精益生產(chǎn)概論-課件

精益生產(chǎn)概論1502192022/12/21精益生產(chǎn)概論150219精益生產(chǎn)概論1502192022/12/18精益生產(chǎn)概論151舉世矚目的驕人業(yè)績2004年7月20日中國汽車報：日前，韓國汽車工業(yè)協(xié)會按年銷量、銷售額、所獲利潤狀況列出了全球現(xiàn)居前五名的大型汽車生產(chǎn)企業(yè)按2003年所獲利潤額排序，日本豐田公司排名第一，穩(wěn)坐頭把交椅

全球五大汽車公司2003年經(jīng)營實績區(qū)分通用豐田福特戴—克大眾銷量（萬輛）860678672430502銷售額（億＄）18551290164216001050純利潤（億＄）381015613精益概論精益生產(chǎn)概論150219舉世矚目的驕人業(yè)績2004年7月20日中國汽車報：日前，韓2通用vs豐田：誰是世界第一？圖為：豐田總裁渡邊捷昭在接受記者采訪日本豐田汽車公司宣布：

2007年豐田在全球的汽車產(chǎn)量預(yù)計將達(dá)到942萬輛。如果豐田公司明年的生產(chǎn)目標(biāo)順利實現(xiàn)，該公司很有可能將超過美國通用汽車公司成為全球第一大汽車制造商。精益概論精益生產(chǎn)概論150219通用vs豐田：誰是世界第一？圖為：豐田總裁渡邊捷昭在接受3通用汽車的市場價值產(chǎn)量:9,180,000市值：170億美元EPS：-20.87精益概論精益生產(chǎn)概論150219通用汽車的市場價值產(chǎn)量:9,180,000精益概論精益生產(chǎn)4豐田汽車的市場價值產(chǎn)量:9,017,786市值：1,760億美元EPS：7.15精益概論精益生產(chǎn)概論150219豐田汽車的市場價值產(chǎn)量:9,017,786精益概論精益生產(chǎn)5+7.15-20.87豐田PK通用精益概論精益生產(chǎn)概論150219+7.15-20.87豐田PK通用精益概論精益生產(chǎn)概6精益概論何謂精益?精益不是關(guān)于裁員精益不是加快員工作業(yè)速度精益不僅僅是一組流程和對工具的應(yīng)用精益是企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略精益是企業(yè)文化精益是關(guān)于消除浪費，永無止境地追求消除浪費精益基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，是一種新的生產(chǎn)方式精益是指導(dǎo)組織行為的一系列的原則精益是一套完整的方法和系統(tǒng)精益生產(chǎn)概論150219精益概論何謂精益?精益不是關(guān)于裁員精益生產(chǎn)概論1502197精益概論精益歷史演進(jìn)——精益源于美國泰勒的時間觀測&動作分析(1900s)福特生產(chǎn)系統(tǒng)的建立(1913)精益首次在日本實踐引進(jìn)戴明管理系統(tǒng)(1950s)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(1973)精益思想在世界范圍傳播在美國世界級精益實踐者不斷發(fā)展(1990s)越來越多的企業(yè)將精益整合到企業(yè)戰(zhàn)略精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益歷史演進(jìn)——精益源于美國精益生產(chǎn)概論1502198精益概論精益歷史演變1898柯達(dá)要求員工提出建議1910s 福特生產(chǎn)系統(tǒng)1950s 戴明管理方法在日本傳授(TQC)1970s 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)(TPS)1990s 日本咨詢顧問在美國教授改善1995 由沃麥克和瓊斯發(fā)表的“精益思想”在世界范圍傳播精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益歷史演變1898柯達(dá)要求員工提出建議精益9kaizen“change” “better”50年歷史:非常堅實的質(zhì)量和工業(yè)工程基礎(chǔ)提案系統(tǒng):所有員工每人每月要實施一個改善PDCA:在全公司范圍內(nèi)解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法在豐田，改善是什么？精益概論精益生產(chǎn)概論150219kaizen“change” “bet10讓增值作業(yè)快一倍消除50%的浪費時間精益改善與傳統(tǒng)改進(jìn)方式的不同?浪費和不增值的活動增值增值增值浪費和不增值的活動浪費和不增值的活動價值流上的整體作業(yè)周期傳統(tǒng)改進(jìn)關(guān)注的焦點精益改善關(guān)注的焦點精益概論精益生產(chǎn)概論150219讓增值作業(yè)快一倍消除50%的浪費時間精益改善與傳統(tǒng)改進(jìn)方式的11精益生產(chǎn)=豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS卓越運營最佳的成本、質(zhì)量、交貨期得到授權(quán)的員工關(guān)注客戶的文化及時制節(jié)拍時間單件流下游拉動自働化

品質(zhì)內(nèi)置防呆安燈系統(tǒng)5個為什么人與機器的和諧創(chuàng)造性的提案系統(tǒng)目視管理5S看板SMEDTPM3P標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)平準(zhǔn)化每日產(chǎn)量和品種均衡化使生產(chǎn)排程平順持續(xù)改善精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益生產(chǎn)=豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS卓越運營及時制自働化創(chuàng)造性12自働化（精益品質(zhì)）精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219自働化（精益品質(zhì)）精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150213第1支柱:自働化–品質(zhì)內(nèi)建精益概論異常識別操作員工匯報小組主管小組主管解決問題如果沒能在節(jié)拍時間內(nèi)解決問題，生產(chǎn)線將中斷。異常響應(yīng)臨時措施=立刻短期對策=24小時長期對策=防錯法,設(shè)計改變,新流程將人的智慧賦予機器......精益生產(chǎn)概論150219第1支柱:自働化–品質(zhì)內(nèi)建精益概論異常識別將人的智慧賦14精益概論實施自働化的前提條件清晰的異常處理系統(tǒng)操作員工小組領(lǐng)導(dǎo)線長經(jīng)理總經(jīng)理V.P.CEO區(qū)域控制小組領(lǐng)導(dǎo)控制適當(dāng)區(qū)域在豐田，每個小組領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)4到8個操作員工。區(qū)域的大小和該區(qū)域問題的性質(zhì)和發(fā)生頻率相關(guān)。精益生產(chǎn)概論150219精益概論實施自働化的前提條件清晰的異常處理系統(tǒng)精益生產(chǎn)概論115盡管實施了自動化，但從某種意義上來講并沒有節(jié)省人力。機器代替了人的簡單工作，但是判斷不了故障和所制造的不良品。機器可以自己判斷異常情況，并能自動停止，而不需要人來管理，這就是帶人字旁的自働化。只有這樣的自働化才能達(dá)到省人化。省力化與省人化精益概論精益生產(chǎn)概論150219盡管實施了自動化，但從某種意義上來講并沒有節(jié)省人力。機器16自發(fā)的在工序內(nèi)造就品質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量！出現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)線堅決執(zhí)行“三不原則”不制造不良品！不接收不良品！不流出不良品！精益概論精益生產(chǎn)概論150219自發(fā)的在工序內(nèi)造就品質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量！出現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)線17精益概論自働化：停線解決問題精益生產(chǎn)概論150219精益概論自働化：停線解決問題精益生產(chǎn)概論15021918“如果生產(chǎn)線停下來，要等到明天才能修復(fù)的話，那么問題就難以發(fā)現(xiàn)。"

-大野耐一,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)奠基人精益概論精益生產(chǎn)概論150219“如果生產(chǎn)線停下來，要等到明天才能修復(fù)的話，那么問題就難以19及時制（JIT）精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219及時制（JIT）精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論1502120精益概論第2大支柱:及時制JIT作業(yè)與顧客需求同步：只在顧客需要的時候，按顧客需要的量，生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品。節(jié)拍時間單件流動下游拉動精益生產(chǎn)概論150219精益概論第2大支柱:及時制JIT作業(yè)與顧客需求同步：只在21精益概論推動vs.拉動精益生產(chǎn)概論150219精益概論推動vs.拉動精益生產(chǎn)概論15021922為什么我們會傾向于推動，而不是拉動？前方航行順利!設(shè)備停機錯誤指標(biāo)批量處理設(shè)備庫存海不當(dāng)排程換產(chǎn)時間缺乏交叉培訓(xùn)材料質(zhì)量缺陷精益概論精益生產(chǎn)概論150219為什么我們會傾向于推動，而不是拉動？前方航行順利!設(shè)備停機錯23庫存海換產(chǎn)時間材料質(zhì)量缺陷缺乏交叉培訓(xùn)批量處理設(shè)備不當(dāng)排程設(shè)備停機錯誤指標(biāo)我應(yīng)該如何通過?當(dāng)實施單件拉動時所有‘隱藏’的問題突然暴露在水面！精益概論精益生產(chǎn)概論150219庫存海換產(chǎn)時間材料質(zhì)量缺陷缺乏交叉培訓(xùn)批量處理設(shè)備不當(dāng)排程設(shè)24精益概論流動和拉動促進(jìn)問題解決消除推動系統(tǒng)中引起問題的根本原因初始水位改進(jìn)TPM改善!快速換產(chǎn)錯誤指標(biāo)設(shè)備停機批量處理設(shè)備庫存海不當(dāng)排程換產(chǎn)時間材料質(zhì)量缺陷缺乏交叉培訓(xùn)精益生產(chǎn)概論150219精益概論流動和拉動促進(jìn)問題解決消除推動系統(tǒng)中引起問題的根本原25精益的原則精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益的原則精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論15021926精益概論精益原則零缺陷(品質(zhì)在源頭保證)連續(xù)流動消除浪費目視化標(biāo)準(zhǔn)化尊重每位員工創(chuàng)造勇于變革的環(huán)境精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益原則零缺陷(品質(zhì)在源頭保證)精益生產(chǎn)概論27精益概論精益原則1：零缺陷(品質(zhì)在源頭保證)品質(zhì)由流程保證，而不是依靠檢驗質(zhì)量成為任何日常工作的一部分精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益原則1：零缺陷(品質(zhì)在源頭保證)品質(zhì)由流程保28精益概論精益原則2：連續(xù)流動所有流程緊密聯(lián)系在一起產(chǎn)品從開始到交付給顧客，期間沒有停頓精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益原則2：連續(xù)流動所有流程緊密聯(lián)系在一起精益生產(chǎn)29精益原則3：消除浪費最小化流程中不增值的工序和操作識別浪費，消除浪費保持物品有序整潔精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益原則3：消除浪費最小化流程中不增值的工序精益概30精益原則4：目視化所有需要的信息可視、可用便于識別異常情況，及時解決問題精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益原則4：目視化所有需要的信息可視、可用精益概論精益生31精益原則5：標(biāo)準(zhǔn)化所有設(shè)備夠用即可，無不是盡可能的快工作必須清晰的指定作業(yè)序列和輸出精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益原則5：標(biāo)準(zhǔn)化所有設(shè)備夠用即可，無不是盡可能的快精益32精益概論精益原則6：尊重每位員工明確工作職責(zé)授權(quán)員工，鼓勵其參與有關(guān)的日常的決策精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益原則6：尊重每位員工明確工作職責(zé)精益生產(chǎn)概論33精益改善猶如奶油蛋糕？精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益改善猶如奶油蛋糕？精益概論精益生產(chǎn)概論15021934精益概論精益原則構(gòu)建層次自働化目視管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單件流5S,快速換產(chǎn)7種浪費培訓(xùn)品質(zhì)內(nèi)置目視化標(biāo)準(zhǔn)化連續(xù)流動消除浪費授權(quán)員工精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益原則構(gòu)建層次自働化品質(zhì)內(nèi)置精益生產(chǎn)概論150235精益概論精益思維“10大戒律”1.

放棄僵化思維2.思索解決方法3.無需任何借口4.尋找簡單方案，無需完美5.立刻改正錯誤6.用你的智慧而不是錢袋7.問題就是機遇8.重復(fù)‘為什么?’五次9.從每個員工尋找答案10.改進(jìn)無止境精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益思維“10大戒律”1.放棄僵化思維4.尋找36領(lǐng)導(dǎo)方式12范式傳統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)方式精益領(lǐng)導(dǎo)方式名稱關(guān)注短期目標(biāo)長期理念公司社會責(zé)任盡可能產(chǎn)出(推動)市場需求(拉動)以顧客為中心局部優(yōu)化整體優(yōu)化系統(tǒng)思維標(biāo)準(zhǔn)限制創(chuàng)造力標(biāo)準(zhǔn)啟動持續(xù)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)隱藏問題暴露問題目視管理我們不能中斷作業(yè)停止并解決問題Jidoka員工是負(fù)債員工是資產(chǎn)人力資本領(lǐng)導(dǎo)是老板領(lǐng)導(dǎo)是教練Y理論,“信任,但要檢查”按報告管理現(xiàn)場主義現(xiàn)場管理誰?為什么?根原因分析快速計劃，實施緩慢慎重計劃,快速行動方針管理共識專家解決問題每個人參與解決問題授權(quán),自主研討團(tuán)隊精益概論精益生產(chǎn)概論150219領(lǐng)導(dǎo)方式12范式傳統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)方式精益領(lǐng)導(dǎo)方式名稱關(guān)注短期目標(biāo)長期37精益概論精益思維問題解決(持續(xù)改進(jìn)、終生學(xué)習(xí))員工(尊重、挑戰(zhàn)和發(fā)展員工)流程(消除浪費、變異和過載)經(jīng)營理念(長期思維)尊重&

團(tuán)隊協(xié)作挑戰(zhàn)現(xiàn)場主義持續(xù)改善改善是每位員工的工作謹(jǐn)慎作決定并快速實施不斷探尋“為什么?”直到根原因找到現(xiàn)場主義徹底了解現(xiàn)狀通過指導(dǎo)和示范來領(lǐng)導(dǎo)尊重員工，并視他們?yōu)橘Y產(chǎn)當(dāng)異常發(fā)生時，停止作業(yè)并解決問題使異常顯化設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)并改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化整體流程拉動(不是推動)防止過量生產(chǎn)即使在短期財務(wù)目標(biāo)的壓力下，基于長期發(fā)展的決策精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益思維問題解決員工流程經(jīng)營理念尊重&

團(tuán)隊協(xié)作挑38如何消除浪費精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219如何消除浪費精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論15021939精益思想認(rèn)為：造成成本上升的最大原因——就是浪費過剩生產(chǎn)的浪費；等待的浪費；搬運的浪費；加工本身的浪費；組裝不良品的浪費；動作的浪費；過多在庫的浪費。精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想認(rèn)為：造成成本上升的最大原因——就是浪費過剩生產(chǎn)的40企業(yè)中的七種浪費動作庫存搬運過量生產(chǎn)工序缺陷等待精益概論精益生產(chǎn)概論150219企業(yè)中的七種浪費動作庫存搬運過量生產(chǎn)工序缺陷等待精益概論精益41精益思想帶給我們對浪費的思考“無論何時我們都不應(yīng)該片面地追求在一定的時間里，機器能夠加工多少產(chǎn)品(稼動率)。相反，當(dāng)我們需要一定數(shù)量的產(chǎn)品時,機器能夠準(zhǔn)時啟動加工(可動率)。就像我們隨時乘輛沒有故障的車去購物而不是兜風(fēng)?！凹趧勇省迸c“可動率”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考“稼動率”與“可動率”精益概論精42精益思想帶給我們對浪費的思考前道工序A前道工序BA前道工序C后道工序BC前道工序A前道工序B前道工序C后道工序BACBACBAC“滿載搬運”與“混載搬運”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考前道工序A前道工序BA前道工43精益思想帶給我們對浪費的思考“整體效率”與“個體效率”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考“整體效率”與“個體效率”精益概44精益思想帶給我們對浪費的思考“表面效率”與“實際效率”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考“表面效率”與“實際效率”精益概45精益思想帶給我們對浪費的思考“提高效率”與“強化效率”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考“提高效率”與“強化效率”精益概46精益思想帶給我們對浪費的思考我要買生產(chǎn)一批后才能給你

把同樣品種的產(chǎn)品同時一次制造完成的量稱為生產(chǎn)批量，許多人認(rèn)為大批量生產(chǎn)效率最高。然而，卻很難達(dá)到平準(zhǔn)化生產(chǎn)的水平，同時也不能滿足和適應(yīng)顧客的要求。小批量卻做到了?！按笈俊迸c“小批量”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考我要買生產(chǎn)一批后才能給你“大批量47精益思想帶給我們對浪費的思考50個一次性的生產(chǎn)完拉走后工程一定愿意一個一個的生產(chǎn)“50×1”與“1×50”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考50個一次性的生產(chǎn)完拉走后工程一48精益制造的工具——5S活動精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——5S活動精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論49人造環(huán)境、環(huán)境育人！精益概論精益生產(chǎn)概論150219人造環(huán)境、環(huán)境育人！精益概論精益生產(chǎn)概論150219505S效果看的見，持之以恒是關(guān)鍵！精益概論精益生產(chǎn)概論1502195S效果看的見，持之以恒是關(guān)鍵！精益概論精益生產(chǎn)概論150251精益概論推行過5S活動的工廠會給我們帶來什么？廠區(qū)環(huán)境生產(chǎn)效率產(chǎn)品品質(zhì)服務(wù)水平員工士氣精益生產(chǎn)概論150219精益概論推行過5S活動的工廠會給我們帶來什么？廠區(qū)環(huán)境生產(chǎn)效52精益制造的工具——TPM精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——TPM精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論153TOTAL全公司的PRODUCTIVE生產(chǎn)MAINTENANCE維護(hù)由全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動TPM活動的定義精益概論精益生產(chǎn)概論150219TOTAL全公司的PRODUCTIVE生產(chǎn)MAINTEN54開機準(zhǔn)備的損失設(shè)備故障的損失轉(zhuǎn)換調(diào)整的損失瞬間停機的損失不良返工的損失速度低下的損失設(shè)備管理中的六大損失精益概論精益生產(chǎn)概論150219開機準(zhǔn)備的損失設(shè)備故障的損失轉(zhuǎn)換調(diào)整的損失瞬間停機的55“設(shè)備的不良70%以上來自潤滑與清掃的不良”通常引起設(shè)備故障的原因精益概論精益生產(chǎn)概論150219“設(shè)備的不良70%以上來自潤滑與清掃的不良”通常引起設(shè)備故障56顧客滿意

社會滿意超一流企業(yè)員工滿意生產(chǎn)質(zhì)量成本納期安全士氣六大效果個別改善自主保全專業(yè)保全初期管理質(zhì)量改善環(huán)境改善事務(wù)改善人才培養(yǎng)八大支柱兩大基石徹底的5S活動崗位重復(fù)性的小集團(tuán)活動向方進(jìn)推TPM活動的體系精益概論精益生產(chǎn)概論150219超一流企業(yè)員工滿意生產(chǎn)質(zhì)量成本納期安全士氣六大效果個自專初質(zhì)57精益制造的工具——價值流分析精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——價值流分析精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概58什么是價值流價值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善贰⒉⒔o它賦予價值的全部活動。這些活動包括：從概念到設(shè)計和工程、到投產(chǎn)的技術(shù)過程，從訂單處理、到計劃、到送貨的信息過程，和從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程，以及產(chǎn)品全生命周期的支持和服務(wù)過程。識別價值流就是發(fā)現(xiàn)浪費和消滅浪費，是實行精益生產(chǎn)的起步點。精益概論精益生產(chǎn)概論150219什么是價值流價值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、并給它賦予價值的59常用的價值流圖標(biāo)是精益制造的“語言”Dispensing(2)FactoryI6batches1200kg10daysCycletime180minsC/overtime195minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT90%生產(chǎn)工序外部來源數(shù)據(jù)箱庫存操作貨車運輸船舶運輸廠內(nèi)運輸作業(yè)單元“推動”物料成品移向顧客電子信息流看板盒貨店生產(chǎn)看板引取看板信號看板人工信息流批量看板均衡裝載先入先出安全庫存Weeklyschedule信息改進(jìn)現(xiàn)場觀察拉動ERP精益概論精益生產(chǎn)概論150219常用的價值流圖標(biāo)是精益制造的“語言”Dispensing(260價值流分析精益概論精益生產(chǎn)概論150219價值流分析精益概論精益生產(chǎn)概論15021961現(xiàn)狀價值流精益概論精益生產(chǎn)概論150219現(xiàn)狀價值流精益概論精益生產(chǎn)概論15021962未來價值流精益概論精益生產(chǎn)概論150219未來價值流精益概論精益生產(chǎn)概論15021963精益制造的工具——

設(shè)備的重新布局精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

設(shè)備的重新布局精益制造的概論精益概論精益64ABCABC精益概論精益生產(chǎn)概論150219ABCABC精益概論精益生產(chǎn)概論15021965ABC改善方法：按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行布局精益概論精益生產(chǎn)概論150219ABC改善方法：按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行布局精益概論精益生產(chǎn)概論166精益制造的工具——

連續(xù)流生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

連續(xù)流生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)67物留物流連續(xù)流生產(chǎn)的核心是“一個流”精益概論精益生產(chǎn)概論150219物留物流連續(xù)流生產(chǎn)的核心是“一個流”精益概論精益生產(chǎn)概論1568連續(xù)流生產(chǎn)的目的是縮短制造周期生產(chǎn)制程應(yīng)該像河水一樣流淌---精益概論精益生產(chǎn)概論150219連續(xù)流生產(chǎn)的目的是縮短制造周期生產(chǎn)制程應(yīng)該像河水一樣流淌--69精益制造的工具——

“U”LINE生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

“U”LINE生產(chǎn)精益制造的概論精益概論70最終生產(chǎn)Sub（副線）U型線的目標(biāo)：1、公平作業(yè)分配原則（以同樣速度制造）2、追求工程不良為零原則（一個個制造一個個檢查）3、少人化原則（一人多機作業(yè)）4、規(guī)定提供量原則（完成一個，提供一個）5、縮短制造周期原則（流動的原理）U型線的特征：1、公平建立立式作業(yè)方式，使人可以走動2、訓(xùn)練多能工（消除工種區(qū)別）3、先提高人的利用率（盡量選擇小型，低價設(shè)備）4、努力向零缺陷目標(biāo)邁進(jìn)5、小批量生產(chǎn)精益概論精益生產(chǎn)概論150219最終生產(chǎn)Sub（副線）U型線的目標(biāo)：U型線的特征：精益概論精71數(shù)據(jù)管理INOUTU型線的原則：1、立式作業(yè)的原則2、步行的原則3、一個流原則4、多工程擔(dān)當(dāng)原則5、進(jìn)、出料同一人原則6、作業(yè)公平原則7、生產(chǎn)線停止原則精益概論精益生產(chǎn)概論150219數(shù)據(jù)管理INOUTU型線的原則：精益概論精益生產(chǎn)概論150272精益制造的工具——

小批量多頻次的搬運精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

小批量多頻次的搬運精益制造的概論精益概論73小批量、多頻次的搬運是JIT原則的體現(xiàn)在必要的時間；搬運必要數(shù)量的；必要產(chǎn)品！定時搬運定量搬運直接搬運精益概論精益生產(chǎn)概論150219小批量、多頻次的搬運是JIT原則的體現(xiàn)在必要的時間；定時搬運74

小批量多頻次

縮短滯留時間及運送周期

實現(xiàn)高效裝載率例如-改善前：單載運輸-改善后：混載系統(tǒng)改善前：接力式運輸-改善后：中轉(zhuǎn)運輸

精益生產(chǎn)方式的歷史也是物流系統(tǒng)改善的歷史混載搬運精益概論精益生產(chǎn)概論150219小批量縮短滯留實現(xiàn)高效例如精益生產(chǎn)方式的歷75精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益生產(chǎn)概論15021976精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益生產(chǎn)概論15021977精益制造的工具——

培養(yǎng)多能工精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

培養(yǎng)多能工精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)78多能工是成本意識的體現(xiàn)一個作業(yè)者只能管理一個工程的工作，而當(dāng)外界條件發(fā)生變化時，他只能充當(dāng)不可更換者的角色。而可以操作許多工程（設(shè)備）都的多能工在很大程度上解決了上述的問題。精益概論精益生產(chǎn)概論150219多能工是成本意識的體現(xiàn)一個作業(yè)者只能管理一個工程的工作，而79BobNickHelenSandy多能工訓(xùn)練表姓名工程名磨床鉆床車床線外能熟練、圓滿地掌握其他技能。掌握技能可以，但有些缺陷。有缺陷、通過幫助可以達(dá)成目標(biāo)。初學(xué)階段。精益概論精益生產(chǎn)概論150219BobNickHelenSandy多能工訓(xùn)練表姓名工程名磨床80精益制造的工具——

均衡化生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

均衡化生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)81均衡生產(chǎn)的兩大要素-平均化和平準(zhǔn)化精益概論精益生產(chǎn)概論150219均衡生產(chǎn)的兩大要素-平均化和平準(zhǔn)化精益概論精益生產(chǎn)概論15082品名機型月生產(chǎn)計劃平均化指示（日產(chǎn)量）QS-2QS-3QS-4ABC20000160004000日計劃1000日計劃800日計劃200稼動日：20天均衡生產(chǎn)的改善順序平均化生產(chǎn)品名機型日生產(chǎn)計劃1/4時間別周期生產(chǎn)QS-2QS-3QS-4ABC1000800200日計劃250一個周期生產(chǎn)20050稼動日：20天平準(zhǔn)化生產(chǎn)一天生產(chǎn)計劃量按品種、數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，保證4周期分割循環(huán)。精益概論精益生產(chǎn)概論150219品名機型月生產(chǎn)計劃平均化指示（日產(chǎn)量）QS-283CBABAABBAC均衡生產(chǎn)可望狀態(tài)（追求目標(biāo)）品名機型日生產(chǎn)計劃多周期生產(chǎn)（日/20）QS-2QS-3QS-4ABC1000800200日計劃50一個周期生產(chǎn)4010一天生產(chǎn)計劃量按品種、數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，保證20個周期分割循環(huán)?？赏非竽繕?biāo)稼動日：20天多周期化生產(chǎn)精益概論精益生產(chǎn)概論150219CBABAABBAC均衡生產(chǎn)可望狀態(tài)（追求目標(biāo)）品名機84精益制造的工具——

快速換模技術(shù)（SMED）精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

快速換模技術(shù)（SMED）精益制造的概論精85均衡生產(chǎn)要求通過快速換模以達(dá)到小批量、多品種的生產(chǎn)

實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，可以實現(xiàn)的切換次數(shù)是關(guān)鍵，決定了生產(chǎn)批量的大小。精益概論精益生產(chǎn)概論150219均衡生產(chǎn)要求通過快速換模以達(dá)到小批量、多品種的生產(chǎn)實現(xiàn)均衡86沖壓工序

組裝工序AB換產(chǎn)1次/1日組裝工序2日份組裝工序2日份AB沖壓工序

組裝工序換產(chǎn)1次/1小時組裝工序2小時份組裝工序2小時份豐田公司的沖壓換型時間在50年代為3小時，在60年代為15分鐘，到了70年代以后縮短為3分鐘。精益概論精益生產(chǎn)概論150219沖壓工序組裝工序AB換產(chǎn)1次/1日組裝工序87精益制造的工具——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論88作業(yè)順序作業(yè)節(jié)拍作業(yè)手持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素精益概論精益生產(chǎn)概論150219作業(yè)順序作業(yè)節(jié)拍作業(yè)手持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素精益概論精益生產(chǎn)概論89實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原則確定制造節(jié)拍確定作業(yè)順序確定標(biāo)準(zhǔn)手持由“水蜘蛛”做非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（搬運工作標(biāo)準(zhǔn)化）少人化離人化移動式作業(yè)動作的三不政策：不搖頭、不轉(zhuǎn)身、不“插秧”

精益概論精益生產(chǎn)概論150219實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原則確定制造節(jié)拍精益概論精益生產(chǎn)概論150290精益制造的工具——

看板運行生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

看板運行生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生91看板是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的手段后工序前工序精益概論精益生產(chǎn)概論150219看板是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的手段后工序前工序精益概論精益生產(chǎn)概論192后工程BCABC前工程AA前工程完成品放置區(qū)后工程零件放置區(qū)工序間引取看板的運行看板POST看板POST精益概論精益生產(chǎn)概論150219后BCABC前AA前工程完成品放置區(qū)后工程零件放置區(qū)工序間引93工序內(nèi)生產(chǎn)指示看板的運行①②③后工程看板POST精益概論精益生產(chǎn)概論150219工序內(nèi)生產(chǎn)指示看板的運行①②③后看板POST精益概論精益生產(chǎn)94制造品質(zhì)源流管理品質(zhì)意識強化、“三不原則”、基礎(chǔ)技能、多能工人的改善TPM、自動化、防錯裝置、工程診斷、設(shè)備改善物料改善供應(yīng)商品質(zhì)、部品檢查、特采管理、部品開發(fā)方法改善均衡生產(chǎn)、小LOT化、停線制度、Q-MAP管理變更點管理、QA工程圖、自檢與全檢、品管圈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、慢性不良改善、事先預(yù)防、核心管理環(huán)境改善5S活動、污染源管理、提案活動精益品質(zhì)體系構(gòu)筑精益概論精益生產(chǎn)概論150219制造品質(zhì)源流管理品質(zhì)意識強化、“三不原則”、基礎(chǔ)技能、多能工95精益變革的三個階段精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益變革的三個階段精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150296我們鄰居的一點歷史課程…1500’s日本–戰(zhàn)爭到處都是，情況沒有絲毫改變

精益概論精益生產(chǎn)概論150219我們鄰居的一點歷史課程…1500’s日本–精益概論97OdaNobunaga(1534-1582)決斷無中間路線對無能的零容忍為和平創(chuàng)建了基礎(chǔ)精益概論精益生產(chǎn)概論150219OdaNobunaga(1534-1582)決斷精益概98ToyotomiHideyoshi1536-1598智慧深諳人才能被激勵消除人們斗爭的愿望迫使人們服從其規(guī)則和領(lǐng)導(dǎo)完成征服整個日本精益概論精益生產(chǎn)概論150219ToyotomiHideyoshi1536-1598智慧99TokugawaIyeyasu1514-1616耐心少年時代作為人質(zhì)一直等待，最后當(dāng)他在89歲時….變成日本“Shogun”（幕府將軍）日本所有的槍支都上繳精益概論精益生產(chǎn)概論150219TokugawaIyeyasu1514-1616耐心精益100一家企業(yè)必須也經(jīng)過的三個階段：決斷精益－沒有其他選擇消除負(fù)面影響(政策,管理層)精益概論精益生產(chǎn)概論150219一家企業(yè)必須也經(jīng)過的三個階段：精益概論精益生產(chǎn)概論150211012.智慧建立架構(gòu)推行精益目視化…激勵系統(tǒng)提供資源精益概論精益生產(chǎn)概論1502192.智慧精益概論精益生產(chǎn)概論1502191023.耐心精益不是短期項目從所有員工中尋求改進(jìn)主意精益概論精益生產(chǎn)概論1502193.耐心精益概論精益生產(chǎn)概論150219103精益企業(yè)Leadershipeducation5STPMQuickChangeoverJidokaStandardWorkJITKanban3Pworkshops7wasteawarenessSafetyfocusSetSQDCmetricKaizenworkshopsAutonomousKaizenTeamsValuestreammappingProblemownershipA3ReportsTeamleaderdevelopmentAbnormalityManagementVisualManagementEye-openereventsHeijunkaPokayokeKaizennewspapersCreativity&CraftSystems從車間現(xiàn)場開始.擴展精益教育范圍在支持職能實施精益變革支持職能生產(chǎn)現(xiàn)場支持職能供應(yīng)商產(chǎn)品開發(fā)整合供應(yīng)商將運營優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為市場競爭優(yōu)勢精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益企業(yè)Leadershipeducation5STPMQ104小組討論：貴公司處于何階段?公司的下一工作重點是？決斷智慧耐心精益概論精益生產(chǎn)概論150219小組討論：精益概論精益生產(chǎn)概論150219105邁向世界級企業(yè)的藍(lán)圖已在前方下一步你應(yīng)該：JustDoIt!精益概論精益生產(chǎn)概論150219邁向世界級企業(yè)的藍(lán)圖已在前方精益概論精益生產(chǎn)概論150219106精益變革思路精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益變革思路精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219107

解決問題

（持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)）

員工與事業(yè)伙伴（尊重他們、激勵他們、使他們成長）

流程

（杜絕浪費）

理念

（著眼于長期的思維）挑戰(zhàn)持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)地現(xiàn)物尊重與團(tuán)隊合作豐田人的變革文化精髓建立連續(xù)流的操作，式問題浮現(xiàn)實施拉動生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過剩均衡生產(chǎn)出現(xiàn)品質(zhì)問題，立即停線工作標(biāo)準(zhǔn)化，以達(dá)到持續(xù)改善目視化管理，暴露問題使用可靠的，經(jīng)過測試的技術(shù)

通過改進(jìn)使企業(yè)能持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)親臨現(xiàn)場，徹底了解情況不急于做決策，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策

多數(shù)試圖推行精益的企業(yè)所關(guān)注的層級管理決策以長期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也再所不惜構(gòu)筑精益變革之魂、傳承精益DNA精益概論培養(yǎng)和擁護(hù)能實現(xiàn)公司理念的領(lǐng)導(dǎo)者尊重、發(fā)展及激勵公司員工與團(tuán)隊尊重、激勵與幫助失業(yè)伙伴（供應(yīng)商）

精益生產(chǎn)概論150219解決問題員工與事業(yè)伙伴108高層引發(fā)精益變革是實施精益的關(guān)鍵高層領(lǐng)導(dǎo)對精益變革之路的投入領(lǐng)導(dǎo)者的背景所有權(quán)結(jié)構(gòu)從公司內(nèi)部晉升提拔環(huán)境的壓力具有精益方法的經(jīng)驗

公司高層主管是否致力于創(chuàng)造價值的長期愿景

公司高層主管是否致力于培育發(fā)展員工及事業(yè)伙伴并使他們參與

公司高層的理念是否有延續(xù)性、一貫性？精益之路是是是否短期工具否否死亡之路精益概論精益生產(chǎn)概論150219高層引發(fā)精益變革是實施精益的關(guān)鍵高領(lǐng)導(dǎo)者的背景公司高109高層對精益變革需要有勇氣的承諾變化從我開始，自行改變?！耙磺凶兓氖及l(fā)點就是自己。如果不從自己開始改變，什么都無法改變”“除了老婆、孩子不變，其余的都要變”從上頭開始改變，營造信任感“從上頭開始變，下面的人才能變；也能消除對變化的不安和不信任感”從小而易的開始，從現(xiàn)在開始“變是不容易的，因此從小而易的開始；為了實踐，應(yīng)具體下決心，立即行動！”

選自《三星新經(jīng)營》精益概論精益生產(chǎn)概論150219高層對精益變革需要有勇氣的承諾精益概論精益生產(chǎn)概論1502110“我們最重視的是確實執(zhí)行與采取行動------我們總是要求員工：何不采取行動嘗試不同的方法呢？------于是，通過不斷改進(jìn)，或應(yīng)該說是靠不斷嘗試的行動已獲得改進(jìn)，就能提升實務(wù)與知識。”

——

豐田公司前總裁張富士夫建立精益制造的持續(xù)改進(jìn)文化精益概論精益生產(chǎn)概論150219“我們最重視的是確實執(zhí)行與采建立精益制造的持續(xù)改進(jìn)文化精益111

“當(dāng)豐田公司與20世紀(jì)80年代致力于進(jìn)軍全球市場時，文化變革也成為其最重要的議題之一。在豐田看來，全球化并非只是在其他國家購買生產(chǎn)設(shè)備而已，而是要輸出豐田文化------復(fù)制豐田的DNA”

——

選自TOYOTAWAY2001使變革成為精益企業(yè)永恒的主題精益概論精益生產(chǎn)概論150219“當(dāng)豐田公司與20世紀(jì)80年代致力于進(jìn)軍全球112

他山之石：TOYOTAWAY的變革精神挑戰(zhàn)——面向夢想的現(xiàn)實，發(fā)揮想象力，充滿勇氣和創(chuàng)造力改善——時刻前進(jìn)，追求革新，堅持不懈地改善現(xiàn)地現(xiàn)物——通過現(xiàn)地現(xiàn)場看清事物的本質(zhì)尊重人性——尊重他人，誠實待人，相互理解，互相負(fù)責(zé)人才第一——培養(yǎng)人才，集合每個人的力量精益概論精益生產(chǎn)概論150219他山之石：TOYOTAWAY的變革精神挑戰(zhàn)——面1131995年3月9日，在三星電子九尾事業(yè)場舉行不良產(chǎn)品焚燒儀式之前，職員正在用鐵錘砸爛產(chǎn)品（小照片）。02年11月5日設(shè)在歐洲最大國際機場法國巴黎戴高樂機場的高12米三層建筑物規(guī)模的以三星手機（又名李健熙Phone）為題材的巨大造型物。他人之石：從新經(jīng)營理念到Anycall神話誕生精益生產(chǎn)概論1502191995年3月9日，在三星電子九尾事業(yè)場舉行不良產(chǎn)品焚燒儀式114演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/12/21精益生產(chǎn)概論150219演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew115精益生產(chǎn)概論1502192022/12/21精益生產(chǎn)概論150219精益生產(chǎn)概論1502192022/12/18精益生產(chǎn)概論15116舉世矚目的驕人業(yè)績2004年7月20日中國汽車報：日前，韓國汽車工業(yè)協(xié)會按年銷量、銷售額、所獲利潤狀況列出了全球現(xiàn)居前五名的大型汽車生產(chǎn)企業(yè)按2003年所獲利潤額排序，日本豐田公司排名第一，穩(wěn)坐頭把交椅

全球五大汽車公司2003年經(jīng)營實績區(qū)分通用豐田福特戴—克大眾銷量（萬輛）860678672430502銷售額（億＄）18551290164216001050純利潤（億＄）381015613精益概論精益生產(chǎn)概論150219舉世矚目的驕人業(yè)績2004年7月20日中國汽車報：日前，韓117通用vs豐田：誰是世界第一？圖為：豐田總裁渡邊捷昭在接受記者采訪日本豐田汽車公司宣布：

2007年豐田在全球的汽車產(chǎn)量預(yù)計將達(dá)到942萬輛。如果豐田公司明年的生產(chǎn)目標(biāo)順利實現(xiàn)，該公司很有可能將超過美國通用汽車公司成為全球第一大汽車制造商。精益概論精益生產(chǎn)概論150219通用vs豐田：誰是世界第一？圖為：豐田總裁渡邊捷昭在接受118通用汽車的市場價值產(chǎn)量:9,180,000市值：170億美元EPS：-20.87精益概論精益生產(chǎn)概論150219通用汽車的市場價值產(chǎn)量:9,180,000精益概論精益生產(chǎn)119豐田汽車的市場價值產(chǎn)量:9,017,786市值：1,760億美元EPS：7.15精益概論精益生產(chǎn)概論150219豐田汽車的市場價值產(chǎn)量:9,017,786精益概論精益生產(chǎn)120+7.15-20.87豐田PK通用精益概論精益生產(chǎn)概論150219+7.15-20.87豐田PK通用精益概論精益生產(chǎn)概121精益概論何謂精益?精益不是關(guān)于裁員精益不是加快員工作業(yè)速度精益不僅僅是一組流程和對工具的應(yīng)用精益是企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略精益是企業(yè)文化精益是關(guān)于消除浪費，永無止境地追求消除浪費精益基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，是一種新的生產(chǎn)方式精益是指導(dǎo)組織行為的一系列的原則精益是一套完整的方法和系統(tǒng)精益生產(chǎn)概論150219精益概論何謂精益?精益不是關(guān)于裁員精益生產(chǎn)概論150219122精益概論精益歷史演進(jìn)——精益源于美國泰勒的時間觀測&動作分析(1900s)福特生產(chǎn)系統(tǒng)的建立(1913)精益首次在日本實踐引進(jìn)戴明管理系統(tǒng)(1950s)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(1973)精益思想在世界范圍傳播在美國世界級精益實踐者不斷發(fā)展(1990s)越來越多的企業(yè)將精益整合到企業(yè)戰(zhàn)略精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益歷史演進(jìn)——精益源于美國精益生產(chǎn)概論150219123精益概論精益歷史演變1898柯達(dá)要求員工提出建議1910s 福特生產(chǎn)系統(tǒng)1950s 戴明管理方法在日本傳授(TQC)1970s 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)(TPS)1990s 日本咨詢顧問在美國教授改善1995 由沃麥克和瓊斯發(fā)表的“精益思想”在世界范圍傳播精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益歷史演變1898柯達(dá)要求員工提出建議精益124kaizen“change” “better”50年歷史:非常堅實的質(zhì)量和工業(yè)工程基礎(chǔ)提案系統(tǒng):所有員工每人每月要實施一個改善PDCA:在全公司范圍內(nèi)解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法在豐田，改善是什么？精益概論精益生產(chǎn)概論150219kaizen“change” “bet125讓增值作業(yè)快一倍消除50%的浪費時間精益改善與傳統(tǒng)改進(jìn)方式的不同?浪費和不增值的活動增值增值增值浪費和不增值的活動浪費和不增值的活動價值流上的整體作業(yè)周期傳統(tǒng)改進(jìn)關(guān)注的焦點精益改善關(guān)注的焦點精益概論精益生產(chǎn)概論150219讓增值作業(yè)快一倍消除50%的浪費時間精益改善與傳統(tǒng)改進(jìn)方式的126精益生產(chǎn)=豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS卓越運營最佳的成本、質(zhì)量、交貨期得到授權(quán)的員工關(guān)注客戶的文化及時制節(jié)拍時間單件流下游拉動自働化

品質(zhì)內(nèi)置防呆安燈系統(tǒng)5個為什么人與機器的和諧創(chuàng)造性的提案系統(tǒng)目視管理5S看板SMEDTPM3P標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)平準(zhǔn)化每日產(chǎn)量和品種均衡化使生產(chǎn)排程平順持續(xù)改善精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益生產(chǎn)=豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS卓越運營及時制自働化創(chuàng)造性127自働化（精益品質(zhì)）精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219自働化（精益品質(zhì)）精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論1502128第1支柱:自働化–品質(zhì)內(nèi)建精益概論異常識別操作員工匯報小組主管小組主管解決問題如果沒能在節(jié)拍時間內(nèi)解決問題，生產(chǎn)線將中斷。異常響應(yīng)臨時措施=立刻短期對策=24小時長期對策=防錯法,設(shè)計改變,新流程將人的智慧賦予機器......精益生產(chǎn)概論150219第1支柱:自働化–品質(zhì)內(nèi)建精益概論異常識別將人的智慧賦129精益概論實施自働化的前提條件清晰的異常處理系統(tǒng)操作員工小組領(lǐng)導(dǎo)線長經(jīng)理總經(jīng)理V.P.CEO區(qū)域控制小組領(lǐng)導(dǎo)控制適當(dāng)區(qū)域在豐田，每個小組領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)4到8個操作員工。區(qū)域的大小和該區(qū)域問題的性質(zhì)和發(fā)生頻率相關(guān)。精益生產(chǎn)概論150219精益概論實施自働化的前提條件清晰的異常處理系統(tǒng)精益生產(chǎn)概論1130盡管實施了自動化，但從某種意義上來講并沒有節(jié)省人力。機器代替了人的簡單工作，但是判斷不了故障和所制造的不良品。機器可以自己判斷異常情況，并能自動停止，而不需要人來管理，這就是帶人字旁的自働化。只有這樣的自働化才能達(dá)到省人化。省力化與省人化精益概論精益生產(chǎn)概論150219盡管實施了自動化，但從某種意義上來講并沒有節(jié)省人力。機器131自發(fā)的在工序內(nèi)造就品質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量！出現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)線堅決執(zhí)行“三不原則”不制造不良品！不接收不良品！不流出不良品！精益概論精益生產(chǎn)概論150219自發(fā)的在工序內(nèi)造就品質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量！出現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)線132精益概論自働化：停線解決問題精益生產(chǎn)概論150219精益概論自働化：停線解決問題精益生產(chǎn)概論150219133“如果生產(chǎn)線停下來，要等到明天才能修復(fù)的話，那么問題就難以發(fā)現(xiàn)。"

-大野耐一,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)奠基人精益概論精益生產(chǎn)概論150219“如果生產(chǎn)線停下來，要等到明天才能修復(fù)的話，那么問題就難以134及時制（JIT）精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219及時制（JIT）精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論15021135精益概論第2大支柱:及時制JIT作業(yè)與顧客需求同步：只在顧客需要的時候，按顧客需要的量，生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品。節(jié)拍時間單件流動下游拉動精益生產(chǎn)概論150219精益概論第2大支柱:及時制JIT作業(yè)與顧客需求同步：只在136精益概論推動vs.拉動精益生產(chǎn)概論150219精益概論推動vs.拉動精益生產(chǎn)概論150219137為什么我們會傾向于推動，而不是拉動？前方航行順利!設(shè)備停機錯誤指標(biāo)批量處理設(shè)備庫存海不當(dāng)排程換產(chǎn)時間缺乏交叉培訓(xùn)材料質(zhì)量缺陷精益概論精益生產(chǎn)概論150219為什么我們會傾向于推動，而不是拉動？前方航行順利!設(shè)備停機錯138庫存海換產(chǎn)時間材料質(zhì)量缺陷缺乏交叉培訓(xùn)批量處理設(shè)備不當(dāng)排程設(shè)備停機錯誤指標(biāo)我應(yīng)該如何通過?當(dāng)實施單件拉動時所有‘隱藏’的問題突然暴露在水面！精益概論精益生產(chǎn)概論150219庫存海換產(chǎn)時間材料質(zhì)量缺陷缺乏交叉培訓(xùn)批量處理設(shè)備不當(dāng)排程設(shè)139精益概論流動和拉動促進(jìn)問題解決消除推動系統(tǒng)中引起問題的根本原因初始水位改進(jìn)TPM改善!快速換產(chǎn)錯誤指標(biāo)設(shè)備停機批量處理設(shè)備庫存海不當(dāng)排程換產(chǎn)時間材料質(zhì)量缺陷缺乏交叉培訓(xùn)精益生產(chǎn)概論150219精益概論流動和拉動促進(jìn)問題解決消除推動系統(tǒng)中引起問題的根本原140精益的原則精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益的原則精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219141精益概論精益原則零缺陷(品質(zhì)在源頭保證)連續(xù)流動消除浪費目視化標(biāo)準(zhǔn)化尊重每位員工創(chuàng)造勇于變革的環(huán)境精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益原則零缺陷(品質(zhì)在源頭保證)精益生產(chǎn)概論142精益概論精益原則1：零缺陷(品質(zhì)在源頭保證)品質(zhì)由流程保證，而不是依靠檢驗質(zhì)量成為任何日常工作的一部分精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益原則1：零缺陷(品質(zhì)在源頭保證)品質(zhì)由流程保143精益概論精益原則2：連續(xù)流動所有流程緊密聯(lián)系在一起產(chǎn)品從開始到交付給顧客，期間沒有停頓精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益原則2：連續(xù)流動所有流程緊密聯(lián)系在一起精益生產(chǎn)144精益原則3：消除浪費最小化流程中不增值的工序和操作識別浪費，消除浪費保持物品有序整潔精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益原則3：消除浪費最小化流程中不增值的工序精益概145精益原則4：目視化所有需要的信息可視、可用便于識別異常情況，及時解決問題精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益原則4：目視化所有需要的信息可視、可用精益概論精益生146精益原則5：標(biāo)準(zhǔn)化所有設(shè)備夠用即可，無不是盡可能的快工作必須清晰的指定作業(yè)序列和輸出精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益原則5：標(biāo)準(zhǔn)化所有設(shè)備夠用即可，無不是盡可能的快精益147精益概論精益原則6：尊重每位員工明確工作職責(zé)授權(quán)員工，鼓勵其參與有關(guān)的日常的決策精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益原則6：尊重每位員工明確工作職責(zé)精益生產(chǎn)概論148精益改善猶如奶油蛋糕？精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益改善猶如奶油蛋糕？精益概論精益生產(chǎn)概論150219149精益概論精益原則構(gòu)建層次自働化目視管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單件流5S,快速換產(chǎn)7種浪費培訓(xùn)品質(zhì)內(nèi)置目視化標(biāo)準(zhǔn)化連續(xù)流動消除浪費授權(quán)員工精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益原則構(gòu)建層次自働化品質(zhì)內(nèi)置精益生產(chǎn)概論1502150精益概論精益思維“10大戒律”1.

放棄僵化思維2.思索解決方法3.無需任何借口4.尋找簡單方案，無需完美5.立刻改正錯誤6.用你的智慧而不是錢袋7.問題就是機遇8.重復(fù)‘為什么?’五次9.從每個員工尋找答案10.改進(jìn)無止境精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益思維“10大戒律”1.放棄僵化思維4.尋找151領(lǐng)導(dǎo)方式12范式傳統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)方式精益領(lǐng)導(dǎo)方式名稱關(guān)注短期目標(biāo)長期理念公司社會責(zé)任盡可能產(chǎn)出(推動)市場需求(拉動)以顧客為中心局部優(yōu)化整體優(yōu)化系統(tǒng)思維標(biāo)準(zhǔn)限制創(chuàng)造力標(biāo)準(zhǔn)啟動持續(xù)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)隱藏問題暴露問題目視管理我們不能中斷作業(yè)停止并解決問題Jidoka員工是負(fù)債員工是資產(chǎn)人力資本領(lǐng)導(dǎo)是老板領(lǐng)導(dǎo)是教練Y理論,“信任,但要檢查”按報告管理現(xiàn)場主義現(xiàn)場管理誰?為什么?根原因分析快速計劃，實施緩慢慎重計劃,快速行動方針管理共識專家解決問題每個人參與解決問題授權(quán),自主研討團(tuán)隊精益概論精益生產(chǎn)概論150219領(lǐng)導(dǎo)方式12范式傳統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)方式精益領(lǐng)導(dǎo)方式名稱關(guān)注短期目標(biāo)長期152精益概論精益思維問題解決(持續(xù)改進(jìn)、終生學(xué)習(xí))員工(尊重、挑戰(zhàn)和發(fā)展員工)流程(消除浪費、變異和過載)經(jīng)營理念(長期思維)尊重&

團(tuán)隊協(xié)作挑戰(zhàn)現(xiàn)場主義持續(xù)改善改善是每位員工的工作謹(jǐn)慎作決定并快速實施不斷探尋“為什么?”直到根原因找到現(xiàn)場主義徹底了解現(xiàn)狀通過指導(dǎo)和示范來領(lǐng)導(dǎo)尊重員工，并視他們?yōu)橘Y產(chǎn)當(dāng)異常發(fā)生時，停止作業(yè)并解決問題使異常顯化設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)并改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化整體流程拉動(不是推動)防止過量生產(chǎn)即使在短期財務(wù)目標(biāo)的壓力下，基于長期發(fā)展的決策精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益思維問題解決員工流程經(jīng)營理念尊重&

團(tuán)隊協(xié)作挑153如何消除浪費精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219如何消除浪費精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219154精益思想認(rèn)為：造成成本上升的最大原因——就是浪費過剩生產(chǎn)的浪費；等待的浪費；搬運的浪費；加工本身的浪費；組裝不良品的浪費；動作的浪費；過多在庫的浪費。精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想認(rèn)為：造成成本上升的最大原因——就是浪費過剩生產(chǎn)的155企業(yè)中的七種浪費動作庫存搬運過量生產(chǎn)工序缺陷等待精益概論精益生產(chǎn)概論150219企業(yè)中的七種浪費動作庫存搬運過量生產(chǎn)工序缺陷等待精益概論精益156精益思想帶給我們對浪費的思考“無論何時我們都不應(yīng)該片面地追求在一定的時間里，機器能夠加工多少產(chǎn)品(稼動率)。相反，當(dāng)我們需要一定數(shù)量的產(chǎn)品時,機器能夠準(zhǔn)時啟動加工(可動率)。就像我們隨時乘輛沒有故障的車去購物而不是兜風(fēng)?！凹趧勇省迸c“可動率”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考“稼動率”與“可動率”精益概論精157精益思想帶給我們對浪費的思考前道工序A前道工序BA前道工序C后道工序BC前道工序A前道工序B前道工序C后道工序BACBACBAC“滿載搬運”與“混載搬運”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考前道工序A前道工序BA前道工158精益思想帶給我們對浪費的思考“整體效率”與“個體效率”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考“整體效率”與“個體效率”精益概159精益思想帶給我們對浪費的思考“表面效率”與“實際效率”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考“表面效率”與“實際效率”精益概160精益思想帶給我們對浪費的思考“提高效率”與“強化效率”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考“提高效率”與“強化效率”精益概161精益思想帶給我們對浪費的思考我要買生產(chǎn)一批后才能給你

把同樣品種的產(chǎn)品同時一次制造完成的量稱為生產(chǎn)批量，許多人認(rèn)為大批量生產(chǎn)效率最高。然而，卻很難達(dá)到平準(zhǔn)化生產(chǎn)的水平，同時也不能滿足和適應(yīng)顧客的要求。小批量卻做到了?！按笈俊迸c“小批量”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考我要買生產(chǎn)一批后才能給你“大批量162精益思想帶給我們對浪費的思考50個一次性的生產(chǎn)完拉走后工程一定愿意一個一個的生產(chǎn)“50×1”與“1×50”精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益思想帶給我們對浪費的思考50個一次性的生產(chǎn)完拉走后工程一163精益制造的工具——5S活動精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——5S活動精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論164人造環(huán)境、環(huán)境育人！精益概論精益生產(chǎn)概論150219人造環(huán)境、環(huán)境育人！精益概論精益生產(chǎn)概論1502191655S效果看的見，持之以恒是關(guān)鍵！精益概論精益生產(chǎn)概論1502195S效果看的見，持之以恒是關(guān)鍵！精益概論精益生產(chǎn)概論1502166精益概論推行過5S活動的工廠會給我們帶來什么？廠區(qū)環(huán)境生產(chǎn)效率產(chǎn)品品質(zhì)服務(wù)水平員工士氣精益生產(chǎn)概論150219精益概論推行過5S活動的工廠會給我們帶來什么？廠區(qū)環(huán)境生產(chǎn)效167精益制造的工具——TPM精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——TPM精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論1168TOTAL全公司的PRODUCTIVE生產(chǎn)MAINTENANCE維護(hù)由全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動TPM活動的定義精益概論精益生產(chǎn)概論150219TOTAL全公司的PRODUCTIVE生產(chǎn)MAINTEN169開機準(zhǔn)備的損失設(shè)備故障的損失轉(zhuǎn)換調(diào)整的損失瞬間停機的損失不良返工的損失速度低下的損失設(shè)備管理中的六大損失精益概論精益生產(chǎn)概論150219開機準(zhǔn)備的損失設(shè)備故障的損失轉(zhuǎn)換調(diào)整的損失瞬間停機的170“設(shè)備的不良70%以上來自潤滑與清掃的不良”通常引起設(shè)備故障的原因精益概論精益生產(chǎn)概論150219“設(shè)備的不良70%以上來自潤滑與清掃的不良”通常引起設(shè)備故障171顧客滿意

社會滿意超一流企業(yè)員工滿意生產(chǎn)質(zhì)量成本納期安全士氣六大效果個別改善自主保全專業(yè)保全初期管理質(zhì)量改善環(huán)境改善事務(wù)改善人才培養(yǎng)八大支柱兩大基石徹底的5S活動崗位重復(fù)性的小集團(tuán)活動向方進(jìn)推TPM活動的體系精益概論精益生產(chǎn)概論150219超一流企業(yè)員工滿意生產(chǎn)質(zhì)量成本納期安全士氣六大效果個自專初質(zhì)172精益制造的工具——價值流分析精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——價值流分析精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概173什么是價值流價值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善贰⒉⒔o它賦予價值的全部活動。這些活動包括：從概念到設(shè)計和工程、到投產(chǎn)的技術(shù)過程，從訂單處理、到計劃、到送貨的信息過程，和從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程，以及產(chǎn)品全生命周期的支持和服務(wù)過程。識別價值流就是發(fā)現(xiàn)浪費和消滅浪費，是實行精益生產(chǎn)的起步點。精益概論精益生產(chǎn)概論150219什么是價值流價值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、并給它賦予價值的174常用的價值流圖標(biāo)是精益制造的“語言”Dispensing(2)FactoryI6batches1200kg10daysCycletime180minsC/overtime195minsOEENotmeasured#shifts1Availtime7.5hrsRFT90%生產(chǎn)工序外部來源數(shù)據(jù)箱庫存操作貨車運輸船舶運輸廠內(nèi)運輸作業(yè)單元“推動”物料成品移向顧客電子信息流看板盒貨店生產(chǎn)看板引取看板信號看板人工信息流批量看板均衡裝載先入先出安全庫存Weeklyschedule信息改進(jìn)現(xiàn)場觀察拉動ERP精益概論精益生產(chǎn)概論150219常用的價值流圖標(biāo)是精益制造的“語言”Dispensing(2175價值流分析精益概論精益生產(chǎn)概論150219價值流分析精益概論精益生產(chǎn)概論150219176現(xiàn)狀價值流精益概論精益生產(chǎn)概論150219現(xiàn)狀價值流精益概論精益生產(chǎn)概論150219177未來價值流精益概論精益生產(chǎn)概論150219未來價值流精益概論精益生產(chǎn)概論150219178精益制造的工具——

設(shè)備的重新布局精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

設(shè)備的重新布局精益制造的概論精益概論精益179ABCABC精益概論精益生產(chǎn)概論150219ABCABC精益概論精益生產(chǎn)概論150219180ABC改善方法：按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行布局精益概論精益生產(chǎn)概論150219ABC改善方法：按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行布局精益概論精益生產(chǎn)概論1181精益制造的工具——

連續(xù)流生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

連續(xù)流生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)182物留物流連續(xù)流生產(chǎn)的核心是“一個流”精益概論精益生產(chǎn)概論150219物留物流連續(xù)流生產(chǎn)的核心是“一個流”精益概論精益生產(chǎn)概論15183連續(xù)流生產(chǎn)的目的是縮短制造周期生產(chǎn)制程應(yīng)該像河水一樣流淌---精益概論精益生產(chǎn)概論150219連續(xù)流生產(chǎn)的目的是縮短制造周期生產(chǎn)制程應(yīng)該像河水一樣流淌--184精益制造的工具——

“U”LINE生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

“U”LINE生產(chǎn)精益制造的概論精益概論185最終生產(chǎn)Sub（副線）U型線的目標(biāo)：1、公平作業(yè)分配原則（以同樣速度制造）2、追求工程不良為零原則（一個個制造一個個檢查）3、少人化原則（一人多機作業(yè)）4、規(guī)定提供量原則（完成一個，提供一個）5、縮短制造周期原則（流動的原理）U型線的特征：1、公平建立立式作業(yè)方式，使人可以走動2、訓(xùn)練多能工（消除工種區(qū)別）3、先提高人的利用率（盡量選擇小型，低價設(shè)備）4、努力向零缺陷目標(biāo)邁進(jìn)5、小批量生產(chǎn)精益概論精益生產(chǎn)概論150219最終生產(chǎn)Sub（副線）U型線的目標(biāo)：U型線的特征：精益概論精186數(shù)據(jù)管理INOUTU型線的原則：1、立式作業(yè)的原則2、步行的原則3、一個流原則4、多工程擔(dān)當(dāng)原則5、進(jìn)、出料同一人原則6、作業(yè)公平原則7、生產(chǎn)線停止原則精益概論精益生產(chǎn)概論150219數(shù)據(jù)管理INOUTU型線的原則：精益概論精益生產(chǎn)概論1502187精益制造的工具——

小批量多頻次的搬運精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

小批量多頻次的搬運精益制造的概論精益概論188小批量、多頻次的搬運是JIT原則的體現(xiàn)在必要的時間；搬運必要數(shù)量的；必要產(chǎn)品！定時搬運定量搬運直接搬運精益概論精益生產(chǎn)概論150219小批量、多頻次的搬運是JIT原則的體現(xiàn)在必要的時間；定時搬運189

小批量多頻次

縮短滯留時間及運送周期

實現(xiàn)高效裝載率例如-改善前：單載運輸-改善后：混載系統(tǒng)改善前：接力式運輸-改善后：中轉(zhuǎn)運輸

精益生產(chǎn)方式的歷史也是物流系統(tǒng)改善的歷史混載搬運精益概論精益生產(chǎn)概論150219小批量縮短滯留實現(xiàn)高效例如精益生產(chǎn)方式的歷190精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益生產(chǎn)概論150219191精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益概論精益生產(chǎn)概論150219192精益制造的工具——

培養(yǎng)多能工精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

培養(yǎng)多能工精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)193多能工是成本意識的體現(xiàn)一個作業(yè)者只能管理一個工程的工作，而當(dāng)外界條件發(fā)生變化時，他只能充當(dāng)不可更換者的角色。而可以操作許多工程（設(shè)備）都的多能工在很大程度上解決了上述的問題。精益概論精益生產(chǎn)概論150219多能工是成本意識的體現(xiàn)一個作業(yè)者只能管理一個工程的工作，而194BobNickHelenSandy多能工訓(xùn)練表姓名工程名磨床鉆床車床線外能熟練、圓滿地掌握其他技能。掌握技能可以，但有些缺陷。有缺陷、通過幫助可以達(dá)成目標(biāo)。初學(xué)階段。精益概論精益生產(chǎn)概論150219BobNickHelenSandy多能工訓(xùn)練表姓名工程名磨床195精益制造的工具——

均衡化生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

均衡化生產(chǎn)精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)196均衡生產(chǎn)的兩大要素-平均化和平準(zhǔn)化精益概論精益生產(chǎn)概論150219均衡生產(chǎn)的兩大要素-平均化和平準(zhǔn)化精益概論精益生產(chǎn)概論150197品名機型月生產(chǎn)計劃平均化指示（日產(chǎn)量）QS-2QS-3QS-4ABC20000160004000日計劃1000日計劃800日計劃200稼動日：20天均衡生產(chǎn)的改善順序平均化生產(chǎn)品名機型日生產(chǎn)計劃1/4時間別周期生產(chǎn)QS-2QS-3QS-4ABC1000800200日計劃250一個周期生產(chǎn)20050稼動日：20天平準(zhǔn)化生產(chǎn)一天生產(chǎn)計劃量按品種、數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，保證4周期分割循環(huán)。精益概論精益生產(chǎn)概論150219品名機型月生產(chǎn)計劃平均化指示（日產(chǎn)量）QS-2198CBABAABBAC均衡生產(chǎn)可望狀態(tài)（追求目標(biāo)）品名機型日生產(chǎn)計劃多周期生產(chǎn)（日/20）QS-2QS-3QS-4ABC1000800200日計劃50一個周期生產(chǎn)4010一天生產(chǎn)計劃量按品種、數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，保證20個周期分割循環(huán)?？赏非竽繕?biāo)稼動日：20天多周期化生產(chǎn)精益概論精益生產(chǎn)概論150219CBABAABBAC均衡生產(chǎn)可望狀態(tài)（追求目標(biāo)）品名機199精益制造的工具——

快速換模技術(shù)（SMED）精益制造的概論精益概論精益生產(chǎn)概論150219精益制造的工具——

快速換模技術(shù)（SMED）精益制造的概論精200均衡生產(chǎn)要求通過快速換模以達(dá)到小批量、多品種的生產(chǎn)

實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，可以實現(xiàn)的切換次數(shù)是關(guān)鍵，決定了生產(chǎn)批量的大小。精益概論精益生產(chǎn)概論150219均衡生產(chǎn)要求通過快速換模以達(dá)到小批量、多品種的生產(chǎn)實現(xiàn)均衡201沖壓工序

組裝工序AB換產(chǎn)1次/1日組裝工序2日份組裝工序2日份AB沖壓工序

組裝工序換產(chǎn)1次/1小時組裝工序2小時份組裝工序2小時份豐田公司的沖壓換型時間在50年代為3小時，在60年代為15分鐘，到了70年代以后縮短為3分鐘。精益概論精益生