三南路下穿隧道結(jié)構(gòu)模板支架專項(xiàng)施工方案

杏錦路提升改造工程三南路下穿隧道結(jié)構(gòu)模板、支架專項(xiàng)施工方案中交三航局廈門(mén)市杏錦路提升改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部2013-09-25中交三航局杏錦路提升改造工程下穿隧道結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆專項(xiàng)施工方案-95-杏錦路提升改造工程三南路下穿隧道結(jié)構(gòu)模板、支架專項(xiàng)施工方案工程名稱：杏錦路提升改造工程建設(shè)單位：廈門(mén)市百城建設(shè)投資有限公司中交三航局杏錦路編制單位：提升改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部審批單位：中交三航局廈門(mén)分公司單位主管：__________________單位主管：____________________技術(shù)負(fù)責(zé)人：________________技術(shù)負(fù)責(zé)人：__________________編制者：________________審核者：__________________編制日期：2013年09月25日審核日期：_____年___月___日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc368902088"一、編制說(shuō)明-5-HYPERLINK\l"_Toc368902089"1、編制依據(jù)-5-HYPERLINK\l"_Toc368902090"2、編制原則-5-HYPERLINK\l"_Toc368902091"3、編制范圍-6-HYPERLINK\l"_Toc368902092"二、工程概況-7-HYPERLINK\l"_Toc368902093"1、工程概況-7-HYPERLINK\l"_Toc368902094"2、總體布置-8-HYPERLINK\l"_Toc368902095"3、工程地質(zhì)情況-9-HYPERLINK\l"_Toc368902096"4、下穿隧道工程量-10-HYPERLINK\l"_Toc368902097"三、施工部署及施工計(jì)劃-11-HYPERLINK\l"_Toc368902098"1、施工組織機(jī)構(gòu)-11-HYPERLINK\l"_Toc368902099"2、具體人員組織機(jī)構(gòu)-13-HYPERLINK\l"_Toc368902100"3、施工進(jìn)度計(jì)劃-13-HYPERLINK\l"_Toc368902101"4、三南路施工總體布置圖-19-HYPERLINK\l"_Toc368902102"四、基坑開(kāi)挖-21-HYPERLINK\l"_Toc368902103"1、總體施工方案-21-HYPERLINK\l"_Toc368902104"2、總體思路-21-HYPERLINK\l"_Toc368902105"3、土方開(kāi)挖原則-21-HYPERLINK\l"_Toc368902106"4、土方開(kāi)挖平面部署-22-HYPERLINK\l"_Toc368902107"五、隧道結(jié)構(gòu)施工-23-HYPERLINK\l"_Toc368902108"1、隧道結(jié)構(gòu)施工流程-23-HYPERLINK\l"_Toc368902109"2、網(wǎng)噴混凝土施工-25-HYPERLINK\l"_Toc368902110"3、級(jí)配碎石墊層及素混凝土墊層-27-HYPERLINK\l"_Toc368902111"4、防水層施工-27-HYPERLINK\l"_Toc368902112"5、隧道結(jié)構(gòu)底板、墻身及頂板施工-27-HYPERLINK\l"_Toc368902113"6、鋼筋工程-28-HYPERLINK\l"_Toc368902114"7、隧道結(jié)構(gòu)模板-31-HYPERLINK\l"_Toc368902115"8、支架鋼管支架搭設(shè)說(shuō)明-33-HYPERLINK\l"_Toc368902116"9、支架鋼管支架拆除說(shuō)明-34-HYPERLINK\l"_Toc368902117"10、單側(cè)模板桁架搭設(shè)與拆除-34-HYPERLINK\l"_Toc368902118"11、混凝土工程-35-HYPERLINK\l"_Toc368902119"六、鋼管支架模板驗(yàn)算-39-HYPERLINK\l"_Toc368902120"（一）單側(cè)模板桁架計(jì)算-39-HYPERLINK\l"_Toc368902121"1、模板側(cè)壓力計(jì)算-39-HYPERLINK\l"_Toc368902122"2、模板及支架驗(yàn)算-41-HYPERLINK\l"_Toc368902123"（二）隧道暗埋段鋼管支架計(jì)算-47-HYPERLINK\l"_Toc368902124"1、支架及模板驗(yàn)算-47-HYPERLINK\l"_Toc368902125"2、鋼管支架穩(wěn)定性檢算-50-HYPERLINK\l"_Toc368902126"3、地基承載力檢算-51-HYPERLINK\l"_Toc368902127"4、驗(yàn)算結(jié)論-51-HYPERLINK\l"_Toc368902128"七、細(xì)部構(gòu)造及預(yù)埋件-52-HYPERLINK\l"_Toc368902129"1、變形縫-52-HYPERLINK\l"_Toc368902130"2、泵站穿墻管-53-HYPERLINK\l"_Toc368902131"3、埋設(shè)件-53-HYPERLINK\l"_Toc368902132"八、安全文明保證措施及安全應(yīng)急預(yù)案-55-HYPERLINK\l"_Toc368902133"九、質(zhì)量保證措施-71-HYPERLINK\l"_Toc368902134"1、建立質(zhì)量管理保證體系-71-HYPERLINK\l"_Toc368902135"2、質(zhì)量保證措施-71-HYPERLINK\l"_Toc368902136"十、文明施工措施-74-HYPERLINK\l"_Toc368902137"1、文明生產(chǎn)目標(biāo)-74-HYPERLINK\l"_Toc368902138"2、文明施工保證措施-74-HYPERLINK\l"_Toc368902139"3、環(huán)境保護(hù)措施-75-一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)1.1、有關(guān)杏錦路提升改造工程土建結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)施工圖紙及變更設(shè)計(jì)。1.2、建設(shè)部現(xiàn)行頒發(fā)的設(shè)計(jì)、施工相關(guān)規(guī)范：(1)、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）(2)、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）(3)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）(4)、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）(5)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）(6)、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）(7)、《清水混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/T698-2009，備案號(hào)J11584-2010）(8)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）(9)、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）（2008版）(10)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）(11)、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-2006）(12)、《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2006）(13)、《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-98）(14)、現(xiàn)行的其他國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及地方法規(guī)。1.3、《實(shí)用土木工程手冊(cè)》1.4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》1.5、《建筑施工手冊(cè)》1.6、《路橋工程施工常用數(shù)據(jù)資料與計(jì)算手冊(cè)》1.7、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》1.8、廈門(mén)市建管局頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、質(zhì)量、安全、文明施工等文件。1.9、我單位現(xiàn)有的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類市政工程的施工經(jīng)驗(yàn)。確保總工期的本企業(yè)施工管理水平、技術(shù)、裝備及同類或類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則2.1、遵循設(shè)計(jì)和規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫(xiě)項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，遵照工程施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程質(zhì)量。2.2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)本公司實(shí)力，確保施工方案的可行性、先進(jìn)性和合理性。科學(xué)合理地安排施工順序，突出控制工期的工程節(jié)點(diǎn)，確保關(guān)鍵工程的進(jìn)度計(jì)劃和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為隧道貫通提供條件。2.3、堅(jiān)持施工全過(guò)程嚴(yán)格管理的原則。制定本標(biāo)段的質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。2.4、確保工期的原則。在制定施工方案中，突出重難點(diǎn)項(xiàng)目的施工措施及技術(shù)措施，堅(jiān)持科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排、均衡施工，確保按期優(yōu)質(zhì)高效完成合同段內(nèi)的施工任務(wù)。2.5、確立安全管理目標(biāo)，完善規(guī)章制度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.6、施工隊(duì)伍按項(xiàng)目法組織施工，在工序施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。堅(jiān)持專業(yè)化和綜合管理的原則，充分發(fā)揮施工企業(yè)的整體施工水平和施工效率，結(jié)合本工程特點(diǎn)，運(yùn)用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機(jī)械設(shè)備、資金的綜合調(diào)配。2.7、堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在施工中應(yīng)積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，力求做到技術(shù)先進(jìn)、工藝精湛、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠。2.8、施工組織管理堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、快節(jié)奏，施工現(xiàn)場(chǎng)突出標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。精心布置施工現(xiàn)場(chǎng)，合理安排設(shè)施，節(jié)約用地，少占道路，保護(hù)周?chē)h(huán)境，做好水土保持及消防工作，創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。2.9、優(yōu)化施工方案和資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；施工方案科學(xué)合理、切實(shí)可行，措施具體可靠，滿足階段性工期的要求；各項(xiàng)工程施工作業(yè)安排，做到切實(shí)可行，做到均衡連續(xù)施工。2.10、統(tǒng)籌考慮各項(xiàng)施工，合理安排雨汛等特殊季節(jié)的施工。2.11、優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝和設(shè)備。施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)試驗(yàn)儀器配套齊全，滿足施工工藝方法要求，并能保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，材料供應(yīng)計(jì)劃滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。2.12、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目管理人員、專業(yè)技術(shù)人員滿足施工需要，勞動(dòng)力配置合理科學(xué)。2.13、施工中對(duì)工程工期、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)、水土保持等滿足合同文件要求，保證體系健全、措施可靠。2.14、推行責(zé)任制，采取多種激勵(lì)措施，確保質(zhì)量和工期。3、編制范圍本方案編制范圍為廈門(mén)市杏錦路提升改造工程中的下穿隧道結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆施工。二、工程概況1、工程概況杏錦路提升改造工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)（K0+535）位于杏林互通現(xiàn)狀跨線橋橋頭引道兩側(cè)輔道上（西側(cè)輔道改造起點(diǎn)K0+535，東側(cè)輔道改造起點(diǎn)K0+607.546，主車(chē)道改造起點(diǎn)K0+687.546），依次與三南路、杏林灣路、誠(chéng)毅南路等城市道路交叉，改造終點(diǎn)(K3+780)接在建后浦立交，路線全長(zhǎng)3245m。圖2-1三南路下穿隧道效果圖工程造價(jià):23340.459萬(wàn)元投資來(lái)源:市財(cái)政統(tǒng)籌工程性質(zhì):廈門(mén)市重點(diǎn)工程監(jiān)督單位：廈門(mén)市交通基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站建設(shè)單位:廈門(mén)百城建設(shè)投資有限公司勘察單位：廈門(mén)中平公路勘察設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)單位:廈門(mén)中平公路勘察設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位:廈門(mén)中平工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：中交第三航務(wù)工程局有限公司2、總體布置2.1、線路及結(jié)構(gòu)物簡(jiǎn)述其中三南路立交（K0+999.5~K1+385.5）為部分互通立交，杏錦路主車(chē)道下穿三南路，輔道與三南路平面交叉，通過(guò)導(dǎo)流島進(jìn)行渠化設(shè)計(jì)，并設(shè)置交通信號(hào)燈控制。輔道縱斷與杏錦路現(xiàn)狀保持一致，便于周邊路網(wǎng)、地塊的銜接，交叉口部位進(jìn)行豎向設(shè)計(jì)。三南路立交下穿隧道包括：下穿隧道暗埋段、下穿隧道U型槽段、泵房結(jié)構(gòu)、路面結(jié)構(gòu)、下穿隧道基坑圍護(hù)。2.2、結(jié)構(gòu)布置（1）下穿隧道總體布置框架隧道起點(diǎn)樁號(hào)K1+159.5，終點(diǎn)樁號(hào)K1+245.5，全長(zhǎng)86m（28m+30m+28m），施工時(shí)分節(jié)段施工。框架箱體隧道兩端分別與南北U型槽連接。南側(cè)U型槽起點(diǎn)樁號(hào)K0+999.5，終點(diǎn)樁號(hào)K1+159.5，全長(zhǎng)160m（8x20m），北側(cè)U型槽起點(diǎn)樁號(hào)K1+245.5，終點(diǎn)樁號(hào)K1+385.5，全長(zhǎng)140m（7x20m），施工時(shí)分節(jié)段施工。隧道縱斷面采用雙向坡，南端洞口處在-3.9%的縱坡上，北端洞口處在3.9%的縱坡上，豎曲線半徑R=2200。隧道平面處在直線上?？蚣芟潴w及U型槽施工時(shí)分節(jié)段施工，每節(jié)段之間留2cm變形縫，變形縫和施工縫均采用中埋式止水帶和背貼式止水帶防水。（2）框架隧道結(jié)構(gòu)隧道主體結(jié)構(gòu)采用兩孔現(xiàn)澆C40鋼筋混凝土矩形箱體結(jié)構(gòu)。建筑限界高度5.0m。結(jié)構(gòu)凈寬9.35m，結(jié)構(gòu)凈高6.0m。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的擬定必須滿足主體結(jié)構(gòu)的受力、變形要求；并滿足主體結(jié)構(gòu)的抗浮和穩(wěn)定要求；以及滿足隧道功能和建筑凈空的要求。根據(jù)計(jì)算分析和工程類比，主體結(jié)構(gòu)主要尺寸如下：側(cè)墻厚80cm，中墻厚80cm，底板厚100cm，頂板80cm。結(jié)構(gòu)全寬2110cm，結(jié)構(gòu)高度670cm。箱體頂部設(shè)有120cm×40cm倒角，底部設(shè)有25cm×25cm倒角。框架箱體隧道橫斷面布置圖如下所示：（3）U型槽斷面結(jié)構(gòu)U型槽結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)埋置深度采用不同參數(shù)，結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度為60～80cm，結(jié)構(gòu)底板厚度為60～100cm，側(cè)墻高度為232.8～759.6cm。U型槽橫斷面布置圖如下所示：3、工程地質(zhì)情況3.1、地形地貌及地質(zhì)條件擬建工程場(chǎng)地位于集美區(qū)杏林鎮(zhèn)區(qū)東北部邊緣，線路南接杏前路后自東南向西北方向沿既有杏錦路前行，途經(jīng)三南路、杏林灣路、誠(chéng)毅南路等道路，終于后埔立交段處附近，整體呈弧狀環(huán)繞杏林鎮(zhèn)區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭露，線路除于主線的K2+450～K2+810段、K2+920～K3+080段左幅位于殘坡積臺(tái)地，現(xiàn)狀地面標(biāo)高約在5～12m外；其余場(chǎng)地均位于原海灣灘涂路段，現(xiàn)狀地面標(biāo)高一般在-1.0～5.0m范圍，地勢(shì)總體較低洼。沿線工程地基土主要由填筑土（Qme）①、淤泥（Q4m）②、粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）③、中砂（Q3al+pl）④、粉質(zhì)粘土（Qdl）⑤、殘積砂質(zhì)粘性土（Qel）⑥、全風(fēng)化花崗巖（r53(1)b）⑦、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（r53(1)b）⑧、中風(fēng)化花崗巖（r53(1)b）⑨組成。3.2、水文氣象擬建場(chǎng)地區(qū)域?qū)賮啛釒ШＱ笮约撅L(fēng)氣候，溫暖濕潤(rùn)。全年平均降雨約1200mm，降雨主要是集中于3～9月，占全年降雨量的80%以上，其中又以5～8月降雨量最大。9月至翌年2月為旱季，降雨量少。風(fēng)向夏季多為偏東風(fēng)，最大頻率為東風(fēng)。易形成災(zāi)害性后果的熱帶風(fēng)暴，多發(fā)于5～10月，主要集中在7～9月。3.3、地震從閩贛兩省地區(qū)烈度區(qū)劃中，廈門(mén)外圍地區(qū)預(yù)測(cè)100年內(nèi)可能發(fā)生5級(jí)以上強(qiáng)地震的地區(qū)有四個(gè)，其中南日區(qū)影響可達(dá)7度，余者三個(gè)：南沃－東山，漳州－華安，漳浦－佛壇的影響均小于6度。因此，在100年內(nèi)廈門(mén)地區(qū)地震基本烈度為7度。4、下穿隧道工程量表2-1下穿隧道工程量表結(jié)構(gòu)部位及規(guī)格單位數(shù)量圍護(hù)樁φ80根23φ100根575旋噴樁φ50根916冠梁80*80m80100*100m632.8主體結(jié)構(gòu)（U槽、暗暗埋段）土方開(kāi)挖M355761.5碎石M31629.5533C15墊層砼M3814.8C40防水砼M311662.2鋼筋t1354.86L擋墻鋼筋t48.9混凝土M3412.06防撞護(hù)欄鋼筋t58.201混凝土M3273.3三、施工部署及施工計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)由于本工程工期緊，施工組織較復(fù)雜，我公司將建立一個(gè)精干高效的施工管理班子，參加項(xiàng)目部的施工管理人員和作業(yè)人員都具有豐富的工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工業(yè)務(wù)水平能適應(yīng)本工程的需要。結(jié)合本工程的特點(diǎn)和業(yè)主要求，建立各項(xiàng)管理制度，對(duì)施工人員進(jìn)行考核，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及需要隨時(shí)調(diào)遣各專業(yè)人員參與本工程施工，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目書(shū)記、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工，項(xiàng)目部職能部門(mén)對(duì)應(yīng)設(shè)置。崗位職責(zé)：表2-2崗位職責(zé)細(xì)表序號(hào)管理層主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作，全全面履行項(xiàng)目目合同，對(duì)工工程質(zhì)量、安安全、工期和和成本控制全全面負(fù)責(zé)；負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理理部?jī)?nèi)部行政政管理工作。2常務(wù)副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持持全面工作。3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓技術(shù)管理工作作和質(zhì)量控制制，并負(fù)責(zé)與與監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、質(zhì)質(zhì)監(jiān)站和業(yè)主主的協(xié)調(diào)工作作。4項(xiàng)目副經(jīng)理主抓生產(chǎn)進(jìn)度、安安全、文明施施工、資源配配置和隊(duì)伍管管理，負(fù)責(zé)組組織指揮施工工生產(chǎn)、各生生產(chǎn)單位的接接口界面協(xié)調(diào)調(diào)和內(nèi)部考核核。5項(xiàng)目安全總監(jiān)①負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目目部的安全技技術(shù)措施、勞勞動(dòng)保護(hù)措施施，保證在技技術(shù)上切實(shí)可可行；組織開(kāi)開(kāi)展安全技術(shù)術(shù)研究工作，積積極采用先進(jìn)進(jìn)技術(shù)和安全全防護(hù)裝置，組組織并落實(shí)重重大事故隱患患的整改方案案，并負(fù)責(zé)組組織解決。②組織制定項(xiàng)目部安安全工作目標(biāo)標(biāo)計(jì)劃，部署署并督促安全全工作計(jì)劃的的實(shí)施。③領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部安全環(huán)環(huán)保方面的工工作，并對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目部下屬單單位安全監(jiān)督督機(jī)構(gòu)的建立立健全和人員員配備進(jìn)行落落實(shí)。④組織崗位生產(chǎn)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)工作，組組織制定所建建項(xiàng)目的分部部分項(xiàng)工程、關(guān)關(guān)鍵工序、重重要部位的安安全技術(shù)措施施；組織制定定大型設(shè)備的的安裝、拆除除安全技術(shù)措措施方案；主主持本工程項(xiàng)項(xiàng)目的安全技技術(shù)交底工作作，并督促執(zhí)執(zhí)行。⑤參加本單位安全生生產(chǎn)檢查和專專業(yè)性檢查，督督促好安全技技術(shù)交底工作作。⑥經(jīng)常對(duì)生產(chǎn)操作人人員進(jìn)行安全全生產(chǎn)操作技技術(shù)知識(shí)教育育。⑦組織開(kāi)展“重大危危險(xiǎn)源監(jiān)控”管理工作，定定期對(duì)監(jiān)控效效果進(jìn)行分析析，針對(duì)存在在的問(wèn)題及時(shí)時(shí)采取應(yīng)對(duì)措措施并督促落落實(shí)。⑧檢查安全技術(shù)措施施方案的事實(shí)實(shí)情況，解決決施工過(guò)程中中遇到的安全全技術(shù)問(wèn)題；；發(fā)現(xiàn)事故隱隱患，及時(shí)提提出糾正、預(yù)預(yù)防措施。⑨參加一般設(shè)備事故故、重傷事故故、輕傷事故故、嚴(yán)重未遂遂事故的調(diào)查查處理工作，負(fù)負(fù)責(zé)分析、查查明事故安全全技術(shù)方面的的原因，做出出安全技術(shù)方方面的鑒定，制制定有效措施施，防止事故故重復(fù)發(fā)生。6工程管理部①負(fù)責(zé)整個(gè)工程的日日常生產(chǎn)管理理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施施工進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工、環(huán)環(huán)境等負(fù)責(zé)，包包括施工任務(wù)務(wù)的分配、施施工人員的調(diào)調(diào)度、施工機(jī)機(jī)械的調(diào)度等等。②負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審及編編制施工組織織設(shè)計(jì)；制定定施工方案；；施工技術(shù)交交底；竣工圖圖繪制；深入入施工現(xiàn)場(chǎng)，指指導(dǎo)施工及解解決現(xiàn)場(chǎng)施工工難題；積極極推廣新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新材料以確保保施工質(zhì)量、提提高工效、節(jié)節(jié)約成本。③負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目目的所有測(cè)量量及上部施工工的監(jiān)控工作作，包括首級(jí)級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)的復(fù)測(cè)，施施工控制網(wǎng)的的布設(shè)和定期期復(fù)測(cè)，永久久結(jié)構(gòu)物的測(cè)測(cè)量放樣，配配合監(jiān)理進(jìn)行行必要的相鄰鄰標(biāo)段聯(lián)合復(fù)復(fù)測(cè)、上部施施工各階段的的監(jiān)控工作。7安全質(zhì)量環(huán)保部①負(fù)責(zé)施工期間的施施工安全、生生活安全、交交通安全，制制定各項(xiàng)安全全生產(chǎn)制度、安安全標(biāo)志，成成立安全保障障體系及機(jī)構(gòu)構(gòu)，根據(jù)總體體施工平面布布置安裝安全全設(shè)施并檢查查落實(shí)。及時(shí)時(shí)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)關(guān)部門(mén)聯(lián)系，獲獲取最新氣象象信息，提前前作好預(yù)防惡惡劣天氣的準(zhǔn)準(zhǔn)備措施。②負(fù)責(zé)監(jiān)督施工作業(yè)業(yè)隊(duì)貫徹執(zhí)行行國(guó)家、業(yè)主主、監(jiān)理與企企業(yè)發(fā)布的工工程質(zhì)量的規(guī)規(guī)定、規(guī)程、制制度和措施，并并檢查落實(shí)；；深入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)了解掌握握工程質(zhì)量動(dòng)動(dòng)態(tài)，協(xié)助各各作業(yè)隊(duì)處理理施工中存在在的質(zhì)量問(wèn)題題；施工過(guò)程程中各道工序序的自檢和報(bào)報(bào)驗(yàn)工作，及及時(shí)向各級(jí)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工程程質(zhì)量情況；；對(duì)各種原材材料、成品、半半成品的質(zhì)量量檢查與驗(yàn)收收；記錄歷次次質(zhì)量檢查、各各種驗(yàn)收檢查查的情況，記記錄質(zhì)量事故故的調(diào)查處理理情況，記錄錄機(jī)械設(shè)備、計(jì)計(jì)量測(cè)試儀器器、人員素質(zhì)質(zhì)等影響工程程質(zhì)量因素處處理情況。③負(fù)責(zé)施工期間的環(huán)環(huán)境保護(hù)，制制定各項(xiàng)環(huán)境境保護(hù)制度成成立環(huán)保體系系及機(jī)構(gòu)，及及時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)保部門(mén)聯(lián)系系，采取有力力措施，作好好環(huán)境保護(hù)工工作。負(fù)責(zé)日日常交通組織織安排及應(yīng)急急處理，并與與發(fā)包人、監(jiān)監(jiān)理、交警、公公交、城管等等部門(mén)進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)，共同維維護(hù)施工期間間的交通通暢暢。小組成員員分派到各個(gè)個(gè)施工隊(duì)，各各個(gè)交通路口口，來(lái)具體負(fù)負(fù)責(zé)安全及交交通疏解工作作。8物資設(shè)備管理部負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工機(jī)械械的維修、保保養(yǎng)、租賃、選選型、購(gòu)買(mǎi)及及加工件的設(shè)設(shè)計(jì)，物資材材料的計(jì)劃、選選購(gòu)、貯存、分分類標(biāo)識(shí)、發(fā)發(fā)放、試樣采采集等工作。9計(jì)劃合同部①負(fù)責(zé)工程計(jì)劃統(tǒng)計(jì)計(jì)、項(xiàng)目各種種合同的簽訂訂、評(píng)審及工工程計(jì)量支付付、竣工結(jié)算算等工作，參參與工程材料料、機(jī)械設(shè)備備采購(gòu)合同的的評(píng)審，參加加項(xiàng)目部定期期進(jìn)行的成本本核算工作，逐逐月檢查施工工合同的履行行情況，及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確的核定定工程變更引引起的工程費(fèi)費(fèi)用的增減。②負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程款的的結(jié)算、材料料和機(jī)械款的的給付、工人人工資的發(fā)放放、對(duì)重大項(xiàng)項(xiàng)目的資金使使用情況進(jìn)行行評(píng)估和論證證、定期進(jìn)行行工程成本分分析并進(jìn)行日日常財(cái)務(wù)管理理等。10中心實(shí)驗(yàn)室主要職責(zé)為負(fù)責(zé)完完成本標(biāo)段的的各種試驗(yàn)；；混凝土、砂砂漿等配合比比設(shè)計(jì)工作，并并監(jiān)督執(zhí)行；；進(jìn)場(chǎng)材料的的抽樣檢查工工作。11綜合管理部負(fù)責(zé)日常的公文收收發(fā)、處理、傳傳遞、辦公用用品的購(gòu)買(mǎi)、發(fā)發(fā)放，職工食食堂的管理，辦辦公室、生活活區(qū)保衛(wèi)人員員的管理，日日常通訊、打打字人員的管管理，經(jīng)理部部公務(wù)用車(chē)的的管理、調(diào)度度，職工勞資資統(tǒng)保管理以以及與當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)部門(mén)對(duì)口口聯(lián)系等工作作。2、具體人員組織機(jī)機(jī)構(gòu)3、施工進(jìn)度計(jì)劃三南路下穿隧道計(jì)計(jì)劃于2013年12月20日完成主體結(jié)結(jié)構(gòu)的施工。結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的場(chǎng)地條件件以及總體的的施工部署，擬擬展開(kāi)起、終終點(diǎn)兩個(gè)工作作面，向中間間靠攏結(jié)束。具具體施工進(jìn)度度計(jì)劃如下表表所示：4、三南路施工總體體布置圖4.1、施工橫斷斷面布置圖圖4-1施工橫斷斷面布置圖4.2、施工平面面布置圖圖4-2施工總平平面布置圖四、基坑開(kāi)挖1、總體施工方案明挖段采用明挖順順筑法施工，圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)及主主體結(jié)構(gòu)主要要施工步驟如如下：交通疏解→管線改改移、場(chǎng)地平平整→地基加固、圍圍護(hù)樁施工→基坑內(nèi)降水→開(kāi)挖至第一一道支撐位置置以下→振動(dòng)施打中中立柱→設(shè)第一道支支撐（施加軸軸向力300KN）→開(kāi)挖至第二二道支撐位置置以下→設(shè)第二道支支撐（施加軸軸向力500KN）→開(kāi)挖至基坑坑底面→及時(shí)施筑墊墊層及底板防防水層→施筑底板結(jié)結(jié)構(gòu)及部分側(cè)側(cè)墻，拆除第第二道支撐、拆拆除第一道支支撐→施筑部分側(cè)側(cè)墻、頂板結(jié)結(jié)構(gòu)和施筑側(cè)側(cè)墻外防水層層及頂板防水水層→恢復(fù)管線及及地面。2、總體思路本工程基坑開(kāi)挖土土方約5萬(wàn)方，結(jié)合合總體施工進(jìn)進(jìn)度的安排，以以及現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)護(hù)樁的完成情情況。計(jì)劃從從線路前進(jìn)方方向先行開(kāi)挖挖A1→A3塊。隨著圍圍護(hù)樁及冠梁梁的施工進(jìn)展展，以及線路路兩側(cè)施工便便道的貫通，再再展開(kāi)A3→A11，A18→A11兩個(gè)開(kāi)挖工工作區(qū)間，向向中間合攏。直直到最終開(kāi)挖挖完成，開(kāi)展展主體結(jié)構(gòu)的的流水線施工工。3、土方開(kāi)挖原則本工程基坑深3..3～9.3m，大體分3層進(jìn)行基坑坑開(kāi)挖，每層層開(kāi)挖厚度不不超過(guò)3m，開(kāi)挖至基基底以上0..3米時(shí)，進(jìn)行行基坑驗(yàn)收，并并改用人工開(kāi)開(kāi)挖至基底，及及時(shí)封底，盡盡量減少對(duì)基基底土的擾動(dòng)動(dòng)。遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后后挖、分層開(kāi)開(kāi)挖、嚴(yán)禁超超挖”的施工原則則，每個(gè)開(kāi)挖挖區(qū)間沿縱向向分四個(gè)工作作面。每個(gè)工工作面豎向從從上至下分層層進(jìn)行，縱向向形成臺(tái)階、用用三臺(tái)反鏟挖挖掘機(jī)接力開(kāi)開(kāi)挖。開(kāi)挖每每層土?xí)r每一一段的開(kāi)挖長(zhǎng)長(zhǎng)度一般不超超過(guò)12m。4、土方開(kāi)挖平面部署署圖4-7基坑開(kāi)挖挖平面模擬圖圖五、隧道結(jié)構(gòu)施工工1、隧道結(jié)構(gòu)施工流程程圖5-1隧道U型型槽施工流程程圖圖5-2隧道框框架涵施工流流程圖2、網(wǎng)噴混凝土施工工2.1、設(shè)計(jì)說(shuō)明明本工程掛網(wǎng)支護(hù)噴噴砼厚8cm，砼強(qiáng)度度等級(jí)為C20。設(shè)單層雙雙向鋼筋網(wǎng)片片，鋼筋間距距200mmm×200mmm,采用φ6鋼筋?？蛇m適當(dāng)加設(shè)錨釘釘，固定鋼筋筋網(wǎng)片。2.2、原材料要要求（1）水泥：采用322.5普通硅酸鹽鹽水泥。（2）采用堅(jiān)硬耐久的中中砂或粗砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)宜大大于2.5，含水水率宜控制在在5~7%。（3）采用堅(jiān)硬耐久的卵卵石或碎石，粒粒徑不宜大于于15mm。（4）混合水中不應(yīng)含含有影響水泥泥正常凝結(jié)與與硬化的有害害物質(zhì)，不得得使用污水以以及PH值小于4的酸性水和和含硫酸鹽量量按SO42-計(jì)算起過(guò)水水重1%的水。2.3、施工機(jī)具具要求2.3.1、噴射射機(jī)應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）密封性能良好；；（2）輸料連續(xù)、均勻勻；（3）生產(chǎn)能力（干混混合料）為3~5m3//小時(shí)；（4）允許輸送的骨料料最大粒徑為為25mm；（5）輸料距離（干混混凝土合料）水水平不小于100m，垂直不不小于30m；2.3.2、攪拌拌機(jī)、空壓機(jī)機(jī)及輸送管道道要求：（1）選取用的空壓機(jī)應(yīng)應(yīng)滿足噴射機(jī)機(jī)工作風(fēng)壓和和耗風(fēng)量的要要求。壓風(fēng)進(jìn)進(jìn)入噴射機(jī)前前，必須進(jìn)行行油水分離。（2）混合料的攪拌宜采采用強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)。（3）輸料管應(yīng)能0.88兆帕以上的的壓力，并應(yīng)應(yīng)有良好的耐耐磨性能。（4）供水設(shè)施應(yīng)保證噴噴頭處的水壓壓力為0.115~0.22兆帕。2.4、混合料的的配合比及攪攪拌（1）配合比在下穿隧道噴射混混凝土施工前前，我部委托托廈門(mén)市捷航航建筑工程質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)有限限公司，對(duì)C20噴射混凝土土進(jìn)行試配，配配合比報(bào)告編編號(hào)：（JHJ）HB201130001130.表5-1C200噴射混凝土土配合比配合比水泥水砂子石子砂率（%）水膠比抗壓強(qiáng)度（MPaa）用量（kg/m33）479230790790500.48R7=21.0重量比10.481.651.65（2）混合料攪拌時(shí)間間應(yīng)遵守下列列規(guī)定：①采用容量小于4000公斤的強(qiáng)制制式攪拌機(jī)，攪攪拌時(shí)間不得得少于1分鐘；②采用自落式攪拌機(jī)機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)時(shí)間不得少于于2分鐘；③采用人工攪拌時(shí)，攪攪拌次數(shù)不得得少于三次；；④混合料摻有外加劑劑時(shí)，攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延延長(zhǎng)。2.5、噴射作業(yè)業(yè)（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段段分片進(jìn)行，噴噴射順序應(yīng)自自下而上；（2）一次噴射厚度應(yīng)應(yīng)不超過(guò)50mm；（3）分層噴射時(shí)，后后一層噴射應(yīng)應(yīng)在前一層混混凝土終凝后后進(jìn)行，若終終凝1小時(shí)后再進(jìn)進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)應(yīng)先用風(fēng)水清清洗層表面。2.6、網(wǎng)噴混凝凝土養(yǎng)護(hù)（1）噴射混凝土終凝兩兩小時(shí)后，應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；；養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一一般工程不得得少于7晝夜。（2）氣溫低于+5℃時(shí)時(shí)，不得噴水水養(yǎng)護(hù)。2.7、網(wǎng)噴混凝凝土的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收（1）噴射混凝土表面應(yīng)應(yīng)平整，不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)夾層、砂砂包、脫空、蜂蜂窩、露筋等等缺陷。如出出現(xiàn)上述情況況，應(yīng)采取補(bǔ)補(bǔ)救措施。（2）不存在貫穿性裂縫縫。（3）出現(xiàn)過(guò)的滲水點(diǎn)已已作了妥善處處理。（4）強(qiáng)度①每噴50m3混凝土，應(yīng)應(yīng)取一組試件件，當(dāng)材料或或配合比改變變時(shí)，應(yīng)增取取一組，每組組三個(gè)試塊，取取樣要均勻。②平均抗壓強(qiáng)度不低低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)號(hào)，任意一組組試件的平均均值不得低于于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的的85%。③宜采用切割法取樣樣。④?chē)娚浜穸葢?yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。3、級(jí)配碎石墊層及素素混凝土墊層層基槽驗(yàn)收合格后，進(jìn)進(jìn)行20cm厚級(jí)配碎石石鋪筑及10cm厚C15素混凝土墊墊層澆筑。墊墊層施工前應(yīng)應(yīng)先在槽壁上上每隔3m釘上水平平樁，控制人人工清槽深度度及平整度和和碎石墊層鋪筑厚度度及表面平整整度，不足處處應(yīng)人工修整。4、防水層施工4.1、設(shè)計(jì)說(shuō)明明隧道縱坡為V字型型，隧道不能能自然排水，堵堵水技術(shù)是關(guān)關(guān)鍵。因此全全隧道采用全全封閉防排水水方案，控制制較大水量涌涌入隧道，減減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用用。隧道底板防水層，選選用抗老化能能力較強(qiáng)、拉拉伸強(qiáng)度和斷斷裂拉伸率較較高的自粘防防水卷材。側(cè)墻防水層，采用用8cm厚網(wǎng)噴混凝凝土+350gg/㎡無(wú)紡?fù)凉すげ?1.5mmmEVA防水板。隧道頂板防水層，采采用自粘防水水卷材+350gg/㎡無(wú)紡?fù)凉すげ?10cm厚C20細(xì)石砼保護(hù)護(hù)層。4.2、防水施工工作業(yè)（1）在底板墊層施工工結(jié)束，在干干燥的砼表面面上，人工鋪鋪設(shè)自粘防水水卷材，搭接接處粘貼牢固固。（2）側(cè)墻網(wǎng)噴混凝土土結(jié)束后，掛掛設(shè)無(wú)紡?fù)凉すげ迹賿煸O(shè)設(shè)防水板，防防水板搭接采采用自動(dòng)爬焊焊機(jī)進(jìn)行搭接接焊，確保密密封。（3）隧道頂板砼施工工結(jié)束后，在在干燥的砼表表面上，人工工鋪設(shè)自粘防防水卷材，搭搭接處粘貼牢牢固，再鋪設(shè)設(shè)350g/㎡無(wú)紡?fù)凉すげ迹鬂矟仓?0cm厚C20細(xì)石混凝土土保護(hù)層。5、隧道結(jié)構(gòu)底板、墻墻身及頂板施工（1）、隧道結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)澆工工藝分二次澆澆筑，第一次次先澆筑底板板及側(cè)墻（中中墻）以上60cm((76cm))處，該澆筑分層層線為檢修通通道牛腿的頂頂高程。第二二次澆筑剩余余U槽側(cè)墻，及暗暗埋段墻身及及頂板?；炷林g接縫縫面按照施工工規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行鑿毛，清清洗處理以保保證一二期混混凝土之間結(jié)結(jié)合良好。施施工縫采用鋼鋼板止水帶進(jìn)進(jìn)行防水處理理。在施工條條件允許的情情況下，盡量量縮短一二期期混凝土的齡齡期差，二期期混凝土澆筑筑在一期混凝凝土澆筑完成成后打到強(qiáng)度度要求后進(jìn)行行。（2）、底板模板采用方木木+12mm竹膠板組成成的木模板，墻墻身模板采用用采用三角桁桁架+木模板，頂板板模板采用滿滿堂鋼管架支支撐+2層方木+12㎜竹膠板。（3）、鋼筋的搭接方法，鋼鋼筋搭接按圖圖紙要求采用用綁扎搭接，局局部采用焊接接，盡量減少少搭接接頭。板板內(nèi)上下排筋筋之間設(shè)置Φ16鋼筋馬凳。為為確保綁扎鋼鋼筋位置正確確，應(yīng)預(yù)先彈彈線，側(cè)墻豎向筋一一次到頂，按按照設(shè)計(jì)采用用鋼筋骨架固固定，以防傾傾覆。①、一期底板及側(cè)墻墻施工順序如如下：墊層面軸線引測(cè)、彈彈線→底排鋼筋綁綁扎→保護(hù)層墊塊塊固定→底層上排筋筋綁扎→側(cè)墻鋼筋的綁綁扎及固定→側(cè)墻及底板外外側(cè)模板支設(shè)設(shè)→側(cè)墻止水帶安安裝→隱檢、鋼筋筋、模板整理理、驗(yàn)收→底板砼澆搗→養(yǎng)護(hù)。底板砼采用泵送商商品砼，每段段一次成品（以以沉降縫分離離），不設(shè)施施工縫。澆搗搗速度考慮每每小時(shí)30m3，澆搗方式式采用從一端端開(kāi)始，一個(gè)個(gè)坡度（自然然流淌坡度），薄薄層澆筑，循循序推進(jìn)。②、隧道U型槽結(jié)構(gòu)側(cè)側(cè)墻：U槽墻身砼應(yīng)在上期砼砼澆筑完成后后28天之內(nèi)進(jìn)行行，施工順序序如下：標(biāo)高高、軸線引測(cè)測(cè)復(fù)核→三角桁架落落位作為施工工操作平臺(tái)→鋼筋綁扎→保護(hù)層墊塊塊固定→預(yù)埋鋼板、預(yù)預(yù)埋管復(fù)核及及固定→側(cè)模關(guān)模→三角桁架推推進(jìn)固定鎖緊緊→防撞墻預(yù)埋埋鋼筋綁扎→隱檢、鋼筋筋、模板整理理、驗(yàn)收→側(cè)墻砼澆搗→養(yǎng)護(hù)。③、隧道暗埋段（墻墻身及頂板）施施工：砼應(yīng)在一期砼澆筑筑完成后28天之內(nèi)進(jìn)行行，施工順序序如下：標(biāo)高高、軸線引測(cè)測(cè)復(fù)核→搭設(shè)滿堂鋼管支架→鋼筋綁扎→保護(hù)層墊塊塊固定→預(yù)埋鋼板、預(yù)預(yù)埋管復(fù)核及及固定→墻身模板關(guān)閉→中墻安裝拉條條固定鎖緊（側(cè)側(cè)墻及頂板采采用鋼管支架架頂托支撐）→隱檢、鋼筋、模板整理、驗(yàn)收→砼澆搗→養(yǎng)護(hù)。6、鋼筋工程6.1、鋼筋工程程要求：6.1.1、在澆澆注砼之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋筋隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋砼用熱軋軋帶肋鋼筋》GB14999等的規(guī)定抽抽取試件作為為力學(xué)性能檢檢驗(yàn)；6.1.2、當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷斷、焊接性能能不良或力學(xué)學(xué)性能顯著不不正常等現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)對(duì)該該批鋼筋進(jìn)行行化學(xué)成分檢檢驗(yàn)或其他專專項(xiàng)檢驗(yàn)；6.1.3、受力力鋼筋的彎鉤鉤和彎折應(yīng)符符合規(guī)范要求求；6.1.4、除焊焊接封閉式箍箍筋外，箍筋筋的末端應(yīng)作作彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；6.1.5、鋼筋筋調(diào)直采用機(jī)機(jī)械方法；6.1.6、鋼筋筋加工的形狀狀、尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，起偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定；表5-2鋼筋加工工允許偏差表表項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56.1.7、在施施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ1007、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取取鋼筋機(jī)械連連接接頭、焊焊接接頭試件件作為性能檢檢驗(yàn)，且質(zhì)量量應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)程的規(guī)定定；6.1.8、鋼筋筋的接頭設(shè)置置在受力較小小處，同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩個(gè)以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍；6.1.9、受力力鋼筋采用焊焊接接頭時(shí)，設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接頭頭宜相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)?？v向受力力鋼筋焊接接接頭連接區(qū)段段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力力鋼筋的教大大直徑）且不不小于500mm；6.1.10、同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向受受力鋼筋的接接頭面接面百百分率應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：6.1.11、在在受拉區(qū)不宜宜大于50%；6.1.12、接接頭不宜設(shè)置置在有抗震設(shè)設(shè)防要求的框框架梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)；6.1.13、同同一構(gòu)件中相相鄰縱向受力力鋼筋的綁扎扎搭接接頭宜宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁綁扎搭接接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑，且不應(yīng)應(yīng)小于25mm；6.1.14、鋼鋼筋安裝時(shí)，受受力鋼筋的品品種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；鋼筋安裝的偏差和和檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：表5-3鋼筋安裝裝允許偏差表表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3,0鋼尺和塞尺檢查6.2、隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)工程中鋼筋筋工程主要包包括底板、側(cè)側(cè)壁和頂板三三個(gè)方面。6.2.1、底板板鋼筋工藝要要求：鋼筋網(wǎng)的綁扎，四四周兩行鋼筋筋交叉點(diǎn)應(yīng)每每點(diǎn)扎勞，中中間部分每隔隔一根相互成成梅花式扎牢牢，雙向主筋筋的鋼筋，必必須將全部鋼鋼筋相互交點(diǎn)點(diǎn)扎牢，注意意相鄰綁扎點(diǎn)點(diǎn)的鐵絲扣要要成八字形綁綁扎，雙層鋼鋼筋網(wǎng)的上層層鋼筋彎鉤應(yīng)應(yīng)向下；5.6.2.2、板板鋼筋工藝要要求：縱向受力鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或多層層排列時(shí)，兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑25mm的短鋼筋，如如縱向鋼筋直直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋筋直徑規(guī)格與與縱向鋼筋相相同規(guī)格。箍箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并并與兩根架立立筋綁扎，板板的鋼筋網(wǎng)綁綁扎與基礎(chǔ)相相同，但應(yīng)注注意板上部的的負(fù)鋼筋（面面加筋）要防防止被踩下，要要嚴(yán)格控制負(fù)負(fù)筋位置；6.2.3、頂板板鋼筋的彎起起點(diǎn)，如加工工場(chǎng)在加工沒(méi)沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)設(shè)計(jì)圖紙圖紙紙又無(wú)特殊要要求時(shí)，可按按以下規(guī)定彎彎起鋼筋，板板的邊跨支座座1/10L為彎起點(diǎn)。板板的中跨及連連續(xù)多跨可按按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)（L為板的中-中跨度）；；6.2.4、墻板板鋼筋綁扎前前，必須把墻墻板豎向筋按按墻板邊線矯矯正，使兩邊邊保護(hù)層一致致，墻板中部部綁扎砼墊塊塊一道，墻板板上部模板尺尺寸固定后，用用綁扎鐵絲把把墻板鋼筋固固定在模板上上口，使兩邊邊保護(hù)層厚度度一致。鋼筋綁扎，先扎梁梁筋，后扎下下排板筋，然然后預(yù)埋管線線，再扎上排排筋，鋼筋搭搭接方法與底底板同。7、隧道結(jié)構(gòu)模板7.1、模板要求（1）、模板及支架應(yīng)有有足夠的承載載力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆注砼的重重量、側(cè)壓力力以及施工荷荷載詳見(jiàn)支架架模板驗(yàn)算書(shū)書(shū)。（2）、在澆注砼之前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板工程程進(jìn)行驗(yàn)收。模模板安裝和澆澆注砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板及其其支架進(jìn)行觀觀察和維護(hù)，發(fā)發(fā)生異常情況況，應(yīng)按施工工技術(shù)方案及及時(shí)進(jìn)行處理理。（3）、模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆注砼前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤(rùn)，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；澆注注砼前，模板板內(nèi)的雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈。（4）、模板與砼的接觸觸面應(yīng)清理干干凈并涂刷隔隔離劑，但不不得采用影響響結(jié)構(gòu)性能的的隔離劑。（5）、固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固、尺尺寸正確。（6）、底模及支架拆除除時(shí)的砼強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具體要要求時(shí)，混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合下表規(guī)定定。表5-4梁板拆除除強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方方體抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的百百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75≥8≥1007.2、模板安裝隧道側(cè)墻模板均采采用10cm××10cm方木+1.2ccm竹膠板組成成的木模板。方方木間距@25cm，模板兩端端設(shè)置5cm×110cm方木作為封封頭板，確保保線型平順。封頭板封頭板圖5-1側(cè)墻模板板拼裝側(cè)墻模板背楞采用用][12槽鋼，利用用方木勾栓將將][12槽鋼背楞固固定在木模板板上，如下圖圖示意：模板模板勾栓圖5-2側(cè)墻模板板背楞安裝為了更好的保護(hù)防防水層，確保保隧道密封性性，隧道U型槽及框架架側(cè)墻模板摒摒棄以往采用用的對(duì)拉螺桿桿加固，采用用單側(cè)模板桁桁架模板加固固方式，利用用預(yù)埋在底板板的JL32精扎扎螺紋鋼，對(duì)對(duì)模板桁架進(jìn)進(jìn)行固定，桁桁架承受模板板混凝土的側(cè)側(cè)壓力。如圖圖5-3所示：：圖5-3單側(cè)模板板支架圖隧道中墻采對(duì)拉螺螺桿加固，進(jìn)進(jìn)行澆筑混凝凝土，如下圖圖示意：圖5-4中墻對(duì)拉拉螺桿加固隧道頂板采用滿堂堂鋼管支架進(jìn)行模板板加固，示意意圖如下：圖5-5暗埋段隧隧道鋼管支架架8、支架鋼管支架搭設(shè)設(shè)說(shuō)明8.1、支架首層立桿應(yīng)采采取不同的長(zhǎng)長(zhǎng)度交錯(cuò)布置置，底部橫桿桿（掃地桿）布置在基礎(chǔ)以上20cm，立桿應(yīng)配置可調(diào)支座。8.2、支架高度小于200m，每隔5跨設(shè)置兩組組豎向通高斜斜桿；斜桿需需對(duì)稱設(shè)置。當(dāng)當(dāng)采用鋼管扣扣件做斜桿時(shí)時(shí)需符合下列列規(guī)定：（1）斜桿應(yīng)每步與立立桿扣接（旋旋轉(zhuǎn)扣件），扣扣接點(diǎn)距離碗碗口節(jié)點(diǎn)距離離宜小于150mm，當(dāng)出現(xiàn)不不能與立桿扣扣接的情況時(shí)時(shí)亦可采用與與橫桿扣接，扣扣接點(diǎn)應(yīng)牢固固。（2）斜桿宜設(shè)置成XX字形，斜桿桿水平傾角在在45度-60度之間，縱縱向斜桿間距距間隔1-2跨。8.3、模板支撐架應(yīng)根根據(jù)施工荷載載組配橫桿及及選擇步距，根根據(jù)支撐高度度選擇組配立立桿、可調(diào)托托撐及可調(diào)支支座。8.4、模板支撐高度超超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)在四四周拐角處設(shè)設(shè)置專用斜桿桿或四面設(shè)置置八字斜桿，并并在每排每列列設(shè)置一組通通高十字撐或或?qū)Ｓ眯睏U。8.5、支架搭設(shè)應(yīng)按立桿桿、橫桿、斜斜桿的順序搭搭設(shè)，每次上上升高度不大大于3m。底層水平平框架的縱向向直線度應(yīng)小小于L/2000,橫桿間的水水平度應(yīng)小于于L/400。8.6、支架全高的垂直度度應(yīng)小于L/500；最大允許許偏差應(yīng)小于于100mm。8.7、支架內(nèi)外側(cè)加挑梁梁時(shí)，挑梁范范圍內(nèi)只允許許承受人行荷荷載，嚴(yán)禁堆堆放物料。8.8、作業(yè)層下的水平平安全網(wǎng)應(yīng)按按照《安全技技術(shù)規(guī)范》規(guī)規(guī)定設(shè)置。8.9、支架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)應(yīng)組織技術(shù)、安安全、施工人人員對(duì)整個(gè)體體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全全面的檢查和和驗(yàn)收，計(jì)時(shí)時(shí)解決存在的的結(jié)構(gòu)缺陷。9、支架鋼管支架拆除除說(shuō)明9.1、應(yīng)全面檢查支架架的連接、支支撐體系是否否符合構(gòu)造要要求，經(jīng)按技技術(shù)管理程序序批準(zhǔn)后方可可實(shí)施拆除作作業(yè)。9.2、支架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工工程技術(shù)人員員應(yīng)對(duì)在崗操操作工人進(jìn)行行有針對(duì)性的的安全技術(shù)交交底。9.3、支架拆除時(shí)必須劃劃出安全區(qū)，設(shè)設(shè)置警戒標(biāo)志志，派專人看看管。9.4、拆除前應(yīng)清理支支架上的器具具及多余的材材料和雜物。9.5、拆除作業(yè)應(yīng)從頂頂層開(kāi)始，逐逐層向下進(jìn)行行，嚴(yán)禁提前前拆除。9.6、拆除的構(gòu)配件應(yīng)應(yīng)成捆用起重重設(shè)備吊運(yùn)或或人工傳遞到到地面，嚴(yán)禁禁拋擲。9.7、支架采取分段、分分立面拆除時(shí)時(shí)，必須事先先確定分界處處的技術(shù)處理理方案。9.8、拆除的構(gòu)配件應(yīng)應(yīng)分類堆放，以以便于運(yùn)輸、維維護(hù)和保管。10、單側(cè)模板桁桁架搭設(shè)與拆拆除10.1桁架組成成三角桁架總高度77.57m，由5.27m上部桁架及2.30m下部桁架組組成，上、下下桁架通過(guò)法法蘭盤(pán)連接。上上部桁架（5.27m）適用于A1～A4，A15～A18U型槽側(cè)墻施施工。桁架（7.57m）適用于A5～A8，A12～A14段U型槽側(cè)墻施施工。10.2桁架構(gòu)造造桁架主背楞采用]][16槽鋼，大、小小橫梁及背斜斜撐采用][14槽鋼，斜撐撐連接系采用用[14槽鋼。采用用工廠單片預(yù)預(yù)制，運(yùn)送至至現(xiàn)場(chǎng)組裝架架體。縱向連連接采用10根φ48.3鋼管與十字扣扣件，將單片片桁架連成整整體。桁架采用JL322精扎螺紋鋼鋼套筒，與預(yù)預(yù)埋的地腳螺螺栓連接加固固固定，桁架架尾部采用調(diào)調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整整桁架豎向垂垂直度，確保保墻身線型。10.3桁架安裝裝與拆除采用25t汽車(chē)吊吊裝裝到位，輔助助千斤頂進(jìn)行行微調(diào)，通過(guò)過(guò)扳手?jǐn)Q緊套套筒加固固定定。桁架拆除除，松開(kāi)連接接套筒，降低低調(diào)節(jié)絲桿，使使架體傾斜。然然后吊車(chē)整體體（4片一組）吊吊裝，轉(zhuǎn)移至至下一節(jié)段施施工。11、混凝土工程程11.1、砼材料料主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)均采采用C40防水混凝土土，抗?jié)B等級(jí)級(jí)P8，（采用膠膠凝材料用量量5％的YQA膨脹劑，采采用膠凝材料料用量5％無(wú)堿性SUPERR-CS抗蝕劑），裂裂縫控制寬度度0.2mmm，保護(hù)層厚厚度接觸空氣氣側(cè)55mmm，接觸圍巖巖側(cè)50mmm。表5-5隧道混凝土土耐久性設(shè)計(jì)計(jì)表混凝土抗?jié)B等級(jí)≥8耐久性措施1.高性能混凝土；2.外表面采用全包防防水。水泥及添加材料水泥及添加材料強(qiáng)度等級(jí)≥52..5Mpa的低水化熱熱的PⅠ或PⅡ型水泥+高爐礦渣微微粉或優(yōu)質(zhì)粉粉煤灰等超細(xì)細(xì)礦物摻和料料。膠凝材料用量（kkg/m3）490-510水膠比≤0.36混凝土氯離子擴(kuò)散散系數(shù)（m2/s）≤4×10-12堿含量（kg/mm3）≤3氯離子含量（％）不超過(guò)水泥重量的的0.111.2、砼的拌拌制與試驗(yàn)（1）、拌制所用材料的的品種、規(guī)格格和用量，隧隧道結(jié)構(gòu)施工工時(shí)每工作班班檢查兩次；；（2）、砼澆注的坍落度度，每工作班班檢查兩次。坍坍落度試驗(yàn)符符合規(guī)范要求求；（3）、防水砼抗?jié)B性能能，采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)砼抗?jié)B試件件的試驗(yàn)結(jié)果果評(píng)定；試件在澆注地點(diǎn)制制作：a、連續(xù)澆注每5000m3留置一組抗抗?jié)B試件（一一組為6個(gè)抗?jié)B試件件），采用預(yù)預(yù)拌混凝土的的抗?jié)B試件，留留置組數(shù)應(yīng)視視結(jié)構(gòu)的規(guī)模模和要求而定定；b、隧道結(jié)構(gòu)防水砼的的施工質(zhì)量檢檢查，按混凝凝土外露面積積每100㎡抽查1處，每處10㎡，結(jié)構(gòu)細(xì)部部構(gòu)造按全數(shù)數(shù)檢查。11.3、砼澆筑筑及振搗（1）、本工程采用商品品砼澆注，汽汽車(chē)泵布料，保保證砼連續(xù)澆澆注。（2）、混凝土分層布料料，澆筑振搗搗采用高頻振振搗棒振搗密密實(shí)。①混凝土應(yīng)按30ccm每層厚度度、制定的澆澆筑順序和澆澆筑方向水平平分層澆筑，上上層混凝土應(yīng)應(yīng)在下層混凝凝土初凝前澆澆筑、振實(shí)。②插入式振搗棒振搗搗混凝土?xí)r按按交錯(cuò)行列移移位，移動(dòng)距距離以振搗棒棒振動(dòng)作用半半徑的1.5倍為宜，一一般情況下，作作用半徑約是是振動(dòng)棒直徑徑的4～5倍，移動(dòng)距距離40cmm～50cm。③振搗時(shí)遵循快插慢慢拔的振搗原原則，振搗棒棒邊拔邊振的的過(guò)程中，可可以將氣泡盡盡量地帶出砼砼表面，以免免在砼中留有有空洞。④振搗時(shí)不得碰撞模模板、預(yù)應(yīng)力力管道及預(yù)埋埋件，應(yīng)保持持錨塞、錨圈圈和墊板位置置的正確穩(wěn)固固。⑤插入振搗持續(xù)時(shí)間間宜為20s～30s，最短不少少于10s。振搗上層層混凝土?xí)r，振振搗棒插入下下層混凝土5～10cm，確?；炷翆娱g接觸觸良好。⑥砼振搗密實(shí)的標(biāo)志志：以混凝土土不再沉落，不不出現(xiàn)氣泡、表表面呈現(xiàn)平坦坦、浮漿，混混凝土已將模模板邊角部位位填滿充實(shí)。⑦混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，如因因故間斷時(shí)，其其間斷時(shí)間應(yīng)應(yīng)小于前層混混凝土的初凝凝時(shí)間。11.4、澆筑順順序模擬示意意U型槽底板一次性澆澆筑，兩邊側(cè)側(cè)墻對(duì)稱分層層澆筑。以下下針對(duì)暗埋段段框架的澆筑筑順序進(jìn)行模模擬示意說(shuō)明明：（1）步驟①：框架底板一次性澆澆筑，施工縫縫設(shè)置在檢修修通道牛腿頂頂部，如下圖圖示意：（2）步驟②：采用單側(cè)側(cè)模板桁架澆澆筑框架側(cè)墻墻，如下圖示示意：（3）步驟③：采用滿堂堂鋼管支架澆澆筑框架頂板板，如下圖示示意：11.5、混凝土土養(yǎng)護(hù)在澆注完畢后的112h以內(nèi)對(duì)對(duì)砼加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。砼澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于14d。澆水水次數(shù)應(yīng)能保保持砼處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)；混混凝土養(yǎng)護(hù)用用水與拌制用用水相同。砼砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPaa前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)15天以上方可可動(dòng)火割除外外露的止水拉拉桿及錨固筋筋，在割除止止水桿時(shí)外明明火對(duì)砼表面面將會(huì)產(chǎn)生一一定的外觀影影響，為保證證外觀質(zhì)量，采采用聚合物水水泥砂漿將留留下的凹槽封封堵密實(shí)，并并在迎水面涂涂刷防水涂料料。六、鋼管支架模板板驗(yàn)算（一）單側(cè)模板桁桁架計(jì)算1、模板側(cè)壓力計(jì)算算1.1、計(jì)算方法法混凝土作用于模板板的側(cè)壓力，根根據(jù)測(cè)定，隨隨混凝土的澆澆筑高度而增增加，當(dāng)澆筑筑高度達(dá)到某某一臨界值時(shí)時(shí)，側(cè)壓力就就不再增加，此此時(shí)的側(cè)壓力力即為新澆混混凝土的最大大側(cè)壓力。側(cè)側(cè)壓力達(dá)到最最大值的澆筑筑高度稱之為為混凝土的有有效壓頭。按按照《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502204）中提出的的新澆混凝土土作用在模板板上的最大側(cè)側(cè)壓力計(jì)算公公式如下：采用內(nèi)部振搗器，新新澆筑的混凝凝土作用于模模板的最大側(cè)側(cè)壓力，可按按下列二式計(jì)計(jì)算，并取二二式中的較小小值：（1）（2）式中：－新澆筑混凝土對(duì)對(duì)模板的最大大側(cè)壓力（KN/㎡）；－混凝土的重力密密度，本項(xiàng)取取24（KN/m3）；－新澆混凝土的初初凝時(shí)間（h），可按實(shí)實(shí)測(cè)確定。當(dāng)當(dāng)缺乏試驗(yàn)資資料時(shí)，可采采用計(jì)算。經(jīng)試試驗(yàn)查詢，取取值6小時(shí)；－混凝土的溫度（℃），本項(xiàng)取30℃；－混凝土的澆灌速速度（m/h），本項(xiàng)取1m/h；－混凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆筑混凝凝土頂面的總總高度（m），取3.6866m；－外加劑影響修正正系數(shù)，不摻摻外加劑時(shí)取取1.0；摻具具有緩凝作用用的外加劑時(shí)時(shí)取1.2；－混凝土坍落度影影響系數(shù)，當(dāng)當(dāng)坍落度小于于30mm時(shí)，區(qū)0.85,；50～90mm時(shí)，取1.0；110～150mm時(shí)，取1.115。混凝土側(cè)壓力的計(jì)計(jì)算分布圖形形如圖1所示，有效效壓頭高度((m)，按下式計(jì)計(jì)算：（3）1.2、側(cè)墻新澆澆混凝土最大大側(cè)壓力計(jì)算算1.2.1公式計(jì)計(jì)算（1）（2）取二者最小值為336.4322；考慮振搗混凝土?xí)r時(shí)對(duì)側(cè)面模板板的水平壓力力，按4考慮（路橋橋計(jì)算手冊(cè)表表8-2）；荷載分項(xiàng)系數(shù)取值值，永久荷載載取1.2，可變荷載載取值1.4。因此，模板承受新新澆混凝土最最大側(cè)壓力為為36.4332×1.22+4×1..4=49..318。1.2.2泵送沖沖擊力計(jì)算泵送混凝土對(duì)水平平模板的最大大沖擊力（KN）一般可按按下式計(jì)算：：（4）將代入公式（4），整整理后得：（5）式中：－單位時(shí)間內(nèi)平均均泵送混凝土土量，取40（m3/s）；－新拌混凝土的自自重力（kN/m3）；－比例系數(shù)，與混混凝土泵的構(gòu)構(gòu)造與工作效效率有關(guān)，對(duì)對(duì)軟管擠壓式式泵，b=1.220～1.5；－泵車(chē)輸送管的橫橫截面積（mm2）；－泵車(chē)輸送管的內(nèi)內(nèi)徑，取125（mm）；－混凝土輸送管出出料口距模板板面的垂直高高度，去3686（mm）；－重力加速度（mm/s2）。代入，得出泵送沖沖擊力為：計(jì)算得知，當(dāng)澆灌灌速度較小時(shí)時(shí)（40m3//h），泵送的的沖擊力很小小，可不考慮慮。綜上，模板承受新新澆混凝土最最大側(cè)壓力為為=49.3318KPaa（4.93tt/㎡）。1.3、有效壓頭頭計(jì)算混凝土的有效壓頭頭，由式（3）計(jì)算可知知：2、模板及支架驗(yàn)算算2.1、墻體模板板（1）面板驗(yàn)算將面板視為兩邊支支撐在木工字字梁上的多跨跨連續(xù)板計(jì)算算，面板長(zhǎng)度度取標(biāo)準(zhǔn)板板板長(zhǎng)2440，板寬度b=12200mm，按1米寬板帶計(jì)計(jì)算,面板為1.2mm膠合板,木梁間距為為=200mmm。竹膠板參數(shù)（松木木模板）：；；。強(qiáng)度驗(yàn)算:面板最大彎矩：；；面板的截面系數(shù)：：；應(yīng)力：，滿足要求求。剛度驗(yàn)算：剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載，同時(shí)時(shí)不考慮振動(dòng)動(dòng)荷載的作用用，則。面板截面慣性矩：：；面板撓度驗(yàn)算：，滿足要求。（2）木梁驗(yàn)算10×10方木作作為豎肋支承承在橫向背楞楞上，可作為為支承在橫向向背楞上的連連續(xù)梁計(jì)算，其其跨距等于橫橫向背楞的間間距最大為木工字梁上的荷載載為：－混凝土的側(cè)壓力力；－木梁之間的水平平距離。強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩10×10木梁截截面系數(shù)：應(yīng)力，滿足要求。剛度驗(yàn)算：木梁懸臂部分=4400mm，懸臂撓度度驗(yàn)算：木梁截面慣性矩；；木梁懸臂撓度木梁跨距，跨中撓撓度驗(yàn)算：－懸臂部分長(zhǎng)度與與跨中部分長(zhǎng)長(zhǎng)度之比：；；滿足要求求。（3）背楞驗(yàn)算槽鋼背楞(雙[112)為模板橫肋肋，三角桁架架作用其上，由由三角桁架支支撐受力，橫橫向背楞也可可按連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，其跨距距（桁架間距距）為1000mmm。將作用在在槽鋼背楞上上的集中荷載載化為均布荷荷載，取其承承受最大荷載載的情況：強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩雙12#槽鋼截面模模數(shù)：應(yīng)力，滿足要求。其中：—Q235鋼材抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取215;I—2[14槽鋼的慣慣性矩，I=;E—鋼材彈性模量，取取;②剛度驗(yàn)算：背楞懸臂部分=4400mm，懸臂撓度度驗(yàn)算：背楞截面慣性矩；；背楞懸臂撓度滿足要求。背楞跨距，跨中撓撓度驗(yàn)算：－懸臂部分長(zhǎng)度與與跨中部分長(zhǎng)長(zhǎng)度之比：；；滿足要求求。2.2、支架受力力計(jì)算單側(cè)模板支架按間間距1000mmm布置。本工程程下穿通道U型槽高度隨隨里程變化，因因此支架受力力驗(yàn)算取代表表性的最低U槽A2板及最高U槽A8板進(jìn)行計(jì)算算。（一）A2板驗(yàn)算算：圖6-1A2板側(cè)側(cè)墻受力分析析（1）支反力R計(jì)算分析支架受力情況況：取O點(diǎn)的力矩為0，則有：（2）合力計(jì)算（3）埋件強(qiáng)度驗(yàn)算埋件采用JL322精扎螺紋鋼鋼作為預(yù)埋件件，公稱面積積為804.22，軸心抗拉拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值為785。，滿足要求。（4）埋件錨固強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算本工程較低支架（第第一節(jié)）采用用JL32精扎螺紋鋼鋼帶螺母作為為錨栓，錨固固深度為=6000mm。錨固強(qiáng)度度驗(yàn)算，只考考慮埋入砼的的螺栓表面與與砼的粘結(jié)力力，不考慮螺螺栓端部螺母母在砼基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)的錨固作用用。根據(jù)《建建筑施工計(jì)算算手冊(cè)》第二二版（江正榮榮編著），公公式8-151，錨固強(qiáng)度度按照下式計(jì)計(jì)算：，滿足要求。其中，－錨固力，即即作用于地腳腳螺栓上的軸軸向拔出力（N）；－螺栓直徑，取值值32mm；－地腳螺栓在混凝凝土基礎(chǔ)內(nèi)的的錨固深度，取取值600mm；－混凝土與地腳螺螺栓表面的粘粘結(jié)強(qiáng)度，一一般在普通混混凝土內(nèi)，取取2.5～3.5N//，本工程采采用精軋螺紋紋鋼，取值3.5。（二）A8板驗(yàn)算算】高支架（兩節(jié)拼接接）方案，桁桁架采用縱向向間距1000mmm布置，錨固固螺栓（JL32）縱向間距距調(diào)整為500mm間距加密布布置，錨固深深度為600mm，地腳螺栓栓端部采用“螺母+錨墊板”作為錨板錨錨固。圖6-2A8板板側(cè)墻受力分分析（1）支反力R計(jì)算分析支架受力情況況：取O點(diǎn)的力矩為0，則有：（2）合力計(jì)算單根螺栓受力。（3）埋件強(qiáng)度驗(yàn)算埋件采用JL322精扎螺紋鋼鋼作為預(yù)埋件件，公稱面積積為804.22，軸心抗拉拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值為785。，滿足要求。（4）埋件錨固強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算本工程高支架（兩兩節(jié)拼接）采采用JL32精扎螺紋鋼鋼作為錨栓，錨錨固深度為=6000mm。地腳螺栓栓端部采用“螺母+錨墊板”作為錨板錨錨固。根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)》第第二版（江正正榮編著），錨錨固強(qiáng)度按照照下列公式計(jì)計(jì)算：帶錨板地腳螺栓的的錨固力F按沖切強(qiáng)度度計(jì)算：

－錨板周長(zhǎng)，mmm；－地腳螺栓在混凝凝土基礎(chǔ)內(nèi)的的錨固深度，取取值600mm；－C40混凝土容許許剪切強(qiáng)度，取取值1.35N/。按局部抗壓強(qiáng)度計(jì)計(jì)算：－錨板邊長(zhǎng)，取值值130mm；－螺栓直徑，取值值32mm；－C40混凝土局部部擠壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，為0.95ffc，取值38N//。按錐體破壞，取安安全系數(shù)K=2，計(jì)算：－錨板邊長(zhǎng)，取值值130mm；－混凝土抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值，取取值40N//;－錨固深度，取值值600mm。取三者最小值，為為421.22KN＞196.77KN，滿足要求求。（二）隧道暗埋段段鋼管支架計(jì)計(jì)算暗埋段隧道側(cè)墻采采用單側(cè)模板板桁架施工，中中墻采用對(duì)拉拉螺桿加固模模板，頂板采采用滿堂鋼管管支架現(xiàn)澆施施工。由于暗暗埋段側(cè)墻及及中墻高度低低于A8板，因此墻墻身計(jì)算參考考“（一）單側(cè)側(cè)模板桁架計(jì)計(jì)算”。下面對(duì)隧隧道頂板進(jìn)行行滿堂鋼管支支架驗(yàn)算。1、支架及模板驗(yàn)算算現(xiàn)澆隧道結(jié)構(gòu)頂板板采用滿堂鋼鋼管支架現(xiàn)澆澆法施工。單單箱頂板厚度度為0.8m～1.2m，寬度為9.35m。為保證計(jì)算算的合理性，截取中間等高段頂板進(jìn)行計(jì)算，取計(jì)算寬度6.95m，計(jì)算厚度0.8m，采用以下步驟進(jìn)行驗(yàn)算，截面尺寸如下圖所示。圖6-3隧道頂板板截面圖頂板計(jì)算截面面積積為：；頂板計(jì)算底面面積為：；鋼筋混凝土容重：：；竹膠板及方木參數(shù)數(shù)（松木）：：；。1.1、荷載計(jì)算算（1）砼自重荷載：（2）模板支架自重：：（3）施工荷載：（4）振搗時(shí)的荷載：：考慮1.3的安全系數(shù)數(shù)后，荷載組組合值為：1.2、受力計(jì)算算（1）面板驗(yàn)算面板長(zhǎng)度取標(biāo)準(zhǔn)板板板長(zhǎng)2440，板寬度b=12200mm，按1mm寬板帶帶為計(jì)算單元,面板為1.2mm膠合板,方木中心間距距為=250mm，凈距距為=1500mm。保守考慮慮，將面板視視為兩邊支撐撐在方木上的簡(jiǎn)支梁進(jìn)進(jìn)行計(jì)算：.強(qiáng)度驗(yàn)算:面板最大彎矩：；；面板的截面系數(shù)：：；應(yīng)力：，滿足要求求。剛度驗(yàn)算：面板截面慣性矩：：；面板撓度驗(yàn)算：，滿足要求。（2）縱向方木驗(yàn)算方木材質(zhì)選用紅松松，規(guī)格采用用。根據(jù)路橋橋施工計(jì)算手手冊(cè)，級(jí)木材材彈性模量，抗抗彎強(qiáng)度為；；有：截面系數(shù)：截面慣性矩：縱向10×10方方木支承在橫橫向方木上，可作作為支承在橫橫向方木上的連續(xù)續(xù)梁計(jì)算，其其跨距等于橫橫向方木的間距最最大為木工字梁上的荷載載為：－單面面積荷載（）；－方木中心間距。強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩10×10木梁截截面系數(shù)：應(yīng)力，滿足要求。剛度驗(yàn)算：方木跨距，跨中撓撓度驗(yàn)算：－懸臂部分長(zhǎng)度與與跨中部分長(zhǎng)長(zhǎng)度之比：；；滿足要求。（3）橫向方木驗(yàn)算方木材質(zhì)及截面參參數(shù)如前面所所述。橫向10×10方方木支承在豎向鋼鋼管支架上，可可作為支承在在鋼管支架上上的連續(xù)梁簡(jiǎn)化化計(jì)算，橫向方方木排拒，其跨距等于于橫向鋼管的間間距最大為橫向上的荷載為：：－單面面積荷載（）；－橫向方木中心間距距。強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩10×10木梁截截面系數(shù)：應(yīng)力，滿足要求。計(jì)算結(jié)果接近限值值，考慮方木木周轉(zhuǎn)次數(shù)較較多，存在老老化，施工中中橫向方木取取10×15ccm方木，可可確保安全。剛度驗(yàn)算：方木跨距，跨中撓撓度驗(yàn)算：－懸臂部分長(zhǎng)度與與跨中部分長(zhǎng)長(zhǎng)度之比：；；滿足要求。2、鋼管支架穩(wěn)定性性檢算由以上計(jì)算可知，頂頂板下每根立立桿承受的荷荷載：支架采用Ф48××3.0mmm的鋼管，截截面積：回轉(zhuǎn)半徑：式中：k為計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度附加系數(shù)數(shù)，取1.1555；為支架整體穩(wěn)定因素素的單桿計(jì)算算長(zhǎng)度系數(shù)，查查《建筑施工工扣件式鋼管管支架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》得1.05；h為立桿步距，1..2m；長(zhǎng)細(xì)比：則軸心受壓的穩(wěn)定定系數(shù)：ψ=0.6552滿足要求。3、地基承載力檢算算本支架基礎(chǔ)為已近近澆注完成的的框架基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)厚度為1100cmC40混凝土土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)礎(chǔ)完全能夠滿滿足支架地基基承載力的要要求。4、驗(yàn)算結(jié)論通過(guò)以上計(jì)算，確確定支架模板板布置形式如如下：（1）模板采用12mmm厚竹膠板。（2）支架采用90cmm×60cmm×120ccm（橫×縱×高）的步距距，底模下縱縱橫分配梁布布置形式為：：頂托上采用用12×155cm的方木作為為橫向分配梁，縱向向排距為60cm，其上采用10×100cm方木作為為縱向分配梁梁，橫向間距為25cm。（3）基礎(chǔ)為框架底板已已澆筑混凝土土，承載力可滿滿足要求。（4）縱向滿布剪刀撐、橫橫向四排布設(shè)設(shè)一道剪刀撐撐，現(xiàn)場(chǎng)可根根據(jù)實(shí)際情況況調(diào)整。（5）安裝縱向方木時(shí)，兩兩根方木的接接頭應(yīng)放在頂頂托上，如不不允許則要搭搭過(guò)橋。（6）倒角處鋼管支架架加密布置，45cm×660cm×1120cm（橫×縱×高）的步距距，方木分配配梁相應(yīng)也加加密布置，進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)。七、細(xì)部構(gòu)造及預(yù)埋埋件1、變形縫1.1、材料說(shuō)明明及要求（1）本工程沉降縫采用用中埋式及背背貼式鋼邊橡橡膠止水帶，鋼鋼邊橡膠止水水帶寬度350MM，厚度8MM，如右右圖所示。（2）變形縫所采用的橡橡膠鋼邊止水水帶嚴(yán)格按照照生產(chǎn)廠家推推薦的方法裝裝卸、放置、裝裝配和安裝。（3）當(dāng)溫度低于10℃℃時(shí)不應(yīng)澆注注澆封料。（4）止水帶寬度和材料料的物理性能能應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且無(wú)無(wú)裂縫和氣泡泡，接頭采用用熱接，不得得重疊，接縫縫平整、牢固固，不得有裂裂口和脫膠現(xiàn)現(xiàn)象。T字接頭、+字接頭應(yīng)在在工廠加工成成型。（5）中墻縱向水平施施工縫采用P-201止水條。1.2、鋼邊橡膠膠止水帶安裝裝規(guī)定（1）埋設(shè)的高程及平面面須準(zhǔn)確，確確保中間空心心圓環(huán)與變形形縫的中心線線重合。（2）施工應(yīng)妥善保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁釘子穿破破止水帶，安安裝固定時(shí)設(shè)設(shè)置架立鋼筋筋固定。（3）墻身止水帶安裝，其其端模須支撐撐牢固，嚴(yán)防防漏漿。（4）接縫宜為一處，設(shè)設(shè)在邊墻較高高位置上，不不得設(shè)在結(jié)構(gòu)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，搭搭接10cm以上，采用熱熱壓焊。（5）在轉(zhuǎn)彎處宜采用專專用配件并應(yīng)應(yīng)做成圓弧形形，橡膠止水水帶的轉(zhuǎn)角半半徑不應(yīng)小于于200mmm，且轉(zhuǎn)角半半徑應(yīng)隨止水水帶的寬度增增大而相應(yīng)加加大。（6）變形縫材料施工前前，對(duì)變形縫縫進(jìn)行檢查，使使其符合圖紙紙要求，并將將預(yù)留槽內(nèi)砼砼打毛，清掃掃干凈。（7）背貼式止水帶與與防水板中間間采用不透水水焊接連接。（8）中埋式止水帶在在澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)注意意不能擾動(dòng)止止水帶，防止止變形。（9）施工應(yīng)保持連續(xù)續(xù)性，過(guò)程中中要注意保護(hù)護(hù)，不能破損損。1.3、嵌縫材料料嵌填施工時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列要求：（1）縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清清潔、無(wú)滲水水，并涂刷與與嵌縫材料相相容的基層處處理劑。（2）嵌縫時(shí)應(yīng)先設(shè)置與與嵌縫材料隔隔離的背襯材材料。（3）嵌填應(yīng)密實(shí)，與兩兩側(cè)粘結(jié)牢固固。（4）在縫上涂刷涂料前前，應(yīng)在縫上上設(shè)置隔離層層，然后再行施工工。2、泵站穿墻管2.1、泵房出水水口及電纜預(yù)預(yù)留口處穿墻墻管道采用套套管式防水法法，套管加焊焊止水環(huán)，穿穿墻管應(yīng)在澆澆筑砼前預(yù)埋埋。2.2、接水盒在在邊墻（側(cè)墻墻）處接入左左右邊孔水溝溝中，在中墻墻接入中孔邊邊水溝中。2.3、結(jié)構(gòu)變形形或管道伸縮縮量較少時(shí)，穿穿墻管可采用用主管直接埋埋入砼內(nèi)的固固定式防水法法，并應(yīng)預(yù)留留凹槽，槽內(nèi)內(nèi)用嵌縫材料料嵌填密實(shí)。2.4、穿墻等防防水施工應(yīng)符符合下列規(guī)定定：⑴、金屬止水環(huán)應(yīng)與與主管滿焊密密實(shí)。采用施施工前將主管管外表面清理理干凈。⑵、管與管間距應(yīng)大于于300mmm。2.5、穿墻管線線較多且相對(duì)對(duì)集中時(shí)，可可采用穿墻盒盒方法。穿墻墻盒的封口鋼鋼板應(yīng)與墻上上的預(yù)埋角鋼鋼焊嚴(yán)，并從從鋼板上的預(yù)預(yù)留澆注孔注注入細(xì)石砼處處理。2.6、當(dāng)工程有有防護(hù)要求時(shí)時(shí)，穿墻管除除應(yīng)采取有效效防水措施外外，尚應(yīng)采取取措施滿足防防護(hù)要求。2.7、穿墻管伸伸出外墻的部部位，應(yīng)采取取有效措施防防止回填時(shí)將將管損壞。3、埋設(shè)件3.1單側(cè)模板桁桁架地腳螺栓栓考慮隧道防水要求求，U型槽側(cè)墻摒摒棄傳統(tǒng)的植植筋焊接對(duì)拉拉螺桿，用對(duì)對(duì)拉螺桿加固固側(cè)墻模板的的方案。設(shè)計(jì)計(jì)單側(cè)模板支支架，進(jìn)行單單邊頂撐加固固。因此在U槽底板施工工時(shí)，預(yù)埋JL32精扎螺紋鋼鋼，埋置深度度≮50cm，端頭采用用螺母墊片作作為埋件板。如如下圖所示：：3.2變形縫剪力力桿在變形縫頂?shù)装寮凹皞?cè)墻，兩板板之間設(shè)置φ28@5000mm剪力桿，一一端預(yù)埋在混混凝土內(nèi)，剪剪力桿另一端端采用φ38×2..5無(wú)縫鋼管管封口，內(nèi)注注牛油脂。剪剪力桿及無(wú)縫縫鋼管固定均均采用設(shè)置φ16架立鋼筋進(jìn)進(jìn)行加固，防防止?jié)仓駬v搗變形。如下下圖所示：八、安全文明保證措措施及安全應(yīng)應(yīng)急預(yù)案1、為確保施工安全全，經(jīng)理部將將成立安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項(xiàng)目經(jīng)理任任組長(zhǎng)，經(jīng)理理部設(shè)專職安安全員3人，各隊(duì)設(shè)設(shè)兼職安全員員2人，具體負(fù)負(fù)責(zé)安全工作作的實(shí)施。建建立健全安全全保證體系，確確保施工的安安全。2、模板施工及滿堂堂鋼管支架搭搭設(shè)的安全施施工技術(shù)措施施（1）滿堂鋼管支架搭搭設(shè)前，按《建建筑施工扣件件式鋼管安全全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2）對(duì)鋼管架、配件件等應(yīng)進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，嚴(yán)嚴(yán)禁使用不合合格的材料。（3）搭拆滿堂鋼管支支架支撐由專專業(yè)架子工擔(dān)擔(dān)任，持證上上崗。（4）搭拆滿堂鋼管支支架支撐時(shí)工工人正確佩戴戴安全帽，穿穿防滑鞋。（5）操作層上施工荷荷載應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，不不得超載，不不得在滿堂鋼鋼管支架支撐撐上集中堆放放模板、枋木木、鋼筋等物物體。嚴(yán)禁在在滿堂鋼管支支架支撐上拉拉纜風(fēng)繩或固固定、架設(shè)砼砼泵、泵管及及起重設(shè)備等等。（7）模板支撐和鋼管管架搭設(shè)完畢畢后進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，合格格后方準(zhǔn)使用用。（8）在頂架搭設(shè)過(guò)程程中要實(shí)行嚴(yán)嚴(yán)格的監(jiān)控，由由專職施工員員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指指揮監(jiān)督，隨隨時(shí)糾正可能能出現(xiàn)的質(zhì)量安全全隱患。搭設(shè)設(shè)前進(jìn)行班前前安全技術(shù)交交底，搭設(shè)完完畢后要進(jìn)行行自檢，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾傾斜、彎曲、不不牢固等現(xiàn)象象，必須及時(shí)時(shí)進(jìn)行整改，整整改有困難的的，要有可行行的加固方案案方可施工。（9）支模完畢，經(jīng)班班組、項(xiàng)目部部自檢合格，報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后，方邦邦扎鋼管、澆澆筑混凝土。（10）在澆筑砼前重點(diǎn)點(diǎn)檢查、巡查查的部位：（11）在澆筑砼過(guò)程中中，支架下面面要安裝照明明燈，在安全全員的監(jiān)督下下，派木工進(jìn)進(jìn)行巡查，負(fù)負(fù)責(zé)檢查模板板、支頂，若若發(fā)現(xiàn)異常，立立即