企業(yè)核心競爭力與運營管理培訓教材課件

企業(yè)核心競爭力與運營管理－從戰(zhàn)略視角看運營管理企業(yè)核心競爭力與運營管理1一、引言核心競爭力是什么？一、引言核心競爭力是什么？2討論：過去，我（們）的企業(yè)為什么能夠得到市場的認同？現在，這些得到市場認同的競爭優(yōu)勢還存在嗎？未來，這種情況會出現什么樣的變化？為什么？討論：3民營制造企業(yè)問題規(guī)模經濟的悖論國際競爭對手的狀況背后的追兵－新創(chuàng)業(yè)企業(yè)（過去的自己）民營制造企業(yè)問題規(guī)模經濟的悖論4我國制造業(yè)勞動力價格低的優(yōu)勢還會存在嗎？*美國工人比國內工人的工資高達48倍多,而美國工廠的制造成本則只是國內130%；*日本韓國工資比國內工資高達10余倍多，而日韓兩國工廠的制造成本則是國內廠的80%（摘自2001年世行經濟報告）*國內稱為“綿羊”的企業(yè)如何面對入世后國外稱為“狼”的企業(yè)？我國制造業(yè)勞動力價格低的優(yōu)勢還會存在嗎？5市場競爭的重點價格交貨期一致性質量快速交貨能力服務產品穩(wěn)定性工作質量市場競爭的重點價格6訂單資格要素和訂單贏得要素訂單資格要素：允許一家企業(yè)的產品參與市場競爭的資格篩選標準訂單贏得要素：企業(yè)的產品或服務區(qū)別于其他企業(yè)，從而贏得訂單兩種要素處于不斷的變化之中，通過競爭，一個時期的贏得要素很快會轉變?yōu)橘Y格要素，企業(yè)要維持競爭優(yōu)勢，必須不斷創(chuàng)造出新的贏得要素訂單資格要素和訂單贏得要素訂單資格要素：允許一家企業(yè)的產品參7企業(yè)競爭力的基本要素競爭參與者競爭對象－資源競爭領域企業(yè)競爭力的基本要素競爭參與者8企業(yè)競爭力的動態(tài)觀點要素獲取能力－社會資本市場競爭力－市場競爭重點長期生存與發(fā)展能力－學習能力要點：不同企業(yè)需要不同類型的競爭力，核心競爭力因企業(yè)而變；同一企業(yè)中，競爭力需求隨時間而變企業(yè)競爭力的動態(tài)觀點要素獲取能力－社會資本9二、認識運營管理生產與運作營銷財務生產與運作營銷組織財務二、認識運營管理生產與運作營銷財務生產與運作營銷組織財務10航空公司的三種職能作業(yè)工程地面支持設備、新設備飛機維護地面作業(yè)設備維護、供餐航班作業(yè)機組調度、飛行通訊、離港作業(yè)研究財務/會計財務現金控制國際匯兌會計應付帳款應收帳款總帳航空公司市場營銷交通管理訂票航班安排銷售廣告航空公司的三種職能作業(yè)11制造企業(yè)的三種職能作業(yè)生產設施建設、維護生產與庫存控制時程安排、物料控制質量保證與控制采購制造設備安裝、加工、裝備工程/設計產品開發(fā)與設計；設備、工具的開發(fā)安裝工業(yè)工程有效利用及其、空間、人員財務會計財務現金管理；國際匯兌；股票發(fā)行；債券發(fā)行與回購會計應付帳款；應收帳款；總帳市場營銷促銷廣告銷售市場研究制造業(yè)制造企業(yè)的三種職能作業(yè)12運營管理的三個基本職能系統(tǒng)運行－計劃與控制系統(tǒng)設計與建設系統(tǒng)診斷與改善運營管理的三個基本職能系統(tǒng)運行－計劃與控制13企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質量管理防錯體系低成本自動化LCIA設備的快速切換SMED設備的合理布置LAYOUT標準作業(yè)SO

&OS作業(yè)標準多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不斷暴露問題，不斷改善尊重人性，發(fā)揮人的作用看板管理質量保證小批量生產均衡化生產同步化生產

JIT生產方式消除浪費降低成本柔性生產提高競爭力經濟性適應性

公司整體性利潤增加精益生產的技術體系全員參加的改善和合理化活動（IE）企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質量管理防錯體系低成本自動14運營系統(tǒng)設計流程產品設計產品選擇工藝選擇流程選擇技術選擇產品列表產品規(guī)格工藝文件工藝路線技術文件能力文件地址分布設施布局工序與期量標準人力分布能力規(guī)劃選址設施布局工作設計勞動定額勞動定員運營系統(tǒng)設計流程產品設計產品選擇工藝選擇流程選擇技術選擇產品15切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺▽改善前的工場布置平面圖切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺▽改善前的工場布置平面圖16標題別針制作日期年月日

作業(yè)名稱流向機械距離時間人數工程記錄

m分人○→□▽1材料切斷○切斷機

6012搬運→起重機20523長度檢查□變腳規(guī)

1024放置▽工作袋

7025搬運→起重機10326研磨○研磨機

1517搬運→起重機20528測量□雙腳規(guī)

529搬運→起重機205210包裝○

10211搬運→起重機154212放置▽

60113保管▽倉庫

合計13工程

2次5338525221752225130m分人分分分分

改善前標題別針制作日期年月日

流17標題別針制作日期年月日

作業(yè)名稱流向機械距離時間人數工程記錄

m分人○→□▽1材料切斷○切斷機

6012搬運→起重機20523長度檢查□變腳規(guī)

1024搬運→起重機10325研磨○研磨機

1516搬運→起重機20527測量與包裝□雙腳規(guī)

1528搬運→起重機15429保管▽倉庫

102

合計9工程

2次42

6511714751725

m分人分分分分改善后標題別針制作日期年月日

流18切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺倉▽庫改善后的現場布置圖切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺倉改善后的現場布置圖19三、管理問題的中國特色？－歷史的視角一種頗為流行的觀點認為，西方管理理論不適用于中國企業(yè)，中國企業(yè)管理中目前出現的各種問題都是中國所特有的，應該用中國特有的方式解決?！?.討論：我們該如何看待這種觀點？三、管理問題的中國特色？－歷史的視角一種頗為流行的觀點認為，20基本事實目前中國民營企業(yè)中出現的各種問題，在西方近300年的工業(yè)文明史中，都曾出現過現實證明：同樣是中國人，在外資企業(yè)中工作，取得了甚至比國外同類企業(yè)更好的管理業(yè)績（如SGM）；同為中國人的臺灣制造業(yè)的效率在全球名列前茅…中國企業(yè)的特殊壓力：可以用來解決問題的時間太少了；中國企業(yè)的優(yōu)勢：歷史經驗可以使我們避免在黑暗中摸索的過程基本事實目前中國民營企業(yè)中出現的各種問題，在西方近300年的21歷史啟示歐文在英國國會的遭遇（19世紀初）科學管理之父在美國遭遇的尷尬（20世紀上半葉）歷史啟示歐文在英國國會的遭遇（19世紀初）22現代工業(yè)文明的基本要求零部件的可互換性（零部件標準化）-1851年人員的可互換性（工藝（業(yè)務流程）標準化）－1914年工作與生活的分離（職業(yè)化）－19世紀個人財產與法人財產的分離－19世紀決策的民主集中制原則現代工業(yè)文明的基本要求零部件的可互換性（零部件標準化）-1823生產組織方式的歷史變遷敏捷生產精益生產同步化批量生產大規(guī)模批量生產工匠單件生產生產組織方式的歷史變遷敏捷生產精益生產同步化大規(guī)模工匠24生產組織方式的歷史變遷工匠單件生產大規(guī)模批量生產同步化批量生產精益生產敏捷生產低產量高技術工人建立在同步化批量生產基礎上強調降低生產反應周期和庫存強調資產和資源的利用率大批量同品種剛性設備生產按照工藝集中分類生產按照產品集中分類質量穩(wěn)定生產效率高注重員工技能整個價值鏈和供應鏈的協(xié)調反應精益概念在非生產領域及整個供應鏈中普及生產組織方式的歷史變遷工匠大規(guī)模同步化精益生產敏捷生產低產量25企業(yè)競爭環(huán)境的演變階段特征短缺經濟市場供給不足要素競爭提高產量提高生產率科學管理及前科學管理時代相對平衡較長的產品生命周期明顯的競爭威脅市場競爭質量、成本規(guī)模經濟與大量生產后工業(yè)化時代“3C”特征快速反應核心能力………企業(yè)競爭環(huán)境的演變階段特征短缺經濟市場供給不足相對平衡較長的26傳統(tǒng)運營模式下的策略發(fā)展成組技術（GroupTechnology,GT）

柔性制造系統(tǒng)（FlexibleManufacturingSystem）

減少零件變化（VarietyReductionProgram,VRP）

計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS）

傳統(tǒng)運營模式下的策略發(fā)展成組技術（GroupTechnol27成組技術（GroupTechnology,GT）成組技術的概念始于20世紀50年代的前蘇聯，由米特洛凡諾夫首先提出。當時稱為成組工藝，目的是解決零件品種多，批量小帶來的問題。他把結構、工藝路線相似的零件構成一個零件組，在零件組中選擇一個典型零件，并根據典型零件選擇配套的設備和工藝裝備，通過擴大零件組的“組批量”來降低單件小批生產的成本。經過德國、美國、英國、日本等國許多學者的研究和推廣應用，后又與數控技術和計算機技術、生產管理、產品設計、資源配置等結合起來，將成組的概念擴展至生產計劃、生產作業(yè)計劃及生產管理整個系統(tǒng)，發(fā)展成為成組技術。成組技術（GroupTechnology,GT）成組技術的28柔性制造系統(tǒng)（FlexibleManufacturingSystem）隨著計算機技術的發(fā)展和在企業(yè)管理中應用的不斷深化，首先由英國人創(chuàng)造了柔性制造單元（FlexibleManufacturingCell,FMC）。所謂FMC，就是在成組技術的基礎上引入計算機控制和管理，提高了加工的自動化和柔性，從而進一步發(fā)展了成組技術的概念和應用。進一步地，在FMC中又增加了計算機控制和調度功能，通過計算機可以實現24小時連續(xù)工作，實現了不停機轉換零件品種和批量。同時，在加工中心之間通過自動導向小車或傳送帶運輸零件。人們稱這種系統(tǒng)為柔性制造系統(tǒng)。FMS實現了柔性生產流水作業(yè)，使多品種、小批量生產取得了類似大量流水生產的效果，因此，FMS在世界上發(fā)展很快，目前全世界已經有許多國家的企業(yè)使用了FMS。

柔性制造系統(tǒng)（FlexibleManufacturing29減少零件變化（VarietyReductionProgram,VRP）VRP是80年代后期出現的減少零件變化的一種系統(tǒng)方法。它源于模塊化設計，但方法和技術具有系統(tǒng)性。它運用統(tǒng)計方法，區(qū)分產品種固定不變部分與變動部分，使變動部分盡可能減少，它研究各種組合技術，如基本部分和附加部分、公共模塊的組合方式以及各種基本模塊的組合方式，以簡化設計。

減少零件變化（VarietyReductionProgr30計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS）CIM是由美國的約瑟夫.哈林頓（JosephHarrington）博士在1974年首次提出的，其中有兩個基本觀點：1、企業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)，即從市場分析、產品設計、加工制造、經營管理到售后服務的全部生產活動是一個不可分割的整體，要緊密連接，統(tǒng)一考慮。2、整個生產過程實質上是一個數據采集、傳遞和加工處理的過程，最終形成的產品可以看作是數據的物質表現。計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegrated31四、21世紀的企業(yè)競爭模式思考：1、在新的競爭模式下，我們的生存空間在哪里？2、我們的競爭對手在干什么？3、伊拉克戰(zhàn)爭能給我們帶來什么樣的啟示？四、21世紀的企業(yè)競爭模式思考：32供應鏈理論的不同起源制造商的觀點－豐田、克萊斯勒分銷商和零售商的觀點－沃爾瑪供應鏈理論的不同起源制造商的觀點－豐田、克萊斯勒33制造商供應鏈管理的目標通過改善采購與供應職能實現：降低庫存成本減少甚至消除進料檢驗成本獲得穩(wěn)定的供應縮短新產品開發(fā)周期－供應商參與開發(fā)制造商供應鏈管理的目標通過改善采購與供應職能實現：34傳統(tǒng)模式下解決供應問題的基本策略縱向一體化策略－典型事例：福特汽車縱向一體化策略在現代競爭環(huán)境下的局限性：占用大量資源建設周期長降低企業(yè)柔性傳統(tǒng)模式下解決供應問題的基本策略縱向一體化策略－典型事例：福35流通企業(yè)供應鏈管理的基本目標降低需求不確定性風險分銷中心設置降低運輸成本用信息代替庫存流通企業(yè)供應鏈管理的基本目標降低需求不確定性風險36整合的觀點供應鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流，將供應商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶連成一個整體的管理模式整合的觀點供應鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流，將供應37現代供應鏈管理的內容戰(zhàn)略性供應商和用戶合作伙伴關系管理供應鏈產品需求預測和計劃供應鏈設計（全球節(jié)點企業(yè)、資源、設備等的評價、選擇和定位）企業(yè)內部與企業(yè)之間物料供應與需求管理基于供應鏈管理的產品設計與制造管理、生產集成化計劃跟蹤與控制基于供應鏈的用戶服務與物流企業(yè)間資金管理基于internet/intranet的供應鏈交互信息管理現代供應鏈管理的內容戰(zhàn)略性供應商和用戶合作伙伴關系管理38供應鏈模式下的運營策略要點觀念轉變構造核心能力外包戰(zhàn)略合作伙伴關系管理信息管理信任管理供應鏈模式下的運營策略要點觀念轉變39采購管理的核心工作供應商開發(fā)供應商維護物料管理供應商考核采購工作控制采購管理的核心工作供應商開發(fā)40供應商開發(fā)可能供應商信息搜集供應商資格認證供應商檔案高科技、定制、小批量產品的供應商開發(fā)在越來越強調快速反應能力的今天，具有前所未有的戰(zhàn)略意義。資格認證職能與物料管理職能分離供應商開發(fā)可能供應商信息搜集高科技、定制、小批量產品的供應商41供應商維護供應商開發(fā)成本高昂良好的供應商關系對企業(yè)的高效運行具有重要意義供應商維護供應商開發(fā)成本高昂42物料管理通過企業(yè)中物料的獲取、移動和儲存的整合來達到高效率物料管理通過企業(yè)中物料的獲取、移動和儲存的整合來達到高效率43五、具有競爭力的運營系統(tǒng)設計與導入過程中的問題五、具有競爭力的運營系統(tǒng)設計與導入過程中的問題44現代寓言高薪聘請奔馳車駕駛員來開你自己建造的拖拉機請鄰家花園洋房中的公子幫你改造茅草屋現代寓言高薪聘請奔馳車駕駛員來開你自己建造的拖拉機45精益生產在中國的命運

TPS早在1981年就被引入中國，在經歷豐田汽車公司專家的多次講座、現場指導，以及中國企業(yè)派員到豐田學習之后，諸多企業(yè)宣稱已經成功導入精益生產系統(tǒng)據國內媒體報道道，長春一汽曾于80年代初就派出一個40人的代表團對豐田的TPS進行了現場的考察學習達半年之久，回來后在一汽各分廠推行TPS，取得了一些成果。另外，湖北東風汽車公司、上海易初摩托車廠的精益生產都收效甚佳。精益生產在中國的命運TPS早在1981年就被引入中國，在經46精益生產在中國的命運2002年，曾有人就有關問題采訪過豐田生產調查部的齋藤廣美主管主查，可他甚至舉不出一個中國企業(yè)成功實施TPS的案例。同年年底，來華訪問的TPS的嫡系傳人、豐田汽車公司理事兼生產調查部長林南八在接受有關人員的采訪時，僅舉出了一個TPS在中國成功的案例——VCD組件生產企業(yè)川景電器公司。

精益生產在中國的命運2002年，曾有人就有關問題采訪過豐田生47精益生產在中國的命運在美國，TPS顯示出了其強大的活力。通用從在加州與豐田和合資廠那里學到了TPS；福特汽車公司從豐田在美國的企業(yè)里挖人，做成了TPS的美國版；克萊斯勒學習福特；全球最大的汽車零部件生產商德爾福也實施了TPS。

讓人感到欣慰的是，現在有了一個中國企業(yè)成功實施TPS的案例——上海通用。美國研究人員發(fā)現，從廣義上講，文化不構成實施TPS的障礙。但是，在接受TPS的速度方面，不同民族的人確有區(qū)別。他們在上海通用發(fā)現，中國人比美國人容易接受TPS，原因可能在于中國人的組織、紀律性比美國人高，而組織、紀律性強同樣是日本人的特點，這種特點很適合于TPS。

精益生產在中國的命運在美國，TPS顯示出了其強大的活力。通用48運作效力的四階段階段特征運作目標高層管理者的注意力運作管理者的作用內部中立運作與總體戰(zhàn)略背離防止由于競爭對企業(yè)造成傷害關注結構決策（設施與設備），忽視基礎設施決策（人、質量、系統(tǒng)、組織）解決日常突發(fā)事件的“消防隊長”外部中立關注競爭對手，但，不能意識到運作對競爭優(yōu)勢的支持作用努力通過市場策略獲取競爭優(yōu)勢資源分配，尤其是迫于競爭壓力而作出投資決策仍然被忽視內部支持運作被當作實現企業(yè)戰(zhàn)略的內部基礎，有明確的使命、目標、策略努力提升運作效力，以實現戰(zhàn)略意圖主動的、有計劃的系統(tǒng)決策戰(zhàn)略實施中的關鍵人物外部支持將運作本身作為競爭力通過運作管理塑造核心競爭力關注運作決策戰(zhàn)略決策參與者運作效力的四階段階段特征運作目標高層管理者的注意力運作管理者49導入精益生產系統(tǒng)的基本步驟導入精益生產系統(tǒng)的基本步驟50謝謝大家！謝謝大家！51企業(yè)核心競爭力與運營管理－從戰(zhàn)略視角看運營管理企業(yè)核心競爭力與運營管理52一、引言核心競爭力是什么？一、引言核心競爭力是什么？53討論：過去，我（們）的企業(yè)為什么能夠得到市場的認同？現在，這些得到市場認同的競爭優(yōu)勢還存在嗎？未來，這種情況會出現什么樣的變化？為什么？討論：54民營制造企業(yè)問題規(guī)模經濟的悖論國際競爭對手的狀況背后的追兵－新創(chuàng)業(yè)企業(yè)（過去的自己）民營制造企業(yè)問題規(guī)模經濟的悖論55我國制造業(yè)勞動力價格低的優(yōu)勢還會存在嗎？*美國工人比國內工人的工資高達48倍多,而美國工廠的制造成本則只是國內130%；*日本韓國工資比國內工資高達10余倍多，而日韓兩國工廠的制造成本則是國內廠的80%（摘自2001年世行經濟報告）*國內稱為“綿羊”的企業(yè)如何面對入世后國外稱為“狼”的企業(yè)？我國制造業(yè)勞動力價格低的優(yōu)勢還會存在嗎？56市場競爭的重點價格交貨期一致性質量快速交貨能力服務產品穩(wěn)定性工作質量市場競爭的重點價格57訂單資格要素和訂單贏得要素訂單資格要素：允許一家企業(yè)的產品參與市場競爭的資格篩選標準訂單贏得要素：企業(yè)的產品或服務區(qū)別于其他企業(yè)，從而贏得訂單兩種要素處于不斷的變化之中，通過競爭，一個時期的贏得要素很快會轉變?yōu)橘Y格要素，企業(yè)要維持競爭優(yōu)勢，必須不斷創(chuàng)造出新的贏得要素訂單資格要素和訂單贏得要素訂單資格要素：允許一家企業(yè)的產品參58企業(yè)競爭力的基本要素競爭參與者競爭對象－資源競爭領域企業(yè)競爭力的基本要素競爭參與者59企業(yè)競爭力的動態(tài)觀點要素獲取能力－社會資本市場競爭力－市場競爭重點長期生存與發(fā)展能力－學習能力要點：不同企業(yè)需要不同類型的競爭力，核心競爭力因企業(yè)而變；同一企業(yè)中，競爭力需求隨時間而變企業(yè)競爭力的動態(tài)觀點要素獲取能力－社會資本60二、認識運營管理生產與運作營銷財務生產與運作營銷組織財務二、認識運營管理生產與運作營銷財務生產與運作營銷組織財務61航空公司的三種職能作業(yè)工程地面支持設備、新設備飛機維護地面作業(yè)設備維護、供餐航班作業(yè)機組調度、飛行通訊、離港作業(yè)研究財務/會計財務現金控制國際匯兌會計應付帳款應收帳款總帳航空公司市場營銷交通管理訂票航班安排銷售廣告航空公司的三種職能作業(yè)62制造企業(yè)的三種職能作業(yè)生產設施建設、維護生產與庫存控制時程安排、物料控制質量保證與控制采購制造設備安裝、加工、裝備工程/設計產品開發(fā)與設計；設備、工具的開發(fā)安裝工業(yè)工程有效利用及其、空間、人員財務會計財務現金管理；國際匯兌；股票發(fā)行；債券發(fā)行與回購會計應付帳款；應收帳款；總帳市場營銷促銷廣告銷售市場研究制造業(yè)制造企業(yè)的三種職能作業(yè)63運營管理的三個基本職能系統(tǒng)運行－計劃與控制系統(tǒng)設計與建設系統(tǒng)診斷與改善運營管理的三個基本職能系統(tǒng)運行－計劃與控制64企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質量管理防錯體系低成本自動化LCIA設備的快速切換SMED設備的合理布置LAYOUT標準作業(yè)SO

&OS作業(yè)標準多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不斷暴露問題，不斷改善尊重人性，發(fā)揮人的作用看板管理質量保證小批量生產均衡化生產同步化生產

JIT生產方式消除浪費降低成本柔性生產提高競爭力經濟性適應性

公司整體性利潤增加精益生產的技術體系全員參加的改善和合理化活動（IE）企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質量管理防錯體系低成本自動65運營系統(tǒng)設計流程產品設計產品選擇工藝選擇流程選擇技術選擇產品列表產品規(guī)格工藝文件工藝路線技術文件能力文件地址分布設施布局工序與期量標準人力分布能力規(guī)劃選址設施布局工作設計勞動定額勞動定員運營系統(tǒng)設計流程產品設計產品選擇工藝選擇流程選擇技術選擇產品66切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺▽改善前的工場布置平面圖切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺▽改善前的工場布置平面圖67標題別針制作日期年月日

作業(yè)名稱流向機械距離時間人數工程記錄

m分人○→□▽1材料切斷○切斷機

6012搬運→起重機20523長度檢查□變腳規(guī)

1024放置▽工作袋

7025搬運→起重機10326研磨○研磨機

1517搬運→起重機20528測量□雙腳規(guī)

529搬運→起重機205210包裝○

10211搬運→起重機154212放置▽

60113保管▽倉庫

合計13工程

2次5338525221752225130m分人分分分分

改善前標題別針制作日期年月日

流68標題別針制作日期年月日

作業(yè)名稱流向機械距離時間人數工程記錄

m分人○→□▽1材料切斷○切斷機

6012搬運→起重機20523長度檢查□變腳規(guī)

1024搬運→起重機10325研磨○研磨機

1516搬運→起重機20527測量與包裝□雙腳規(guī)

1528搬運→起重機15429保管▽倉庫

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合計9工程

2次42

6511714751725

m分人分分分分改善后標題別針制作日期年月日

流69切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺倉▽庫改善后的現場布置圖切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺倉改善后的現場布置圖70三、管理問題的中國特色？－歷史的視角一種頗為流行的觀點認為，西方管理理論不適用于中國企業(yè)，中國企業(yè)管理中目前出現的各種問題都是中國所特有的，應該用中國特有的方式解決?！?.討論：我們該如何看待這種觀點？三、管理問題的中國特色？－歷史的視角一種頗為流行的觀點認為，71基本事實目前中國民營企業(yè)中出現的各種問題，在西方近300年的工業(yè)文明史中，都曾出現過現實證明：同樣是中國人，在外資企業(yè)中工作，取得了甚至比國外同類企業(yè)更好的管理業(yè)績（如SGM）；同為中國人的臺灣制造業(yè)的效率在全球名列前茅…中國企業(yè)的特殊壓力：可以用來解決問題的時間太少了；中國企業(yè)的優(yōu)勢：歷史經驗可以使我們避免在黑暗中摸索的過程基本事實目前中國民營企業(yè)中出現的各種問題，在西方近300年的72歷史啟示歐文在英國國會的遭遇（19世紀初）科學管理之父在美國遭遇的尷尬（20世紀上半葉）歷史啟示歐文在英國國會的遭遇（19世紀初）73現代工業(yè)文明的基本要求零部件的可互換性（零部件標準化）-1851年人員的可互換性（工藝（業(yè)務流程）標準化）－1914年工作與生活的分離（職業(yè)化）－19世紀個人財產與法人財產的分離－19世紀決策的民主集中制原則現代工業(yè)文明的基本要求零部件的可互換性（零部件標準化）-1874生產組織方式的歷史變遷敏捷生產精益生產同步化批量生產大規(guī)模批量生產工匠單件生產生產組織方式的歷史變遷敏捷生產精益生產同步化大規(guī)模工匠75生產組織方式的歷史變遷工匠單件生產大規(guī)模批量生產同步化批量生產精益生產敏捷生產低產量高技術工人建立在同步化批量生產基礎上強調降低生產反應周期和庫存強調資產和資源的利用率大批量同品種剛性設備生產按照工藝集中分類生產按照產品集中分類質量穩(wěn)定生產效率高注重員工技能整個價值鏈和供應鏈的協(xié)調反應精益概念在非生產領域及整個供應鏈中普及生產組織方式的歷史變遷工匠大規(guī)模同步化精益生產敏捷生產低產量76企業(yè)競爭環(huán)境的演變階段特征短缺經濟市場供給不足要素競爭提高產量提高生產率科學管理及前科學管理時代相對平衡較長的產品生命周期明顯的競爭威脅市場競爭質量、成本規(guī)模經濟與大量生產后工業(yè)化時代“3C”特征快速反應核心能力………企業(yè)競爭環(huán)境的演變階段特征短缺經濟市場供給不足相對平衡較長的77傳統(tǒng)運營模式下的策略發(fā)展成組技術（GroupTechnology,GT）

柔性制造系統(tǒng)（FlexibleManufacturingSystem）

減少零件變化（VarietyReductionProgram,VRP）

計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS）

傳統(tǒng)運營模式下的策略發(fā)展成組技術（GroupTechnol78成組技術（GroupTechnology,GT）成組技術的概念始于20世紀50年代的前蘇聯，由米特洛凡諾夫首先提出。當時稱為成組工藝，目的是解決零件品種多，批量小帶來的問題。他把結構、工藝路線相似的零件構成一個零件組，在零件組中選擇一個典型零件，并根據典型零件選擇配套的設備和工藝裝備，通過擴大零件組的“組批量”來降低單件小批生產的成本。經過德國、美國、英國、日本等國許多學者的研究和推廣應用，后又與數控技術和計算機技術、生產管理、產品設計、資源配置等結合起來，將成組的概念擴展至生產計劃、生產作業(yè)計劃及生產管理整個系統(tǒng)，發(fā)展成為成組技術。成組技術（GroupTechnology,GT）成組技術的79柔性制造系統(tǒng)（FlexibleManufacturingSystem）隨著計算機技術的發(fā)展和在企業(yè)管理中應用的不斷深化，首先由英國人創(chuàng)造了柔性制造單元（FlexibleManufacturingCell,FMC）。所謂FMC，就是在成組技術的基礎上引入計算機控制和管理，提高了加工的自動化和柔性，從而進一步發(fā)展了成組技術的概念和應用。進一步地，在FMC中又增加了計算機控制和調度功能，通過計算機可以實現24小時連續(xù)工作，實現了不停機轉換零件品種和批量。同時，在加工中心之間通過自動導向小車或傳送帶運輸零件。人們稱這種系統(tǒng)為柔性制造系統(tǒng)。FMS實現了柔性生產流水作業(yè)，使多品種、小批量生產取得了類似大量流水生產的效果，因此，FMS在世界上發(fā)展很快，目前全世界已經有許多國家的企業(yè)使用了FMS。

柔性制造系統(tǒng)（FlexibleManufacturing80減少零件變化（VarietyReductionProgram,VRP）VRP是80年代后期出現的減少零件變化的一種系統(tǒng)方法。它源于模塊化設計，但方法和技術具有系統(tǒng)性。它運用統(tǒng)計方法，區(qū)分產品種固定不變部分與變動部分，使變動部分盡可能減少，它研究各種組合技術，如基本部分和附加部分、公共模塊的組合方式以及各種基本模塊的組合方式，以簡化設計。

減少零件變化（VarietyReductionProgr81計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS）CIM是由美國的約瑟夫.哈林頓（JosephHarrington）博士在1974年首次提出的，其中有兩個基本觀點：1、企業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)，即從市場分析、產品設計、加工制造、經營管理到售后服務的全部生產活動是一個不可分割的整體，要緊密連接，統(tǒng)一考慮。2、整個生產過程實質上是一個數據采集、傳遞和加工處理的過程，最終形成的產品可以看作是數據的物質表現。計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegrated82四、21世紀的企業(yè)競爭模式思考：1、在新的競爭模式下，我們的生存空間在哪里？2、我們的競爭對手在干什么？3、伊拉克戰(zhàn)爭能給我們帶來什么樣的啟示？四、21世紀的企業(yè)競爭模式思考：83供應鏈理論的不同起源制造商的觀點－豐田、克萊斯勒分銷商和零售商的觀點－沃爾瑪供應鏈理論的不同起源制造商的觀點－豐田、克萊斯勒84制造商供應鏈管理的目標通過改善采購與供應職能實現：降低庫存成本減少甚至消除進料檢驗成本獲得穩(wěn)定的供應縮短新產品開發(fā)周期－供應商參與開發(fā)制造商供應鏈管理的目標通過改善采購與供應職能實現：85傳統(tǒng)模式下解決供應問題的基本策略縱向一體化策略－典型事例：福特汽車縱向一體化策略在現代競爭環(huán)境下的局限性：占用大量資源建設周期長降低企業(yè)柔性傳統(tǒng)模式下解決供應問題的基本策略縱向一體化策略－典型事例：福86流通企業(yè)供應鏈管理的基本目標降低需求不確定性風險分銷中心設置降低運輸成本用信息代替庫存流通企業(yè)供應鏈管理的基本目標降低需求不確定性風險87整合的觀點供應鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流，將供應商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶連成一個整體的管理模式整合的觀點供應鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流，將供應88現代供應鏈管理的內容戰(zhàn)略性供應商和用戶合作伙伴關系管理供應鏈產品需求預測和計劃供應鏈設計（全球節(jié)點企業(yè)、資源、設備等的評價、選擇和定位）企業(yè)內部與企業(yè)之間物料供應與需求管理基于供應鏈管理的產品設計與制造管理、生產集成化計劃跟蹤與控制基于供應鏈的用戶服務與物流企業(yè)間資金管理基于internet/intranet的供應鏈交互信息管理現代供應鏈管理的內容戰(zhàn)略性供應商和用戶合作伙伴關系管理89供應鏈模式下的運營策略要點觀念轉變構造核心能力外包戰(zhàn)略合作伙伴關系管理信息管理信任管理供應鏈模式下的運營策略要點觀念轉變90采購管理的核心工作供應商開發(fā)供應商維護物料管理供應商考核采購工作控制采購管理的核心工作供應商開發(fā)91供應商開發(fā)可能供應商