強夯置換墩復合地基

強夯置換墩復合地基一般規(guī)定強夯置換墩復合地基適用于加固高飽和度粉土、軟塑?流塑的黏性土、有軟弱下臥層的填土等地基。強夯置換應經(jīng)現(xiàn)場試驗確定其適用性和加固效果。當強夯置換墩施工對周圍環(huán)境的噪聲、振動影響超過有關(guān)規(guī)定時，不宜選用強夯置換墩復合地基方案。需采用時應采取隔震、降噪措施。設計強夯置換墩試驗方案應根據(jù)工程設計要求和地質(zhì)條件，先初步確定強夯置換參數(shù)，進行現(xiàn)場試夯，然后根據(jù)試夯場地監(jiān)測和檢測結(jié)果及其與夯前測試數(shù)據(jù)對比，檢驗置換墩長度和加固效果，再確定方案可行性和工程施工采用的強夯置換工藝、參數(shù)。強夯置換墩復合地基的設計應包括下列內(nèi)容：強夯置換深度。強夯置換處理的范圍。墩體材料的選擇與計量。夯擊能、夯錘參數(shù)、落距。夯點的夯擊擊數(shù)、收錘標準、兩遍夯擊之間的時間間隔。夯點平面布置形式。強夯置換墩復合地基的變形和承載力要求。周邊環(huán)境保護措施?，F(xiàn)場監(jiān)測和質(zhì)量控制措施。施工墊層。檢測方法、參數(shù)、數(shù)量等要求。強夯置換處理范圍應大于建筑物基礎范圍，每邊超出基礎外緣的寬度宜為基底下設計處理深度的1/3?1/2,且不宜小于3m。當要求消除地基液化時，在基礎外緣擴大寬度不應小于基底下可液化土層厚度的1/2，且不宜小于5m。對獨立柱基，可采用柱下單點夯。夯坑填料可采用塊石、碎石、礦渣、工業(yè)廢渣、建筑垃圾等堅硬粗顆粒材料，粒徑大于300mm的顆粒含量不宜超過全重的30%。強夯置換有效加固深度為墩長和墩底壓密土厚度之和，應根據(jù)現(xiàn)場試驗或當?shù)亟?jīng)驗確定。在缺少試驗資料或經(jīng)驗時，強夯置換深度應符合表13.2.5的規(guī)定。表13.2.5強夯置換深度夯擊能置挽深度KnO置軼深度（m）12000600015000如008?7夯點的夯擊擊數(shù)應通過現(xiàn)場試夯確定，試夯應符合下列要求：墩長應達到設計墩長。在起錘可行條件下，應多夯擊少喂料，起錘困難時每次喂料宜為夯坑深度的1/3?1/2。累計夯沉量不應小于設計墩長的1.5倍?2.0倍。強夯置換墩收錘條件應符合表13.2.6的規(guī)定。表13.2.6強夯置換墩收錘條件單擊窮擊能E(kN-m)最后兩擊平均芬貌量(mm)^<400050100iso20012000^15000250EM1500。300夯擊擊數(shù)應根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，可采用點夯1遍?2遍。對于滲透性較差的細顆粒土，夯擊擊數(shù)可適當增加，應最后再以低能量滿夯1遍?2遍，滿夯可采用輕錘或低落距錘多次夯擊，錘印應搭接1/3。兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔，間隔時間應取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間及擠密效果。當缺少實測資料時，可根據(jù)地基土的滲透性確定，對于滲透性較差的黏性土地基，間隔時間不應少于2周?4周，對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。夯點間距應根據(jù)荷載特點、墩體長度、墩體直徑及基礎形式等選定。墩體的計算直徑可取夯錘直徑的1.1倍?1.4倍。起夯面標高、夯坑回填方式和夯后標高應根據(jù)基礎埋深和試夯時所測得的夯沉量確定。墩頂應鋪設一層厚度不小于300mm的壓實墊層，墊層材料的粒徑不宜大于100mm。

確定軟黏性土和墩間土硬層厚度小于2m的飽和粉土地基中強夯置換墩復合地基承載力特征值時，其豎向抗壓承載力應通過現(xiàn)場單墩豎向抗壓載荷試驗確定。飽和粉土地基經(jīng)強夯置換后墩間土能形成2m以上厚度硬層時，其豎向抗壓承載力應通過單墩復合地基豎向抗壓載荷試驗確定。強夯置換墩復合地基沉降可按本規(guī)范第5.3.1條?第5.3.4條的有關(guān)規(guī)定進行計算，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的有關(guān)規(guī)定。夯后有效加固深度范圍內(nèi)土層的變形應采用單墩載荷試驗或單墩復合地基載荷試驗確定的變形模量計算。強夯置換墩未穿透軟弱土層時，應按本規(guī)范公式(5.2.4)驗算軟弱下臥層承載力。施工夯錘應根據(jù)土質(zhì)情況、置換深度、加固要求和施工設備確定。夯錘質(zhì)量可取10t?60t。夯錘宜采用圓柱形，錘底面積宜按土層的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取80kPa?300kPa。錘底面宜對稱設置若干個與其頂面貫通的排氣孔或側(cè)面設置排氣凹槽，孔徑或槽徑可取250mm?400mm。施工機械宜采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其他專用設備。采用履帶式起重機時，可在臂桿端部設置輔助門架，或采取其他防止落錘時機械傾覆的安全措施。3.3夯坑內(nèi)或場地積水宜及時排除。當場地地下水位較高，夯坑底積水影響施工時，應采取降低地下水位的措施。3.3夯坑內(nèi)或場地積水宜及時排除。當場地地下水位較高，強夯置換墩施工應按下列步驟進行：應清理平整施工場地，當?shù)乇硗了绍洐C械無法行走時，宜鋪設一定厚度的碎石或礦渣墊層。應確定夯點位置，并應測量場地高程。起重機應就位，夯錘應置于夯點位置。應測量夯前錘頂高程或夯點周圍地面高程。應將夯錘起吊至預定高度，并應開啟脫鉤裝置，應待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，并應測量錘頂高程。在夯擊過程中，當夯坑底面出現(xiàn)過大傾斜時，應向坑內(nèi)較低處拋填填料，整平夯坑，當夯點周圍軟土擠出影響施工時，應隨時清理并在夯點周圍鋪墊填料，繼續(xù)施工。應按“由內(nèi)而外，先中間后四周”和“單向前進”的原則完成全部夯點的施工，當周邊有需要保護的建構(gòu)筑物時，應由鄰近建筑物開始夯擊并逐漸向遠處移動，當隆起過大時宜隔行跳打，收錘困難時宜分次夯擊。應推平場地，并應用低能量滿夯，同時應將場地表層松土夯實，并應測量夯后場地高程。應鋪設墊層，并應分層碾壓密實。施工過程中應有專人負責下列監(jiān)測工作：夯前檢查夯錘的重量和落距，確保單擊夯擊能符合設計要求。

夯前對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)存在偏差或漏夯時，應及時糾正或補夯。按設計要求檢查每個夯點的夯擊擊數(shù)、每擊的夯沉量和填料量。施工前應查明周邊地面及地下建（構(gòu)）筑物的位置及標高等基本資料，當強夯置換施工所產(chǎn)生的振動對鄰近建（構(gòu)）筑物或設備會產(chǎn)生有害影響時，應進行振動監(jiān)測，必要時應采取挖隔振溝等隔振或防振措施。施工過程中的各項參數(shù)及相關(guān)情況應詳細記錄。質(zhì)量檢驗強夯置換墩施工過程中應隨時檢查施工記錄和填料計量記錄，并應對照規(guī)定的施工工藝對每個墩進行質(zhì)量評定。不符合設計要求時應補夯或采取其他有效措施。強夯置換施工中和結(jié)束后宜采用開挖檢查、鉆探、動力觸探等方法，檢驗墩體直徑和墩長。強夯置換墩復合地基工程驗收時，承載力檢驗除應采用單墩或單墩復合地基豎向抗壓載荷試驗外，尚應采用動力觸探、多道瞬態(tài)面波法等檢測地層承載力與密度隨深度的變化。單墩豎向抗壓載荷試驗和單墩復合地基豎向抗壓載荷試驗應符合本規(guī)范附錄A的有關(guān)規(guī)定，對緩變型p-s曲線承載力特征值應按相對變形值s/b=