培訓(xùn)課件 -低成本自動化的開展與案例（上）

低成本自動化的案例簡便自動化的開展1.

簡便自動化的定義及其條件何謂簡便自動化

?1.定義

LCIA:Low

Cost

Intelligent

Automation(低成本智能自動化)

簡便自動化

:

簡便自動化

每個人都可以根據(jù)本人的需要自己導(dǎo)出想法加入智慧

獨(dú)立制作的

“簡便的”自動化稱為“簡便自動化”2.不是“簡易”而是“簡便”，其意義是什么

?

對于作業(yè)者來說，簡便是指簡單便利

通過簡潔的結(jié)構(gòu)，可以為作業(yè)者提供便利的自動化。3.

名稱的來源---簡便自動化

(LCIA）是什么?

以必要的重要作業(yè)和信息，及自己公司的經(jīng)驗訣竅/研究/使用作為智慧，不需要向設(shè)備和裝置增加費(fèi)用而迅速安裝和改善4.簡便自動化的目的

1)少量的庫存（現(xiàn)在的1/10水準(zhǔn)）

2)高品質(zhì)(10PPM水準(zhǔn)）

3)是實現(xiàn)少人化1人，再實現(xiàn)少人化1人的事。Doityourself自動化戰(zhàn)略的變化面向利用人的能力面向系統(tǒng)整合面向利用個別要素面向設(shè)備技術(shù)的使用簡便自動化(LCIA)先進(jìn)高技術(shù)自動化減輕作業(yè)負(fù)擔(dān)重點(diǎn)自動化簡易自動化(LCA)1)比成本更重要的是速度和時間-顧客需求的多樣化和個性化

(比產(chǎn)品功能更有價值的是服務(wù)和信息)-比追求生產(chǎn)效率更重要的是創(chuàng)造出適合顧客需求的新的價值

-適應(yīng)產(chǎn)品壽命的短命化，需要快速的新產(chǎn)品開發(fā)2)提高面對顧客的個別應(yīng)對能力-轉(zhuǎn)向訂單生產(chǎn)和擴(kuò)大其比例

-訂單、生產(chǎn)、交貨過程同步化

(徹底排除停滯)-固定費(fèi)用的變動比化

(縮小設(shè)備投資和間接要素)3)極大利用人的智慧和能力進(jìn)行制造

-追求人和設(shè)備的最佳組合

-將制造產(chǎn)品的智慧和技術(shù)融于誰都可以方便使用的自動化中

準(zhǔn)備DIY=Doityourself(自己親手做)的實際感和創(chuàng)意的天地。-回歸“自働化”概念，并進(jìn)一步開展。今后的制造業(yè)需要的更重要的三個方面制作(制造)東西速度比成本更重要節(jié)省成本是當(dāng)然之事，但只靠它還是不能生存的?運(yùn)轉(zhuǎn)資金沒有成為問題?只要專注于能夠獲得利潤的事情就行了?也就是說節(jié)省成本是主要問題?由于市場的急劇變化，利益預(yù)測變得很難?如果對市場的變種變量預(yù)測不好，會導(dǎo)致過多的投資和庫存從而導(dǎo)致融資困難?固定成本(費(fèi)用)等的運(yùn)轉(zhuǎn)需要加快速度?也就是說資本周轉(zhuǎn)率的提高是主要問題１．創(chuàng)造利潤

節(jié)省成本２．運(yùn)轉(zhuǎn)資金過去消費(fèi)時代大競爭時代企業(yè)生存的兩大條件制造“用少量資金迅速賺錢的東西”從「簡易自動化」到「簡便自動化」?對泡沫經(jīng)濟(jì)時代過盈投資的反省?節(jié)省設(shè)備投資額，壓縮固定費(fèi)用(成本)?取消新項目，對應(yīng)費(fèi)用高的設(shè)備投資?面向以低成本實現(xiàn)自動化功能的設(shè)備技術(shù)簡便自動化的背景「簡便自動化」成為目標(biāo)

首先要有人，為了最大程度利用人的能力要借助機(jī)械的力量

為了擴(kuò)展人的手臂和腿的能力，需要借助工具和機(jī)械

要構(gòu)建能夠使作業(yè)者簡單便利的自動化

用簡單的器具為相關(guān)人員提供便利的自動化

用人的作業(yè)要素，不需要花錢，從可能實現(xiàn)和簡單的部分開始階段性地實現(xiàn)

利用自己公司的Know-How和現(xiàn)場的研究快速實施

將制造智慧和技術(shù)，以DIY的感覺注入設(shè)備的自動化

通過DIY回歸制造東西的實際感覺和創(chuàng)意氣氛

追求人與設(shè)備的最佳組合和最佳界面

變種變量時代的人與人的利用及固定費(fèi)用(成本)最小化３２１４５「簡便自動化」的思考方式和各階段將現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)為“聰明(有智慧)的自動化系統(tǒng)”

，其中的一部分就是“簡便自動化”。工藝的流化和同步化是前提。遵循實現(xiàn)完美“作業(yè)改善”后轉(zhuǎn)向“設(shè)備改善”的原則。

防止將浪費(fèi)本身自動化的錯誤。由使用者自己制作的設(shè)備是最好的設(shè)備。

只有真正了解制造的人才能夠制作出好的設(shè)備。建立能夠提高設(shè)備的內(nèi)部制作能力，培養(yǎng)出“簡便自動化”能人的體質(zhì)?！昂啽阕詣踊钡牧蠡緱l件１２３４５６※基本自動化

:硬件

+軟件

+人力LCIA六大基本條件123有異常時應(yīng)立即檢測到并停止要迅速具體化并可實施要廉價簡單1由基本自動設(shè)備檢測出異常并通知的系統(tǒng)稱為

Builtin。由人采取措施。2要更快地發(fā)送均一品質(zhì)部件信息。這可以由很好地了解工藝的人們通過不斷改良快速實現(xiàn)。其中也反映出訣竅(技術(shù)秘訣)3應(yīng)該是只有適合自己公司的產(chǎn)品、加工或組裝方法并便于使用的必要功能并廉價的東西。

最了解我們公司加工、組裝的產(chǎn)品的性質(zhì)和LINE功能的應(yīng)該是我們。不良不良用哪個呢？好像貴這個這個這個那個這個好能做嗎？456即使沒有專門知識也要能夠?qū)崿F(xiàn)(通過購買關(guān)鍵裝置)應(yīng)該適合加工、組裝的部件、產(chǎn)品(方便)1軸或應(yīng)在公司內(nèi)變更動作

(應(yīng)具有適應(yīng)性)4需要很專業(yè)的知識的部分購買關(guān)鍵裝置進(jìn)行制作，只要了解實際使用的軟件的使用方法就足夠了。5即使是外購的關(guān)鍵裝置，也應(yīng)是適合使用部位、動作、周期等條件的，

(工具→工具化),在這里與其他同行有差異。6因為是自己公司開發(fā)，在變更加工、組裝時也因了解軟件，易于變更。OO系統(tǒng)能做嗎？一個一個難啊!簡單地用這個？是鉆孔..這個好我們自己做吧好找來業(yè)者？你覺得能用嗎？首先從浪費(fèi)的認(rèn)識開始如果在現(xiàn)場觀察，就可以對作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行分類。

要培養(yǎng)區(qū)別浪費(fèi)的眼光加工部件?組裝?焊接?沖壓?涂裝浪費(fèi)無駄精微時間浪費(fèi)制造活動附加價值不制作的作業(yè)在現(xiàn)在的作業(yè)條件下不得不做的?返回原位的操作.基準(zhǔn)面清掃?切割按鈕操作作業(yè)本身的浪費(fèi)?配合?消除毛邊?用手移動機(jī)械浪費(fèi)???應(yīng)該能夠立即消除?等待?重疊放置部件?尋找?打開包裝

?重新放回?去取部件?思考?分開放置?做兩次

重做浪費(fèi)

基于設(shè)備的浪費(fèi)?液壓、空氣壓力作業(yè)返工?切削移動以前工藝移動?超出需要的設(shè)備在TactTime可處理兩三個的設(shè)備無駄怎樣才能消除浪費(fèi)，提高精微作業(yè)的比例？

浪費(fèi)

(ムダ?むだ?無駄)１．浪費(fèi)

(ムダ):

對作業(yè)毫無必要的２．浪費(fèi)

(むだ):作業(yè)本身的浪費(fèi)３．浪費(fèi)

(無駄):設(shè)備的浪費(fèi)４．提升附加價值的精微作業(yè)動作升級7大浪費(fèi)確認(rèn)浪費(fèi)并消除浪費(fèi)有必要作具體的浪費(fèi)性質(zhì)的分類特別是

過盈生產(chǎn)浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、制造不良浪費(fèi)是“三大惡”浪費(fèi)

(ムダ?むだ?無駄)過程動作水準(zhǔn)改善事項1作業(yè)者隨意去做?單手作業(yè)，空跑等，等待顯眼?兩手抓工具?兩手和腿停止確定工藝確定作業(yè)確定位置確定工具工藝和作業(yè)１：１化2不自然的動作雖然兩手抓著，但動作不自然為了有效使用雙手，應(yīng)改良放置部件的放置臺3順滑的作業(yè)?手腳動，腰不動?節(jié)奏合適的動作4始終有效率地作一人份工作

徹底的作業(yè)改善(1)不是消除現(xiàn)在的作業(yè)！

了解現(xiàn)在存在但不應(yīng)存在的浪費(fèi)是什么要徹底排除那樣的浪費(fèi)你有可能想現(xiàn)在的方法/流的方法最合適，但要破壞現(xiàn)狀實施順序1.撤除不需要的(30分鐘以上不使用的物件）2.徹底觀察人的移動/動作

標(biāo)準(zhǔn)是按TactTime標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表將主要作業(yè)和附帶作業(yè)分離開來3.區(qū)分不應(yīng)存在的浪費(fèi)4.對一個浪費(fèi)進(jìn)行徹底的OneSampling(單個取樣)。

這樣其他浪費(fèi)的發(fā)生level會顯現(xiàn)出來。５.明確目標(biāo)后首先做一做６.不要把改善推到后面

決定的事情要實實在在地履行（到現(xiàn)場）

徹底的作業(yè)改善(2)所謂作業(yè)改善方案通過基于TactTime/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表的改善，(1)制定作業(yè)規(guī)則，(2)重新更改作業(yè)分配(考慮1人

DIY)(3)改變工件的布置

將必須的、可廠內(nèi)應(yīng)對的簡單的設(shè)備變更等包括在作業(yè)改善中。

[將０夜２晝內(nèi)可實施的設(shè)備變更包括在作業(yè)改善中]所謂改善方案如果這樣做???這樣做預(yù)想的效果是○○!但是在現(xiàn)場中不實際去做就無法了解的事情很多！在現(xiàn)場中不需要改善方案???

需要的是改善不管是什么樣的改善，快點(diǎn)做是重要的。50分也好。（1）在上午內(nèi)查看工廠

→

查看（2）下午兩個小時內(nèi)研究（3）晚間?深夜???指示全面變更工廠機(jī)械布置（4）第二天上午???按新的布置方案布置機(jī)械和作業(yè)人員

→

試運(yùn)轉(zhuǎn)

（5）下午發(fā)表結(jié)果不是20％,30％而是50%,90%

的革新目標(biāo)改善事例2.組裝作業(yè)簡便自動化作業(yè)要素No123456789簡便自動化建議產(chǎn)品接受選擇部件夾部件決定夾工具測定作業(yè)工具返回結(jié)果確認(rèn)產(chǎn)品管理作業(yè)順序名自動化level順序抓找找找抓做取出做取出0123456789不要想只不過是組裝工藝的一個動作而已要像手術(shù)中的醫(yī)生的手一樣是要點(diǎn)

簡便自動化80%完了組裝作業(yè)的簡便自動化概念

手工作業(yè)自動化

簡便自動化對象范圍完全自動化現(xiàn)狀始終在操作者的bestpoint放置/布置部件、工具。應(yīng)該在作業(yè)的前面布置或組裝部位正上方為此需要做什么這就是

LCIAJap動作加工成對該作業(yè)、工藝(作業(yè),部位,動作,對象)最容易使用的工具，將工具做成道具。用銷售品是絕對不會有競爭力的。專家們會將道具用作自己的身體的一部分。

(木匠，匠人)容易抓握方便迅速完美顏色區(qū)分標(biāo)示1.手的BestPoint2.工具的道具化4.道具自動化3.選擇的自動化使用作業(yè)，道具，部件，工程，儀表等。從尋找、選擇、判斷的事情中解脫出來，實現(xiàn)有節(jié)奏的作業(yè)。徹底搞好用眼觀察的管理，實現(xiàn)用顏色、形狀、順序放置的構(gòu)造。原來采用手工作業(yè)，那么如何利用電氣、空氣、油壓及其他動力轉(zhuǎn)為小設(shè)備呢？或者用這些動力支持小設(shè)備。由于終究是動力支持，所以不管以何樣的形式與人的作業(yè)相關(guān)聯(lián)也無所謂。

小設(shè)風(fēng)動機(jī)轉(zhuǎn)動6.MYStage2Stage5.從固定器具到固定器具在做組裝作業(yè)時常常用左手作為固定器具使用，但手不是固定器具。要能夠從固定器具送到固定器具。這樣的固定器具需要有大致的引導(dǎo)裝置(Guide)，與本體一起準(zhǔn)備兩種。1在Stae組裝的情況下另一邊Stage則正在進(jìn)行LCIA自動作業(yè)。也就是說由一個作業(yè)者操作有簡便自動化設(shè)備的Stage和手工作業(yè)Stage兩個Stage。LCIAStage8.從出口到入口7.自動排出在組裝的自動設(shè)備中完成螺絲固定和檢查后部件自動從固定器具上排出來。(排出)設(shè)置由作業(yè)者操作。但應(yīng)具備在發(fā)生異常時不排出的結(jié)構(gòu)。應(yīng)該使自動設(shè)備工藝與下一工藝之間的搬運(yùn)距離和步行距離最短化，從而使被排出的工件可以在下一工藝中馬上作業(yè)。

從自動設(shè)備排出(出口)的工件應(yīng)處于在下一工藝(入口)中可作業(yè)的狀態(tài)等待。10.Cassette式部件供給9.Kit化，Set化根據(jù)組裝MainLine的組裝順序信息，應(yīng)該在準(zhǔn)確的時間，有一臺產(chǎn)品所需部件、道具、作業(yè)指示在指定的容器和指定的場所已處于被Kit化和Set化狀態(tài)。哪怕只有馬上需要的東西在里面也好。那將被連接到下一LCIA的引入。從前工藝加工中出來時放入Cassette或Cartridge式容器中投入組裝LINE。在組裝工藝中即使不使用PartFeeder也可實現(xiàn)一件流。在改變機(jī)型時也可通過更換Cassette完成OneTouch。在組裝汽車Model時道具和部件以Kit狀態(tài)準(zhǔn)備完了！12.正在手術(shù)的醫(yī)生的手11.OneTouch機(jī)型變更在組裝工廠特別需要機(jī)型變更的ONETOUCH化。不能進(jìn)行ONETOUCH的組裝工程可以斷言沒有競爭力。能否以LCIA構(gòu)建ONETOUCH系統(tǒng)是今后組裝作業(yè)工藝的重要概念。正在手術(shù)的醫(yī)生，其作業(yè)的