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文檔簡(jiǎn)介
3焊接板的更換前照燈支架3-車頂(鋼質(zhì)車頂).....3-翼子板護(hù)板3-后側(cè)圍板........3-前縱梁(部分更換)3-前車門外板(粘合型.....3-前柱3-前車門外板(焊接型.....3-中柱3-后車門外板(粘合型.....3-門檻3-后車門外板(焊接型.....3-后側(cè)圍板外部3-鋁板.....3-3-..............后部地板3-..............車頂(鋁質(zhì)車頂)3-前照燈支架
注根據(jù)受損范圍可進(jìn)行部分更換翼子板護(hù)板
注有關(guān)前照燈支架的焊接點(diǎn),參閱P.3-2的前照燈支架部有關(guān)上車架延長(zhǎng)部分外部焊接點(diǎn)參閱P.3-8的前柱部分前外板(部分更換
注:有關(guān)前照燈支架部分的焊接點(diǎn),參閱P.3-2的前照關(guān)于修理工作的說(shuō)明重復(fù)使用除縱梁內(nèi)側(cè)和外側(cè)以外的零件。前修理使用材質(zhì)的部位,由于材質(zhì)易燃,不能使用點(diǎn)有關(guān)修理工作的說(shuō)明要加強(qiáng)前柱切割區(qū)域的強(qiáng)度,柱切割區(qū)域上160mm120mm處和前柱上部加強(qiáng)件B上方80mm處切割側(cè)外板。
后145mm處切割外板,然后在門檻切割區(qū)域后60mm處切割縱梁外部加強(qiáng)件的中心部分。將新前柱上方的零件分為A(前柱加強(qiáng)件和前柱上方)和B(前柱上部加強(qiáng)件和前柱上部加強(qiáng)件B)。
如果縱梁加強(qiáng)件支架受損,進(jìn)行焊接和修理。7從新的前柱外部拆卸側(cè)外板。對(duì)齊車身側(cè)面的門檻100mm,使之形成一個(gè)蓋子,然后在門檻外部加去40mm。如果前柱上部加強(qiáng)件B受損,進(jìn)行焊接和修理。80mm,使之形成一個(gè)蓋子,然后柱加強(qiáng)件上部切割區(qū)域上方將前柱上部加強(qiáng)件B切去40mm
8組裝新的前柱外部件前使用前柱,用粘合Epoxyayresin粘合劑品牌:3MATD零件號(hào)8115或等效 9焊接門檻加強(qiáng)件支架,然后焊接門檻外部加強(qiáng)件中
定并粘合,并按說(shuō)明圖形所示向孔內(nèi)填充材·(孔A):·3MATDULTRAPRO·(孔B):3MATD特級(jí)板件填充物·12填充材料2小時(shí)后,拆下螺釘和鋁質(zhì)膠帶,中當(dāng)修理使用材質(zhì)的部位時(shí),由于材質(zhì)易燃,切勿使用點(diǎn)具有關(guān)修理工作的說(shuō)明處分開,應(yīng)如說(shuō)明圖形所示,切割側(cè)頂蓋縱梁注:保留切下的側(cè)頂蓋縱梁(A),因?yàn)樗砂?/p>
粘合劑:Epoxyayresin粘合劑品牌:3MATD零件號(hào)8115或等效 30mm。如果中柱座椅安全帶加強(qiáng)件受損,進(jìn)行焊接和修理。定并粘合,并按說(shuō)明圖形向孔內(nèi)填充材料A和B。·(孔A):·3MATDULTRAPRO黃色面·(孔B):3MATD特級(jí)板件填充物·6填充材料2小時(shí)后,拆下螺釘和鋁質(zhì)膠帶,門當(dāng)修理使 材質(zhì)的部位時(shí),由 材質(zhì)易燃,切勿使用 具有關(guān)修理工作的說(shuō)明
為了拆除縱梁外部加強(qiáng)件,在切斷零件后面60mm安
10mm6安裝側(cè)外面板時(shí),在說(shuō)明中圖示上顯示的位置上提粘合Epoxyayresin粘合劑
品牌:3MATD零件號(hào)8115或等效
:3MATD特級(jí)面板填充物 8填充材料2小時(shí)后,拆下螺釘和鋁質(zhì)膠帶,后側(cè)圍板外
在修理使用材質(zhì)的部位時(shí),由于材質(zhì)易燃,切勿使用點(diǎn)具避開加油口支架(左側(cè))注:建議更換零件。取決于受損的范圍有關(guān)修理工作的說(shuō)明把后立柱保護(hù)件粘上,并用丁基膠帶粘合縫
:3MATDULTRAPRO黃色面填充材料2小時(shí)后拆除螺釘和鋁質(zhì)膠帶。然后圍
后地
注:有關(guān)后圍板的焊接點(diǎn),參閱P.3-22的后圍板部 有關(guān)修理工作的說(shuō)明
車頂(鋁質(zhì)車頂
粘合劑:Epoxyayresin粘合 品牌:3MATD零件號(hào)8115或等效注:*:表明制造商的焊接點(diǎn)。(在修理工作中不必要 有關(guān)修理工作的說(shuō)明(5.0mm)在鉚釘上打孔,將其折斷并拆除
安開始用鉆(5.0mm)在需要安裝鉚釘?shù)牡胤酱蛘澈蟿篍poxyayresin粘合劑品牌:3MATD零件號(hào)8115或等效品牌:NipponPOP鉚釘和緊固件SD-62-HR或等效注:如果由于凸緣接觸松動(dòng)而很難擰緊鉚釘,可從。將鉚釘基底材料(車頂板總成)將鉚接工具放置在鉚釘?shù)腁部分鉚釘A位置上薄的部分會(huì)斷裂,這樣鉚釘會(huì)1粘合劑干燥后,去除多余的殘留物并在整個(gè)鉚釘和車頂(鋼質(zhì)車頂
粘合劑:聚氨脂車身密封 品牌:3MATD零件號(hào)8542或等效后側(cè)圍板
注:關(guān)于后側(cè)圍板外部的焊接點(diǎn),參閱P.3-19的后側(cè)圍板外部部前車門外板(粘合型
LL·粘合劑1:聚氨脂車身密封品牌:3MATD零件號(hào)8542或等效·粘合劑2:Epoxyayresin粘合劑品牌:3MATD零件號(hào)8115或等效
有關(guān)修理工作的說(shuō)明1強(qiáng)粘合力。然后,去除前車門外板的油污2安裝前車門外板并卷邊。然后,拭去擠出的粘合前車門外板(焊接型
LL3MATD零件號(hào)8542或等效·粘合劑2:Epoxyayresin粘合劑
品牌:3MATD零件號(hào)8115或等效注:將前車門外板卷邊后,MIG點(diǎn)在邊緣部50mm處進(jìn)后車門外板(粘合型
·粘合劑1:聚氨脂車身密封品牌:3MATD零件號(hào)8542或等效·粘合劑2:Epoxyayresin粘合劑品牌:3MATD零件號(hào)8115或等效
有關(guān)修理工作的說(shuō)明1強(qiáng)粘合力。然后,去除后車門外板的油污2安裝后車門外板并卷邊。然后,拭去擠出的粘合后車門外板(焊接型
3MATD零件號(hào)8542或等效
注:將前車門外板卷邊后,MIG點(diǎn)在邊緣部50mm處進(jìn)鋁板特鋁板說(shuō)明
鋁鋁板的優(yōu)點(diǎn) 1更輕:鋁質(zhì)為2.7,僅為一般鋼板的三分之(7.9)。但它要1.4倍的厚度才能達(dá)到與鋼板相同通過(guò)在原來(lái)鋁元素的基礎(chǔ)上添加包括鎂(Mg)、(Cu)和硅(Si)等少量金屬元素,已經(jīng)開發(fā)出一種強(qiáng)
的硬度,導(dǎo)致重量變成原來(lái)的無(wú)磁性物質(zhì)鋁板的位置鋁板的修理處理板材時(shí)的注意事項(xiàng)
工工作概述鋁鋼氣可點(diǎn)可MIG工作概述鋁工作概述鋁鋼錘槌棒或板材不可可回彈較大是由于高彈性模塊的融化。適當(dāng)?shù)募訜釡囟燃s為250材熔融溫度鋁475~660鋼不平表面的修正基本上與鋼板相同。處理鋁板時(shí)要考慮其特性。
盡量避免拉伸和淬火,且不要留下錘子?。?)由于錘擊會(huì)拉伸面板,使用槌棒或塑料錘80~120粒度的砂紙打磨表面,然加熱面板,直至戴著工作手套也能感覺(jué)到面板背面的熱量。·均勻地移動(dòng)燃燒器以避免某一點(diǎn)過(guò)熱(1)用燃燒器加熱
糾正變形時(shí),表面應(yīng)加熱至約250℃加熱面板時(shí)一定要,因?yàn)樗诨瘯r(shí)不變色·用濕布或類似物蓋住周邊區(qū)域,以避免溫度升高和變形?!げ灰褂脼殇摪逶O(shè)計(jì)的托拽錘,因?yàn)樗锌赡苤率姑姘彘_裂。鋁板比鋼板更軟,因此要選擇適當(dāng)?shù)难心?,以避免表面的深度劃傷?!A盤打磨機(jī):100~120粒度·雙向打磨機(jī):150~180粒度斷面和裂紋的修正氣體來(lái)進(jìn)行MIG或TIG焊接。MIG
要使彎曲和熔化的可能性降至最低,將焊接區(qū)域分成較短的幾段,一次焊接一段用白色汽油或類似物清除焊接區(qū)域的油污·在焊接前用不銹鋼鋼絲刷去除焊接區(qū)域及其背面的氧化物表層盡可能在去除氧化物表層后馬上開始焊接。2焊接:使用可同時(shí)適用于兩塊鋁板的焊接機(jī),不要過(guò)度打磨面板基底。注意面板過(guò)度拉伸或損傷。·將對(duì)接接頭的縫隙控制到最小。1板材的修正:加熱時(shí)輕輕錘打以修正受損區(qū)域。如
焊接區(qū)域的檢查:用100粒度的圓盤打磨機(jī)整修80~120粒度的砂紙打磨表面,然
TIG糾正變形時(shí),應(yīng)將表面加熱至約250℃?!ぜ訜崦姘鍟r(shí)一定要,因?yàn)樗诨瘯r(shí)不變色·把濕布或類似物蓋在周邊區(qū)域,以避免溫度升高和變形?!げ灰褂脼殇摪逶O(shè)計(jì)的托拽錘,因?yàn)樗锌赡苤率姑姘彘_裂。用不銹鋼鋼絲刷去除表面上的火花污點(diǎn)或碳渣,因?yàn)樗鼈儠?huì)在操作過(guò)程中影響噴漆。
焊條直徑:1.6用油灰磨光150~180粒度的雙向打磨機(jī)打磨使用過(guò)油灰對(duì)使用過(guò)油灰的區(qū)域進(jìn)行去污和用180對(duì)使用過(guò)油灰的區(qū)域進(jìn)行去污和不要在大于等于60℃的情況下強(qiáng)制
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