模板工程安全施工相關(guān)問題

模板工程安全施工參考資料《混凝土結(jié)構(gòu)施工》、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）、百度。模板的分類材料：鋼模板、木模板、塑料模板、玻璃模板等施工部位：地下室模板、框架模板、剪力墻模板施工工藝：組合鋼模板、大模板、滑升模板等構(gòu)建類別：梁模板、柱模板、基礎(chǔ)模板等支模方式：整體式模板、拼裝模板、獨立模板周轉(zhuǎn)次數(shù)：一次性模板、重復(fù)使用模板等。

模板工工程組組成模板工工程的的施工工根據(jù)據(jù)其特特點分分為三三個階階段：：模板設(shè)計、模板安安裝、模板拆拆除。模板設(shè)設(shè)計內(nèi)內(nèi)容1：：模板板方案案選擇擇2：：模板板荷載載分析析3：：模板板計算算及構(gòu)構(gòu)照措措施4：：制定定模板板安裝裝及拆拆除的的程序序和方方法；；5：：編制制模板板施工工安全全、防防火技技術(shù)措措施及及設(shè)計計、施工方方案。模板及及其支支架的的設(shè)計計應(yīng)符符合下下列規(guī)規(guī)定：：1.應(yīng)具有有足夠夠的承承載能能力、、剛度度和穩(wěn)穩(wěn)定性性，應(yīng)應(yīng)能可可靠地地承受受新澆澆混凝凝土的的自重重、側(cè)側(cè)壓力力和施施工過過程中中所產(chǎn)產(chǎn)生的的荷載載及風(fēng)風(fēng)荷載載。2.構(gòu)造應(yīng)應(yīng)簡單單，裝裝拆方方便，，便于于鋼筋筋的綁綁扎、、安裝裝和混混凝土土的澆澆筑、、養(yǎng)護護等要要求。。3.混凝土土梁的的施工工應(yīng)采采用從從跨中中向兩兩端對對稱進(jìn)進(jìn)行分分層澆澆筑，，每層層厚度度不得得大于于400mm。4.當(dāng)驗算算模板板及其其支架架在自自重和和風(fēng)荷荷載作作用下下的抗抗傾覆覆穩(wěn)定定性時時，應(yīng)應(yīng)符合合相應(yīng)應(yīng)材質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范范的規(guī)規(guī)定。。模板安安裝1、模板板安裝裝的尺尺寸偏偏差（1）模板板與模模板之之間的的拼縫縫間隙隙±10mm。（2）梁、、墻、、柱尺尺寸偏偏差+5mm，-5mm。（3）底模模上表表面標(biāo)標(biāo)高偏偏差±5mm。（4）單根根柱的的垂直直度偏偏差±8mm。（5）相鄰鄰兩板板面高高低差差±5mm，預(yù)留留洞中中心線線位置置允許許偏差差為10mm，尺寸寸偏差差為（（+10，0）mm。（6）表面面平整整度±5mm。（7）通梁梁必須須拉通通線校校正在在一直直線上上，偏偏差在在±5mm。2、模模板接接縫處處膠帶帶條的的粘貼貼，在在板面面模板板鋪設(shè)設(shè)完畢畢后，，應(yīng)檢檢查接接縫間間的縫縫隙，，若縫縫隙較較大的的應(yīng)采采用膠膠帶條條來粘粘貼，，防止止混凝凝土澆澆筑過過程中中漏漿漿。粘粘貼時時必須須用掃掃帚或或抹布布把模模板表表面清清理干干凈，，然后后才能能粘貼貼膠帶帶。3、整個樓層層板面模板板鋪設(shè)完畢畢后，必須須把模板表表面及梁內(nèi)內(nèi)的垃圾清理干干凈，便于鋼筋筋組綁扎鋼鋼筋。所有有模板加固固完畢后，，必須把留留在下層樓樓面的木方方、鋼管、、扣件、層層板、釬絲絲、園釘、、雜物等收收清干凈，，便于主體體組收漿。。4、模板的支支撐、加固固、校正模板的拼縫縫不應(yīng)漏漿漿，模板與與混凝土的的接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔隔離劑。對對跨度不小小于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁梁、板，其其模板應(yīng)按按設(shè)計要求求起拱；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無具具體要求時時，起拱高高度宜為跨跨度的1\1000～3\1000。模板的驗收收模板的驗收收依據(jù)驗收收規(guī)范《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB50204-2002.驗收包括主主控項目和和一般項目目。主控項目控控制：模板及其其支架的承承載力、模模板的剛度度、模板的的隔離劑要要求。一般項目包包括：接縫處理理、清理內(nèi)內(nèi)部、模板板起拱、預(yù)預(yù)埋件和留留洞要求、、安裝偏差差等。模板工程安安全檢查評評分表模板拆除1、模板拆除除過程中，，若發(fā)現(xiàn)有有嚴(yán)重的質(zhì)質(zhì)量問題應(yīng)應(yīng)停止拆模模，立即通通知項目管管理人員或或向主體班班組組、鋼筋班班組組長說說明情況，，以便及時時提出解決決方案或處處理辦法，，一方面是是為了對出出現(xiàn)的質(zhì)量量缺陷做出出修復(fù)，另另一方面是是不了減少少相關(guān)的經(jīng)經(jīng)濟損失。。2、拆除模板板必須滿足足拆除時所所需混凝土土強度，經(jīng)經(jīng)工程技術(shù)術(shù)人員同意意，不得因因拆模而影影響工程質(zhì)質(zhì)量。3、底模及及其支架拆拆除時的混混凝土強度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求的的75%，側(cè)模拆除等等混凝土強強度達(dá)到1.2MPa，懸挑構(gòu)件必須過到強強度的100%才能拆除。。依據(jù)同條條件試件的的強度來確確定。4、柱模及及側(cè)模拆除除時混凝土土的強度應(yīng)應(yīng)能保證其其表面棱角角不受損傷傷。在不摻摻入任何物物質(zhì)（如減減水劑，緩緩凝劑等等等）的情況況下，一般般24小時后可拆除。。5、模板拆拆除時，不不得對樓層層形成沖擊擊，拆除的的模板和支支架應(yīng)分散堆放并在規(guī)定的的時間內(nèi)完完成所有材材料的清運運。6、卸料平臺臺的搭設(shè)應(yīng)應(yīng)是，先在在已經(jīng)挑出出的鋼管架架上滿鋪方方木，再在在其上滿鋪鋪層板，且且兩側(cè)必須須設(shè)置防擴擴圍欄。7、轉(zhuǎn)到卸料料平臺上的的模板，鋼鋼管不得堆堆的過高、過多，應(yīng)邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格堆碼或清運運到相應(yīng)的的地點。8、模板拆除除時，嚴(yán)禁禁下方有人人進(jìn)入，拆拆模人員必必須站在平平穩(wěn)可靠的的地方，保保持自身平平衡，不得得猛撬，以以防失穩(wěn)附附落。9、必須按程程序作業(yè)，，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆拆的循序，，先拆除非非承重模模板，后拆除承承重模板板及支撐。。10、拆模時時拆下的的模板，，有釘子子的，要要使釘尖尖朝下，，經(jīng)免扎扎腳。注意事項項1在涂刷模模板隔離離劑時，，不得沾沾污鋼筋筋和混凝凝土接槎槎處。檢檢查數(shù)數(shù)量:全全數(shù)檢查查。檢驗驗方法:觀察。。2安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的的上層模模板及其其支架時時，下層層樓板應(yīng)應(yīng)具有承承受上層層荷載的的承載能能力，或或加設(shè)支支架；上上、下層層支架的的立柱應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)，，并鋪設(shè)設(shè)墊板。。檢檢查數(shù)量量:全數(shù)數(shù)檢查。。3用作模板板的地坪坪、胎模模等應(yīng)平平整光潔潔，不得得產(chǎn)生影影響構(gòu)件件質(zhì)量的的下沉、、裂縫、、起砂或或起鼓。。

檢查查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢檢驗方方法:觀觀察。4固定在模模板上的的預(yù)埋件件、預(yù)留留孔和預(yù)預(yù)留洞均均不得遺遺漏，且且應(yīng)安裝裝牢固，，其偏差差應(yīng)符標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量量:在同一檢檢驗批內(nèi)內(nèi)，對梁梁、柱和和獨立基基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的10%，且不少少于3件；對墻墻和板，，應(yīng)按有有代表性性的自然然間抽查查10%，且不少少于3間；對大大空間結(jié)結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸線線間高度度5m左右劃分分檢查面面，板可可按縱橫橫軸線劃劃分檢查查面，抽抽查10%，且均不不少于3面。檢檢驗方方法:鋼尺檢查查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的偏偏差應(yīng)符符合規(guī)定定。檢檢查數(shù)數(shù)量:在同一檢檢驗批內(nèi)內(nèi)，對梁梁、柱和和獨立基基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的10%，且不少少于3件；對墻墻和板，，應(yīng)按有有代表性性的自然然間抽查查10%，且不少少于3間；對大大空間結(jié)結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸線線間高度度5m左右劃分分檢查面面，板可可按縱、、橫軸線線劃分檢檢查面，，抽查10%，且均不不少于3面。模板工程程常見質(zhì)質(zhì)量問題題（一）軸線線偏位：：1．現(xiàn)象拆拆模后，，發(fā)現(xiàn)混混凝土柱柱、墻實實際位置置與建筑筑物軸線線偏移。。2．原因分分析：1）軸線放放線錯誤誤；2）柱墻模模板根部部和頂部部無限位位措施，，發(fā)生偏偏位后不不及時糾糾正，造造成累積積誤差；；3）支模時時，不拉拉水平、、豎向通通線，且且無豎向向總垂直直度控制制措施；；4）模板剛剛度差，，水平拉拉桿不設(shè)設(shè)或間距距過大；；5）螺栓、、頂撐、、木楔使使用不當(dāng)當(dāng)或松動動造成偏偏位。3．預(yù)防措措施：1）模板軸軸線放線線后，要要有專人人進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核核，無誤誤后方可可支模；；2）墻柱模模板根部部和頂部部必須設(shè)設(shè)限位措措施，如如采用焊焊接鋼件件限位，，以保證證底部和和頂部位位置準(zhǔn)確確；3）支模時時要拉水水平、豎豎向通線線，并設(shè)設(shè)豎向總總垂直度度控制線線，以保保證模板板水平、、豎向位位置準(zhǔn)確確；4）根據(jù)據(jù)混凝土土結(jié)構(gòu)特特點，對對模板進(jìn)進(jìn)行專門門設(shè)計，，以保證證模板及及其支架架具有足足夠的強強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性；；、5））混凝土土澆筑前前，對模模板軸線線、支架架、頂撐撐、螺栓栓進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查查、復(fù)核核，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時進(jìn)行行處理；；6）混混凝土澆澆筑時，，要均勻勻、對稱稱下料，，澆筑高高度要控控制在施施工規(guī)范范允許范范圍內(nèi)。。（二）變變形1．．現(xiàn)象拆拆模后發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土柱、、梁、墻墻出現(xiàn)鼓鼓肚、縮縮頸或翹翹曲現(xiàn)象象。2．．原因分分析1））支撐或或加強肋肋間距過過大，模模板截面面小，剛剛度差；；2）組組合小鋼鋼模，連連接件未未按規(guī)定定設(shè)置，，造成模模板整體體性差；；3）墻墻模板塊塊間無連連接螺栓栓，或螺螺栓間距距過大，，或螺栓栓間距過過??；4）豎向向承重支支撐地基基土未夯夯實、不不墊板、、無排水水措施，，造成支支撐下沉沉；5））門窗洞洞口內(nèi)模模板對撐撐不牢或或間距過過大；6）梁柱柱模板未未設(shè)斜撐撐或斜撐撐間距過過大，梁梁側(cè)模板板不能抵抵抗混凝凝土側(cè)壓壓力脹模模；7））澆搗墻墻、柱砼砼速度過過快，一一次澆筑筑高度過過高或過過振。3．預(yù)防措措施1）模板及及支撐設(shè)設(shè)計時，，要將荷荷載考慮慮足，并并有余地地，以保保證模板板及支撐撐具有足足夠的強強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性；；2）梁底支支承間距距應(yīng)保證證混凝土土施工時時不變形形，支撐撐底部若若為泥土土地基，，應(yīng)先認(rèn)認(rèn)真夯實實，設(shè)排排水措施施，墊放通常常木方或或槽鋼，保證支支撐不下下沉；3）梁底到到板底距距離大于于700時宜設(shè)置置對拉螺螺栓，用用3形扣將雙雙鋼管及及木方次次肋拉牢牢，并按按要求設(shè)設(shè)置斜撐撐；4）澆筑筑混凝土土?xí)r要均均勻?qū)ΨQ稱下料，，控制澆澆筑高度度，特別別是門窗窗洞口模模板兩側(cè)側(cè)，混凝凝土應(yīng)振振搗密實實但不能能過振；；5）梁梁、