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文檔簡介
******項目施工電梯基礎施工方案編制: 審核: 審批:
******公司目錄第一章工程概況 3TOC\o"1-5"\h\z工程概況 3擬施工電梯基礎樓棟基本信息 3\o"CurrentDocument"第二章編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"第三章設計概況 4\o"CurrentDocument"第四章 施工準備及計劃 9\o"CurrentDocument"第五章基礎施工 11\o"CurrentDocument"第六章質量保證措施 13\o"CurrentDocument"第七章安全保證措施 13\o"CurrentDocument"第八章施工升降機計算書 15第一章工程概況一、工程概況******項目占地面積52020.84itf,總建筑面積為302167.91平方米,地下室二層局部地下三層,地上十七層、地上三十二層,由14棟高層住宅及1棟獨立商業(yè)組成,其中1T#樓、1-9#樓、2T#樓、2-5#樓附帶兩層商業(yè)網(wǎng)點。地下室及商業(yè)網(wǎng)點為框架結構,高層住宅為剪力墻結構。建筑高度為1T#、-8#、2-2#、2-3#、2-5#樓56.9m,1-6#樓70.5m,1-5#、1-9#樓85.5m,2-4#樓91.2m,1-2#、1-7#樓100.35m,1-3#、IT#、2-1#樓103.5mo主要功能為機動車庫、非機動車庫和設備用房,地下室埋深約13.7米(局部10.4米),工程設計等級為一級,建筑耐久年限為50年,建筑耐火等級為一級,地下室防水等級為二級。工程主體結構采用框架結構和剪力墻結構(主體部分),按抗震設防烈度7度設防。二、擬施工電梯基礎樓棟基本信息序號戶型建筑總高度(m)樓層數(shù)層高(m)建筑面積(m’)安裝樓層1-1#B57.8183.45/3.45/310459.251-17第二章編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標準貨用施工升降機第1部分:運載裝置可進人的升降機GB10054.1-20142吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機GB26557-20113建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20024混凝土結構設計規(guī)范(2015版)GB50010-20105《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號6工程測量規(guī)范(附條文說明)GB50026-20077行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準JGJ59-20118施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(附條文說明)JGJ46-20059建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-201110建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012
11建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ215-201012其他******項目施工圖紙13******項目施工組織設計14SC200使用說明書廠家簽字蓋章第三章設計概況1SC200/200W雙籠型施工電梯概況本工程擬在號樓主樓西南側(地下室頂板)布置1臺SC200/200W雙籠施工電梯,施工電梯安裝總高度約為60moSC200/200W型施工電梯技術參數(shù)表序號項目單位參數(shù)1額定載重量kg2X20002額定乘員(人)2X83額定提升速度m/min334最大提升高度m1505電機型號/YZZ132M-46電機機率kw11X3X2,12X2X27防墜安全器型號/SAJ40-1.2A動作速度m/min608自由端高度mW7.59吊籠質量(重量)kg150kg10標準節(jié)質量(重量)kg150kg11吊籠尺寸(長X寬X高)mm3200X1600X250012標準節(jié)尺寸(長X寬X高)mm0.65X0.65X1.50813電纜線規(guī)格mm2YC3X25+1X102施工電梯基礎定位及基礎設計選定安裝位置時,應先確定附著點位置(梁或板);再以附著點為基準,選取合適的附著距離,本工程升降機附著方式選擇附著裝置結構圖2型,附著于結構梁端面,升降機基礎中心距建筑結構附著點距離在2.25m。60005700IT#施工電梯平面布置圖3基礎形式選取根據(jù)塔吊說明書要求:(1)升降機基礎應制成鋼筋混凝土基礎,應能承受升降機作業(yè)最不利條件下的的全部載荷。(2)升降機基礎下的地面承載能力不得小于0.15Mpa;(3)基礎的承載能力不得小于P=(底圍欄自重+吊籠自重+傳動機構自重+導軌架自重+電纜導向自重+載重量)X2.1(詳細見計算書)。(4)基礎尺寸:6mX4m,混凝土標號C30,基礎內鋼筋配置:直徑①12,間距200mm,雙層布置。(5)預埋基礎座1件,詳見基礎圖。
(5)因本電梯基礎高出地下室頂板300mm,施工電梯故不需做單獨的排水措施。4支模形式的選取本工程選取模板支模方式,具體支模方式如下:4000|心4>!且tL私礎4A?24000|心4>!且tL私礎4A?2.口用管 1F厚木|2角柝站陶板48x2.*網(wǎng)管5回頂設計施工電梯在車庫頂板,本工程地下室為兩層,回頂層數(shù)為兩層,車庫頂板允許荷載不能滿足施工電梯要求,需在地下室對施工電梯基礎區(qū)域進行回頂施工,回頂區(qū)域超出電梯基礎周邊區(qū)域1m,回頂區(qū)域面積為48nf(6mX8m),具體回頂區(qū)域詳下圖:
回頂范圍圖滿堂架拆除后進行回頂,回頂立桿采用由48X2.8鋼管橫縱向間距500mm,支撐桿步距1500mm,立桿底部采用lOOmmXlOOmm大小木墊板防滑。支撐高度負一層為3800mm,負二層為3600mm,掃地桿距離地面200mm開始搭設,立桿上部采用可調頂托,頂托伸出長度不超過250mm,上部自由端總長度不超過500mm;頂托上部用兩根48mmX2.8mm雙鋼管做主楞,直接定在結構板面下。本工程設置加強型剪刀撐,在架體外側周邊及內部縱橫向每3米?3.2米由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應為3米?3.2米。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐,當支撐高度超過8米,或施工總荷載大于15KN/ID二或集中荷載大于20KN/m的支撐架,掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐,水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6米,剪刀撐寬度應為3米?5米。
圖6.9.3-2加強型水平、豎向剪刀撐構造布置圖1—水平剪刀掙:2—般向剪刀撐:3—打地桿設置層第四章施工準備及計劃1技術準備(1)編制《施工電梯基礎施工方案》;(2)項目技術負責人對管理人員及工人進行安全技術交底;2人員準備樓棟號工種人數(shù)單位名稱1-1號樓(4#電梯)施工員1人(韓敏)安全員1人(雷戰(zhàn)修)木工2人混凝土工2人鋼筋工2人
施工員1人安全員1人3材料、構件計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽1頂/人2鋼筋C120.5T3模板15mm厚5m24鋼管48X2.8840m5混凝土m37.24器械、設備計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊QTZ6013B1臺2料斗1個3內部振動器1臺4活動搬手1套5電焊機1臺5進度計劃工任電容,2019年4月U日開始。0.5個工作日。0.5作日*0.5作比0.5個工作日.準備工作(含測量定位),地基處理時間PP?鋼筋綁扎時間,P¥愛—時」如*第五章基礎施工1基礎施工平臺基礎鋼筋綁扎墊層施工完成后即可開始綁扎平臺鋼筋,按計算要求,平臺基礎鋼筋為HRB400,雙層雙向C12@200o鋼筋綁扎時應及時通知升降機供應商安裝預埋件,將預埋地腳螺栓的上部扶至豎直狀態(tài),然后在螺栓下部與綁扎好的鋼筋焊接成為整體。預埋螺栓安裝完成后將底架框架的孔洞套在地腳螺栓上并戴上所有地腳螺栓上的雙螺母并擰緊。螺栓頭部用塑料布包住以防混凝土澆筑時粘上雜物?;A混凝土澆筑鋼筋網(wǎng)經驗收合格后,檢查底架的放置方位,水平度誤差及螺栓的豎直及固定情況無誤,方可澆筑混凝土?;炷翝仓捎谩叭娣謱?、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的方法,振搗棒振搗要做到“快插慢拔”,使上下振動均勻。每點振搗時間一般為20-30秒,但還要以混凝土表面成水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準,振點間距不得超過500mm。振搗時,禁止振動預埋件和碰撞鋼筋,造成預埋件位置變動。地基上表面平整度允許偏差為10mm混凝土初凝之前再次用水準儀校正四角螺栓垂直度,保證其套子口的水平誤差不大于1/500。混凝土澆注完畢應及時養(yǎng)護,使混凝土處于濕潤狀態(tài)。2地腳螺栓的預埋材料要求1.1預埋件及預埋螺栓材料的品種、規(guī)格必須符合設計要求,并有產品質量證明書。當設計有復驗要求時,尚應按規(guī)定進行復驗并在合格后方準使用。1.2當由于采購等原因不能滿足設計要求需要代換時,應征得設計工程師的認可并辦理相應的設計變更文件。1.3預埋鋼板的平整度及預埋螺桿的順直度影響使用時應進行校平和矯直處理,并在運輸時進行必要的保護,預埋螺桿的絲扣部位應采用塑料套管加以保護,防止絲扣破壞。施工準備1電焊工、測量員等工種應經考試合格并取得上崗資格證。2.2.2預埋件(預埋螺栓)進場時應附帶質量證明文件和產品合格證,進場后應組織相關人員進行檢查驗收。2.2.3安裝前與土建技術人員辦理測量控制線交接手續(xù),復核土建單位給定的測量控制線,根據(jù)該控制線引測預埋件(預埋螺栓)的平面及高程控制線。2.2.4根據(jù)工藝方案要求加工輔助用支架,準備輔助用料,并存放到指定位置,由專人妥善保管。2.2.5與土建單位混凝土及鋼筋工序進行統(tǒng)一協(xié)調,合理安排好各工序間的穿插施工。2.6施工用電焊機、氣割、測量儀器等進行統(tǒng)一檢查調試,并按要求配備滅火器。2.3施工工藝3.1預埋件的測量定位控制線應單獨設置,每個埋件的控制線都應從結構控制軸線單獨引測,在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標記。3.2預埋件錨筋與結構主筋位置發(fā)生沖突時,可以適當調整錨筋位置,保證埋件安裝位置。當預埋螺桿與主筋位置發(fā)生沖突時,應盡量調整主筋位置,保證螺桿按設計位置就位。3.3預埋件與結構筋的臨時固定可采用綁扎或與箍筋點焊定位,施工中應盡量避免埋件與結構主筋的焊接。同一柱腳預埋螺栓的相對位置宜采用模板固定,模板可采用槽鋼支架或鋼板精確制孔制成,模板與螺桿應采用螺母固定,不得進行點焊或焊接定位。3.4在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中,應對預埋件及預埋螺栓的位置進行跟蹤測量,并制定相應的糾偏措施。3.5混凝土澆筑完畢達到一定強度后,定位板或定位支架應予以拆除。地腳架及地腳尺寸標注圖3基礎防雷接地本機必須有易于識別的保護導線,保護導線不允許接負載。吊籠外殼及標準節(jié)和各部分電氣設備外殼,必須聯(lián)結在保護導線上。保護導線截面不得小于10mm2,不允許用三相五線制中的零線作保護線。接地電阻值阻值W4Q。接地極:接地極電阻應很小,埋置于潮濕的土壤中,如果場地土質導電性很差,接地電阻達不到要求,可在埋置接地極的坑中放入食鹽并灌水來減小接地電阻。本工程由于施工電梯基礎置于地下室頂板上,接地電纜無法與土壤接觸,故將銅導線體或鐵導線體與主體結構進行聯(lián)接。4特殊情況說明當頂板混凝土強度至少達到80%后方可進行施工電梯基礎施工,當施工電梯基礎混凝土強度達到80%之后方可進行施工電梯安裝,待頂板、施工電梯基礎混凝土強度均達到100%之后方可進行施工電梯使用。第六章質量保證措施1、電梯基礎的鋼筋綁扎、模板和硅澆筑應符合一般工程的基本要求。2、地腳螺栓相對位置必須準確,組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差不大于2mm,確保固定基節(jié)的安裝。3、電梯基礎混凝土澆筑前應對電梯預埋件進行校核,并辦理鋼筋、預埋件隱蔽驗收4、混凝土澆筑完畢后應及時對基礎進行養(yǎng)護,混凝土強度達到80%以后方可進行電梯安裝。5、電梯安裝前應經總包技術負責人會同有關部門對基礎的質量、預埋件的精度等進行驗收,合格后方可進行電梯的安裝。6、電梯基礎在使用過程中須進行沉降觀測,觀測每周不少于一次,如出現(xiàn)異常情況須視情況增加觀測次數(shù)。7、電梯基礎在澆筑建時,應做好杜試塊的留置。8,擰緊地腳螺栓時,不許用大錘敲打扳手。9,地腳螺栓只能使用一次,不許挖出來重新使用。第七章安全保證措施1臨電施工安全措施1)電氣接線應正確,各安全限位開關、制動器靈敏可靠。2)電氣接線做好直接接觸防護措施和間接接觸防護措施。3)安全員安排現(xiàn)場安全防護,監(jiān)督整個施工作業(yè),制止違章行為。4)施工現(xiàn)場必須配備滅火器。2電梯安裝及使用條件要求混凝土澆筑強度達到80%以后進行施工電梯安裝,當混凝土強度達到100%才進行使用。3安全使用及監(jiān)督措施認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主''的安全生產方針,樹立“以人為本,安全第一”、“責任重于泰山”的安全生產意識。項目部相關部門要加強安全生產的管理,狠抓項目部制定的各項安全管理制度的落實,符合國家的安全法律、法規(guī)的要求,加強平時的監(jiān)督檢查,及時排除隱患,做到“防范勝于救災”。(1)項目部委派主管安全的負責人每月定期組織一次安全大檢查,以及針對工程特點進行不定期的檢查。(2)完善預防和預警機制,加強緊急搶險救援組織機構和隊伍建設,制定并落實相應的應急工作預案。(3)做好購齊必要的應急救援物資準備,如藥箱、繃帶、一般急救藥品、溫度計、手術剪等。常用工具如扳手、鋼釬、大錘、鐵鍬、手電筒等。做好工具維護、保養(yǎng),保證正常使用。(4)項目部建立安全值班制度,設值班電話并保證24小時輪流值班。按照早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置的原則,項目指揮部接到應急事件報告后應立即奔赴現(xiàn)場,指揮、協(xié)助現(xiàn)場急救工作。確保應急處理工作高效、有序地進行,使突發(fā)事件得到控制或終止,最大限度地減輕事件所造成的災害。4安全防護內容及驗收相關要求施工電梯基礎驗收參加人員為安裝單位專業(yè)技術人員、租賃單位負責人、片區(qū)責任工程師、項目方案編制技術人員、監(jiān)理單位負責人、項目技術負責人、機電部負責人。驗收內容主要包含以下內容:(1)基礎地下有無暗溝、孔洞;(2)混凝土基礎尺寸、配筋是否與廠家提供的說明書一致;(3)地腳螺栓數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合圖紙及說明書要求;(4)混凝土基礎表面是否平整;(5)施工電梯基礎回頂架體是否按照方案參數(shù)要求進行搭設,安全防護是否符合方案要求;(6)地基承載力不小于0.15Mpa;若經現(xiàn)場聯(lián)合驗收合格后需填寫書面的《施工電梯基礎聯(lián)合驗收表》(附件1),經相關責任主體簽字確認后方可進入下道工序施工。第八章施工升降機計算書計算依據(jù):1、《施工現(xiàn)場設施安全設計計算手冊》謝建民編著2、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20113、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20115、《木結構設計規(guī)范》GB5OOO5-2OO36、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20037、《砌體結構設計規(guī)范》GB50003-20U8、《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》(JGJ215-2010)9、《施工升降機》(GB/T10054-2005)10、SC200/200施工升降機使用說明書一、參數(shù)信息.施工升降機基本參數(shù)施工升降機型號SC200/200吊籠形式雙吊籠架設總高度(m)60標準節(jié)長度(m)1.508底籠長(m)5.5底籠寬(m)3.3標準節(jié)重(kg)150對重重量(kg)1300單個吊籠重(kg)2000吊籠載重(kg)4000
外籠重(kg)1350其他配件總重量(kg)500.樓板參數(shù)基礎混凝土強度等級C35樓板長(m)8樓板寬(m)6樓板犀(m)0.16樓板混凝土軸心抗壓強度fc(N/mm2)16.7樓板混凝土軸心抗拉強度ft(N/mm2)1.57梁寬(m)0.7梁高(m)0.3板中底部短向配筋HRB40010@200板邊上部短向配筋HRB40010@200板中底部長向配筋HRB40010@200板邊上部長向配筋HRB40010@200梁截面底部縱筋4xHRB4(X)22梁中箍筋配置HRB4008@200箍筋肢數(shù)2施工升降機基礎長度l(m)6施工升降機基礎寬度d(m)4施工升降機基礎厚度h(m)0.3.荷載參數(shù):施工荷載(kN/n?)2.5施工電梯綜合安全系數(shù)n2.1二、基礎承載計算導軌架重(共需40節(jié)標準節(jié),標準節(jié)重150kg):150kgx40=6000kg,施工升降機自重標準值Pk=((2(X)0x2+1350+13(X)x2+500+6000)+4000x2)x10/1000=224.5kN;施工升降機自重設計值:P=nxPk=2.1x224.5=471.45kN;施工升降機基礎自重設計值:Pj=1,2xlxdxhx25=l.2x6x4x0.3x25=216KNP=P+Pj=471.45+216=687.45kN三、梁板下鋼管結構驗算支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度ho(m)3.8支撐鋼管類型①48x2.8立桿縱向間距l(xiāng)a(m)0.5立桿橫向間距l(xiāng)b(m)0.5立桿水平桿步距h(m),頂部段、非頂部段1.5、1
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