班組管理手冊(cè)課件

班組管理手冊(cè)班組管理手冊(cè)2022/12/191班組管理手冊(cè)班組管理手冊(cè)2022/12/1811前言班組是企業(yè)最基本的生產(chǎn)單元，班組生產(chǎn)管理的好壞直接影響著企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；實(shí)施班組精細(xì)化管理:科學(xué)地控制與合理的優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)能降耗，從而達(dá)到利潤(rùn)最大化的企業(yè)經(jīng)營(yíng)目的；敏實(shí)集團(tuán)秉承務(wù)實(shí)、高效，不斷改善、成為最佳的理念，指導(dǎo)我們的班組長(zhǎng)健康成長(zhǎng)、全面發(fā)展。2022/12/192前言班組是企業(yè)最基本的生產(chǎn)單元，班組生產(chǎn)管理的好壞直接影響著2第一章.組長(zhǎng)的職責(zé).........................08

2022/12/193目錄第一章.組長(zhǎng)的職責(zé)...................3第一章.組長(zhǎng)的職責(zé)第一節(jié).組長(zhǎng)職責(zé)………………092022/12/194第一章.組長(zhǎng)的職責(zé)第一節(jié).組長(zhǎng)職責(zé)………………094第一節(jié)

組長(zhǎng)職責(zé)班前會(huì)準(zhǔn)備組織班前會(huì)生產(chǎn)前點(diǎn)檢生產(chǎn)工藝條件點(diǎn)檢確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)點(diǎn)檢確認(rèn)2小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)異常處置班后統(tǒng)計(jì)交接班作業(yè)2022/12/195第一節(jié)組長(zhǎng)職責(zé)班前會(huì)準(zhǔn)備2022/12/1855如果班會(huì)之前沒(méi)有去做相關(guān)的準(zhǔn)備工作，結(jié)果是怎樣呢？（提問(wèn)）1.不清楚上一班的生產(chǎn)進(jìn)度，導(dǎo)致當(dāng)期的生產(chǎn)訂單生產(chǎn)過(guò)剩；2.一天之計(jì)在于晨：沒(méi)有準(zhǔn)備好當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)指令不明晰，組員表示質(zhì)疑，久之失去信賴；3.會(huì)前沒(méi)有對(duì)自己所轄的人、機(jī)、料做確認(rèn)，會(huì)后打亂仗，組員等待開(kāi)工；為什么要做?2022/12/196如果班會(huì)之前沒(méi)有去做相關(guān)的準(zhǔn)備工作，結(jié)果是怎樣呢？（提問(wèn)）16要點(diǎn)：1.1查看上一班工作“交接記錄表”，確認(rèn)上一班的生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況等；班前會(huì)準(zhǔn)備2022/12/197組長(zhǎng)的職責(zé)1.要點(diǎn)：班前會(huì)準(zhǔn)備2022/12/187組長(zhǎng)的職責(zé)1.7班組管理手冊(cè)課件8班組管理手冊(cè)課件9

2.2確認(rèn)組員的出勤狀況；（應(yīng)勤，實(shí)勤，缺勤及原因?qū)Σ卟⒃跁?huì)后記錄在班組管理信息板內(nèi)的“變化點(diǎn)管理”欄。）2.3表?yè)P(yáng)組員的先進(jìn)事跡，激勵(lì)士氣；2.4總結(jié)上一班的生產(chǎn)效率及品質(zhì)成績(jī)，說(shuō)明異常及對(duì)策；（參照交接班記錄表報(bào)告上一班的品質(zhì)狀況、生產(chǎn)線異常及對(duì)策。）2.5明確下達(dá)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃；（作業(yè)人員/產(chǎn)品件號(hào)/生產(chǎn)數(shù)量/生產(chǎn)時(shí)段）"生產(chǎn)管理日?qǐng)?bào)表"或者“成品看板”及“半成品看板”2.6宣導(dǎo)安全注意事宜。宣導(dǎo)上一班或者是公司及集團(tuán)最近出現(xiàn)的安全事故延伸到當(dāng)天作業(yè)時(shí)必須注意的安全事項(xiàng)；對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的組員出列表?yè)P(yáng)，對(duì)不良的行為匿名批評(píng)；嚴(yán)重的出列檢討；對(duì)未到的組員會(huì)后及時(shí)電話聯(lián)系，詢問(wèn)未到原因，是否發(fā)生什么異常事故；對(duì)于無(wú)法聯(lián)系的及時(shí)上報(bào)主管；舉例：xxxx未到，結(jié)果發(fā)高燒臥床不起，還好有組長(zhǎng)電話過(guò)來(lái)每天分享異常的處理方法，日積月累每個(gè)組員都是精兵強(qiáng)將。2022/12/1910宣導(dǎo)上一班或者是公司及集團(tuán)最近出現(xiàn)的安全事故延伸到當(dāng)天作業(yè)時(shí)10生產(chǎn)前點(diǎn)檢要點(diǎn)：3.1設(shè)備點(diǎn)檢：3.1.1組員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工裝、檢治具及儀表按要求進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)具有防誤裝置的采用正常和失效模式進(jìn)行點(diǎn)檢為什么要做設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)？2022/12/1911組長(zhǎng)的職責(zé)3.生產(chǎn)前點(diǎn)檢要點(diǎn)：為什么要做設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)？2022/12/11設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或者專用的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理；為什么要做設(shè)備保養(yǎng)？

保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)；一級(jí)保養(yǎng)：清潔、緊固和潤(rùn)滑2022/12/1912設(shè)備點(diǎn)檢的定義為什么要做設(shè)備保養(yǎng)？一級(jí)保養(yǎng)：清潔、緊固和潤(rùn)滑123.1.2點(diǎn)檢時(shí)手持"設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表"，逐項(xiàng)點(diǎn)檢、保養(yǎng)并記錄；3.1.3如有發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)通知相關(guān)部門予以維修；3.1.4將點(diǎn)檢結(jié)果“正?！被颉爱惓！庇涗浽诎嘟M管理信息板內(nèi)的“變化點(diǎn)管理”欄。2022/12/19133.1.2點(diǎn)檢時(shí)手持"設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表"13物料確認(rèn)3.2物料點(diǎn)檢:對(duì)生產(chǎn)線的原材料、配件及輔助材料的規(guī)格，尺寸等管控要點(diǎn)做點(diǎn)檢確認(rèn)；查看看板上的件名、件號(hào)、規(guī)格是否與實(shí)物包裝上的一致；有需要測(cè)量的用相應(yīng)的量具檢測(cè)；避免物料錯(cuò)發(fā)，或者物料存在不良缺陷，做到早發(fā)現(xiàn)早處理；2022/12/1914物料確認(rèn)3.2物料點(diǎn)檢:對(duì)生產(chǎn)線的原材料、配件及輔助材14生產(chǎn)工藝條件點(diǎn)檢確認(rèn)要點(diǎn)：4.1對(duì)生產(chǎn)的條件參數(shù)進(jìn)行點(diǎn)檢，看其有無(wú)超出標(biāo)準(zhǔn)公差；4.2組員記錄的“工藝查檢表”上確認(rèn)簽字；4.3點(diǎn)檢有異常即時(shí)查找原因并上報(bào)班長(zhǎng)；4.4將點(diǎn)檢結(jié)果“正常”或“異?！庇涗浽诎嘟M管理信息板內(nèi)的“變化點(diǎn)管理”欄。確保工藝條件的標(biāo)準(zhǔn)在有效的控制；有助于產(chǎn)品發(fā)生異常時(shí)查找真因；2022/12/1915組長(zhǎng)的職責(zé)4.生產(chǎn)工藝條件點(diǎn)檢確認(rèn)要點(diǎn)：確保工藝條件的標(biāo)準(zhǔn)在有效的控制；有15產(chǎn)品品質(zhì)點(diǎn)檢確認(rèn)要點(diǎn)：5.1對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首末件確認(rèn)：抽樣逐項(xiàng)檢測(cè)點(diǎn)檢，看是否在公差之內(nèi)；并不定時(shí)進(jìn)行抽檢；5.2在作業(yè)員記錄的“制程檢驗(yàn)記錄表”上確認(rèn)簽字，并貼上合格標(biāo)簽；貼合格標(biāo)簽逐項(xiàng)檢查通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)證其是否滿足客戶的要求；數(shù)據(jù)記錄是便于為日后追溯提供佐證。2022/12/1916組長(zhǎng)的職責(zé)5.產(chǎn)品品質(zhì)點(diǎn)檢確認(rèn)要點(diǎn)：貼合格標(biāo)簽逐項(xiàng)檢查通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)165.3對(duì)生產(chǎn)線的原材料的規(guī)格，尺寸等管控要點(diǎn)做確認(rèn)；5.4點(diǎn)檢品質(zhì)有異常即時(shí)查找原因，聯(lián)絡(luò)品檢員并上報(bào)班長(zhǎng)。組長(zhǎng)的職責(zé)5.產(chǎn)品品質(zhì)點(diǎn)檢確認(rèn)2022/12/19175.3對(duì)生產(chǎn)線的原材料的規(guī)格，尺寸等管控要點(diǎn)做確認(rèn)；組長(zhǎng)17組長(zhǎng)的職責(zé)6.每2小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查要點(diǎn)：6.1確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)量，有無(wú)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值，并填寫在日?qǐng)?bào)表上6.2確認(rèn)組員是否有按標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作作業(yè)，有無(wú)擅自串崗或離崗或精神狀態(tài)不佳；6.3生產(chǎn)區(qū)域2S保持狀況；6.4現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)安全隱患；6.5設(shè)備，工裝模治具有無(wú)異常；6.6原材料有無(wú)品質(zhì)狀況，是否有超計(jì)劃生產(chǎn)，成品是否有品質(zhì)缺陷；6.7查看現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)存在各種浪費(fèi)；6.8按照生產(chǎn)線制定的巡查路線進(jìn)行檢查。帶著七大浪費(fèi)，用中醫(yī)的望聞問(wèn)切在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不厭其煩的檢查自己的地盤，把一切隱患在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，確保交期、品質(zhì)、人員安全。2022/12/1918組長(zhǎng)的職責(zé)6.每2小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查要點(diǎn)：帶著七大浪費(fèi)，用中醫(yī)的18巡查路線示例圖：彎曲/沖切/組立生產(chǎn)線巡線路線關(guān)注點(diǎn)2022/12/1919巡查路線示例圖：彎曲/沖切/組立生產(chǎn)線巡線路線關(guān)注點(diǎn)202219組長(zhǎng)的職責(zé)7.生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)異常處置要點(diǎn)：7.1生產(chǎn)中人員的臨時(shí)緊急調(diào)配：遵循輕重緩急、兼顧的原則，對(duì)緊急訂單的班組施以援手；組內(nèi)組員臨時(shí)請(qǐng)假或者短時(shí)間離崗組長(zhǎng)對(duì)應(yīng)頂崗；7.2機(jī)器、模具故障：接到異常信息時(shí)，注明發(fā)生地點(diǎn)及時(shí)間，電話通知相關(guān)部門擔(dān)當(dāng)人員及班長(zhǎng)；恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)；7.3品質(zhì)不良:接到異常信息時(shí)，及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)及時(shí)通知品保、生管、采購(gòu)相關(guān)人員；分析現(xiàn)狀，討論對(duì)策以此解決問(wèn)題。2022/12/1920組長(zhǎng)的職責(zé)7.生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)異常處置要點(diǎn)：2022/12/120組長(zhǎng)的職責(zé)8.班后統(tǒng)計(jì)要點(diǎn)：8.1工時(shí)利用率公式：工時(shí)利用率=合格數(shù)X標(biāo)時(shí)X標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)/實(shí)際生產(chǎn)人數(shù)投入總工時(shí)X100%8.2廢品率公式：廢品率=報(bào)廢品數(shù)/產(chǎn)出總數(shù)X100%8.3換模工時(shí)利用率公式：換模工時(shí)利用率=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)X標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)/實(shí)際時(shí)間X實(shí)際人數(shù)X100%8.4達(dá)成率公式：達(dá)成率=實(shí)際生產(chǎn)合格數(shù)/計(jì)劃生產(chǎn)總數(shù)X100%針對(duì)未達(dá)成部分做原因分析，對(duì)策并追蹤結(jié)果8.5根據(jù)作業(yè)員的工作狀況進(jìn)行考核，并記錄在“日常績(jī)效考核表”，同時(shí)展示在生產(chǎn)管理信息板上。真實(shí)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，為后續(xù)的經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù)。2022/12/1921組長(zhǎng)的職責(zé)8.班后統(tǒng)計(jì)要點(diǎn)：真實(shí)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，為后21組長(zhǎng)的職責(zé)9.交接班作業(yè)要點(diǎn)：9.1在交接班記錄上填寫本班生產(chǎn)進(jìn)度，設(shè)備、模具、材料、人員異常狀況及處理狀況

2022/12/1922組長(zhǎng)的職責(zé)9.交接班作業(yè)要點(diǎn)：2022/12/182222班組管理手冊(cè)班組管理手冊(cè)2022/12/1923班組管理手冊(cè)班組管理手冊(cè)2022/12/18123前言班組是企業(yè)最基本的生產(chǎn)單元，班組生產(chǎn)管理的好壞直接影響著企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；實(shí)施班組精細(xì)化管理:科學(xué)地控制與合理的優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)能降耗，從而達(dá)到利潤(rùn)最大化的企業(yè)經(jīng)營(yíng)目的；敏實(shí)集團(tuán)秉承務(wù)實(shí)、高效，不斷改善、成為最佳的理念，指導(dǎo)我們的班組長(zhǎng)健康成長(zhǎng)、全面發(fā)展。2022/12/1924前言班組是企業(yè)最基本的生產(chǎn)單元，班組生產(chǎn)管理的好壞直接影響著24第一章.組長(zhǎng)的職責(zé).........................08

2022/12/1925目錄第一章.組長(zhǎng)的職責(zé)...................25第一章.組長(zhǎng)的職責(zé)第一節(jié).組長(zhǎng)職責(zé)………………092022/12/1926第一章.組長(zhǎng)的職責(zé)第一節(jié).組長(zhǎng)職責(zé)………………0926第一節(jié)

組長(zhǎng)職責(zé)班前會(huì)準(zhǔn)備組織班前會(huì)生產(chǎn)前點(diǎn)檢生產(chǎn)工藝條件點(diǎn)檢確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)點(diǎn)檢確認(rèn)2小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)異常處置班后統(tǒng)計(jì)交接班作業(yè)2022/12/1927第一節(jié)組長(zhǎng)職責(zé)班前會(huì)準(zhǔn)備2022/12/18527如果班會(huì)之前沒(méi)有去做相關(guān)的準(zhǔn)備工作，結(jié)果是怎樣呢？（提問(wèn)）1.不清楚上一班的生產(chǎn)進(jìn)度，導(dǎo)致當(dāng)期的生產(chǎn)訂單生產(chǎn)過(guò)剩；2.一天之計(jì)在于晨：沒(méi)有準(zhǔn)備好當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)指令不明晰，組員表示質(zhì)疑，久之失去信賴；3.會(huì)前沒(méi)有對(duì)自己所轄的人、機(jī)、料做確認(rèn)，會(huì)后打亂仗，組員等待開(kāi)工；為什么要做?2022/12/1928如果班會(huì)之前沒(méi)有去做相關(guān)的準(zhǔn)備工作，結(jié)果是怎樣呢？（提問(wèn)）128要點(diǎn)：1.1查看上一班工作“交接記錄表”，確認(rèn)上一班的生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況等；班前會(huì)準(zhǔn)備2022/12/1929組長(zhǎng)的職責(zé)1.要點(diǎn)：班前會(huì)準(zhǔn)備2022/12/187組長(zhǎng)的職責(zé)1.29班組管理手冊(cè)課件30班組管理手冊(cè)課件31

2.2確認(rèn)組員的出勤狀況；（應(yīng)勤，實(shí)勤，缺勤及原因?qū)Σ卟⒃跁?huì)后記錄在班組管理信息板內(nèi)的“變化點(diǎn)管理”欄。）2.3表?yè)P(yáng)組員的先進(jìn)事跡，激勵(lì)士氣；2.4總結(jié)上一班的生產(chǎn)效率及品質(zhì)成績(jī)，說(shuō)明異常及對(duì)策；（參照交接班記錄表報(bào)告上一班的品質(zhì)狀況、生產(chǎn)線異常及對(duì)策。）2.5明確下達(dá)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃；（作業(yè)人員/產(chǎn)品件號(hào)/生產(chǎn)數(shù)量/生產(chǎn)時(shí)段）"生產(chǎn)管理日?qǐng)?bào)表"或者“成品看板”及“半成品看板”2.6宣導(dǎo)安全注意事宜。宣導(dǎo)上一班或者是公司及集團(tuán)最近出現(xiàn)的安全事故延伸到當(dāng)天作業(yè)時(shí)必須注意的安全事項(xiàng)；對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的組員出列表?yè)P(yáng)，對(duì)不良的行為匿名批評(píng)；嚴(yán)重的出列檢討；對(duì)未到的組員會(huì)后及時(shí)電話聯(lián)系，詢問(wèn)未到原因，是否發(fā)生什么異常事故；對(duì)于無(wú)法聯(lián)系的及時(shí)上報(bào)主管；舉例：xxxx未到，結(jié)果發(fā)高燒臥床不起，還好有組長(zhǎng)電話過(guò)來(lái)每天分享異常的處理方法，日積月累每個(gè)組員都是精兵強(qiáng)將。2022/12/1932宣導(dǎo)上一班或者是公司及集團(tuán)最近出現(xiàn)的安全事故延伸到當(dāng)天作業(yè)時(shí)32生產(chǎn)前點(diǎn)檢要點(diǎn)：3.1設(shè)備點(diǎn)檢：3.1.1組員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工裝、檢治具及儀表按要求進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)具有防誤裝置的采用正常和失效模式進(jìn)行點(diǎn)檢為什么要做設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)？2022/12/1933組長(zhǎng)的職責(zé)3.生產(chǎn)前點(diǎn)檢要點(diǎn)：為什么要做設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)？2022/12/33設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或者專用的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理；為什么要做設(shè)備保養(yǎng)？

保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)；一級(jí)保養(yǎng)：清潔、緊固和潤(rùn)滑2022/12/1934設(shè)備點(diǎn)檢的定義為什么要做設(shè)備保養(yǎng)？一級(jí)保養(yǎng)：清潔、緊固和潤(rùn)滑343.1.2點(diǎn)檢時(shí)手持"設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表"，逐項(xiàng)點(diǎn)檢、保養(yǎng)并記錄；3.1.3如有發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)通知相關(guān)部門予以維修；3.1.4將點(diǎn)檢結(jié)果“正?！被颉爱惓！庇涗浽诎嘟M管理信息板內(nèi)的“變化點(diǎn)管理”欄。2022/12/19353.1.2點(diǎn)檢時(shí)手持"設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表"35物料確認(rèn)3.2物料點(diǎn)檢:對(duì)生產(chǎn)線的原材料、配件及輔助材料的規(guī)格，尺寸等管控要點(diǎn)做點(diǎn)檢確認(rèn)；查看看板上的件名、件號(hào)、規(guī)格是否與實(shí)物包裝上的一致；有需要測(cè)量的用相應(yīng)的量具檢測(cè)；避免物料錯(cuò)發(fā)，或者物料存在不良缺陷，做到早發(fā)現(xiàn)早處理；2022/12/1936物料確認(rèn)3.2物料點(diǎn)檢:對(duì)生產(chǎn)線的原材料、配件及輔助材36生產(chǎn)工藝條件點(diǎn)檢確認(rèn)要點(diǎn)：4.1對(duì)生產(chǎn)的條件參數(shù)進(jìn)行點(diǎn)檢，看其有無(wú)超出標(biāo)準(zhǔn)公差；4.2組員記錄的“工藝查檢表”上確認(rèn)簽字；4.3點(diǎn)檢有異常即時(shí)查找原因并上報(bào)班長(zhǎng)；4.4將點(diǎn)檢結(jié)果“正?！被颉爱惓！庇涗浽诎嘟M管理信息板內(nèi)的“變化點(diǎn)管理”欄。確保工藝條件的標(biāo)準(zhǔn)在有效的控制；有助于產(chǎn)品發(fā)生異常時(shí)查找真因；2022/12/1937組長(zhǎng)的職責(zé)4.生產(chǎn)工藝條件點(diǎn)檢確認(rèn)要點(diǎn)：確保工藝條件的標(biāo)準(zhǔn)在有效的控制；有37產(chǎn)品品質(zhì)點(diǎn)檢確認(rèn)要點(diǎn)：5.1對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首末件確認(rèn)：抽樣逐項(xiàng)檢測(cè)點(diǎn)檢，看是否在公差之內(nèi)；并不定時(shí)進(jìn)行抽檢；5.2在作業(yè)員記錄的“制程檢驗(yàn)記錄表”上確認(rèn)簽字，并貼上合格標(biāo)簽；貼合格標(biāo)簽逐項(xiàng)檢查通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)證其是否滿足客戶的要求；數(shù)據(jù)記錄是便于為日后追溯提供佐證。2022/12/1938組長(zhǎng)的職責(zé)5.產(chǎn)品品質(zhì)點(diǎn)檢確認(rèn)要點(diǎn)：貼合格標(biāo)簽逐項(xiàng)檢查通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)385.3對(duì)生產(chǎn)線的原材料的規(guī)格，尺寸等管控要點(diǎn)做確認(rèn)；5.4點(diǎn)檢品質(zhì)有異常即時(shí)查找原因，聯(lián)絡(luò)品檢員并上報(bào)班長(zhǎng)。組長(zhǎng)的職責(zé)5.產(chǎn)品品質(zhì)點(diǎn)檢確認(rèn)2022/12/19395.3對(duì)生產(chǎn)線的原材料的規(guī)格，尺寸等管控要點(diǎn)做確認(rèn)；組長(zhǎng)39組長(zhǎng)的職責(zé)6.每2小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查要點(diǎn)：6.1確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)量，有無(wú)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值，并填寫在日?qǐng)?bào)表上6.2確認(rèn)組員是否有按標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作作業(yè)，有無(wú)擅自串崗或離崗或精神狀態(tài)不佳；6.3生產(chǎn)區(qū)域2S保持狀況；6.4現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)安全隱患；6.5設(shè)備，工裝模治具有無(wú)異常；6.6原材料有無(wú)品質(zhì)狀況，是否有超計(jì)劃生產(chǎn)，成品是否有品質(zhì)缺陷；6.7查看現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)存在各種浪費(fèi)；6.8按照生產(chǎn)線制定的巡查路線進(jìn)行檢查。帶著七大浪費(fèi)，用中醫(yī)的望聞問(wèn)切在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不厭其煩的檢查自己的地盤，把一切隱患在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，確保交期、品質(zhì)、人員安全。2022/12/1940組長(zhǎng)的職責(zé)6.每2小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查要點(diǎn)：帶著七大浪費(fèi)，用中醫(yī)的40巡查路線示例圖：彎曲/沖切/組立生產(chǎn)線巡線路線關(guān)注點(diǎn)2022/12/194