電梯施工方案8

電梯施工方案3.22.1電梯施工工程概況本工程共有電梯16部，其中小機(jī)房電梯14部，無(wú)機(jī)房電梯2部。3.22.2電梯施工組織及流程本工程將委派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)施工人員10~15人進(jìn)場(chǎng)施工，以確保電梯的運(yùn)行正常。3.22.3電梯施工流程電梯安裝施工流程見(jiàn)圖3.22-1機(jī)房、井道線槽安裝轎廂電氣設(shè)備安裝按鈕、顯示晷安裝圖3.22-1電梯安裝施工流程圖3.23.4電梯施工方法及施工措施1)廳門(mén)口的樣線須平行與樓層參考線。從頂層廳門(mén)口測(cè)量樣線至四周井道壁的水平距離是否符合電梯布置圖的部件安裝位置的要求，直至最底層的廳門(mén)。2)樣板確認(rèn)后，需將各樣線垂線牢牢固定，并保證樣線垂線在其垂點(diǎn)處無(wú)滑移現(xiàn)象。3)并聯(lián)電梯樣板，應(yīng)根據(jù)建筑及門(mén)套施工尺寸，做到各梯的門(mén)套處墻面等厚、兩邊寬度一致，兩列電梯廳門(mén)口相對(duì)一致。2廳門(mén)安裝1)門(mén)套安裝：3.22-1門(mén)套安裝步驟序號(hào)安裝步驟1確定電梯廳門(mén)口地平±00標(biāo)高線。2地坎完成后，地坎應(yīng)高于地平裝飾層2~5mm,防止樓層向井道內(nèi)滲水。3根據(jù)地平±00標(biāo)高線及電梯凈開(kāi)門(mén)寬度的記號(hào)，在井道廳門(mén)口±00標(biāo)高線向下130mm平行線、向門(mén)中心偏移約150mm鉆地坎支架膨脹螺栓孔位。4調(diào)整地坎橫向、縱向水平度偏差<1/1000mm。5調(diào)整地坎間隙(廳門(mén)地坎至轎門(mén)樣線垂線)30±(0~3)mm。6將門(mén)套兩立柱與門(mén)額固定，連接處應(yīng)無(wú)臺(tái)階，立柱內(nèi)側(cè)與門(mén)額對(duì)齊間的間距是否與電梯開(kāi)門(mén)距相等及立柱側(cè)面與門(mén)額對(duì)齊，并測(cè)量?jī)闪⒅g的間距是否與電梯開(kāi)門(mén)距相等及立柱側(cè)面與門(mén)額是否成90°直角。7將廳門(mén)上坎小心搬入井道內(nèi)，上坎臨時(shí)擱置在門(mén)套立柱上端的支撐凸臺(tái)。8在立柱背面插入上坎固定板，擰上內(nèi)六角螺栓，調(diào)整上坎的中心位置，擰緊內(nèi)六角螺栓。9將上坎掛板用M12mm螺栓與上坎固定板連接，用線錘測(cè)量門(mén)套側(cè)向的垂直度，在掛板長(zhǎng)圓孔中間位置打入M12mm膨脹螺栓，并將掛板固定在井道壁上。將護(hù)腳板折勾橫向鉤入地坎的方孔內(nèi)，護(hù)腳板兩端用自攻螺栓固定。護(hù)腳板下部用連接板與墻面固定，并保證護(hù)腳板的垂直度，防止護(hù)腳板抖動(dòng)。2)門(mén)扇安裝：3.22-2門(mén)扇安裝步驟序號(hào)安裝步驟1安裝前應(yīng)檢查門(mén)扇是否平整。2門(mén)扇搬入井道，將門(mén)扇移至廳門(mén)中心位置，并鉤在吊門(mén)板的折邊上，擰入M8mm螺栓，根據(jù)廳門(mén)安裝的實(shí)際情況墊入適當(dāng)?shù)拈T(mén)扇調(diào)整墊片，調(diào)的間隙3~4mm。3將門(mén)滑塊插入地坎鋁合金門(mén)滑槽內(nèi)，并用M8mm螺栓與門(mén)扇連接，注意廳門(mén)門(mén)扇與門(mén)套立柱的間隙。4擰松吊門(mén)板M6mm螺母，旋轉(zhuǎn)M6mm螺栓調(diào)整門(mén)扇的垂直度及門(mén)扇與地坎間隙，完成后鎖緊M6mm螺母，并擰緊M8mm的吊門(mén)板螺栓。5調(diào)整門(mén)吊板的反軌輪間隙，其間隙應(yīng)調(diào)整0.2~0.4mm。注意：反軌輪的鎖緊螺母必須屏緊。6將強(qiáng)迫關(guān)門(mén)彈簧一端鉤在牽引鋼絲，另一端在門(mén)扇下部的方孔內(nèi)。(3)門(mén)鎖調(diào)整：3.22-3門(mén)鎖調(diào)整步驟序號(hào)1根據(jù)轎門(mén)樣線來(lái)保證門(mén)球與轎廂地坎的10mm間隙，因轎門(mén)樣線至廳門(mén)地坎的間隙為30mm。故將門(mén)球至距轎門(mén)樣線10mm距離即可。2門(mén)鎖固定門(mén)球中心距廳門(mén)中心距離約為190mm,門(mén)球與門(mén)球間隙為84mm。3調(diào)整門(mén)球距門(mén)刀與門(mén)球的間隙為13mm,及門(mén)球距轎廂地坎為10mm。4在電氣鎖接觸前，其機(jī)械鎖鉤嚙合長(zhǎng)度不小于7mm。5檢查廳外三角開(kāi)鎖功能是否可靠。3支架、導(dǎo)軌支架、導(dǎo)軌安裝步驟見(jiàn)表3.22-4、5。3.22-4導(dǎo)軌安裝步驟表序號(hào)安裝步驟1每根導(dǎo)軌應(yīng)確保有兩個(gè)以上支架予以固定，其間距不大于2500mm。2膨脹螺栓嵌入井道壁的深度應(yīng)大于等于80mm,或螺栓嵌入刻度記號(hào)。3導(dǎo)軌支架為上下復(fù)合形式，在導(dǎo)軌安裝、調(diào)整中，支架4上的眼孔可作前后左右的位移調(diào)節(jié)。4支架的不水平度應(yīng)小于等于1.5%。5待導(dǎo)軌安裝調(diào)整完畢確保無(wú)誤后，將復(fù)合支架螺栓連接部分用電焊點(diǎn)焊固定，并3.22-5導(dǎo)軌安裝步驟表序號(hào)安裝步驟1清潔導(dǎo)軌及連接板。(導(dǎo)軌的防銹油脂必須清洗干凈，否則安全鉗不能正確動(dòng)作。)2導(dǎo)軌吊裝前應(yīng)檢查、修整導(dǎo)軌連接處及導(dǎo)軌表面的毛刺。3導(dǎo)軌在搬運(yùn)至底坑時(shí)，須先在底坑內(nèi)敷設(shè)木板，以防導(dǎo)軌搬移時(shí)導(dǎo)軌端口碰傷。4導(dǎo)軌應(yīng)做座落在底坑堅(jiān)固的底座上。5在整個(gè)吊裝過(guò)程中，避免碰撞腳手架及井道內(nèi)其它設(shè)施。6校整要求：導(dǎo)軌校整應(yīng)自下而上進(jìn)行，先校整支架位置段導(dǎo)軌，再校整導(dǎo)軌連接端。導(dǎo)軌校整分粗校整、精校整及復(fù)核校整。4曳引機(jī)、制動(dòng)器3.22-6曳引機(jī)安裝步驟安裝步驟1根據(jù)電梯安裝布置圖工字鋼承重梁位置，安裝承重梁，其安裝要求：工字鋼承重梁兩端下部應(yīng)墊入兩根枕頭鋼支撐，枕頭鋼采用M16×110mm膨脹螺栓與建筑物固定或與建筑物鋼筋焊接固定。枕頭鋼嚴(yán)禁擱置在機(jī)房樓板上，必須擱置與建筑物承重梁上。2經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后，在承重梁的兩端灌制混凝土，并將監(jiān)理確認(rèn)數(shù)據(jù)填入《電梯安裝過(guò)程檢查記錄》。3拆開(kāi)曳引機(jī)包裝箱，清點(diǎn)箱內(nèi)電梯部件，將暫不安裝的材料保管好，清潔曳引機(jī)底座。將曳引機(jī)底座用螺栓固定于曳引機(jī)支架導(dǎo)軌背面。擰上螺栓，但不要擰緊，敲入定位銷(xiāo)，擰緊螺栓。4用手動(dòng)葫蘆吊起曳引機(jī)，提升到安裝位置。曳引機(jī)垂直靠在導(dǎo)軌背面，在曳引機(jī)底座的凹口內(nèi)放置減震橡膠，慢慢放下曳引機(jī)，曳引機(jī)下部凹口內(nèi)對(duì)應(yīng)減震橡膠，減震橡膠應(yīng)完全嵌入兩凹口內(nèi)。5曳引機(jī)上端用壓導(dǎo)板固定，鋁合金軸套應(yīng)調(diào)整在導(dǎo)軌中心位置。6用兩只磁性線錘，一個(gè)放置在曳引輪輪緣兩側(cè)，根據(jù)機(jī)房地平上彈制的樣線輪緣中心線，調(diào)整曳引機(jī)位置。7曳引機(jī)調(diào)整定位后，臨時(shí)用兩只G形夾對(duì)角將曳引機(jī)底架與工字鋼承重梁固定，在底架與工字鋼連接，用M12mm螺栓將底架與工字鋼承重梁固定，拆除兩個(gè)G形夾。8將所有防螺栓松動(dòng)墊片的直角翹起，貼緊六角螺栓的側(cè)平面，防止螺栓松動(dòng)。并在3.22-7制動(dòng)器安裝步驟序號(hào)安裝步驟1曳引機(jī)配有兩個(gè)直接作用的鼓形制動(dòng)器，所以必須分開(kāi)調(diào)整。制動(dòng)力矩不可調(diào)節(jié)。2曳引機(jī)安裝完畢，在曳引輪掛繩承載前，應(yīng)及時(shí)將制動(dòng)器調(diào)整完畢。3抱閘間隙應(yīng)調(diào)整在0.05~0.10mm范圍內(nèi)。4將鎖定片用螺栓擰緊。5調(diào)整制動(dòng)器頂部的中心螺母，確保圓墊片不被擰緊，并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，起縫隙約為0.50mm左右。頂層地平面約1700mm,調(diào)整兩專用夾相互間的水平度。3)拆除井道頂端至頂層地面向下約2000mm位置的腳手架鋼管，(2)轎架安裝：3.22-8轎架安裝步驟安裝步驟1檢查轎廂立柱兩端的轎廂導(dǎo)靴必須在立柱的中心位置，兩導(dǎo)靴必須在同一軸線上，安全鉗活動(dòng)楔塊必須放置在轎廂后側(cè)的位置。2將轎廂立柱吊入井道，坐落在轎廂拼裝專用夾上，導(dǎo)靴緊貼導(dǎo)軌表面，在立柱上端用繩索與導(dǎo)軌臨時(shí)捆扎，防止立柱傾斜。3底梁反繩輪孔離底梁頂端距離近的靠曳引機(jī)側(cè)，因轎廂曳引繩頭板的中心在導(dǎo)軌背面位置，而曳引機(jī)側(cè)必須超出導(dǎo)軌背面約60mm。4調(diào)整轎廂底梁底水平度。因?qū)аブ苯庸潭ㄔ谵I廂立柱上，立柱安裝必須直角與轎廂底梁。否則，導(dǎo)靴不能很好的嗤合在導(dǎo)軌表面。5擰緊轎廂立柱于底梁底連接螺栓。6在底梁的兩側(cè)安裝轎底反繩輪，并在背面安裝輪軸擋板。7將安全鉗托桿從底梁圓孔穿入，中間穿入安全鉗，并在托桿兩端插入開(kāi)口銷(xiāo)。8將減震梁安裝在轎箱底梁上，減震梁帶有圓孔標(biāo)記的必須靠層門(mén)側(cè)板運(yùn)輸螺栓，用墊片調(diào)整減震梁水平度，螺栓暫時(shí)不要擰緊。9安全鉗制動(dòng)器聯(lián)動(dòng)桿連接在減震梁的內(nèi)側(cè)，螺栓暫時(shí)不要擰緊，帶安全鉗開(kāi)關(guān)的靠限速器鋼絲繩一側(cè)。將安全鉗拉桿連接在安全鉗活動(dòng)楔塊上，所有螺母必須放在內(nèi)側(cè)，并檢查螺栓至導(dǎo)軌壓導(dǎo)板的距離。調(diào)整安全鉗拉桿的垂直度(通過(guò)移動(dòng)減震梁的位置)。調(diào)整兩減震梁與立梁之間的距離，兩側(cè)距離應(yīng)相等。調(diào)整轎廂安全鉗間隙。將速器鋼絲繩繩頭提升至安全鉗制動(dòng)臂位置，用螺栓將繩頭與制動(dòng)臂連接在一起。調(diào)整安全鉗動(dòng)作開(kāi)關(guān)。人為提升安全鉗制動(dòng)臂，四塊楔塊應(yīng)同時(shí)曜合導(dǎo)軌表面，安全鉗開(kāi)關(guān)應(yīng)同時(shí)被切斷。將電纜線懸掛架、補(bǔ)償鏈懸掛架固定在轎廂底梁上，電纜線懸掛架掛位置，并確保電纜圓弧直徑必須大于400mm。補(bǔ)償鏈懸掛架根據(jù)土建圖要求位置安裝，并確保補(bǔ)償鏈圓弧直徑必須大于600mm。3.22-9轎底安裝步驟序號(hào)安裝步驟1在轎底背面中心的兩根加強(qiáng)筋中間位置安裝兩只M8嵌入式螺母，將轎廂承重裝置角形件固定在加強(qiáng)筋上。2將轎底側(cè)向豎起，在層門(mén)外用繩索牽引轎底，以防轎底沖入井道，用兩只手拉葫蘆將轎底吊起，同時(shí)慢慢放松牽引繩索，將轎底向轎架中心位置移動(dòng)，直至移入井道。3在減震梁的兩端，將固定轎底的壓板推入轎底背面的C形槽內(nèi)，從減震梁鋼板下部向上竄入螺栓，擰入壓板的螺紋口，螺栓暫不要擰緊。4拆除轎底側(cè)邊的卸扣，拆除手拉葫蘆。5將轎廂地坎架用螺栓連接在轎底架上，不要擰緊螺栓，并將其固定在轎廂地坎架上。6調(diào)整轎廂地坎架的垂直度，調(diào)整地坎滑槽高度。7調(diào)整轎底兩側(cè)與轎廂立柱的間隙，保證轎底在轎架的中心位置，在頂層廳門(mén)地坎鋁合金滑槽兩端懸掛兩只線錘，調(diào)整轎廂地坎與廳門(mén)地坎的間隙。8調(diào)整轎底橫向、縱向及轎廂地坎的水平度。9轎底調(diào)整完畢后，擰緊減震梁兩端固定轎底壓板的螺栓。將減震梁上的轎廂承載定位螺栓向上旋緊，頂住轎底C形槽中的壓拼裝轎壁時(shí)，轎底晃動(dòng)。(4)轎壁安裝：3.22-10轎壁安裝步驟序號(hào)安裝步驟1將轎壁搬入井道，插在轎底的轎壁安裝槽內(nèi)。2在轎廂后部?jī)蓚?cè)將不銹鋼轉(zhuǎn)角轎壁用螺栓與后壁固定。并在轎端各擰入M8*35mm螺栓，螺栓暫時(shí)不要擰緊。3用螺栓將轎廂側(cè)壁與不銹鋼轉(zhuǎn)角轎壁連接，螺栓暫時(shí)不要擰緊。4將轎頂后拼版、轎頂前拼版吊起，轎壁插在轎頂邊沿的槽入。并用螺栓固定。5將轎廂前壁用螺栓與轎頂、轎底、側(cè)壁連接，螺栓暫時(shí)不要擰緊。6將轎廂門(mén)額用螺栓與轎頂、兩前壁連接，螺栓暫時(shí)不要擰緊。7用手拉葫蘆將轎廂上梁吊入井道轎頂，立柱插在上梁內(nèi)，竄入螺栓擰緊，注意上梁得手動(dòng)停止插銷(xiāo)應(yīng)安裝在轎廂前側(cè)靠曳引機(jī)位置。8用轎廂壓板將廂體固定在轎廂立柱上。壓板上的緩沖橡膠墊距立柱間隙約0.5mm。使轎廂在受載時(shí)，廂體能上下自由移動(dòng)。9測(cè)量轎廂體的對(duì)角線，其偏差應(yīng)小于2mm。測(cè)量轎廂凈開(kāi)門(mén)LL距離，測(cè)量門(mén)額高度HH。待廂體調(diào)整、測(cè)量完畢后，擰緊所有轎廂箱體連接螺栓。在轎頂三個(gè)邊沿(后面、兩側(cè)面),用自攻螺栓將轎頂與轎壁固定。(自攻螺栓應(yīng)擰在轎壁折邊處待電梯慢車(chē)調(diào)試后，將轎廂護(hù)腳板用內(nèi)六角固定在轎廂地坎架上。旋松減震梁上的轎廂承載定位螺栓，與轎底C形槽中的壓板螺栓應(yīng)保證14mm的待電梯井道、導(dǎo)軌打掃清潔后，將導(dǎo)軌加油盒安裝在磁開(kāi)關(guān)固定板上。旋下減震梁上的轎廂承載定位螺栓，與轎底C形槽中的壓板螺栓應(yīng)保證14mm的(5)轎門(mén)序號(hào)安裝步驟1松開(kāi)門(mén)額與前壁的連接螺栓，將門(mén)機(jī)支架用螺栓與門(mén)額、前壁重新連接起來(lái)。2調(diào)整支架平面至轎廂地坎邊沿Y=67mm的投影尺寸，調(diào)整支架的垂直度，擰緊支架與門(mén)額、前壁的連接螺栓。3旋下支架上的內(nèi)六角螺栓，將門(mén)機(jī)搬入轎頂?shù)陌惭b位置，接，螺栓暫不要擰緊。4旋轉(zhuǎn)支架上的吊緊螺栓來(lái)調(diào)整門(mén)機(jī)的高度及水平度，并測(cè)量門(mén)機(jī)兩端滑軌至地坎兩端滑槽的垂