頂驅(qū)安裝調(diào)試培訓(xùn)資料課件

21十二月2022頂驅(qū)安裝調(diào)試培訓(xùn)資料21十二月2022頂驅(qū)安裝調(diào)試培訓(xùn)資料1景宏頂驅(qū)景宏頂驅(qū)2安裝準(zhǔn)備1、頂驅(qū)裝置安裝前，應(yīng)該組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行勘察，與相關(guān)單位及人員共同確定安裝方案。2、安裝人員按裝箱單仔細(xì)清點(diǎn)全部設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備、安裝附件、安裝工具已經(jīng)到位并保持完好，避免安裝過程中停歇。3、在安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人員和安全負(fù)責(zé)人員的組織下，召開專門會(huì)議進(jìn)行技術(shù)討論，確保參與安裝的工作人員了解相應(yīng)的安裝方案和安全措施。并制定詳細(xì)的工作方案和現(xiàn)場布局圖，以利于提高工作效率。建議參考《安裝方案參照表》進(jìn)行工作規(guī)劃景宏頂驅(qū)安裝準(zhǔn)備景宏頂驅(qū)3安裝方案參照表1、安裝時(shí)間為8小時(shí)。（參考時(shí)間）2、工作時(shí)間為預(yù)計(jì)時(shí)間，根據(jù)每口井實(shí)際情況會(huì)有變化。3、培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)操作者的具體情況確定，但總計(jì)培訓(xùn)時(shí)間不得低于16小時(shí)。景宏頂驅(qū)安裝方案參照表1、安裝時(shí)間為8小時(shí)。（參考時(shí)間）景宏頂驅(qū)4井場布置景宏頂驅(qū)井場布置景宏頂驅(qū)5安裝流程圖1、順序并不是一成不變的2、調(diào)節(jié)組件一般在起井架前安裝，起井架后安裝也可以，50的比較麻煩一些；3、反扭矩梁也可在安裝導(dǎo)軌后安裝；4、電纜安裝也可提前進(jìn)行景宏頂驅(qū)安裝流程圖1、順序并不是一成不變的景宏頂驅(qū)6天車固定板焊接尺寸1、根據(jù)井架實(shí)際情況，如果是首次安裝頂驅(qū)，則需要將懸掛吊耳安裝在井架上，一般采用焊接或螺栓連接，懸掛吊耳材料為Q345B，焊接懸掛吊耳時(shí)要注意方向（如右圖所示）；用螺栓連接時(shí)必須采用高強(qiáng)度螺栓連接，所有連接必須安全可靠。2、50、70耳板是一樣的景宏頂驅(qū)天車固定板焊接尺寸1、根據(jù)井架實(shí)際情況，如果是首次安裝頂驅(qū)，7導(dǎo)軌安裝高度的計(jì)算導(dǎo)軌長度：5米x7=35米；拉出長度：2.58米；離地面高度：2.1米連接組件長度：5.1米（45米井架）4米（43米井架）45米合計(jì)高度：L=35+2.58+2.1+5.1+0.3=45.08米景宏頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝高度的計(jì)算導(dǎo)軌長度：5米x7=35米；景宏頂驅(qū)8安全距離的計(jì)算鉆桿長度：9.5米x3=28.5米；頂驅(qū)高度：5.9米米；離地面高度：1.2米游車大勾高度：4.8米45米合計(jì)高度：H=28.5+5.9+1.2+4.8=40.4米安裝距離：45米-40.4米=4.6米景宏頂驅(qū)安全距離的計(jì)算鉆桿長度：9.5米x3=28.5米；景宏頂驅(qū)9安裝導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整組件長度；左側(cè)全部縮進(jìn)是掛43米井架；右側(cè)全部伸出為45米井架；使用于45米井架景宏頂驅(qū)安裝導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整組件長度；使用于45米井架景10安裝調(diào)節(jié)板將調(diào)整好的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板用吊車吊放到鉆臺(tái)上，使用吊車把整套折疊式導(dǎo)軌吊到鉆臺(tái)上，擺放在游車大鉤的下方適宜調(diào)節(jié)背板和頂部調(diào)節(jié)板連接的位置。然后用隨機(jī)配備的繩索將導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板固定在游車大鉤上。注意：上提游車大鉤距離鉆臺(tái)面3米，以方便導(dǎo)軌及運(yùn)輸架的擺放。游車大鉤隨機(jī)配備的鋼絲繩導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件景宏頂驅(qū)安裝調(diào)節(jié)板將調(diào)整好的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板用吊車吊11導(dǎo)軌與調(diào)節(jié)板的連接將調(diào)節(jié)背板下端使用U型環(huán)與導(dǎo)軌頂部調(diào)節(jié)板聯(lián)接好，穿上別針導(dǎo)軌調(diào)節(jié)板U型環(huán)景宏頂驅(qū)導(dǎo)軌與調(diào)節(jié)板的連接將調(diào)節(jié)背板下端使用U型環(huán)與導(dǎo)軌頂部調(diào)節(jié)板聯(lián)12導(dǎo)軌安裝小車與游車大鉤的連接將安裝小車從第一節(jié)導(dǎo)軌板的一端穿入，用隨機(jī)配備的承重鋼絲繩和U型環(huán)將安裝小車與游車大鉤連接固定，連接過程中，要確定準(zhǔn)確的連接位置，使導(dǎo)軌在吊起過程中導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板不承受導(dǎo)軌的重量，游車大鉤承受導(dǎo)軌的重量。防止導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板與游車大鉤連接的繩索斷裂，確保吊起過程安全可靠。景宏頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝小車與游車大鉤的連接將安裝小車13U型環(huán)與懸掛吊耳的連接安裝作業(yè)人員爬至天車，以便協(xié)助指導(dǎo)和操作導(dǎo)軌與本體安裝過程。緩慢上提游車大鉤，把導(dǎo)軌吊到井架頂部，將調(diào)解背板與天車懸掛吊耳對(duì)正，用U型環(huán)和連接銷連接好。連接牢固后，穿上別針。懸掛吊耳調(diào)節(jié)背板U型環(huán)景宏頂驅(qū)U型環(huán)與懸掛吊耳的連接安裝作業(yè)人員爬至天車，以便協(xié)助指導(dǎo)和操14拆除連接鋼絲繩

移走導(dǎo)軌運(yùn)輸架，在作業(yè)人員的指導(dǎo)下緩慢下放游車大鉤,將調(diào)節(jié)背板與游車大鉤連接的鋼絲繩解除，（將隨機(jī)配備的繩索連接在游車大鉤上），使導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板承受導(dǎo)軌的全部重量。游車大鉤隨機(jī)配備的鋼絲繩調(diào)節(jié)背板景宏頂驅(qū)拆除連接鋼絲繩移走導(dǎo)軌運(yùn)輸架，在作業(yè)人員的指15使滑插式導(dǎo)軌就位下放游車，安裝小車下移，使導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件承受導(dǎo)軌的重量。此時(shí)導(dǎo)軌利用自身的重力向下滑動(dòng)，導(dǎo)軌接頭伸縮在導(dǎo)軌的內(nèi)部，使全部導(dǎo)軌對(duì)接呈直線狀態(tài)。檢查導(dǎo)軌底部距鉆臺(tái)距離高度是否為2.1米左右，不合適再次提起小車調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板高度

安裝狀態(tài)第1節(jié)導(dǎo)軌垂直狀態(tài)第2、3、4、5、6節(jié)導(dǎo)軌第7節(jié)導(dǎo)軌景宏頂驅(qū)使滑插式導(dǎo)軌就位下放游車，安裝小車下移，使導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件承受導(dǎo)16拆除安裝小車下放游車大鉤，拆卸安裝小車，并將其移走。游車大鉤安裝小車景宏頂驅(qū)拆除安裝小車下放游車大鉤，拆卸安裝小車，并將其移走。游車大17安裝反扭矩梁安裝導(dǎo)軌反扭矩梁。首先將反扭支座與井架橫梁連接，然后將反扭矩架與底部導(dǎo)軌使用固定銷連接，穿上別針，（此時(shí)所有連接螺栓暫時(shí)不需要鎖緊，以便下一步調(diào)整井口中心使用

反扭矩架景宏頂驅(qū)安裝反扭矩梁安裝導(dǎo)軌反扭矩梁。首先將反扭支座與井架橫梁連接，18調(diào)整井口中心通過調(diào)整絲杠來調(diào)節(jié)反扭矩架前后伸縮距離。根據(jù)井架的位置，初步調(diào)整導(dǎo)軌的中心，使其達(dá)到安裝導(dǎo)軌中心距。順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲杠，調(diào)整導(dǎo)軌中心，使其達(dá)到導(dǎo)軌中心距。景宏頂驅(qū)調(diào)整井口中心通過調(diào)整絲杠來調(diào)節(jié)反扭矩架前后伸縮距離。根據(jù)井架19本體安裝景宏頂驅(qū)本體安裝景宏頂驅(qū)20吊裝本體至鉆臺(tái)吊裝點(diǎn)見上面圖示景宏頂驅(qū)吊裝本體至鉆臺(tái)吊裝點(diǎn)見上面圖示景宏頂驅(qū)21立起頂驅(qū)下放游車大鉤到適宜的高度。使用鋼絲繩采用三點(diǎn)與游車大鉤連接（頂驅(qū)運(yùn)輸架頂部2點(diǎn)、提環(huán)1點(diǎn)）。使用吊車吊頂驅(qū)運(yùn)輸架底部2點(diǎn)。景宏頂驅(qū)立起頂驅(qū)下放游車大鉤到適宜的高度。使用鋼絲繩采用三點(diǎn)與游車大22游車大鉤與吊車兩者配合使用緩慢立起安裝架，并且將安裝架后側(cè)與已安裝導(dǎo)軌正對(duì)，保證運(yùn)輸架與導(dǎo)軌面靠平

景宏頂驅(qū)游車大鉤與吊車兩者配合使用緩慢立起安裝架，并且將安裝架后側(cè)與23分離最下節(jié)導(dǎo)軌拆下底部導(dǎo)軌定位銷，調(diào)整底部導(dǎo)軌絲桿，使底部導(dǎo)軌與運(yùn)輸架導(dǎo)軌在同一垂直面上

景宏頂驅(qū)分離最下節(jié)導(dǎo)軌拆下底部導(dǎo)軌定位銷，調(diào)整底部導(dǎo)軌絲桿，使底部導(dǎo)24固定安裝架使用壓板將頂驅(qū)本體安裝架與導(dǎo)軌用螺栓連接緊固、穿上別針。景宏頂驅(qū)固定安裝架使用壓板將頂驅(qū)本體安裝架與導(dǎo)軌用螺栓連接緊固、穿上25解除頂驅(qū)固定銷子拆下導(dǎo)軌滑車鎖銷，使運(yùn)輸架與頂驅(qū)本體連接解除。景宏頂驅(qū)解除頂驅(qū)固定銷子拆下導(dǎo)軌滑車鎖銷，使運(yùn)輸架與頂驅(qū)本體連接解除26上提頂驅(qū)，移走安裝架將游車大鉤與提環(huán)連接，緩慢上提游車大鉤，使頂驅(qū)沿導(dǎo)軌向上滑動(dòng)，拆下壓板，使導(dǎo)軌與頂驅(qū)本體運(yùn)輸架解除連接，使用吊車移走安裝架。景宏頂驅(qū)上提頂驅(qū)，移走安裝架將游車大鉤與提環(huán)連接，緩慢上提游車大鉤，27導(dǎo)軌復(fù)位調(diào)整底部導(dǎo)軌絲杠，使底部導(dǎo)軌回位。安裝導(dǎo)軌定位銷，穿上別針

景宏頂驅(qū)導(dǎo)軌復(fù)位調(diào)整底部導(dǎo)軌絲杠，使底部導(dǎo)軌回位。安裝導(dǎo)軌定位銷，穿28調(diào)整井口中心再次調(diào)整反扭矩梁，使頂驅(qū)主軸中心與井口中心一致。緊固所有螺栓，穿上別針。順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲杠，調(diào)整導(dǎo)軌中心，使其達(dá)到導(dǎo)軌中心距。景宏頂驅(qū)調(diào)整井口中心再次調(diào)整反扭矩梁，使頂驅(qū)主軸中心與井口中心一致。29最終檢查檢查所有連接必須牢固，安全可靠調(diào)試滑動(dòng)：在導(dǎo)軌全長范圍內(nèi)，緩慢上提和下放頂驅(qū)裝置，觀察頂驅(qū)滑動(dòng)是否正常。頂驅(qū)上下滑動(dòng)時(shí)，保證滑動(dòng)時(shí)無卡阻現(xiàn)象頂驅(qū)上下滑動(dòng)無異常后，將天車“防碰限位裝置”連接好。景宏頂驅(qū)最終檢查檢查所有連接必須牢固，安全可靠景宏頂驅(qū)30電纜安裝將游動(dòng)段電纜箱吊放到鉆臺(tái)上，擺放到鉆臺(tái)的右前側(cè)。景宏頂驅(qū)電纜安裝將游動(dòng)段電纜箱吊放到鉆臺(tái)上，擺放到鉆臺(tái)的右前側(cè)。景31安裝游動(dòng)電纜檢查游動(dòng)段電纜螺栓緊固情況，是否有松動(dòng)現(xiàn)象、卡板是否卡緊。使用氣動(dòng)吊車將此部分吊起安裝在井架上（位置參照井場立面布置圖）移走此電纜箱。景宏頂驅(qū)安裝游動(dòng)電纜檢查游動(dòng)段電纜螺栓緊固情況，是否有松動(dòng)現(xiàn)象、卡板32安裝井架電纜吊架將井架電纜吊架安裝在井架后梁上，（盡量與游動(dòng)電纜吊架同一高度）景宏頂驅(qū)安裝井架電纜吊架將井架電纜吊架安裝在井架后梁上，（盡量與游動(dòng)33安裝井架電纜

將井架電纜箱中的電纜吊起與井架電纜吊架連接，并鎖緊。電纜在井架上要并列平行，不要交叉。電纜向下延伸后，在地面擺放平整。景宏頂驅(qū)安裝井架電纜將井架電纜箱中的電纜吊起與井架電纜吊架連接，并34井架電纜與游動(dòng)電纜連接將游動(dòng)電纜和井架電纜接頭對(duì)接。插接方式如下圖示:景宏頂驅(qū)井架電纜與游動(dòng)電纜連接將游動(dòng)電纜和井架電纜接頭對(duì)接。插接方式35安裝地面電纜擺放地面電纜，從出線柜到井架下部。沿地面鋪設(shè)到井架底部。與井架電纜接頭插接。注：地面電纜26米，如果48米電纜的長度可以連接游動(dòng)電纜和電控房，地面電纜可以作為備用電纜使用，現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要將此電纜連接。

當(dāng)不需要連接地面電纜時(shí)，需要妥善保管此電纜，以備日后用。所有電纜采用快速插頭連接，插頭與插座連接位置均有標(biāo)記(標(biāo)號(hào)和顏色)，連接時(shí)要對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記。景宏頂驅(qū)安裝地面電纜擺放地面電纜，從出線柜到井架下部。沿地面鋪設(shè)到井36其它輔助裝置設(shè)備的安裝當(dāng)完成導(dǎo)軌、頂驅(qū)本體、電纜安裝之后可根據(jù)安裝人員的具體情況進(jìn)行合理的人員分配，以下安裝可同時(shí)進(jìn)行。1、將吊環(huán)與頂驅(qū)本體進(jìn)行安裝。2、將井架電纜吊架上固定動(dòng)力電纜（700503），輔助動(dòng)力電纜（7005011），綜合控制電纜（700510）插頭與頂驅(qū)本體電纜插頭相連接（按顏色區(qū)分）。3、安裝水龍帶（位置參照井場立面布置圖）。4、安裝電控房，在電控房兩對(duì)角處，按要求將接地鋼釬釘入地面（接地鋼釬埋入地面1.6米）。將接地鋼釬與接地電纜的一端連接，接地電纜另一端與電控房房體連接。

電控房房體必須充分可靠接地，一般為2處接地，以保證人身和設(shè)備安全。5、將司鉆操作臺(tái)從電控房中吊放到鉆臺(tái)上，擺放在司鉆房內(nèi)比較寬敞的地方，以便操作。6、連接司鉆臺(tái)電纜（包括十二芯控制電纜（700513）所有電纜采用快速插頭連接，插頭與插座連接位置均有標(biāo)記，連接時(shí)要對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，插頭的插針對(duì)準(zhǔn)插座孔，平行對(duì)正插入，否則將損壞插針。7、連接氣源管線，調(diào)整進(jìn)氣壓力，保證司鉆操作臺(tái)氣源壓力不高于0.2Mpa，不低于0.12Mpa。8、連接發(fā)電機(jī)組到電控房600V主動(dòng)力電源和380V輔助動(dòng)力電源。景宏頂驅(qū)其它輔助裝置設(shè)備的安裝當(dāng)完成導(dǎo)軌、頂驅(qū)本體、電纜安裝之后可37加液壓油和潤滑油用隨機(jī)配備的加油小車向減速箱加入潤滑油。液壓油箱加入液壓油。加油口如右圖液壓油加入量為90-95升齒輪油加入量為50升左右潤滑油加油嘴景宏頂驅(qū)加液壓油和潤滑油用隨機(jī)配備的加油小車向減速箱加入潤滑油。液壓38安裝后的檢查1、頂驅(qū)裝置安裝完成后，需要進(jìn)行一次徹底的檢查，確認(rèn)各項(xiàng)安裝工作已經(jīng)正確完成，所有運(yùn)輸、固定裝置已經(jīng)取下，為開機(jī)調(diào)試做好準(zhǔn)備。2、檢查工作應(yīng)由負(fù)責(zé)安裝頂驅(qū)的技術(shù)人員進(jìn)行。3、檢查項(xiàng)目參照附表一《頂驅(qū)裝置電氣安裝接線檢查表》附表二《頂驅(qū)裝置機(jī)械安裝檢查表》4、檢查過程及方法參見《操作手冊(cè)》。景宏頂驅(qū)安裝后的檢查1、頂驅(qū)裝置安裝完成后，需要進(jìn)行一次徹底的檢查，39開機(jī)調(diào)試1、接通主動(dòng)力電源開關(guān)。`2、接通電源開關(guān)柜的輔助變壓器開關(guān)和PLC綜合控制柜的輔助變壓器進(jìn)線開關(guān)，或接通PLC綜合控制柜房體進(jìn)線開關(guān)。3、在溫度高于40℃，濕度大于95%或有凝露時(shí)，必須先啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)除濕和降溫。4、給各功能單元通電。流程如下：5、在司鉆操作臺(tái)上分別開啟潤滑泵、液壓泵和一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6、頂驅(qū)液壓系統(tǒng)在出廠前，壓力已經(jīng)設(shè)定，現(xiàn)場人員一般不允許進(jìn)行二次調(diào)整，如特殊情況必須調(diào)整時(shí)，調(diào)整人員必須是專業(yè)技術(shù)人員，并且對(duì)此頂驅(qū)液壓系統(tǒng)的原理熟練掌握，具體調(diào)整方法參考詳見《液壓手冊(cè)》。7、啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。操作程序詳見(操作手冊(cè))景宏頂驅(qū)開機(jī)調(diào)試1、接通主動(dòng)力電源開關(guān)。`景宏頂驅(qū)40輔助功能調(diào)試開啟液壓泵，操作司鉆操作臺(tái)上旋扭，對(duì)其輔助功能進(jìn)行調(diào)試1、回轉(zhuǎn)頭順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，動(dòng)作是否正常。2、吊環(huán)前傾、后傾、中位，動(dòng)作是否正確。3、背鉗夾緊、放松動(dòng)作是否靈活。4、剎車裝置動(dòng)作是否正常。5、IBOP開關(guān)是否靈活。6、啟動(dòng)“井控”旋扭，檢查主電機(jī)是否停止，IBOP是否關(guān)閉。請(qǐng)您在調(diào)試的過程中填寫我們?cè)谑謨?cè)中為您準(zhǔn)備的附表。附表三《頂驅(qū)裝置安裝調(diào)試記錄表》景宏頂驅(qū)輔助功能調(diào)試開啟液壓泵，操作司鉆操作臺(tái)上旋扭，對(duì)其輔助功能41電氣安裝檢查表景宏頂驅(qū)電氣安裝檢查表景宏頂驅(qū)42機(jī)械安裝檢查景宏頂驅(qū)機(jī)械安裝檢查景宏頂驅(qū)43調(diào)試記錄景宏頂驅(qū)調(diào)試記錄景宏頂驅(qū)44頂驅(qū)拆卸1、斷開一次電源開關(guān)。2、給各功能單元斷電。3、斷開主動(dòng)力電源開關(guān)。4、斷開司鉆臺(tái)電纜（包括十二芯控制電纜（700513））接頭。5、在連接地面電纜的情況下，將地面電纜和井架電纜接頭拆開。6、將井架電纜吊架上固定的動(dòng)力電纜（700503），輔助動(dòng)力電纜（7005011），綜合控制電纜（700510）插頭與頂驅(qū)本體電纜插頭拆開。并使用防護(hù)帽將電纜插頭做防護(hù)，以防在拆卸的過程中損壞電纜接頭。7、拆卸吊環(huán)。A、將吊環(huán)擋板的螺栓和活動(dòng)鉸鏈的銷軸打開將吊環(huán)移走。B、將上述螺栓和銷軸安裝于頂驅(qū)本體結(jié)構(gòu)上、緊固。C、將吊環(huán)吊放在便于裝車的位置。

8、使用隨機(jī)配備的壓板將傾斜油缸固定。景宏頂驅(qū)頂驅(qū)拆卸1、斷開一次電源開關(guān)。景宏頂驅(qū)45電纜拆卸1、將游動(dòng)電纜和井架電纜接頭拆開。依次拆開主動(dòng)力電纜、綜合控制電纜和輔助控制電纜接頭。2、將井架電纜吊架及電纜、游動(dòng)段電纜吊架及電纜分別吊放在電纜箱中擺放平整，吊放到便于裝箱的位置。景宏頂驅(qū)電纜拆卸1、將游動(dòng)電纜和井架電纜接頭拆開。依次拆開主動(dòng)力電纜46頂驅(qū)本體拆卸1、將頂驅(qū)本體運(yùn)輸架吊放到鉆臺(tái)上立起，并使運(yùn)輸架與導(dǎo)軌面靠平，使用壓板將頂驅(qū)本體運(yùn)輸架與導(dǎo)軌緊固。2、拆下底部導(dǎo)軌定位銷，旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲杠，使底部導(dǎo)軌與運(yùn)輸架導(dǎo)軌對(duì)齊。3、下放游車大鉤，使頂驅(qū)沿導(dǎo)軌下滑到接近頂驅(qū)運(yùn)輸架時(shí)，緩慢下放游車大鉤，觀察滑車輪能否穿入運(yùn)輸架固定導(dǎo)軌面。待滑車過渡到固定導(dǎo)軌面后，繼續(xù)緩慢下放游車大鉤至頂驅(qū)完全穿入運(yùn)輸架。4、穿入導(dǎo)軌滑車鎖銷，將游車大鉤與提環(huán)拆開。5、拆下導(dǎo)軌與頂驅(qū)本體運(yùn)輸架壓板。使導(dǎo)軌與頂驅(qū)運(yùn)輸架分離。6、使用鋼絲繩采用三點(diǎn)與游車大鉤連接（頂驅(qū)運(yùn)輸架頂部2點(diǎn)、提環(huán)1點(diǎn)）。使用吊車吊頂驅(qū)運(yùn)輸架底部2點(diǎn)。使用游車大鉤和吊車配合使用將其放平并吊放到鉆臺(tái)下面便于裝箱的地方。景宏頂驅(qū)頂驅(qū)本體拆卸1、將頂驅(qū)本體運(yùn)輸架吊放到鉆臺(tái)上立起，并使運(yùn)輸架47導(dǎo)軌拆卸1、將安裝小車吊放到鉆臺(tái)上，使用隨機(jī)配備的承重鋼絲繩和U型環(huán)、吊裝鎖具與游車大鉤連接。在起吊的過程中需要使用氣動(dòng)絞車吊裝安裝小車的頂部，平衡安裝小車中心，以防瞬間翻轉(zhuǎn)傷人。吊裝鎖具安全鋼絲繩此種狀態(tài)危險(xiǎn)2、上提游車，使安裝小車沿導(dǎo)軌滑動(dòng)到導(dǎo)軌頂部。3、打開反扭矩架和導(dǎo)軌的連接。將反扭矩架拆卸吊裝到便于裝箱的位置。4、將導(dǎo)軌運(yùn)輸架吊放到鉆臺(tái)上。5、安裝作業(yè)人員爬至天車，以便協(xié)助指導(dǎo)和操作導(dǎo)軌的拆卸過程。指揮游車緩慢上提，使安裝小車承受導(dǎo)軌的全部重量。抽拉板將利用自身的重力回落到頂部導(dǎo)軌中，導(dǎo)軌接頭處將打開。景宏頂驅(qū)導(dǎo)軌拆卸1、將安裝小車吊放到鉆臺(tái)上，使用隨機(jī)配備的承重鋼絲4821十二月2022頂驅(qū)安裝調(diào)試培訓(xùn)資料21十二月2022頂驅(qū)安裝調(diào)試培訓(xùn)資料49景宏頂驅(qū)景宏頂驅(qū)50安裝準(zhǔn)備1、頂驅(qū)裝置安裝前，應(yīng)該組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行勘察，與相關(guān)單位及人員共同確定安裝方案。2、安裝人員按裝箱單仔細(xì)清點(diǎn)全部設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備、安裝附件、安裝工具已經(jīng)到位并保持完好，避免安裝過程中停歇。3、在安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人員和安全負(fù)責(zé)人員的組織下，召開專門會(huì)議進(jìn)行技術(shù)討論，確保參與安裝的工作人員了解相應(yīng)的安裝方案和安全措施。并制定詳細(xì)的工作方案和現(xiàn)場布局圖，以利于提高工作效率。建議參考《安裝方案參照表》進(jìn)行工作規(guī)劃景宏頂驅(qū)安裝準(zhǔn)備景宏頂驅(qū)51安裝方案參照表1、安裝時(shí)間為8小時(shí)。（參考時(shí)間）2、工作時(shí)間為預(yù)計(jì)時(shí)間，根據(jù)每口井實(shí)際情況會(huì)有變化。3、培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)操作者的具體情況確定，但總計(jì)培訓(xùn)時(shí)間不得低于16小時(shí)。景宏頂驅(qū)安裝方案參照表1、安裝時(shí)間為8小時(shí)。（參考時(shí)間）景宏頂驅(qū)52井場布置景宏頂驅(qū)井場布置景宏頂驅(qū)53安裝流程圖1、順序并不是一成不變的2、調(diào)節(jié)組件一般在起井架前安裝，起井架后安裝也可以，50的比較麻煩一些；3、反扭矩梁也可在安裝導(dǎo)軌后安裝；4、電纜安裝也可提前進(jìn)行景宏頂驅(qū)安裝流程圖1、順序并不是一成不變的景宏頂驅(qū)54天車固定板焊接尺寸1、根據(jù)井架實(shí)際情況，如果是首次安裝頂驅(qū)，則需要將懸掛吊耳安裝在井架上，一般采用焊接或螺栓連接，懸掛吊耳材料為Q345B，焊接懸掛吊耳時(shí)要注意方向（如右圖所示）；用螺栓連接時(shí)必須采用高強(qiáng)度螺栓連接，所有連接必須安全可靠。2、50、70耳板是一樣的景宏頂驅(qū)天車固定板焊接尺寸1、根據(jù)井架實(shí)際情況，如果是首次安裝頂驅(qū)，55導(dǎo)軌安裝高度的計(jì)算導(dǎo)軌長度：5米x7=35米；拉出長度：2.58米；離地面高度：2.1米連接組件長度：5.1米（45米井架）4米（43米井架）45米合計(jì)高度：L=35+2.58+2.1+5.1+0.3=45.08米景宏頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝高度的計(jì)算導(dǎo)軌長度：5米x7=35米；景宏頂驅(qū)56安全距離的計(jì)算鉆桿長度：9.5米x3=28.5米；頂驅(qū)高度：5.9米米；離地面高度：1.2米游車大勾高度：4.8米45米合計(jì)高度：H=28.5+5.9+1.2+4.8=40.4米安裝距離：45米-40.4米=4.6米景宏頂驅(qū)安全距離的計(jì)算鉆桿長度：9.5米x3=28.5米；景宏頂驅(qū)57安裝導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整組件長度；左側(cè)全部縮進(jìn)是掛43米井架；右側(cè)全部伸出為45米井架；使用于45米井架景宏頂驅(qū)安裝導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整組件長度；使用于45米井架景58安裝調(diào)節(jié)板將調(diào)整好的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板用吊車吊放到鉆臺(tái)上，使用吊車把整套折疊式導(dǎo)軌吊到鉆臺(tái)上，擺放在游車大鉤的下方適宜調(diào)節(jié)背板和頂部調(diào)節(jié)板連接的位置。然后用隨機(jī)配備的繩索將導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板固定在游車大鉤上。注意：上提游車大鉤距離鉆臺(tái)面3米，以方便導(dǎo)軌及運(yùn)輸架的擺放。游車大鉤隨機(jī)配備的鋼絲繩導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件景宏頂驅(qū)安裝調(diào)節(jié)板將調(diào)整好的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板用吊車吊59導(dǎo)軌與調(diào)節(jié)板的連接將調(diào)節(jié)背板下端使用U型環(huán)與導(dǎo)軌頂部調(diào)節(jié)板聯(lián)接好，穿上別針導(dǎo)軌調(diào)節(jié)板U型環(huán)景宏頂驅(qū)導(dǎo)軌與調(diào)節(jié)板的連接將調(diào)節(jié)背板下端使用U型環(huán)與導(dǎo)軌頂部調(diào)節(jié)板聯(lián)60導(dǎo)軌安裝小車與游車大鉤的連接將安裝小車從第一節(jié)導(dǎo)軌板的一端穿入，用隨機(jī)配備的承重鋼絲繩和U型環(huán)將安裝小車與游車大鉤連接固定，連接過程中，要確定準(zhǔn)確的連接位置，使導(dǎo)軌在吊起過程中導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板不承受導(dǎo)軌的重量，游車大鉤承受導(dǎo)軌的重量。防止導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板與游車大鉤連接的繩索斷裂，確保吊起過程安全可靠。景宏頂驅(qū)導(dǎo)軌安裝小車與游車大鉤的連接將安裝小車61U型環(huán)與懸掛吊耳的連接安裝作業(yè)人員爬至天車，以便協(xié)助指導(dǎo)和操作導(dǎo)軌與本體安裝過程。緩慢上提游車大鉤，把導(dǎo)軌吊到井架頂部，將調(diào)解背板與天車懸掛吊耳對(duì)正，用U型環(huán)和連接銷連接好。連接牢固后，穿上別針。懸掛吊耳調(diào)節(jié)背板U型環(huán)景宏頂驅(qū)U型環(huán)與懸掛吊耳的連接安裝作業(yè)人員爬至天車，以便協(xié)助指導(dǎo)和操62拆除連接鋼絲繩

移走導(dǎo)軌運(yùn)輸架，在作業(yè)人員的指導(dǎo)下緩慢下放游車大鉤,將調(diào)節(jié)背板與游車大鉤連接的鋼絲繩解除，（將隨機(jī)配備的繩索連接在游車大鉤上），使導(dǎo)軌調(diào)節(jié)背板承受導(dǎo)軌的全部重量。游車大鉤隨機(jī)配備的鋼絲繩調(diào)節(jié)背板景宏頂驅(qū)拆除連接鋼絲繩移走導(dǎo)軌運(yùn)輸架，在作業(yè)人員的指63使滑插式導(dǎo)軌就位下放游車，安裝小車下移，使導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件承受導(dǎo)軌的重量。此時(shí)導(dǎo)軌利用自身的重力向下滑動(dòng)，導(dǎo)軌接頭伸縮在導(dǎo)軌的內(nèi)部，使全部導(dǎo)軌對(duì)接呈直線狀態(tài)。檢查導(dǎo)軌底部距鉆臺(tái)距離高度是否為2.1米左右，不合適再次提起小車調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板高度

安裝狀態(tài)第1節(jié)導(dǎo)軌垂直狀態(tài)第2、3、4、5、6節(jié)導(dǎo)軌第7節(jié)導(dǎo)軌景宏頂驅(qū)使滑插式導(dǎo)軌就位下放游車，安裝小車下移，使導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件承受導(dǎo)64拆除安裝小車下放游車大鉤，拆卸安裝小車，并將其移走。游車大鉤安裝小車景宏頂驅(qū)拆除安裝小車下放游車大鉤，拆卸安裝小車，并將其移走。游車大65安裝反扭矩梁安裝導(dǎo)軌反扭矩梁。首先將反扭支座與井架橫梁連接，然后將反扭矩架與底部導(dǎo)軌使用固定銷連接，穿上別針，（此時(shí)所有連接螺栓暫時(shí)不需要鎖緊，以便下一步調(diào)整井口中心使用

反扭矩架景宏頂驅(qū)安裝反扭矩梁安裝導(dǎo)軌反扭矩梁。首先將反扭支座與井架橫梁連接，66調(diào)整井口中心通過調(diào)整絲杠來調(diào)節(jié)反扭矩架前后伸縮距離。根據(jù)井架的位置，初步調(diào)整導(dǎo)軌的中心，使其達(dá)到安裝導(dǎo)軌中心距。順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲杠，調(diào)整導(dǎo)軌中心，使其達(dá)到導(dǎo)軌中心距。景宏頂驅(qū)調(diào)整井口中心通過調(diào)整絲杠來調(diào)節(jié)反扭矩架前后伸縮距離。根據(jù)井架67本體安裝景宏頂驅(qū)本體安裝景宏頂驅(qū)68吊裝本體至鉆臺(tái)吊裝點(diǎn)見上面圖示景宏頂驅(qū)吊裝本體至鉆臺(tái)吊裝點(diǎn)見上面圖示景宏頂驅(qū)69立起頂驅(qū)下放游車大鉤到適宜的高度。使用鋼絲繩采用三點(diǎn)與游車大鉤連接（頂驅(qū)運(yùn)輸架頂部2點(diǎn)、提環(huán)1點(diǎn)）。使用吊車吊頂驅(qū)運(yùn)輸架底部2點(diǎn)。景宏頂驅(qū)立起頂驅(qū)下放游車大鉤到適宜的高度。使用鋼絲繩采用三點(diǎn)與游車大70游車大鉤與吊車兩者配合使用緩慢立起安裝架，并且將安裝架后側(cè)與已安裝導(dǎo)軌正對(duì)，保證運(yùn)輸架與導(dǎo)軌面靠平

景宏頂驅(qū)游車大鉤與吊車兩者配合使用緩慢立起安裝架，并且將安裝架后側(cè)與71分離最下節(jié)導(dǎo)軌拆下底部導(dǎo)軌定位銷，調(diào)整底部導(dǎo)軌絲桿，使底部導(dǎo)軌與運(yùn)輸架導(dǎo)軌在同一垂直面上

景宏頂驅(qū)分離最下節(jié)導(dǎo)軌拆下底部導(dǎo)軌定位銷，調(diào)整底部導(dǎo)軌絲桿，使底部導(dǎo)72固定安裝架使用壓板將頂驅(qū)本體安裝架與導(dǎo)軌用螺栓連接緊固、穿上別針。景宏頂驅(qū)固定安裝架使用壓板將頂驅(qū)本體安裝架與導(dǎo)軌用螺栓連接緊固、穿上73解除頂驅(qū)固定銷子拆下導(dǎo)軌滑車鎖銷，使運(yùn)輸架與頂驅(qū)本體連接解除。景宏頂驅(qū)解除頂驅(qū)固定銷子拆下導(dǎo)軌滑車鎖銷，使運(yùn)輸架與頂驅(qū)本體連接解除74上提頂驅(qū)，移走安裝架將游車大鉤與提環(huán)連接，緩慢上提游車大鉤，使頂驅(qū)沿導(dǎo)軌向上滑動(dòng)，拆下壓板，使導(dǎo)軌與頂驅(qū)本體運(yùn)輸架解除連接，使用吊車移走安裝架。景宏頂驅(qū)上提頂驅(qū)，移走安裝架將游車大鉤與提環(huán)連接，緩慢上提游車大鉤，75導(dǎo)軌復(fù)位調(diào)整底部導(dǎo)軌絲杠，使底部導(dǎo)軌回位。安裝導(dǎo)軌定位銷，穿上別針

景宏頂驅(qū)導(dǎo)軌復(fù)位調(diào)整底部導(dǎo)軌絲杠，使底部導(dǎo)軌回位。安裝導(dǎo)軌定位銷，穿76調(diào)整井口中心再次調(diào)整反扭矩梁，使頂驅(qū)主軸中心與井口中心一致。緊固所有螺栓，穿上別針。順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲杠，調(diào)整導(dǎo)軌中心，使其達(dá)到導(dǎo)軌中心距。景宏頂驅(qū)調(diào)整井口中心再次調(diào)整反扭矩梁，使頂驅(qū)主軸中心與井口中心一致。77最終檢查檢查所有連接必須牢固，安全可靠調(diào)試滑動(dòng)：在導(dǎo)軌全長范圍內(nèi)，緩慢上提和下放頂驅(qū)裝置，觀察頂驅(qū)滑動(dòng)是否正常。頂驅(qū)上下滑動(dòng)時(shí)，保證滑動(dòng)時(shí)無卡阻現(xiàn)象頂驅(qū)上下滑動(dòng)無異常后，將天車“防碰限位裝置”連接好。景宏頂驅(qū)最終檢查檢查所有連接必須牢固，安全可靠景宏頂驅(qū)78電纜安裝將游動(dòng)段電纜箱吊放到鉆臺(tái)上，擺放到鉆臺(tái)的右前側(cè)。景宏頂驅(qū)電纜安裝將游動(dòng)段電纜箱吊放到鉆臺(tái)上，擺放到鉆臺(tái)的右前側(cè)。景79安裝游動(dòng)電纜檢查游動(dòng)段電纜螺栓緊固情況，是否有松動(dòng)現(xiàn)象、卡板是否卡緊。使用氣動(dòng)吊車將此部分吊起安裝在井架上（位置參照井場立面布置圖）移走此電纜箱。景宏頂驅(qū)安裝游動(dòng)電纜檢查游動(dòng)段電纜螺栓緊固情況，是否有松動(dòng)現(xiàn)象、卡板80安裝井架電纜吊架將井架電纜吊架安裝在井架后梁上，（盡量與游動(dòng)電纜吊架同一高度）景宏頂驅(qū)安裝井架電纜吊架將井架電纜吊架安裝在井架后梁上，（盡量與游動(dòng)81安裝井架電纜

將井架電纜箱中的電纜吊起與井架電纜吊架連接，并鎖緊。電纜在井架上要并列平行，不要交叉。電纜向下延伸后，在地面擺放平整。景宏頂驅(qū)安裝井架電纜將井架電纜箱中的電纜吊起與井架電纜吊架連接，并82井架電纜與游動(dòng)電纜連接將游動(dòng)電纜和井架電纜接頭對(duì)接。插接方式如下圖示:景宏頂驅(qū)井架電纜與游動(dòng)電纜連接將游動(dòng)電纜和井架電纜接頭對(duì)接。插接方式83安裝地面電纜擺放地面電纜，從出線柜到井架下部。沿地面鋪設(shè)到井架底部。與井架電纜接頭插接。注：地面電纜26米，如果48米電纜的長度可以連接游動(dòng)電纜和電控房，地面電纜可以作為備用電纜使用，現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要將此電纜連接。

當(dāng)不需要連接地面電纜時(shí)，需要妥善保管此電纜，以備日后用。所有電纜采用快速插頭連接，插頭與插座連接位置均有標(biāo)記(標(biāo)號(hào)和顏色)，連接時(shí)要對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記。景宏頂驅(qū)安裝地面電纜擺放地面電纜，從出線柜到井架下部。沿地面鋪設(shè)到井84其它輔助裝置設(shè)備的安裝當(dāng)完成導(dǎo)軌、頂驅(qū)本體、電纜安裝之后可根據(jù)安裝人員的具體情況進(jìn)行合理的人員分配，以下安裝可同時(shí)進(jìn)行。1、將吊環(huán)與頂驅(qū)本體進(jìn)行安裝。2、將井架電纜吊架上固定動(dòng)力電纜（700503），輔助動(dòng)力電纜（7005011），綜合控制電纜（700510）插頭與頂驅(qū)本體電纜插頭相連接（按顏色區(qū)分）。3、安裝水龍帶（位置參照井場立面布置圖）。4、安裝電控房，在電控房兩對(duì)角處，按要求將接地鋼釬釘入地面（接地鋼釬埋入地面1.6米）。將接地鋼釬與接地電纜的一端連接，接地電纜另一端與電控房房體連接。

電控房房體必須充分可靠接地，一般為2處接地，以保證人身和設(shè)備安全。5、將司鉆操作臺(tái)從電控房中吊放到鉆臺(tái)上，擺放在司鉆房內(nèi)比較寬敞的地方，以便操作。6、連接司鉆臺(tái)電纜（包括十二芯控制電纜（700513）所有電纜采用快速插頭連接，插頭與插座連接位置均有標(biāo)記，連接時(shí)要對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，插頭的插針對(duì)準(zhǔn)插座孔，平行對(duì)正插入，否則將損壞插針。7、連接氣源管線，調(diào)整進(jìn)氣壓力，保證司鉆操作臺(tái)氣源壓力不高于0.2Mpa，不低于0.12Mpa。8、連接發(fā)電機(jī)組到電控房600V主動(dòng)力電源和380V輔助動(dòng)力電源。景宏頂驅(qū)其它輔助裝置設(shè)備的安裝當(dāng)完成導(dǎo)軌、頂驅(qū)本體、電纜安裝之后可85加液壓油和潤滑油用隨機(jī)配備的加油小車向減速箱加入潤滑油。液壓油箱加入液壓油。加油口如右圖液壓油加入量為90-95升齒輪油加入量為50升左右潤滑油加油嘴景宏頂驅(qū)加液壓油和潤滑油用隨機(jī)配備的加油小車向減速箱加入潤滑油。液壓86安裝后的檢查1、頂驅(qū)裝置安裝完成后，需要進(jìn)行一次徹底的檢查，確認(rèn)各項(xiàng)安裝工作已經(jīng)正確完成，所有運(yùn)輸、固定裝置已經(jīng)取下，為開機(jī)調(diào)試做好準(zhǔn)備。2、檢查工作應(yīng)由負(fù)責(zé)安裝頂驅(qū)的技術(shù)人員進(jìn)行。3、檢查項(xiàng)目參照附表一《頂驅(qū)裝置電氣安裝接線檢查表》附表二《頂驅(qū)裝置機(jī)械安裝檢查表》4、檢查過程及方法參見《操作手冊(cè)》。景宏頂驅(qū)安裝后的檢查1、頂驅(qū)裝置安裝完成后，需要進(jìn)行一次徹底的檢查，87開機(jī)調(diào)試1、接通主動(dòng)力電源開關(guān)。`2、接通電源開關(guān)柜的輔助變壓器開關(guān)和PLC綜合控制柜的輔助變壓器進(jìn)線開關(guān)，或接通PLC綜合控制柜房體進(jìn)線開關(guān)。3、在溫度高于40℃，濕度大于95%或有凝露時(shí)，必須先啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)除濕和降溫。4、給各功能單元通電。流程如下：5、在司鉆操作臺(tái)上分別開啟潤滑泵、液壓泵和一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6、頂驅(qū)液壓系統(tǒng)在出廠前，壓力已經(jīng)設(shè)定，現(xiàn)場人員一般不允許進(jìn)行二次調(diào)整，如特殊情況必須調(diào)整時(shí)，調(diào)整人員必須是專業(yè)技術(shù)人員，并且對(duì)此頂驅(qū)液壓系統(tǒng)的原理熟練掌握，具體調(diào)整方法參考詳見《液壓手冊(cè)》。7、啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。操作程序詳見(操作手冊(cè))景宏頂驅(qū)開機(jī)調(diào)試1、接通主動(dòng)力電源開關(guān)。`景宏頂驅(qū)88輔助功能調(diào)試開啟液壓泵，操作司鉆操作臺(tái)上旋扭，對(duì)其輔助功能進(jìn)行調(diào)試1、回轉(zhuǎn)頭順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，動(dòng)作是否正常。2、吊環(huán)前傾、后傾、中位，動(dòng)作是否正確。3、背鉗夾緊、放松動(dòng)