應(yīng)的啟動(dòng)電流一般為額定值的500~700%。

2、泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程分析（以泵為例）§4-5泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行一、泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)特性1ME10~20%MC，則泵的啟動(dòng)特性曲線為EFDC。

AH-qVH5040302010

qV(m3/min)12345（a）泵在管路系統(tǒng)中的性能曲線；n0=1750r/minPsh-qVPsh(kW)204060

1閘閥全閉n0慢啟閘閥至全開(kāi)的過(guò)程M(%)2040608020

n(%)406080（b）泵的啟動(dòng)特性曲線

19.5kW39kWCDEFAC47mD

在離心泵性能曲線圖上：ADC

(n=n0)，且Mn2，則

在(b)圖上：ADC

(n=n0)，

在(b)圖上:因nB/n0=84%，則泵的啟動(dòng)特性曲線為EFBC。

Hc1-qVAPsh-qVPsh(kW)204060H-qVH5040302010

qV(m3/min)12345（a）泵在管路系統(tǒng)中的性能曲線；

2當(dāng)管路系統(tǒng)為Hc1-qV時(shí)，自閘閥全開(kāi)啟動(dòng)n0的過(guò)程M(%)2040608020

n(%)406080（b）泵的啟動(dòng)特性曲線

33mB19.5kW39kWCDEFB84AC47mD

在(a)圖上：ABC，Hst=HB=33m(相當(dāng)于啟閥點(diǎn))，則n0=1750r/min在(b)圖上:因nB/n0=84%，

在(b)圖上:泵的啟動(dòng)特性曲線為EFC。

Hc1-qVAPsh-qVPsh(kW)204060H-qVH5040302010

qV(m3/min)12345（a）泵在管路系統(tǒng)中的性能曲線；

3當(dāng)管路系統(tǒng)為Hc2-qV時(shí)，自閘閥全開(kāi)啟動(dòng)n0的過(guò)程M(%)2040608020

n(%)406080（b）泵的啟動(dòng)特性曲線

33mB19.5kW39kWCDEFB84AC47mD

在(a)圖上：AC，Hst=0m，當(dāng)壓出管較短，管中液體流量較小時(shí)，與啟動(dòng)同時(shí)，流量逐漸增大。

n0=1750r/minHc2-qV

若壓出管很長(zhǎng)且容納液體量較多時(shí),為加速液體需要花費(fèi)時(shí)間，此時(shí)相當(dāng)于管路系統(tǒng)為Hc1-qV

時(shí)的情況。在(b)圖上:泵的啟動(dòng)特性曲線為EFHc1-qVAPsh-qVPsh(kW)204060H-qVH5040302010

qV(m3/min)12345（a）泵在管路系統(tǒng)中的性能曲線；4軸流泵的啟動(dòng)過(guò)程分析

M(%)2040608020

n(%)406080（b）泵的啟動(dòng)特性曲線

33mB19.5kW39kWCDEFB84AC47mD

由于軸流泵的關(guān)閥功率很大，所以要在閘閥全開(kāi)時(shí)啟動(dòng)。自啟動(dòng)加速Hst之前，仍相當(dāng)于關(guān)閥運(yùn)轉(zhuǎn)，故轉(zhuǎn)矩很大。與離心泵比較，HD相對(duì)較高，HD與HB差值較大，因而，軸流泵啟動(dòng)特性曲線中的B點(diǎn)將向B點(diǎn)偏移。n0=1750r/minHc2-qVBHc1-qVAPsh-qVPsh(kW)204060H-3、電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)

電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩遠(yuǎn)大于泵所需的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，其啟動(dòng)電流一般為額定值的5

~

7倍。受地區(qū)電源容量的限制，一般電動(dòng)機(jī)不直接全壓?jiǎn)?dòng)，而是借助星三角啟動(dòng)器、啟動(dòng)補(bǔ)償器等進(jìn)行降壓?jiǎn)?dòng)，以盡可能減小啟動(dòng)電流。4、大型泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)

由于大型泵與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，故其所需電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩也較大，啟動(dòng)中，電動(dòng)機(jī)可能產(chǎn)生很大的沖擊電流，以至影響到電網(wǎng)的正常運(yùn)行。為改善泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)條件，可采用變速調(diào)節(jié)的方法；對(duì)于大型動(dòng)葉可調(diào)軸流式泵與風(fēng)機(jī)，可在調(diào)節(jié)動(dòng)葉安裝角為最小的情況下啟動(dòng)。

3、電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩遠(yuǎn)大于泵所需§4-6泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題引言

泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況對(duì)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行十分重要。目前泵與風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中還存在不少問(wèn)題，如運(yùn)行效率偏低、振動(dòng)、磨損等問(wèn)題。

效率問(wèn)題：近幾年來(lái)，低效產(chǎn)品已逐步被較高效率的新產(chǎn)品所取代，并隨著各種新型、高效調(diào)節(jié)裝置的使用，運(yùn)行效率已得到了大大改善?！?-6泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題引言§4-6泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題引言

磨損問(wèn)題：火力發(fā)電廠的引風(fēng)機(jī)設(shè)置在除塵器之后，但由于除塵器并不能把煙氣中全部固體微粒除去，剩余的固體微粒將隨煙氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，沖擊葉片和機(jī)殼表面，引起引風(fēng)機(jī)磨損并會(huì)沉積在引風(fēng)機(jī)葉片上。由于磨損和積灰是不均勻的，從而破壞了風(fēng)機(jī)的動(dòng)靜平衡，引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，甚至迫使鍋爐停止運(yùn)行。與引風(fēng)機(jī)比較，制粉系統(tǒng)中的排粉風(fēng)機(jī)的工作條件更差，其磨損也更為嚴(yán)重。

§4-6泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題引言§4-6泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題引言

振動(dòng)問(wèn)題：泵與風(fēng)機(jī)的振動(dòng)現(xiàn)象是運(yùn)行中常見(jiàn)的故障，嚴(yán)重時(shí)將危及其安全運(yùn)行，甚至?xí)绊懙秸麄€(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行。隨著機(jī)組容量的日趨大型化，其振動(dòng)問(wèn)題亦變得尤為突出。鑒于引起泵與風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因的復(fù)雜性及易于察覺(jué)的特點(diǎn)，通常將泵與風(fēng)機(jī)的振動(dòng)分為流體流動(dòng)引起的振動(dòng)、機(jī)械原因引起的振動(dòng)以及由原動(dòng)機(jī)引起的振動(dòng)三類(lèi)?！?-6泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題引言§4-6泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題

由于非流體流動(dòng)引起的振動(dòng)及磨損等問(wèn)題較易分析、掌握，考慮到總學(xué)時(shí)數(shù)的限制，故將其留做自學(xué)內(nèi)容，現(xiàn)僅就流體流動(dòng)引起的振動(dòng)的問(wèn)題作一些具體的分析。引言

流體流動(dòng)引起的振動(dòng)包括：水力振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)脫流引起的振動(dòng)和喘振。一、水力振動(dòng)

水力振動(dòng)主要是由于泵內(nèi)或管路系統(tǒng)中流體流動(dòng)不正常而引起的，它即與泵及管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造優(yōu)劣有關(guān)，也與運(yùn)行工況有關(guān)，且主要因水力沖擊和泵內(nèi)汽蝕引起?！?-6泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題由于非流水力沖擊（以給水泵為例）

產(chǎn)生機(jī)理：由于給水泵葉片的渦流脫離的尾跡要持續(xù)一段很長(zhǎng)的距離，在動(dòng)靜部分產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，當(dāng)給水由葉輪葉片外端經(jīng)過(guò)導(dǎo)葉和蝸舌時(shí)，就要產(chǎn)生水力沖擊，形成有一定頻率的周期性壓強(qiáng)脈動(dòng)，它傳給泵體、管路和基礎(chǔ)，引起振動(dòng)和噪音。

后果影響：若各級(jí)動(dòng)葉和導(dǎo)葉組裝位置均在同一方向，則各級(jí)葉輪葉片通過(guò)導(dǎo)葉頭部時(shí)的水力沖擊將疊加起來(lái)，引起振動(dòng)。如果這個(gè)頻率與泵本身或管路的固有頻率相重合，將產(chǎn)生共振。

f=zn/60（Hz）（4-24）

防止措施：適當(dāng)增加葉輪外直徑與導(dǎo)葉或泵殼與舌之間的距離，緩和沖擊、減小振幅；組裝時(shí)，將各級(jí)的動(dòng)葉出口邊相對(duì)于導(dǎo)葉頭部按一定節(jié)距錯(cuò)開(kāi)，以免水力沖擊疊加、減小壓強(qiáng)脈動(dòng)。水力沖擊（以給水泵為例）產(chǎn)生機(jī)理：由于給水泵二、旋轉(zhuǎn)脫流引起振動(dòng)

產(chǎn)生機(jī)理：

一方面，泵與風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定工況區(qū)運(yùn)行，隨著沖角的增大將導(dǎo)致邊界層分離，致使升力減小，阻力增加。稱之為“脫流”或“失速”現(xiàn)象。

葉片的正常工況和脫流工況動(dòng)葉中旋轉(zhuǎn)脫流的形成二、旋轉(zhuǎn)脫流引起振動(dòng)產(chǎn)生機(jī)理：葉片二、旋轉(zhuǎn)脫流引起振動(dòng)

產(chǎn)生機(jī)理：

另一方面，由于加工、安裝以及來(lái)流不均等原因，葉輪葉片不可能有完全相同的形狀和安裝角，且隨著流量的減小，脫流首先發(fā)生在沖角最先達(dá)到臨界值的某一葉片進(jìn)口處。

葉片的正常工況和脫流工況動(dòng)葉中旋轉(zhuǎn)脫流的形成二、旋轉(zhuǎn)脫流引起振動(dòng)產(chǎn)生機(jī)理：葉片二、旋轉(zhuǎn)脫流引起振動(dòng)

產(chǎn)生機(jī)理：

在上述兩種條件下，脫流阻塞葉道造成分流，使脫流以的旋轉(zhuǎn)速度沿葉輪旋向相反傳播，致使脫流最終以（

-）的速度旋轉(zhuǎn)。稱之為“旋轉(zhuǎn)脫流”或“旋轉(zhuǎn)失速”。

葉片的正常工況和脫流工況動(dòng)葉中旋轉(zhuǎn)脫流的形成二、旋轉(zhuǎn)脫流引起振動(dòng)產(chǎn)生機(jī)理：葉片二、旋轉(zhuǎn)脫流引起振動(dòng)

后果影響：

風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定工況區(qū)運(yùn)行，葉輪內(nèi)將產(chǎn)生一個(gè)到數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)脫流區(qū)，葉片依次經(jīng)過(guò)脫流區(qū)產(chǎn)生交變應(yīng)力的作用，其作用頻率與旋轉(zhuǎn)脫流的轉(zhuǎn)速及脫流區(qū)的數(shù)目成正比，會(huì)使葉片產(chǎn)生疲勞。若這一激振力的作用頻率與葉片的固有頻率成整數(shù)倍，或等于、或接近于葉片的固有頻率時(shí)，葉片將發(fā)生共振，進(jìn)而造成葉片斷裂，并可能將全部葉片打斷。

防止措施：應(yīng)盡量避免泵與風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況區(qū)運(yùn)行。二、旋轉(zhuǎn)脫流引起振動(dòng)后果影響：

喘振現(xiàn)象：若具有駝峰形性能曲線的泵與風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，而管路系統(tǒng)中的容量又很大時(shí)，則泵與風(fēng)機(jī)的流量、能頭和軸功率會(huì)在瞬間內(nèi)發(fā)生很大的周期性的波動(dòng)，引起劇烈的振動(dòng)和噪聲。這種現(xiàn)象稱為“喘振”或“飛動(dòng)”現(xiàn)象。

三、喘振

當(dāng)用戶所需要的流量小于qVK時(shí),風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)將由E點(diǎn)滑向K點(diǎn),并將周而復(fù)始地按EKCDE各點(diǎn)重復(fù)循環(huán)，形成運(yùn)行工況的周期性波動(dòng)。圖4-33喘振現(xiàn)象

原因分析（以風(fēng)機(jī)為例）：圖4

-32大容量管路系統(tǒng)F壓縮效應(yīng)流體慣性膨脹效應(yīng)流體慣性p逆向壓差順向壓差喘振現(xiàn)象：若具有駝峰形性能曲三、喘振

防止措施：三、喘振

（1）采用分流調(diào)節(jié)可裝設(shè)再循環(huán)管或自動(dòng)排出閥門(mén)，使泵與風(fēng)機(jī)的排出流量恒大于臨界流量。

（2）采用變速調(diào)節(jié)若管路性能曲線不通過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí)，改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，也可得到穩(wěn)定的運(yùn)行工況。

（3）采用動(dòng)葉調(diào)節(jié)對(duì)軸流式泵與風(fēng)機(jī)，可減小其動(dòng)葉安裝角，使性能曲線向左下方移動(dòng)。

（5）最根本的措施盡量避免采用具有駝峰形性能曲線的泵與風(fēng)機(jī)。

（4）切割葉輪葉片對(duì)選配容量裕量過(guò)大的泵與風(fēng)機(jī)，可通過(guò)切割，減小其葉輪葉片，使性能曲線向左下方移動(dòng)。防止措施：三、喘振（1）采用旋轉(zhuǎn)脫流和喘振現(xiàn)象的區(qū)別與聯(lián)系：

三、喘振

旋轉(zhuǎn)脫流是葉片結(jié)構(gòu)特性造成的一種流體動(dòng)力現(xiàn)象，它的基本特性，如脫流區(qū)的旋轉(zhuǎn)速度、脫流的起始點(diǎn)、消失點(diǎn)等，都有它自己的規(guī)律，不受泵與風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)的容量和形狀的影響。

喘振是泵與風(fēng)機(jī)性能與管路系統(tǒng)耦合后振蕩特性的一種表現(xiàn)形式，它的振幅、頻率等基本特性受泵與風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)容量的支配，其流量、全壓和軸功率的波動(dòng)是由不穩(wěn)定工況區(qū)造成的。

試驗(yàn)研究表明：喘振現(xiàn)象總是與葉道內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)脫流密切相關(guān)，而沖角的增大也與流量的減小有關(guān)。所以，在出現(xiàn)喘振的不穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)必定會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫流。旋轉(zhuǎn)脫流和喘振現(xiàn)象的區(qū)別與聯(lián)系：三、喘振選擇的總的原則§4-7泵與風(fēng)機(jī)的選擇

泵與風(fēng)機(jī)的選擇是指，用戶根據(jù)使用要求，在泵與風(fēng)機(jī)的已有系列產(chǎn)品中，選擇一種適用的而不需要另外設(shè)計(jì)、制造的泵與風(fēng)機(jī)的過(guò)程。選擇的主要內(nèi)容

一、泵的選擇二、風(fēng)機(jī)的選擇

所選擇的設(shè)備在系統(tǒng)中能夠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。選擇的總的原則§4-7泵與風(fēng)機(jī)的選擇泵

確定泵與風(fēng)機(jī)的型式（類(lèi)型）、臺(tái)數(shù)、規(guī)格（大?。?、轉(zhuǎn)速以及原動(dòng)機(jī)的配套功率。其具體選擇程序大致如下：

（1）充分了解整個(gè)裝置的用途、管路布置、地形條件、被輸送流體的狀況（如、、pa）以及運(yùn)行條件等原始資料。

選擇的主要內(nèi)容

（2）根據(jù)實(shí)際要求,

確定最大流量qVmax和最大揚(yáng)程Hmax或最大全壓pmax。視用途不同分別加上適當(dāng)?shù)陌踩Ａ浚?/p>

作為選用泵與風(fēng)機(jī)的依據(jù)。

例如,我國(guó)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定：鍋爐引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量不低于10，全壓裕量不低于20，汽包鍋爐給水泵的流量裕量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的10，其相應(yīng)的揚(yáng)程裕量為20，即型號(hào)確定泵與風(fēng)機(jī)的型式（類(lèi)型）、臺(tái)數(shù)、規(guī)格（大小式中qV、H（p）——分別為計(jì)算流量和計(jì)算揚(yáng)程（全壓）。qV=1.10qVmax

（4-25）H=1.20Hmax

（4-26）或p=1.20pmax

（4-27）

（3）根據(jù)已知條件，選用適當(dāng)?shù)谋门c風(fēng)機(jī)的類(lèi)型，并同時(shí)考慮選擇流量調(diào)節(jié)方式。

（4）根據(jù)已知的計(jì)算流量、計(jì)算揚(yáng)程或全壓確定其規(guī)格。

（5）對(duì)整個(gè)系統(tǒng)，包括管道、流量調(diào)節(jié)方式等進(jìn)行投資、運(yùn)行管理費(fèi)、可靠性、安全性等方面的全面經(jīng)濟(jì)和技術(shù)比較。

例如：給水泵、凝結(jié)水泵、鍋爐送、引風(fēng)機(jī)等都有專用的產(chǎn)品類(lèi)型可供選擇。式中qV、H（p）——分別為計(jì)算流量和計(jì)算揚(yáng)程（全壓）。

此方法是在上述程序(1)、(2)、(3)的基礎(chǔ)上（即泵類(lèi)型已確定了的情況下）進(jìn)行選擇的，其步驟如下：一、泵的選擇

1、利用“泵性能表”選擇水泵

（1）根據(jù)計(jì)算流量qV和計(jì)算揚(yáng)程H，在某一類(lèi)型的水泵性能中，查找某一規(guī)格的泵，使其與性能表中列出的具有代表性的流量、揚(yáng)程相等或相近。

如果有兩種以上規(guī)格的泵都能同時(shí)滿足計(jì)算流量和揚(yáng)程，則優(yōu)先選用比轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)尺寸小、重量輕的泵，若在該類(lèi)型的泵中查找不到合適的規(guī)格，則可考慮選定與計(jì)算相近的規(guī)格。必要時(shí)還可通過(guò)變徑或變速使之符合要求。此方法是在上述程序(1)、(2)、(

1、利用“泵性能表”選擇水泵

（2）檢查泵在系統(tǒng)中的運(yùn)行情況，看它在流量、揚(yáng)程變化范圍內(nèi)，泵是否處在高效區(qū)附近工作。

2、利用“泵的系列型譜圖”選擇水泵

這是泵選擇中常用的一種方法，可以很方便地選取所需要的水泵，其步驟如下：

（1）確定計(jì)算流量qV和計(jì)算揚(yáng)程H；

（2）選定轉(zhuǎn)速n，計(jì)算比轉(zhuǎn)速ns；

（3）根據(jù)比轉(zhuǎn)速的大小，決定所選泵的類(lèi)型（包括級(jí)數(shù)）；

（4）根據(jù)所選類(lèi)型，在該泵的系列型譜中選取合適的規(guī)格；

如果運(yùn)行工況點(diǎn)偏離最高效率區(qū)，則說(shuō)明此泵在系統(tǒng)中運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性不佳，應(yīng)當(dāng)考慮重選。1、利用“泵性能表”選擇水泵（

2、利用“泵的系列型譜圖”選擇水泵

（6）對(duì)于在運(yùn)行中需要經(jīng)常進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的大型泵，為提高其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，要通過(guò)經(jīng)濟(jì)性比較，選定合適的調(diào)節(jié)方式。

（5）根據(jù)所選規(guī)格，從“泵類(lèi)產(chǎn)品樣本”中可找到相應(yīng)的泵性能曲線，再根據(jù)泵在系統(tǒng)中的運(yùn)行方式以及系統(tǒng)的管路性能，檢查泵在系統(tǒng)中的運(yùn)行情況。二、風(fēng)機(jī)的選擇

1、利用“風(fēng)機(jī)性能表”選擇風(fēng)機(jī)

此方法與利用泵性能表選擇泵類(lèi)似，故不再重復(fù)。

如果泵的效率處在高效區(qū)，則泵的規(guī)格即可確定，否則，重復(fù)上述過(guò)程直至滿意為止。2、利用“泵的系列型譜圖”選擇水泵

這是最常用的一種方法，可得到滿意的效果，其步驟如下：

2、利用“通風(fēng)機(jī)的性能選擇曲線”選擇風(fēng)機(jī)

（1）確定風(fēng)機(jī)的計(jì)算流量

qV和計(jì)算全壓p，并將其換算為正常狀態(tài)下的值（風(fēng)機(jī)制造廠提供性能選擇曲線時(shí)的狀態(tài)），以0表示。其換算方法如下：

qV0=qV

（4-28）（4-29）（4-30）這是最常用的一種方法，可得到滿意的效果，其步

2、利用“通風(fēng)機(jī)的性能選擇曲線”選擇風(fēng)機(jī)

式中，t

0為制造廠提供的正常狀態(tài)下對(duì)應(yīng)的溫度。對(duì)送風(fēng)機(jī)t0=20℃；對(duì)引風(fēng)機(jī)，根據(jù)其容量的不同，從大到小t

0=250℃（或200，160，140℃）；pa為當(dāng)?shù)卮髿鈮?，Pa；t

為使用條件下的氣體溫度，℃。

（2）根據(jù)計(jì)算流量和計(jì)算全壓，從安全、經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)確定合理的運(yùn)行方式和設(shè)備臺(tái)數(shù)。

一般電廠的送、引風(fēng)機(jī)為并聯(lián)運(yùn)行，因此，在計(jì)算全壓不變的情況下，將計(jì)算流量除以并聯(lián)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)作為每臺(tái)風(fēng)機(jī)選擇的計(jì)算參數(shù)值。

（3）由已定的選擇參數(shù)，在風(fēng)機(jī)的性能選擇曲線上作相應(yīng)坐標(biāo)軸的垂線，其交點(diǎn)即可知道所選風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速和軸功率。2、利用“通風(fēng)機(jī)的性能選擇曲線”選擇風(fēng)機(jī)2、利用“通風(fēng)機(jī)的性能選擇曲線”選擇風(fēng)機(jī)

當(dāng)交點(diǎn)不是剛好落在風(fēng)機(jī)的性能曲線上時(shí)，通常是在滿足風(fēng)量的條件下由垂直線往上找出最接近的一條性能曲線上的點(diǎn)；并由該點(diǎn)所在的性能曲線分別查出其最高效率點(diǎn)時(shí)所選風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速和軸功率；經(jīng)密度換算，求出該機(jī)號(hào)在需要參數(shù)狀態(tài)下的軸功率。

若出現(xiàn)多臺(tái)可選的情況，應(yīng)分析，核查運(yùn)行工況點(diǎn)是否處于高效區(qū)。一般選取轉(zhuǎn)速較高、葉輪直徑較小、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的風(fēng)機(jī)為所決定的風(fēng)機(jī)。圖4-38風(fēng)機(jī)選擇曲線的使用2、利用“通風(fēng)機(jī)的性能選擇曲線”選擇風(fēng)機(jī)

2、利用“通風(fēng)機(jī)的性能選擇曲線”選擇風(fēng)機(jī)

（4）對(duì)需要經(jīng)常調(diào)節(jié)流量的大型風(fēng)機(jī)，根據(jù)負(fù)荷變化情況，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，合理地選擇調(diào)節(jié)方式。

3、利用無(wú)因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)

無(wú)因次性能曲線代表了相似的同類(lèi)風(fēng)機(jī)的性能，用之可以實(shí)現(xiàn)不同類(lèi)型風(fēng)機(jī)的性能比較。因此，利用無(wú)因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)，對(duì)于確定可用風(fēng)機(jī)的類(lèi)型比較容易，其方法大致如下：

（1）確定計(jì)算流量qV和計(jì)算全壓p，并將計(jì)算參數(shù)qV、p

換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能參數(shù)qV20、p20。

根據(jù)對(duì)所需風(fēng)機(jī)的要求和工作特點(diǎn)，選擇幾種可用的風(fēng)機(jī)類(lèi)型，查出其最高效率點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量系數(shù)

和全壓系數(shù)，選擇時(shí)可把幾種類(lèi)型進(jìn)行列表計(jì)算，以便于比較。2、利用“通風(fēng)機(jī)的性能選擇曲線”選擇風(fēng)機(jī)

3、利用無(wú)因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)

（4-31）（4-32）

（2）利用流量系數(shù)和壓力系數(shù)公式

可求得：（4-33）由此可從已生產(chǎn)的機(jī)號(hào)中選用一個(gè)與D2相等或相近的外徑。

求出所需轉(zhuǎn)速n，由n去查找已生產(chǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速n

，從中選用一個(gè)與n值相等或相近的轉(zhuǎn)速n

即可。

（4-34）

（3）由選用的，按公式

3、利用無(wú)因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)（4-31）

3、利用無(wú)因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)

（7）將各類(lèi)風(fēng)機(jī)進(jìn)行比較，選定最符合要求且運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高的風(fēng)機(jī)。

（4）由按式(4-31)、(4-32)可計(jì)算得。

（5）由

查所選類(lèi)型的無(wú)因次性能曲線圖，如果由確定的無(wú)因次性能曲線是在

曲線下面，而且緊靠曲線，即認(rèn)為合適。否則，應(yīng)加大葉輪直徑或轉(zhuǎn)速n

進(jìn)行重選。（6）根據(jù)在曲線上得，利用公式：

（4-35）算出Psh，也可查

曲線查出

，經(jīng)換算求得Psh后，再考慮安全系數(shù)，最后選配電動(dòng)機(jī)。（8）根據(jù)負(fù)荷情況，確定合理的調(diào)節(jié)方式。3、利用無(wú)因次性能曲線選擇風(fēng)機(jī)泵與風(fēng)機(jī)第4章泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)及選擇泵與風(fēng)機(jī)第4章泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)及選擇§4-1泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)、并聯(lián)運(yùn)行§4-2泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

§4-3離心式泵與風(fēng)機(jī)葉片的切割與加長(zhǎng)

§4-4離心泵的系列型譜

§4-5泵與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行§4-6泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題§4-7泵與風(fēng)機(jī)的選擇第4章泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)及選擇§4-1泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)、二、泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行一、泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)運(yùn)行§4-1泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)、并聯(lián)運(yùn)行引言二、泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行一、泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)運(yùn)行§4-1泵與風(fēng)1、泵與風(fēng)機(jī)在管路系統(tǒng)中的運(yùn)行工況點(diǎn)：引言2、穩(wěn)定性工作條件：3、聯(lián)合工作需求：兩者性能曲線的交點(diǎn)。反映了兩者能量供與求的平衡關(guān)系泵與風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)從主要安全、經(jīng)濟(jì)和容量三個(gè)方面考慮。1、泵與風(fēng)機(jī)在管路系統(tǒng)中的運(yùn)行工況點(diǎn)：引言2、穩(wěn)定一、泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)運(yùn)行

前一臺(tái)泵向后一臺(tái)泵的入口輸送流體的運(yùn)行方式。

一般來(lái)說(shuō)，泵串聯(lián)運(yùn)行的主要目的是提高揚(yáng)程，但實(shí)際應(yīng)用中還有安全、經(jīng)濟(jì)的作用。1、什么是串聯(lián)運(yùn)行

2、串聯(lián)運(yùn)行的目的

串聯(lián)各泵所輸送的流量均相等；而串聯(lián)后的總揚(yáng)程為串聯(lián)各泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。即：

3、串聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn)

泵串聯(lián)后的性能曲線的作法：把串聯(lián)各泵的性能曲線H-qV上同一流量點(diǎn)的揚(yáng)程值相加。（以泵為例）一、泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)運(yùn)行4、串聯(lián)運(yùn)行工況點(diǎn)

5、串聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題qVHCMOHc-qVH-qV

2

安全性：經(jīng)常串聯(lián)運(yùn)行的泵,應(yīng)由qVmaxHg(或Hd)防止汽蝕；對(duì)于離心泵和軸流泵,應(yīng)按Pshmax

Pgr

驅(qū)動(dòng)電機(jī)不致過(guò)載。

1

宜適場(chǎng)合：Hc-qV較陡，H-qV較平坦。4、串聯(lián)運(yùn)行工況點(diǎn)5、串聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的

5、串聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

4

啟動(dòng)程序（離心泵）：?jiǎn)?dòng)時(shí)，首先必須把兩臺(tái)泵的出口閥門(mén)都關(guān)閉，啟動(dòng)第一臺(tái)，然后開(kāi)啟第一臺(tái)泵的出口閥門(mén)；在第二臺(tái)泵出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下再啟動(dòng)第二臺(tái)。

3

經(jīng)濟(jì)性：對(duì)經(jīng)常串聯(lián)運(yùn)行的泵，應(yīng)使各泵最佳工況點(diǎn)的流量相等或接近。

5

泵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：由于后一臺(tái)泵需要承受前一臺(tái)泵的升壓,故選擇泵時(shí)，應(yīng)考慮到兩臺(tái)泵結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的不同。

6

串聯(lián)臺(tái)數(shù)：串聯(lián)運(yùn)行要比單機(jī)運(yùn)行的效果差，由于運(yùn)行調(diào)節(jié)復(fù)雜,一般泵限兩臺(tái)串聯(lián)運(yùn)行；由于風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行的操作可靠性差，故一般不采用串聯(lián)運(yùn)行方式。5、串聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題4啟動(dòng)程序（離心泵）二、泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行

兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵向同一壓力管路輸送流體時(shí)的運(yùn)行方式。

一般來(lái)說(shuō)，并聯(lián)運(yùn)行的主要目的包括：增大流量；臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)；一臺(tái)設(shè)備故障時(shí)，啟動(dòng)備用設(shè)備。1、什么是并聯(lián)運(yùn)行

2、并聯(lián)運(yùn)行的目的

并聯(lián)各泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程均相等；而并聯(lián)后的總流量為并聯(lián)各泵所輸送的流量之和。即：

3、并聯(lián)運(yùn)行的特點(diǎn)

泵并聯(lián)后的性能曲線的作法：把并聯(lián)各泵的性能曲線H-qV上同一揚(yáng)程點(diǎn)的流量值相加。（以泵為例）二、泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行qVHBMOHc-qVH-qVCqVBqVMqVC4、并聯(lián)運(yùn)行工況點(diǎn)

5、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

2

安全性：經(jīng)常并聯(lián)運(yùn)行的泵,應(yīng)由qVmaxHg(或Hd)防止汽蝕；對(duì)于離心泵和軸流泵,應(yīng)按Pshmax

Pgr

驅(qū)動(dòng)電機(jī)不致過(guò)載。

1

宜適場(chǎng)合：Hc-qV較平坦，H-qV較陡。qVHBMOHc-qVH-qVCqVBqVMqVC

5、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

3

經(jīng)濟(jì)性：對(duì)經(jīng)常并聯(lián)運(yùn)行的泵，為保證并聯(lián)泵運(yùn)行時(shí)都在高效區(qū)工作，應(yīng)使各泵最佳工況點(diǎn)的流量相等或接近。在選擇設(shè)備時(shí)，按B點(diǎn)選擇泵。

4并聯(lián)臺(tái)數(shù)：從并聯(lián)數(shù)量來(lái)看，臺(tái)數(shù)愈多并聯(lián)后所能增加的流量越少，即每臺(tái)泵輸送的流量減少，故并聯(lián)臺(tái)數(shù)過(guò)多并不經(jīng)濟(jì)。

5、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題3經(jīng)濟(jì)性：對(duì)經(jīng)常并§4-2泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

引言一、非變速調(diào)節(jié)二、變速調(diào)節(jié)

三、并聯(lián)運(yùn)行中的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

§4-2泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)引言一、非變速調(diào)節(jié)二、變速§4-2泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

引言1、什么是運(yùn)行工況調(diào)節(jié)

2、調(diào)節(jié)方式分類(lèi)

3、主要內(nèi)容

泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其運(yùn)行工況點(diǎn)需要隨著主機(jī)負(fù)荷的變化而改變，這種實(shí)現(xiàn)泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)改變的過(guò)程稱為運(yùn)行工況調(diào)節(jié)。

非變速調(diào)節(jié)和變速調(diào)節(jié)

常用調(diào)節(jié)方式的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)合；典型并聯(lián)運(yùn)行工況調(diào)節(jié)。

§4-2泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)引言1、什么是運(yùn)行一、非變速調(diào)節(jié)

常用的調(diào)節(jié)方式主要有：節(jié)流調(diào)節(jié)、離心泵的汽蝕調(diào)節(jié)、分流調(diào)節(jié)、離心式和軸流式風(fēng)機(jī)的前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)、混流式和軸流式風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉調(diào)節(jié)等。

前提條件：（一）節(jié)流調(diào)節(jié)分類(lèi)：改變節(jié)流部件的開(kāi)度。實(shí)施方法：n≡C出口端和進(jìn)口端節(jié)流。1．出口端節(jié)流調(diào)節(jié)

工作原理：qVqV

qVMMMHqVNh

NNK運(yùn)行效率：

一、非變速調(diào)節(jié)常用的調(diào)節(jié)方式主要有：節(jié)流調(diào)節(jié)

（會(huì)使泵的吸入管路阻力增加而導(dǎo)致泵進(jìn)口壓強(qiáng)的降低，有引起泵汽蝕的危險(xiǎn)）。

離心式小容量泵與風(fēng)機(jī)采用，并逐漸被代替；軸流式泵與風(fēng)機(jī)不采用該方式（qV↓→Psh↑→電動(dòng)機(jī)過(guò)載）。

簡(jiǎn)單、可靠、方便、調(diào)節(jié)裝置初投資很低；節(jié)流損失很大，調(diào)節(jié)量↑→嚴(yán)重，單向：小于額定流量的方向。（一）節(jié)流調(diào)節(jié)1．出口端節(jié)流調(diào)節(jié)

優(yōu)缺點(diǎn)：適用場(chǎng)合：2．進(jìn)口端節(jié)流調(diào)節(jié)

工作原理：23Ⅱp1ⅠqVMqVM經(jīng)濟(jì)性：

適用場(chǎng)合：比出口端節(jié)流經(jīng)濟(jì)。

泵不采用進(jìn)口端節(jié)調(diào)節(jié)僅在風(fēng)機(jī)上使用。

h1h2BqVBC

汽蝕調(diào)節(jié)方式一般多在中小型火力發(fā)電廠的凝結(jié)水泵上采用，而大型機(jī)組則不宜采用汽蝕調(diào)節(jié)。

（二）汽蝕調(diào)節(jié)什么是汽蝕調(diào)節(jié)：適用場(chǎng)合：僅在風(fēng)機(jī)上使用。

ⅡⅡⅠⅠqVHH-qVHc-qVAⅠⅡMqVMM1qVM1qVM2M2工作原理：

泵出口調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，負(fù)荷變化→凝汽器熱井中水位變化→汽蝕→凝結(jié)水泵輸出流量，使之與汽輪機(jī)排汽量達(dá)到自動(dòng)平衡。

圖解

H-qV和Hc-qV→平坦→流量調(diào)節(jié)范圍↑。

排汽量→泵內(nèi)汽蝕。為使長(zhǎng)期處于低負(fù)荷下的凝結(jié)水泵安全運(yùn)行，在設(shè)計(jì)制造方面應(yīng)采用耐汽蝕材料；在運(yùn)行中，可考慮同時(shí)應(yīng)用分流調(diào)節(jié)。

注意：

汽

簡(jiǎn)單、可靠、方便、調(diào)節(jié)裝置初投資較低；調(diào)節(jié)損失大，調(diào)節(jié)量↑→嚴(yán)重，單向。（三）分流調(diào)節(jié)優(yōu)缺點(diǎn)：工作原理：經(jīng)濟(jì)性：

前提條件：n≡CACqVP2qVP1DBHqV