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文檔簡介

光學(xué)玻璃成形設(shè)備光學(xué)玻璃成形設(shè)備光學(xué)玻璃成形設(shè)備最初用于制造鏡頭的玻璃,就是普通窗戶玻璃或酒瓶上的疙瘩,形狀類似“冠”,皇冠玻璃或冕牌玻璃的名稱由此而來。那時候的玻璃極不均勻,多泡沫。除了冕牌玻璃外還有另一種含鉛量較多的燧石玻璃。1790年左右法國人皮而·路易·均納德發(fā)現(xiàn)攪拌玻璃可以制造質(zhì)地均勻的玻璃。1884年卡爾·蔡斯廠的恩斯特·阿貝和奧托?肖特(OttoSchott)在耶拿創(chuàng)建肖特玻璃廠(SchottGlaswerkeAG),在幾年內(nèi)研制了幾十種光學(xué)玻璃,其中以高折射率的鋇質(zhì)冕牌玻璃的發(fā)明為肖特玻璃廠的重要成就。光學(xué)玻璃成形設(shè)備光學(xué)玻璃成形設(shè)備光學(xué)玻璃成形設(shè)備最初用于制造1最初用于制造鏡頭的玻璃,就是普通窗戶玻璃或酒瓶上的疙瘩,形狀類似“冠”,皇冠玻璃或冕牌玻璃的名稱由此而來。那時候的玻璃極不均勻,多泡沫。除了冕牌玻璃外還有另一種含鉛量較多的燧石玻璃。1790年左右法國人皮而·路易·均納德發(fā)現(xiàn)攪拌玻璃可以制造質(zhì)地均勻的玻璃。1884年卡爾·蔡斯廠的恩斯特·阿貝和奧托?肖特(OttoSchott)在耶拿創(chuàng)建肖特玻璃廠(SchottGlaswerkeAG),在幾年內(nèi)研制了幾十種光學(xué)玻璃,其中以高折射率的鋇質(zhì)冕牌玻璃的發(fā)明為肖特玻璃廠的重要成就。最初用于制造鏡頭的玻璃,就是普通窗戶玻璃或酒瓶上的疙瘩,形狀2光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合,在白金坩堝中高溫融化,用超聲波攪拌均勻,去氣泡;然后經(jīng)長時間緩慢地降溫,以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷卻后的玻璃塊,必須經(jīng)過光學(xué)儀器測量,檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓,成光學(xué)透鏡毛胚。光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化31光學(xué)玻璃概述光學(xué)玻璃opticalglass通過折射、反射、透過方式傳遞光線或通過吸收改變光的強(qiáng)度或光譜分布的一種無機(jī)玻璃態(tài)材料。具有穩(wěn)定的光學(xué)性質(zhì)和高度光學(xué)均勻性。按光學(xué)特性分為:

①無色光學(xué)玻璃。對光學(xué)常數(shù)有特定要求,具有可見區(qū)高透過、無選擇吸收著色等特點(diǎn)。按阿貝數(shù)大小分為冕類和火石類玻璃,各類又按折射率高低分為若干種,并按折射率大小依次排列。多用作望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、照相機(jī)等的透鏡、棱鏡、反射鏡等。1光學(xué)玻璃概述光學(xué)玻璃opticalgl4光學(xué)玻璃照片光學(xué)玻璃照片5②防輻照光學(xué)玻璃。對高能輻照有較大的吸收能力,有高鉛玻璃和CaO-B2O3系統(tǒng)玻璃,前者可防止γ射線和X射線輻照,后者可吸收慢中子和熱中子,主要用于核工業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域等作為屏蔽和窺視窗口材料。③耐輻照光學(xué)玻璃。在一定的γ射線、X射線輻照下,可見區(qū)透過率變化較少,品種和牌號與無色光學(xué)玻璃相同,用于制造高能輻照下的光學(xué)儀器和窺視窗口。④有色光學(xué)玻璃。又稱濾光玻璃。對紫外、可見、紅外區(qū)特定波長有選擇吸收和透過性能,按光譜特性分為選擇性吸收型、截止型和中性灰3類;②防輻照光學(xué)玻璃。對高能輻照有較大的吸收能力,有高鉛玻璃和C6按著色機(jī)理分為離子著色、金屬膠體著色和硫硒化物著色3類,主要用于制造濾光器。⑤紫外和紅外光學(xué)玻璃。在紫外或紅外波段具有特定的光學(xué)常數(shù)和高透過率,用作紫外、紅外光學(xué)儀器或用作窗口材料。⑥光學(xué)石英玻璃。以二氧化硅為主要成分,具有耐高溫、膨脹系數(shù)低、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)性能好等特點(diǎn),用于制造對各種波段透過有特殊要求的棱鏡、透鏡、窗口和反射鏡等。此外,還有用于大規(guī)模集成電路制造的光掩膜板、液晶顯示器面板、影像光盤盤基薄板玻璃;光沿著磁力線方向通過玻璃時偏振面發(fā)生旋轉(zhuǎn)的磁光玻璃;光按一定方向通過傳輸超聲波的玻璃時,發(fā)生光的衍射、反射、匯聚或光頻移的聲光玻璃等。按著色機(jī)理分為離子著色、金屬膠體著色和硫硒化物著色3類,主要7照片來自成都208所光學(xué)玻璃照片照片來自成都208所光學(xué)玻璃照片8光學(xué)玻璃成形設(shè)備課件9高精度壓制成形工藝及設(shè)備鏡片生產(chǎn)一直是壓制后研磨拋光,再成形。以下為其三種方法:高精度壓制成形工藝及設(shè)備10光學(xué)玻璃的成形設(shè)備光學(xué)玻璃的成形設(shè)備11直接壓制:玻璃利用率,40%~90%,成本↓↓。生產(chǎn)天數(shù),170天→3天,生產(chǎn)效率↑↑。光學(xué)玻璃折射率的均質(zhì)度為10-6級(偏差值)。一般白金坩堝連續(xù)熔融線可達(dá)10-4級,直接壓制達(dá)10-6級。前二者工藝均有研磨,而后兩者無研磨,高精度壓制。直接壓制:玻璃利用率,40%~90%,成本↓↓。12研磨冷加工:玻璃熔融→坯體成形→退火→第一面粗加工→第二面粗加工→洗凈→固定于胎具上→第一面精磨→第一面細(xì)磨→拋光→洗凈→固定于胎具上→第二面精磨→第二面細(xì)磨→拋光→洗凈→取出→洗凈→鍍膜研磨冷加工:13模壓成形:玻璃熔融→料滴(塊)→加熱成形→退火→洗凈→鍍膜↑成型模制備三直:直接電熔化直接壓型直接精密退火模壓成形:三直:14a法玻璃溫度1000~1200℃,模具300~400℃,壓制中玻璃外表面300~400℃,而內(nèi)部1000℃,壓制后因冷卻收縮變形。a法玻璃溫度1000~1200℃,模具300~400℃,壓制15高精度壓制原理:一般玻璃鏡頭形狀精度為1/10mm,金屬材料達(dá)1/100mm。

“盡可能降低料塊溫度同時盡可能提高模具的溫度”,可提高玻璃鏡頭壓制精度。①

玻璃與模具溫度一致;②

108~1012泊粘度范圍內(nèi)高壓壓制;③

20s以上時間的壓制。上述可保證玻璃溫度一致,且無收縮變形。高精度壓制原理:16精密壓制技術(shù)是多學(xué)科的復(fù)合技術(shù),一般有如下幾個方面:新型模具材料;超精密模具加工技術(shù);適宜精密壓制工藝的玻璃;預(yù)成形技術(shù);精密成形(模具結(jié)構(gòu)、壓機(jī)、壓制工藝條件);非球面形狀的檢測技術(shù);非球面鏡頭的光學(xué)設(shè)計(jì)。照片來自成都208所精密壓制技術(shù)是多學(xué)科的復(fù)合技術(shù),一般有如下幾個方面:新型模具17玻璃的雛形制備應(yīng)滿足如下條件:在等溫壓制之前應(yīng)具備平滑清潔表面;具備適當(dāng)?shù)膸缀涡螤?與壓制模具內(nèi)腔形狀接近的形狀);具有適宜的體積。這此雛形可以是球狀、半球狀、圓片狀等形狀,冷硬時經(jīng)過研磨或者在熱態(tài)下成形均可。玻璃的雛形制備應(yīng)滿足如下條件:在等溫壓制之前應(yīng)具備平滑清潔表18模具材料與模具加工要求模具材料無氣孔可以研磨出平滑的光學(xué)鏡面;高溫下耐氧化而且其材料結(jié)構(gòu)不變化可以保持表面的原狀態(tài);與玻璃不粘連、不反應(yīng)、脫模性好;在高溫保持高強(qiáng)度、高硬度。模具材料一般采用超硬合金作為模具材料,在與玻璃接觸的表面鍍覆一層或幾層陶瓷材料膜。其材質(zhì)各公司不盡相同。模具材料與模具加工要求模具材料無氣孔可以研磨出平滑的光學(xué)鏡面19模具的加工采用高剛性、高于0.01分辨率的精密加工機(jī)床(專用的非球面加工)。其加工的過程如圖8-15所示。合金模具采用金剛石磨輪研磨,待研磨加工完成后鍍上陶瓷膜。圖8-16為鍍膜后的精磨加工過程。模具的加工采用高剛性、高于0.01分辨率的精密加工機(jī)床(專用20照片來自成都208所照片來自成都208所21精密模具壓制玻璃設(shè)備對模具的均勻加熱為設(shè)備的重要性能。利用紅外燈加熱可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),而且可以對大直徑的合全模具均勻加熱;對應(yīng)玻璃的種類不同設(shè)備的最高加熱溫度應(yīng)不低于800℃;通入N2氣流量應(yīng)可以調(diào)節(jié),從而對冷卻速度加以控制。精密模具壓制玻璃設(shè)備對模具的均勻加熱為設(shè)備的重要性能。利用紅22退火工藝及設(shè)備精密退火消除應(yīng)力,達(dá)到光學(xué)均勻性。尺寸確定。照片來自成都208所退火工藝及設(shè)備精密退火照片來自成都208所23光學(xué)玻璃精密退火爐應(yīng)具備的特點(diǎn)1.爐內(nèi)溫度分布的高度均勻性。對于尺寸為150mm以下的一般玻璃毛坯的退火,退火爐內(nèi)溫度差不應(yīng)超多1~5℃。2.爐溫控制的高度穩(wěn)定性及降溫的直線性。3.爐內(nèi)溫度分布的對稱性和中心與邊緣部分的溫度差的減小。降溫過程中沿直徑方向存在的溫差,使降溫后的玻璃產(chǎn)生殘余徑向應(yīng)力及殘余切向應(yīng)力,使邊緣部分的應(yīng)力增大而出現(xiàn)邊緣效應(yīng)。光學(xué)玻璃精密退火爐應(yīng)具備的特點(diǎn)1.爐內(nèi)溫度分布的高度均勻24大塊玻璃毛坯邊緣應(yīng)力的大小及其分布的對稱性是衡量玻璃退火質(zhì)量的主要標(biāo)志之一。光學(xué)玻璃精密退火爐所用爐窯一般為絕熱良好、熱容量較大、自動控制的電熱爐,以保證溫度均勻及適應(yīng)光學(xué)玻璃多品種生產(chǎn)的持點(diǎn)。爐于的有效容積一般不超過2-4立方米。為了保證爐內(nèi)溫度分布的高度均勻性,精密退火爐在構(gòu)造上采用以下形式。惰性精密退火爐;分區(qū)加熱;爐內(nèi)保溫夾層的使用。大塊玻璃毛坯邊緣應(yīng)力的大小及其分布的對稱性是衡量玻璃退火25光學(xué)玻璃成形設(shè)備課件26參考教材參考教材27思考題1.簡述光學(xué)玻璃與日用玻璃的制備工藝及設(shè)備有哪些不同之處?2.簡述連熔工藝制備光學(xué)玻璃有哪些優(yōu)點(diǎn)?3.簡述精密壓制成形的工藝過程?思考題1.簡述光學(xué)玻璃與日用玻璃的制備工藝及設(shè)備有哪些不同之28謝謝謝謝29光學(xué)玻璃成形設(shè)備光學(xué)玻璃成形設(shè)備光學(xué)玻璃成形設(shè)備最初用于制造鏡頭的玻璃,就是普通窗戶玻璃或酒瓶上的疙瘩,形狀類似“冠”,皇冠玻璃或冕牌玻璃的名稱由此而來。那時候的玻璃極不均勻,多泡沫。除了冕牌玻璃外還有另一種含鉛量較多的燧石玻璃。1790年左右法國人皮而·路易·均納德發(fā)現(xiàn)攪拌玻璃可以制造質(zhì)地均勻的玻璃。1884年卡爾·蔡斯廠的恩斯特·阿貝和奧托?肖特(OttoSchott)在耶拿創(chuàng)建肖特玻璃廠(SchottGlaswerkeAG),在幾年內(nèi)研制了幾十種光學(xué)玻璃,其中以高折射率的鋇質(zhì)冕牌玻璃的發(fā)明為肖特玻璃廠的重要成就。光學(xué)玻璃成形設(shè)備光學(xué)玻璃成形設(shè)備光學(xué)玻璃成形設(shè)備最初用于制造30最初用于制造鏡頭的玻璃,就是普通窗戶玻璃或酒瓶上的疙瘩,形狀類似“冠”,皇冠玻璃或冕牌玻璃的名稱由此而來。那時候的玻璃極不均勻,多泡沫。除了冕牌玻璃外還有另一種含鉛量較多的燧石玻璃。1790年左右法國人皮而·路易·均納德發(fā)現(xiàn)攪拌玻璃可以制造質(zhì)地均勻的玻璃。1884年卡爾·蔡斯廠的恩斯特·阿貝和奧托?肖特(OttoSchott)在耶拿創(chuàng)建肖特玻璃廠(SchottGlaswerkeAG),在幾年內(nèi)研制了幾十種光學(xué)玻璃,其中以高折射率的鋇質(zhì)冕牌玻璃的發(fā)明為肖特玻璃廠的重要成就。最初用于制造鏡頭的玻璃,就是普通窗戶玻璃或酒瓶上的疙瘩,形狀31光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合,在白金坩堝中高溫融化,用超聲波攪拌均勻,去氣泡;然后經(jīng)長時間緩慢地降溫,以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷卻后的玻璃塊,必須經(jīng)過光學(xué)儀器測量,檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓,成光學(xué)透鏡毛胚。光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化321光學(xué)玻璃概述光學(xué)玻璃opticalglass通過折射、反射、透過方式傳遞光線或通過吸收改變光的強(qiáng)度或光譜分布的一種無機(jī)玻璃態(tài)材料。具有穩(wěn)定的光學(xué)性質(zhì)和高度光學(xué)均勻性。按光學(xué)特性分為:

①無色光學(xué)玻璃。對光學(xué)常數(shù)有特定要求,具有可見區(qū)高透過、無選擇吸收著色等特點(diǎn)。按阿貝數(shù)大小分為冕類和火石類玻璃,各類又按折射率高低分為若干種,并按折射率大小依次排列。多用作望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、照相機(jī)等的透鏡、棱鏡、反射鏡等。1光學(xué)玻璃概述光學(xué)玻璃opticalgl33光學(xué)玻璃照片光學(xué)玻璃照片34②防輻照光學(xué)玻璃。對高能輻照有較大的吸收能力,有高鉛玻璃和CaO-B2O3系統(tǒng)玻璃,前者可防止γ射線和X射線輻照,后者可吸收慢中子和熱中子,主要用于核工業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域等作為屏蔽和窺視窗口材料。③耐輻照光學(xué)玻璃。在一定的γ射線、X射線輻照下,可見區(qū)透過率變化較少,品種和牌號與無色光學(xué)玻璃相同,用于制造高能輻照下的光學(xué)儀器和窺視窗口。④有色光學(xué)玻璃。又稱濾光玻璃。對紫外、可見、紅外區(qū)特定波長有選擇吸收和透過性能,按光譜特性分為選擇性吸收型、截止型和中性灰3類;②防輻照光學(xué)玻璃。對高能輻照有較大的吸收能力,有高鉛玻璃和C35按著色機(jī)理分為離子著色、金屬膠體著色和硫硒化物著色3類,主要用于制造濾光器。⑤紫外和紅外光學(xué)玻璃。在紫外或紅外波段具有特定的光學(xué)常數(shù)和高透過率,用作紫外、紅外光學(xué)儀器或用作窗口材料。⑥光學(xué)石英玻璃。以二氧化硅為主要成分,具有耐高溫、膨脹系數(shù)低、機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)性能好等特點(diǎn),用于制造對各種波段透過有特殊要求的棱鏡、透鏡、窗口和反射鏡等。此外,還有用于大規(guī)模集成電路制造的光掩膜板、液晶顯示器面板、影像光盤盤基薄板玻璃;光沿著磁力線方向通過玻璃時偏振面發(fā)生旋轉(zhuǎn)的磁光玻璃;光按一定方向通過傳輸超聲波的玻璃時,發(fā)生光的衍射、反射、匯聚或光頻移的聲光玻璃等。按著色機(jī)理分為離子著色、金屬膠體著色和硫硒化物著色3類,主要36照片來自成都208所光學(xué)玻璃照片照片來自成都208所光學(xué)玻璃照片37光學(xué)玻璃成形設(shè)備課件38高精度壓制成形工藝及設(shè)備鏡片生產(chǎn)一直是壓制后研磨拋光,再成形。以下為其三種方法:高精度壓制成形工藝及設(shè)備39光學(xué)玻璃的成形設(shè)備光學(xué)玻璃的成形設(shè)備40直接壓制:玻璃利用率,40%~90%,成本↓↓。生產(chǎn)天數(shù),170天→3天,生產(chǎn)效率↑↑。光學(xué)玻璃折射率的均質(zhì)度為10-6級(偏差值)。一般白金坩堝連續(xù)熔融線可達(dá)10-4級,直接壓制達(dá)10-6級。前二者工藝均有研磨,而后兩者無研磨,高精度壓制。直接壓制:玻璃利用率,40%~90%,成本↓↓。41研磨冷加工:玻璃熔融→坯體成形→退火→第一面粗加工→第二面粗加工→洗凈→固定于胎具上→第一面精磨→第一面細(xì)磨→拋光→洗凈→固定于胎具上→第二面精磨→第二面細(xì)磨→拋光→洗凈→取出→洗凈→鍍膜研磨冷加工:42模壓成形:玻璃熔融→料滴(塊)→加熱成形→退火→洗凈→鍍膜↑成型模制備三直:直接電熔化直接壓型直接精密退火模壓成形:三直:43a法玻璃溫度1000~1200℃,模具300~400℃,壓制中玻璃外表面300~400℃,而內(nèi)部1000℃,壓制后因冷卻收縮變形。a法玻璃溫度1000~1200℃,模具300~400℃,壓制44高精度壓制原理:一般玻璃鏡頭形狀精度為1/10mm,金屬材料達(dá)1/100mm。

“盡可能降低料塊溫度同時盡可能提高模具的溫度”,可提高玻璃鏡頭壓制精度。①

玻璃與模具溫度一致;②

108~1012泊粘度范圍內(nèi)高壓壓制;③

20s以上時間的壓制。上述可保證玻璃溫度一致,且無收縮變形。高精度壓制原理:45精密壓制技術(shù)是多學(xué)科的復(fù)合技術(shù),一般有如下幾個方面:新型模具材料;超精密模具加工技術(shù);適宜精密壓制工藝的玻璃;預(yù)成形技術(shù);精密成形(模具結(jié)構(gòu)、壓機(jī)、壓制工藝條件);非球面形狀的檢測技術(shù);非球面鏡頭的光學(xué)設(shè)計(jì)。照片來自成都208所精密壓制技術(shù)是多學(xué)科的復(fù)合技術(shù),一般有如下幾個方面:新型模具46玻璃的雛形制備應(yīng)滿足如下條件:在等溫壓制之前應(yīng)具備平滑清潔表面;具備適當(dāng)?shù)膸缀涡螤?與壓制模具內(nèi)腔形狀接近的形狀);具有適宜的體積。這此雛形可以是球狀、半球狀、圓片狀等形狀,冷硬時經(jīng)過研磨或者在熱態(tài)下成形均可。玻璃的雛形制備應(yīng)滿足如下條件:在等溫壓制之前應(yīng)具備平滑清潔表47模具材料與模具加工要求模具材料無氣孔可以研磨出平滑的光學(xué)鏡面;高溫下耐氧化而且其材料結(jié)構(gòu)不變化可以保持表面的原狀態(tài);與玻璃不粘連、不反應(yīng)、脫模性好;在高溫保持高強(qiáng)度、高硬度。模具材料一般采用超硬合金作為模具材料,在與玻璃接觸的表面鍍覆一層或幾層陶瓷材料膜。其材質(zhì)各公司不盡相同。模具材料與模具加工要求模具材料無氣孔可以研磨出平滑的光學(xué)鏡面48模具的加工采用高剛性、高于0.01分辨率的精密加工機(jī)床(專用的非球面加工)。其加工的過程如圖8-15所示。合金模具采用金剛石磨輪研磨,待研磨加工完成后鍍上陶瓷膜。圖8-16為鍍膜后的精磨加工過程。模具的加工采用高剛性、高于0.01分辨率的精密加工機(jī)床(專用49照片來自成都208所照片來自成都208所50精密模

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