250km有砟軌道高速鐵路橋面附屬設(shè)施施工方案

XXXX鐵路站前工程〔MSSG-3標(biāo)〕高速鐵路橋面附屬設(shè)施施工方案復(fù)核：二〇一七年十一月目錄1編制依據(jù)、工程概況 11.1編制依據(jù)及編制范圍 11.2工程概況 11.2.1工程簡(jiǎn)況 11.2.2工程特點(diǎn) 21.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 22施工總體方案 32.1施工目標(biāo) 32.1.1工期目標(biāo) 32.1.2平安目標(biāo) 32.1.3質(zhì)量目標(biāo) 32.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 32.3總體施工方案 32.3.1施工總體介紹 32.3.2總體施工順序 42.3.3施工進(jìn)度分析 42.3.4施工技術(shù)要點(diǎn) 43施工組織方案 73.1預(yù)制施工組織方案及工期安排 73.2橋面施工組織方案及工期安排 84主要工程工程施工方案 94.1遮板安裝施工方案 94.2擋砟墻施工方案 94.2.1擋砟墻測(cè)量放樣 104.2.2擋砟墻鋼筋綁扎 104.2.3擋砟墻模板安裝 104.2.4擋砟墻混凝土灌注 114.2.5擋砟墻模型撤除及養(yǎng)生 114.2.6擋砟墻施工縫處理 124.2.7擋砟墻施工考前須知 124.2.7擋砟墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 124.3豎墻施工方案 124.4防水層、保護(hù)層施工方案 134.4.1防水層鋪設(shè) 134.4.2橋面保護(hù)層 144.5欄桿及聲屏障施工方案 154.6橋梁伸縮縫施工方案 154.7電纜槽蓋板安裝施工方案 185施工人員配置 186施工工裝及機(jī)具配置 197質(zhì)量保證措施 197.1質(zhì)量目標(biāo) 197.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 197.3質(zhì)量保證措施 208平安保證措施 219文明施工保證措施 2210雨季施工保證措施 2211施工考前須知 231編制依據(jù)、工程概況1.1編制依據(jù)及編制范圍(1)梅州至潮汕鐵路相關(guān)文件及設(shè)計(jì)交底(2)?有砟軌道預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁〔雙線(xiàn)〕?，圖號(hào)：肆橋〔2021〕2209-Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ/Ⅴ(3)?常用跨度梁橋面附屬設(shè)施?，圖號(hào)：通橋〔2021〕8388A(4)?建筑防水涂料試驗(yàn)方法?【GB/T16777-2021】(5)?鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件?【TB/T2965-2021】(6)?鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南?【鐵建設(shè)[2021]241號(hào)】(7)?高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?【TB/T10752-2021】(8)?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?【TB10424-2021】(9)?高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南?【鐵建設(shè)[2021]241號(hào)】(10)?鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南?【鐵建設(shè)[2021]241號(hào)】1.2工程概況工程簡(jiǎn)況XXX第二工程部承當(dāng)～DK93+600段，管段內(nèi)含6座橋梁，共計(jì)12個(gè)〔長(zhǎng)度為75m〕橋臺(tái)、5座〔長(zhǎng)度〕連續(xù)梁及1跨〔長(zhǎng)度為m〕現(xiàn)澆梁橋面系施工，連續(xù)梁分別為下壩村特大橋40+56+40m連續(xù)梁、跨汕昆高速公路特大橋32+48+32m連續(xù)梁、跨揭普高速公路特大橋40+72+40m連續(xù)梁、揭陽(yáng)北站特大橋6*32m道岔連續(xù)梁以及40+64+40m連續(xù)梁；崎嶺特大橋m現(xiàn)澆梁。橋面附屬工程主要包括橋面高聚物改性瀝青防水層、保護(hù)層及伸縮縫施工；橋面擋砟墻、電纜槽、豎墻、接觸網(wǎng)支柱根底、下錨拉線(xiàn)根底等施工；以及電纜槽蓋板、遮板、橋面欄桿預(yù)制及安裝等工作內(nèi)容。具體工程量如下表：主要工程數(shù)量表序號(hào)橋梁名稱(chēng)橋臺(tái)、連續(xù)梁、現(xiàn)澆梁橋面工程數(shù)量〔m〕橋臺(tái)〔m〕連續(xù)梁〔m〕現(xiàn)澆梁〔m〕1下壩村特大橋2溢溪新村中橋3跨汕昆高速公路特大橋4跨揭普高速公路特大橋5崎嶺特大橋6揭陽(yáng)北站特大橋小計(jì)75合計(jì)工程特點(diǎn)(1)橋面附屬工程擋砟墻、豎墻及預(yù)制遮板采用C40高性能混凝土，保護(hù)層采用C40細(xì)石聚丙烯腈纖維高性能混凝土，防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材，橋梁伸縮縫采用耐候鋼方案。(2)橋面附屬工程所用各種原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，混凝土耐久性指標(biāo)要求嚴(yán)格，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求高。(3)管段內(nèi)橋、路基密集相間，橋面系施工需屢次轉(zhuǎn)場(chǎng)，施工組織較為困難。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)防水層、保護(hù)層和伸縮縫所用材料的品種、規(guī)格、性能必須符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋梁混凝土橋面防水層、伸縮裝置的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。(2)防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)部做法等必須符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋梁混凝土橋面防水層的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。(3)保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋梁混凝土橋面防水層的規(guī)定。橋面保護(hù)層外表裂縫寬度不得大于0.2mm，保護(hù)層應(yīng)外表平整，周邊新舊混凝土粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。外表平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。(4)防水層不得滲水，防水層的基層應(yīng)平整、清潔、枯燥、不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮渣、浮土和油污。防水層的外表質(zhì)量應(yīng)到達(dá)涂層厚薄一致，粘貼牢固，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。邊坡平順，排水通暢。(5)梁端伸縮縫應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋梁伸縮裝置的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，橡膠密封帶應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，蓋板外表平整。(6)兩擋砟墻內(nèi)側(cè)凈距及外形尺寸應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，電纜槽及接觸網(wǎng)支柱根底設(shè)置位置必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，接觸網(wǎng)支柱根底預(yù)埋螺栓位置應(yīng)準(zhǔn)確，基座平整，外形尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(7)梁體預(yù)埋擋砟墻和A、B豎墻預(yù)埋鋼筋，埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固，后期綁扎鋼筋澆筑成型后外表不得有裂縫，施工時(shí)注意預(yù)制遮板的外露鋼筋與豎墻A鋼筋綁扎牢固，安裝遮板后澆筑豎墻A，遮板的規(guī)格、外觀(guān)質(zhì)量、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。2施工總體方案2.1施工目標(biāo)2.1.1工期目標(biāo)橋面系施工方案從2021年11月20日開(kāi)始，至2021年6月30日施工完成。2.1.2平安目標(biāo)無(wú)人身傷害事故及其以上事故發(fā)生。2.1.3質(zhì)量目標(biāo)堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一〞的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和鐵道部有關(guān)質(zhì)量管理法規(guī)，以世界先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)為支撐，對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控，確保主體工程質(zhì)量“零缺陷〞，竣工工程一次驗(yàn)收合格率100%，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家?環(huán)境保護(hù)法?和地方政府有關(guān)規(guī)定落實(shí)環(huán)?！叭瑫r(shí)〞，采取各種工程防護(hù)措施，減少工程建設(shè)對(duì)沿線(xiàn)生態(tài)環(huán)境的破壞和污染，確保鐵路沿線(xiàn)景觀(guān)不受破壞，水源不受污染，植被得到有效保護(hù)，將梅汕鐵路鐵路建設(shè)成綠色環(huán)保工程。2.3總體施工方案2.3.1施工總體介紹橋面系施工混凝土由工程部5#拌合站供給，保證混凝土及時(shí)供給到位；橋面系施工材料和工具的運(yùn)輸通過(guò)橋梁間路基直接由車(chē)輛運(yùn)輸上橋，保證材料和工具能高效率的運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。待遮板安裝完成后進(jìn)行擋砟墻和豎墻施工，擋砟墻和豎墻現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑采用混凝土罐車(chē)上橋運(yùn)輸，直接下料澆筑的方法；電纜槽內(nèi)的橋面防水層和保護(hù)層在擋砟墻和豎墻澆筑成形后跟進(jìn)施工。擋砟墻內(nèi)側(cè)橋面防水層構(gòu)造：橋面混凝土基層→高聚物改性瀝青防水卷材→聚氨酯防水涂料厚≥mm〔封邊使用〕→C40纖維混凝土保護(hù)層；擋砟墻外側(cè)橋面防水層構(gòu)造：橋面混凝土基層→聚氨酯防水涂料厚≥2mm→C40纖維混凝土保護(hù)層。2.3.2總體施工順序橋面系總體施工順序：遮板預(yù)制→遮板安裝→現(xiàn)澆豎墻、擋砟墻→伸縮縫安裝→橋面防水層、保護(hù)層→養(yǎng)生→預(yù)制蓋板安裝。橋面系施工流程圖：2.3.3施工進(jìn)度分析遮板預(yù)制根據(jù)工期目標(biāo)，2021年12月底須完成，可施工天數(shù)約為50天，遮板數(shù)量約為860塊，平均每天需要完成18塊；擋砟墻和豎墻在2021年6月底前完成，可施工天數(shù)約為60天，平均每天需要完成15延米；橋面防水層和保護(hù)層需等待架橋機(jī)通過(guò)并完成架梁后組織施工。2.3.4施工技術(shù)要點(diǎn)根據(jù)(通橋(2021)8388A)，橋面系施工時(shí)需要關(guān)注以下幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn)：橋面布置橋面通行列車(chē)時(shí)不允許人員上橋，接觸網(wǎng)外側(cè)不設(shè)檢查車(chē)通道，接觸網(wǎng)支柱設(shè)在橋面板外緣，接觸網(wǎng)根底中心距相鄰線(xiàn)路中心線(xiàn)距離為m，有砟軌道擋砟墻內(nèi)側(cè)距線(xiàn)路中心2.2m。一般地段電纜槽兩側(cè)設(shè)置，通信、信號(hào)電纜合槽槽道凈寬35cm，電力槽凈寬50cm；設(shè)置下錨拉線(xiàn)和接觸網(wǎng)根底地段電纜槽兩側(cè)設(shè)置，通信、信號(hào)電纜合槽槽道凈寬35cm，電力槽凈寬20cm。②擋砟墻擋砟墻高度采用與相鄰軌道面等高設(shè)計(jì)，直線(xiàn)、曲線(xiàn)內(nèi)側(cè)擋砟墻高度采用900mm，曲線(xiàn)外側(cè)擋砟墻高度采用1080mm，擋砟墻每4米設(shè)置一道10mm斷縫，斷縫間設(shè)置4根φ28橫向抗剪鋼筋，抗剪鋼筋在兩端擋砟墻內(nèi)以套管隔離，滿(mǎn)足梁體縱向變形，擋砟墻下端設(shè)泄水孔并進(jìn)行防水處理，即在泄水孔周?chē)克⒎浪苛?，并將擋砟墻?nèi)保護(hù)層順坡過(guò)渡到擋砟墻內(nèi)側(cè)。擋砟墻在橋上進(jìn)行現(xiàn)澆，應(yīng)注意其端部鋼筋與伸縮縫錨固鋼筋的綁扎。③電纜槽根據(jù)通信、信號(hào)、電力等專(zhuān)業(yè)需要，在擋碴墻外側(cè)人行道下方分別設(shè)置信號(hào)槽、通信槽、電力電纜槽。電纜槽由豎墻和蓋板組成。電纜槽蓋板為預(yù)制結(jié)構(gòu)，豎墻現(xiàn)場(chǎng)灌注?，F(xiàn)澆梁體時(shí)在電纜槽豎墻相應(yīng)部位預(yù)埋鋼筋，使豎墻與梁體連接為一體，以保證電纜槽豎墻在橋面上的穩(wěn)定性。在橋面設(shè)置接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線(xiàn)根底時(shí)，為保證通信電纜的通過(guò)，注意在根底相應(yīng)部位預(yù)留通信電纜通過(guò)的孔道。④橋上排水系統(tǒng)為保證橋面排水通暢，橋梁頂面擋砟墻內(nèi)側(cè)設(shè)置2%的人字型排水坡，并且橋面板沿縱向每隔4m左右設(shè)置外徑為160mm的PVC泄水管。⑤橋梁伸縮縫為使橋面排水系統(tǒng)在橋面接縫處連續(xù)，梁體就位后在梁端接縫處設(shè)置伸縮縫，梁體就位時(shí)應(yīng)注意接縫兩端兩孔梁高度保持一致。伸縮縫采用耐候鋼伸縮縫，伸縮裝置安裝在橋面混凝土保護(hù)層內(nèi)，蓋板頂面與保護(hù)層頂面一致，以保證有砟橋面大型養(yǎng)護(hù)機(jī)械作業(yè)，梁端防水層應(yīng)在錨固鋼筋與預(yù)埋鋼板焊接后進(jìn)行局部封邊處理，保護(hù)層內(nèi)設(shè)橫向錨固鋼筋，錨固鋼筋應(yīng)與豎墻及擋砟墻伸出鋼筋綁扎固定，在伸縮縫安裝完畢后進(jìn)行保護(hù)層鋪設(shè)。⑥防水層道砟槽內(nèi)橋面上鋪設(shè)防水卷材類(lèi)防水層，防水卷材鋪至擋砟墻根部，在擋砟墻根部處加鋪卷材附加層，附加層沿?fù)蹴膲澠鸶叨?cm，水平向?qū)挾?5cm。防水卷材上覆蓋纖維混凝土保護(hù)層，用氯化聚乙烯防水卷材泄管口處應(yīng)先黏貼卷材附加層，防水涂料由甲、乙兩種組份組成，使用時(shí)必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行配比，每種組分的稱(chēng)量誤差不大于2%，配置時(shí)按照先主劑后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颉嚢钑r(shí)間3-5分鐘。卷材搭接處采用粘結(jié)劑封邊處理，卷材鋪貼按從低到高，從下往上，泄水管口先做防水附加層，附加層卷材厚度不小于0.5mm。擋砟墻外側(cè)的電纜槽中采用防水涂料類(lèi)防水層，電纜槽中涂刷聚氨酯防水涂料，防水涂料上覆蓋纖維混凝土保護(hù)層。保護(hù)層與擋砟墻及電纜槽豎墻接縫處采用聚氨酯防水涂料封邊，封邊寬度不小于8cm。⑦欄桿橋梁欄桿由立柱、托梁、欄片、扶手、柱帽、預(yù)埋鋼板等構(gòu)件組成。立柱與橋梁遮板通過(guò)預(yù)埋鋼板連接，立柱下采用預(yù)埋Q235鋼板，厚10mm，鋼板與立柱主筋焊接，焊接采用手工雙面電弧焊，外露鋼板采用防腐處理。欄片與扶手連接采用卡槽與扶手預(yù)留槽連接，欄片與托梁連接采用卡槽與托梁預(yù)留槽連接，欄片安裝就位后，用砂漿填充。⑧接觸網(wǎng)和拉線(xiàn)根底橋梁上涉及接觸網(wǎng)和拉線(xiàn)根底類(lèi)型較多，接觸網(wǎng)根底類(lèi)型如下：QJ-A2、QJ-B、QJ-C；拉線(xiàn)根底類(lèi)型如下：QJLX-1。接觸網(wǎng)支柱根底施工時(shí)，應(yīng)將接觸網(wǎng)底部預(yù)埋鋼板與梁體接地鋼筋采用搭接焊方式連接，并注意預(yù)埋錨栓和鋼板位置，其中錨栓外露根底面190mm，螺紋長(zhǎng)度為195mm，預(yù)埋鋼板具有方向性，施工進(jìn)行中及施工完畢時(shí)均需不斷進(jìn)行檢查和校正，施工完成后采取用防水膠帶對(duì)外露局部進(jìn)行防護(hù)，防止支柱安裝前損壞螺紋?！?〕施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)工程管理、全面履行合同、控制建設(shè)投資，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、平安、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)，針對(duì)橋面系工程工程的意義和特點(diǎn)，工程經(jīng)理部設(shè)五部二室，即工程部、安質(zhì)部、物設(shè)部、工經(jīng)部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、試驗(yàn)室等部門(mén)。建立橋面系工程組織機(jī)構(gòu)，具體見(jiàn)下列圖。工程經(jīng)理工程經(jīng)理副總工總工程師副經(jīng)理副經(jīng)理工程管理部安質(zhì)部工經(jīng)部試驗(yàn)室物資設(shè)備部綜合辦公室遮板預(yù)制安裝組擋砟墻現(xiàn)澆組豎墻現(xiàn)澆組防水層施工組保護(hù)層現(xiàn)澆組工程組織機(jī)構(gòu)圖人員組成情況如下：工程經(jīng)理：周光宴工程總工程師：陳金果工程副經(jīng)理：黃強(qiáng)、段明副總工程師：楊剛工程管理部負(fù)責(zé)人：梅勇質(zhì)量平安部負(fù)責(zé)人：卿彬試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人：王家宏工經(jīng)部負(fù)責(zé)人：雷錦物資設(shè)備部負(fù)責(zé)人：何超平3施工組織方案3.1預(yù)制施工組織方案及工期安排(1)橋面附屬所需遮板、欄桿、蓋板等混凝土預(yù)制件均采用鋼模板在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。為了保證預(yù)制施工進(jìn)度、規(guī)格型號(hào)與橋面安裝作業(yè)能夠同步、預(yù)制時(shí)根據(jù)工程部下發(fā)的工程施工方案中的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量進(jìn)行預(yù)制施工，保證整體施工準(zhǔn)確、可控。施工所需混凝土由工程部5#拌合站集中拌制，采用罐車(chē)運(yùn)輸至小型構(gòu)件預(yù)制施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)遮板分為欄桿遮板〔F1、F5〕、人行道遮板〔F1、F5〕與插入式聲屏障遮板〔H1、H2、H5〕規(guī)格。澆筑采用C40混凝土澆筑，澆筑時(shí)采用φ50振搗棒搗固，預(yù)制完成后，待混凝土強(qiáng)度到達(dá)60%時(shí)，即脫模強(qiáng)度為24MPa以上,才能進(jìn)行脫模及遮板轉(zhuǎn)移。脫模時(shí)采用人工脫模，使用5T叉車(chē)轉(zhuǎn)移遮板至存放區(qū)，集中存放及養(yǎng)護(hù)。轉(zhuǎn)移作業(yè)過(guò)程中要保證遮板平衡，并且緩慢均速移動(dòng)，防止轉(zhuǎn)移過(guò)程中出現(xiàn)遮板混凝土損壞及其它質(zhì)量、平安事故。(3)預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差見(jiàn)下表：序號(hào)工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1外表平整度21m靠尺檢查2長(zhǎng)、寬±3尺量3厚度±24預(yù)留孔洞中心位置15尺寸0～+155預(yù)埋螺栓中心位置3外露長(zhǎng)度0～+3根據(jù)橋面系工程量和連續(xù)梁施工的節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行安排，橋面附屬所需遮板等預(yù)制件于2021年10月開(kāi)始進(jìn)行預(yù)制施工，預(yù)計(jì)2021年12月底完成全部預(yù)制件施工任務(wù)。3.2橋面施工組織方案及工期安排(1)遮板安裝：遮板安裝采用16T隨車(chē)吊在橋面上安裝遮板，安裝完成后按照設(shè)計(jì)要求，穿縱向豎墻水平鋼筋與遮板鋼筋按要求進(jìn)行綁扎牢固。然后橋面上擋砟墻、豎墻施工，然后開(kāi)始該段橋面防水層及保護(hù)層施工。(2)橋面現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)采取遮板、豎墻施工與擋砟墻施工錯(cuò)開(kāi)的方式進(jìn)行施工，可以消除交叉作業(yè)之間的影響。(3)橋面系總體施工安排根據(jù)架梁的節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行布置，2021年11月20日～2021年12月30日施工揭陽(yáng)北站特大橋6*32m道岔連續(xù)梁；2021年11月20日～2021年12月5日施工崎嶺特大橋m現(xiàn)澆梁；2021年12月11日～2021年12月25日施工揭陽(yáng)北站特大橋40+64+40m連續(xù)梁；2021年5月5日～2021年5月30日跨揭普高速公路特大橋40+72+40m連續(xù)梁；2021年6月5日～2021年6月30日施工下壩村特大橋40+56+40m連續(xù)梁；2021年6月10日～2021年6月30日施工跨汕昆高速公路特大橋32+48+32m連續(xù)梁遮板、擋砟墻、豎墻、欄桿、蓋板及接觸網(wǎng)根底施工。(4)根據(jù)電氣化局線(xiàn)纜鋪設(shè)進(jìn)度合理安排蓋板、欄桿安裝工作。4主要工程工程施工方案遮板在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，所需混凝土由罐車(chē)運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)；擋砟墻、電纜槽豎墻、防水層、保護(hù)層等部位混凝土采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至橋面上現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工。橋面系施工順序圖電纜槽蓋板、欄桿防水卷材保護(hù)層豎墻擋砟墻防水層電纜槽蓋板、欄桿防水卷材保護(hù)層豎墻擋砟墻防水層遮板預(yù)制、安裝遮板預(yù)制、安裝 4.1遮板安裝施工方案遮板安裝采用16t隨車(chē)吊在橋面安裝，采用從梁體跨中向梁端依次安裝的工藝，并在遮板預(yù)留鋼筋與橋面豎墻預(yù)留鋼筋交叉處穿入8根Ф12mm鋼筋并綁扎固定。待架設(shè)完成后對(duì)其進(jìn)行調(diào)平、調(diào)直。安裝完成后要保證遮板與遮板頂面錯(cuò)臺(tái)不大于3mm，遮板外部一條線(xiàn)、底面一條線(xiàn)、頂面一條線(xiàn)。調(diào)整好之后，盡快澆筑A墻混凝土，使之與遮板連成整體。4.2擋砟墻施工方案擋砟墻混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C40，采用現(xiàn)場(chǎng)灌注混凝土，擋砟墻施工是橋面系的控制工程，擋砟墻的施工直接影響上砟鋪軌和橋面系其他組成局部的線(xiàn)型，因?yàn)殡娎|槽豎墻、遮板、蓋板的安裝均要參照擋砟墻。擋砟墻的施工過(guò)程包括測(cè)量放樣、鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土灌注、養(yǎng)護(hù)。4擋砟墻測(cè)量放樣擋砟墻施工放樣包括橫向基準(zhǔn)線(xiàn)的控制和標(biāo)高控制，橋面系各組成局部施工位置均參照橫向基準(zhǔn)線(xiàn)，橫向基準(zhǔn)線(xiàn)采用全站儀放樣，用墨線(xiàn)定出基準(zhǔn)線(xiàn)〔基準(zhǔn)線(xiàn)與橫向位置保持15cm距離〕；標(biāo)高控制水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在橋墩中心線(xiàn)上。4擋砟墻鋼筋綁扎擋砟墻鋼筋綁扎在梁體預(yù)埋鋼筋上，綁扎鋼筋前應(yīng)根據(jù)放樣情況對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行校正，去除根部浮砟并鑿毛，綁扎好墊塊防止露筋保證保護(hù)層厚度，擋砟墻每4米設(shè)置一道10mm斷縫，斷縫間設(shè)置4根φ28橫向抗剪鋼筋，抗剪鋼筋在兩端擋砟墻內(nèi)以套管隔離，滿(mǎn)足梁體縱向變形。4擋砟墻模板安裝(1)擋砟墻模板加工精度較高，不易變形，尺寸的允許偏差為±1mm。每塊模板長(zhǎng)1.995m，擋砟墻每隔4m設(shè)置一條1cm斷縫，隔板由三塊鋼板組成，中間鋼板厚4mm，兩邊各3mm厚，中間鋼板比兩側(cè)鋼板高，鋼板間涂刷黃油便于脫模，脫模時(shí)用叉車(chē)抽出中間鋼板，再取出兩側(cè)鋼板，不損壞混凝土，以保證斷縫標(biāo)準(zhǔn)。模型之間除螺栓聯(lián)接外，還采用上下拉桿聯(lián)接。擋砟墻模板伸縮縫下泄水口處焊接厚2cm鋼板，以便脫模后成槽，便于安裝泄水口蓖子，為便于脫模，焊接鋼板四周打磨成斜坡。(2)擋砟墻鋼筋施工完畢檢查合格后進(jìn)行模板安裝，安裝前去除模板外表浮灰，涂刷脫模劑，伸縮縫夾板涂刷脫模黃油。安裝時(shí)嚴(yán)格控制擋砟墻的橫向位置、標(biāo)高及垂直度，為控制好標(biāo)高，安裝模型前每隔2m在擋砟墻鋼筋上焊接φ8鋼筋，通過(guò)水準(zhǔn)儀在每根鋼筋上放樣出設(shè)計(jì)標(biāo)高〔該標(biāo)高比擋砟墻頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高略高20cm，并作出標(biāo)志〕，然后在標(biāo)志間拉線(xiàn)，模型的標(biāo)高通過(guò)拉線(xiàn)控制，模型安裝完畢后，再用水平儀復(fù)核標(biāo)高。(3)安裝模型時(shí)，除控制擋砟墻標(biāo)高外，控制橫向位置也很重要，安裝時(shí)通過(guò)橫向基準(zhǔn)線(xiàn)控制擋砟墻橫向位置，待安裝完畢模型后再?gòu)?fù)核橫向位置〔主要是模型頂面橫向位置〕，具體方法：調(diào)整兩端模板的橫向位置和垂直度，兩端模間拉線(xiàn)定出中間模板頂面橫向設(shè)計(jì)位置，再通過(guò)對(duì)拉桿螺栓調(diào)整。(4)擋砟墻采用定型小塊鋼模使用對(duì)拉桿固定施工，根據(jù)測(cè)量放樣調(diào)整模板線(xiàn)性，模板安裝如下列圖。擋砟墻模型安裝橫斷面圖(5)擋砟墻模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：擋砟墻模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1中心位置3尺量2長(zhǎng)度±10尺量3厚度±3尺量4平整度21m靠尺5垂直度2mm/1m吊線(xiàn)尺量6預(yù)留孔中心位置10尺量4擋砟墻混凝土灌注擋砟墻模板安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行混凝土灌注，灌注前模型底部用砂堵漏，采用搗固棒搗固，混凝土灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，為保證擋砟墻頂面的美觀(guān)，混凝土頂面要進(jìn)行二次收面并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4擋砟墻模型撤除及養(yǎng)生先撤除拉桿、螺栓等小件，再撤除斷縫夾板，拆運(yùn)模板時(shí)可采用叉車(chē)配合，模型撤除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)蜂窩麻面、底部漏漿及錯(cuò)臺(tái)等混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；混凝土采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14天，防止開(kāi)裂。4.2.6擋砟墻施工縫處理?yè)蹴膲Σ鹉ｐB(yǎng)生后，對(duì)沉降縫使用瀝青麻絮進(jìn)行填塞。瀝青麻絮用熱瀝青浸制，浸制后的麻絮，外表呈淡黑色，無(wú)破裂，撕斷面上呈淡黑色，無(wú)顯示未浸制的局部。瀝青麻絮攪拌均勻后，趁熱用夾子填塞到沉降縫中，沉降縫外露局部采用瀝青砂密封。4.2.7擋砟墻施工考前須知擋砟墻端頭接地端子與梁體預(yù)留鋼筋焊接且與模板密貼，豎墻接地端子焊接高度高出豎墻頂面2mm以上，焊縫飽滿(mǎn)且焊縫厚度不得小于4mm，焊縫長(zhǎng)度單面不得小于200mm，雙面不得小于100mm。并對(duì)端子端頭用封口膠包裹防止混凝土進(jìn)入，無(wú)接觸網(wǎng)根底的單孔箱梁橋面接地端子4個(gè)，接觸網(wǎng)根底1個(gè)/處。4擋砟墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)擋砟墻允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1中心位置5尺量2長(zhǎng)度±15尺量3厚度±5尺量4頂面高程±10水準(zhǔn)儀5頂面及側(cè)面平整度31m靠尺、塞尺6垂直度3mm/1m吊線(xiàn)尺量7預(yù)留孔中心位置15尺量4.3豎墻施工方案(1)豎墻和擋砟墻外側(cè)臺(tái)階處共同支撐蓋板，為保證蓋板安裝的平穩(wěn)性，豎墻頂面標(biāo)高應(yīng)與擋砟墻外側(cè)拐角標(biāo)高一致，因而在安裝豎墻模型時(shí)，可采用水平尺控制豎墻模型頂面標(biāo)高。豎墻采用鋼模板，每2m設(shè)置一個(gè)斷縫，先施工豎墻A，豎墻A頂面標(biāo)高與遮板倒角標(biāo)高一致，施工A豎墻時(shí)，不得影響遮板位置，A墻施工同時(shí)應(yīng)進(jìn)行接觸網(wǎng)支柱根底的施工。A墻施工完畢后，可施工B墻，B墻頂面標(biāo)高與A墻以及擋砟墻拐角處標(biāo)高一致，可采用水平尺控制。豎墻混凝土灌注完畢后對(duì)其外表進(jìn)行二次收面，保證外表平整。電纜槽內(nèi)保護(hù)層采用C40纖維混凝土，施工保護(hù)層前要去除擋砟墻和豎墻角浮砟，便于作防水層，纖維混凝土外表用抹子抹平以利排水。(2)豎墻施工考前須知豎墻A墻梁端接地端子與梁體預(yù)留鋼筋焊接且焊接高度高出豎墻頂面2mm以上，焊縫飽滿(mǎn)且焊縫厚度不得小于4mm，焊縫長(zhǎng)度單面不得小于200mm，雙面不得小于100mm。并對(duì)端子端頭用封口膠包裹防止混凝土進(jìn)入。(3)豎墻允許偏差及檢驗(yàn)方法豎墻及接觸網(wǎng)支柱根底允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1中心位置5尺量2長(zhǎng)度±15尺量3厚度±5尺量4頂面高程±10水準(zhǔn)儀5頂面及側(cè)面平整度31m靠尺、塞尺6垂直度3mm/1m吊線(xiàn)尺量/水平尺7預(yù)留孔中心位置15尺量8接觸網(wǎng)支柱根底預(yù)埋螺栓螺栓外露長(zhǎng)度+20～0尺量螺栓相互間距±2螺栓中心位置±2螺栓埋深+20～04.4防水層、保護(hù)層施工方案橋面防水層及保護(hù)層采用符合?鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件?【TB/T2965-2021】要求的防水涂料和混凝土(纖維)保護(hù)層，防水層、保護(hù)層類(lèi)型及構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4防水層鋪設(shè)防水層施工前應(yīng)先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)作到平整、無(wú)鋒利異物，不起砂、不起皮及無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，平整度的要求：用1米長(zhǎng)靠尺測(cè)量，空隙不大于3mm,空隙只允許平緩變化，每米不超過(guò)一處。橋面基層無(wú)浮渣、浮灰、油污等，同時(shí)擋砟墻根部應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面。采用高聚物改性瀝青基層處理劑，涂刷時(shí)基層應(yīng)枯燥。(1)施工順序施工準(zhǔn)備→根底基層處理→涂刷基層處理劑→細(xì)部附件防水層施工→彈線(xiàn)、鋪貼卷材防水層→卷材收頭固定→保護(hù)層施工(2)鋪設(shè)防水卷材鋪貼前備好防水卷材、高聚物改性瀝青根底處理劑、噴燈〔液化氣噴燈或者汽油噴燈〕等。鋪貼時(shí)的考前須知：①高聚物改性瀝青基層處理劑每平方米用量不少于0.4Kg。②采用多臺(tái)噴燈同時(shí)烘烤熱熔鋪貼卷材。③在基層上涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻、不露底面、不堆積；當(dāng)基層處理劑枯燥不粘手時(shí)，方可進(jìn)行卷材的鋪貼。④防水卷材、橫向的搭接長(zhǎng)度均不得小于100mm。在已涂刷基層處理劑并枯燥的基層外表，留出搭接尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線(xiàn)彈好，以便按此基線(xiàn)進(jìn)行卷材鋪貼施工。⑤卷材鋪貼應(yīng)從一端開(kāi)始，橋面橫向由低向高順序進(jìn)行，點(diǎn)燃噴燈，烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的處理劑，烘烤要均勻，將卷材底面瀝青基層融化后，即可向前滾鋪。為確保卷材和基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過(guò)程中，應(yīng)邊鋪邊碾壓排氣粘合。⑥卷材底面溶化以瀝青接近流淌，呈黑亮為度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。⑦卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以保證搭接處粘結(jié)牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。⑧卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時(shí)，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。采用刮板磨平密封收口。⑨防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下20℃。防水層鋪貼完成后30分鐘，即可澆筑保護(hù)層。⑩制作防水層時(shí)不得因流濺或其它原因而污染梁體。防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至擋砟墻根部倒角頂面〔約梁面以上5cm〕。4橋面保護(hù)層橋面保護(hù)層采用C40聚丙烯腈纖維細(xì)石混凝土。(1)準(zhǔn)備工作=1\*GB3①橋面保護(hù)層施工應(yīng)在防水層完全固化前方能進(jìn)行。=2\*GB3②施作保護(hù)層前，將泄水管模具裝入泄水孔內(nèi)，以免混凝土堵塞泄水孔。模具采用長(zhǎng)300cm，直徑Φ160原木制作成略帶楔形，使其剛好能密封無(wú)縫隙的插入泄水管內(nèi)。=3\*GB3③澆筑保護(hù)層時(shí)，施工用具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁損壞已鋪設(shè)好的防水層。(2)聚丙烯腈纖維細(xì)石混凝土的拌制=1\*GB3①聚丙烯腈纖維細(xì)石混凝土由工程部5#拌和站集中拌制，混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，攪拌時(shí)間為不少于3min，控制澆筑時(shí)坍落度為80～120mm。=2\*GB3②將纖維混凝土均勻鋪在梁體防水層上，然后用平板震動(dòng)器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板震動(dòng)器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，混凝土的震搗時(shí)間不小于20s，直至無(wú)可見(jiàn)的空洞為止，有利于纖維的三維分布。=3\*GB3③在橋面縱向每隔4m作一寬10mm、深20mm的橫向斷縫。在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％以上時(shí)，在斷縫設(shè)計(jì)處彈線(xiàn)，采用手提式切割機(jī)切縫，斷縫必須順直，斷縫成型后采用聚氨酯防水涂料填實(shí)，施工時(shí)注意不要污染梁體及保護(hù)層，纖維混凝土的厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；=4\*GB3④保護(hù)層澆筑結(jié)束后1～2h，將泄水管內(nèi)鋼管模具及橫向斷縫鋼板取出。=5\*GB3⑤纖維混凝土面層作好后，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)措施，防止失水太快。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，橋面應(yīng)采用土工布覆蓋，橋面混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持外表充分潮濕。自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d。=6\*GB3⑥保護(hù)層外表應(yīng)平整、流水通暢。防水層構(gòu)造、排水坡度、橋面泄水管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泄水管與橋面防水層間應(yīng)密封、不滲水。=7\*GB3⑦當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％以上時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿(mǎn)，同時(shí)用防水涂料對(duì)泄水孔壁混凝土外表進(jìn)行防水封邊處理，并不得污染保護(hù)層及梁體。=8\*GB3⑧盡量避開(kāi)夏季中午高溫時(shí)間施工保護(hù)層，并不得冒雨進(jìn)行保護(hù)層施工。4.5欄桿及聲屏障施工方案(1)欄桿及聲屏障安裝前應(yīng)對(duì)遮板根底上預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鋼板上的水泥漿等殘?jiān)M(jìn)行清理。(2)安裝立柱前按兩端遮板預(yù)埋件拉線(xiàn)確定立柱位置，按拉線(xiàn)將立柱安放到遮板上，用水平尺調(diào)節(jié)立柱的垂直度，高度誤差不得超過(guò)1mm，左右偏差不得超過(guò)2mm，裝好后先安裝2顆螺母固定，一孔梁的一側(cè)安裝好后調(diào)整立柱的整體線(xiàn)性。(3)安裝托梁、欄片及扶手，安裝前應(yīng)將托梁凹槽內(nèi)的混凝土殘?jiān)謇砀蓛簦惭b托梁前，應(yīng)通過(guò)立柱提前拉線(xiàn)復(fù)核高度及線(xiàn)性是否一致，托梁調(diào)試安裝到位后進(jìn)行欄片、扶手及柱帽的安裝，安裝時(shí)務(wù)必將線(xiàn)性及高度調(diào)試一致。(4)安裝完成后，應(yīng)對(duì)立柱采用M40水泥砂漿填實(shí)。4.6橋梁伸縮縫施工方案(1)我部施工橋梁伸縮縫裝置具體型號(hào)及位置詳見(jiàn)下表：橋梁伸縮縫型號(hào)及位置一覽表序號(hào)圖號(hào)圖名伸縮縫型號(hào)位置說(shuō)明1梅汕先期施〔橋參〕-4雙線(xiàn)簡(jiǎn)支箱梁梁端伸縮縫〔耐候鋼〕TSSF-100型梁端至梁縫中心線(xiàn)距離5cm2肆橋〔2021〕2209－Ⅱ〔32+48+32〕m雙線(xiàn)連續(xù)梁，懸灌施工梁端伸縮縫〔耐候鋼〕TSSF-100型梁端至梁縫中心線(xiàn)距離5cm3肆橋〔2021〕2209－Ⅲ〔40+56+40〕m雙線(xiàn)連續(xù)梁，懸灌施工梁端伸縮縫〔耐候鋼〕TSSF-150型梁端至梁縫中心線(xiàn)距離10cm4肆橋〔2021〕2209－Ⅳ〔40+64+40〕m雙線(xiàn)連續(xù)梁，懸灌施工梁端伸縮縫〔耐候鋼〕TSSF-150型梁端至梁縫中心線(xiàn)距離10cm5肆橋〔2021〕2209－Ⅴ〔40+72+40〕m雙線(xiàn)連續(xù)梁，懸灌施工梁端伸縮縫〔耐候鋼〕TSSF-150型梁端至梁縫中心線(xiàn)距離10cm6梅汕施〔橋參〕-76×32m道岔連續(xù)梁梁端伸縮縫〔耐候鋼〕TSSF-150型梁端至梁縫中心線(xiàn)距離10cm7梅汕施〔橋參〕-5〔34+160+34〕m

雙線(xiàn)剛架系桿拱--連續(xù)鋼箱梁橋組合橋梁端伸縮縫〔耐候鋼〕TSSF-300型梁端至梁縫中心線(xiàn)距離25cm為鋼梁伸縮縫，標(biāo)準(zhǔn)圖中沒(méi)有，需參考施工圖特殊定制(2)為使橋面排水系統(tǒng)在橋面接縫處連續(xù)，并保證大型養(yǎng)護(hù)機(jī)械的施工作業(yè)，在梁體就位后在梁端接縫處設(shè)置伸縮縫裝置。伸縮縫在橋面防水層施工完成之后保護(hù)層澆筑之前施工。為保證伸縮縫裝置安裝位置準(zhǔn)確，在梁端梁體頂面預(yù)埋連接鋼板以滿(mǎn)足伸縮縫安裝要求。待伸縮縫裝置與梁體預(yù)埋鋼板連接后，現(xiàn)澆該處保護(hù)層混凝土。(3)伸縮縫由耐候鋼型材、橡膠密封帶，連接鋼筋，擋砟蓋板、擋砟側(cè)板、伸縮縫錨固鋼筋、定位鋼管、定位鋼筋及梁體預(yù)埋件等組成。定位鋼管與梁體預(yù)埋件焊接，擋砟蓋板與定位鋼筋焊接，錨固鋼筋N2與錨固鋼筋N1及連接鋼筋焊接，擋砟側(cè)板與擋砟蓋板焊接。構(gòu)造詳見(jiàn)下列圖。有砟軌道梁伸縮縫裝置立面圖有砟軌道雙線(xiàn)梁伸縮縫裝置平面圖(3)伸縮縫施工方法和考前須知：=1\*GB3①安裝時(shí)應(yīng)將安裝區(qū)清理干凈；=2\*GB3②吊裝伸縮裝置，調(diào)整伸縮裝置中心線(xiàn)與梁端間隙中心根本重合，型鋼通過(guò)拉線(xiàn)調(diào)直；=3\*GB3③布置橫穿鋼筋并將錨筋等焊牢，然后及時(shí)解除固定型鋼間隙的弓形板；=4\*GB3④用泡沫條填塞型鋼型腔，并用封箱膠帶將型腔封貼，安裝梁端模板；=5\*GB3⑤澆筑混凝土保護(hù)層時(shí)必須保護(hù)伸縮縫裝置外表不受損傷，型腔內(nèi)不得漏入砂漿；=6\*GB3⑥待混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)清理型腔，嵌裝防水橡膠條，安裝膠條時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用工具進(jìn)行安裝，不能損傷膠條，且嵌裝部位必須完全嵌入到型鋼的型腔內(nèi)；=7\*GB3⑦有砟軌道梁伸縮縫裝置安裝，應(yīng)在混凝土澆筑前將定位鋼管與梁頂預(yù)埋件焊接，所有定位鋼管的中心按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求位于伸縮裝置平行的同一直線(xiàn)上，且定位鋼管垂直于梁體頂面，然后將定位鋼筋插入定位鋼管內(nèi)，最后澆筑混凝土，待嵌裝防水橡膠條后將擋砟蓋板與定位鋼筋焊接，并用防水材料將定位鋼筋與定位鋼管之間的間隙密封，擋砟蓋板之間的間隙也用防水材料密封。4.7電纜槽蓋板安裝施工方案電纜槽蓋板安裝前根據(jù)工程部下發(fā)的每種梁型所需的蓋板型號(hào)規(guī)格及數(shù)量，運(yùn)輸至橋上，并且按照梁型配備分散至每孔梁擋砟墻與遮板之間。蓋板安裝時(shí)在四角位置采用砂漿找平，防止安裝完成之后出現(xiàn)，頂面不平整、翹角及響動(dòng)。在安裝過(guò)程中，帶班人員要根據(jù)工程部下發(fā)的安裝圖隨時(shí)監(jiān)督、檢查，防止將類(lèi)型安裝錯(cuò)誤。5施工人員配置根據(jù)我部橋面系工程量及橋面系施工工期要求，初步考慮配置施工人員39人；橋面附屬施工根據(jù)施工進(jìn)度人員需要逐步增加。詳見(jiàn)橋面系施工勞動(dòng)力需求方案表。揭陽(yáng)橋面系施工勞動(dòng)力需求表年月2021年2021年備注789101112123456預(yù)制件制作151515151515//////遮板安裝////1010////1010A墻擋砟墻施工////88////88豎墻施工////66////88電纜槽保護(hù)層/////8////88蓋板、欄桿安裝/////88///88防水層、保護(hù)層//////66//66合計(jì)1515151539551460048486施工工裝及機(jī)具配置為了保證橋面系施工進(jìn)度能夠按照方案目標(biāo)進(jìn)行，需要給橋面系施工班組配置如下機(jī)具設(shè)備。主要工裝配置方案表序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)數(shù)量備注1欄桿遮板模型F115套2F52套3人行道遮板模型F14套4F52套5插入式聲屏障遮板模型H14套6H22套7H52套8擋砟墻模型曲直線(xiàn)40m9豎墻模型A/B墻40m主要機(jī)具配置方案表序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)數(shù)量備注1/混凝土罐車(chē)2臺(tái)含保護(hù)層施工2/電焊機(jī)2臺(tái)3/30KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)4/空壓機(jī)2臺(tái)5/5t叉車(chē)1臺(tái)6/自卸吊1臺(tái)7/液化氣噴燈2套8/平板振動(dòng)器2套9/50振搗棒4臺(tái)10/壓實(shí)滾筒2根11/皮卡車(chē)1臺(tái)注:機(jī)械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況統(tǒng)一調(diào)配和安排。7質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量全部到達(dá)國(guó)家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確各作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任，定期考核、獎(jiǎng)罰，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖如下：工程經(jīng)理總工程師平安質(zhì)量組質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員工程經(jīng)理總工程師平安質(zhì)量組質(zhì)檢工程師班組質(zhì)檢員物資、設(shè)備組工程技術(shù)組試驗(yàn)室質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖7.3質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)對(duì)工人的質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)教育培訓(xùn)、考核，實(shí)行持證上崗制度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程；(2)建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門(mén)管理、質(zhì)量檢查部門(mén)監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，執(zhí)行三級(jí)檢查制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量；(3)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款對(duì)質(zhì)量的要求制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況做好記錄，使各工序銜接有序；(4)橋面系各班組必須嚴(yán)格按照施工方案及現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的要求進(jìn)行施工工序作業(yè)的操作，嚴(yán)禁違章、違規(guī)作業(yè)；(5)工班及帶組人員對(duì)于施工分工必須明確，施工人員相對(duì)固定，確保工人對(duì)工序操作的熟練、對(duì)質(zhì)量要求明確，不盲目施工、野蠻施工；(6)嚴(yán)禁在施工過(guò)程中對(duì)于橋面系預(yù)留鋼筋，用氧氣、乙炔或者電焊機(jī)隨意切割，如必須切割，必須取得現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員同意；(7)施工班組在施工橋梁接口預(yù)埋件時(shí)，要嚴(yán)格控制施工尺寸，必須控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi)，杜絕二次處理；(8)所有橋面施工，前道工序施工完成之后，后面施工班組要注意對(duì)前面施工完成的橋面附屬結(jié)構(gòu)物進(jìn)行保護(hù)，防止二次損壞，保證外觀(guān)質(zhì)量完好。8平安保證措施始終堅(jiān)持將平安生產(chǎn)放在第一位，“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理〞。做