一級(jí)公路現(xiàn)澆混凝土大直徑管樁復(fù)合地基施工工法

現(xiàn)澆混凝土大直徑管樁復(fù)合地基施工工法1.前言國(guó)省干線聯(lián)六線龍海浮宮至許林頭段公路工程項(xiàng)目是我司與龍海市路橋建設(shè)開發(fā)公司簽訂的BT項(xiàng)目，項(xiàng)目全長(zhǎng)20.43公里，屬一級(jí)公路。根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告顯示，全線分布大面積淤泥、淤泥質(zhì)粘土，為軟土地基，全線依據(jù)不同軟土地基層后處理方式分別為塑料排水板、水泥攪拌樁、現(xiàn)澆混凝土大直徑管樁?，F(xiàn)澆大直徑混凝土管樁主要是針對(duì)軟土層厚大于12m的路段，全線共計(jì)28萬(wàn)延米?，F(xiàn)澆混凝土大直徑管樁，亦稱現(xiàn)澆混凝土管樁，英文是largediameterpipepileusingcast-in-placeconcrete，簡(jiǎn)稱pcc樁。是采用專用施工機(jī)械將內(nèi)外雙層套管所形成的空心圓柱腔體在活瓣樁靴的保護(hù)下沉入地基，到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，在腔體內(nèi)澆注混凝土，然后分段振動(dòng)拔管，在樁芯土體與外部土體之間形成的管樁?，F(xiàn)澆混凝土大直徑管樁是具有加固效果好、加固費(fèi)用低、技術(shù)可靠且經(jīng)濟(jì)合理的復(fù)合地基處理新技術(shù)，現(xiàn)已在江蘇、浙江、上海等省市推廣應(yīng)用，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。該工藝在由我司負(fù)責(zé)承建的國(guó)省干線聯(lián)六線龍海浮宮至許林頭段公路工程中得到了應(yīng)用，亦是其在福建省公路工程中的首次應(yīng)用。2.特點(diǎn)現(xiàn)澆混凝土大直徑管樁地基處理具有如下特點(diǎn)：2.1作為剛性加固土樁，其處理深度更大,可達(dá)25m；2.2地基承載力較大，本項(xiàng)目成樁28天后設(shè)計(jì)單樁承載力可達(dá)800Kpa，復(fù)合地基承載力最高可達(dá)205.5Kpa，同等條件下遠(yuǎn)高于水泥攪拌樁；2.3工效較高，每根樁基從開始打設(shè)到成樁時(shí)間較短，后期不需進(jìn)行堆載預(yù)壓等處理；2.4成樁效果好，在本項(xiàng)目成樁低應(yīng)變檢測(cè)、單樁靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)合格率高達(dá)100%；2.5施工成本低，具有柔性樁的成本，卻具有剛性樁的加固效果；2.6同等混凝土用量（即同等橫截面積）條件下，現(xiàn)澆大直徑混凝土管樁可提高承載力50％以上。同等承載力條件下，現(xiàn)澆大直徑混凝土管樁節(jié)省混凝土用量50％以上，施工機(jī)械能耗減少50％。3.適用范圍3.1適用土層主要適用于處理粘性土、粉土、淤泥質(zhì)土、松散或稍密砂土及已完成自重固結(jié)的素填土等地基。3.2適用對(duì)象主要適用于建筑、高速公路、高速鐵路、大型港口及機(jī)場(chǎng)等對(duì)地基沉降要求較高的工程：（1）高速公路、高速鐵路、市政道路的路基處理；（2）重力式邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)加固；（3）大型油罐及煤氣柜基礎(chǔ)處理；（4）污水處理廠大型瀑氣池、沉淀池基礎(chǔ)處理；（5）江河堤防的地基加固等；（6）多層及小高層建筑物地基處理；（7）港口碼頭、海堤、防波堤等海岸工程。4.工藝原理樁基復(fù)合地基技術(shù)的核心原理是“樁”，而樁的承載機(jī)理是樁端阻力和樁側(cè)摩阻力的共同作用。具有同等橫截面面積的管樁的側(cè)摩阻P2和端阻力Q2遠(yuǎn)大于實(shí)心樁的側(cè)摩阻P1和端阻Q1。因此，采用大直徑混凝土管樁可以大大提高混凝土材料的功效。圖4.1實(shí)心、空心混凝土樁基承載力對(duì)比4.1模板作用在振動(dòng)力的作用下環(huán)形腔體模板沉入土中后，澆注混凝土；當(dāng)振動(dòng)模板提拔時(shí)，混凝土從環(huán)形腔體模板下端注入環(huán)形槽孔內(nèi)，空腹模板起到了護(hù)壁作用，因此不會(huì)出現(xiàn)縮壁和塌壁現(xiàn)象。從而成為造槽、擴(kuò)壁、澆注一次性直接成管樁的新工藝，保證了混凝土在槽孔內(nèi)良好的充盈性和穩(wěn)定性。4.2振搗作用環(huán)形腔體模板在振動(dòng)提拔時(shí)，對(duì)模板內(nèi)及注入槽孔內(nèi)的混凝土有連續(xù)振搗作用，使樁體充分振動(dòng)密實(shí)。同時(shí)又使混凝土向兩側(cè)擠壓管樁壁厚增加。4.3擠密作用PCC樁在施工過程中由于振動(dòng)、擠壓和排土等原因，可對(duì)樁間土起到一定的密實(shí)作用。擠壓、振密范圍與環(huán)形腔體模板的厚度及原位土體的性質(zhì)有關(guān)。5.工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整測(cè)量放樣、校核活瓣固定樁機(jī)就位測(cè)量放樣、校核活瓣固定樁機(jī)就位振動(dòng)沉管沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高視要求潤(rùn)滑內(nèi)外管壁振動(dòng)沉管沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高視要求潤(rùn)滑內(nèi)外管壁沉管腔內(nèi)灌注混凝土混凝土制作及試塊制作沉管上拔速度控制沉管腔內(nèi)灌注混凝土混凝土制作及試塊制作沉管上拔速度控制澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m低應(yīng)變檢測(cè)、單樁靜載荷試驗(yàn)振動(dòng)上拔成樁澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m低應(yīng)變檢測(cè)、單樁靜載荷試驗(yàn)振動(dòng)上拔成樁開挖、砍樁頭砍樁頭標(biāo)高控制 開挖、砍樁頭砍樁頭標(biāo)高控制30cmC35素混凝土回填30cmC35素混凝土回填樁帽支模、綁扎鋼筋網(wǎng)片、澆筑混凝土樁帽支模、綁扎鋼筋網(wǎng)片、澆筑混凝土圖5.1施工工藝流程圖5.2樁機(jī)組成（1）底盤：用I20工字鋼焊接而成5000mm×9000mm的矩形框架，用于支撐和擺放所有裝置；（2）龍門塔架：內(nèi)外鋼套管沉、拔管的軌道；（3）振動(dòng)錘：6t，是將套管壓入土層的動(dòng)力來(lái)源；（4）料倉(cāng)口：通過料斗將混凝土澆筑的入口；（5）鋼質(zhì)內(nèi)外套管空腔結(jié)構(gòu)：壓入土層形成環(huán)形腔體，起樁體模版作用；（6）活瓣樁靴結(jié)構(gòu)；由長(zhǎng)40cm×8cm×1cm的梯形鋼板沿著外筒底部周邊活頁(yè)連接，形成活瓣樁靴。（7）三臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)：分別為30kW，用于提升振動(dòng)錘，15kW，用于樁機(jī)移位，11kW，用于提升料斗?？涨唤Y(jié)構(gòu)活瓣樁靴結(jié)構(gòu)料倉(cāng)口空腔結(jié)構(gòu)活瓣樁靴結(jié)構(gòu)料倉(cāng)口圖5.2樁機(jī)組成5.3施工方法及控制要點(diǎn)5.3.1施工工藝參數(shù)試驗(yàn)（1）在正式施工前應(yīng)打試樁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量進(jìn)行施工工藝參數(shù)試驗(yàn)，以確定拔管速度、停止時(shí)間、位置等參數(shù)；（2）試打樁的規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量及地質(zhì)條件具有該場(chǎng)地的代表性，試驗(yàn)樁與工程樁的條件應(yīng)一致；（3）根據(jù)試打樁的參數(shù)調(diào)整設(shè)計(jì)，并相應(yīng)調(diào)整施工方案或施工組織設(shè)計(jì)。5.3.2施工準(zhǔn)備（1）清除表土，場(chǎng)地平整；（2）施工放樣：測(cè)量確定樁位并標(biāo)記；（3）樁機(jī)組裝：樁機(jī)到達(dá)指定樁位進(jìn)行組裝，控制樁機(jī)垂直度不得超過1%，樁管中心與樁中心偏差不大于200mm。5.3.3振動(dòng)沉管依靠上部振動(dòng)錘頭的振動(dòng)力，將雙層鋼質(zhì)套管組成的空腔結(jié)構(gòu)及焊接成一體的下部活瓣樁靴沉入預(yù)定的設(shè)計(jì)深度?？刂埔c(diǎn)（1）沉管前用經(jīng)緯儀對(duì)機(jī)架底盤水平度、機(jī)架垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)，允許偏差不得超過1%，復(fù)測(cè)合格后方可沉管，同時(shí)檢查機(jī)架刻度是否清晰；（2）嚴(yán)格控制沉管速度不超過2m/min，接近設(shè)計(jì)深度前，檢查最后30s的電流、電壓值（數(shù)值根據(jù)試樁參數(shù)確定）；（3）沉管時(shí)如有地下水或泥漿進(jìn)入，則在每次沉管前先在管腔內(nèi)灌入高度不小于1m的、與樁身同強(qiáng)度的混凝土，防止沉管過程中地下水或泥漿進(jìn)入管腔內(nèi)。圖5.3樁機(jī)振動(dòng)沉管5.3.4混凝土澆筑在本項(xiàng)目采用自拌混凝土通過0.8m3料斗從料倉(cāng)口灌注，沉管到設(shè)計(jì)深度后及時(shí)灌注C25混凝土，盡量縮短停歇時(shí)間?；炷凉嘧⑼ㄟ^提升料斗的方法將混凝土送入成孔器壁腔內(nèi)。首次灌注至1/3樁長(zhǎng)處，即開始第一次上拔沉管。第一次拔管結(jié)束后，即開始第二次灌注混凝土，灌注至2/3樁長(zhǎng)，然后開始第二次拔管，依此類推，直至成樁。在施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)人員要經(jīng)常敲擊管壁，以判斷是否加灌混凝土?？刂埔c(diǎn)（1）首盤混凝土灌注前應(yīng)對(duì)進(jìn)行塌落度檢測(cè)，混凝土塌落度宜為8-12cm，泵送商品混凝土?xí)r塌落度應(yīng)為16-20cm；（2）混凝土灌注過程要連續(xù)進(jìn)行，且混凝土超灌不得小于0.5m，充盈系數(shù)不得小于1；（3）在每次拔管前，先開振動(dòng)錘頭振動(dòng)10s，再開始拔管，邊振邊拔，每拔1m應(yīng)停拔并振動(dòng)5s-10s，如此反復(fù)，直至沉管全部拔出。圖5.4混凝土澆筑、塌落度檢測(cè)5.3.5振動(dòng)拔管成樁拔管是影響樁身質(zhì)量的關(guān)鍵工序，也是造成擴(kuò)、縮頸甚至斷樁的關(guān)鍵，其質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（1）開始上拔沉管時(shí)，首先開啟振動(dòng)錘振動(dòng)10秒，再開始拔管，應(yīng)邊振動(dòng)邊拔管，以保證混凝土有良好的密實(shí)度；（2）拔管速度應(yīng)根據(jù)不同的土層控制，在軟弱土層內(nèi)拔管速度宜為（0.6-0.8）m/min；在松散或稍密砂土層內(nèi)宜為（1.0-1.2）m/min；（3）每拔1m應(yīng)停拔并振動(dòng)10秒，如此反復(fù)，直至沉管全部拔出。在拔管過程中根據(jù)土體的實(shí)際情況添加混凝土，以滿足樁頂混凝土標(biāo)高；（4）距離樁頂5.0m時(shí)宜一次性成樁。圖5.5振動(dòng)拔管沉樁5.3.6開挖砍樁頭樁身混凝土灌注結(jié)束14d后，及時(shí)開挖樁芯土，開挖深度從樁頂算起50cm。開挖時(shí)，先在距離樁位1米附近用挖掘機(jī)將周邊土開挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，后采用人工清土挖出樁頭，以防挖掘機(jī)將樁頭挖斷。圖5.6開挖樁頭5.3.7樁端素混凝土回填封口樁芯開挖后對(duì)樁頭進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容包括其壁厚、完整性、澆筑質(zhì)量等，后借助試驗(yàn)儀器對(duì)樁頭進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)和單樁靜載荷試驗(yàn)，檢測(cè)樁身混凝土質(zhì)量且達(dá)到要求后，應(yīng)灌注與樁身同強(qiáng)度等級(jí)的素混凝土封口。圖5.7素混凝土回填封口5.3.8樁頂覆蓋和加筋墊層以1.5m×1.5m×0.3m正方形樁帽示例：共設(shè)立上下兩層鋼筋網(wǎng)片，采用Ф12的鋼筋以縱橫向20cm間距布置成鋼筋網(wǎng)片，將縱橫向鋼筋交叉處進(jìn)行點(diǎn)焊處理，設(shè)立12道Ф10、長(zhǎng)20cm的架立鋼筋與兩排鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行焊接，形成鋼筋立體骨架。將骨架放到素混凝土回填頂面上，支模澆筑C35混凝土，就形成樁帽。5.3.9成樁檢測(cè)（1）外觀檢測(cè)：觀察其樁頭質(zhì)量及完整性，壁厚不得小于設(shè)計(jì)要求；開挖數(shù)量不得少于0.2%-0.5%，且不少于3根；（2）低應(yīng)變檢測(cè)：將樁頭表面磨平，檢測(cè)樁身完整性及樁長(zhǎng)，樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)要求；檢測(cè)數(shù)量不得少于總樁數(shù)的30%；（3）單樁靜載荷試驗(yàn)：成樁28d后，檢測(cè)其單樁承載力，檢測(cè)數(shù)量宜為0.2%-0.5%，且單項(xiàng)工程不得少于3根；圖5.8低應(yīng)變檢測(cè)、單樁靜載荷試驗(yàn)5.3.10質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法1樁長(zhǎng)+300mm測(cè)樁管長(zhǎng)度，查施施工記錄2混凝土充盈系數(shù)＞1計(jì)算每根樁的實(shí)際際灌注量3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)--外觀檢查、低應(yīng)變變檢測(cè)4混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下28天天的強(qiáng)度不低低于25Mppa/mm22試塊報(bào)告5承載力＞800kpa單樁靜荷載試驗(yàn)6樁位200mm開挖后量樁中心7垂直度＜1%測(cè)樁管垂直度8樁徑-20mm開挖后實(shí)測(cè)樁頭直直徑9壁厚-10mm開挖后測(cè)量管壁厚厚，每個(gè)樁頭頭取三點(diǎn)平均均值10樁頂標(biāo)高-50mm～+330mm需扣除樁頂浮漿層層及劣質(zhì)樁體體11拔管速度軟弱土層0.6-0.8mm/min測(cè)量機(jī)頭上升距離離和時(shí)間其他土層1.0-1.2mm/min表5.1PCC樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.4工程質(zhì)量驗(yàn)收5.4.1當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相近時(shí)，基樁工程的驗(yàn)收應(yīng)待成樁完畢后進(jìn)行；當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，應(yīng)待開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收；5.4.2PCC樁構(gòu)成樁基子分部工程的一個(gè)分項(xiàng)工程，其檢驗(yàn)批原則上按相同機(jī)械、相同規(guī)格的樁、軸線等來(lái)劃分。檢驗(yàn)批按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收；5.4.3PCC樁樁基的分項(xiàng)、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工單位自檢合格后提出工程驗(yàn)收申請(qǐng)，并應(yīng)提供下列資料：（1）工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更等；（2）原材料的質(zhì)量合格證和復(fù)檢報(bào)告；（3）樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；（4）混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告；（5）施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；（6）監(jiān)督抽檢資料；（7）樁體質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；（8）復(fù)合地基和單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；（9）基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖；（10）工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料。5.4.4PCC樁分項(xiàng)工程質(zhì)量“驗(yàn)收合格”應(yīng)符合下列要求：（1）各檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)收合格；（2）應(yīng)有完整的質(zhì)量驗(yàn)收文件；（3）有關(guān)結(jié)構(gòu)安全的檢驗(yàn)及抽樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合要求。5.4.5驗(yàn)收工作應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）檢驗(yàn)批工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)分別按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。（2）PCC樁分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)在各檢驗(yàn)批通過驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，對(duì)必要的部分進(jìn)行見證檢驗(yàn)。6.材料6.1主要材料技術(shù)指標(biāo)序號(hào)材料名稱材料規(guī)格、外觀主要技術(shù)指標(biāo)1混凝土規(guī)格：C25試驗(yàn)室配合比：水泥：砂：碎石：：水：粉煤灰灰：礦粉：外外加劑=1.00：4..13：5..47：0..88：0..25：0..41：0..0172鋼筋Φ10和Φ12HRB335冷拉率（%）≤11%屈服強(qiáng)度：3355MPa3土工格柵TGDG80HDDPE拉伸強(qiáng)度（kN//m）≥800標(biāo)稱伸長(zhǎng)率（%）≤≤11.52%伸長(zhǎng)率時(shí)的拉拉伸強(qiáng)度（kkN/m）≥≥21.05%伸長(zhǎng)率時(shí)的拉拉伸強(qiáng)度（kkN/m）≥≥40.0表6.1主要材料規(guī)格指標(biāo)一覽表6.2主要工程材料工程量表本工程共有PCC現(xiàn)澆大直徑混凝土管樁28萬(wàn)延米，主要材料用量如下：鋼束格柵/㎡鋼筋/tC25混凝土/mm3C35混凝土/mm3112945.778694.7995658.16621033.277表6.2PCC樁主材用量統(tǒng)計(jì)表7.機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1PCC樁機(jī)ZJ-120套6每臺(tái)樁機(jī)組4人2裝載機(jī)小松pc240--7臺(tái)23挖掘機(jī)Sk230臺(tái)24平地機(jī)Py160臺(tái)15自卸汽車\輛86砼罐車10m3輛87發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)17.1主要設(shè)備一覽表8.勞動(dòng)組織及安全8.1建立安全生產(chǎn)保證體系貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽訂安全責(zé)任制，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。按“安全第一，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。8.2制定安全生產(chǎn)管理制度（1）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場(chǎng)到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育。

（3）堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，制定施施工方案和下下達(dá)施工計(jì)劃劃時(shí)，同時(shí)制制定和下達(dá)施施工安全技術(shù)術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)和定定期維修，消消滅一切安全全隱患。施工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全全標(biāo)志。（5）堅(jiān)持安全檢檢查制度每周由項(xiàng)目副副經(jīng)理牽頭對(duì)對(duì)工地進(jìn)行一一次安全大檢檢查，專職安安全員每天進(jìn)進(jìn)行檢查。對(duì)對(duì)檢查出的問問題做好文字字記錄，落實(shí)實(shí)到人限期整整改，對(duì)危及及人身安全的的隱患立即整整改，整改完完畢后由安全全員進(jìn)行驗(yàn)證證。（6）安全事事故處理制度度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全全事故，都本本著“三不放放過”的原則則進(jìn)行處理，查查明事故原因因、事故責(zé)任任者。對(duì)事故故的直接責(zé)任任者進(jìn)行處罰罰，達(dá)到教育育大家的目的的。制定整改改及預(yù)防措施施，避免以后后再次發(fā)生類類似事故。重重大事故發(fā)生生后及時(shí)向上上級(jí)部門及地地方有關(guān)部門門匯報(bào)，積極極配合和接受受有關(guān)部門的的調(diào)查和處理理。8.3現(xiàn)場(chǎng)施工工安全保證措措施8.3.1一般般規(guī)定（1）進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員一律律佩戴安全帽帽，不準(zhǔn)穿拖拖鞋、高跟鞋鞋，不得赤腳腳作業(yè)。高空空作業(yè)人員佩佩帶并系好安安全帶，穿防防滑鞋。施工工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲戲、打鬧；（2）進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)人員員一律佩帶安安全上崗證8.3.2施工用電安安全（1）所有電電力線路和用用電設(shè)備由持持證電工安裝裝。由專職電電工負(fù)責(zé)日常常檢查和維修修保養(yǎng)，禁止止其他人員私私自亂接、亂亂拉電線；（2）現(xiàn)場(chǎng)施施工用電線路路一律采用絕絕緣導(dǎo)線。移移動(dòng)式線路使使用膠皮電纜纜。使用時(shí)提提前認(rèn)真檢查查確保電纜無(wú)無(wú)裸露現(xiàn)象。地地上線路架空空設(shè)置，以絕絕緣固定；（3）現(xiàn)場(chǎng)所所有電動(dòng)機(jī)械械設(shè)備使用前前按規(guī)定進(jìn)行行檢查、試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完完拉閘斷電鎖鎖好電閘箱，防防止發(fā)生意外外事故。8.3.3機(jī)械械施工安全措措施（1）機(jī)械械駕駛員上崗崗要經(jīng)過考核核，持證上崗崗。嚴(yán)格按機(jī)機(jī)械操作規(guī)程程作業(yè)；（2）機(jī)具具停放不得侵侵入建筑物接接近限界，并并要停放平穩(wěn)穩(wěn)；（3）實(shí)施施中設(shè)專職安安全員進(jìn)行機(jī)機(jī)械移動(dòng)指揮揮。9.質(zhì)量要求9.1施工準(zhǔn)備備：（1）確保施工場(chǎng)場(chǎng)地“三通一一平”；（2）進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配配置齊全，無(wú)無(wú)重大外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷；（3）每臺(tái)樁機(jī)配配備不少于44個(gè)工人，樁樁機(jī)工人持證證上崗。9.2材料保證證：進(jìn)場(chǎng)原材料（砂、碎碎石、水泥、鋼鋼筋、土工格格柵、外加劑劑等）應(yīng)具備備產(chǎn)品合格證證，經(jīng)試驗(yàn)室室復(fù)檢其性能能滿足第六章章相關(guān)規(guī)定后后方可投入生生產(chǎn)。9.3施工質(zhì)量量檢查要點(diǎn)（1）沉樁施工前前機(jī)架底盤是是否水平，機(jī)機(jī)架垂直度不不得大于1%%；（2）樁間距是否否滿足施工圖圖紙及規(guī)范要要求，原則上上應(yīng)為2.55-4d；（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土供料進(jìn)行行塌落度抽檢檢，對(duì)不符合合要求產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)予以退回，班班組不得私自自添加減水劑劑和水等混凝凝土原材料；；（4）樁機(jī)刻度盤盤讀書是否清清晰、準(zhǔn)確，樁樁長(zhǎng)是否滿足足要求；（5）開挖后檢查查樁頭完整性性，是否存在在泥漿混入樁樁頭混凝土的的現(xiàn)象；（6）開挖后用卷卷尺測(cè)量樁徑徑、壁厚是否否滿足要求；；（7）定期檢查套套管底部管腔腔內(nèi)是否有泥泥沙進(jìn)入，并并及時(shí)清理；；（8）現(xiàn)場(chǎng)施工是是否采用跳打打；（9）混凝土實(shí)際際用量是否滿滿足施工圖紙紙及規(guī)范中對(duì)對(duì)充盈系數(shù)要要求；（10）合理組織織混凝土供料料，確保距離離樁頂5m時(shí)時(shí)一次性成樁樁，不宜停拔拔；（11）不定期檢檢查施工記錄錄，檢查其施施工時(shí)間是否否滿足要求。10.安全與環(huán)境境措施成立環(huán)境保護(hù)小組組，專人專門門負(fù)責(zé)監(jiān)督施施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保保工作，制定定環(huán)境保護(hù)規(guī)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。10.1粉塵控控制（1）現(xiàn)場(chǎng)定定期撒水，減減少灰塵對(duì)周周圍環(huán)境的污污染;（2）嚴(yán)禁在施工工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有有毒、有害、有有惡臭氣味的的物質(zhì);（3）裝卸或清理理有粉塵的材材料時(shí)，提前前在現(xiàn)場(chǎng)撒水水;（4）嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周圍拋擲垃垃圾。10.2噪聲控控制

（11）加強(qiáng)機(jī)械械設(shè)備的維修修保養(yǎng)工作，確確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，降低低噪聲；（2）夜間施施工時(shí)，監(jiān)督督職工不得敲敲打鋼管等，盡盡量減小噪音音，施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁大聲喧嘩嘩；（3）進(jìn)出施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的所有車車輛不得鳴笛笛，車輛出廠廠前應(yīng)將車底底泥土清除后后方可出場(chǎng)。（4）現(xiàn)場(chǎng)各種材材料合理堆放放，做到整齊齊美觀，保證證場(chǎng)區(qū)道路暢暢通。10.3文明施施工（1）建立以項(xiàng)目目經(jīng)理為組長(zhǎng)長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明明施工管理小小組，建立崗崗位責(zé)任制，制制定文明施工工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰罰措施。文明明施工管理小小組每周進(jìn)行行一次全面檢檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰罰劣。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)分分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)負(fù)責(zé)人，派專專人進(jìn)行管理理，責(zé)任到人人。生產(chǎn)及生生活區(qū)垃圾分分區(qū)堆放并及及時(shí)清運(yùn)。11.效益分析11.1不同軟軟基加固處理理方案經(jīng)濟(jì)效效益分析現(xiàn)按照正三角形打設(shè)設(shè)條件下，將將現(xiàn)澆大直徑徑混凝土管樁樁與振沖碎石石樁、水泥攪拌樁樁在長(zhǎng)200m，寬寬50m路基處處理段施工在在質(zhì)量、工期期、成本等方方面進(jìn)行經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益對(duì)比分分析。方案一：現(xiàn)澆大直直徑混凝土管管樁樁徑Φ1000mmm，壁厚122cm,樁身身采用C255砼。方案二：CFG樁樁樁徑Φ500mm。方案三：水泥攪拌拌樁樁徑Φ500mm，442.5硅酸酸鹽水泥，水水灰比0.445。以上軟基處理完成成后，上均攤攤鋪50cmm碎石層，并并加鋪3層土土工格柵。11.1.1質(zhì)量方面現(xiàn)澆大直徑混凝土土管樁軟基加加固深度可達(dá)達(dá)25米，樁樁身強(qiáng)度高，工工后沉降小，由由于受力以摩摩擦為主，大大直徑內(nèi)外摩摩阻，承載力力高。在樁基施工工質(zhì)量控制方方面，在地基基中先沉模，后后澆混凝土，再再拔管，施工工過程清晰，一一次沉樁，質(zhì)質(zhì)量易于控制制。CFG樁軟基加固固深度可達(dá)225米，樁身身強(qiáng)度較水泥泥攪拌樁高，較較現(xiàn)澆大直徑徑混凝土管樁樁低，工后沉沉降小，由于于受力以端承承為主，沒有有持力層時(shí)承承載力較低。在樁基施工工質(zhì)量控制方方面，長(zhǎng)螺旋旋沉孔方式容容易造成混凝土堵堵管，軟土強(qiáng)強(qiáng)度低不易成成型。水泥攪拌樁加固處處理深度不宜宜超過15米，樁身強(qiáng)度度低，工后沉沉降較小，由由于受力以摩擦擦為主，沒有有持力層時(shí)承承載力較低。在在樁基施工質(zhì)質(zhì)量控制方面面，泵送噴灰灰漿量分布不不易均勻，局局部固結(jié)差。施施工隱蔽性強(qiáng)強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量監(jiān)管困難。故在質(zhì)量方面，無(wú)無(wú)論是加固深深度、樁身強(qiáng)強(qiáng)度，還是承承載力，施工工質(zhì)量控制，現(xiàn)澆大直徑混凝土管樁軟基加固處理方案優(yōu)于其他方案。11.1.2進(jìn)度方面假設(shè)同等地質(zhì)條件件，同等樁長(zhǎng)長(zhǎng)15m，正三角形布置，對(duì)比比如下：現(xiàn)澆大直徑混凝土土管樁每天（10小時(shí)）單臺(tái)機(jī)機(jī)可施工平均均約12根樁，處理面積積為120mm2；CFG樁每天（110小時(shí)）單臺(tái)機(jī)機(jī)可施工平均均約30根樁，處處理面積為990m2；水泥攪拌樁每天（10小時(shí)）單臺(tái)機(jī)機(jī)（單鉆桿）可可施工平均約約20根樁，處理面積積為40m22；故從進(jìn)度方面，現(xiàn)現(xiàn)澆大直徑混混凝土管樁是是CFG樁的1.3倍倍，水泥攪拌樁的的4倍。11.1.3成本方面采用控制變量法，假設(shè)同等地質(zhì)條件，同等樁長(zhǎng)15m，正三角形布置，單位加固面積以長(zhǎng)200m、寬50m長(zhǎng)方形區(qū)域進(jìn)行計(jì)算，單價(jià)套用2014年9月份的《漳州建設(shè)工程材料信息》中龍海市材料信息價(jià)，具體對(duì)比如下：現(xiàn)澆大直徑混凝土土管樁樁徑Φ1000mmm，壁厚122cm,樁間間距為3m，樁樁身采用C225砼，每延延米綜合單價(jià)價(jià)為374..87元，單位加固面面積費(fèi)用為6606.733元。CFG樁樁徑Φ5500mm，樁樁間距為1..8m，每延米綜合單價(jià)為1088.72元，單位加固面面積費(fèi)用為5538.077元。水泥攪拌樁樁徑ΦΦ500mm，樁樁間距為1..4m，每延米米綜合單價(jià)為為57.777元，單位加固面面積費(fèi)用為4447.311元?，F(xiàn)澆大直徑混凝土土管樁CFG樁水泥攪拌樁每延米綜合單價(jià)374.87元108.72元57.77元單位加固面積費(fèi)用用606.73元538.07元447.31元表11.1PCCC樁、CFFG樁、水泥泥攪拌樁施工工成本對(duì)比一一覽表成本方面，現(xiàn)澆大大直徑混凝土土管樁造價(jià)較較高。但同樣地質(zhì)質(zhì)條件，同樣樣樁長(zhǎng)提供的的單樁及復(fù)合合地基承載力力是水泥攪拌拌樁的2倍，是是CFG樁的的1.5倍。本項(xiàng)目沿線特殊巖巖土主要為軟軟土、飽和砂砂土、淤泥及及淤泥質(zhì)粘土土，局部深度度達(dá)25m，若若使用水泥攪攪拌樁處理無(wú)無(wú)法達(dá)到預(yù)期期效果。根據(jù)據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告顯示，沿沿線軟基普遍遍存在大量流流塑性土質(zhì)，若若采用CFGG碎石樁，碎碎石無(wú)法對(duì)周周邊土進(jìn)行擠擠密，地基承承載力不足，上上部荷載作用用下，會(huì)導(dǎo)致致碎石將下層層流塑土下壓壓分散，產(chǎn)生生較大沉降變變形，故也不不適合使用。結(jié)論：在質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度、成成本等方面綜綜合考慮，現(xiàn)現(xiàn)澆大直徑混混凝土管樁軟軟基加固處理理方案優(yōu)于其其他方案，有有著良好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)現(xiàn)澆大直徑混混凝土管樁專專利技術(shù)已廣廣泛應(yīng)用于我我國(guó)江蘇、浙浙江、上海、安安徽、天津、河河北等多個(gè)省省市高速公路路、高速鐵路路、港口和市市政道路等工工程大面積軟軟土地基處理理，有效地解解決了工后沉沉降和不均勻勻沉降難題，加加快了工程進(jìn)進(jìn)度，節(jié)省了了大量混凝土土材料，減少