數(shù)控車(chē)高級(jí)工技能鑒定題庫(kù)

數(shù)控車(chē)高級(jí)工技能鑒定題庫(kù)TOC\o"1-5"\h\z一.判斷題（對(duì)打“v”錯(cuò)打“X” ）1、標(biāo)注球面時(shí)應(yīng)在符號(hào)前加“①”。（X）2、基礎(chǔ)知識(shí)/機(jī)械制圖/零件三視圖。局部視圖和剖視圖的表達(dá)方法。 （）3、孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差 （X）4、配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。 （）5、表面的微觀幾何性質(zhì)主要是指表面粗糙度 （）6、鋼淬火時(shí)，出現(xiàn)硬度偏低的原因一般是加熱溫度不夠，冷卻速度不快和表面脫碳等 （）7、退火一般安排在毛胚制造之后。粗加工之前（）8、劃線是機(jī)械加工的重要工序。廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn) （）9、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角一般為118° （）10、在銃削過(guò)程中，所選用的切削用量，稱(chēng)為銃削用量，銃削用量包括：吃刀量，銃削速度和進(jìn)給量。 （）11、數(shù)控加工特別適用于產(chǎn)品單一且批量較大的加工 （）12、工藝基準(zhǔn)包括定位基準(zhǔn)，測(cè)量基準(zhǔn)，裝配基準(zhǔn)三種 （）13、根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和對(duì)生產(chǎn)率的要求，可按先后加工，平面加工?；蚱矫嬉磺婕庸さ确绞皆O(shè)計(jì)銃床夾具 （）14、粗基準(zhǔn)即為零件粗加工中所用基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)即為零件精加工中所用基準(zhǔn) （）15、使用千分尺時(shí)，用等溫方法將千分尺和被測(cè)件保持同溫，這樣可以減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 （）16、高速鋼刀具的韌性雖然比硬質(zhì)合金刀具好，但也不能用于高速切削。 （）17、高剛性麻花鉆必須采用間歇進(jìn)給方式。 （）18、銃刀是一種多刃刀具，切削速度高，故銃削加工的生產(chǎn)率高。 （）19、外螺紋的規(guī)定畫(huà)法是： 大徑用細(xì)實(shí)線表示，終止線用虛線表示。 （）20、在斜視圖上，不需要表達(dá)的部分，可以省略不畫(huà)，與需要要表達(dá)的部分之間用撥浪線斷開(kāi) 。（）21、孔、軸公差代號(hào)有基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值組成 。 （）22、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與基本偏差為g的軸形成間隙配合. （）23、Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義. （）24、工具鋼按用途可分為碳素工具鋼。合金工具鋼 和高速工具鋼。（）25、碳素工具鋼都是屬于高碳鋼。 （）26、不對(duì)稱(chēng)逆銃的銃削特點(diǎn)是刀齒以較大的切削厚度切入，又以較小的切削厚度切出。 （）27、乳化液主要用來(lái)減少切削過(guò)程中的摩擦和降低切削溫度。 （）28、金屬切削主運(yùn)動(dòng)可由工件完成，也可由刀具完成。 （）29、在普通銃床上加工時(shí)，可采用劃線。找正和借料等方法解決毛胚加工余量問(wèn)題。 （）30、為了保證被加工面的技術(shù)要求，必須使工件相對(duì)刀具和機(jī)床處于正確位置。在使用夾具的情況下，就要使機(jī)床。刀具。夾具和工件之間保持正確的位置。 （）31、安裝夾具時(shí)，應(yīng)使定位鍵（或定向鍵）靠向T形槽一側(cè)，以免間隙對(duì)加工精度的影響。對(duì)定向精度要求較高的夾具，常在夾具的側(cè)面加工出一窄長(zhǎng)平面做夾具安裝時(shí)的找正基面通過(guò)找正獲得較高的定向精度。 （）32、銅和銅合金的強(qiáng)度和硬度較低，加緊力不宜過(guò)大，防止工件加緊變形。 （）37、車(chē)刀的后角在精加工時(shí)取小值，粗加工時(shí)取大值。 （X）38、當(dāng)使用半徑補(bǔ)償時(shí)，編程按工件實(shí)際尺寸加上刀具半徑來(lái)計(jì)算。 （X）39、偏移量可以在偏置量存儲(chǔ)器中設(shè)定（ 32個(gè)或64個(gè)）地址為M、（）40、CNC裝置的顯示主要是為操作者提供方便，通常有：零件的顯示，參數(shù)顯示，刀具位置顯示 機(jī)床狀態(tài)顯示，報(bào)警顯示等。 （）41、實(shí)際上，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)也是一種數(shù)模轉(zhuǎn)換裝置。 （）42、數(shù)控機(jī)床的加工精度比普通機(jī)床高。是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈較普通機(jī)床的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)（ ）43、滾珠絲杠不適用于升降類(lèi)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 （）44、CNC中，靠近工件的方向?yàn)樽鴺?biāo)系的正方向。 （X）45、機(jī)械原點(diǎn)是指機(jī)床上的固定位置，并非零點(diǎn)減速開(kāi)關(guān)。 （）46、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度應(yīng)為各測(cè)點(diǎn)重復(fù)定位誤差的平均值。 （）47、在編程時(shí)，要盡量避免法向切入和進(jìn)給中途停頓，以防止在零件表面留下劃痕。 （）49、液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率， （）50、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，修理，能夠延長(zhǎng)設(shè)備的技術(shù)壽命。 （）51、往缸中添加適量的硫，鉛等元素，可以減小切削力，提高刀具的壽命。 （）52、程序編制中首件是切的作用是檢驗(yàn)零件圖設(shè)計(jì)的正確性。53、有些數(shù)控機(jī)床配置比較抵擋，為了防止失步，應(yīng)將G00改為G01。54、銃床主軸制動(dòng)不良，是在按“停止”按鈕時(shí)，主軸不能立即停止或產(chǎn)生反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 其主要原因是主軸制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整得不好或失靈。55、常用固體潤(rùn)滑劑有石墨、二化硫鋁、鋰基潤(rùn)滑脂等（X）56、純鐵在精加工時(shí)的切削加工性能不好。57、對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)合理，制造良好的帶位置閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，可以到的精度由檢測(cè)元件的精度決定。58、造成銃削時(shí)振動(dòng)大的主要原因，從銃床的角度來(lái)看主要是主軸松動(dòng)和工作臺(tái)松動(dòng)。59、偶然發(fā)生故障是比較容易被人發(fā)現(xiàn)和解決的。60、數(shù)控機(jī)床數(shù)控部分出現(xiàn)故障死機(jī)后，數(shù)控人員應(yīng)關(guān)掉電源再重新開(kāi)機(jī)，然后執(zhí)行程序即可。61、在程序編制前，程序員應(yīng)了解所用數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能和 CNC系統(tǒng)所具備的功能及編程指令格式等。62、根據(jù)火災(zāi)的危險(xiǎn)程度和危險(xiǎn)后果，火災(zāi)隱患分為一般火災(zāi)和重大火災(zāi)。63、幾種不同類(lèi)型的點(diǎn)型探測(cè)器在編制工程量清單時(shí)，只需設(shè)置一個(gè)項(xiàng)目編碼即可。64、消防報(bào)警備用電源單獨(dú)設(shè)置清單項(xiàng)目。65、選擇閥是組合分配系統(tǒng)中控制滅火器在發(fā)生火災(zāi)的防護(hù)空間內(nèi)釋放的閥門(mén)。TOC\o"1-5"\h\z66、在快速或自動(dòng)進(jìn)給跳削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲杠。 （）67、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在加工零件時(shí)的根本區(qū)別在與數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序自動(dòng)的完成對(duì)零件的加工。 （）68、崗位的質(zhì)量要求不包括工作內(nèi)容、工藝規(guī)程、參數(shù)控制等。 （）69、職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)關(guān)系。 （）70、取消長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)闹噶顬镚44。（X）71、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償植表示目標(biāo)刀具與標(biāo)準(zhǔn)零號(hào)刀具的長(zhǎng)度差值。72、在數(shù)控銃床上，銃刀中心的軌跡與工件的實(shí)際尺寸之間的距離多用半徑補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)設(shè)定，補(bǔ)償量為刀具的半徑值。73、刀具半徑補(bǔ)償功能主要是針對(duì)刀位點(diǎn)在圓心位置上的刀具而設(shè)定的，它根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。74、目前，機(jī)床數(shù)控裝置主要采用小型計(jì)算機(jī)和中型計(jì)算機(jī)。75、若機(jī)床具有半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能，無(wú)論是按假象刀尖軌跡編程還是按刀心軌跡編程，當(dāng)?shù)毒吣p或重磨時(shí)，均不需重新計(jì)算編程參76、數(shù)控系統(tǒng)中，固定循環(huán)指令一般用于精加工循環(huán)。77、建立長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)闹噶顬镚43。78、數(shù)控機(jī)床的補(bǔ)償功能包含有刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，刀具半徑補(bǔ)償和刀尖圓弧的補(bǔ)償。79、在數(shù)控銃床上，銃刀中心的軌跡與關(guān)工件的實(shí)際尺寸之間的距離多用半徑補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)設(shè)定，補(bǔ)償量為刀具的半徑值。80、G41或G42程序段內(nèi)，必須有G01功能及對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)參數(shù)才有效，以建立刀補(bǔ)。TOC\o"1-5"\h\z82、G41、G42、G40為模態(tài)指令，均有自保持功能。機(jī)床的初始狀態(tài)為 G40。84、固定循環(huán)指令以及Z、R、Q、P-指令是模態(tài)的，直到用G90撤消指令為止。85、在循環(huán)加工時(shí)，當(dāng)執(zhí)行有M00指令的程序段后，如果要繼續(xù)執(zhí)行下面的程序，必須按進(jìn)給保持按鈕。 （X）86、在執(zhí)行主程序的過(guò)程中，有調(diào)用子程序的指令時(shí)，就執(zhí)行子程序以后，加工就結(jié)束了。 （X）87、粗基準(zhǔn)因精度要求不高，所以可以重復(fù)使用。 （X）88、粗加工時(shí)，使用切削液的目的是降低切削溫度，起冷卻作用。89、輔助功能又稱(chēng)G功能。（X）90、在G00程序段中，不需編寫(xiě)F指令。92、孔加工循環(huán)加工通孔時(shí)一般刀具還要伸長(zhǎng)超過(guò)工件底平面一段距離， 主要是保證全部孔深都加工到尺寸， 鉆削時(shí)還要考慮鉆頭鉆尖對(duì)孔深的影響。93、子程序的第一個(gè)程序段和最后一個(gè)程序段必須用 G00指令進(jìn)行定位。（X）TOC\o"1-5"\h\z94、粗加工時(shí)，加工余量和切削用量均較大，因此會(huì)使刀具磨損加快，所以應(yīng)選用以潤(rùn)滑為主的切削液。 （X）95、精加工時(shí)，使用切削液的目的是降低切削溫度，起冷卻作用。 （X）96、F值給定的進(jìn)給速度在執(zhí)行過(guò)G00之后就無(wú)效。97、輔助功能M00指令為無(wú)條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有的運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)，且所有的模態(tài)信息全部丟失。 （X）98、當(dāng)用杠桿規(guī)測(cè)量工件時(shí)，其指針指向“正”時(shí)，表示測(cè)量值比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)值小。 （X）99、高速鋼車(chē)刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高，但不能用于高速切削。100、高速鋼車(chē)刀在低溫時(shí)以機(jī)械磨損為主。101、在工具磨床上刃磨刀尖能保證切削部分具有正確的幾何角度、尺寸精度及較小的表面粗糙度。102、切削平面、基面、正剖面是三個(gè)確定刀具表面的參考平面。 （X）103、當(dāng)使用半徑補(bǔ)償時(shí)，編程按工件實(shí)際尺寸加上刀具半徑來(lái)計(jì)算。104、D代碼的數(shù)據(jù)有正負(fù)符號(hào)。當(dāng)D代碼的數(shù)據(jù)為正時(shí)，G41往前進(jìn)的左方偏置，G42往前進(jìn)的右方偏置；當(dāng)D代碼的數(shù)據(jù)為負(fù)時(shí),G41往前進(jìn)的右方偏置，G42往前進(jìn)的左方偏置。二、1、螺紋的公稱(chēng)直徑是指（C）。A螺紋的小徑B螺紋的中徑C螺紋的大徑D螺紋的分度圓直徑2、在標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)在尺寸鏈中取一個(gè)（B）的環(huán)不標(biāo)注，使尺寸鏈成為開(kāi)環(huán) 。A重要B不重要C尺寸大D尺寸小3、識(shí)讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱(chēng)、用途、性能、結(jié)構(gòu)和（A）。A工作原理B工作性質(zhì)C配合性質(zhì)D零件公差4、畫(huà)半剖視圖時(shí)，習(xí)慣上將左右對(duì)稱(chēng)圖形的（B）畫(huà)成剖視圖。A左半邊B右半邊C左、右半邊皆可D未知5、將圖樣中所表示的物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫(huà)出的圖形稱(chēng)為（C）。A局部剖視圖B局部視圖C局部放大圖D移出剖視圖6、在連續(xù)切削方式下工作，刀具在運(yùn)動(dòng)到指令的終點(diǎn)后（D）而繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段。（A）停一次（B）停止（C）減緩（D）不減緩8、數(shù)控機(jī)床（B）時(shí)可輸入單一命令使機(jī)床動(dòng)作。（A）快速進(jìn)給（B）手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（C）回零（D）手動(dòng)進(jìn)給9、數(shù)控銃床上進(jìn)行手動(dòng)換刀時(shí)最主要的注意事項(xiàng)是（D）（A）對(duì)準(zhǔn)鍵槽（B）擦干凈連接錐柄（C）調(diào)整好拉釘（D）不要拿錯(cuò)刀具10、在數(shù)控機(jī)床上加工封閉輪廊時(shí)，一般沿著（B）進(jìn)刀。（A）法向（B）切向（C）軸向（D）任意方向11在機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)方式下按進(jìn)給暫停鍵， （D）立即停止，一般在編程出錯(cuò)或?qū)⑴鲎矔r(shí)按次鍵。（A）計(jì)算機(jī)（B）控制系統(tǒng)（C）主軸轉(zhuǎn)動(dòng)（D）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是（C）（A）利用磁盤(pán)機(jī)讀入程序（B）從串行通信接口接收程序（C）利用鍵盤(pán)以手動(dòng)方式輸入程序（ D）從網(wǎng)絡(luò)通過(guò)Modem接受程序MDI方式是指（D）（A）執(zhí)行手動(dòng)的功能（B）執(zhí)行一個(gè)加工程序段（C）執(zhí)行某一G功能（D）執(zhí)行經(jīng)操作面板輸入的一段指令14、當(dāng)NC故障排除后，按（A）鍵消除報(bào)警。RESET（B）GRAPH（C）PAPAM（D）MACRO15、交，直流伺服電動(dòng)機(jī)和普通交 直流電動(dòng)機(jī)的（B）（A）工作原理及結(jié)構(gòu)完全相同（B）工作原理相同，但結(jié)構(gòu)不同（C）工作原理不同，但結(jié)構(gòu)相同（D）工作原理及結(jié)構(gòu)完全不同16、在（B）指令中，當(dāng)指定量為0時(shí)，若指定了偏置量，則機(jī)床移動(dòng)。（A）增量值（B）絕對(duì)值（C）直徑模式（D）半徑模式17、數(shù)控加工程序單是編程人員根據(jù)工藝分析情況，經(jīng)過(guò)數(shù)值計(jì)算，按照機(jī)床特點(diǎn)的（C）編寫(xiě)的。（A）匯編語(yǔ)言（B）BASIC語(yǔ)言（C）指令代碼（D）AUTOCAD語(yǔ)言18、主軸停止是用（B）輔助功能表示。M02（B）M05（C）M06（D）M3019、暫停指令是（C）。G00（B）G01（C）G04（D）M0223、經(jīng)常停置不用的機(jī)床，過(guò)了梅雨天后，一開(kāi)機(jī)發(fā)生故障，主要是由于（A）作用，導(dǎo)致器件損壞。物理（B）光合（C）化學(xué)（D）生物24、液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)中的（B）o（A）動(dòng)力元件（B）執(zhí)行元件（C）控制元件（D）增壓元件25、數(shù)控機(jī)床（A）時(shí)模擬選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在AUTOo（A）自動(dòng)狀態(tài)（B）手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（C）回零（D）手動(dòng)進(jìn)給26、按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類(lèi)有（A）和系統(tǒng)故障。（A）隨機(jī)性故障（B）伺服性故障（C）控制器故障（D）部件故障27、液壓傳動(dòng)是利用（A）作為工作介質(zhì)來(lái)進(jìn)行能量傳遞的一種工作方式。（A）油類(lèi)（B）水液體（C）空氣28、熱繼電器再控制電路中起的作用是（B）。（A）短路保護(hù)（B）過(guò)載保護(hù)（C）失壓保護(hù)（D）過(guò)電壓保護(hù)29、產(chǎn)生機(jī)械加工精度誤差的主要原因是由于（B）。（A）潤(rùn)滑不良（B）機(jī)床精度下降（C）材料不合格（D）空氣潮濕31、在切削金屬材料時(shí)，屬于正常磨損中最常見(jiàn)的情況是（B）磨損。（A）前面（B）后面（C）前后面同時(shí)32、當(dāng)銃削（C）材料工件時(shí)，銃速度可適當(dāng)取的高一些。（A）高鎰奧氏體（B）高溫合金（C）紫銅（D）不銹鋼33、為改善低碳鋼的切削加工性能，一般采用（B）熱處理。（A）退火（B）正火（C）調(diào)質(zhì)（D）回火34、下述主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)量方法中，常用的是（A）。（A）靜態(tài)測(cè)量（B）動(dòng)態(tài)測(cè)量（C）間接測(cè)量（D）直接測(cè)量35、數(shù)控機(jī)床幾何精度檢查時(shí)首先應(yīng)該進(jìn)行（B）。（A）連續(xù)空運(yùn)行實(shí)驗(yàn)（B）安裝水平的檢查與調(diào)整 （C）數(shù)控系統(tǒng)功能實(shí)驗(yàn)36、數(shù)控加工夾具具有較高的（C）精度。（A）粗糙度（B）尺寸（C）定位（D）以上都不是（C）與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能及某些參數(shù)有關(guān)。（A）刀具誤差（B）逼近誤差（C）插補(bǔ)誤差（D）機(jī)床誤差38、機(jī)床各坐標(biāo)軸終端設(shè)有極限開(kāi)關(guān)，由極限開(kāi)關(guān)設(shè)置的行程稱(chēng)為（D）。（A）極限行程（B）行程保護(hù)（C）軟極限（D）硬極限39、數(shù)控機(jī)床一種行程極限是由機(jī)床行程范圍決定的最大行程范圍，用戶（D）改變，該范圍由參數(shù)決定，也是數(shù)控機(jī)床的軟件超程保護(hù)范圍。（A）可以（B）能夠（C）自行（D）不得40、電路起火用（C）滅火。（A）水（B）油（C）干粉滅火機(jī)（D）泡沫滅火機(jī)41、報(bào)警聯(lián)動(dòng)一體機(jī)，總線制“點(diǎn)”是指報(bào)警聯(lián)動(dòng)一體機(jī)所帶的（ ）的數(shù)量。（A）報(bào)警器件（B）有地址編碼的報(bào)警器件 （C）控制模塊（D）有地址編碼的報(bào)警器件與控制模塊 （E）有地址編碼的報(bào)警器件與控制模塊43、具有高度責(zé)任心應(yīng)作到（A）。（A）忠于職守精益求精（B）不徇私情不謀私利（C）光明磊落表里如一（D）方便群眾注重形象44,PWMM系統(tǒng)是指（C）。（A）直流發(fā)電機(jī)-電動(dòng)機(jī)組（B）可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動(dòng)機(jī)組 （C）脈動(dòng)寬度調(diào)空器-直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng) （D）感應(yīng)電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)46、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中采用齒輪副時(shí)，如果不采用消隙措施，將會(huì)（D）（A）增大驅(qū)動(dòng)功率（B）降低傳動(dòng)效率（C）增大摩擦力D）造成反向間隙47、故障維修的一半原則是（D）（A）先動(dòng)后靜（B）先內(nèi)部后外部（C）先電氣后機(jī)械（D）先一般后特殊49、高溫合金導(dǎo)熱性差，高溫強(qiáng)度大，切削時(shí)容易粘刀，所以銃削高溫合金時(shí)，后角要稍大一些，前角應(yīng)取（ A）（A）正值（B）負(fù)值（C）0（D）不變50、下列材料中，（D）最難切削加工。（A）鋁和銅（B）45鋼（C）合金結(jié)構(gòu)鋼（D）耐熱鋼52、調(diào)整銃床工作臺(tái)鑲條的目的是為了調(diào)整（A）的間隙。（A）工作臺(tái)與導(dǎo)軌（B）工作臺(tái)絲桿螺母（C）工作臺(tái)緊固機(jī)構(gòu)54、加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí)，如果花盤(pán)角鐵精度底，會(huì)影響孔的（B）（A）尺寸精度（B）形狀精度（B）距精度（B）粗糙度55、為了避免程序錯(cuò)誤造成刀具與機(jī)床部件或其他附件想撞，數(shù)控機(jī)床有（B）行程極限。（A）一種（B）兩種（C）三種（D）多種56、違反安全操作規(guī)程的是（A）（A）自己制定生產(chǎn)工藝 （B）貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度 （C）加強(qiáng)法制觀念（D）執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令，規(guī)定57、人體的觸電方式分（A）兩種（A）電擊和電傷（B）電吸和電摔（C）立穿和橫穿（D）局部和全身59、FANUC系統(tǒng)中，（C）指令是X鏡像指令。AM06BM10CM21DM2260、，程序段G71P0035Q0060U4、0W2、0S500中，Q0060的含義是（A）。A 精加工路徑的最后一個(gè)程序段順序號(hào) B 最高轉(zhuǎn)速C進(jìn)刀量61、CNC裝置中的計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的指令和數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，對(duì)驅(qū)動(dòng)軸及各接口進(jìn)行控制并發(fā)出指令脈沖， （C）電動(dòng)機(jī)以一定的速度使機(jī)車(chē)工作運(yùn)動(dòng)到預(yù)定的位置。A交流B直流C驅(qū)動(dòng)伺服D步進(jìn)62、半閉環(huán)系統(tǒng)的反饋裝置一般裝在（B）。A導(dǎo)軌上B伺服電機(jī)上C工作臺(tái)上D刀架上63、對(duì)于位置閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床，其位置精度主要取覺(jué)于（C）。A機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B驅(qū)動(dòng)裝置的精度C位置檢測(cè)元件的精度D計(jì)算機(jī)的計(jì)算速度64、下列（A）數(shù)控銃床是數(shù)控中數(shù)量最多的一種，應(yīng)用范圍也最為廣泛。A立式B式C傾斜式D立、臥兩用式65、數(shù)控機(jī)床的Z軸方向（C）。A平行于工件裝夾方向B垂直于工件裝夾方向 C于主軸回轉(zhuǎn)中心平行 D不確定66、步進(jìn)電機(jī)的角位移與（D）成正比。A步距角B通電瀕率C脈沖當(dāng)量D脈沖數(shù)量67、（A）不是滾動(dòng)導(dǎo)軌的缺點(diǎn)。A動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近B結(jié)構(gòu)復(fù)雜C對(duì)贓物較敏感D成本較高68、目前導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最普遍的是（A）。A鑄鐵B黃銅C青銅D鋼69、目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌型式是（C）。A靜壓導(dǎo)軌B滾動(dòng)導(dǎo)軌C滑動(dòng)導(dǎo)軌70、進(jìn)給箱的功用是把交換齒輪箱傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置，變速后傳給絲杠或光杠，以滿足（ D）和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。A車(chē)孔B車(chē)圓錐C車(chē)成型面D車(chē)螺紋71、請(qǐng)找出下列數(shù)控機(jī)床操作名稱(chēng)的對(duì)應(yīng)英文詞匯 BTTON（C）、SOFTKEY（A）、HARDKEY（B）、SWITCH（D）A軟鍵B硬鍵C按扭D開(kāi)關(guān)72、在CRT/MDI面板的動(dòng)能鍵中，用于報(bào)警的鍵是（B）。ADGNOSBALARMCPARAMDPOS73、數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（C）。AINSRTBALTERCDELETDPOS74、在CRT/MDI操作面板上頁(yè)面變換鍵是（A）。APAGABCURSORCEOBDPOS75、（A）編程者確定。編程時(shí)，可根據(jù)編程方便原則，確定在工件的任何位置。A工件零點(diǎn)B刀具零點(diǎn)C機(jī)床零點(diǎn)D對(duì)刀零點(diǎn)76、絕對(duì)值編程與增量值編程混合起來(lái)進(jìn)行編程的方法稱(chēng)（C）編程（）編程及必須先設(shè)定編程零點(diǎn)。A絕對(duì)、絕對(duì)B相對(duì)、相對(duì)C混合、混合D相對(duì)、絕對(duì)77、在使用G53—G59工件坐標(biāo)系時(shí)，就不再用（D）指令。AG90BG17CG49DG9278、如果省略了重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)，則認(rèn)為重復(fù)次數(shù)為（B）。（A）0次（B）1次（C）99次（D）100次79、選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇（C）的表面。（A）任意（B）比較粗糙（C）加工余量小或不加工（D）比較光潔80、圓弧指令的K表示（C）o（A）圓心坐標(biāo)在X軸上的分量（B）圓心坐標(biāo)在丫軸上的分量（C）圓心坐標(biāo)在Z軸上的分量81、數(shù)控銃床在加工過(guò)程中，需要有換刀動(dòng)作，精加工時(shí)需要重新進(jìn)行（C）方向的對(duì)刀。（A）X（B）Y（C）Z82、編程中設(shè)定定位速度F1=5000mm/min,切削速度F2=100mm/min,如果參數(shù)鍵中設(shè)置進(jìn)給速度倍率為 80%,則實(shí)際速度是（C）,（A）F1=4000,F2=80（B）F1=5000,F2=100（C）F1=5000,F2=80（D）以上都不對(duì)83、G01為直線插補(bǔ)指令，程序段中 F規(guī)定的速度為（B）。（A）單軸的直線移動(dòng)速度 （B）合成速度 （C）曲線進(jìn)給切向速度84、數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能又稱(chēng)G功能，它是建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令，它由地址符 G及其后的（C）數(shù)字組成。（A）四位（B）三位（C）兩位（D）一位85、具有“坐標(biāo)定位、快進(jìn)、工進(jìn)、孔底暫停、快速返回”動(dòng)作循環(huán)的鉆孔指令為（ C）。（A） G73（B）G80（C）G81（D）G8586、程序中的主軸功能，也稱(chēng)為（D）。（A）G指令（B）M指令（C）T指令（D）S指令87、直線定位指令是（A）o（A） G00（B） G01（C）G04（D）M0288、在程序段N2000G92X50Y30Z20F500S600T02M03;中T02是（B）組成元素。（A）刀具（B）刀具功能（C）刀具功能字（D）用第2號(hào)刀89、設(shè)H01=-2MM則執(zhí)行G91G44G01Z-20、H01F100的程序段后， 刀具實(shí)際移動(dòng)距離為（B89、設(shè)H01=-2MM（A）30 （B）18 （C）22 （D）2090、在數(shù)控銃床上， 銃刀中心的軌跡與工件的實(shí)際尺寸之間的距離多用（B）的方是來(lái)設(shè)定。（A）直徑補(bǔ)償（B）半徑補(bǔ)償（C）相對(duì)補(bǔ)償（D）圓弧補(bǔ)償91、程序中指定了（A）時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償被撤消。（A）G40 （B） G41 （C）G4292、為提高CNC系統(tǒng)的可靠性，可（D）（A）采用單片機(jī)（B）采用雙CPU（C）提高時(shí)鐘頻率（D）采用光隔離電路93、PLC向機(jī)床傳遞的信號(hào)，主要是控制機(jī)床執(zhí)行信號(hào)，如（C）的動(dòng)作信號(hào)（A）插補(bǔ)器（B接觸器（C）傳感器（D）伺服器94、微型機(jī)算計(jì)的出現(xiàn)是由于（B）的出現(xiàn)（A）中小規(guī)模集成電路（B）大規(guī)模集成電路（C）晶體管電路（D）集成電路95、刀具補(bǔ)償有半徑補(bǔ)償和（A）（A）長(zhǎng)度補(bǔ)償（B）形狀補(bǔ)償（C）高度補(bǔ)償（D）直徑補(bǔ)償96、刀具半徑補(bǔ)償用地址（D）（A）H （B）T （C）R （D）D97、如果孔加工固定循環(huán)中間出現(xiàn)了任何 01組的G代碼，則空加工方式及孔加工數(shù)據(jù)也全部自動(dòng)（D）（A）運(yùn)行（B）編程（C）保存（D）取消98、孔加工循環(huán)，使用G99,刀具將返回到（B）的R點(diǎn)（A）初始平面（B）R點(diǎn)平面（C）孔底平面（D）零件表面99、采用固定循環(huán)編程，可以（B）（A）加快切削速度，提高加工質(zhì)量（B）縮短程序長(zhǎng)度。減少程序所站內(nèi)存（C）減少換刀的次數(shù)，提高切削速度（D）減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量100、攻螺紋循環(huán)中（D）G74,G84均為主軸正轉(zhuǎn)攻了入，反轉(zhuǎn)退出G74為主軸正轉(zhuǎn)攻入，反轉(zhuǎn)退出；G84為主軸反轉(zhuǎn)攻入，正轉(zhuǎn)退出G74G84均為主軸反轉(zhuǎn)攻入，正轉(zhuǎn)退出G74為住軸反轉(zhuǎn)攻入。正轉(zhuǎn)退出；G84為主軸正轉(zhuǎn)攻入反轉(zhuǎn)退出101、循環(huán)G81,G85的區(qū)別是G81和G85分別以（C）返回（A）F速度，快速（B）F速度，F(xiàn)速度（C）快速，F(xiàn)速度（D）快速，快速102、再程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱(chēng)為（D）,其余相同的加工部通過(guò)調(diào)用該程序即可。（A）調(diào)用程序（B）固化程序（C）循環(huán)指令（D）子程序104、刀具半徑尺寸補(bǔ)償指令的起點(diǎn)不能寫(xiě)在（B）程序段中。AG00BG02/G03CG01105、應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值，則刀具軌跡是（D）。A左補(bǔ)B右補(bǔ)C不能補(bǔ)償D左補(bǔ)變右補(bǔ)，右補(bǔ)變左補(bǔ)106、強(qiáng)電和微機(jī)系統(tǒng)隔離常采用 （A）。A光電耦合器B晶體三極管C74LS138編碼器D8255接口芯片107、微機(jī)存儲(chǔ)器容量的單位是 （B）。A位B字節(jié)C字Dbit108、微處理器（CPU）主要由（C）組成。A存儲(chǔ)器和運(yùn)算器B存儲(chǔ)器和才$制器C運(yùn)算器和控制器D總線和控制器109、刀具補(bǔ)償有半徑補(bǔ)償和（A）。A長(zhǎng)度補(bǔ)償B形狀補(bǔ)償C高度補(bǔ)償D直徑補(bǔ)償114、背鏈循環(huán)G87中，在孔底的動(dòng)作為（B）。A朝著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸反轉(zhuǎn)B朝著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸正轉(zhuǎn)C背著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸反轉(zhuǎn)D背著刀尖方向進(jìn)給一個(gè)位移，主軸正轉(zhuǎn)115、用戶宏程序功能是數(shù)空系統(tǒng)具有（C）功能的基礎(chǔ)。A人機(jī)對(duì)話編程B自動(dòng)編程C循環(huán)編程D幾何圖形坐標(biāo)變換119、型腔類(lèi)零件的粗加工，刀具通常選用（C）。A球頭銃刀B鍵槽銃刀C三刃立銃刀120、主軸速度S指令是以（B）作為單位。Amm/minBr/minC包含A和BDmm/r122、當(dāng)接通電源時(shí)，數(shù)控機(jī)床執(zhí)行存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)中的（A）指令，機(jī)床主軸不會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)AM05BM04CM03DM90123、進(jìn)給功能又稱(chēng)（A）功能。（A）F（B）M（C）S（D）T124、孔加工時(shí)，返回點(diǎn)平面指令（D）。AG41、G42BG3、G44CG90、 G91DG98、G99126、具有自保持功能的指令稱(chēng)（A）指令。A模態(tài)B非模態(tài)C初始態(tài)D臨時(shí)143、圓柱銃刀刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn)； （C）是球頭的球心點(diǎn)。A端面銃刀B棒狀銃刀C球頭銃刀D倒角銃刀144、在精加工和半精加工時(shí)，為了防止劃傷加工表面，刃傾角誼選?。–）。A負(fù)值B零C正值D10°145、刀具容易產(chǎn)生積削瘤的切削速度大致是在（B）范圍內(nèi)。A低速B中速C減速D高速146、如果把高速鋼標(biāo)準(zhǔn)直齒三面刃銃刀改磨成交錯(cuò)齒三面刃銃刀，將會(huì)減小銃削是的（ C）。A銃削寬度B銃削速度C銃削力D銃削時(shí)間147、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償使用地址（A）（A）H（B）T（C）R（D）D148、（B）是用來(lái)測(cè)量工件內(nèi)的量具（A）萬(wàn)能角度尺（B）內(nèi)徑千分遲（C）游標(biāo)卡尺（D）量塊149、加工一般金屬材料用的高速剛，常用牌號(hào)有 W18Cr4V和（D）兩種（A）CrWMn（B）9SiCr（C）W12Cr4V4Mo（D）W6Mo5Cr4V2150、銃削紫銅材料時(shí)，。選用的銃刀材料應(yīng)一（A）為主（A）高速剛（B）YT類(lèi)硬質(zhì)合金（C）YG類(lèi)硬質(zhì)合金（D）立方淡化硼151、在用立銃刀加工曲線外形時(shí)，立銃刀的半徑必須（A）工件的凹圓弧半徑（A）等于或小于 （B）等于（C）等于或大于（D）大于152、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為（A）（A）118（B）35~40（C）50~55（D）100153、畫(huà)旋轉(zhuǎn)視圖時(shí)，傾斜部分應(yīng)有適當(dāng)?shù)妮S線，先旋轉(zhuǎn)后投影，旋轉(zhuǎn)視圖與原視圖（ D）。（A）必須對(duì)正B）可以對(duì)正C）不在對(duì)正D）沒(méi)有硬性規(guī)定154、下述論述中正確的是（D）A無(wú)論氣溫高低，只有零件的實(shí)際尺寸介于最大、最小尺寸之間，就能判定尺寸合格B一批零件的實(shí)際尺寸最大為20.01mm,最小為19.98mm,則可知零件的上偏差是+0.01mm下偏差是0.02mm、Cj~n的基本偏差為上偏差D對(duì)零部件規(guī)定的公差越小，則其配合公差也必定越小155、下列孔、軸配合中，不應(yīng)選擇過(guò)度配合的是（B）A既要求對(duì)中，又要拆卸方便B工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)C保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合 D要求定心好，載荷有鍵傳遞156、配合代號(hào)由（B）組成A基本尺寸與公差帶代號(hào)B孔的公差帶代號(hào)與軸的公差帶代號(hào) C基本尺寸與孔的公差帶代號(hào) D基本尺寸與軸的公差帶代號(hào)157、孔的精度主要由（B）和同軸度A垂直度B圓度C平行度D圓柱度158、若孔、軸裝配之后，實(shí)際滿足極限間隙，則A結(jié)合合用，孔、軸合格B結(jié)合合用，孔、軸不一定合格 C結(jié)合合格，孔、軸合格D結(jié)合合格，孔、軸不一定合格159、在表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注中，用（B）參數(shù)時(shí)不注明參數(shù)代碼。ARy BRa CRz160、對(duì)于含碳量不大于0.5%的碳鋼，一般采用（B）為預(yù)備熱處理A退火B(yǎng)正火C調(diào)質(zhì)D淬火161、在下列三種鋼中，（C）鋼的彈性最好AT10 B20鋼 C65Mn162、從奧氏體中析出的滲碳體是（B）A一次滲碳體B二次滲碳體C共晶滲碳體163、機(jī)床型號(hào)的首位是（A）代號(hào)A類(lèi)或分類(lèi)B通用特性C結(jié)構(gòu)特性D組別164、機(jī)械效率值永遠(yuǎn)（B）A大于1B小于1C等于1D負(fù)數(shù)165、銃削方式按銃刀與工件間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)方向不同可分為順銃和（C）A端銃B周銃C逆銃D反銃166、數(shù)控機(jī)床的誕生是在（A）年代A50年代B60年代C70年代D80年代167、（B）距工件表面的距離主要考慮工件表面尺寸的變化，一般取2?5mmA初始平面BR點(diǎn)平面C孔底平面D零件表面168、精加工淬硬絲杠時(shí)，常采用（B）A精密螺紋車(chē)床車(chē)削螺紋 B螺紋磨床磨削螺紋C旋風(fēng)銃螺紋D普車(chē)車(chē)螺紋170、對(duì)切削抗力影響最大的是A工件材料B切削深度C刀具角度D切削速度171、車(chē)削時(shí)切削熱大部分是由（C）傳散出去A刀具B工件C切屑D空氣172、一般切削（C）材料時(shí)，容易形成節(jié)狀切屑A塑fiEB中等硬度C脆性D高硬度173、數(shù)控機(jī)床適應(yīng)于生產(chǎn)（）和形狀復(fù)雜的零件。A）單件小批量B）多品種大批量C）多品種小批量D）多品種大批量174、毛坯制造時(shí)，如果（B）;應(yīng)盡量利用精密鑄造、精鍛、冷擠壓等新工藝，是切削余量大大減小，從而可縮短加工的機(jī)動(dòng)時(shí)間。A）屬于維修件 B）批量較大 C）在研制階段D）要加工樣品175、在精加工和半精加工時(shí)一般要留加工余量，你認(rèn)為下列哪種半精加工余量相對(duì)比較合理（ ）。A）5mmB）0.5mmC）0.01mmD）0.005mm176、按照功能的不同，工藝基準(zhǔn)可分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和（D）基準(zhǔn)三種。A）粗基準(zhǔn) B）精基準(zhǔn) C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D）裝配基準(zhǔn)177、（A）是指定位時(shí)工件的同一自由度被二個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。A）過(guò)定位B）欠定位C）完全定位D）不完全定位178、三個(gè)支撐點(diǎn)對(duì)工件是平面定位，能限制（B）個(gè)自由度。A）2B）3C）4D）5179、裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮（C）。A）專(zhuān)用夾具B）組合夾具C）加緊力靠近支撐點(diǎn) D）加緊力不變180、在數(shù)控機(jī)床上使用的夾具最重要的是（A）。A）夾具的剛性好B）夾具的精度高C）夾具上有對(duì)刀基準(zhǔn)D）夾具裝夾方便181、生產(chǎn)批量很大時(shí)一般采用（C）。A組合夾具B可調(diào)夾具C專(zhuān)用夾具D其他夾具182、用固定錐銷(xiāo)作定位元件與工件的圓柱孔端面圓周接觸，這樣的定位，可以限制工件的（ C）個(gè)自由度。A）1B）2c）3D） 4183、為以后的工序提供定位基準(zhǔn)的階段是（C）A一個(gè)平面，兩個(gè)短圓柱銷(xiāo) B一個(gè)平面，兩個(gè)長(zhǎng)圓柱銷(xiāo) C一個(gè)平面，一個(gè)短圓柱銷(xiāo)，一個(gè)短削邊銷(xiāo) D一個(gè)平面，一個(gè)短圓柱銷(xiāo)，一個(gè)長(zhǎng)圓柱銷(xiāo)184、刀具直徑可用（C）直接測(cè)出，刀具伸出長(zhǎng)度可用刀具直接