設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定

設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定ThefinaleditionwasrevisedonDecember14th,2020.旺蒼攀成鋼文件焦化有攀成鋼焦化機(jī)動(dòng)司[2010]75號(hào)關(guān)于下發(fā)《旺蒼攀成鋼焦化有限公司設(shè)備運(yùn)行管理辦法》的通知公司各單位：為規(guī)范公司設(shè)備運(yùn)行管理，確保設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行，現(xiàn)將《旺蒼攀成鋼焦化有限公司設(shè)備運(yùn)行管理辦法》印發(fā)給你們，請(qǐng)自下發(fā)之日起執(zhí)行。特此通知附件：附錄A旺蒼攀成鋼焦化有限公司主要生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)附錄B 大型工具和低值易耗備件（物資）明細(xì)附錄C電氣檢修作業(yè)票旺蒼攀成鋼焦化有限公司二0一0年五月一日主題詞：設(shè)備運(yùn)行 管理辦法通知報(bào)：攀成鋼資產(chǎn)管理部設(shè)備部旺蒼攀成鋼焦化有限公司 2010年5月13日印發(fā)打?。汉郾髜~校對(duì)：胡昌旭審批：黃游高 份數(shù)：21旺蒼攀成鋼焦化有限公司設(shè)備運(yùn)行管理辦法一、總則為規(guī)范旺蒼攀成鋼焦化有限公司設(shè)備運(yùn)行的管理工作，確保設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行，特制定本辦法。本辦法規(guī)定了設(shè)備運(yùn)行管理的職責(zé)、管理內(nèi)容及要求、檢查、考核等，適用于旺蒼攀成鋼焦化有限公司及下屬各單位。本辦法適用于旺蒼攀成鋼焦化有限公司。二、術(shù)語(yǔ)、定義及縮寫公司一一旺蒼攀成鋼焦化有限公司設(shè)備：設(shè)備是有形固定資產(chǎn)的總稱。本辦法所指設(shè)備特指機(jī)電設(shè)備、工業(yè)爐窯、工業(yè)建（構(gòu)）筑物等。設(shè)備管理：以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。點(diǎn)檢定修制：以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制。設(shè)備點(diǎn)檢：按照“五定”（定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人）的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施全面管理。即按預(yù)先設(shè)定的部位（包括結(jié)構(gòu)、零部件、電氣儀表等），對(duì)設(shè)備檢查、測(cè)定，了解和掌握設(shè)備劣化程度及其趨勢(shì)，提出防范措施并及時(shí)加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)零部件壽命，達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來(lái)完成設(shè)備維修的目的。——崗位點(diǎn)檢：也稱日常點(diǎn)檢，由崗位工人（包括維護(hù)和操作工人）承擔(dān)，主要依靠人的五官對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù)?！獙Ｂ汓c(diǎn)檢：也稱定期點(diǎn)檢，靠人的五官和簡(jiǎn)單儀器進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果連續(xù)記錄，進(jìn)行綜合分析與研究，判定設(shè)備運(yùn)行狀況，掌握設(shè)備劣化傾向，以制定恰當(dāng)?shù)木S修計(jì)劃。通常是對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備重要部位的點(diǎn)檢?！茳c(diǎn)檢：運(yùn)用精密儀器、儀表，或采用特殊方法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量測(cè)試、分析，掌握設(shè)備劣化程度和狀況，剖析設(shè)備故障原因。設(shè)備劣化：設(shè)備原有功能的降低及喪失，以及設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能降低，稱設(shè)備劣化。劣化傾向管理：對(duì)劣化設(shè)備的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，研究、對(duì)比狀況參數(shù)，找出劣化規(guī)律，控制設(shè)備的劣化傾向，定量掌握設(shè)備零部件使用壽命。定修：指主作業(yè)線或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備，依據(jù)點(diǎn)檢情況和定修模型，在對(duì)主作業(yè)線的生產(chǎn)物料和能源協(xié)調(diào)、平衡的前提下，按規(guī)定時(shí)間停產(chǎn)（停機(jī)）進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修。非計(jì)劃?rùn)z修：因設(shè)備嚴(yán)重劣化等原因必須安排的臨時(shí)性（在定修計(jì)劃外）檢修。設(shè)備事故：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在運(yùn)行過程造成一切設(shè)備損壞（特殊原因除外），導(dǎo)致生產(chǎn)突然中斷的事故，稱為設(shè)備事故。設(shè)備隱患：可能引發(fā)設(shè)備事故或人身傷害事故，又不具備立即處理?xiàng)l件的設(shè)備缺陷，稱為設(shè)備隱患。三、職責(zé)范圍機(jī)動(dòng)科的職責(zé)機(jī)動(dòng)科是焦化公司設(shè)備運(yùn)行管理的歸口部門，負(fù)責(zé)制定設(shè)備運(yùn)行管理制度。負(fù)責(zé)主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行信息的收集、匯總、跟蹤、分析等工作，編寫設(shè)備周（月）運(yùn)行實(shí)績(jī)分析。負(fù)責(zé)設(shè)備定修計(jì)劃及非計(jì)劃的初審與申報(bào)、管理工作，組織編制主要生產(chǎn)設(shè)備定修模型。負(fù)責(zé)設(shè)備隱患管理，組織公司級(jí)、車間級(jí)設(shè)備隱患的整改工作，督促檢查車間及設(shè)備隱患整改工作。負(fù)責(zé)組織開展設(shè)備點(diǎn)檢定修工作及設(shè)備點(diǎn)檢定修向深層次的推進(jìn)。負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)組織設(shè)備事故搶修、調(diào)查分析、處理等工作。負(fù)責(zé)主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行管理指標(biāo)的匯總、統(tǒng)計(jì)分析、上報(bào)等工作。組織（或參與）設(shè)備專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行工作的檢查與考核。生產(chǎn)技術(shù)科的職責(zé)負(fù)責(zé)定修計(jì)劃調(diào)整和非計(jì)劃?rùn)z修的確認(rèn)工作。參與定修計(jì)劃的初審工作。設(shè)備產(chǎn)權(quán)車間的職責(zé)設(shè)備產(chǎn)權(quán)車間是設(shè)備運(yùn)行管理的具體實(shí)施單位，業(yè)務(wù)上接受機(jī)動(dòng)科的監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查與考核。負(fù)責(zé)按點(diǎn)檢定修管理規(guī)定開展設(shè)備點(diǎn)檢定修工作，參與實(shí)施定修、檢修計(jì)劃。負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行信息的收集、跟蹤、分析、匯報(bào)工作。負(fù)責(zé)非點(diǎn)檢設(shè)備定修計(jì)劃的編制、上報(bào)。負(fù)責(zé)設(shè)備隱患的查找、上報(bào)，制定監(jiān)護(hù)運(yùn)行措施，建立隱患檔案、隱患跟蹤檔案，組織（或參與）隱患整改等工作。負(fù)責(zé)設(shè)備異?；蚬收蠣顟B(tài)下采取有效措施防止事態(tài)擴(kuò)大；參與設(shè)備事故搶修、調(diào)查分析、處理等工作。負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備技術(shù)工作。負(fù)責(zé)上報(bào)本單位的設(shè)備運(yùn)行分析和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。參與（或組織）設(shè)備專業(yè)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)本單位設(shè)備運(yùn)行管理工作的檢查與考核。運(yùn)行車間職責(zé)負(fù)責(zé)全公司所屬機(jī)電、靜置設(shè)備、建（構(gòu)）筑物的點(diǎn)檢工作，并在每一個(gè)工作日中對(duì)受檢設(shè)備的性能、狀態(tài)進(jìn)行定性或定量分析，確保其符合性。負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢出的異常情況進(jìn)行跟蹤、研究后，填制檢修作業(yè)票至檢修單位，并配合、督促檢修工作按計(jì)劃實(shí)施。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修后的組織驗(yàn)收，驗(yàn)收組對(duì)驗(yàn)收結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)點(diǎn)檢定修制的實(shí)施、效能評(píng)估及對(duì)日常點(diǎn)檢、檢修工作的督促、檢查與考核。負(fù)責(zé)點(diǎn)檢設(shè)備、設(shè)施的備件、材料計(jì)劃編制及申報(bào)工作并參與其到貨后的質(zhì)量驗(yàn)收。負(fù)責(zé)編制各設(shè)備備件的最佳儲(chǔ)備定額，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)備資金占用的最優(yōu)化。參加點(diǎn)檢設(shè)備的事故分析、提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)收集、整理點(diǎn)檢設(shè)備的維（檢）修記錄，提出改進(jìn)、改造及完善的初步技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)預(yù)知，以確保功能的正常發(fā)揮。建立健全設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、檢修、改造的技術(shù)檔案。負(fù)責(zé)全公司所屬機(jī)電設(shè)備、建（構(gòu)）筑物、管網(wǎng)、電磁站（所）及線路、計(jì)器儀表、計(jì)算機(jī)等日常管理和維護(hù)保養(yǎng)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備運(yùn)行及狀態(tài)信息的記錄、傳遞和故障、事故的及時(shí)處理。負(fù)責(zé)備件、材料計(jì)劃的初審或編制、領(lǐng)用，并參與其到貨后的質(zhì)量驗(yàn)收。負(fù)責(zé)全公司“鍋、容、管、特”等設(shè)備日常維護(hù)。負(fù)責(zé)公司高壓變電所的日常點(diǎn)檢工作及高壓電器的維護(hù)。負(fù)責(zé)參與公司技改攻關(guān)和雙革項(xiàng)目方案的編制并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)當(dāng)機(jī)電設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障、事故時(shí)，組織檢修人員及檢修物資的到場(chǎng)工作。負(fù)責(zé)配合因生產(chǎn)及點(diǎn)檢需要的設(shè)備倒停機(jī)作業(yè)。負(fù)責(zé)參與全公司機(jī)電設(shè)備設(shè)施、建（構(gòu)）筑物等的大中修項(xiàng)目計(jì)劃編制并上報(bào)。完成公司下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。四、管理內(nèi)容及要求設(shè)備分類行業(yè)分類a-按管理對(duì)象可分為：生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備、非生產(chǎn)設(shè)備。b,按精度可分為：普通設(shè)備、精密設(shè)備、高精密設(shè)備。。.按設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度分為：關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備、次要設(shè)備。焦化公司分類：分為主要生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備兩類（主要生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)見附錄A）。設(shè)備使用與維護(hù)管理要求點(diǎn)檢定修制是焦化公司設(shè)備管理的基本制度，主要生產(chǎn)設(shè)備和對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備有直接影響的輔助設(shè)備必須開展點(diǎn)檢定修工作，其使用與維護(hù)必須緊緊圍繞點(diǎn)檢定修制進(jìn)行實(shí)施。開展點(diǎn)檢定修的設(shè)備，要按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系編制《設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《給油脂標(biāo)準(zhǔn)》（以下簡(jiǎn)稱“四大標(biāo)準(zhǔn)”）。未開展點(diǎn)檢定修的設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》編制并不斷完善《設(shè)備操作規(guī)程》、《設(shè)備維護(hù)規(guī)程》、《設(shè)備檢修規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱“三大規(guī)程”）。嚴(yán)格按照“四大標(biāo)準(zhǔn)”或“三大規(guī)程”使用、維護(hù)設(shè)備，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。點(diǎn)檢定修管理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系：點(diǎn)檢根據(jù)公司特點(diǎn)，建立和完善“四大標(biāo)準(zhǔn)”。在《設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中，根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)制造的原始數(shù)據(jù)規(guī)定維修基準(zhǔn)，把設(shè)備的主要運(yùn)動(dòng)部件和磨損部位畫出性能構(gòu)造簡(jiǎn)圖（注明材質(zhì)），描繪出維修特性，明確維修技術(shù)管理值；在《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中，根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)規(guī)定點(diǎn)檢位置、點(diǎn)檢項(xiàng)目、周期、方法、分工及判定基準(zhǔn)；在《設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中，應(yīng)規(guī)定定期實(shí)施的作業(yè)名稱、內(nèi)容及方法、作業(yè)順序、作業(yè)條件、技術(shù)要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)、使用工具等，并用圖形表示；在《給油脂標(biāo)準(zhǔn)》中，要規(guī)定給油部位、方式、油種、給油量與周期、作業(yè)分工等內(nèi)容。點(diǎn)檢分類：一般情況下，按照分工不同，將點(diǎn)檢分為崗位點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢又分為專職點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢分工崗位點(diǎn)檢：由崗位維護(hù)工人和（或）操作工人承擔(dān)。崗位操作工人側(cè)重于生產(chǎn)工藝參數(shù)的符合性檢查，崗位維護(hù)工側(cè)重于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢查。專職點(diǎn)檢：一般由專職點(diǎn)檢員獨(dú)立承擔(dān)；設(shè)備解體點(diǎn)檢，由專職點(diǎn)檢員提出計(jì)劃，運(yùn)行車間承擔(dān)，專職點(diǎn)檢員在現(xiàn)場(chǎng)參與。精密點(diǎn)檢：比較簡(jiǎn)單的精密點(diǎn)檢，由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)；比較復(fù)雜的精密點(diǎn)檢，委托專業(yè)技術(shù)部門承擔(dān)，專職點(diǎn)檢配合。精密點(diǎn)檢的主要類型包括：無(wú)損檢測(cè)、振動(dòng)噪音測(cè)試、鐵譜及光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力及扭矩（扭振）測(cè)試、繼（絕）保試驗(yàn)等。點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容：崗位點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容包括：進(jìn)行工藝參數(shù)的符合性檢查和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查，準(zhǔn)確、及時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)記錄和點(diǎn)檢表卡，并擔(dān)任對(duì)設(shè)備的調(diào)試、緊固、清掃、加油等維護(hù)工作。專職點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容：a.編制“四大標(biāo)準(zhǔn)”。b.編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃。c.參與編制定修模型。d.進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對(duì)崗位點(diǎn)檢和維修作業(yè)工作進(jìn)行檢查、督促、指導(dǎo)，組織實(shí)施設(shè)備解體點(diǎn)檢和參與精密點(diǎn)檢工作。e.開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷。f.收集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行劣化傾向管理。g.編制定修計(jì)劃。h.提出維修資材計(jì)劃。.建立點(diǎn)檢信息卡、檔案臺(tái)帳。j.進(jìn)行事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防意見。k,做好維修記錄，分析維修效果，提出改善性維修和改進(jìn)設(shè)備管理的建議。l.點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理。點(diǎn)檢計(jì)劃管理：專職點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備各部位的點(diǎn)檢項(xiàng)目按點(diǎn)檢周期分別列出，經(jīng)綜合平衡，編制出每天工作量比較均衡的點(diǎn)檢計(jì)劃（分為日常、定期、長(zhǎng)期計(jì)劃）。一般一年優(yōu)化一次。點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理專職點(diǎn)檢員每天對(duì)崗位點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查，實(shí)施本職責(zé)范圍內(nèi)的專職點(diǎn)檢，填寫點(diǎn)檢記錄（或日志）和備件、材料消耗記錄，并進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。每周（月）必須召開點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析會(huì)，針對(duì)設(shè)備狀況，提出下階段點(diǎn)檢的重點(diǎn)和方法，編制出準(zhǔn)確、合理的定修計(jì)劃。劣化傾向管理：劣化傾向管理由專職點(diǎn)檢員具體掌握、實(shí)施，管理對(duì)象、項(xiàng)目要明確，專職點(diǎn)檢要設(shè)計(jì)傾向管理體圖表，按周期測(cè)定檢測(cè)點(diǎn)的劣化量，記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行趨勢(shì)分析，提出精密診斷計(jì)劃或定修計(jì)劃。定修管理定修模型的設(shè)定4.3.8.模型設(shè)定依據(jù)：工藝特點(diǎn)、維修體制、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、設(shè)備技術(shù)狀況等。4.3.8.模型設(shè)定必須考慮的因素：a.要考慮各工序間的聯(lián)系，保證生產(chǎn)工藝線的物流暢通，能源介質(zhì)損失最小。b.定修周期、時(shí)間的設(shè)定要符合設(shè)備主要零部件壽命和設(shè)備的實(shí)際狀況，確保檢修工作量的完成。c.在滿足a、b款的前提下，該盡量考慮每次檢修工作量的均衡。4.3.8.定修模型的制定：首先要確定各主要生產(chǎn)線設(shè)備的定修周期、時(shí)間和檢修工作量，其次要確定每次檢修中的負(fù)荷，最后再綜合確定各主要生產(chǎn)線設(shè)備定（年）修模型組合，每年優(yōu)化一次。定修模型制定后報(bào)攀成鋼公司設(shè)備部審批。4.3.8.2定修計(jì)劃的編制、申報(bào)與審批：4.3.8.定修計(jì)劃的編制重點(diǎn)針對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備和對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行有直接影響的輔助生產(chǎn)設(shè)備。計(jì)劃內(nèi)容包括設(shè)備的主要缺陷、定修起止時(shí)間及對(duì)生產(chǎn)的影響程度。若因生產(chǎn)原因難于確定定修起止時(shí)間的，可申報(bào)開工計(jì)劃，但開工時(shí)間確定，必須征得生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科的同意。對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行有直接影響且有備機(jī)的輔助設(shè)備不編制定修計(jì)劃。4.3.8.定修計(jì)劃的申報(bào)：每月20日前，各單位將次月定修計(jì)劃報(bào)機(jī)動(dòng)科；每周四前，各單位將下周定修計(jì)劃報(bào)機(jī)動(dòng)科。4.3.8.定修計(jì)劃的審批：月（周）定修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)科審批。4.3.8.定修計(jì)劃的調(diào)整：定修計(jì)劃一經(jīng)審批，原則上不得進(jìn)行調(diào)整或取消。因重大、特殊原因必須進(jìn)行調(diào)整定修計(jì)劃實(shí)施時(shí)間或取消定修時(shí)，按下列程序申請(qǐng)調(diào)整：排臨時(shí)檢修，必須經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。申請(qǐng)程序如下:封、溫度控制等要求。4.4.1.2必須在機(jī)房的顯要位置掛上機(jī)房管理制度。機(jī)房納入要害部位管理。機(jī)房衛(wèi)生、整潔，符合定置管理要求。使用獨(dú)立電源，并配備UPS電源。使用與維護(hù)管理：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)納入設(shè)備點(diǎn)檢管理。操作人員必須密切關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知維護(hù)人員處理，非操作和維護(hù)人員嚴(yán)禁動(dòng)用計(jì)算機(jī)及輔助設(shè)備。操作人員不得擅自修改程序和進(jìn)入系統(tǒng)軟件或應(yīng)用軟件環(huán)境，更不得進(jìn)行軟件安裝、修改等操作。維護(hù)人員定期進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)、狀態(tài)及控制特性，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，并如實(shí)登記。軟件修改及備份管理：系統(tǒng)數(shù)據(jù)必須定期備份，明確軟件修改及備份管理權(quán)限，實(shí)施分級(jí)管理。軟件升級(jí)：各單位按期向軟件供應(yīng)商或主管部門提出升級(jí)申請(qǐng)，并組織實(shí)施。資料管理：隨機(jī)資料及軟件要妥善保管，并明確負(fù)責(zé)人。液壓潤(rùn)滑及油品化檢驗(yàn)管理設(shè)備潤(rùn)滑管理要求液壓潤(rùn)滑設(shè)備納入點(diǎn)檢范圍，維護(hù)、操作人員要注意觀測(cè)油標(biāo)、油位、油壓、油溫及乳化變質(zhì)情況，防止跑、冒、滴、漏。對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備要繪制潤(rùn)滑示意圖，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)（含液壓系統(tǒng)）要有系統(tǒng)示意圖。液壓潤(rùn)滑設(shè)備要精心維護(hù)，定期檢查和計(jì)劃?rùn)z修，保持零部件完好、整潔、無(wú)泄漏，油路暢通、油量適中。制定系統(tǒng)污染控制目標(biāo)，定期進(jìn)行污染度檢測(cè)。污染度超標(biāo)的油品，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行凈化或更換。設(shè)備用油必須采取“三過濾”（入庫(kù)、發(fā)放、加油），各種潤(rùn)滑油應(yīng)標(biāo)注油品牌號(hào)，對(duì)號(hào)入座，防止混號(hào)、錯(cuò)加現(xiàn)象。設(shè)備用油一經(jīng)確定，不得隨意更改。潤(rùn)滑油的代用應(yīng)優(yōu)先考慮粘度指標(biāo)，其次要考慮油品精制深度、添加劑、機(jī)械工作條件。油品代用必須履行報(bào)批手續(xù)，主要生產(chǎn)設(shè)備油品代用由機(jī)動(dòng)科報(bào)攀成鋼公司設(shè)備部批準(zhǔn)，輔助設(shè)備用油由焦化公司設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。新購(gòu)入的油品必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，方能辦理入庫(kù)手續(xù)，儲(chǔ)存條件必須符合相關(guān)要求，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確。庫(kù)存兩年以上的油品必須復(fù)檢合格才能發(fā)放。做好廢油的回收工作，有組織、有計(jì)劃地安排進(jìn)行報(bào)廢處置。油品化檢驗(yàn)管理由化驗(yàn)室或機(jī)動(dòng)科指定的專業(yè)技術(shù)部門實(shí)施油品化檢驗(yàn)工作。按照《液壓潤(rùn)滑油品檢測(cè)的一般規(guī)定》和專業(yè)技術(shù)部門要求取、送樣，由化驗(yàn)室進(jìn)行的化檢驗(yàn)24小時(shí)內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告；由專業(yè)技術(shù)部門進(jìn)行的化檢驗(yàn)原則上在72小時(shí)內(nèi)完成化檢驗(yàn)工作，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。特殊情況由雙方協(xié)商。不合格油品要單獨(dú)標(biāo)識(shí)，并建立書面處理記錄。電氣檢修作業(yè)票管理原則上不得帶電作業(yè)，特殊情況必須帶電作業(yè)的，須制定帶電作業(yè)方案，按帶電作業(yè)審批程序，經(jīng)電氣專業(yè)工程師和機(jī)動(dòng)科主管領(lǐng)導(dǎo)審查、批準(zhǔn)后方可實(shí)施帶電作業(yè)。重大的帶電作業(yè)必須報(bào)告公司設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可實(shí)施。凡對(duì)電氣設(shè)備（包括高壓線母線、油開關(guān)、隔離開關(guān)、變壓器、電機(jī)、電纜、電磁站等）進(jìn)行繼（絕）保試驗(yàn)、檢修、傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整等作業(yè)時(shí)，設(shè)備所屬單位和作業(yè)單位（含本單位檢修）必須認(rèn)真執(zhí)行電氣檢修作業(yè)票制度（見附錄C）。設(shè)備檢修單位接到定修計(jì)劃或作業(yè)單位電氣作業(yè)申請(qǐng)后，由有關(guān)電氣負(fù)責(zé)人填寫電氣檢修作業(yè)票（填寫內(nèi)容必須完整、準(zhǔn)確），交崗位值班電工執(zhí)行。值班電工若有疑問，應(yīng)及時(shí)向發(fā)票人詢問。崗位值班電工在全面執(zhí)行電氣檢修作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容并經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)、簽字后，將電氣檢修作業(yè)票交付作業(yè)單位負(fù)責(zé)人。作業(yè)單位只有在接到電氣檢修作業(yè)票后方可開始作業(yè)。在停電作業(yè)中，完全停電必須設(shè)兩處明顯斷開點(diǎn)，并掛上“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”的警告牌。部分停電設(shè)一處斷開點(diǎn)，要采取可靠的安全措施，防止任何可能的送電危險(xiǎn)。若作業(yè)區(qū)附近有帶電部分，要保持足夠的安全距離或加安全遮欄。作業(yè)完畢后，作業(yè)單位必須拆除各種接線、試驗(yàn)工具和設(shè)備及由作業(yè)單位采取的安全措施，恢復(fù)作業(yè)前的設(shè)備狀態(tài)；作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)上述內(nèi)容檢查確認(rèn)、簽字后，將電氣檢修作業(yè)票交回值班電工。在收到作業(yè)方交回的電氣檢修作業(yè)票后，值班電工負(fù)責(zé)拆除為設(shè)備所屬單位采取的安全措施，確認(rèn)送電前的設(shè)備狀態(tài)，運(yùn)行車間或點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人組織送電。電氣檢修作業(yè)票未返回運(yùn)行車間，該設(shè)備不得送電。檢修試驗(yàn)設(shè)備未完成試車，作業(yè)人員不得離開檢修現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備防火管理主電室、控制室、操作室、變（配）電站（所）、油庫(kù)、液壓（潤(rùn)滑）站應(yīng)做到：a.建立防火制度，并配備必要的消防器材。b.禁止在室內(nèi)吸煙。未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在室內(nèi)明火作業(yè)或私自生火。c.保持良好通風(fēng)，配備必要的降溫設(shè)備。d.保持清潔衛(wèi)生，無(wú)垃圾、積水、油污等。不得用汽油、酒精等易燃品擦洗電氣設(shè)備、液壓（潤(rùn)滑）設(shè)備。不準(zhǔn)在主電室、控制室、操作室、變（配）電站（所）存放易燃易爆物品。主電地下室、電纜隧道、電纜溝等電纜密集處，有條件時(shí)應(yīng)配備電纜頭在線測(cè)溫裝置。對(duì)線路接頭、電纜中間頭等易發(fā)熱部位要實(shí)施點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。電纜橋（架）、主電地下室、電纜遂道、電纜溝電纜密集處、交叉處、分支處、近各種熱源、火源處電纜應(yīng)刷防火涂料或包扎阻燃包帶，有條件的要配備自動(dòng)滅火裝置。主電室、控制室、操作室、變（配）電站（所）、電纜遂道、電纜溝的電纜進(jìn)出口處應(yīng)使用阻燃材料分隔或封堵。火災(zāi)報(bào)警及自動(dòng)滅火設(shè)施應(yīng)按消防管理有關(guān)規(guī)定開展維護(hù)保養(yǎng)及檢測(cè)（修）工作。防雷設(shè)施管理每年雨季前后，必須對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)，重點(diǎn)要對(duì)工業(yè)建（構(gòu)）筑物、高壓輸電線路、變（配）電所的防雷接地系統(tǒng)、瓷件、避雷器進(jìn)行檢查、處理及測(cè)試工作。雷雨季節(jié)，必須對(duì)防雷設(shè)施安排巡檢。防雷設(shè)施發(fā)生故障后，應(yīng)立即安排檢查、處理。計(jì)量（測(cè)量）設(shè)備管理工藝計(jì)量（測(cè)量）設(shè)備由各機(jī)動(dòng)科管理，運(yùn)行車間進(jìn)行維護(hù)，并按公司計(jì)量歸口管理部門的要求進(jìn)行檢定和校檢；廠際間計(jì)量（測(cè)量）點(diǎn)生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)日常管理，由運(yùn)行車間負(fù)責(zé)維護(hù)。工藝計(jì)量（測(cè)量）設(shè)備必須在規(guī)定檢定周期內(nèi)正確使用，并納入日常點(diǎn)檢管理。計(jì)量（測(cè)量）設(shè)備出現(xiàn)故障，必須立即安排處理，確保精度等級(jí)。新更換的計(jì)量（測(cè)量）設(shè)備必須首檢或校驗(yàn)合格才能使用。設(shè)備技術(shù)管理各單位不得擅自改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)、潤(rùn)滑方式等，更不得擅自取消設(shè)備功能。因生產(chǎn)需要或工藝調(diào)整（含新產(chǎn)品試制引起的工藝調(diào)整或參數(shù)變更），需改變?cè)O(shè)備的性能、用途，變更設(shè)備的參數(shù)，必須經(jīng)機(jī)動(dòng)科批準(zhǔn)，必要時(shí)報(bào)攀成鋼公司設(shè)備部批準(zhǔn)。電氣設(shè)備保護(hù)整定值改變，必須按職能分工報(bào)批。設(shè)備功能管理：設(shè)備投運(yùn)時(shí)，必須保證功能完好；如有功能丟失，必須立即恢復(fù)；因特殊原因需取消部分功能的必須由機(jī)動(dòng)科批準(zhǔn)，必要時(shí)報(bào)攀成鋼公司設(shè)備部批準(zhǔn)。新技術(shù)、新材料應(yīng)用管理各單位要積極、主動(dòng)地選擇應(yīng)用新技術(shù)、新材料，機(jī)動(dòng)科要組織相應(yīng)的培訓(xùn)和技術(shù)交流工作。凡是新技術(shù)、新材料應(yīng)用，必須向機(jī)動(dòng)科申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可應(yīng)用。對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備可能造成影響的新技術(shù)、新材料，由機(jī)動(dòng)科組織論證后，先試用，再推廣。備用設(shè)備（機(jī)組）管理備用設(shè)備（機(jī)組）的范圍：主要生產(chǎn)設(shè)備的備機(jī)和對(duì)生產(chǎn)有直接影響的輔助設(shè)備的備機(jī)。機(jī)動(dòng)科制定備機(jī)倒換或性能測(cè)試、試驗(yàn)周期，點(diǎn)檢站及時(shí)安排處理存在的缺陷，確保性能完好，隨時(shí)具備開機(jī)條件。設(shè)備隱患管理隱患分類：按照隱患可能造成的危害程度，將隱患分為公司（攀成鋼級(jí)）級(jí)、廠級(jí)（焦化公司級(jí)）和車間級(jí)。設(shè)備隱患實(shí)行分級(jí)、動(dòng)態(tài)管理，做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時(shí)間落實(shí)，并建立隱患檔案。隱患報(bào)告制度：發(fā)現(xiàn)隱患要逐級(jí)報(bào)告，經(jīng)鑒定能構(gòu)成焦化公司級(jí)及以上設(shè)備隱患的，機(jī)動(dòng)科書面報(bào)告設(shè)備部，經(jīng)批復(fù)后納入公司（攀成鋼級(jí)）級(jí)或廠級(jí)（焦化公司級(jí)）隱患管理。隱患監(jiān)護(hù)制度：設(shè)備隱患整改前，必須制定監(jiān)護(hù)措施，必要時(shí)可采取緊急措施，停止使用。隱患整改：公司（攀成鋼級(jí)）級(jí)隱患由設(shè)備部組織整改，廠級(jí)（焦化公司級(jí)）隱患由焦化公司機(jī)動(dòng)科組織整改，車間級(jí)隱患由車間組織整改。整改要與檢修相結(jié)合，并優(yōu)先安排。當(dāng)年發(fā)現(xiàn)的隱患，原則上當(dāng)年整改完畢；當(dāng)年暫不能整改的，需制定明確的整改計(jì)劃，分期分批實(shí)施。設(shè)備事故、故障管理按《設(shè)備事故、故障管理制度》執(zhí)行。運(yùn)行信息管理4.14.1下列情況之一者，必須按規(guī)定反饋信息：a.各類設(shè)備事故和非計(jì)劃?rùn)z修；b.30分鐘以上的設(shè)備故障；c.無(wú)論何種原因造成的倒機(jī)運(yùn)行；d.設(shè)備損壞；e.輔助設(shè)備發(fā)生對(duì)上、下級(jí)系統(tǒng)或其他單位有影響的故障；f.內(nèi)、外部原因造成生產(chǎn)中斷或影響；g.當(dāng)日定（檢）修計(jì)劃執(zhí)行情況。h.重大檢修項(xiàng)目的施工進(jìn)度。4.14.2信息反饋要求：在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，對(duì)照條檢查各項(xiàng)工作，各單位向機(jī)動(dòng)科反饋信息，機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)向攀成鋼公司設(shè)備部反饋信息。設(shè)備發(fā)生重大及以上事故或需外部施工單位參與搶修的一般設(shè)備事故，必須立即匯報(bào)機(jī)動(dòng)科及主管領(lǐng)導(dǎo)，機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)在事故發(fā)生30分鐘內(nèi)匯報(bào)攀成鋼公司設(shè)備部。造成人身傷害事故或能源供應(yīng)中斷的，同時(shí)按相關(guān)規(guī)定匯報(bào)。發(fā)生一般設(shè)備事故或故障，必須立即匯報(bào)機(jī)動(dòng)科及主管領(lǐng)導(dǎo)，機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)在事故發(fā)生1小時(shí)內(nèi)匯報(bào)攀成鋼公司設(shè)備部。反饋信息時(shí)，要詳細(xì)說(shuō)明事故時(shí)間、地點(diǎn)、部位、影響范圍、主要原因等內(nèi)容。反饋定（檢）修計(jì)劃執(zhí)行信息時(shí)，如未按期完成，要詳細(xì)說(shuō)明原因及預(yù)計(jì)推遲時(shí)間。反饋設(shè)備倒機(jī)運(yùn)行時(shí)，要說(shuō)明原因和倒機(jī)到備機(jī)啟動(dòng)的具體時(shí)間。工作日白班運(yùn)行信息向機(jī)動(dòng)科和廠生產(chǎn)調(diào)度室反饋，機(jī)動(dòng)科向攀成鋼公司設(shè)備部匯報(bào)；中夜班、節(jié)假日運(yùn)行信息向廠生產(chǎn)調(diào)度