1K414020熟悉給水廠站施工技術(shù)

1K414020熟悉給水廠站施工技術(shù)1K414020熟悉給水廠站施工技術(shù)1K414020熟悉給水廠站施工技術(shù)1k414020熟悉給水廠站施工技術(shù)1k414021常用降水方法的布置原則廠站工程施工中采用的點(diǎn)井、管井、人工井降水方法，布置降水井的井距、井位都會(huì)涉及到降水效果、降水時(shí)間及基坑（梢）邊坡安全、地基穩(wěn)定，為此降水井布置應(yīng)符合下列要求：①條狀基坑宜采用單排或雙排降水井，布置在基坑外緣一側(cè)或兩側(cè)，在基坑端部，降水井外延長(zhǎng)度應(yīng)為基坑寬度的一倍至兩倍，選擇單排或雙排應(yīng)預(yù)測(cè)計(jì)算確定。②面狀基坑降水井，宜在基坑外緣呈封閉狀布置，距邊坡上口1?2m,當(dāng)面狀基坑很小時(shí)可考慮單個(gè)降水井。③對(duì)于長(zhǎng)、寬度很大、降水深度不同的面狀基坑，為確?；又行乃唤瞪钪禎M足設(shè)計(jì)要求或?yàn)榧涌旖邓俣龋稍诨觾?nèi)增設(shè)降水井，并隨基坑開(kāi)挖而逐漸失效。④在基坑運(yùn)土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井，其外延長(zhǎng)度不少于通道口寬度的一倍。⑤采用輻射井降水時(shí)，輻射管長(zhǎng)度和分布應(yīng)能有效地控制基坑范圍。⑥降水井的布置，可在地下水補(bǔ)給方向適當(dāng)加密，排泄方向適當(dāng)減少1k414022裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池構(gòu)件吊裝方案編制要點(diǎn)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池，預(yù)制構(gòu)件吊裝前必須編制吊裝方案。吊裝方案主要涵蓋以下內(nèi)容：①工程概況，包括施工環(huán)境、工程特點(diǎn)、規(guī)模、構(gòu)件種類(lèi)數(shù)量、最大構(gòu)件自重、吊距以及設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②主要技術(shù)措施，包括吊裝前環(huán)境、材料機(jī)具人員組織等準(zhǔn)備工作、吊裝程序和方法、構(gòu)件穩(wěn)固措施、不同氣候施工措施等。③保證質(zhì)量措施，包括質(zhì)保人員職責(zé)、質(zhì)量檢測(cè)手段，發(fā)現(xiàn)不合格的處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等。④安全措施。⑤文明施工措施。⑥吊裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。1k414023水池施工中的抗浮措施當(dāng)基坑內(nèi)地下水位急劇上升，或外表水大量涌入基坑，使構(gòu)筑物的自重小于浮力時(shí)，會(huì)導(dǎo)致構(gòu)筑物浮起，構(gòu)筑物施工中的基本抗浮措施如下：①選擇可靠的降低地下水位方法，嚴(yán)格進(jìn)行排降水工程施工，對(duì)排降水所用機(jī)具隨時(shí)作好保養(yǎng)維護(hù)，并有備用機(jī)具。②構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管（盲溝）和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。③備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性。④雨季施工，基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來(lái)水進(jìn)入基坑；建立防汛組織，強(qiáng)化防汛工作。⑤可能時(shí)，允許地下水和外來(lái)水進(jìn)入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)外無(wú)水位差，以減少浮力值。1k414024預(yù)制安裝水池壁板縫混凝土施工要點(diǎn)預(yù)制安裝水池滿水試驗(yàn)?zāi)芊襁_(dá)到較好標(biāo)準(zhǔn)，除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵，必須控制其施工質(zhì)量。具體操作要點(diǎn)如下：①預(yù)制安裝混凝土水池，分圓形和矩形兩利，圓形水池依靠高強(qiáng)鋼絲纏繞并施加預(yù)應(yīng)力箍定，矩形水池用四角現(xiàn)澆混凝土壁板及預(yù)制壁板縫間鋼筋結(jié)構(gòu)保證水池整體性，故矩形水池在板縫混凝土澆注前必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，完善板縫鋼筋結(jié)構(gòu)施工。②為使板縫混凝土與壁板側(cè)面粘接好，壁板吊裝前壁板側(cè)面作全面鑿毛并清除松動(dòng)石子等物。③板縫混凝土內(nèi)模板一次安裝到頂，并填塞縫隙防止漏漿。外模隨混凝土澆注隨陸續(xù)安裝并保證不跑模不漏漿。外模安裝每次支設(shè)高度不宜超過(guò)1.5m（一塊板高度）。④板縫混凝土采用微膨脹混凝土，膨脹率0.3%0?0.5%0,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于壁板一個(gè)等級(jí)。⑤板縫混凝土澆筑前，應(yīng)將壁板側(cè)面和模板充分濕潤(rùn)，并檢查模板是否穩(wěn)妥，是否有漏漿縫隙。⑥板縫混凝土分層澆筑高度不宜超過(guò)250mm,并注意混凝土和易性，二次混凝土入模時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間⑦采用機(jī)械振動(dòng)并輔以人工插動(dòng)，確保不過(guò)振和混凝土密實(shí)。⑧澆筑板縫混凝土，應(yīng)在板縫寬度最大時(shí)進(jìn)行，以防板縫受溫度變化影響產(chǎn)生裂縫，例如有頂板水池，由于壁板受頂板約束，都是當(dāng)日氣溫最高時(shí)板縫寬度最大。⑨作好混凝土養(yǎng)生，確保連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)生不少于7天。1k414025裝配式水池施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力的工藝要點(diǎn)預(yù)制安裝圓形水池壁板縫澆注混凝土后，纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲是保證水池整體性、嚴(yán)密性的必須措施，纏繞環(huán)向鋼絲后作噴射水泥砂漿保護(hù)層是為保護(hù)鋼絲不被銹蝕的措施，都需嚴(yán)格保證施工質(zhì)量。(1)水池纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲操作要點(diǎn)①對(duì)所用的低碳高強(qiáng)鋼絲在使用前作外觀檢驗(yàn)和強(qiáng)度檢測(cè)。②施工前必須對(duì)測(cè)定纏絲預(yù)應(yīng)力值所用儀器進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。③對(duì)所用纏絲機(jī)械作必要檢修以保證纏絲工作連續(xù)進(jìn)行，對(duì)壁板上的錨固梢及錨具認(rèn)真清理，施工前清除壁板表面污物、浮粒，外壁接縫處用水泥砂漿抹順壓實(shí)養(yǎng)生。④壁板縫混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上才允許纏絲。⑤纏絲應(yīng)從池壁頂向下進(jìn)行，第一圈距池頂高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但不宜大于50cm,如纏絲不能按設(shè)計(jì)要求達(dá)到的部位時(shí)，可與設(shè)計(jì)人洽商采取加密鋼絲的措施。纏絲時(shí)嚴(yán)格控制鋼絲間距、纏到錨固梢時(shí)，用錨具錨定。⑥每纏一盤(pán)鋼絲測(cè)定一次應(yīng)力值，以便及時(shí)調(diào)整牽制的松緊保證質(zhì)量，并按規(guī)定格式填寫(xiě)記錄。⑦鋼絲需作搭接時(shí)，應(yīng)使用18?20號(hào)鋼絲密排綁扎牢固，搭接長(zhǎng)度不小于25cm。⑧對(duì)已纏綱絲，要切實(shí)保護(hù)，嚴(yán)防被污染和重物撞擊。(2)噴射水泥砂漿保護(hù)層施工應(yīng)符合以下要求①噴射水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后施工(以便于直觀檢查壁板及板縫有無(wú)滲漏，也方便處理)，而且必須在水池滿水狀況下施工。②噴漿前必須對(duì)池外壁油、污進(jìn)行清理、檢驗(yàn)。③水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所用砂子最大粒徑不得大于5mm,細(xì)度模量2.3?3.7為宜。④正式噴漿前應(yīng)先作試噴，對(duì)水壓及砂漿用水量調(diào)試，以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。⑤噴射機(jī)罐內(nèi)壓力宜為0.5mpa,輸送干拌料管徑不宜小于25mm,管長(zhǎng)適度。輸水管壓力要穩(wěn)定，噴射時(shí)謹(jǐn)慎控制供水量。⑥噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于1500,⑦噴射應(yīng)從水池上端往下進(jìn)行，用連環(huán)式噴射不能停滯一點(diǎn)上噴射，并隨時(shí)控制噴射均勻平整，厚度滿足設(shè)計(jì)要求。⑧噴漿宜在氣溫高于