滲透檢測工藝方法和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響

畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：滲透檢測工藝方法和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響學院：專業(yè)名稱：班級學號：學生姓名：指導教師：年月

畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書I、畢業(yè)設(shè)計(論文)題目：滲透檢測工藝方法和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響研究業(yè)設(shè)計(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計技術(shù)要求：1、原始資料：JB4730.5-2005標準2、畢設(shè)要求：(1)掌握滲透檢測的基本原理及基本步驟；(2)研究滲透檢測工藝參數(shù)和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響；(3)掌握滲透檢測工藝的設(shè)計；(4)翻譯一篇有關(guān)滲透檢測的英文文獻。業(yè)設(shè)計(論文)工作內(nèi)容及完成時間：1、查閱和課題的相關(guān)資料、英文資料翻譯、撰寫開題報告；03.09－03.202、設(shè)計測試方案，設(shè)計，加工，實驗準備；03.21－04.153、試驗研究滲透檢測工藝參數(shù)和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響；04.16－04.314、設(shè)計滲透檢測工藝；05.04－05.155、資料歸檔、畢業(yè)設(shè)計總結(jié)；05.16－05.316、總結(jié)并撰寫論文，答辯。06.01－06.26要參考資料：[1]JB/T4730.5-2005承壓設(shè)備無損檢測第五部分：滲透檢測..[2]王益洲，滲透檢測操作的方法和環(huán)境對結(jié)果的影響.廣州化工，2013，Vol.41[3]M.StadthausM.,ThomasH.-M.ProceedingsoftheConference"NDT"99andUKCorrosion'99',Poole,UK,1999,p.221-225.,Poole,UK,1999,p.221-225.Poole,UK,1999,p.221-225.Corrosion'99',Poole,UK,1999,p.221-225..[4]王靜巍，影響滲透探傷因素的研究.無損探傷，2002,2[5]金信鴻.滲透檢測.北京:機械工業(yè)出版社,2014.[6]美國無損檢測學會,美國無損檢測手冊(滲透卷),世界圖書出版公司,1994.[7]B.BoroDjordjevic,NONDESTRUCTIVETESTTECHNOLOGYFORTHEApplicationofContemporaryNon-DestructiveTestinginEngineering，2009,09滲透檢測工藝方法和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響摘要：滲透檢測方法就檢測原理而言比較簡單。靈敏度的準確性是人們主要考慮的一個問題，而滲透檢測的可靠性及影響可靠性的因素就顯得尤為重要了。滲透檢測有著其自己的優(yōu)勢(可檢測非鐵磁性材料)有其適用性及存在的合理性。研究滲透檢測靈敏度影響因素，提高其檢測靈敏度即可提高其可靠性，可以讓滲透檢測的發(fā)揮有更大的空間。影響滲透檢測靈敏度及可靠性的因素有很多，在滲透檢測過程中，工件是否預(yù)清洗，操作的方法問題，操作的環(huán)境改變等都會影響缺陷的檢出，從而產(chǎn)生漏檢。為了提高滲透檢測的靈敏度，應(yīng)采取有效措施，改變操作方法和環(huán)境條件，以滿足工藝要求。本次實驗主要通過研究B型試塊在不同溫度下的缺陷顯示情況來研究操作環(huán)境的改變的影響，以及鋼板焊縫兩種操作檢測方法的選擇和是否預(yù)清洗的缺陷顯示情況來研究操作方法不同和工件是否預(yù)清洗的影響。通過這次幾個實驗，可以掌握更多影響滲透檢測靈敏度及可靠性的因素，從而做到提高滲透檢測的靈敏度及可靠性。關(guān)鍵詞：滲透檢測 靈敏度滲透操作方法環(huán)境溫度指導老師簽名：

TheinfluenceofthemethodandenvironmentofthepenetrationtothedetectionresultsAbstract:Thepenetrationdetectionmethodisrelativelysimpleintermsofdetectionprinciple.Theaccuracyofthesensitivityisaproblemthatpeoplemainlyconsider,andthereliabilityofthepenetrationdetectionandthefactorofaffectingthereliabilityareveryimportant.Althoughthepenetrationoflowdetectionsensitivity,reliabilityisnothigh,butinanycasepenetranttestinghavetheirownadvantage(whichcandetectthenonferromagneticmaterials)hasitsapplicabilityandrationalityoftheexistence.Toimprovethereliabilityofthedetectionsensitivitycanbeimprovebythesensitivityofthepenetrationdetection,sothatthepenetrationdetectioncanplayagraterspace..Affectthepenetrationdetectionsensitivityandreliabilityofmanyfactors,inpeNetranttestingprocess,operationmethod,operationenvironmentchangewillaffectsthedefectdetection,resultinginmissing.Inordertoimprovethesensitivityofthepenetrationdetection,weshouldtakeeffectivemeasurestochangetheoperationmethodandenvironmentalconditionstomeettheprocessrequirements.ThisexperimentmainlythroughthestudyofBtypetestdefectsunderdifferenttemperaturedisplaytostudytheoperationmethodsanddifferentworkpieceisnotprecleaningofeffect.Throughthisexperiment.Wecanmastermorefactorsthataffectthesensitivityandreliabilityofthepenetrationdetection,soastoimprovethesensitivityandreliabilityofthepenetrationdetectiong.Keywords:PenetrationdetectionSensitivityPermeationOperationmethod,EnvironmentaltemperatureSignatureofSupervisor:目錄1緒論1.1滲透檢測發(fā)展概況和現(xiàn)狀 滲透檢測工藝方法和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響1緒論1.1滲透檢測發(fā)展概況和現(xiàn)狀滲透檢測是比其它幾種常規(guī)檢測方法更早應(yīng)用的無損檢測方法，與其它四種常規(guī)無損檢測方法相比,滲透探傷操作工藝方法更多的是通過實驗的結(jié)果來確定,而對于理論的指導比較少。因此,滲透探傷發(fā)展的過程,就是探傷工藝不斷改進完善的過程。80年代初,有研究人員詳細分析了滲透探傷中影響可靠性的各種變化因素,提出一提高滲透探傷可靠性的仁藝措施,提出改善滲透探傷可靠性的預(yù)清洗技術(shù),這些都先后被國外標準引用[1]。目前,國內(nèi)外滲透探傷標準已經(jīng)較為完善,但仍存在以下問題。由于滲透探傷大多是由實驗來等到的，所以一些關(guān)鍵的工藝參數(shù),無法得到一個系統(tǒng)的理論論證,如滲透時間、顯象時間和顯象層厚度等。因此,各國標準規(guī)定的滲透時間及顯象時間差別很大,同樣是檢測鋼焊縫,不同國家標準規(guī)定的滲透時間最少smin,最長達60min。相同的一個標準,不同年份版本,滲透時間相差也極大,如日本規(guī)定的滲透時間比1974年版本少一半。哪個滲透時間更合適?無法從理論上得到論證。一些至關(guān)重要的工藝參數(shù),如顯象時間、乳化時間、顯象層厚度等也是如此。顯然,為了保證滲透探傷標準的可靠性、準確性和一致性,我們還需做大量工作。滲透探傷標準不同年份的修訂版本,有關(guān)工藝方法內(nèi)容的補充、刪減及改動最多,并日趨一致。我們可以相信的是，在以后的科學技術(shù)中，滲透檢測必將更加準確，理論更加系統(tǒng)，從而可以形成一個統(tǒng)一的標準[3]。1.2滲透檢測的方法分類1）根據(jù)滲透液所含的染料成分的分類著色法、熒光法和熒光著色法為滲透檢測方法的三大類，這是根據(jù)滲透液所含的染料成分來分類的。著色法是可以在白光、日光燈下直接觀察缺陷，不需要在黑光燈下觀察，這是因為滲透液中含有紅色染料；因為滲透液中含有熒光染料，熒光法需要在紫外線的照射下觀察缺陷處黃綠色熒光顯示；而熒光著色法則兼?zhèn)錈晒夂椭珒煞N方法的特點，即既可以在白光下將缺陷的顯示圖像顯色，又可以在紫外線的照射下又能激發(fā)出熒光從而顯示出缺陷的圖像。2）根據(jù)表面多余滲透液的去除方法的分類滲透檢測可以分為水洗型、后乳化型和溶劑清洗型三大類,這是根據(jù)去除表面多余滲透液的方法來分類的。水洗型滲透檢測方法為滲透液中含有一定量的乳化劑，工件表面多余的滲透液可直接用水清洗掉；后乳化型滲透檢測法的滲透液不含乳化劑，不能直接水清洗掉，需要用乳化劑進行乳化之后再用水清洗掉；而滲透液中不含乳化劑，用有機溶劑擦洗工件表面多余滲透液的檢測方法為溶劑去除型滲透檢測。3）根據(jù)滲透液種類和去除方法的分類如下表表1.1滲透液種類和去除方法的分類方法名稱方法代號GJB2867A代號水洗型熒光滲透檢測FAI類A親油性后乳化型滲透檢測FBI類B溶劑去除型滲透檢測FCI類C親水性后乳化型熒光滲透檢測FDI類D水洗型著色滲透檢測VAII類A后乳化型著色滲透檢測VBII類B溶劑去除型滲透檢測VCII類C4）根據(jù)顯像方法的分類表1.2顯像方法的分類分類所使用的顯像劑代號GJB2867A代號干式顯像法干粉顯像劑Da水基濕顯像法水溶性濕顯像劑Ab水懸浮性濕顯像劑Wc非水基濕顯像法非水基顯像劑Sd特殊顯像法特殊顯像劑Ef自顯像法不用顯像劑N-1.3滲透檢測操作工藝操作工藝清洗：任何工件在進行滲透檢測前都難以滿足檢測工藝條件的要求。因此有必要對受檢工件進行預(yù)清洗以便符合實施檢測的需要。預(yù)清洗包括表面準備、預(yù)清洗和干燥三個過程。表面準備和預(yù)清洗的主要目的是通過清理和清洗的方式使工件的表面污物、附著物和光潔度等表面狀況滿足檢測的要求。從處理方式方法上來看主要有但不限于下列方式：：1)機械清理：用機械的方法去除表面硬性附著物。如角向磨光機打磨、不銹鋼絲盤磨光機打磨、鋼絲手刷、噴沙、噴丸、切削磨刨機加工等；2)化學清洗：用添加化學試劑的方式去除污物。如酸洗、堿洗、蒸汽熱堿清洗、化學去油漆等；3)溶劑清洗：用有機溶劑的去除污物。主要用酒精、丙酮或者汽油、三氯乙烯等溶劑液體進行擦洗、或者用該些溶劑進行浸泡；4)清洗劑清洗：用含特殊表面活性劑的洗滌劑去除污物。分為堿性、中性和酸性三類。如在壓力容器檢驗中最常用的金屬清洗劑；5）超聲波清洗：屬機械清洗的一種方式。利用超聲波的機械振動去除污物。常與有機溶劑或者洗漆劑配合使用；施加滲透劑：對于熒光法和著色法而言，施加的滲透劑包括水洗型、后乳化型（分親油型和親水型）、溶劑去除型三大類。去除多余的滲透劑：針對施加滲透劑的不同相應(yīng)采取不同的去除方法。1)水洗對于水洗型滲透劑直接用水洗去除；2)親油型乳化劑水洗對于親油型滲透劑施加乳化劑乳化后并用水直接去除；3)預(yù)水洗親水型乳化劑水洗：對于親水型滲透劑先用水進行預(yù)水洗再施加乳化劑乳化后并用水去除；4)溶劑去除：對于溶劑去除型滲透劑施加配套溶劑予以去除。干燥和施加顯像劑學：1）干燥干粉溶劑懸浮顯像對于水洗型滲透劑和后乳化型滲透劑在選用干粉顯像劑或者溶劑懸浮顯像劑時，在水洗后干燥再施加干粉顯像劑或者溶劑懸浮顯像劑。2）水溶解/水懸浮顯像+干燥對于水洗型和后乳化型滲透劑在選用水溶解顯像劑或者水懸浮顯像劑時在水洗后先施加水溶解顯像劑或者水懸浮顯像劑再干燥。3）自然干燥干粉溶劑懸浮顯像對于溶劑去除型滲透劑在選用干粉顯像或者溶劑懸浮顯像劑時，溶劑去除后先自然干燥再施加干粉顯像劑或者溶劑懸浮顯像劑。觀察及評定：觀察檢測顯示，并對相關(guān)顯示作出評定。后清洗：后清洗的目的是去除檢測殘留物使其不對被檢工件產(chǎn)生危害。后清洗的方法與預(yù)清洗的方法基本相同，一般不采用機械清理。但對于有防腐蝕特殊要求的工件必須進行防腐處理如刷涂防銹油、水清洗中添加硝酸鈉或者鉻酸鈉防腐劑等。根據(jù)后清理的方式不同,對后處理工件進行干燥處理是必須的，即使是自然干燥，必要時用熱風或者壓縮空氣進行干燥，或者其他特殊的方式干燥[4]。（2）滲透檢測標準表1.3滲透檢測標準序號標準號標準名稱1GB/T9443鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示痕跡的評級方法2GB/T12604.3無損檢測術(shù)語滲透檢測3JB/T6062焊縫滲透檢驗方法和缺陷痕跡的分級4JB/T6902閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法5JB/T6064滲透探傷用鍍鉻試塊技術(shù)條件6JB/T7523滲透檢驗用材料技術(shù)要求7JB/T8466鍛鋼件液體滲透檢驗方法8JB/T9213無損檢測滲透檢查A型對比試塊9JB/T9216控制滲透探傷材料質(zhì)量的方法10JB/T9218滲透探傷方法11QJ2505著色滲透檢測方法12QJ2286鑄件熒光滲透檢驗方法13CB/T3802船體焊縫表面質(zhì)量檢驗要求14HB/Z61滲透檢驗15MH/T3003.1航空器無損檢測滲透檢驗2滲透檢測的基本原理2.1滲透檢測的原理在毛細管作用下，經(jīng)過一定時間的滲透，工件表面混有熒光染料的滲透液可以進入工件表面開口缺陷；后去除工件表面多余的滲透液并干燥；再在工件表面施加顯象劑；同樣，在毛細管作用下，顯象劑將吸引缺陷中的滲透液，即滲透液回滲到顯象劑中；在黑光燈下，缺陷處的滲透液痕跡被顯示（黃綠色熒光或紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。圖2.1滲透檢測步驟熒光探傷時，使用紫外線，一種不可見光，也稱黑光。其波長范圍為330-390nm，中心波長365nm，熒光波長約為510-550nm，其中心波長為550nm，呈黃綠色。熒光觀察時：a:進入暗室時，應(yīng)在黑暗適應(yīng)至少3分鐘。b:真?zhèn)稳毕莸呐衏:缺陷性質(zhì)的判定，作出合格與否的判定。d:缺陷的表示和記錄2.2典型滲透檢測方法及操作程序1)水洗型滲透檢測方法水洗型滲透檢測方法是目前廣發(fā)使用的方法之一，表面多余滲透液可直接用水沖洗掉。他包括水洗型著色法和水洗型熒光法。熒光法的顯像方式有干式、速干式、濕式和自濕像等幾種。著色法的顯像方式有速干式、濕式兩種。下圖為該檢測方法的操作程序框圖：圖2.2水洗型滲透檢測方法操作程序框圖水洗型滲透檢測法適用于靈敏度要求不高、工件表面粗糙度大、帶有銷槽或盲孔的工件和大面積的檢測。2）后乳化型滲透檢測后乳化型滲透檢測方法具有較高的檢測靈敏度，操作程序可分為親水性后乳化型滲透檢測方法和親油性后乳化型滲透檢測方法。下圖為該檢測方法的操作程序框圖：圖2.3后乳化型滲透檢測方法操作程序框圖后乳化型滲透檢測方法被大量應(yīng)用于技術(shù)要求高或經(jīng)機加工的光潔工件的檢驗。3）溶劑去除型滲透檢測溶劑去除型滲透檢測方法是目前滲透檢測中應(yīng)用較為廣發(fā)的方法之一。表面多余滲透液可直接用溶劑擦拭去除。它包括著色法和熒光法。圖2.4溶劑去除型滲透檢測方法操作程序框圖溶劑去除型滲透檢測方法適用于表面光潔的工件和焊縫的檢驗，特別是溶劑去除型著色檢測法，它更適應(yīng)于大工件的局部檢驗、非批量工件的檢驗和現(xiàn)場檢驗。2.3外界環(huán)境對檢測靈敏度的影響2.3.1溫度的影響滲透檢測用于檢測被檢工件表面的開口缺陷，有顯示缺陷直觀、檢測速度快等優(yōu)點，但是在實際檢測過程中，由于各種因素，會對檢測結(jié)果造成影響，所以就必須采取一些控制措施，降低外界因素對檢測結(jié)果的影響。液體對表面開放性缺陷的滲透能力，取決于液體對固體的表面張力、潤濕程度和粘度的大小，缺陷檢出能力的高低很大程度取決于滲透能力的大小。滲透液的性能通常是以他的表面張力，潤濕性，毛細管爬高，滲透液在固體表面的擴延以及粘度、密度等參數(shù)來表示的，而這些參數(shù)隨著溫度的變化也會發(fā)生相應(yīng)的變化。被檢工件表面溫度的高低就直接影響著滲透速度的快慢、滲透劑在工件上的粘度及滲透能力的強弱。當溫度在50℃左右時，工件上的滲透液粘度稀、滲速快、溶液密度小，此時液體分子的間距隨之增大，運動的粘滯現(xiàn)象減少，潤濕工件程度提高。滲透液的潤濕作用同其表面張力密切相關(guān)，表面張力增大，潤濕作用就要減少，所以表面張力不宜太大。根據(jù)表面張力工式：f=αL,因表面張力系數(shù)α值隨溫度的上升而下降，所以表面張力也減小，從而使其粘度下降，增加其流動性，增加了潤濕程度，提高了滲透能力，從而提高缺陷的檢出質(zhì)量。當溫度大于50℃時，滲透液容易揮發(fā)，滲透液殘渣滯留在工件表面上，給清洗帶來困難，高溫會使?jié)B透液加快在工件表面上流失，某些成分蒸發(fā)、分解、干燥，工件表面得不到很好的潤濕，造成毛細管作用失效，使其滲透液滲透性能下降，形不成顯像，致使檢測達不到質(zhì)量要求。認識到溫度會對滲透檢測質(zhì)量的影響，在平常檢測工作中控制好溫度變化，因此，工件溫度對滲透探傷的質(zhì)量是有著較大影響，它也提示我們在日常檢測中要提高滲透檢測的質(zhì)量，除按正確的檢驗工藝操作外，還應(yīng)注意對工件溫度的控制和測量，以保證檢測質(zhì)量[5]。2.3.2壓力的影響壓力是影響滲透率的重要因素，當溫度一定時,壓力對滲透率的影響機理大致為:一方面，隨著壓力的增加，孔隙和喉道被壓縮,，喉道直徑變小,從而引起孔隙度、滲透率的減小;另一方面，由于孔隙和喉道被壓縮到一定程度后，壓力對孔隙和喉道的壓縮效應(yīng)越來越小，孔隙度和喉道的大小逐漸趨于穩(wěn)定，所以滲透率也逐漸趨于某個常數(shù)，壓力對滲透率的影響逐漸降低。2.3.3振動的影響圖2.5相對滲透率與振動頻率的關(guān)系圖2.6相對滲透率與振動時間的關(guān)系圖2.7相對滲透率與振幅的關(guān)系從圖1—圖3可見:①各種頻率的振動都可以增加滲透率,且頻率對滲透率的影響存在最大值;②滲透率隨著時間的延長而增加,并且在長時間后趨于穩(wěn)定;③滲透率隨振幅的增大而增加,但增加的方式較為復雜[8]。3試驗與數(shù)據(jù)處理3.1試驗設(shè)備及器材熒光滲透液：本次試驗采用如圖所示的熒光滲透液，熒光滲透液可廣泛應(yīng)用于各種金屬、非金屬、陶瓷等材料工件的表面檢測，尤其適用于大批量工件表面的檢查，可高效檢測各種開口缺陷。作業(yè)簡單快速，不需高價的設(shè)備。熒光滲透探傷劑在紫外線燈照射下產(chǎn)生明亮的黃綠色熒光顯示，靈敏度高，用水清洗，滲透性和水洗性良好。圖3.1熒光滲透液圖3.2鋼板工件圖3.3著色劑圖3.4五點B型試塊顯像粉：干式顯像劑只附著在缺陷部位，即使過一段時間后，缺陷輪廓也不散開，仍然顯示出清洗的痕跡圖像。圖3.5干式顯像劑黑光燈：黑光燈是用在表面檢測中的，發(fā)出紫外線，使工件表面的滲透劑發(fā)出熒光，在黑暗中能夠直接把缺陷顯示出來。使用注意事項：1)使用電源為22v/50-60Hz交流電源；2)開啟電源5分鐘后。黑光燈亮度達到正常值；3)使用過程中，不要關(guān)閉電源；4)關(guān)閉電源后，一定要等待10-15分鐘冷卻后，才能開啟電源，否則容易燒毀黑光燈泡；5)燈罩部位為高溫部件，工作時切勿用手觸摸，以免燙壞身體；6)紫外燈光線不要直接接觸皮膚，長時間照射會灼傷皮膚；7)手持燈罩時，應(yīng)該輕拿輕放，以免影響燈泡使用壽命或直接損壞燈泡；8)放置時可以利用固定支架支撐，可避免手持。圖3.6黑光燈實物圖超聲波清洗儀：用于清洗實驗完成后的試塊。使用方法：往超聲波清洗儀里注入二分之一的清水、接通電源，將溫度設(shè)定在40℃，開啟加熱按鈕，加熱到設(shè)定的溫度，把實驗完成后的試塊放入其中，清洗15min后取出。使用注意事項：1)超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。2)超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)。3)有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴禁無液時打開加熱開關(guān)。4)禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。5)超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。6)清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。7)每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。圖3.7超聲波清洗儀實物圖3.2實驗方案及數(shù)據(jù)處理3.2.1檢測前外界環(huán)境溫度對檢測結(jié)果的影響將B型試塊預(yù)清洗后，干燥，放入特定外界壞境中，使工件表面溫度為0℃、10℃、20℃、30℃、40℃、50℃、60℃，待工件溫度穩(wěn)定以后，放入滲透液10分鐘，清洗、干燥5分鐘。顯像10分鐘左右，之后去除工件表面多余顯像粉，再在黑光燈下觀察如下圖，每次試塊做完一組實驗之后，需用超聲波清洗儀清洗試塊。圖3.80℃時的結(jié)果顯示圖3.910℃時結(jié)果顯示圖3.1020℃時結(jié)果顯示圖3.1130℃時結(jié)果顯示圖3.1240℃時結(jié)果顯示圖3.1350℃時結(jié)果顯示圖3.1460℃時結(jié)果顯示表3.1實驗一的缺陷評級溫度0℃10℃20℃30℃40℃50℃60℃缺陷個數(shù)4555555缺陷擴展程度非常低較低一般較高較高最高略低分析：被檢工件表面溫度的高低就直接影響著滲透速度的快慢、滲透劑在工件上的粘度及滲透能力的強弱。當溫度在50℃左右時，工件上的滲透液粘度稀、滲速快、溶液密度小，此時液體分子的間距隨之增大，運動的粘滯現(xiàn)象減少，潤濕工件程度提高。當溫度大于50℃時，滲透液容易揮發(fā)，滲透液殘渣滯留在工件表面上，給清洗帶來困難，高溫會使?jié)B透液加快在工件表面上流失，某些成分蒸發(fā)、分解、干燥，工件表面得不到很好的潤濕，造成毛細管作用失效，使其滲透液滲透性能下降，形不成顯像，致使檢測達不到質(zhì)量要求。而在低溫環(huán)境下，由于被檢工件的表面溫度低，裂紋由于熱脹冷縮會變小，或者被水蒸氣結(jié)成的冰所堵塞，會對檢測結(jié)果造成影響。3.2.2工件表面檢測前是否清洗取兩塊相同工件，一件進行預(yù)清洗：用鋼絲刷等工具清理焊接試板的焊縫，去除焊縫表面的飛濺、焊縫、鐵銹等污物；再直接用清水沖洗工件受檢表面，另一件工件表面沾有油污圖3.15預(yù)清洗后的工件圖3.16有油污的工件1)將經(jīng)過預(yù)清洗的工件放入干燥箱中干燥，將工件完全浸泡于滲透液中，使其充分潤濕，滲透時間10min，環(huán)境溫度在常溫下，待滲透液充分潤濕工件表面后，取出工件，用水洗法去除工件表面多余的滲透液，再放入干燥箱中干燥，之后將工件掩埋于顯像粉中，保證工件與顯像粉充分接觸，顯像時間10min再黑光燈下觀察缺陷顯示，并記錄下來2)將滲透液滴落到有油污的工件表面上，讓工件表面充分潤濕，滲透時間也為10min，環(huán)境溫度在常溫下，待滲透液充分潤濕工件表面后，再用水洗法去除工件表面多余滲透液，再放入干燥箱中干燥，之后將工件掩埋于顯像粉中，保證工件與顯像粉充分接觸，顯像時間10min，再在黑光燈下觀察圖3.17預(yù)清洗后的工件圖3.18有油污的工件表3.2實驗二的缺陷評級工件缺陷顯示缺陷類型缺陷個數(shù)缺陷評級預(yù)清洗后密集型氣孔多于12個IV級有油污幾個分散氣孔三個II級分析：滲透液能否以最大限度滲入工件表面開口缺陷中去，是檢測人員能否在本底下識別出缺陷的關(guān)鍵，如果工件表面有油污一類的污染物將嚴重影響這一過程，不僅如此，油污還會在一定程度上污染滲透液,降低了滲透液的熒光強度，還會使?jié)B透液保留在工件表面有油污的地方，從而掩蓋了一些部位的缺陷。所以說，檢測前的預(yù)清洗是必要，而且清洗的范圍應(yīng)比要求檢測的部位大。3.2.3焊縫滲透檢測方法的選擇1.利用水洗型熒光滲透檢測對焊縫的檢測選兩塊相同工件，取其中一塊進行實驗預(yù)清洗：用鋼絲刷等工具清理焊接試板的焊縫，去除焊縫表面的飛濺、焊縫、鐵銹等污物；再直接用清水沖洗工件受檢表面干燥：放入干燥箱中干燥滲透：將工件完全浸泡于滲透液中，使其充分潤濕，滲透時間10min，環(huán)境溫度在常溫下去除：滲透完畢后，取出工件，再用水洗法去除工件表面多余滲透液干燥：放入干燥箱中干燥顯像：將工件掩埋于顯像粉中，保證工件與顯像粉充分接觸，顯像時間10min觀察檢驗：再黑光燈下觀察缺陷顯示，并記錄下來2.利用溶劑去除型著色滲透檢測對焊縫的檢測取另一塊相同的工件進行試驗預(yù)清洗：先用鋼絲刷、砂紙等工具清理焊接試板的焊縫，去除焊縫表面的飛濺、鐵銹等污物；再用清洗劑清洗焊接試板的受檢表面，以除去油污和污垢滲透：將滲透液噴涂于焊接試板上，滲透時間為10min，環(huán)境溫度為常溫；必須保證滲透液潤濕受檢表面去除：滲透完畢后，先用干布擦去表面多余滲透液，然后用沾有去除劑的無絨布擦拭，擦拭時，應(yīng)按一個方向擦拭，不能往復擦拭顯像：將顯像劑噴涂于受檢表面，噴檢時，噴嘴距被檢工件表面一般以300-400mm為宜，噴灑方向與受檢表面夾角為30℃-40℃，從而形成薄而均勻的顯像劑，顯像劑厚度為0.05-0.07mm，時間10min觀察檢驗：顯像結(jié)束后，應(yīng)在白光下進行檢驗并記錄缺陷圖3.19溶劑去除型滲透檢測圖3.20水洗型滲透檢測表3.3實驗三的缺陷評級工件檢測方法缺陷顯示缺陷類型缺陷長度缺陷評級水洗型熒光滲透檢測連續(xù)線狀裂紋7mmIV級溶劑去除型著色滲透檢測連續(xù)線狀裂紋7mmIV級分析：對于水洗型滲透檢測其靈敏度相對較高，在黑光燈下，缺陷有明亮的熒光度，可以明顯的發(fā)現(xiàn)缺陷，缺陷顯示對比度較高，而且多余的滲透液也可以直接用水清洗掉，較適合于表面粗糙的工件檢測；但是水洗型滲透檢測容易受到清洗程度的影響，有時候會因為這個而造成誤檢。對于溶劑去除型著色滲透檢測，其操作方便，可以在日光燈下直接觀察，而缺陷也有鮮艷的顏色顯示，但是其檢測靈敏度較低，而且缺陷顯示對比度較低，溶劑去除型著色滲透檢測對于擦拭去除多余滲透液的操作要求高，且不太適合表面粗糙的工件。4結(jié)論及展望對于外界環(huán)境溫度的影響，我們可以從第一個實驗得知，當外界環(huán)境溫度在50℃左右是，缺陷的顯示是清楚的，當處于低溫狀態(tài)下時，缺陷的顯示清晰度低，但當溫度高于50℃時，缺陷顯示清晰度也會降低，所以在檢測工件時應(yīng)保持在一個適當?shù)臏囟认拢粚τ诠ぜz測前，表面的清潔程度，我們可以從第二個實驗得知，當工件表面有油污等贓物時，對檢測結(jié)果的影響是非常之大的，會造成漏檢、誤檢，所以在檢測前必須進行預(yù)清洗處理，保證被檢工件表面的清潔度；對于檢測方法的選擇，當對于靈敏度要求不高、工件表面粗糙度較大的工件時，多采用水洗型熒光滲透檢測法，當對于靈敏度要求較高，且表面比較光潔的工件和焊縫檢測時，多采用溶劑去除型著色滲透檢測方法。通過這幾個實驗得出的結(jié)果，再聯(lián)系理論基礎(chǔ)，讓我們在實際工作時，能夠在更加合理的工作環(huán)境，能夠用更加適當?shù)墓ぷ鞣椒▉淼玫礁泳_的檢測結(jié)果，盡量避免因人為因素和客觀環(huán)境造成的漏檢、誤檢。參考文獻[1]王靜巍.影響滲透探傷因素的研究[J].無損探傷,2002,3(2):32~33.[2]馬麗娟,譚劍.

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滲透檢測在氫化反應(yīng)釜檢測中的應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2010,6(12):25~26.[10]任宏玉,倪萍.

滲透檢測技術(shù)在新疆地區(qū)的合理應(yīng)用[J].商業(yè)文化(下半月),2012,5(04):22~23.[11]聶小武,魯世強,王克魯.

鑄鍛件磁粉與滲透檢測工藝的選擇[J].鑄造,2006,5(04):12~13.[12]A.Casas,V.pinto,L.Rivero.Fundamentalofgroundpenetratingradarinenvironmentalandengineering[J].applicationsAnnalsofGeophysics,2009,43(6):357~368.[13]金信鴻.滲透檢測[M].北京:機械工業(yè)出版社,2014.[14]B.BoroDjordjevic,NONDESTRUCTIVETESTTECHNOLOGYFORTHEApplicationofContemporary[J]Non-DestructiveTestinginEngineering,2010,35(9):471~475.[15]M.StadthausM.,ThomasH.-M.ProceedingsoftheConference[J].NDT"99andUK,2010,12(7):462~473.[16]董海忠,朱民.

對一份滲透檢測報告的質(zhì)疑[J].中國化工裝備,2003,5(02):11~12.致謝首先非常感謝金老師在我大學的最后學習階段——畢業(yè)設(shè)計階段給我的指導，從最開始的定題，到資料收集，再到開題報告的工作以及后面的論文初稿、修改，到論文定稿，她一遍又一遍地指出每次稿中的具體問題，嚴格把關(guān)，循循善誘，在此我表示衷心感謝。為了指導我們的畢業(yè)論文，老師花費了很多的時間和精力，她的這種無私奉獻的敬業(yè)精神令人欽佩，在此我再次向她表示我誠摯的謝意。同時，感謝所有任課老師和所有同學在這四年來給自己的指導和幫助，是他們教會了我專業(yè)知識，教會了我如何學習，教會了我如何做人。正是由于他們，我才能在各方面取得顯著的進步，在此向他們表示我由衷的謝意，并祝所有的老師培養(yǎng)出越來越多的優(yōu)秀人才，桃李滿天下！通過這一階段的努力，我的畢業(yè)論文《滲透檢測工藝方法和外界環(huán)境對檢測結(jié)果的影響》終于完成了，這意味著大學生活即將結(jié)束。在大學階段，我在學習上和思想上都受益非淺，這除了自身的努力外，與各位老師、同學和朋友的關(guān)心、支持和鼓勵是分不開的。寫作畢業(yè)論文是大學最后一次系統(tǒng)學習的過程，也是對四年來學習的一個總結(jié)，畢業(yè)論文的完成，同樣也意味著新的學習生活的開始。再次感謝你們在百忙之中對我的論文進行評審并提出中肯意見的老師們，謝謝。畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告題目滲透檢測檢測工藝方法和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響專業(yè)名稱班級學號學生姓名指導教師填表日期年月日

一、選題的依據(jù)及意義：滲透檢測工藝方法就檢測原理而言比較簡單。人們比較關(guān)心滲透檢測的靈敏度,滲透檢測的可靠性及影響可靠性的因素。有人曾斷言,滲透檢測使用的日子不會很長,將會被淘汰,這一斷言與滲透檢測的靈敏度低,可靠性低不無關(guān)系。但無論如何,滲透檢測有其自己的優(yōu)勢(可檢測非鐵磁性材料)有其適用性及存在的合理性。研究滲透檢測靈敏度影響因素,提高其檢測靈敏度即可提高其可靠性,可以讓滲透檢測的發(fā)揮有更大的空間。滲透檢測靈敏度及可靠性影響因素有很多方面,本論文實驗中研究了逆向工藝規(guī)范采用對比實驗法研究了這個因素對滲透檢測靈敏度的影響,具有一定的參考價值。而其中檢測工藝參數(shù)對靈敏度的影響不容忽視，在滲透檢測時,有時會因為操作的方法問題,操作的環(huán)境改變,影響缺陷的檢出,從而產(chǎn)生漏檢。為了提高滲透檢測的靈敏度,應(yīng)采取有效措施,改變操作方法和環(huán)境條件,以滿足工藝要求。用B型鍍鉻試塊檢驗操作工藝正確性,用鋁合金A型試塊對非標準溫度下的檢測方法作出鑒定,提高滲透檢測可靠性。檢測工藝決定著滲透檢測工作質(zhì)量,隨著無損檢測方法的標準化,滲透檢測的工藝方法趨于程序化。滲透檢測方法的不同,其實現(xiàn)方法程序的基本步驟亦不同。針對現(xiàn)行標準JB/T47305-2005附錄A工藝程序圖示中的基本步驟進行剖析,指出標準中存在不恰當?shù)臍w類用語和邏輯上示意不清地方,并重新調(diào)整附錄A工藝程序的圖示,為今后標準的進一步修訂提供參考。

滲透檢測國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢：2.1、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀2.1.1、國外研究現(xiàn)狀正滲透探傷的工業(yè)應(yīng)用始于本世紀初,除目視檢查外,它是應(yīng)用最早的無損檢測方法.因為滲透探傷最簡單易行,其應(yīng)用遍及現(xiàn)代工業(yè)的各個領(lǐng)域.近年來,由于過濾性微粒型滲透劑的出現(xiàn),使?jié)B透探傷技術(shù)的應(yīng)用擴展到多孔性材料.國外研究表明,滲透探傷對表面點狀和線狀缺陷檢出概率高于磁粉檢驗,是一種最有效的表面檢驗方法.BrownJS[4]認為,在目前的產(chǎn)品質(zhì)量檢測中,滲透探傷可能是應(yīng)用最普遍的一種無損檢測方法.促進滲透檢測技術(shù)發(fā)展的主要是航空工業(yè)和原子能工業(yè),這些部門對可靠性要求極高,且大量使用鋁合金和奧氏體不銹鋼,表面檢測非滲透探傷莫屬.滲透探傷發(fā)展概況和現(xiàn)狀滲透探傷對表面缺陷檢測能力及檢測的可靠性,取決于滲透探傷劑性能和操作工藝正確與否,因此幾十年來,滲透探傷技術(shù)發(fā)展的主線一直是探傷劑的研制及其性能評價,探傷操作工藝的改進及其標準化,以及與之有關(guān)的滲透探傷理論的研究。.2.1.2國內(nèi)研究狀況70年代后期,國內(nèi)探傷劑研究取得兩項重大突破,使我國滲透探傷技術(shù)趕上國外先進水平。滬東造船廠陳時宗研制成功可檢測零點幾微米寬的表面裂紋且基本無毒害的著色探傷劑,其靈敏度、低毒性和其它性能都達到或優(yōu)于國外先進的著色探傷劑,并在國內(nèi)首先配用了先進的壓力噴罐技術(shù),很快在國內(nèi)廣泛應(yīng)用,極大推動滲透探傷技術(shù)的發(fā)展。中科院上海有機化學研究所等單位,成功研制了新型熒光染料及相應(yīng)的基本無毒害的熒光探傷劑,其靈敏度、低毒性及其它性能都達到或優(yōu)于國外先進的熒光探傷劑。上述兩項成果一投放市場,就得到廣泛應(yīng)用。2.2、滲透檢測工藝的狀況和發(fā)展：與其它四種常規(guī)無損檢測方法相比,滲透探傷操作一〔藝更依賴于實驗的結(jié)果,而較缺乏理論的支承。因此,滲透探傷發(fā)展的過程,就是探傷工藝不斷改進完善的過程。近20年來,國內(nèi)外發(fā)表的滲透探傷論文,有關(guān)工藝方法方面的約占70%。80年代初,BRc[3]詳細分析了滲透探傷中影響可靠性的各種變化因素,提出一提高滲透探傷可靠性的仁藝措施,FuskAMlot提出改善滲透探傷可靠卞七的預(yù)清洗技術(shù),這些都先后被國外標準引用。滲透探傷技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用早于其它方法,但滲透探傷標準制訂卻落后于其它無損檢測方法。40年代后期到50年代中期,美、蘇、英、法、日等國才先后制訂了滲透探傷技術(shù)標準,如日本IJSz“滲透探傷”首次制訂是1995年。目前,國內(nèi)外滲透探傷標準已經(jīng)較為完善,但仍存在以下問題。一些關(guān)鍵的工藝參數(shù),無法從理論上得到論證,完全是根據(jù)實驗和實踐得來的,如滲透時間、顯象時間和顯象層厚度等。因此,各國標準規(guī)定的滲透時間及顯象時間差別很大,同樣是檢測鋼焊縫,不同國家標準規(guī)定的滲透時間最少smin,最長達60min。同一個標準,不同年份版本,滲透時間相差也極大,如日本JIS22443一84規(guī)定的滲透時間比1974年版本少一半。哪個滲透時間更合適?無法從理論上得到論證。顯象時間、乳化時間、顯象層厚度等至關(guān)重要的工藝參數(shù),也是如此。顯然,為了保證滲透探傷標準的可靠性、準確性和一致性,還需做大量工作。滲透探傷標準不同年份的修訂版本,有關(guān)工藝方法內(nèi)容的補充、刪減及改動最多,并日趨一致。[3]三、研究內(nèi)容及實驗方案：3.1、研究內(nèi)容滲透檢測的檢測工藝方法和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響，其中主要包括檢測表面前工件溫度的變化和采用的工藝操作方法以及工件檢測前的清洗對檢測結(jié)果的影響。3.2、實驗方案一、實驗設(shè)備工件AL10-1、滲透液、顯像干粉、清洗劑、黑光燈、B型試塊二、實驗內(nèi)容1檢測表面前工件溫度的變化對結(jié)果的影響第一組，將B型試塊預(yù)清洗后，將其干燥10分鐘，隨后將試塊的溫度控制到10°C放入滲透液中10分鐘，再干燥，顯像，缺陷部位的顯示標示出來;第二組，將B型試塊預(yù)清洗后，干燥10分鐘，溫度調(diào)節(jié)為20°C，按照第一組中的工藝步驟，缺陷部位的顯示標示出來;第三組，將B型試塊預(yù)清洗后，干燥10分鐘，溫度調(diào)節(jié)為30°C，按照第一組中的工藝步驟，缺陷部位的顯示標示出來;依次做到60°C，通過工件溫度從10°C到60°C的變化來對比所檢測的缺陷的差別。2操作方法對結(jié)果的影響第一組，選取一個工件，選用B型試塊檢驗靈敏度符合要求后，用水洗型熒光檢測方法對工件進行滲透25分鐘、清洗、顯像后記錄缺陷的顯示第二組，選同一工件，用清洗劑徹底清洗一遍，對工件各個部位進行干燥后，用水洗型熒光檢測方法對其進行滲透25分鐘、清洗、顯像，再觀察缺陷的顯示第三組，選取型號AL10-1的鋼板焊縫，預(yù)清洗后，干燥工件，再用著色法對其進行滲透15分鐘、用清洗劑清洗多余的滲透劑、再顯像10分鐘，再觀察缺陷的顯示第四組，選取型號AL10-1的鋼板焊縫，預(yù)清洗后，干燥工件，用水洗型熒光檢測法對其進行滲透、清洗、干燥、顯像，記錄缺陷顯示。四、目標及工作進度4.1研究目標找到盡量合適的檢測工藝參數(shù)，包括正確的操作方法和合理的操作環(huán)境，通過實驗確定正確的工藝操作流程，來提高檢測的準確性，避免漏檢、錯檢。4.2工作進度1.英文資料翻譯及相關(guān)資料檢索3月09日～3月20日2.開題報告的完成3月20日～4月5日3.學習滲透檢測的原理、方法4月1日～4月15日4.相關(guān)試件的設(shè)計及制作4月16日～5月12日5.實驗5月13日～5月28日6.數(shù)據(jù)分析及相關(guān)參數(shù)的修正5月29日～6月1日7.撰寫論文、準備答辯6月02日～6月26日五、參考文獻：[1]董海忠,朱民.

對一份滲透檢測報告的質(zhì)疑[J].中國化工裝備.2003(02)[2]馬麗娟,譚劍.

滲透檢測在液化石油氣罐車探傷中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)業(yè)家.2013(09)[3]王益洲.

滲透檢測操作的方法和環(huán)境對結(jié)果的影響[J].廣州化工.2013(15)[4]胡侃.

滲透檢測表面處理前工件溫度的變化對檢測靈敏度的影響[J].中國外資.2012(02)[5]劉寧寧.

蓄熱器內(nèi)表面的滲透檢測[J].科技致富向?qū)?2013(18)[6]黃瑞龍.

鍍鎳鉻零件熒光滲透檢測乳化參數(shù)的選擇[J].無損檢測.2013(07)[7]張小海.

滲透檢測中滲透深度與其它參數(shù)動態(tài)關(guān)系的理論研究[J].南昌航空工業(yè)學院學報.2000(02)[8]沈娟娟.

滲透檢測在氫化反應(yīng)釜檢測中的應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊).2010(12)[9]任宏玉,倪萍.

滲透檢測技術(shù)在新疆地區(qū)的合理應(yīng)用[J].商業(yè)文化(下半月).2012(04)[10]聶小武,魯世強,王克魯.

鑄鍛件磁粉與滲透檢測工藝的選擇[J].鑄造.2006(04)[11]A.Casas,V.pinto,L.RiveroFundamentalofgroundpenetratingradarinenvironmentalandengineeringapplicationsAnnalsofGeophysics,2009,Vol.43(6)畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書I、畢業(yè)設(shè)計(論文)題目：滲透檢測工藝方法和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響研究業(yè)設(shè)計(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計技術(shù)要求：1、原始資料：JB4730.5-2005標準2、畢設(shè)要求：(1)掌握滲透檢測的基本原理及基本步驟；(2)研究滲透檢測工藝參數(shù)和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響；(3)掌握滲透檢測工藝的設(shè)計；(4)翻譯一篇有關(guān)滲透檢測的英文文獻。業(yè)設(shè)計(論文)工作內(nèi)容及完成時間：1、查閱和課題的相關(guān)資料、英文資料翻譯、撰寫開題報告；03.09－03.202、設(shè)計測試方案，設(shè)計，加工，實驗準備；03.21－04.153、試驗研究滲透檢測工藝參數(shù)和環(huán)境對檢測結(jié)果的影響；04.16－04.314、設(shè)計滲透檢測工藝；05.04－05.155、資料歸檔、畢業(yè)設(shè)計總結(jié)；05.16－05.316、總結(jié)并撰寫論文，答辯。06.01－06.26要參考資料：[1]JB/T4730.5-2005承壓設(shè)備無損檢測第五部分：滲透檢測..[2]王益洲，滲透檢測操作的方法和環(huán)境對結(jié)果的影響.廣州化工，2013，Vol.41[3]M.StadthausM.,ThomasH.-M.ProceedingsoftheConference"NDT"99andUKCorrosion'99',Poole,UK,1999,p.221-225.,Poole,UK,1999,p.221-225.Poole,UK,1999,p.221-225.Corrosion'99',Poole,UK,1999,p.221-225..[4]王靜巍，影響滲透探傷因素的研究.無損探傷，2002,2[5]金信鴻.滲透檢測.北京:機械工業(yè)出版社,2014.[6]美國無損檢測學會,美國無損檢測手冊(滲透卷),世界圖書出版公司,1994.[7]B.BoroDjordjevic,NONDESTRUCTIVETESTTECHNOLOGYFORTHECOMPOSITESApplicationofContemporaryNon-DestructiveTestinginEngineering，2009,09

畢業(yè)設(shè)計翻譯文獻與原文題目：復合材料無損檢測技術(shù)學院：專業(yè)名稱：班級學號：學生姓名：指導教師：年月

復合材料無損檢測技術(shù)摘要：制造復合材料時，要同時了解材料的種類和結(jié)構(gòu)的類型。因此，對于復合材料重要的結(jié)構(gòu)應(yīng)用，了解其材料和結(jié)構(gòu)時能夠確保其結(jié)構(gòu)的完整性。先進復合復雜材料制造和服務(wù)維修是發(fā)展中國家挑戰(zhàn)無損優(yōu)化的工具和測試。傳統(tǒng)的基于金屬的無損檢測方法對于這種復合材料的檢測是不合適的，且當施加到各向異性和不均勻的復合材料是更是常常出錯。在先進技術(shù)的應(yīng)用中，如航空航天和工業(yè)重點經(jīng)濟學和安全性，先進復合復雜材料制造和服務(wù)維修是至關(guān)重要的使用和發(fā)展健壯和實際復合材料的無損檢測方法。復合材料無損檢測涵蓋了一系列改良傳統(tǒng)和新的工具，包括超聲波，X-射線，聲發(fā)射，熱，光，電和各種混合方法。本文提供了復合應(yīng)用程序目前使用的NDT工具的概述。關(guān)鍵詞：無損檢測、復合材料說明復合材料多用于巨大的機械造型。表1和圖1示出的復合材料比傳統(tǒng)的工業(yè)結(jié)構(gòu)用的特定性質(zhì)材料的好處。纖維增強的有機基質(zhì)復合材料的特定性質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)的金屬能力的兩倍甚至是三倍。這種材料的制作的結(jié)構(gòu)超越了相稱提高系統(tǒng)的傳統(tǒng)應(yīng)用程序設(shè)計的局限性性能如減少重量，提高燃油效率或增加的速度。[1,2,3]表1：傳統(tǒng)材料與復合材料的比強度之間的差別組材料比強度傳統(tǒng)材料1040鋼9.9*10?6(0.39*10^6)2048鋁合金板16.9*10^6(0.67*10^6)Ti-5AI-2.5Sn19.7*10^6(0.78*10^6)環(huán)氧樹脂6.4*10^6(0.25*10^6)