博覽中心綜合體項(xiàng)目墻體砌筑施工方案附圖豐富

上海市中國博覽會(huì)中心綜合體項(xiàng)目（北塊）A1、B1、D1展廳墻體砌筑專項(xiàng)施工方案上海建工集團(tuán)股份有限公司2015年06月中國博覽會(huì)會(huì)展綜合體（北塊）總承包工程（一標(biāo)段）A1、B1、D1墻體砌筑方案目錄第一章工程概況31.總述31.1地理位置31.2建筑概況31.3本方案適用范圍52.編制依據(jù)63.參建單位6第二章砌筑結(jié)構(gòu)施工方案71.施工部署71.1施工道路71.2施工用水用電71.3垂直運(yùn)輸82.施工流程及方法92.1施工流程92.2施工進(jìn)度計(jì)劃103.施工方案133.1材料選擇133.2施工準(zhǔn)備133.3測量放線143.4墻體構(gòu)造要求153.5加氣混凝土砌塊砌筑施工（內(nèi)墻）193.6砂加氣砼砌塊砌筑施工213.7植筋施工控制要點(diǎn)243.8砌筑施工要點(diǎn)243.9操作腳手架施工28第三章施工質(zhì)量控制措施311.砌筑質(zhì)量保證措施312.砌筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)32第四章安全措施331.主要安全技術(shù)措旋332.土建與安裝單位的配合措施343.安全文明施工34第五章附圖35第一章工程概況1.總述1.1地理位置中國博覽會(huì)會(huì)展綜合體項(xiàng)目（北塊）工程位于上海市西部，北至崧澤高架路南側(cè)紅線，南至盈港東路北側(cè)紅線，西至諸光路東側(cè)紅線，東至淶港路西側(cè)紅線，已運(yùn)營的地鐵2號線由東向西貫穿整個(gè)施工區(qū)域。工程地點(diǎn)工程地點(diǎn)項(xiàng)目地理平面布置圖1.2建筑概況本工程以中央廣場為中心放射形成對稱布局，整個(gè)項(xiàng)目外觀成“四葉草”形狀。項(xiàng)目總建筑面積約147萬㎡，地下總建筑面積為20萬㎡，地上總建筑面積為127萬㎡。其中一標(biāo)段建筑面積約為87萬㎡。中國博覽會(huì)會(huì)展綜合體項(xiàng)目（北塊）總工程項(xiàng)目位于上海市西部，北至崧澤高架路南側(cè)紅線，南至盈港東路北側(cè)紅線，西至諸光路東側(cè)紅線，東至淶港路西側(cè)紅線，用地面積85.6公頃，地下建筑面積為20萬㎡，主要為停車庫和設(shè)備用房，局部布置有商業(yè)用房；地上建筑面積為124萬㎡，A、B、C、D、F區(qū)展廳區(qū)域面積為83.4萬㎡，辦公樓面積為18.4萬㎡，會(huì)議中心面積為6.2萬㎡，E區(qū)配套商業(yè)中心為15萬㎡，其余配套設(shè)施為1萬㎡，建筑總高度約為43m。各展廳、商業(yè)等場所通過8米標(biāo)高的高架步道連接。根據(jù)使用功能需要，本會(huì)展綜合體上部劃分13個(gè)功能分區(qū)，其中A1、B1、C1、D1、F1、F2、F3為展廳部分；A0、B0、C0為辦公樓；D0為酒店；E1和E2為配套商業(yè)中心；各展廳、商業(yè)等場所通過8米、16米標(biāo)高的高架步道連接。南廣場地下室部分（含人防區(qū)域）為G區(qū)。本工程B區(qū)及其余配套設(shè)施，建筑耐火等級為一級，建筑抗震烈度為7度；設(shè)計(jì)使用年限為100年以上。根據(jù)使用功能需要，本會(huì)展綜合體上部劃分功能分區(qū)，B1有單層展廳及輔樓配套用房組成，各展廳、商業(yè)等場所通過8米、16米標(biāo)高的高架步道連接。總建筑面積約為136536.1m2。工程單體分塊圖總體效果圖1.3本方案適用范圍1.3.1總體說明本工程二結(jié)構(gòu)外墻采用A3.5厚200mm砂加氣混凝土，專用粘結(jié)劑砌筑；內(nèi)墻采用B06A3.5厚100及200mm加氣混凝土砌塊，采用M10砂漿砌筑。構(gòu)造柱采用C25混凝土，尺寸為墻厚×250mm，內(nèi)配412鋼筋，箍筋8@200/100mm。圈梁底標(biāo)高統(tǒng)一設(shè)在建筑完成面以上2.4m，圈梁高度250mm，內(nèi)配412/8@200mm鋼筋。實(shí)心墻體拉筋采用中6@600，長度700，構(gòu)造柱、圈粱、墻體拉結(jié)筋與主體砼結(jié)構(gòu)的連接采用化學(xué)植筋，植筋深度15d。2.編制依據(jù)（1）由清華設(shè)計(jì)研宄院及華東院提供的建筑施工圖紙，以及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要；（2）上海市政府有關(guān)安全、文明施工的各項(xiàng)法規(guī)和規(guī)定；（3）現(xiàn)行國家及地方施工技術(shù)規(guī)范；（4）現(xiàn)行國家及地方質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；（5）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011（6）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011（7）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008（8）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005（9）《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》DGJ08903-2003（10）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）（11）《砌體結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011（12）《蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBT29-128-2005（13）《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-1（14）《框架結(jié)構(gòu)填充小型砌塊墻體建筑構(gòu)造》02Jl02-2（15）《蒸壓加氣混凝上砌塊建筑構(gòu)造》03Jl04（16）《混凝上小型砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/Tl4-2011（17）現(xiàn)行國家及地方安全技術(shù)規(guī)程；3.參建單位建設(shè)單位：上海博覽會(huì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：上海建科工程咨詢有限公司施工單位：上海建工集團(tuán)股份有限公司第二章砌筑結(jié)構(gòu)施工方案1.施工部署1.1施工道路本工程各展廳區(qū)沿南側(cè)、西側(cè)設(shè)置施工道路，其中南側(cè)道路8m，西側(cè)道路14/12m，其中西側(cè)道路已與展廳永久道路連通，可保證展廳內(nèi)施工道路運(yùn)輸要求。1.2施工用水用電水管沿施工用道路外沿布置，均使用4寸管接出，圍繞A1、B1、D1建筑外邊線設(shè)置供水點(diǎn)以滿足施工用水。當(dāng)水管需穿越道路，道路施工時(shí)預(yù)留10cm寬口子，過路處挖溝后埋地敷設(shè)，溝深0.5m、寬0.2m，內(nèi)回填細(xì)砂。場地內(nèi)給水管沿施工道路外側(cè)放置并做好水管敷設(shè)的防、撞等損壞保護(hù)措施，冬季用水應(yīng)均需覆蓋或包裹保溫材料，防止受凍爆裂。并每隔60米左右設(shè)一水龍頭。電纜沿施工道路埋地敷設(shè)，溝深0.3m、寬0.3m，內(nèi)填細(xì)砂，上蓋鋼板。當(dāng)電纜需穿越道路時(shí)，道路施工時(shí)預(yù)留10cm寬口子，電纜穿鋼管后埋設(shè)。電纜引入、引出地面處都應(yīng)采取保護(hù)措施，護(hù)套埋入地下0.2m，從地面起的長度為1.8m。每隔50至60m設(shè)一只電箱。展廳二結(jié)構(gòu)施工用電，由箱變接出的用于非塔吊用電電路的總一級電箱，使用90㎡電纜向上部結(jié)構(gòu)引線，并在結(jié)構(gòu)層平面內(nèi)，每隔50至60m設(shè)置一個(gè)二級電箱，用35㎡電纜線連接。（1）總配電箱設(shè)置（I級配電箱）在施工現(xiàn)場根據(jù)建設(shè)單位提供的2~3個(gè)630KVA（分別為7#和8#、9#箱變）電源，從箱變室內(nèi)接出總電箱，總電箱中分四路接出，一路作為大型機(jī)械設(shè)備用電，一路作為施工照明，另二路作為其它施工用電?，F(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制。線路采用通用橡套電纜YC型沿工地地溝敷設(shè)，過路穿DN80鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)至各中轉(zhuǎn)箱，工程考慮設(shè)置二個(gè)總配電室，供整個(gè)工程的施工用電。（2）分路箱設(shè)置（II級配電箱）分路箱作為分路轉(zhuǎn)換用，現(xiàn)場分路箱內(nèi)一般只設(shè)2～3個(gè)回路，每回路設(shè)置熔斷器、塑殼短路器，無任何插座。當(dāng)用電線路需要分成兩路或多路分別布設(shè)時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置分路箱。分路箱的設(shè)置根據(jù)總配電箱的供電范圍，再按現(xiàn)場的設(shè)備布置及生活、辦公區(qū)域的平面布置。1.3垂直運(yùn)輸（1）本工程上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行墻體砌筑時(shí)可利用結(jié)構(gòu)施工階段布置的6臺ST6015塔吊，用于配合上部砌體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的垂直運(yùn)輸?？紤]到后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝要求，塔吊將在吊裝前拆除，屆時(shí)將考慮人貨梯運(yùn)輸材料。（2）本工程各展廳安裝6臺人貨梯，總計(jì)18臺，作為二結(jié)構(gòu)及裝飾階段垂直運(yùn)輸。因展廳地坪設(shè)有主管溝及次管溝，因此需設(shè)置臨時(shí)施工道路以保證人貨梯使用時(shí)的運(yùn)輸要求。二結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸布置圖2.施工流程及方法2.1施工流程考慮到本工程在工期和地理位置上的特殊性，在具體施工中分階段、分區(qū)域進(jìn)行流水施工。根據(jù)工程的進(jìn)度安排、資源配置、現(xiàn)場條件，有計(jì)劃、有步驟的展開各區(qū)的施工流程。砌筑墻體總體施工流程為：墻體放線→導(dǎo)墻施工→腳手架搭設(shè)→皮數(shù)桿→種植拉墻筋→墻體砌筑（安裝埋管留孔）→構(gòu)造柱鋼筋、模板→圈梁模板、鋼筋→構(gòu)造柱、圈梁砼澆搗→依次向上循環(huán)施工（1）整個(gè)展廳輔樓墻體砌筑施工分區(qū)分段進(jìn)行，總體由南向北推進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)拆模施工進(jìn)度，先進(jìn)行各展廳的=1\*ROMANI段墻體砌筑施工。A1、B1、D1上部二結(jié)構(gòu)主分為3個(gè)施工區(qū)段。二結(jié)構(gòu)施工分區(qū)圖2.2施工進(jìn)度計(jì)劃二結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃3.施工方案3.1材料選擇外墻砌塊：200mm厚伊通砂加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級為A3.5，密度級別為B05，平均干密度為≤525kg/m3。采用專用粘結(jié)劑砌筑。砌塊規(guī)格為600*300*墻厚內(nèi)墻砌塊：200、100mm厚灰加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級為A3.5，密度級別為B05，平均干密度為≤800kg/m3。E1商業(yè)中心二結(jié)構(gòu)隔墻多處采用輕鋼龍骨多密度板（A級），墻厚為150~200mm；砌塊規(guī)格為600*300*墻厚砌筑結(jié)構(gòu)配套設(shè)施（1）疏散樓梯間底層與地下室之間樓梯井分隔墻為：100厚實(shí)心加氣混凝土砌塊。（2）砂漿：采用M10水泥砂漿砌筑（3）模板均采用16厚七夾板。（4）內(nèi)龍骨采用45*90方木，外龍骨采用鋼管?48×3.0鋼管。進(jìn)場材料要求：（1）砌塊進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，并按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能使用。（2）所有的砌塊需根據(jù)有關(guān)規(guī)范及材料本身說明，在施工前進(jìn)行灑水濕潤，以利于與砂漿結(jié)合。（3）進(jìn)場砌筑材料均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，滿足各部位的強(qiáng)度等級要求。材料防火要求：（1）防火墻采用200厚加氣混凝土砌塊，耐火等級＞3h；（2）隔墻輕鋼龍骨多密度板（燃燒等級A），耐火極限不低于2h；（3）疏散走道兩側(cè)采用耐火極限≥1h的不燃燒墻體；（4）管道井壁采用耐火極限≥1h的不燃燒墻體。3.2施工準(zhǔn)備（1）砌塊進(jìn)場后，應(yīng)堆置在室內(nèi)或臨時(shí)料棚內(nèi)，不受雨淋的干燥場所。（2）砌筑前樓層面建筑垃圾清掃干凈，并在作業(yè)樓面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且彈出門窗控制線，水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。（3）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保證勞動(dòng)力均衡施工。（4）根據(jù)標(biāo)高線，立皮數(shù)桿，或在墻面上劃好皮數(shù)標(biāo)記。（5）砌筑前，局部墻體底部素砼導(dǎo)墻澆搗完成。（6）砌筑前，提供給安裝單位一份詳細(xì)的砌體砌筑計(jì)劃。要求安裝分包提供總包砌體內(nèi)管線、開關(guān)盒等大樣圖。砌筑時(shí)，根據(jù)大樣圖預(yù)留出槽、洞，避免安裝管線時(shí)鑿槽、鑿洞。（7）砌塊經(jīng)排列后，產(chǎn)生非標(biāo)砌塊，砌塊應(yīng)預(yù)先使用手提式機(jī)具進(jìn)行切割，不得用人工進(jìn)行開鑿。（8）砌塊與鋼筋砼柱或墻相接處，采用植筋，確保砌體與柱墻連結(jié)牢固。3.3測量放線（1）軸線引測a、根據(jù)結(jié)構(gòu)施工階段引測的軸線進(jìn)行二結(jié)構(gòu)墻體的軸線彈線，每層放線完畢后提請監(jiān)理單位對軸線進(jìn)行復(fù)測，并做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作。b、控制點(diǎn)復(fù)核：針對測繪院定期對現(xiàn)場測量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核結(jié)果，專職測量員根據(jù)復(fù)核結(jié)果及時(shí)進(jìn)行校核，保證其達(dá)到本工程的測量精度要求。（2）測量儀器的選用根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工測量工作內(nèi)容，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)現(xiàn)場主要測量儀器配備為：J-2光學(xué)經(jīng)緯儀l臺、DS-3水準(zhǔn)儀2臺、50m、30m鋼卷尺各1把。（3）測量精度的控制及誤差范圍每層軸線之間的偏差在5mm以內(nèi)，層高垂直偏差在5mm以內(nèi)，總高度垂直偏差在總高的千分之一以內(nèi)。（4）施工沉降觀測二結(jié)構(gòu)施工階段沉降觀測應(yīng)在墻體施工前、施工完畢后各測一次（分施工段）。沉降觀測點(diǎn)平而布置同結(jié)構(gòu)施工階段。3.4墻體構(gòu)造要求3.4.1墻體構(gòu)造柱當(dāng)砌體墻的水平長度大于4m或墻端部沒有鋼筋砼墻柱時(shí)，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱,間距小于4m。構(gòu)造柱斷面尺寸為250*墻厚。砼強(qiáng)度等級均為C25。構(gòu)造柱豎筋采用4根12鋼筋，箍筋采用6箍筋@200/100（樓板上下各1000），柱腳底部植筋4根12鋼筋與豎向鋼筋綁扎搭接，搭接長度≥600mm，植筋深度為15d。構(gòu)造柱頂端空隙采用水泥砂漿灌注填實(shí)。施工時(shí)需先砌墻后澆柱，墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)埋并深入墻體內(nèi)1000，末端需彎直鉤。砌墻時(shí)墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，馬牙搓伸出長度為100mm。構(gòu)造柱設(shè)置位置原則：（1）縱橫墻的交接處、樓梯間、電梯間四角、懸臂墻端部、門洞邊、臨時(shí)運(yùn)輸洞口邊。墻體轉(zhuǎn)角處無框架柱時(shí)、不同厚度墻體交接處。（2）墻長≥5m且中間無橫墻拉結(jié)。（3）所有墻因開設(shè)門而形成的獨(dú)立墻柱設(shè)構(gòu)造柱，門、窗洞口寬度超過1.5m的兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。（4）所有懸臂（或一字形、T字形墻角）內(nèi)、外墻的端部。（5）墻的L形轉(zhuǎn)角處，不同厚度墻體交接處，建筑長度超過不設(shè)伸縮縫最大長度時(shí)的外墻窗洞均應(yīng)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱布置后的間距應(yīng)滿足不大于層高2倍。鋼筋混凝土構(gòu)造柱柱的構(gòu)造措施施及施工要點(diǎn)點(diǎn)：（1）構(gòu)造柱模版版采用16厚厚七夾板，內(nèi)內(nèi)龍骨采用445*90方方木水平橫桿桿，間距為1100～1550mm左右右，外龍骨采采用直徑為448*3.00的鋼管豎向向立桿。（2）構(gòu)造柱對拉拉螺栓：垂垂直間距5000，設(shè)在凹凹槽的居中位位置。（3）磚墻與構(gòu)造柱柱應(yīng)沿墻高每每隔600mm設(shè)設(shè)置2根直徑徑8mm的水平平拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋兩邊伸伸入墻內(nèi)10000mm，拉拉結(jié)鋼筋穿過過構(gòu)造柱部位位與受力鋼筋筋綁牢。當(dāng)墻墻上門窗洞口口邊到構(gòu)造柱柱的長度小于于1m時(shí)，拉結(jié)鋼鋼筋伸到洞口口邊為止。（4）磚墻與構(gòu)造柱柱相接處，磚磚墻應(yīng)砌成馬馬牙槎，每個(gè)個(gè)馬牙槎沿高高度方向的尺尺寸不宜超過過300mmm，每個(gè)馬牙牙槎退進(jìn)1000mm。每每個(gè)樓層面開開始，馬牙槎槎應(yīng)先退槎再再進(jìn)槎。馬牙牙槎內(nèi)的灰縫縫砂漿必須密密實(shí)飽滿，其其水平灰縫砂砂漿飽滿度不不得低于800％。（5）構(gòu)造柱施工順順序：綁扎鋼鋼筋、砌磚墻墻、支模板、澆澆搗混凝土。（6）構(gòu)造柱的豎向向受力鋼筋，綁綁扎前必須作作除銹、調(diào)直直處理。鋼筋筋末端應(yīng)作彎彎鉤。底層構(gòu)構(gòu)造柱的豎向向受力鋼筋與與基礎(chǔ)圈梁（或或混凝土底腳腳）的錨固長長度不應(yīng)小于于35倍鋼筋筋直徑。（7）構(gòu)造柱的豎向向受力鋼筋需需接長時(shí)，可可采用綁扎接接頭，其搭接接長度一般為為35倍鋼筋筋的直徑，在在綁扎接頭區(qū)區(qū)段內(nèi)的箍筋筋間距不應(yīng)大大于200mmm。（8）在逐層安裝模模板之前，必必須根據(jù)構(gòu)造造柱軸線校正正豎向鋼筋位位置與垂直度度。箍筋間距距應(yīng)準(zhǔn)確，并并分別與構(gòu)造造柱的豎筋和和圈梁縱筋的的縱筋相垂直直，綁扎牢靠靠。構(gòu)造柱鋼鋼筋的混凝土土保護(hù)層厚度度一般為200mm，并不不得小于155mm。（9）支模前應(yīng)沿馬馬牙槎設(shè)置220mm厚海海綿條再支模模，構(gòu)造柱模模板采用九夾夾板并用對拉拉螺栓固定，在在各層磚墻砌砌好后，分層層支設(shè)。（10）在砌完一層層墻后和澆筑筑該層構(gòu)造柱柱混凝土前，應(yīng)應(yīng)及時(shí)對已砌砌好的獨(dú)立墻墻體加穩(wěn)定支支撐，必須在在該層構(gòu)造柱柱混凝土澆搗搗完畢后，才才能進(jìn)行上一一層的施工。構(gòu)造柱主要允許偏偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀或吊緒和和尺檢查，或或用其它測量量儀器檢查2柱層間錯(cuò)位83垂直度每層≤3m5用2m托線板或吊線線、尺檢查＞3m8全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊緒和和尺檢查，或或用其它測量量儀器檢查＞10m20構(gòu)造柱詳圖3.4.2砌筑墻墻下導(dǎo)墻墻體底部均設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)墻，高度根根據(jù)砌筑墻體體的皮數(shù)桿，導(dǎo)導(dǎo)墻控制高度度為300mmm，采用CC25素混凝凝土。采用側(cè)側(cè)模及模版背背撐支護(hù)。（1）隔墻下部均均做300高高C25素混混凝土導(dǎo)墻。根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙，彈出墻身身（導(dǎo)墻）線線，導(dǎo)墻制模模前需綁扎構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋。（2）模板：采用用l6厚七夾夾板，二四木木料作內(nèi)外圍圍檁及支撐。（3）砼：采用CC25砼，塌塌落度1400±30mmm，人工翻斗斗車水平運(yùn)輸輸，按50ccm間距振搗搗一次，以確確保砼密實(shí)。（4）澆筑導(dǎo)墻前前勿必調(diào)整好好構(gòu)造柱、插插筋位置，確確保正確性。（5）模板@6000設(shè)標(biāo)高控控制點(diǎn)，砼表表而用木蟹打打抹平整。（6）導(dǎo)墻砼的拆拆模不宜過早早，根據(jù)當(dāng)時(shí)時(shí)的溫度決定定，一般當(dāng)氣氣溫30度左左右時(shí)，控制制在12小時(shí)時(shí)后拆模。3.4.3側(cè)墻墻圈梁砌墻圈梁：墻高超過圈梁底標(biāo)標(biāo)高統(tǒng)一設(shè)在在建筑完成面面以上2.44m之內(nèi)，圈梁高高度250mmm，內(nèi)配4410/144@200mmm鋼筋。門門窗頂均設(shè)置置混凝土過梁梁；消防箱、風(fēng)風(fēng)管等機(jī)電安安裝等其他專專業(yè)須預(yù)留的的設(shè)備洞口，也也按圖紙要求求設(shè)置混凝土土過梁。拉墻筋采用266@600mmm，通長設(shè)設(shè)置。砌筑墻體圈梁設(shè)置詳圖墻身中的圈梁在墻墻體相互連接接處，其鋼筋筋應(yīng)相互錨入入La長，在在與混凝土墻墻、柱連接處處，其鋼筋應(yīng)應(yīng)植入混凝土墻墻、柱La長。砌筑墻體圈梁設(shè)置詳圖當(dāng)圈梁在門窗洞處處切斷時(shí)，則則門窗洞處增增設(shè)過梁，過過梁應(yīng)伸過洞洞口≥5000，并不小于于圈（過）粱粱粱高差的2倍。圈粱采用現(xiàn)場澆筑筑，應(yīng)在砌墻墻后進(jìn)行施工工，圈粱鋼筋與砼結(jié)構(gòu)的連接接采用植筋。門、窗過梁：在墻體上需設(shè)置門門、窗頂過梁梁時(shí)，（過梁梁長度＝洞口口凈寬+5000），其尺尺寸和配筋見見下表：過梁長度L（㎜）≤10001100～150001600～200002000～22000過梁高度h（㎜）150150180220過梁上皮主筋28210210210過梁下皮主筋212214214214箍筋8@150砌塊墻頂而與鋼筋筋混凝上粱板板底而間的空空隙，大于440mm（小小于70mmm）時(shí)用C220細(xì)石混凝凝土填充密實(shí)實(shí)，應(yīng)在下部部墻體砌筑77天左右后進(jìn)進(jìn)行；小于440mm時(shí)采采用M10水水泥砂漿填充充密實(shí)。3.4.4砌筑筑墻體與預(yù)埋埋管線節(jié)點(diǎn)砌筑墻體內(nèi)的預(yù)埋埋水電等管線線，主要施工工原則為，將將砌筑墻體整整體砌筑至中中心圈梁處（建建筑完成面以以上2.4mm以內(nèi)位置）。配合安裝施工單位位先搭設(shè)操作作腳手架后，支設(shè)埋管支架定位埋管位置。當(dāng)埋管施工就緒后及時(shí)緊跟后續(xù)砌筑施工，減少后續(xù)在砌筑墻體開洞施工帶來了不便。水電管線的暗敷工工作，部分仍仍需開洞時(shí)，必必須待墻體完完成并達(dá)到一一定強(qiáng)度后方方能進(jìn)行。開開槽時(shí)，應(yīng)使使用輕型電動(dòng)動(dòng)切割機(jī)并輔輔以手工鏤槽槽器，水平槽槽深不得大于于1/4墻厚，豎豎向不得大于于1/3墻厚，應(yīng)應(yīng)用M10水泥砂砂漿填縫，宜宜比墻面微凹凹2mm，再用用粘結(jié)劑補(bǔ)平平，并沿槽外外貼200mmm寬玻璃纖纖維網(wǎng)格布增增強(qiáng)。盡可能能避免交叉或或雙而開槽。各各類電箱應(yīng)預(yù)預(yù)埋，安裝好好后用水泥砂砂漿填實(shí)。外外墻不得開槽槽。3.5加氣混凝土土砌塊砌筑施施工（內(nèi)墻）加氣混凝土砌塊立立面砌筑形式式為全順式，上上下皮豎縫互互相錯(cuò)開不小小于砌塊長度度的1/3，其其產(chǎn)品齡期應(yīng)應(yīng)超過28dd；砌體留置置的拉結(jié)或網(wǎng)網(wǎng)片的位置與與塊體皮數(shù)相相符合；拉結(jié)結(jié)鋼筋或網(wǎng)片片應(yīng)置于灰縫縫中，埋置長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，豎豎向位置偏差差不應(yīng)超過一一皮高度。加氣砼砌塊（內(nèi)墻）布置原則內(nèi)墻砌體水平灰縫縫的厚度及垂垂直灰縫的寬寬度均為15mmm?；铱p應(yīng)做做到橫平豎直直，水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度不得低于于80％，豎豎縫兩側(cè)的砌砌塊均應(yīng)兩邊邊掛灰，砂漿漿飽滿度不得得低于80％％，不得出現(xiàn)現(xiàn)假縫、瞎縫縫、透明縫。加氣砼砌塊（內(nèi)墻）布置原則3.5.1施工工順序望水平→立皮數(shù)桿桿→架頭角→→拉緊弦線→→砌墻設(shè)置拉拉結(jié)鋼筋→水水、電等配合合留設(shè)→工完完場清→自檢檢→互檢；3.5.2加氣氣砼砌塊施工工要點(diǎn)（1）加氣砼砌塊塊砌至接近梁梁、板底時(shí)，應(yīng)應(yīng)留一定的空空隙，待填充充墻砌筑完并并應(yīng)至少間隔隔7d后，再再將其補(bǔ)砌擠擠緊；（2）砌體的伸縮縮縫和沉降縫縫內(nèi)．不得夾夾有砂漿、碎碎砌塊及其他他雜物；（3）砌塊墻頂面面與鋼筋混凝凝土梁板底面面間的空隙，大大于40mmm（小于700mm）時(shí)用用C20細(xì)石石混凝土填充充密實(shí)，小于于40mm時(shí)時(shí)采用M100水泥砂漿填填充密實(shí)；（4）加氣混凝土土砌塊的運(yùn)輸輸、裝卸過程程中，嚴(yán)禁拋拋擲和傾倒。進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)按品品種、規(guī)格分分別堆放整齊齊，堆置高度度不宜超過22m。加氣混混凝土砌塊應(yīng)應(yīng)防止雨淋；；（5）需根據(jù)現(xiàn)場場施工條件的的確定砌筑時(shí)時(shí)間；（6）按砌塊每皮皮高度制作皮皮數(shù)桿，并豎豎立于墻的兩兩端或在混凝凝土柱、墻上上劃出墻體皮皮數(shù)桿，兩相相對皮數(shù)桿之之間拉準(zhǔn)線，在在砌筑位置放放出墻身邊線線；（7）不同干密度度和強(qiáng)度等級級的加氣混凝凝土砌塊不應(yīng)應(yīng)混砌。加氣氣混凝土砌塊塊也不得與其其他磚、砌塊塊混砌；（8）灰縫應(yīng)橫平平豎直，砂漿漿飽滿。水平平灰縫厚度宜宜取15mmm，豎向灰縫縫宜用內(nèi)外臨臨時(shí)夾板夾住住后灌縫，其其寬度宜取220mm；（9）砌塊墻的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮皮縱、橫墻砌砌塊互相搭砌砌。砌塊墻的的T字交接處處，應(yīng)使橫墻墻砌塊隔皮端端面露頭；（10）構(gòu)造柱應(yīng)應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角角，不同厚度度墻體交接處處，填充墻構(gòu)構(gòu)造柱應(yīng)先砌砌墻后澆筑混混凝土，用CC20混凝土澆筑筑，砌墻時(shí)，構(gòu)構(gòu)造柱與墻體體連接應(yīng)加拉拉結(jié)筋，構(gòu)造造柱上下端應(yīng)應(yīng)與各樓層梁梁板整體連接接；（11）砌到接近近上層梁、板板底時(shí)，應(yīng)留留出35mm空隙，預(yù)埋金金屬加固待77～14天后后，用C200細(xì)石混凝土土分兩次嵌填填密實(shí)；（12）吊頂以上上部分，砌至至上層梁/板板時(shí)，外邊口口應(yīng)加設(shè)300mm長金屬屬板；（13）加氣混凝凝土砌塊墻上上不得留腳手手眼及支模眼眼；（14）切鋸砌塊塊應(yīng)使用專用用工具，不得得用刀斧或瓦瓦刀任意砍劈劈；（15）填充墻砌砌體一般尺寸寸允許偏差：：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢驗(yàn)垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和契形塞塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查3.6砂加氣砼砼砌塊砌筑施施工3.6.1施工工順序墻體放線→導(dǎo)墻施施工→腳手架架搭設(shè)→皮數(shù)數(shù)桿→種植拉拉墻筋→墻體體砌筑（安裝裝埋管留孔）→→構(gòu)造柱鋼筋筋、模板→圈圈梁模板、鋼鋼筋→構(gòu)造柱柱、圈梁砼澆搗→依次次向上循環(huán)施施工。3.6.2材料料堆放及使用用原則（1）砂加氣塊運(yùn)輸、裝裝卸應(yīng)輕裝輕輕卸，按不同同等級碼堆放放。堆置高度度不宜超過22m.堆垛內(nèi)內(nèi)及堆垛問宜宜保持適當(dāng)?shù)牡耐L(fēng)間距與與通風(fēng)道。堆堆放場地應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、平整、干干燥，并有不不受雨、雪及及地表水影響響的設(shè)施。堆堆載及其他荷荷載總量不得得超過樓版的的允許荷載值值。（2）補(bǔ)充保溫材料應(yīng)存存放在室內(nèi)或或有遮擋設(shè)施施的場所。（3）砂加氣塊表面應(yīng)清清潔、干凈，不不得有油巧和和浮灰。（4）外墻均使用粘結(jié)劑劑施工（3mm），禁止用水水澆濕砌塊。粘粘結(jié)劑應(yīng)自制制鐵皮斗內(nèi)使使用電動(dòng)工具具攪拌均勻，隨拌隨用。砂加氣粘結(jié)劑、專用界面劑、界面砂漿、無機(jī)保溫砂漿和護(hù)面層砂漿應(yīng)使用機(jī)械或電動(dòng)機(jī)具攪拌均勻，水料比按產(chǎn)品說明書規(guī)定.一次拌和量宜在4h內(nèi)用完為限。（5）砂加氣塊砌筑時(shí)的的含水率宜小小于30%，且不不得灑水后再再進(jìn)行砌筑、粘粘貼和抹灰，表表面明顯受潮潮的砂加氣塊塊不得使用。（6）施工時(shí)嚴(yán)禁將砂砂加氣塊砌體體作為腳手架架與安全同的的固定點(diǎn)，且且不得在砌體體上留設(shè)腳手孔孔洞。3.6.3墻體體砌筑施工（1）砌筑時(shí)，彈出墻身身線、拉好水水準(zhǔn)線，從縱縱橫墻的交界界處每道墻兩兩端開始。（2）首皮磚應(yīng)在構(gòu)造柱柱邊開始起砌砌，構(gòu)造柱邊邊呈馬牙搓?duì)顮睢Ｆ鸫陸?yīng)為為凹進(jìn)，第二皮皮磚為凸出（3）第一皮砂加氣塊砌砌筑前，應(yīng)用用水濕潤基面面，再鋪預(yù)拌拌基層砌筑砂漿漿，并將砂加加氣塊底面水水平灰縫和側(cè)側(cè)面垂直灰縫縫滿涂粘結(jié)劑劑方可砌筑。第二皮皮砂加氣塊的的砌筑，所待待第一皮砂加氣塊灰灰縫粘結(jié)劑初初凝后方可進(jìn)進(jìn)行。砂加氣砼砌塊（外墻）布置原則（4）外墻砌體水平灰縫縫的厚度及垂垂直灰縫的寬寬度均為3mmm。砂加氣砼砌塊（外墻）布置原則（5）己砌筑的砂加氣塊塊表面（鋪灰面）應(yīng)平整，否則需用磨砂砂板磨平并清清理塵灰后方方可繼續(xù)往上上砌筑。砂加加氣塊砌體灰灰縫應(yīng)飽滿，并并及時(shí)清理擠擠出的粘結(jié)劑劑，做到隨砌砌隨勾縫。（6）外包于結(jié)構(gòu)柱的墻墻體府與所有有主體結(jié)構(gòu)外外柱用26鋼筋拉結(jié)。砂砂加氣塊在墻體體轉(zhuǎn)角部位應(yīng)應(yīng)措接砌筑。（7）填充外墻與主主體結(jié)構(gòu)柱、墻墻、梁、板相相接處應(yīng)設(shè)置置26拉結(jié)鋼筋筋，并預(yù)留88*8mm寬寬縫隙。拉結(jié)結(jié)鋼筋應(yīng)按6600mm水水平間距且不不得少于3處處與梁、板拉拉結(jié)。（8）墻體水平配配筋帶或拉結(jié)結(jié)筋設(shè)置應(yīng)預(yù)先先在砂加氣塊塊水平灰縫面面開設(shè)通長凹凹槽，置入鋼鋼筋后，應(yīng)用用粘結(jié)劑填實(shí)實(shí)至槽的上口口平。（9）墻體制完后后，所檢查墻墻體乎整度。不平整之處，應(yīng)應(yīng)用鋼齒磨板板和磨砂飯磨半半，控制偏差差值在允許范范網(wǎng)內(nèi)。（10）當(dāng)砌筑墻墻體距結(jié)構(gòu)頂頂間距較大時(shí)時(shí)，采用伊通通萬能磚砌塊塊填補(bǔ)，并用用砂漿補(bǔ)縫。砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁板底面間的空隙，大于40mm（小于70mm）時(shí)用C20細(xì)石混凝土填充密實(shí)，小于40mm時(shí)采用M10水泥砂漿填充密實(shí)。3.6.4砌筑筑墻內(nèi)管線敷敷設(shè)（1）管線開槽應(yīng)待墻墻體達(dá)到一定定強(qiáng)度后方可可進(jìn)行。先彈彈線后開槽，開開槽深度緊向向不得超過墻墻厚的1/33.水平向不不應(yīng)大于1//4墻厚，且且應(yīng)避免在同同一位置及槽槽距600mmm范圍以內(nèi)內(nèi)的墻體正、反反面開槽。（2）敷設(shè)管線后的槽槽應(yīng)用專用修修補(bǔ)材料或砂砂血口氣塊碎碎屑拌水泥、石石灰膏及適量量膠水進(jìn)行填填實(shí)，宜比墻墻面做凹2mm.再用粘結(jié)劑劑補(bǔ)平，并沿沿槽長外貼寬寬度不小于2200mm的的鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)強(qiáng)。3.6.5砂加加氣砌筑允許許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置10用尺檢測垂直度每層5用2m托線板或吊線線、尺檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊緒和和尺檢查，或或用其它測量量儀器檢查＞10m202表面平整度6用2m靠尺或塞尺檢檢查3水平灰縫平直度7用10m長錢拉直檢檢查4門窗洞口高、寬（后后塞框）±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查3.7植筋施工工控制要點(diǎn)（1）概述：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，本工工程構(gòu)造柱、吊吊柱、圈梁及及墻體拉結(jié)筋筋與主體砼結(jié)構(gòu)（底板板、柱、墻、頂頂板等）連接接采用植筋。（2）植筋部位：a、構(gòu)造柱底而與結(jié)構(gòu)構(gòu)底板植筋根根數(shù)同配筋；；構(gòu)造柱與結(jié)結(jié)構(gòu)項(xiàng)板的植植筋，植筋深深度l5d。b、圈粱、過梁梁與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)砼柱接口處，植植筋根數(shù)同配配筋。c、200寬隔墻墻拉結(jié)筋沿高高度方向26@6000植筋布置。（3）工藝流程植筋定位一鉆孔一一清孔一注膠膠一插筋一后續(xù)工序施施工（4）具體方法a、放線定位：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求放線線定位，并將將需植筋部位位砼保護(hù)層表而而鑿開（直至至能分辨出原原有鋼筋分布布為止，盡量量保證一次鉆鉆孔成功，避避免重鉆），把把種植鋼筋的的大致位置標(biāo)標(biāo)注于原構(gòu)件件上。b、鉆孔：用用沖擊鉆鉆孔孔。鉆孔參數(shù)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。施工工中盡量避開開原構(gòu)件鋼筋筋，減少對原原結(jié)構(gòu)損傷（必必要時(shí)應(yīng)用鋼鋼筋探測儀進(jìn)進(jìn)行探測）。c、清孔：用用毛刷清刷孔孔壁，然后用用壓縮空氣將將孔內(nèi)灰塵吹吹出，如此反反復(fù)四次清孔孔。d、注膠：采采用專用注射射器注膠。將將調(diào)好的膠水水加入注射器器內(nèi)，然后注注射管應(yīng)伸入入孔底開始注注膠，邊注射射邊提升。注注膠量應(yīng)以插插入鋼筋后有有少許溢出為為準(zhǔn)，一般為為孔深的2//3。e、植筋：先先將需植筋的的鋼筋的插入入部分用鋼絲絲刷清刷干凈凈，再將鋼筋筋慢慢地旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，應(yīng)應(yīng)一次插入。f、固化：插入鋼筋后后，應(yīng)保持鋼鋼筋止至植筋筋膠固化為止止。3.8砌筑施工工要點(diǎn)3.8.1砌筑工工藝（1）加氣混凝土砌塊塊砌筑前，應(yīng)應(yīng)清理混凝土土砌塊表而的污污物。并應(yīng)按按模數(shù)人工切切割所需尺寸寸的砼砌塊。（2）不得使用自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期不足足或蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)后靜置齡期期不足的混凝凝土砌塊進(jìn)行行砌筑。其產(chǎn)產(chǎn)品齡期應(yīng)超超過28d。（3）嚴(yán)禁在加氣混凝凝土砌塊內(nèi)混混砌粘土磚或或其他墻體材材料。（4）墻體砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭砌，搭搭砌長度不應(yīng)應(yīng)小于砌塊長長度的1／3。（5）內(nèi)、外墻應(yīng)同時(shí)時(shí)砌筑，縱、橫橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭搭接。墻體的的臨時(shí)間斷處處必須砌成斜斜槎，嚴(yán)禁留直直槎，斜槎長度不應(yīng)小小于高度的22/3。（6）砌體砌筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)風(fēng)壓、墻體部部位及混凝土土砌塊材質(zhì)等等不同情況分分別控制。（7）需要移動(dòng)已砌筑筑好的混凝上上砌塊或混凝凝土砌塊被擅擅動(dòng)時(shí)，用重重新鋪漿砌筑筑。（8）灰縫應(yīng)做到橫平平豎直，水平平灰縫的砂漿漿飽滿度不得得低于80%%，豎縫兩側(cè)的砌砌塊均應(yīng)兩邊邊掛灰，砂漿漿飽滿度不得得低于80%%，不得出現(xiàn)現(xiàn)假縫、瞎縫縫、透明縫。（9）砌筑時(shí)的鋪灰長長度不得超過過750mmm（即兩個(gè)主主規(guī)格砌塊長長度）；嚴(yán)禁禁用水沖漿灌灌縫，也不得得采用以石予予、木榫等物物墊塞灰縫的的操作方法。（10）加氣砌體水水平灰縫的厚厚度為15mmm.垂直灰灰縫的寬度為為l5mm。砂砂加氣砌塊為為3mm。（11）砌塊砌至接接近梁、板底底時(shí)，應(yīng)留一一定的空隙，待待填充墻砌筑筑完并應(yīng)至少少間隔7d后，再將將其補(bǔ)砌擠緊緊。（12）混凝土砌塊塊施工時(shí)，當(dāng)當(dāng)層高大于66米時(shí)，宜搭設(shè)設(shè)雙而雙排腳腳手架，小于于6米設(shè)置單而而腳手架，不不宜在砌體內(nèi)內(nèi)設(shè)腳手眼。如如必須設(shè)置時(shí)時(shí)，待砌體完完成后，須用用C25混凝上上將腳手眼填填實(shí)。嚴(yán)禁在在墻體下列部部位設(shè)置腳手手眼：a、過梁上部與與過梁成600度的三角形形范圍內(nèi)：b、寬度小于8800mm的的窗間墻；c、梁或梁墊下下及其左右各各500mmm的范圍內(nèi)；；d、門窗洞兩側(cè)側(cè)200mmm和墻體交接接處400mmm的范圍內(nèi)內(nèi)；e、設(shè)計(jì)規(guī)定不不允許設(shè)腳手手眼的部位。（13）砌體中的拉拉結(jié)鋼筋，應(yīng)應(yīng)與砌塊皮數(shù)數(shù)相符合，拉拉結(jié)鋼筋埋設(shè)設(shè)在灰縫砂漿漿層中，埋置置長度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，豎豎向位置偏差差不應(yīng)超過一一皮高度。（14）砌體的伸縮縮縫和沉降縫縫內(nèi)．不得夾夾有砂漿、碎碎砌塊及其他他雜物。（15）砌體的外觀觀質(zhì)量應(yīng)符合合下列要求：：a、砌筑方法正正確，轉(zhuǎn)角和和交接處的斜斜槎應(yīng)平順、密密實(shí)；b、墻面應(yīng)清潔，灰灰縫密實(shí)、深深淺一致，橫橫豎縫交接處處應(yīng)平整c、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋埋件、預(yù)埋管管道的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求3.8.2節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處理（1）本工程上部層高高均超過4mm，圈梁高度度統(tǒng)一設(shè)在建建筑完成而22.4m標(biāo)高高（圈粱底）；門門窗項(xiàng)均設(shè)置置混凝上過梁梁；消防箱、風(fēng)風(fēng)管等機(jī)電安安裝等其他專專業(yè)須預(yù)留的的設(shè)備洞口，也也按圖紙要求求設(shè)置混凝土土過梁。（2）砌塊墻體底部均均設(shè)置高度為為300mmm的C25混凝土土導(dǎo)墻。（3）構(gòu)造柱種筋方法法：根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明明的要求，構(gòu)構(gòu)造柱主筋采采用412鋼筋。為為便于施工，樓樓板和項(xiàng)板（粱）處在施工前，均先采用412短鋼筋進(jìn)行種筋，種入長度l5d，短鋼筋長度為500mm，構(gòu)造柱主筋與其按規(guī)范要求焊接或綁扎連接。（4）砌筑中不得留直直槎，斜槎長度大于高高度的2/33。轉(zhuǎn)角部位位同時(shí)砌筑。管弄井墻后砌應(yīng)留凸槎設(shè)拉墻筋，每邊長度l000mm。（5）水電管線的暗敷敷工作，必須須待墻體完成成并達(dá)到一定定強(qiáng)度后方能能進(jìn)行。開槽槽時(shí)，應(yīng)使用用輕型電動(dòng)切切割機(jī)并輔以以手工鏤槽器器，水平槽深深不得大于1//4墻厚，豎豎向不得大于于1/3墻厚，應(yīng)應(yīng)用M10水泥泥砂漿填縫，宜宜比墻面微凹凹2mm，再用用粘結(jié)劑補(bǔ)平平，并沿槽外外貼200mmm寬玻璃纖纖維網(wǎng)格布增增強(qiáng)。盡可能能避免交叉或或雙而開槽。各各類電箱應(yīng)預(yù)預(yù)埋，安裝好好后用水泥砂砂漿填實(shí)。外外墻不得開槽槽。（6）砌筑墻砌至24m高度時(shí)時(shí)設(shè)統(tǒng)長圈粱粱，待管道設(shè)設(shè)備安裝調(diào)試試完畢后，再再砌筑到頂，不不得留有空隙隙。穿洞口用用C25細(xì)石混混凝土填實(shí)。變變形縫處雙墻墻留洞的封堵堵應(yīng)在雙墻分分別增設(shè)套管管。套管與穿穿墻管之間嵌嵌堵礦棉渣，防防火墻上留洞洞封堵為嵌塞塞型阻燃密封封填料。（7）兩種墻體交接處處，應(yīng)在施工工中釘鍍鋅鋼鋼絲網(wǎng)，兩邊邊各搭接不小小于l00nnun，防止止開裂。（8）廁所、盥洗室清清潔間、浴室室、廚房等用用水較多及樓樓地而有防水水要求的房間間四周除門洞洞外做C255細(xì)石混凝上上翻邊，其高高度為l500mm。3.9操作腳手架施施工本方案所指腳手架架主要為墻體體砌筑操作腳腳手架。3.9.1砌筑腳腳手搭設(shè)（1）施工流程立桿一大橫桿、小小橫桿一剪刀撐一腳手板一防護(hù)欄桿（2）腳手架搭設(shè)a、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：橫平豎直直，連結(jié)牢固固，底腳著實(shí)實(shí)，層層拖牢牢，支撐挺直直，通暢平坦坦，安全設(shè)施施齊全、牢固固。b、腳手架搭設(shè)步高高均為18000mm，橫橫距10000mm，步距距1800mmm，里立桿桿離開墻而3300mm，立立桿應(yīng)在離地地200mmm處設(shè)置掃地地桿（縱、橫橫向均有）。c、腳手架外側(cè)立而而整個(gè)長度和和高度上要連連續(xù)設(shè)置剪刀刀撐，剪刀撐撐間距每隔9mm設(shè)置一道，斜斜桿與地而夾夾角為4500-6000之間，斜桿桿搭接長度不不小于10000mm。d、腳手架的轉(zhuǎn)角，中中間每隔6跨必須設(shè)置橫橫向斜撐，在在開有洞口（作作為安全通道道）的范圍，以以及腳手架轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處也必須須架設(shè)斜撐，斜斜撐在同一節(jié)節(jié)間由底至項(xiàng)項(xiàng)層呈之字型型連續(xù)布置。e、大橫桿間應(yīng)等間間距設(shè)置兩根根擱柵；在操操作層滿鋪腳腳手板（500×200木料）。f、操作而設(shè)防護(hù)欄欄桿，腳手架架防護(hù)欄桿高高l.8m，扶扶手欄桿不得得少于兩道，高高度分別為00.9m和1.8mm。g、操作人員上下架架子必須有安安全可靠的爬爬梯或坡道，爬爬梯或坡道應(yīng)應(yīng)設(shè)在腳手架架外側(cè)。（3）腳手架拆除a、腳手架的拆除應(yīng)應(yīng)按與搭設(shè)相相反的順序，由由上而下，層層層拆除，拆拆除流程為：：擋腳板一木板一欄欄桿一剪刀撐撐一大、小橫橫桿一立桿一一拉結(jié)桿b、拆除前，必須對對腳手架進(jìn)行行安全檢查，加加固松動(dòng)部位位，清除步層層內(nèi)殘留的垃圾、材材料和物件。c、拆除腳手架架一一步一清，不不可兩步或兩兩步以上同時(shí)時(shí)拆除，分段段拆除時(shí)，高高差不應(yīng)大于于兩步。d、登高設(shè)施和腳手手架與結(jié)構(gòu)的的拉結(jié)應(yīng)與腳手手架同步拆除除，不可在腳腳手架拆除前前先行拆除。3.9.2內(nèi)墻腳腳手架搭拆（1）概述：本砌體工工程墻體高度度4~7米，圈圈梁高度2..4米，對于于大于3米的墻體考考慮在墻雙面面搭設(shè)落地式式雙排扣件式式鋼管腳手架架。按墻高，需需搭設(shè)2~44步，3.6~~7.2米高高。（2）搭設(shè)措施：a、落地腳手架搭設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平平豎直，連結(jié)結(jié)牢固，底腳腳著實(shí)，層層層拖牢，支撐撐挺直，通暢暢平坦，安全全設(shè)施齊全、牢牢固。b、腳手架架設(shè)工必必須具備中華華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)特特殊作業(yè)人員員安全技術(shù)考考核管理規(guī)則則((GB53306-855)要求的條條件，經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)考核，取得得“特種作業(yè)業(yè)人員安全操操做證”后，才才能進(jìn)行腳手手架的搭設(shè)和和拆除工作。c、腳手架搭設(shè)順序序?yàn)椋夯A(chǔ)平平整一立桿一一大橫桿、小小橫桿、擱柵柵一剪刀撐一腳手笆一防護(hù)桿。d、腳手架搭設(shè)待素素砼導(dǎo)墻施工完畢后后搭設(shè)，一次次性搭設(shè)完成成，在離地220cm處設(shè)設(shè)置一道掃地地桿于腳手架架連接。腳手手架寬l.00m，立桿縱縱距1.8mm，步距1.88m，立桿離離墻300mmm。e、首步腳手架步高高為l8000MM桿應(yīng)間間隔交叉不同同長度的鋼管管，將相鄰立立柱的對接接接頭位于不同同高度上，使使立柱受荷的的薄弱截而錯(cuò)錯(cuò)開。f、腳手架每步外立立桿里側(cè)設(shè)IIm高防護(hù)欄欄桿及外鋪安安全笆。腳手笆下部設(shè)兩根根擱柵與橫桿桿扣牢，腳手手笆與擱柵綁扎扎，每笆扎點(diǎn)點(diǎn)不少于四點(diǎn)點(diǎn)。g、腳手架外側(cè)每隔隔9m必須設(shè)一一道剪刀撐，與與地而的夾角角應(yīng)控制在445-60度度。自上而下下連續(xù)設(shè)置，搭搭接長度不少少于40cmm。h、本工程腳手架22-4步高，不不考慮拉結(jié)，設(shè)設(shè)6米長鋼管拋拋撐，間距55.4米布置置。i、操作人員上下架架子必須有安安全可靠的爬爬梯或坡道；；爬梯與坡道道應(yīng)設(shè)腳手架架外側(cè)，數(shù)量量應(yīng)根據(jù)工程程量確定。j、過門洞，雙排腳腳手架可挑空空l根立桿，懸懸空的立桿處處用斜桿撐頂頂，逐根連接接三步以上的的大橫桿，以以使荷載分布布在兩側(cè)立桿桿上，斜桿下下端與地而的的夾角要成660。左右，凡凡斜桿與立桿桿、大橫桿相相交處均應(yīng)扣扣接。出入口口處，在外側(cè)側(cè)上而搭設(shè)安安全防護(hù)棚。（3）拆除措施a、外架拆除前，工工長要向拆架架施工人員進(jìn)進(jìn)行書而安全全交底工作。交交底有接受人人簽字。b、拆除前，班組要要學(xué)習(xí)安全技技術(shù)操作規(guī)程程，班組必須須對拆架人員員進(jìn)行安全交交底，交底要要有記錄，交交底內(nèi)容要有有針對性，拆拆架子的注意意事項(xiàng)必須講講清楚。c、拆架前在地上用用繩子或鐵絲絲先拉好圍欄欄，沒有監(jiān)護(hù)護(hù)人，沒有安安全員工長在在場，外架不不準(zhǔn)拆除。d、架子拆除程序應(yīng)應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝上、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿予及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。e、拆除工藝流程：：拆護(hù)欄_拆腳手板_拆大小橫桿_拆剪刀撐_拆立桿_拉桿傳遞至至地面清除扣扣件按規(guī)格堆堆碼。f、拆桿和放桿時(shí)必須須由2-3人協(xié)同同操作，拆大大橫桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)由站在中間間的人將桿順順下傳遞，下下方人員接到到桿拿穩(wěn)拿牢牢后，上方人人員才準(zhǔn)松手手，嚴(yán)禁往下下亂扔腳手料料具。g、拆架人員必須系安安全帶，拆除除過程中，應(yīng)應(yīng)指派一個(gè)責(zé)責(zé)任心強(qiáng)、技技術(shù)水平高的的工人擔(dān)任指指揮，負(fù)責(zé)拆拆除工作的全全部安全作業(yè)業(yè)。h、拆架時(shí)有管線阻礙礙不得任意割割移，同時(shí)要要注意扣件崩崩扣，避免踩踩在滑動(dòng)的桿桿件上操作。i、拆架時(shí)螺絲扣必須須從鋼管上拆拆除，不準(zhǔn)螺螺絲扣在被拆拆下的鋼管上上。j、拆架人員應(yīng)配備工工具套，手上上拿鋼管時(shí)，不不準(zhǔn)同時(shí)拿板板手，工具用用后必須放在在工具套內(nèi)。k、拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐坐在架子上或或不安全的地地方，嚴(yán)禁在在拆架時(shí)嘻戲戲打鬧。o、拆架人員要穿戴好好個(gè)人勞保用用品，不準(zhǔn)穿穿膠底易滑鞋鞋上架作業(yè)，衣衣服要輕便。p、拆除中途不得換換人，如更換換人員必須重重新進(jìn)行安全全技術(shù)交底。q、拆下來的腳手桿桿要隨拆、隨隨清、隨運(yùn)，分分類、分堆、分分規(guī)格碼放整整齊，要有防防水措施，以以防雨后生銹銹?？奂址中吞栄b箱保保管。第三章施工質(zhì)量控控制措施1.砌筑質(zhì)量保證證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控控制驗(yàn)收程序序，加強(qiáng)質(zhì)量量交底工作，為為確保交底工工作的上通下下達(dá)，作為負(fù)負(fù)責(zé)施工的一一線管理人員員，必須做到到除了進(jìn)行書書而交底外，必必須進(jìn)行上操操作而的交底底，確保工作作質(zhì)量H標(biāo)層層明確確，認(rèn)真執(zhí)行行。（2）各操作層而、作作業(yè)部位的施施工，必須推推行誰施工誰誰負(fù)責(zé)的制度度，操作人員員姓名、實(shí)測測質(zhì)量數(shù)據(jù)，必必須用直接標(biāo)標(biāo)寫或圖紙標(biāo)標(biāo)注的方式進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識反映映，定期進(jìn)行行評比、考核核，切實(shí)提高高整體施工質(zhì)質(zhì)量。（3）墻體施工前必須須選擇在同等等條件的基層層進(jìn)行樣板施施工，樣板房房及樣板層的的施工，必須須做到標(biāo)準(zhǔn)明明確，且經(jīng)業(yè)業(yè)主及監(jiān)理工工程師確認(rèn)合合格后，方可可進(jìn)行現(xiàn)場大大而積施工。（4）現(xiàn)場建立質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督小組，從從對質(zhì)量的事事后檢查把關(guān)關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)質(zhì)量的事前控控制，事中控控制。從對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的的檢查，對工工序質(zhì)量的檢檢查，對中間間產(chǎn)品的質(zhì)量量檢查。（5）以真進(jìn)行技術(shù)交交底做到分部部、分項(xiàng)工程程書而技術(shù)交交底制度。對對于施工中出出現(xiàn)常見病，采采取加強(qiáng)操作作前的交底，操操作中檢查和和操作后的驗(yàn)驗(yàn)收，把問題題苗子消除在在操作過程中中。在各分項(xiàng)項(xiàng)部工程進(jìn)行行技術(shù)和質(zhì)量量交底的同時(shí)時(shí)，做好原始始的書面記錄錄，落實(shí)崗位位到人員，并并在實(shí)施過程程中加強(qiáng)檢查查，對照執(zhí)行行，對軸線標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行三級級技術(shù)復(fù)核，無無誤后方進(jìn)行行下道工序施施工。與甲方方指定分包施施工單位密切切配合，做好好施工前技術(shù)術(shù)交底，安排排好施工場地地，創(chuàng)造良好好的施工環(huán)境境，共同抓好好施工質(zhì)量。（6）加強(qiáng)材料的質(zhì)量量控制，凡工工程需用的成成品、半成品品、構(gòu)配件及及設(shè)備等嚴(yán)格格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)供應(yīng)；所有有材料供應(yīng)商商必須具有相相應(yīng)的資質(zhì)和和齊全的法律律文書，如經(jīng)經(jīng)營許可證、營營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)質(zhì)量認(rèn)證書等等；所有供應(yīng)應(yīng)商必須是由由按IS0--9000系系列認(rèn)證合格格的供應(yīng)商：：特殊材料采采購前應(yīng)事先先提供小樣給給甲方和設(shè)計(jì)計(jì)單位，以確確定其顏色、規(guī)規(guī)格、型號和和品牌等。（7）由項(xiàng)日體專職計(jì)計(jì)量員負(fù)責(zé)本本工程施工所所用計(jì)量器材材的周期鑒定定、抽檢工作作。2.砌筑施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）砌體的外觀質(zhì)量量應(yīng)符合下列列要求：a、砌筑方法正確，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角和交接處處的斜槎應(yīng)平順、密密實(shí)；b、墻面應(yīng)清潔，灰灰縫密實(shí)、深深淺一致，橫橫豎縫交接處處應(yīng)平整c、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋埋件、預(yù)埋管管道的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求（2）混凝土砌塊砌體體尺寸、位置置的允許偏差差第四章安全措施1.主要安全技技術(shù)措旋（1）項(xiàng)目經(jīng)理是安全全生產(chǎn)第一負(fù)負(fù)責(zé)人，工地地現(xiàn)場配備專專職安全員負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場的安全工作作。工程的所所有施工人員員應(yīng)加強(qiáng)安全全意識，做好好安全工作。安安全員應(yīng)經(jīng)常常對施工人員員進(jìn)行安全教教育，并留有有見證性記錄錄。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行《建筑筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JJGJ59--99和各有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)文件，健全全和落實(shí)工程程安全責(zé)任制制，切實(shí)做好好安全生產(chǎn)和和文明施工。（3）所參加施工的作作業(yè)人員必須須經(jīng)安全技術(shù)操操作培訓(xùn)合格格后方可進(jìn)入入現(xiàn)場進(jìn)行施施工。特殊工工程必須持有有操作證上崗崗作業(yè)，嚴(yán)禁禁無證上崗作作業(yè)。各道分分項(xiàng)工程施工工前應(yīng)由施工工負(fù)責(zé)人施工工進(jìn)行交底，安安全員進(jìn)行安安全交底。