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文檔簡介

北京城建道橋建設(shè)集團有限公司五龍路二期市政工程橋梁工程墩柱安全施工專項方案目錄TOC\o"1-2"\h\u一、工程概況: 橋梁墩柱安全施工專項方案一、工程概況:1、參建單位:建設(shè)單位:宜昌市城市建設(shè)投資開發(fā)有限公司設(shè)計單位:宜昌市城市規(guī)劃設(shè)計研究院監(jiān)理單位:湖北高路公路工程監(jiān)理咨詢有限公司地勘單位:湖北建科建設(shè)工程有限公司施工單位:北京城建道橋建設(shè)集團有限公司2、項目概況:五龍路二期變更段為續(xù)建項目,續(xù)接五龍路二期已建路面。起點在市監(jiān)獄路口處,終點連接南站路,道路總長697米,道路標(biāo)準(zhǔn)紅線寬36米,雙向六車道。道路起始樁號K3+089.626,終止樁號K3+787.209。本橋位于道路直線段,起點樁號為K3+483.035,止點樁號K3+670.195,橋梁全長187.16m,共6跨,采用6×30m預(yù)應(yīng)力箱梁,橋梁布置為斜橋,斜交角為105°。雙幅橋,半幅橋面寬17m,標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為17m=0.5m防撞護欄+11m車行道+5.5m人行道擬建區(qū)域位于亞熱帶大陸季風(fēng)氣候地帶,年平均氣溫16.8℃,四季分明,雨熱同季,雨量充沛,陽光充足,無霜期,春季溫濕,夏季炎熱,秋季干涼,冬季寒冷,年平均氣溫16.9-18℃。單幅橋梁為三墩式設(shè)計,兩墩柱中心距為5.798m。1#墩墩柱平均高9.608m;2號墩墩柱平均高13.668m;3#墩墩柱平均高14.028m;4#墩墩柱平均高14.389m;5#墩墩柱平均高11.049m。墩身澆筑采用C40砼,最高的4#墩左幅內(nèi)柱28.8m3,鋼筋用量3.336t(HRB400、HPB300)。二、編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(JTJD60-2004)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)《路橋施工計算手冊》《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)宜昌市五龍路二期市政工程設(shè)計圖紙及相關(guān)文件《宜昌市五龍路二期市政工程工程地質(zhì)詳細勘察報告》已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計其他現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號文19、中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部下發(fā)的《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)【2009】87號文)20、《關(guān)于進一步加強危險性較大分部分項工程安全管理的通知》鄂建辦[2014]43號文的相關(guān)要求。21、《關(guān)于加強高大模板支撐系統(tǒng)系統(tǒng)安全管理的通知》鄂建辦(2015)84號文22、《宜昌市建設(shè)工程施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化實施手冊》(2014)三、施工計劃五龍路二期橋墩柱施工計劃于2016年3月25日開始施工,2015年6月10日施工完畢。工期75天。四、施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備項目經(jīng)理及項目總工組織相關(guān)施工員、質(zhì)檢員以及主要工程施工人員進行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀,詳細了解工程設(shè)計意圖、根據(jù)工程特點和設(shè)計要求以及相關(guān)的規(guī)范要求。做好各種工程技術(shù)交底,形成文字記錄,分別進行一二三級交底。交底內(nèi)容包括:工程概況、施工準(zhǔn)備、施工順序、施工工藝及方法、操作要點、注意事項、驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)、人員、機械使用及施工安全等相關(guān)事項。1.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備為確保文明施工,安全生產(chǎn),為標(biāo)準(zhǔn)化管理創(chuàng)造良好的基礎(chǔ),根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對現(xiàn)場進行精心布置,合理利用場地,使整個施工過程銜接有序,有條不紊。施工現(xiàn)場已做好“四通一平”工作,施工前,對施工場地提前布置好相應(yīng)的圍擋,設(shè)置反光錐和警戒線,并在路口安放道路指示牌,保證施工過程安全和交通便利。合理布置八牌一圖,安全生產(chǎn)標(biāo)識標(biāo)牌,防落、墜物標(biāo)志。1.3、材料準(zhǔn)備本工程所用的原材料、成品及半成品,根據(jù)工程施工進度分期、分批進場,保證施工順利進行。地材考慮料源的供應(yīng)能力、工程進度、氣候條件等因素,結(jié)合施工高峰期需要量,保證有充足的儲備。材料進場后,物資部門協(xié)同質(zhì)檢部門對進場物資進行清點、檢查,對周轉(zhuǎn)材料進行重點檢查,要求鋼模板板面平整無大的翹曲,板肋齊全完好,正反面無水泥塊及雜物,板面無打孔鑿洞;支架鋼管無彎曲,無切割,無壓扁,端頭無變形、堵塊。1.4、資金準(zhǔn)備根據(jù)施工總體部署及工期要求,為了保證施工所需物資、機械及勞動力準(zhǔn)備充分,已提前準(zhǔn)備了充足資金,以保證工程運轉(zhuǎn)通暢,材料進場及時充足、勞動力進場及時,保證工期。1.5、施工臨時用水、用電施工用電采用附近變壓器就近接入,架空或埋地拉到施工現(xiàn)場配電箱,再分施工設(shè)備用電和照明用電分開設(shè)置,用分支線路引至各需要地點。施工用水采用自來水,生產(chǎn)、生活用水集中排放,統(tǒng)一處理。2、人員、材料、機械安排2.1、項目部人員安排序號職務(wù)姓名負責(zé)內(nèi)容1項目經(jīng)理仲建軍項目整體施工安排排2項目總工趙玉亭項目技術(shù)負責(zé)3生產(chǎn)副經(jīng)理李國峰現(xiàn)場生產(chǎn)指揮、調(diào)調(diào)度4質(zhì)量負責(zé)人牛自豪施工質(zhì)量監(jiān)督、控控制5試驗負責(zé)人苗海軍相關(guān)試驗工作的安安排6現(xiàn)場技術(shù)主管魏江平現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、檢檢查7安全負責(zé)人杜兆波總體安全監(jiān)督檢查查8專職安全員孫守剛?cè)粘0踩珯z查9現(xiàn)場技術(shù)員白尚明現(xiàn)場質(zhì)量、技術(shù)落落實、旁站指指揮10施工隊負責(zé)人崔培明施工現(xiàn)場的人員、機機械調(diào)配2.2、勞動力使用計劃表序號工種人數(shù)分工1管理人員5現(xiàn)場施工管理2模板工6墩柱模板安裝、拆拆除3鋼筋工6負責(zé)鋼筋制作、安安裝4混凝土工6澆筑墩柱混凝土5吊車司機1安裝、拆除墩柱模模板6養(yǎng)護工1負責(zé)混凝土養(yǎng)護工工作7電工2負責(zé)現(xiàn)場臨時用電電安全8電焊工3負責(zé)鋼筋工程焊接接工作9合計302.3、材料使用計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1墩柱模板套22十字扣件袋123轉(zhuǎn)扣袋54直接袋25鋼管m5006松木腳手板塊2007鋼筋28t77.6698鋼筋22t2.5549鋼筋?10t8.40810C40混凝土m3745.42.4、機械設(shè)備使用計劃序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量說明1鋼筋彎曲機臺22鋼筋切斷機臺23電焊機500臺45發(fā)電機組150KW臺16吊車25噸汽車吊臺17混凝土運輸車10m3輛48混凝土振搗棒50臺43、墩柱施工墩柱施工工序:施工準(zhǔn)備→綁扎鋼筋→鋼筋骨架安裝→場地硬化→搭設(shè)鋼管腳手架操作平臺→拼裝模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護并拆除模板→砼養(yǎng)生。蓋梁支撐平臺采用墩身穿鋼棒法設(shè)置,每半幅橋中間墩柱鋼棒位置為蓋梁底以下16cm(槽鋼分配梁)+45cm(工字鋼縱梁)+45cm(工字鋼托梁)+30cm(沙箱)+1cm(鋼棒固定梁)=137cm;兩側(cè)墩柱鋼棒位置為蓋梁底以下16cm(槽鋼分配梁)+45cm(工字鋼縱梁)+30cm(沙箱)+1cm(鋼棒固定梁)=92cm。鋼棒底部增加鋼筋網(wǎng)片對墩柱進行局部加固處理。3.1、支架施工由于操作空間最高處為14.39m,本工程采用滿堂支架作為墩柱和蓋梁操作平臺,支架搭設(shè)前,進行場地硬化,設(shè)置排水,牢固安裝立桿腳撐,滿足施工需求。墩身為圓柱墩形式,墩高為9.61~14.38m,兩墩間5.798m。外架的搭設(shè)十分重要,本工程采用落地式滿堂腳手架,支架采用Q235鋼管Φ48×3.5,沿墩身四周邊搭設(shè),離墩身300mm,立桿間距1200mm×1200mm(墩周加密為1100mm×1100mm),步距1500mm,搭設(shè)高度要求高于操作面不少于1.2m(墩柱鋼管支架平面、立面、側(cè)面示意圖如下所示)。支架范圍場地采用炮渣回填,分層碾壓,面層澆筑6cm厚砼硬化處理。且在支架周圍預(yù)留排水槽,由最低處將積水排入長嶺河支架基礎(chǔ)處理示意圖架子搭設(shè)工藝流程:在承臺頂面砼上彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿,并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝上層與塔柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)松木腳手板,綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。(見以下示意圖)1―外立桿;2―內(nèi)立桿;3―橫向水平桿;4―縱向水平桿;5―欄桿;6―擋腳板;7―直角扣件;8―旋轉(zhuǎn)扣件;10―橫向斜撐;11―主立桿;12―副立桿;13―拋撐;14―剪刀撐;15―墊板;16―縱向掃地桿;17―橫向掃地桿;扣件式腳手架各桿件位置支架平面示意圖支架側(cè)面、立面示意圖支架搭設(shè)注意事項:1、滿堂腳手架不得與墩柱模板支撐相連;2、架體基礎(chǔ)應(yīng)壓實,并做表面硬化處理;3、架體外周邊地面應(yīng)有截、排水措施;4、架體外圍應(yīng)滿設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐;5、架體內(nèi)應(yīng)按JGJ130-2011規(guī)定設(shè)置豎向和水平剪刀撐;6、作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板,下方應(yīng)張掛水平安全網(wǎng),臨邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿。支架安裝完成后,由項目技術(shù)負責(zé)人組織組織監(jiān)理單位、業(yè)主單位和設(shè)計單位組織支架驗收,驗收合格后方能進行下一步的鋼筋模板安裝。3.2、鋼筋制作及安裝2.2.1、鋼筋的質(zhì)量鋼筋應(yīng)無有害的銹蝕,無銹皮、油漆、油脂或其它雜質(zhì)。每批鋼材應(yīng)有出廠試驗報告、質(zhì)量證明、對鋼筋受損表面其截面積的減少不大于5%,對輕微浮銹要進行除銹處理,每批鋼筋都必須試驗合格,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。2.2.2、鋼筋的制作成型①鋼筋在加工廠加工成型,鋼筋加工廠內(nèi)需設(shè)置鋼筋操作臺、配備電焊機、彎曲機、切割機等,并做好在雨天施工保證措施。鋼筋的下料:依照設(shè)計圖紙中各種型號鋼筋的設(shè)計長度,結(jié)合彎成不同角度的鋼筋伸長值進行劃線下料,同時需根據(jù)所進鋼材的長度、同一種規(guī)格型號的鋼筋設(shè)計的不同尺寸,以及鋼筋連接接頭宜相互錯開,在受拉區(qū)縱向受力鋼筋接頭不得超過其總面積的50%的標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一考慮下料。②鋼筋彎曲成型:鋼筋的彎曲均應(yīng)在操作平臺和彎曲機上進行,對所下的鋼筋料在彎起點和平臺上劃線標(biāo)志,也可在平臺兩端各設(shè)置卡盤,手工操作。不同的鋼筋彎曲時應(yīng)注意確定鋼筋的板樁位置和板距,先從中部做起,將末端彎鉤作為最后一個程序。操作彎曲機時也要注意,根據(jù)鋼筋彎曲部分的圖紙要求芯軸直徑應(yīng)隨鋼筋大小更換,末端彎鉤2.5d,彎起鋼筋5d。對復(fù)雜的彎曲鋼筋都應(yīng)進行試彎一根,然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否和設(shè)計要求相符,方可再進行成批生產(chǎn)。③鋼筋的連接:墩身鋼筋采用雙面搭接焊連接,并對每條焊縫進行檢查,對鋼筋的抗拉強度和冷彎均按照一定的頻率進行抽檢。3.3、模板的制作及安裝2.3.1、模板設(shè)計與制作、安裝為保證砼外觀質(zhì)量,加快施工進度,模板采用1m和3m兩種分段定型鋼模板拼接,以適應(yīng)1#~5#墩柱不同柱高,。面板采用Q235-A,6mm厚鋼板,豎肋采用8#槽鋼,水平間距為25cm,并與面板滿焊。圓弧形橫肋采用100

mm寬,10

mm厚的鋼板,間距為250

mm。法蘭采用A3鋼,100mm寬,12mm厚的鋼板制作,螺栓孔距200mm,直徑22

mm。定型模板豎向縫隙拼裝后及上、下套模板拼裝完成后,每套模板間用M20×60高強螺栓連接,模板拼縫均采用密封條密封。(詳見墩柱模板設(shè)計圖)墩柱模板示意圖2.3.2、模板安裝施工前對施工人員進行技術(shù)交底,使施工人員熟悉和掌握鋼模板的施工與操作技術(shù)。鋼模板的布置與施工操作程序均應(yīng)按照模板的施工設(shè)計及技術(shù)措施的規(guī)定進行。模板使用前,應(yīng)進行預(yù)拼裝,對各部位幾何尺寸、平整度作嚴格檢查。正確無誤后方可進行立模,每次安裝前將模板表面及接縫處清理干凈,表面用脫模油涂抹均勻。模板用汽車吊提升與安裝,操作工人在操作平臺上施工。在起吊模板前,要根據(jù)編號,按拼裝先后順序把模板運到墩下。吊裝模板應(yīng)由專人指揮,防止模板在起吊過程中晃動過大與腳手架碰撞,同時嚴禁墩下和起吊范圍內(nèi)站人,以確保安全。2.3.3、安裝模板時,平臺上要至少兩名模板工,在模板起吊到安裝高度時,用特制的鋼筋拉勾把模板拉向墩身,工人分站模板兩側(cè),用手扶持鋼模與持力模板聯(lián)接,固定好對拉螺桿。如此反復(fù)循環(huán)至到安裝好一層模板后,再安裝上一層模板。為了進一步加強模板的穩(wěn)定性和施工的安全性,用?15.5mm的纜風(fēng)繩對模板進行加固。纜風(fēng)繩與地錨系接時,纜風(fēng)繩與地平面之間的夾角,一般控制在35°~45°。2.3.4、模板校正模板安裝好后,對其軸線位置、水平標(biāo)高,各部分尺寸、垂直度進行檢校,直到符合設(shè)計及規(guī)范要求。高墩施工最主要的是垂直度、高度的控制,本工程采用全站儀與水準(zhǔn)儀逐層控制模板的四角坐標(biāo)、垂直度及高程。采用纜風(fēng)繩手拉葫蘆校正。3.4、混凝土澆筑砼采用購買成品商砼,泵車送至工作面,串筒送料防止離析,充分振搗密實。2.4.1、澆筑準(zhǔn)備混凝土拌運輸車運輸?shù)街付ㄎ恢谩⒈密噷⒘纤腿霛仓恢?、插入振動器振搗砼,保證墩身連續(xù)澆筑。每次澆筑前,檢查并維修便道,保證砼攪拌輸送罐車正常的路況要求。串筒、腳手架與作業(yè)人員通道的跳板,不能直接放到鋼筋上,必須用支架和鋼管支架平臺系數(shù)作為支撐平臺。2.4.2、澆筑前的各項檢查檢查模板尺寸是否符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求,檢查拉桿螺栓是否己擰緊。檢查鋼筋是否按設(shè)計圖規(guī)定的截面位置布置,并確保在砼澆筑過程中不變形。檢查模板是否均勻刷涂脫模劑,如模內(nèi)掉落有木片、鋼筋頭、焊渣等異物或積水,用高壓風(fēng)吹掃干凈。2.4.3、砼配合比方案為保證砼有良好的可易性,對砼原材料、配合比等都有嚴格的規(guī)定,對骨料的最大粒徑級配、砂率、最低水泥用量都做了一定的限制,為保證砼和易性摻砼外加劑,砼摻高效緩凝減水劑改善砼的初凝、終凝時間,以滿足墩身混凝土施工以及適合砼的泵送要求。2.4.4、砼澆筑在澆筑墩身時注意墩柱的預(yù)埋鋼筋位置及數(shù)量等。傾倒混凝土要求:自高處向模板內(nèi)傾倒混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,必須采用串筒,串筒底部離澆筑面高度不得大于2米,以不出現(xiàn)混凝土離析為度;在澆筑混凝土?xí)r,在串筒口下面,混凝土堆積高度不得超過1米。混凝土澆筑時應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。2.4.5、振搗作業(yè)本墩身砼澆筑配備數(shù)量足夠的插入式振搗器,使其振動能力大于砼澆筑能力。砼澆筑時,由工班長統(tǒng)一指揮振動,配備熟練振搗工。振搗作業(yè)中應(yīng)注意的事項:混凝土澆筑時分層厚度不大于振動棒作用長度的1.25倍,振動器搗固砼的層厚,對于泵送砼采用30~40cm為宜;使用插入式振動棒振動時,水平移動間距不得超過振動棒作用半徑的1.5倍,考慮到振動器的有效半徑,其間距以不超過50cm為宜,與模板保持50mm~100mm的距離;插入式振動棒的振動深度,一般不應(yīng)超過振動棒長的2/3~3/4,分層澆筑時,應(yīng)插入下層混凝土50mm~100mm,使上下層混凝土結(jié)合牢固?;炷琳駬v時遵循快插慢拔的原則,以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準(zhǔn),嚴防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時宜稍快,提出時略慢并邊提邊振,以免在混凝土中留有空洞。混凝土振搗時采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、過振;混凝土澆筑后,應(yīng)立即進行振搗,振搗時間要合適,一般可控制在25s~40s為宜;振動器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上;現(xiàn)場有備用振動器,萬一出現(xiàn)故障,可以迅速更換。如出現(xiàn)以下情況之一時,表明混凝土已振搗完成:①混凝土表面停止沉落,或沉落不顯著;②振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡,或振動器周圍無氣泡冒出;③混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿;④混凝土已將模板邊角部位填滿充實。2.4.6、砼施工應(yīng)注意事項a、對進場原材料及商砼進行嚴格把關(guān),不合格的材料不得用于施工并及時清理出現(xiàn)場。b、控制混凝土拌和物的運輸時間。如混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求等現(xiàn)象時,應(yīng)進行第二次攪拌,第二次攪拌時不得任意加水。c、混凝土澆筑前,應(yīng)對模板進行檢查,并做好記錄,符合規(guī)范及設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物和積水應(yīng)清理干凈?;炷翝仓匆欢ê穸?、順序和方向分層澆筑。d、混凝土施工使用插入式振動棒振搗。振搗時應(yīng)注意移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍;與模板應(yīng)保持50~100mm的距離;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板。e、控制混凝土的分層厚度,每次混凝土的分層厚度均控制在30~40cm之間,從墩身的內(nèi)側(cè)順時針方向布料,采用插入式振動棒振搗,按平行式布置振搗點距模板邊緣保持5~10cm。振搗作業(yè)分層次振搗,振搗時間第一層次為45s~60s/點,30分鐘后第二層次振搗時間為20s~30s,振搗方向及布點與第一層次相同。振搗以混凝土表面停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止。f、澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。g、混凝土澆筑期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。3.5、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到設(shè)計的75%時方可拆除模板,模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔,模板拆除后應(yīng)維修整理,分類妥善存放。模板拆除過程中要注意高空墜落和物體打擊傷害,拆除過程中,作業(yè)面下嚴禁行人通過,并安排安全人員指揮。遇到大風(fēng)和下雨天氣嚴禁拆模作業(yè)。3.6、混凝土養(yǎng)護砼澆筑完后,頂面蓋濕麻袋進行砼養(yǎng)護。對墩頂砼外露面,待表面收漿,凝固后即用麻袋覆蓋,并定人經(jīng)常在模板上灑水。帶模養(yǎng)護不少于3天,拆模后,對于墩身外露表面仍要進行不少于14天的濕養(yǎng)護,并對墩身砼表面立即裹塑料薄膜以養(yǎng)護砼。五、工程重大危險源1、工程的重大危險源1)、鋼筋施工可能導(dǎo)致砸、碰、擠、摔、機械傷害;2)、起重作業(yè)時,吊車設(shè)備不符合安全規(guī)定可能導(dǎo)致的砸、擠、絞、機械傷害、人身傷害;3)、混凝土施工高空作業(yè)時“三寶四口五臨邊”無防范措施導(dǎo)致高空墜落傷害。4)、交通不安全導(dǎo)致的人身傷害。5)、高空拋擲導(dǎo)致的物體打擊傷害6)、支架搭設(shè)、使用、拆除時不符合要求導(dǎo)致垮塌甚至群死群傷重大事故。7)、用電或用氣時操作不當(dāng),導(dǎo)致觸電或引起火災(zāi)事故。2、本工程安全管理的重點部位1)、混凝土澆筑;2)、施工用電防護;3)、混凝土施工支撐架及腳手架的搭、拆;4)、道路交通、施工車輛、機械、人員的防護;5)、防墜落和拋擲擲防護;3、危險源的具體預(yù)預(yù)防措施3.1、預(yù)防機械械傷害措施預(yù)防機械傷害事故故的防護措施施為保證作業(yè)業(yè)人員的安全全,防止機械械對人體的傷傷害事故,制制定本措施。對對所有各種機機械設(shè)備進場場后,必須由由設(shè)備部負責(zé)責(zé)人會同安全全員和使用機機械的人員共共同對該機械械設(shè)備進行進進場驗收工作作,經(jīng)驗收發(fā)發(fā)現(xiàn)安全防護護裝置不齊全全的或有其它它故障的應(yīng)退退回設(shè)備保障障部門進行維維修和安裝。使使用前要對設(shè)設(shè)備使用人員員進行必要的的安全技術(shù)交交底和教育工工作,使用人人員必須嚴格格執(zhí)行交底內(nèi)內(nèi)容及最近操操作規(guī)程操作作。使用中經(jīng)經(jīng)常對設(shè)備進進行維修保養(yǎng)養(yǎng),停止使用用后切斷電源源并鎖好電閘閘箱。各種機機械設(shè)備必須須專人專機,凡凡屬特種設(shè)備備,其操作負負責(zé)人要按規(guī)規(guī)定每周對施施工現(xiàn)場的所所有機械設(shè)備備進行檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及隱隱患及時解決決處理,確保保機械設(shè)備的的完好,防止止機械傷害事事故的發(fā)生。3.2、預(yù)防觸電電事故的防護護措施根據(jù)國家JGJ446-20005規(guī)范規(guī)定,為為了加強施工工現(xiàn)場用電管管理,保障施施工現(xiàn)場用電電安全,防止止觸電事故發(fā)發(fā)生。施工現(xiàn)現(xiàn)場專用的中中性點直接接接地的供電線線路必須實行行接零保護系系統(tǒng),同時必必須做到三級級配電兩級保保護,電箱為為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱箱,并采取防防雨、防潮措措施。電氣設(shè)設(shè)備應(yīng)根據(jù)地地區(qū)或系統(tǒng)要要求,做保護護接零,或做做保護接地,不不得一部分設(shè)設(shè)備做保護接接零,另一部部分設(shè)備做保保護接地。必必須由持有合合格證件的專專職電工,負負責(zé)現(xiàn)場臨時時用電管理及及安拆。對新新調(diào)入工地的的電氣設(shè)備,在在安裝使用前前,必須進行行檢驗測試。經(jīng)經(jīng)檢測合格后后方能投入使使用。系統(tǒng)、漏漏電保護器進進行一次全面面系統(tǒng)的檢查查。配電箱設(shè)設(shè)在干燥通風(fēng)風(fēng)的場所,周周圍不得堆放放任何妨礙操操作、維修的的物品,并與與被控制的固固定設(shè)備距離離不得超過3m。安裝和使使用按“一機、一閘閘、一箱、一一漏”的原則,額額定漏電動作作電流應(yīng)不大大于15mA,額定漏電電動作時間不不應(yīng)大于0.1s,不能同時控控制兩臺或兩兩臺以上的設(shè)設(shè)備,否則容容易發(fā)生誤操操作事故。配配電箱應(yīng)標(biāo)明明其名稱、用用途,并做出出分路標(biāo)志、門門應(yīng)配鎖,現(xiàn)現(xiàn)場停止作業(yè)業(yè)1h以上時,應(yīng)應(yīng)將開關(guān)箱斷斷電上鎖。照照明專用回路路設(shè)專用漏電電保護器,燈燈具金屬外殼殼做接零保護護,室內(nèi)線路路及燈具安裝裝高度低于2.5m的應(yīng)使用安安全電壓。在在潮濕和易觸觸及帶電體的的照明電源必必須使用安全全電壓,電氣氣設(shè)備架設(shè)或或埋設(shè)必須符符合要求,并并保證絕緣良良好。任何場場合均不能拖拖地。線路過過道應(yīng)按規(guī)定定進行架空或或地埋,破皮皮老化線路不不準(zhǔn)使用。使使用移動電氣氣工具和砼振振搗作業(yè)時,必必須按規(guī)定穿穿戴絕緣防護護用品。凡是是從事與電有有關(guān)的施工作作業(yè)時,必須須實行電工跟跟班作業(yè)。3.3、預(yù)防高空空墜落措施::高空作業(yè)模板施工工所用的工具具、零件等必必須裝入工具具袋。工作完完畢應(yīng)及時將將工具、零星星材料、零部部件等一切易易墜落物件清清理干凈,以以防落下傷人人,上下大型型零件或模板板時,應(yīng)采用用可靠的起吊吊機具。嚴禁禁工人坐在高高空無遮欄處處休息,防止止墜落。嚴禁禁用吊車上下下載人。腳手手架的負荷量量不得超過規(guī)規(guī)定限值。超超過3米長的木板板不能同時站站兩人工作。腳腳手板斜道板板、跳板和交交通運輸?shù)溃瑧?yīng)應(yīng)隨時清掃。遇遇六級以上大大風(fēng)時,禁止止露天進行高高空作業(yè)。3.4、預(yù)防物體體打擊措施::嚴格按照施工方案案作業(yè),勞保保用具監(jiān)管佩佩戴,嚴禁拋拋物,嚴禁垂垂直交叉作業(yè)業(yè)。嚴格執(zhí)行行起重安全操操作規(guī)程,“十不吊”即:1、指揮信號號不明不準(zhǔn)吊吊2、斜牽斜拉拉不準(zhǔn)吊3、被吊物重重量不明或超超負荷不準(zhǔn)吊吊4、散物捆扎扎不牢或物料料裝放過滿不不準(zhǔn)吊5、吊物上有有人不準(zhǔn)吊6、埋在地下下物不準(zhǔn)吊7、機械安全全裝置失靈不不準(zhǔn)吊8、現(xiàn)場光線線暗看不清吊吊物起落點不不準(zhǔn)吊9、棱刃物與與鋼絲繩直接接接觸無保護護措施不準(zhǔn)吊吊10、六級以上上強風(fēng)不準(zhǔn)吊吊。3.5、預(yù)防垮塌塌事故措施::澆筑混凝土?xí)r要派派專人進行監(jiān)監(jiān)測、監(jiān)控。施施工時不要超超負荷施工,發(fā)發(fā)現(xiàn)支架沉陷陷、松動、變變形或變形超超過預(yù)敬值等等情況,應(yīng)當(dāng)當(dāng)立即停止作作業(yè),組織作作業(yè)人員撤離離到安全區(qū)域域,工程技術(shù)術(shù)人員應(yīng)當(dāng)立立即研究解決決措施并進行行處置,確認認安全可靠后后方可繼續(xù)施施工作業(yè)。模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)拆除時,嚴嚴禁將拆卸的的桿件向地面面拋擲,應(yīng)有有專人傳遞至至地面,并按按規(guī)格分類均均勻堆放。高高大模板支撐撐系統(tǒng)搭設(shè)和和拆除過程中中,地面應(yīng)調(diào)調(diào)協(xié)圍欄和警警戒標(biāo)志,并并派專人看守守,嚴禁非操操作人員進入入作業(yè)范圍。3.6、預(yù)防火災(zāi)災(zāi)事故措施要建立安全防火責(zé)責(zé)任制、成立立義務(wù)消防隊隊、簽訂防火火責(zé)任狀。施施工現(xiàn)場根據(jù)據(jù)防火的需要要,配置消防防沙、消防斧斧、干粉滅火火器等設(shè)備和和設(shè)施。注意意:滅火器應(yīng)應(yīng)定期檢查、更更換、確保瓶瓶內(nèi)壓力。當(dāng)當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)發(fā)生火災(zāi)(情情)時,首先先要切斷電源源,再用砂土土或干粉滅火火器破滅,不不得用水及泡泡沫滅火器進進行滅火,防防止觸電。焊焊、割作業(yè)不不準(zhǔn)于油漆、噴噴漆、木料加加工等易燃、易易爆作業(yè)同時時上下交叉進進行。進入施施工現(xiàn)場作業(yè)業(yè)區(qū),特別在在易燃、易爆爆物周圍,嚴嚴禁吸煙。施施工現(xiàn)場使用用的各種氣瓶瓶一定正確運運輸、存放、使使用。氣瓶放放置地點應(yīng)距距離明火作業(yè)業(yè)點10

米以外,嚴嚴防暴曬。各各種氣瓶的瓶瓶閥嘴嚴禁沾沾染油脂,手手和手套工具具上有油脂時時,不準(zhǔn)開啟啟瓶閥。同時時要求對氣瓶瓶、可燃性液液體、油漆、涂涂料的運輸、保保存、使用等等方面進行安安全交底,存存檔備查。六、施工安全保證證措施安全對工程施工至至關(guān)重要,我我部會堅決做做好勞動保護護工作,搞好好安全生產(chǎn),貫貫徹“安全生產(chǎn),預(yù)預(yù)防為主,綜綜合治理”的方針1、組織保障建立健全安全生產(chǎn)產(chǎn)組織機構(gòu)為為規(guī)范我部安安全生產(chǎn)行為為,落實各項項安全生產(chǎn)措措施,確保施施工安全,項項目部成立安安全生產(chǎn)組織織機構(gòu),安全全生產(chǎn)組織機機構(gòu)辦公室設(shè)設(shè)在項目部綜綜合辦公室。1)、安全生產(chǎn)組織織機構(gòu)圖如下下:組長:仲建長:仲建產(chǎn)負責(zé)人:李國隊專職安全員艾如組長:趙玉板班組鋼筋班組支架班組項目部專職安全員杜兆產(chǎn)負責(zé)人:李國隊專職安全員艾如組長:趙玉板班組鋼筋班組支架班組項目部專職安全員杜兆波185135719972、安全責(zé)任制1)、建立項目經(jīng)理理、總工程師師、施工員、班班組長和班組組安全員在內(nèi)內(nèi),同各業(yè)務(wù)務(wù)范圍工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安安全生產(chǎn)責(zé)任任制和檢查監(jiān)監(jiān)督制度,健健全本標(biāo)段上上下配套的安安全生產(chǎn)管理理網(wǎng)絡(luò)。2)、設(shè)立專職的安安全員對本標(biāo)標(biāo)段勞動保護護、安全生產(chǎn)產(chǎn)負總責(zé)。認認真貫徹執(zhí)行行黨和國家有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)的方針、政政策、法令、法法規(guī)。在抓好好生產(chǎn)的同時時,必須管好好安全生產(chǎn)工工作,在計劃劃、布置、檢檢查、總結(jié)、評評比生產(chǎn)的同同時,要相應(yīng)應(yīng)納入安全生生產(chǎn)工作,負負責(zé)對職工進進行安全生產(chǎn)產(chǎn)教育。3)、橋梁工程師、施施工員對所負負區(qū)段的勞動動保護、安全全生產(chǎn)負總責(zé)責(zé),要組織實實施安全生產(chǎn)產(chǎn)措施,進行行安全技術(shù)交交底,檢查生生產(chǎn)班組的安安全生產(chǎn)情況況,督促工人人遵章守紀(jì)。負負責(zé)分析處理理一般性事故故的工作,發(fā)發(fā)生重傷以上上事故應(yīng)立即即上報。4)、班組長、安全全員要模范遵遵守安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度,領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)本組安全全作業(yè),有權(quán)權(quán)拒絕上一級級的違章指揮揮,使用好安安全帽等勞動動保護用具,對對生產(chǎn)中不安安全因素及隱隱患要及時解解決,不能解解決的要及時時上報。3、各職能部門的責(zé)責(zé)任1)、工程技術(shù)部門門負責(zé)按安全全技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編編制施工工藝藝、技術(shù)文件件、提出相應(yīng)應(yīng)的安全技術(shù)術(shù)措施。2)、設(shè)備物資部門門負責(zé)制訂機機械設(shè)備的安安全技術(shù)操作作規(guī)程和安全全管理制度,加加強檢查、維維修、確保機機械安全運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),對承重結(jié)結(jié)構(gòu)的材料做做好報廢更新新工作。3)、安全部門負責(zé)責(zé)嚴格按照專專項施工方案案編寫的施工工工藝、要求求、標(biāo)準(zhǔn)進行行對照監(jiān)督執(zhí)行,做做好工傷事故故的統(tǒng)計、分分析和報告,參參加事故的調(diào)調(diào)查和處理,提提出防范措施施。負責(zé)做好好施工現(xiàn)場、倉倉庫、宿舍的的防火、防毒毒、防盜、防防臺等安全保保衛(wèi)工作。4、安全技術(shù)措施4.1、支架與模模板施工的安安全措施1)、總體要求:(1)支架與模板施工前前要提供具體體的支架設(shè)計計方案計算書書及施工圖紙紙,并上報監(jiān)監(jiān)理工程師審審批后才能拼拼裝。(2)支架拼裝前應(yīng)嚴嚴格按設(shè)計方方案的承載力力要求對地基基進行處理,并并做好排水措措施;拼裝時時在安全技術(shù)術(shù)員監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)下,嚴格按按設(shè)計方案及及說明拼裝,不不符合設(shè)計安安全要求的支支架部件嚴禁禁使用。(3)支架拼裝后,要要對其平面位位置、頂部高高程、節(jié)點連連接及縱、橫橫向穩(wěn)定性進進行全面檢查查,尤其對連連接部件是否否堅固,拼裝裝是否符合設(shè)設(shè)計要求進行行檢查后,方方可進行下道道工序。(4)支架安裝檢查完完畢,經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查驗收合格后后方可進行預(yù)預(yù)壓作業(yè)。預(yù)預(yù)壓時要分級級、對稱、均均勻加載,嚴嚴格按計算配配重進行。(5)支架拆除,應(yīng)在在蓋梁混凝土強強度達到規(guī)范范要求后,并并報請監(jiān)理工工程師認可后后,方可進行行拆除作業(yè)。(6)安裝和拆除支架、模模板的配件及及工具嚴禁散散放在模板或或支架上,而而應(yīng)放在工具具袋內(nèi),不得得掉落,以防防傷人。4.2、支架拆除除的安全措施施(1)支架拆除時,應(yīng)在在墩柱施工完成成,并報請監(jiān)監(jiān)理工程師認認可后,方可可進行拆除作作業(yè)。(2)拆架時,應(yīng)設(shè)置置警戒區(qū)和警警戒標(biāo)志,并并由專職人員員負責(zé)警戒。(3)支架的拆除應(yīng)在在統(tǒng)一指揮下下,按后裝先先拆、先裝后后拆的順序::水平方向按按照先跨中后后支點的順序序進行,豎向向按從上至下下順序拆除。并并按下列安全全作業(yè)的要求求進行:a、同一層的構(gòu)配件件和加固件應(yīng)應(yīng)按先上后下下、先外后內(nèi)內(nèi)的順序進行行。c、剪刀撐等,必須須在支架拆卸卸到相關(guān)的部部位時方可拆拆除;d、工人必須站在臨臨時設(shè)置的腳腳手板上進行行拆卸作業(yè),并并按規(guī)定使用用安全防護用用品;(4)搭拆支架必必須由專業(yè)架架子工擔(dān)任,并并按現(xiàn)行國家家國家標(biāo)準(zhǔn)《特特種作業(yè)人員員安全技術(shù)考考核管理規(guī)則則》考核合格格,持證上崗崗。上崗人員員應(yīng)定期進行行體檢,凡不不適于高處作作業(yè)者,不得得從事腳手架架操作。(5)搭拆支架時時工人必須戴戴安全帽,系系安全帶,穿穿防滑鞋。(6)操作層上施施工荷載應(yīng)符符合設(shè)計要求求,不得超載載;不得在支支架上集中堆堆放模板、鋼鋼筋等物件。嚴嚴禁在支架上上拉攬風(fēng)繩或或固定、架設(shè)設(shè)混凝土泵、泵泵管及起重設(shè)設(shè)備等。(7)五級及以上上大風(fēng)和雨、雪雪、霧天應(yīng)停停止支架的搭搭設(shè)、拆除及及其他施工作作業(yè)。(8)拆除時應(yīng)劃出作作業(yè)區(qū),周圍圍設(shè)繩綁圍欄欄或樹立警示示標(biāo)志,地面面設(shè)專人圍護護,禁止非作作業(yè)人員進入入。(9)拆除時統(tǒng)一指揮揮、上下呼應(yīng)應(yīng)、動作協(xié)調(diào)調(diào),當(dāng)解開與與另一人有關(guān)關(guān)的扣件時必必須先告訴對對方并得到允允許,以防墜墜落傷人。(10)拆架時不得中途途換人,如必必須換人時,應(yīng)應(yīng)將拆除情況況交代清楚后后方可離開。(11)每天拆架下班時時,不應(yīng)留下下隱患部位。(12)拆碗扣支架時嚴嚴禁碰撞腳手手架附近電源源線,以防觸觸電事故。(13)在拆除過程中,凡凡松開連接的的桿、配件應(yīng)應(yīng)及時拆除運運走,避免誤誤扶、誤靠已已松脫的桿件件。拆除的桿桿、配件嚴禁禁向下拋擲,應(yīng)應(yīng)吊至地面,同同時做好配合合協(xié)調(diào)工作,禁禁止單人進行行拆除較重桿桿件等危險性性作業(yè)。(14)所有桿件和扣件件在拆除時分分離,不準(zhǔn)在在桿件上附著著扣件或兩桿桿連著送至地地面。(15)所有的腳手板,應(yīng)應(yīng)自外向里豎豎立搬運,以以防止腳手板板和垃圾物從從高處墜落傷傷人。(16)拆除的零配件要要裝入容器內(nèi)內(nèi),用吊車吊吊下;拆下的的鋼管要綁扎扎牢靠,雙點點起吊,嚴禁禁從高空拋擲擲。4.3、模板制作作、安裝及拆拆除的安全措措施模板的制作、安裝裝及拆除也是是比較危險因因素之一,很很多安全事故故就是在模板板施工時造成成的。為了控控制危險因素素,必須做到到下列措施::(1)模板制作:1)制作模板時應(yīng)細細致選料,確確保模板材料料合格,不得得使用扭曲嚴嚴重、螺釘孔孔過多、開裂裂等材料。2)制作中應(yīng)隨時檢檢查,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動、脫落落現(xiàn)象,應(yīng)立立即修好。

(2)模板安裝裝及拆除1)不論用人工或用用機械吊運模模板時,均應(yīng)應(yīng)先檢查機械械設(shè)備和繩索索的安全性和和可靠性,應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮,起吊后下下面不得站人人或通行。2)遇五級及以上大大風(fēng)時,應(yīng)停停止一切吊運運作業(yè)。3)安裝模板要按工工序操作,當(dāng)當(dāng)一塊或幾塊塊較大模板單單獨豎立時,應(yīng)應(yīng)設(shè)立臨時支支撐,上下必必須頂牢,防防止模板在混混凝土澆筑時時產(chǎn)生位移。4)模板安裝完成后后,應(yīng)對其尺尺寸、平面位位置、高程,以以及預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞進行行檢查,均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。5)模板拆除時,應(yīng)按按以下要求進進行:a、模板拆除不得損損傷混凝土結(jié)結(jié)構(gòu);b、模板應(yīng)在墩柱同等等條件下養(yǎng)護護的試件強度度達到20MPa,且能保證證混凝土表面面及棱角不致致因拆模而受受損壞時,并并報請監(jiān)理工工程師認可后后,方可進行行拆除作業(yè)。4.4、混凝土澆澆筑的安全措措施(1)墩柱混凝土施工采采用汽車泵泵泵送施工;(2)要控制好混凝土土入模速度,不不得集中傾倒倒沖擊模板或或鋼筋骨架;;(3)在澆筑混凝土的的全過程應(yīng)指指定專人對支支架進行觀測測其穩(wěn)定性。5、施工安全應(yīng)急預(yù)預(yù)案5.1、安全生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案的的目的為了加強對施工生生產(chǎn)安全事故故的防范,指指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)行動計劃有有序地進行,及及時做好安全全事故發(fā)生后后的救援處置置和傷員救治治工作,防止止因應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)行動組織不不力或現(xiàn)場救救援工作的無無序和混亂而而延誤事故的的應(yīng)急救援;;有效地避免免或降低人員員傷亡和財產(chǎn)產(chǎn)損失;減少少生產(chǎn)安全事事故損失,特特制定本預(yù)案案。5.2、安全應(yīng)急急管理組織機機構(gòu)與地方政府安全質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門緊密密聯(lián)系,成立立安全應(yīng)急組組織機構(gòu)。工工程現(xiàn)場發(fā)生生事故時,實實行項目施工工安全責(zé)任制制,項目經(jīng)理理是第一責(zé)任任人及第一管管理者,按自自救、互救和和組織搜救相相結(jié)合的原則則采取一切行行之有效的措措施,確保人人身生命及財財產(chǎn)安全。項目部安全應(yīng)急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組:項目經(jīng)理吳瓊明為為組長,主管管安全生產(chǎn)的的副經(jīng)理張干干、總工程師師朱志為副組組長。各職能能部門負責(zé)人人及安全員為為小組成員。應(yīng)急小組職務(wù)項目職務(wù)姓名聯(lián)系電話備注組長項目經(jīng)理仲建軍159003644030副組長生產(chǎn)經(jīng)理李國峰150808899917副組長總工程師趙玉亭159417222219物資設(shè)備組物資裝備部部長肖丹188734355883善后調(diào)查組技術(shù)員魏江平136520355151后勤保障組辦公室主任孫守剛155479955325危險源評估組安全部部長杜兆波185135711997組員質(zhì)檢員牛自豪139712022131組員施工員白尚明1399582007725.3、應(yīng)急預(yù)案案組織機構(gòu)職職能及職責(zé)5.3.1組長職職能及職責(zé)①分析緊急狀態(tài)確定定相應(yīng)報警級級別,根據(jù)相相關(guān)危險類型型、潛在后果果、現(xiàn)有資源源控制緊急情情況的行動類類型;②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反反應(yīng)行動;③與企業(yè)外應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)人員、部門門、組織和機機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)絡(luò);④直接監(jiān)察應(yīng)急操作作人員行動;;⑤最大限度地保證現(xiàn)現(xiàn)場人員和外外援人員及相相關(guān)人員的安安全;⑥協(xié)調(diào)后勤方面以支支援應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)組織;⑦應(yīng)急反應(yīng)組織的啟啟動;⑧通報外部機構(gòu),決決定請求外部部援助;⑨決定應(yīng)急撤離,決決定事故現(xiàn)場場外影響區(qū)域域的安全性。5.3.2副組長長的職能及職職責(zé)①協(xié)助應(yīng)急組長和指指揮應(yīng)急操作作任務(wù),指揮揮所有事故現(xiàn)現(xiàn)場的救援操操作和協(xié)調(diào),包包括向公司指指揮中心報告告事故情況;;②向應(yīng)急總指揮提出出采取的減緩緩事故后果行行動的應(yīng)急反反應(yīng)對策和建建議;③現(xiàn)場事故評估;④協(xié)調(diào)、組織和獲取取應(yīng)急所需的的其他資源、設(shè)設(shè)備以支援現(xiàn)現(xiàn)場的應(yīng)急操操作;⑤組織項目部的相關(guān)關(guān)技術(shù)和管理理人員對施工工生產(chǎn)過程各各危險源進行行風(fēng)險評估;;⑥定期檢查應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)組織的日常常工作和應(yīng)急急反應(yīng)準(zhǔn)備狀狀態(tài);⑦保證現(xiàn)場人員和公公眾應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)行動的執(zhí)行行;⑧控制緊急情況;⑨做好與消防、醫(yī)療療、交通管制制、搶險救災(zāi)災(zāi)等各公共救救援部門的聯(lián)聯(lián)系。5.3.3評估組組的職能和職職責(zé)①對各施工現(xiàn)場的特特點以及生產(chǎn)產(chǎn)安全過程的的危險源進行行科學(xué)的風(fēng)險險評估;②指導(dǎo)安全措施落實實和監(jiān)控工作作,減少和避避免危險源的的事故發(fā)生;;③完善危險源的風(fēng)險險評估資料信信息,為應(yīng)急急反應(yīng)的評估估提供科學(xué)的的、合理的、準(zhǔn)準(zhǔn)確的依據(jù);;④確定各種可能發(fā)生生事故的應(yīng)急急反應(yīng)現(xiàn)場,以以使應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)及時啟用;;⑤科學(xué)合理地制定應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)物資資器材、人力力計劃。5.3.4工作組組的職能和職職責(zé)①做好傷亡人員及家家屬的穩(wěn)定工工作,確保事事故發(fā)生后傷傷亡人員和家家屬思想能夠夠穩(wěn)定,大災(zāi)災(zāi)之后不發(fā)生生大亂;②做好受傷人員醫(yī)療療救護的跟蹤蹤工作,協(xié)調(diào)調(diào)處理醫(yī)療救救護單位的相相關(guān)矛盾;③與保險部門一起做做好傷亡人員員及財產(chǎn)損失失的理賠工作作;④慰問有關(guān)傷員及家家屬。5.3.5事故調(diào)調(diào)查組的職能能及職責(zé)①保護事故現(xiàn)場;②對事故現(xiàn)場有關(guān)實實物資料進行行取樣封存;;③在公司及上級部門門的領(lǐng)導(dǎo)下,調(diào)調(diào)查了解事故故發(fā)生的主要要原因及相關(guān)關(guān)人員的責(zé)任任;④按“四不放過”的原則則,并按公司司《安全工作作獎懲條例》及及《安全生產(chǎn)產(chǎn)管理細則》對對相關(guān)人員進進行處罰、教教育、總結(jié)。5.3.6現(xiàn)場搶搶救組的職能能和職責(zé)①在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下由施工員員、材料員和和各作業(yè)班組組組成現(xiàn)場傷傷員營救組、物物資搶救組、消消防滅火組、保保衛(wèi)疏導(dǎo)組;;②搶救現(xiàn)場傷員;③搶救現(xiàn)場物資和機機械;轉(zhuǎn)移可可能引起新危危險源的物資資和機械到安安全地帶;⑤保證現(xiàn)場救援通道道的暢通;5.3.7后勤供供應(yīng)組的職能能及職責(zé)①迅速調(diào)配搶險物資資器材至事故故發(fā)生點;②提供和檢查搶險人人員的裝備和和安全防護;;③及時提供后續(xù)的搶搶險物資;④迅速組織后勤必須須供給的物品品,并及時輸輸送后勤物品品到搶險人員員手中。5.4、救援器材材、設(shè)備、車車輛的安排按本工程造價提取取一定比例的的費用(不少少于1%合同總價的的安全生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)費),根據(jù)據(jù)施工生產(chǎn)的的性質(zhì)、特點點以及應(yīng)急救救援工作的實實際需要,有有針對、有選選擇地配備應(yīng)應(yīng)急救援器材材、設(shè)備,并并對應(yīng)急救援援器材、設(shè)備備進行經(jīng)常性性維護、保養(yǎng)養(yǎng);啟動應(yīng)急急救援預(yù)案后后,各項目部部的機械設(shè)備備、運輸車輛輛統(tǒng)一納入應(yīng)應(yīng)急救援工作作之中。5.5、生產(chǎn)安全全事故應(yīng)急預(yù)預(yù)案響應(yīng)工地發(fā)生安全事故故后,現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)立即組織搶搶救傷員,采采取有效措施施防止事故擴擴大和保護事事故現(xiàn)場,做做好善后工作作,并按下列列規(guī)定報告有有關(guān)部門:5.5.1應(yīng)急響響應(yīng)程序(二二級預(yù)案)(1)生產(chǎn)安全事故發(fā)發(fā)生后,當(dāng)事事作業(yè)班組應(yīng)應(yīng)立即向施工工現(xiàn)場負責(zé)人人報告,同時時參與急救并并保護好現(xiàn)場場。(2)施工現(xiàn)場負責(zé)人人接到事故報報告后,應(yīng)立立即向安全應(yīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組組長報告,組組長應(yīng)立即按按照事故現(xiàn)場場指揮的職能能及職責(zé),指指揮各項營救救和搶救工作作,并趕赴現(xiàn)現(xiàn)場。(3)各應(yīng)急反應(yīng)組應(yīng)應(yīng)在組長的指指揮下,按照照各自的職能能及職責(zé)分工工立即投入營營救、搶救工工作,趕赴現(xiàn)現(xiàn)場搶救傷員員。(4)組長或施工現(xiàn)場場負責(zé)人應(yīng)根根據(jù)生產(chǎn)安全全事故發(fā)生情情況,立即組組織救援人員員和救援設(shè)備備進行搶救,防防止事故擴大大,減少人員員傷亡和財產(chǎn)產(chǎn)損失,同時時做好現(xiàn)場保保護工作。(5)組長應(yīng)在事故發(fā)發(fā)生后24小時內(nèi)向上上級部門報告告。(6)較常見的施工傷傷害事故預(yù)案案:5.5.2一般事事故的應(yīng)急預(yù)預(yù)案1)物體打擊、觸電電、機械傷害害等傷害事故時,應(yīng)組組織救援人員員攜帶急救藥藥箱、擔(dān)架等等趕赴現(xiàn)場營營救,傷情較較重時要同時時聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)醫(yī)院120急救中心援援救。聯(lián)系救救援時應(yīng)將受受傷人員傷勢勢情況告知對對方,并按對對方指導(dǎo)或指指示對傷員做做應(yīng)急包扎處處理。2)高處墜落事故當(dāng)發(fā)生高墜事故時時,應(yīng)組織救救援人員攜帶帶急救藥箱、擔(dān)擔(dān)架、安全梯梯等趕赴現(xiàn)場場,必要時應(yīng)應(yīng)調(diào)度起重機機械配合進行行營救,傷情情較重時要同同時聯(lián)系當(dāng)?shù)氐蒯t(yī)院或120急救中心援援救。聯(lián)系救救援時應(yīng)將受受傷人員傷勢勢情況告知對對方,并按對對方指導(dǎo)或指指示對傷員做做應(yīng)急包扎處處理。3)塌方或物體掩壓壓事故當(dāng)發(fā)生塌方或物體體掩壓事故時時,應(yīng)組織救救援人員迅速速趕赴現(xiàn)場,并并調(diào)度起重機機、挖掘機配配合進行營救救,同時聯(lián)系系當(dāng)?shù)蒯t(yī)院或或120急救中心援援救。聯(lián)系救救援時應(yīng)將受受傷人員傷勢勢情況告知對對方,并按對對方指導(dǎo)或指指示對傷員做做應(yīng)急包扎處處理。4)火災(zāi)事故當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時時,應(yīng)立即組組織應(yīng)急救援援人員和全體體員工,使用用自備的滅火火器、砂箱、水水箱等消防設(shè)設(shè)施進行赴救救,并立即切切斷失火區(qū)的的電源,同時時撥打119火警電話,聯(lián)聯(lián)系援救,若若有人員受傷傷,還應(yīng)聯(lián)系系當(dāng)醫(yī)院或120急救中心。聯(lián)聯(lián)系救援時應(yīng)應(yīng)將受傷人員員傷勢情況告告知對方,當(dāng)當(dāng)事班組應(yīng)對對傷員做應(yīng)急急包扎處理。5.5.3重大事事故的應(yīng)急響響應(yīng)程序(一一級預(yù)案)(1)發(fā)生重大生產(chǎn)安安全事故后,施施工現(xiàn)場負責(zé)責(zé)人應(yīng)立即向向安全應(yīng)急領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組報告告,并組織現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員和相應(yīng)的施施工機械迅速速投入搶救。(2)組長接到重大生生產(chǎn)安全事故故報告后,應(yīng)應(yīng)立即啟動生生產(chǎn)安全事故故二級應(yīng)急反反應(yīng)預(yù)案,指指揮施工現(xiàn)場場應(yīng)急救援,對對傷員、財物物做急救處理理,防止事故故擴大,減少少人員傷亡和和財產(chǎn)損失,同同時做好現(xiàn)場場保護工作。(3)發(fā)生重大生產(chǎn)安安全事故后,組組長應(yīng)在4小時內(nèi)向上上級部門報告告,報告的內(nèi)內(nèi)容包括:事事故發(fā)生的時時間、地點、簡簡要經(jīng)過、人人員傷亡情況況。(4)上級部門接到重重大生產(chǎn)安全全事故報告后后,應(yīng)分析事事故緊急狀態(tài)態(tài),確定相應(yīng)應(yīng)報警級別,并并迅速作出“一級應(yīng)急反反應(yīng)組織”是否啟動的的決定。A、當(dāng)決定啟動“一一級應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)”后,應(yīng)立即即按照一級應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)組織織機構(gòu)的職能能職責(zé)指揮、協(xié)協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)行動,組織織應(yīng)急反應(yīng)組組成員、安排排應(yīng)急救援車車或其他交通通方式快速趕趕赴事故發(fā)生生地。B、當(dāng)未啟動“一級級應(yīng)急反應(yīng)”時,應(yīng)保持持與事故現(xiàn)場場指揮的直接接聯(lián)絡(luò),關(guān)注注事故現(xiàn)場救救援情況。(5)依據(jù)《工程建設(shè)設(shè)重大事故報報告和調(diào)查程程序規(guī)定》,項項目部發(fā)生重重大生產(chǎn)安全全事故后,在在上報公司的的同時,必須須以最快方式式,將事故的的簡要情況向向事故發(fā)生地地的市、縣級級建設(shè)行政主主管部門及檢檢察、勞動(如如有人員傷亡亡)部門報告告。(6)施工現(xiàn)場發(fā)生二二級以上重大大生產(chǎn)安全事事故和火災(zāi)事事故,項目部部可以直接報報警。5.6、外部應(yīng)急急資源一旦發(fā)生受傷嚴重重事故,應(yīng)立立即組織人員員對受傷人員員進行搶救同同時組織施工工指揮車對人人員進行運輸輸,并聯(lián)系人人民醫(yī)院的緊緊急救護車趕趕往事故現(xiàn)場場,在運輸途途中把受傷人人員轉(zhuǎn)移到救救護車上進行行更好的施救救,爭分奪秒秒使受傷人員員得到及時的的救治,使傷傷亡降至最低低。交通事故報警:1122急救中心:120火警:119匪警:1105.7、教育、培培訓(xùn)與演練1)教育、培訓(xùn)項目部安全部負責(zé)責(zé)培訓(xùn)工作,應(yīng)應(yīng)根據(jù)本預(yù)案案實施情況制制定相應(yīng)的培培訓(xùn)計劃,采采取多種形式式對應(yīng)急有關(guān)關(guān)人員進行應(yīng)應(yīng)急知識或應(yīng)應(yīng)急技能培訓(xùn)訓(xùn)。培訓(xùn)應(yīng)保保持相應(yīng)記錄錄,并做好培培訓(xùn)結(jié)果的評評估和考核記記錄。(1)應(yīng)急人員的培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容A.如何識別危險源源;B.如何啟動緊急報報警程序;C.各類安全事故處處理措施;D.各種應(yīng)急設(shè)備的的使用方法;;F.防護用品的配戴戴;G.如何安全疏散人人群等基本操操作;H.部門的標(biāo)準(zhǔn)化操操作程序。(2)公眾的培訓(xùn)內(nèi)容容A.潛在的重大危險險事故及其后后果;B.事故警報與通知知的規(guī)定;C.滅火器的使用以以及滅火步驟驟的訓(xùn)練,觸觸電的救護知知識,外傷的的救護常識,不不明氣體中毒毒后的簡單救救治等D.基本防護知識;;E.撤離的組織、方方法和程序;;F.在污染區(qū)行動時時必須遵守的的規(guī)則;G.自救與互救的基基本常識。(3)對現(xiàn)場指揮人員的的培訓(xùn)正確識別和熟悉現(xiàn)現(xiàn)場平面圖和和實際位置;;區(qū)域的布局局;撤離的路路線;危險源源的位置;指指揮的手勢、音音響、旗語、信信號等。(4)操作人員的培訓(xùn)指導(dǎo)鑒別異常情況況的方法,各各種異常情況況處置的具體體方法,各種種工具、器具具的使用;自自救與互救的的方法;與上上級的聯(lián)絡(luò)方方法。(6)救護隊(組)的的培訓(xùn)督促業(yè)務(wù)訓(xùn)練,深深入可能發(fā)生生事故的地域域,熟悉情況況;參與審查查事故應(yīng)急處處理預(yù)案,并并在實施中檢檢查預(yù)案的落落實情況,協(xié)協(xié)助搞好項目目安全和消除除事故隱患的的工作;掌握握并檢查救災(zāi)災(zāi)器材及設(shè)備備的布置、管管理和貯備情情況,訓(xùn)練急急救人員,進進行自救教育育以及基本的的應(yīng)急醫(yī)務(wù)人人員應(yīng)掌握的的急救措施操操作程序。(6)消防隊員應(yīng)急培培訓(xùn)識別了解火災(zāi)的類類型、燃燒方方式、引發(fā)原原因、燃料的的不同特性,在在不同的火災(zāi)災(zāi)類型中燃料料的燃燒狀態(tài)態(tài)及相應(yīng)的應(yīng)應(yīng)對措施,教教其會使用簡簡易的滅火器器,熟悉消防防水系統(tǒng)的位位置和使用。(7)不同工種參與應(yīng)應(yīng)急培訓(xùn)分別從各班組挑選選有專長的人人員進行綜合合應(yīng)急培訓(xùn),滿滿足自救的反反應(yīng)團隊。(8)應(yīng)急培訓(xùn)的評估估每次培訓(xùn)完成后,項項目部安全部部要對培訓(xùn)效效果進行評估估,培訓(xùn)效果果的評估采取取考試、現(xiàn)場場提問、實際際操作考核等等方式,并對對考核結(jié)果進進行記錄,對對于關(guān)鍵應(yīng)急急崗位的人員員,如果考核核不合格,可可對其單獨加加強培訓(xùn)或調(diào)調(diào)離崗位,以以保證此崗位位人員有能力力應(yīng)對突發(fā)事事故。(9)應(yīng)急培訓(xùn)的要求求A.針對性:針對可可能的事故情情景及承擔(dān)的的應(yīng)急職責(zé),不不同的人員應(yīng)應(yīng)培訓(xùn)不同的的內(nèi)容;B.周期性:培訓(xùn)時時間相對短,但但有一定周期期,一般至少少每年進行一一次;C.定期性:定期進進行技能訓(xùn)練練;D.真實性:盡量貼貼近實際應(yīng)急急活動。七、安全、環(huán)境保保證措施1、認真貫徹落實有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度,堅堅持管生產(chǎn)必必須管安全的的原則。2、建立安全生產(chǎn)管管理體系,落落實安全生產(chǎn)產(chǎn)崗位責(zé)任制制。實行值班班制度,檢查查監(jiān)督施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全隱隱患整改及班班組安全制度度的貫徹執(zhí)行行,并做好安安全值班記錄錄。3、在生產(chǎn)過程中認認真做好生產(chǎn)產(chǎn)中安全防護護工作,消除除一切不安全全的隱患,確確保施工生產(chǎn)產(chǎn)正常運行。4、實行安全與經(jīng)濟濟掛鉤,在安安全管理中實實行“五權(quán)”,即:監(jiān)督督檢查權(quán)、安安全生產(chǎn)否決決權(quán)、考核發(fā)發(fā)證權(quán)、表彰彰獎勵權(quán)、處處罰權(quán)。5、定期組織工人學(xué)學(xué)習(xí)安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程,不不斷提高工人人的安全意識識和自我保護護能力,在施施工過程中要要嚴格執(zhí)行安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度。正確確使用安全防防護設(shè)施和勞勞動保護用品品。嚴格控制制加班加點。6、加強現(xiàn)場安全防防護設(shè)施的建建立,在場內(nèi)內(nèi)醒目位置設(shè)設(shè)置安全檢查查標(biāo)語,標(biāo)牌牌以提醒職工工的安全防范范意識。7、現(xiàn)場實行標(biāo)準(zhǔn)化化工地,配電電箱一律采用用標(biāo)準(zhǔn)化配電電箱,鑰匙由由專業(yè)電工管管理。8、現(xiàn)場布設(shè)的臨時時用電線路采采用架空或埋埋地兩種方法法,線路采用用三相五線制制,“TN-S”系統(tǒng)接地保保護。施工所所有的用電設(shè)設(shè)備,除作保保護零線,一一機一閘外,必必須設(shè)置二級級漏電保護裝裝置。電工要要加強用電管管理,定期對對用電設(shè)備和和用電線路檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱隱患要及時報報告處理。9、加強機械設(shè)備的的管理工作,,保證各為機機械能夠安全全運轉(zhuǎn),各類機械必必須配備相應(yīng)應(yīng)的安全防護護措施。且定定期檢查保養(yǎng)養(yǎng),機械操作人人員要持證上上崗,凡使用機電電設(shè)備的專業(yè)業(yè)工種均應(yīng)按按規(guī)定穿戴絕絕緣、手套和和防護用具,,不得違章操操作,不得亂頂崗崗位。10、施工中加強消防防意識,氣電電焊接操作前前應(yīng)對周邊環(huán)環(huán)境檢查,有有易燃及易爆爆物品,應(yīng)采采取措施,完完工后檢查場場地,無隱患患后方可離去去。11、堅持安全例會制制度,項目部部每周自檢一一次,發(fā)現(xiàn)隱隱患及時整改改,做好各項項安全技術(shù)交交底工作。特特殊工種持證證上崗,機械械設(shè)備安全裝裝置要齊全有有效,且定期期檢查保養(yǎng),每每臺機械定人人負責(zé)。12、施工現(xiàn)場的機械械設(shè)備,必須須采用有效的的安全防護措措施并按照《安安全操作規(guī)程程》使用,所所有手持電動動工具必須采采取接零接地地保護。13、現(xiàn)場要加強場容容管理,使現(xiàn)現(xiàn)場做到整齊齊、干凈、節(jié)節(jié)約、安全、施施工秩序良好好,現(xiàn)場施工工道路必須保保持暢通無阻阻,保證物資資的順利進場場。排水溝必必須通暢,無無積水。場地地整潔,無施施工垃圾。14、及時清運施工垃垃圾,經(jīng)清理理后集中堆放放,集中的垃垃圾及時運走走,以保證場場容的整潔。15、做好現(xiàn)場排水和和基礎(chǔ)系統(tǒng)設(shè)設(shè)置工作,對對于施工所用用場地及道路路定期灑水,降降低灰塵對環(huán)環(huán)境的污染。

附件:墩柱模板及及支架平臺計算算書一、計算依據(jù)及采采用程序本計算書采用的規(guī)規(guī)范如下:1、《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》(GB500017-22003)3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》(GB500009-20012)4、《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JGJ1330-20111)5、其他現(xiàn)行相關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程二、計算參數(shù)1、主要材料1)[8#槽鋼鋼材采用Q2355鋼,抗拉、抗抗壓、抗彎強強度設(shè)計值f=215MMpa。2)[10#槽槽鋼鋼材采用Q2355鋼,抗拉、抗抗壓、抗彎強強度設(shè)計值f=215MMpa。三、圓柱墩模板計算算書1、混凝土側(cè)壓力計計算最高墩柱高度取用用14.4m,設(shè)計考慮慮一次性澆筑筑,平均每小小時澆筑8m3,墩柱截面面積2m2。通過理論與實踐,按按下列二式計計算,并取其其最小值:(1)F=0.22γcct0β1β2V1/2(2)F=γcH式中:F新新澆筑混凝土土對模板的最最大側(cè)壓力(KN/m2);γc混混凝土的重力力密度(kNN/m3)取25kkN/m3;t0新澆混凝土土的初凝時間間(h),取t0=2000/(T+15)=5h,設(shè)砼溫度T==25;V混混凝土的澆灌灌速度(m/h),取4m/h;H混混凝土側(cè)壓力力計算位置處處至新澆混凝凝土頂面的總總高度(m);取14.4m;1外加加劑影響修正正系數(shù),不摻摻外加劑時取取1.0,摻外加劑時取1.2;混凝土土塌落度影響響系數(shù),當(dāng)塌塌落度小于30mm時,取0.85;50—90mm時,取1;110—150mmm時,取1.155;(1)F1=0.22γctt0β1β2V1/2=0.22×255×5×1..2×1.115×41//2=75.9kN//m2(2)F2=γcH=25×14.44=360kN/m2兩者比較取側(cè)壓力力取最小值為為75.9kN/m22。并考慮傾倒倒混凝土產(chǎn)生生的水平載荷荷標(biāo)準(zhǔn)值4kNN/m2,分別取荷荷載分項系數(shù)數(shù)1.2和1.4,F(xiàn)=75.9×11.2+4××1.4=996.68kN/m22。2、面板計算因面板縱肋[8##為通長,環(huán)環(huán)向箍支撐縱縱肋,面板直直接支承在縱縱向肋上,面面板在縱肋上上的長寬比大大于3,受力結(jié)構(gòu)構(gòu)按照單向板板考慮。截取取10mm寬面板按簡簡支梁進行驗驗算。2.1、截面特性性計算2.2、面面板強度及撓撓度計算截取兩縱肋間面板板,橫向最大凈距距取25cm計算=1/8×96..68×103×1×102×0.252/60×10-9=125.9×106<[σ]=2155MPaQUOTE;=0.677×996.68××103×10-2×0.2254/100××2.06××1011×1800×10-112=0.69×100-3模板材料容許撓度度[w]=2550/400=0.6255mm滿足要求求。3、縱肋計算縱肋為[8#,為為主受力結(jié)構(gòu)構(gòu),支撐來自自面板傳遞過過來的力。縱縱肋的支承部部件為環(huán)向肋肋,環(huán)向肋與與連接法蘭凈凈距和環(huán)向肋肋之間凈距為為400mm按照簡支梁梁模型,受力力為均布荷載載。=(1/8)96.668×103×0.25×0.42/39.77×10-6=12.2×106Pa<215MPPa=0.677×996.68××103*0.255*0.44/100**2.06**1011*1988.3*100-8=10.3*10-6[f]=400//400=1.0mm滿足要求求。4、橫肋計算4.1、荷載計算算圓弧形橫肋采用1100

mmm寬,10

mm厚的鋼板。間距為250

mmm.將縱肋作用在橫肋上上的集中荷載載轉(zhuǎn)化成線性性荷載

q=0.0821178×250=20..54N/橫肋=20.544KN/m

圓弧形橫肋端頭拉拉力計算依據(jù)據(jù)(《路橋施工計計算手冊》213頁)

T=

Qd/2==20.544×1.6/2=16..43KN

4.2、圓圓弧形橫肋端端頭拉力強度度計算橫肋材料為A3鋼鋼ft=1440N/mmm2

F=ftA=1440×100×10=1440

KN

F>T

故橫肋肋抗拉強度符符合要求

5、法蘭及連接螺栓栓強度計算5.1、法蘭抗剪剪承載力計算算法蘭材料為A3鋼鋼[τ]=85NN/mm2,100

mmm寬,12

mm厚的鋼板孔孔距200mm,直徑22

mm連接螺栓為M20×660

單孔抗剪承載力ττ=Dлhτ=30×3.14115×12×85=966129.99N

2τ=192.26KKN>T=116.43KKN

故法蘭符合合抗剪承載力力要求

5.2、連接螺栓栓強度計算在模板連接中螺栓栓只承受拉力力,螺栓為M20*660(查橋梁施工工計算手冊)得ft=110N/mm2

螺栓內(nèi)徑16.75

mm

單個連接螺栓承受受拉力F=

D2лftt/4

=16.752**3.14115*1100/4=24.24KNN

2F=48.488KN>T==16.433KN

故螺栓抗拉承載力力符合要求;;6、纜風(fēng)繩計算6.1、荷載計算算——風(fēng)荷載——風(fēng)載標(biāo)準(zhǔn)值,按最最大風(fēng)力10級換算取0.51KKN/m2——受風(fēng)的輪廓面積纜風(fēng)繩與地面夾角角為45o角6.2、受力計算算模板纜風(fēng)繩按簡支支梁計算模板迎風(fēng)輪廓寬度度按B=2.5m計算q=WkB=0..51×2..5=1.288KN/mH=14.3899mT=2(qH)//2=2×22.55×114.3899/2=36..7KN纜風(fēng)繩選用Ф155.5mm((4×28++1)麻芯鋼絲繩繩。T’=36.7/2=118.46.3、鋼絲繩驗驗算a、計算鋼絲繩破斷斷拉力計算采用φ15.5(4×228+1)的麻芯鋼鋼絲繩,公稱稱強度為1700MMPa,其破斷拉拉力:T=89.449mm2×17000MPa=1152.1KKN;查表得其換算系數(shù)數(shù)為0.85;鋼絲繩總破斷力::Tn=152..1×0.885=1299.3KNb、鋼絲繩安全載重重系數(shù)和安全全載重重力計計算其其中K=3.55G=129.3//3.5=336.9KNN>T=188.4KN鋼絲繩滿足纜風(fēng)的的要求。纜風(fēng)繩設(shè)置在地錨錨上,用手動動葫蘆拉緊,與與地面成45度角。7、地錨驗算:于墩身四周各設(shè)置一一根纜風(fēng)繩,纜纜風(fēng)繩與墩身身的夾角為45°,單根鋼絲絲繩拉力T’=18.4KKN采用Ι16#普通熱軋工工字鋼作為地地錨,工字鋼鋼長度為1m,全部打入入地面以下,纜纜風(fēng)繩通過緊緊線器與其連連接。纜風(fēng)繩施加加于地錨上的的豎向荷載Nk=18..4KN*ssin45°°=15.66KN,水平荷載Hik=18.4KN**cos455°=9.67KN。7.1、地錨抗拔拔驗算根據(jù)《建筑樁基技技術(shù)規(guī)范》JGJ944-20088(以下簡稱稱樁規(guī))的規(guī)規(guī)定,地錨抗抗拔力驗算應(yīng)應(yīng)滿足Nk≤Tuk/22式中Nk——按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組組合計算的基基樁拔力Tuk——破壞時時基樁的抗拔拔極限承載力力標(biāo)準(zhǔn)值Tuk=∑λiqqsikuiili式中λi——抗拔系數(shù),查表樁樁規(guī)表5.44.6-2,取0.75;qsik——樁側(cè)側(cè)表面第i層土的抗壓壓極限側(cè)阻力力標(biāo)準(zhǔn)值,(1)1層取38.33kpa,(2)1層取44.66kpaui——樁身周長,16##工字鋼為0..672mli——樁周第i層土的厚厚度Tuk=0.755×38.33×0.6772×1.55+0.755×44.66×0.6772×0.55=40.22KNNk=15.666KN≤Tuk/22=20.11KN,抗拔驗算算滿足要求。7.2、地錨水平平力驗算根據(jù)樁規(guī),受水平平荷載的地錨錨應(yīng)滿足Hik≤Ra式中Hik——在荷載載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組組合下,作用用于地錨頂處處的水平力;;Ra——地錨水平承載力特特征值。Ra=0.755·α3·EI·χ0a/νx式中α——地錨的水平平變形系數(shù),取5EI——地錨抗彎剛度,ΙΙ16#普通熱軋工工字鋼為21976650N·㎡㎡χ0a——地錨頂允允許水平位移移,取20mmmνx——樁頂水平位移系數(shù)數(shù),取3.5266Ra=0.75××53×211976500×0.011/3.5226=2477.75KN≥Hik=9..67KN,水平力驗驗算滿足要求求。結(jié):橋墩模板在4m/h的澆筑速度,其強度、剛度均滿足要求。四、腳手架受力計算書書1、計算參數(shù)1.1、腳手架參參數(shù)搭設(shè)尺寸為:立桿桿的橫距為11.2m,立桿的縱縱距為1.22m,大小橫桿桿的步距為11.5m;內(nèi)排架距模板邊緣緣距離為0.3cm;采用的鋼管類型為為Φ48×3.55;橫桿與立桿連接方方式為單扣件件;取扣件抗抗滑承載力系系數(shù)為1..00;1.2、活荷載參參數(shù)施工均布活荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:3..000kkN/m2;腳手架用用途:操作平臺腳手手架;同時施工層數(shù):11層;1.3、風(fēng)荷載參參數(shù)本工程地處湖北省省宜昌市點軍,橋址處處于山谷中,風(fēng)風(fēng)力較小,基基本風(fēng)壓0..3kN/mm2;風(fēng)荷載高度變化系系數(shù)μz為0.62,風(fēng)風(fēng)荷載體型系系數(shù)μs為1.13;腳手架計算中考慮慮風(fēng)荷載作用用;1.4、靜荷載參參數(shù)腳手板類別:松木木板腳手板;;腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值值(kN/m2):0.335;安全設(shè)施與安全網(wǎng)網(wǎng)(kN/m2):0.0005;每米腳手架鋼管自自重標(biāo)準(zhǔn)值((kN/m)):0.0338;腳手板鋪設(shè)總層數(shù)數(shù):8;2、小橫桿計算小橫桿按照簡支梁梁進行強度和和撓度計算,大大橫桿在小橫橫桿的下面。小小橫桿自重,腳腳手板自重作作為恒載,在在最不利荷載載布置下計算算小橫桿的最最大彎矩和變變形。2.1、荷載值計計算小橫桿的自重簡化化為均布荷載載:q1=0.0388kN/m;腳手板的自重簡化化為均布荷載載:q2=0.35××0.4=0.14kkN/m;活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:PP=3×0.4=1.2kN;荷載計算值:qq=1.2××0.8×00.038++1.2×00.14+11.4×1..2=1.88kN;最不利位置部載如如下圖:圖小橫桿力學(xué)簡簡圖2.2、受力驗算算小橫桿凈跨徑為11.2米;均布荷載最大彎矩矩(跨中)計計算公式如下下:QUOTEMqmax=ql22/8=1..88×1..22/8=0..34KN..m最大應(yīng)力計算值σσ=M/W=0.34×1106/44900=75.77N/mm2;小橫桿的最大彎曲曲應(yīng)力σ=75.7N//mm2小于小橫桿桿的抗壓強度度設(shè)計值2205N//mm2,滿足要求求!2.3、撓度驗算算最大撓度考慮為簡簡支梁均布荷荷載作用下的的撓度均布荷載引起的最最大撓度計算算公式如下::荷載標(biāo)準(zhǔn)值:qq=0.0338+0.114+1.22=1.3378kN//mVqmax=5qll4/384EEI=5×11.378××120044/384××2.0600×105×1219900=1..482mmm小橫桿的最大容許許撓度計算值值為[V]=1200/1150=8mm,規(guī)范規(guī)規(guī)定值為100mm,1.4822<8,滿足要求求!3、大橫桿計算大橫桿按照三跨連連續(xù)梁進行強強度和撓度計計算,大橫桿桿在小橫桿的的下面。將大大橫桿跨中上上面的小橫桿桿傳遞荷載作作為集中荷載載(活載),主節(jié)點處處小橫桿直接接扣在立桿上上,不再傳遞到大橫橫桿上,大橫橫桿自重作為為均布荷載(恒恒載)計算大大橫桿的最大大彎矩和變形形。3.1、均布荷載載值計算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:P1=0.0388kN/m;腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:P2==0.3550×1.00/2=0..175kkN/m;活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q=3×11/2=1..5kN//m;荷載的計算值:q=1.22×0.0338+1.22×0.1775+1.44×1.5==2.3566kN/m;大橫桿計算簡圖3.2、強度計算算最大彎矩考慮為大大橫桿自重均均布荷載與荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩之和,單位mm。Mmax=0.088ql2=0.088×0.0338×1.222=0.0004KN.mm0.0033集中荷載最大彎矩矩計算公式如如下:Mmax=0.2667pl=00.267××2.3566×1.2==0.7555KN.m00.672M=M1maax+MM2max=0.0004+0.7555=0.7599kN.m抗彎強度:σ=00.759××106/50800.0=1449.4N//

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