天津醫(yī)科大學(xué)醫(yī)院工程直線(xiàn)加速器機(jī)房專(zhuān)項(xiàng)施工方案

天津醫(yī)科大學(xué)空港國(guó)際醫(yī)院一期工程直線(xiàn)加速器機(jī)房專(zhuān)項(xiàng)施工方案天津醫(yī)科大學(xué)空港國(guó)際醫(yī)院一期直線(xiàn)加速器機(jī)房專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：發(fā)布日期：2012年9月10日?qǐng)?zhí)行日期：2012年9月18日中建五局第三建設(shè)有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc1601編制說(shuō)明1HYPERLINK\l_Toc121441編制依據(jù)1HYPERLINK\l_Toc79022本施工方案的發(fā)放范圍1HYPERLINK\l_Toc9938第一章工程概況2HYPERLINK\l_Toc1714第二章施工重難點(diǎn)分析3HYPERLINK\l_Toc20620第三章施工部署4HYPERLINK\l_Toc11501施工目標(biāo)4HYPERLINK\l_Toc26482施工組織4HYPERLINK\l_Toc207763施工準(zhǔn)備5HYPERLINK\l_Toc31567第四章施工工藝7HYPERLINK\l_Toc107601工藝流程7HYPERLINK\l_Toc234232模板工程施工工藝7HYPERLINK\l_Toc324223鋼筋工程施工工藝8HYPERLINK\l_Toc238684混凝土工程施工工藝10HYPERLINK\l_Toc23880第五章職業(yè)健康、安全環(huán)保措施15HYPERLINK\l_Toc28145第六章成品保護(hù)措施16PAGE13中建五局第三建設(shè)有限公司PAGE13編制說(shuō)明1編制依據(jù)1.1大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20091.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2012版)1.3《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ166-20081.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20111.5《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20081.6《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》1.7《建筑施工手冊(cè)》第四版1.8本工程有效的施工圖1.9本工程施工組織設(shè)計(jì)1.10直線(xiàn)加速器廠(chǎng)家相關(guān)要求1.11公司相關(guān)管理辦法2本施工方案的發(fā)放范圍分公司：技術(shù)部；工程部。項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理；生產(chǎn)經(jīng)理；技術(shù)經(jīng)理；商務(wù)經(jīng)理；機(jī)電經(jīng)理；工程部；技術(shù)部；質(zhì)量部；安全部；機(jī)電部；物資設(shè)備部；商務(wù)合約部；綜合辦公室。中建五局第三建設(shè)有限公司天津醫(yī)科大學(xué)空港國(guó)際醫(yī)院一期工程項(xiàng)目部2012.9.6第一章工程概況天津醫(yī)科大學(xué)空港國(guó)際醫(yī)院一期工程項(xiàng)目為一所三級(jí)甲等醫(yī)院，直線(xiàn)加速器機(jī)房在門(mén)診樓地下室中，其抗震等級(jí)為二級(jí)。直線(xiàn)加速器機(jī)房長(zhǎng)22.9米，寬13.85米，高6.55米，面積為305㎡，共有兩個(gè)獨(dú)立房間，兩房間為非完全對(duì)稱(chēng)布置，每個(gè)房間結(jié)構(gòu)尺寸多變，兩個(gè)房間共含6.85米的柱子12根，且柱子截面、配筋不同。其中剪力墻厚度有800mm、1200mm、1300mm、1650mm、2000mm、2500mm、2850mm、3050mm共8種，頂板厚度為1850mm、2650mm兩種。直線(xiàn)加速器房砼澆筑共需1218方，采用泵送混凝土。其中包括C30混凝土為860方，C35P6抗?jié)B混凝土為358方。本工程各結(jié)構(gòu)部位使用的混凝土情況如下表：構(gòu)件位置混凝土強(qiáng)度等級(jí)及及抗?jié)B等級(jí)構(gòu)件尺寸剪力墻（室外）C35P6寬：1650mm，11300mmm，2500mmm剪力墻（室內(nèi)）C30寬：800mm、12200mm、1300mmm、1650mmm、2000mmm、2500mmm、2850mmm、3050mmm頂板C30厚度：1850mmm，2650mmm梁C30800*600mmm，800*22400mmm,12000*18000mm直線(xiàn)加速器房位置詳見(jiàn)下圖第二章施工重難點(diǎn)分析1直線(xiàn)加速器頂板厚度為1850、2650mm，根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定，施工總荷載超出15KN/㎡，模板工程屬于危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工需重點(diǎn)控制，確保施工安全。2由于直線(xiàn)加速器機(jī)房具有高放射性，該部位的墻體厚度從800～3050mm均有，均屬于大體積混凝土，施工中需重點(diǎn)控制混凝土的材料選擇、配合比的設(shè)計(jì)、澆筑方法以及施工時(shí)段上控制，并采用專(zhuān)門(mén)的保溫養(yǎng)護(hù)措施，避免混凝土產(chǎn)生裂縫。第三章施工部署1施工目標(biāo)直線(xiàn)加速器機(jī)房作為放射性治療功能性房間，其對(duì)結(jié)構(gòu)密實(shí)性要求嚴(yán)格，要求放射性射線(xiàn)不能穿過(guò)墻體，對(duì)其他房間產(chǎn)生放射性危害。因此在結(jié)構(gòu)階段，要求混凝土澆筑密實(shí)，不能出現(xiàn)施工冷縫，更不能出現(xiàn)裂縫，要保證主體的完整性。混凝土澆筑時(shí)要求一區(qū)段內(nèi)一次性澆筑完成，并在分隔縫處理位置做高低差處理，高低差處避開(kāi)人體高度范圍。1.1質(zhì)量目標(biāo)按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）要求進(jìn)行支設(shè)，達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求，并符合設(shè)計(jì)圖紙及達(dá)到清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2進(jìn)度目標(biāo)確保不影響其他工作面的順利開(kāi)展。1.3成本目標(biāo)節(jié)約材料、合理使用，嚴(yán)禁大材小用，不允許浪費(fèi)混凝土。1.4安全目標(biāo)杜絕重大危險(xiǎn)事故發(fā)生。1.5文明施工目標(biāo)鋼筋、模板及半成品分類(lèi)堆碼整齊，并標(biāo)示物資標(biāo)志牌，模板材料嚴(yán)禁亂堆亂放、工完場(chǎng)清。為確?！疤旖蚴形拿鞴さ亍焙蜖?zhēng)創(chuàng)全國(guó)AAA級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化誠(chéng)信工地達(dá)標(biāo)做努力。1.6工程管理目標(biāo) 確保“中國(guó)建筑工程魯班獎(jiǎng)”。2施工組織直線(xiàn)加速器機(jī)房位于門(mén)診樓四區(qū)地下室結(jié)構(gòu)內(nèi)，在直線(xiàn)加速器機(jī)房施工期間保證有充足的作業(yè)人員，在混凝土澆筑時(shí)保證有30個(gè)人輪換值班。根據(jù)本工程的工作量，施工人員安排如下：采購(gòu)、收料：蔡從平施工管理：李軍質(zhì)量監(jiān)督：胡子征安全監(jiān)督：蔣益林技術(shù)指導(dǎo)：王艷波施工期間建立各道工序的自檢、交接檢和專(zhuān)職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位對(duì)本道工序檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。3施工準(zhǔn)備3.1組織準(zhǔn)備由于放射治療室在使用功能上的特殊性，其對(duì)質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，為確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目上成立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的項(xiàng)目指揮部，項(xiàng)目指揮部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行全面管理，保證現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。砼澆筑前一天，由生產(chǎn)經(jīng)理組織項(xiàng)目相關(guān)管理人員、攪拌站、勞務(wù)及砼班組召開(kāi)砼澆筑前協(xié)調(diào)會(huì)，根據(jù)施工部署統(tǒng)一進(jìn)行工作安排。項(xiàng)目負(fù)責(zé)：卿信強(qiáng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)：卿信強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)理：田全祿技術(shù)負(fù)責(zé)：王艷波生產(chǎn)經(jīng)理：田全祿技術(shù)負(fù)責(zé)：王艷波施工組：王磊安全組：蔣益林材料組：蔡從平機(jī)電組：林四化技術(shù)組：施工組：王磊安全組：蔣益林材料組：蔡從平機(jī)電組：林四化技術(shù)組：朱迪質(zhì)量組：胡子征項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖3.2技術(shù)準(zhǔn)備1）在施工前由技術(shù)部制定具體的鋼筋綁扎方案、模板支模方案、混凝土澆筑方案以及質(zhì)量控制要點(diǎn)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員以會(huì)議加書(shū)面形式進(jìn)行方案交底，并督促現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)交底，保證所有一線(xiàn)操作工人都清楚工序順序以及施工要領(lǐng)。施工方案交底以及技術(shù)交底要有文字資料以及影像資料。2）通過(guò)甲方提前與直線(xiàn)加速器生產(chǎn)廠(chǎng)家溝通，確保直線(xiàn)加速器機(jī)房的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足要求；3）根據(jù)直線(xiàn)加速器機(jī)房的相關(guān)要求，參與混凝土配合比的設(shè)計(jì)，保證混凝土的性能滿(mǎn)足要求。3.3材料準(zhǔn)備在工序開(kāi)始前將機(jī)械材料設(shè)備準(zhǔn)備齊全，保證材料滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求。根據(jù)直線(xiàn)加速器機(jī)房的混凝土配合比，攪拌站準(zhǔn)備充足的原材料，保證澆筑過(guò)程中材料不間斷供應(yīng)，項(xiàng)目技術(shù)部人員對(duì)混凝土攪拌站的材料配比進(jìn)行不定時(shí)抽查。第四章施工工藝1工藝流程剪力墻：測(cè)量放線(xiàn)→綁墻鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→支墻模板→澆筑墻混凝土梁板：彈水平標(biāo)高控制線(xiàn)→搭設(shè)支模架→支頂板、梁模板→隱蔽驗(yàn)收→澆筑頂板混凝土2模板工程施工工藝由于本工程頂板模板安裝屬于總荷載超過(guò)15KN/㎡的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程，需編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行專(zhuān)家論證(具體詳高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案)，本施工方案僅對(duì)墻體模板工程安裝進(jìn)行說(shuō)明。2.1墻體模板安裝1）彈好墻體的墻身線(xiàn)及外引控制線(xiàn)。2）墻身鋼筋綁扎完畢，水電線(xiàn)盒、預(yù)埋件安裝完畢，辦理完隱蔽手續(xù)。3）吊立外側(cè)模板→穿止水對(duì)拉螺栓→吊立內(nèi)側(cè)模板→加背枋豎楞、上鋼管橫楞臨時(shí)固定→調(diào)?！庸獭?yàn)收。4）為防止模板下口跑漿，抹砂漿保護(hù)層。2.2墻模配置模板側(cè)板采用1830mm*915mm*15mm厚木膠合模板，內(nèi)龍骨為90mm×40mm木枋間距150mm，外龍骨為φ48mm×3.0mm雙鋼管，對(duì)拉螺桿為φ14高強(qiáng)止水螺桿，間距：基礎(chǔ)底板以上150mm設(shè)置第一排拉桿，縱橫向間距均為460mm(如下圖)；平面示意圖2.3注意事項(xiàng)2.3.1模板安裝注意事項(xiàng)：1）保證模板位置準(zhǔn)確、垂直、平整，角膜與平模順直。2）模板安裝前必須將模板清理干凈并均刷脫模劑。3）吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞，堆放合理，就位平穩(wěn)、準(zhǔn)確。4）將一側(cè)墻模板按控制線(xiàn)安裝就位，穿入穿墻螺栓，上好背楞并將模板臨時(shí)予以支撐固定，防止傾倒，然后按控制線(xiàn)安裝另一側(cè)模板。5）模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓是否穩(wěn)固，無(wú)誤后將模板斜撐支設(shè)到位。2.3.2模板拆除注意事項(xiàng)1）拆除模板時(shí)，混凝土內(nèi)部溫度與外部溫度差持續(xù)3天沒(méi)有較大變化2）拆模應(yīng)從直線(xiàn)加速器門(mén)口向內(nèi)逐步進(jìn)行。3）拆模前應(yīng)全面檢查架子的扣件連接、支撐體系、固結(jié)點(diǎn)是否穩(wěn)固，若不符合安全要求應(yīng)進(jìn)行加固處理。4）模板拆除順序?yàn)椤跋戎Ш蟛?，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下先拆?cè)向支撐，后拆豎向支撐”5）模板拆除班組與搭設(shè)班組應(yīng)為同一班組。6）模板拆除過(guò)程中，下方不能站人。3鋼筋工程施工工藝3.1工藝流程墻體鋼筋綁扎流程：彈鋼筋控制線(xiàn)→檢查調(diào)整立筋位置→立筋綁扎→水平鋼筋綁扎→拉筋綁扎→安裝保護(hù)墊塊→自檢→報(bào)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收頂板鋼筋綁扎流程：清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→綁板下受力筋→支放墊塊→放馬凳筋→綁上層鋼筋→自檢→報(bào)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收3.2鋼筋綁扎3.2.1雙向縱筋基礎(chǔ)內(nèi)插筋墻身豎向縱筋在基礎(chǔ)基礎(chǔ)內(nèi)插筋，先在基礎(chǔ)底板上對(duì)各不同厚度的墻身放線(xiàn)定位，再墻體豎向縱筋設(shè)計(jì)規(guī)格和間距標(biāo)出插筋位置，再進(jìn)行插筋并定位焊牢。柱墻鋼筋定位3.2.2鋼筋連接方式所有鋼筋直徑≥Φ18的均采用直螺紋連接。3.2.3鋼筋中鐵馬凳及墊塊的設(shè)置為了保證頂板頂層鋼筋位置，在板中間距1500mm梅花形布置鐵馬凳，鐵馬凳采用Φ18鋼筋制作，高度為上層鋼筋下口至板底之間的距離，如下圖。為了保證鋼筋保護(hù)層的要求，在鋼筋下部設(shè)置20mm厚的水泥墊塊，間距為1000mm，梅花形布置。墻柱豎筋保護(hù)層控制采用定型塑料保護(hù)層卡，設(shè)置間距不大于500。3.3注意事項(xiàng)3.3.1原材料控制：鋼筋檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：1）鋼筋外觀(guān)檢查。檢查內(nèi)容包括直接、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)異常不允許加工。2）鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)以及國(guó)家規(guī)范中的要求。3）抽樣數(shù)量：每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批質(zhì)量不大于60t。4）由于此處鋼筋為二級(jí)抗震，因此還需要滿(mǎn)足抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值大于1.25。下料控制：鋼筋下料是根據(jù)圖紙中構(gòu)件配筋圖，計(jì)算出所需下料鋼筋的長(zhǎng)度與根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工。下料過(guò)程中要特別注意鋼筋端部伸展不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漆、漆污和用錘子敲擊時(shí)能脫落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤(pán)圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)制過(guò)程中完成，對(duì)直螺紋鋼筋應(yīng)在套絲中完成除銹過(guò)程。2）鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉調(diào)直，鋼筋冷拉調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋綁扎要求1）墻體鋼筋綁扎前檢查校正豎筋位置，檢查焊接接頭外觀(guān)質(zhì)量，按水平筋設(shè)置在豎筋上用粉筆畫(huà)出水平鋼筋間距線(xiàn)，水平筋依線(xiàn)綁扎。墻體拉鉤應(yīng)安裝在豎筋與水平筋相交節(jié)點(diǎn)處，拉鉤兩端彎溝應(yīng)為135°。2）板鋼筋綁扎前應(yīng)將板面上的木屑、雜物清理干凈，沿模板邊50mm處畫(huà)初始線(xiàn)，中部鋼筋按不大于設(shè)計(jì)間距進(jìn)行均布劃線(xiàn)。3）本工程的墻板厚度大，要求綁扎時(shí)均滿(mǎn)扎。4混凝土工程施工工藝4.1砼施工縫的留置本工程直線(xiàn)加速器機(jī)房處的砼分兩次進(jìn)行澆筑，水平結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑。在澆筑底板時(shí)已經(jīng)預(yù)先澆筑30cm混凝土導(dǎo)墻，因此需在標(biāo)高-6.05m和標(biāo)高-2.45m留設(shè)兩道階梯型水平施工縫，并留設(shè)止水鋼板，詳見(jiàn)下圖。4.2砼澆筑4.2.1墻柱砼澆筑由于墻柱砼分外墻和內(nèi)墻，外墻砼標(biāo)號(hào)為C35P6，內(nèi)墻砼標(biāo)號(hào)為C30，因此需在墻體模板封閉前采用鋼筋網(wǎng)片加雙層密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分隔，隔離部位如下圖所示：為避免分隔部位出現(xiàn)冷縫，需采用兩臺(tái)輸送泵對(duì)墻柱砼進(jìn)行同步澆筑，一臺(tái)澆筑外墻C35P6抗?jié)B混凝土，一臺(tái)澆筑內(nèi)墻C30混凝土。4.2.2頂板砼澆筑直線(xiàn)加速器機(jī)房頂板砼與門(mén)診部4區(qū)頂板砼一起澆筑，兩臺(tái)泵車(chē)進(jìn)行分層澆筑，每次分層高度控制在50cm以?xún)?nèi)，上一層澆筑要在下一層初凝前進(jìn)行，澆筑平面示意圖如下所示：4.3砼降溫、保保溫及測(cè)溫措措施本工程采用外部保保溫的養(yǎng)護(hù)方方式。4.3.1砼外部部保溫在混凝土表面采取取保溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施，墻墻體表面掛草草簾被養(yǎng)護(hù)，頂頂板底模采用用單層15mm厚木膠合板板，樓面采用用雙層塑料薄薄膜加草簾被被澆水保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4.3.2砼測(cè)測(cè)溫1)根據(jù)直線(xiàn)加加速器機(jī)房頂頂板面積，確確定本工程在在頂板平面設(shè)設(shè)置4根測(cè)溫管，為為頂板四角各各距離相鄰兩兩邊3米相交的位位置；2)測(cè)溫管用φφ20鍍鋅鋼管將將一頭封堵，埋埋入砼內(nèi)1米，在混凝凝土澆筑時(shí)另另一頭用膠帶帶密封，并做做好編號(hào)。3)混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)期間，派專(zhuān)專(zhuān)人每隔2h進(jìn)行測(cè)溫，并并做好臺(tái)賬，一一旦發(fā)現(xiàn)混凝凝土內(nèi)外溫差差超過(guò)25℃，應(yīng)立即通通知項(xiàng)目部，并并采取外部加加熱與內(nèi)部降降溫等措施，使使混凝土內(nèi)外外溫差不超過(guò)過(guò)25℃。4)混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)期為14d，混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度24小時(shí)內(nèi)連續(xù)續(xù)不變可停止止測(cè)溫。4.3.2混凝土土熱工計(jì)算4.4注意事項(xiàng)項(xiàng)1）在澆筑梁、板混混凝土前，要要對(duì)下層墻柱柱混凝土進(jìn)行行鑿毛處理。2）在混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中要注意意振搗，防止止產(chǎn)生蜂窩、麻麻面現(xiàn)象。3）混凝土澆筑完完完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不小于14d。4）由于天津氣候干干燥，且風(fēng)較較大，因此澆澆筑完成后要要進(jìn)行覆膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。5）長(zhǎng)時(shí)間澆筑混凝凝土?xí)r，要保保證有輪換工工人，不能夠夠讓工人疲勞勞作業(yè)。6）要安排專(zhuān)人在澆澆筑過(guò)程中進(jìn)進(jìn)行模板檢查查，對(duì)于危險(xiǎn)險(xiǎn)位置及時(shí)處處理，防止在在澆筑過(guò)程中中發(fā)生爆模危危險(xiǎn)，產(chǎn)生人人員、財(cái)產(chǎn)損損失。7）砼澆筑過(guò)程中分分層連續(xù)澆筑筑，每層混凝凝土的澆筑厚厚度控制在300mm到500mm之間，下一一層需在上一一層初凝前進(jìn)進(jìn)行澆筑，并并保證振搗到到位，振搗過(guò)過(guò)程中要注意意振動(dòng)棒插入入方式，要保保證“快插慢拔”，振動(dòng)棒插插入點(diǎn)如下圖圖所示：4.5混凝土施施工質(zhì)量保證證措施4.5.1砼表面面龜裂現(xiàn)象防防治措施1）混凝土的表面水水泥浮漿處理理，在砼振搗搗后2～3小時(shí)，按標(biāo)標(biāo)高初步用刮刮尺刮平，可可以適當(dāng)?shù)娜∪∽咭徊糠直肀砻娴乃酀{漿，直至有石石子為止。2）在砼振搗過(guò)后，先先用2米杠尺刮平平，再用木抹抹子初步抹平平，隨即用鐵鐵抹子找平后后滿(mǎn)鋪塑料薄薄膜加麻袋片片。3）砼從罐車(chē)卸料前前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)槽罐，使槽槽罐內(nèi)砼充分分?jǐn)嚢杈鶆?，防防止砼離析。4.5.2砼施施工冷縫的防防治措施1）本工程直線(xiàn)加速速器機(jī)房面積積大，砼一次次性澆注量大大，澆注時(shí)間間長(zhǎng)，為保證證砼正常、連連續(xù)施工，砼砼施工提前與與砼攪拌站聯(lián)聯(lián)系，做好砼砼澆筑備料及及運(yùn)輸準(zhǔn)備工工作，現(xiàn)場(chǎng)施施工設(shè)備加強(qiáng)強(qiáng)檢修并適當(dāng)當(dāng)準(zhǔn)備備用設(shè)設(shè)備。2）現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑筑應(yīng)先澆筑最最遠(yuǎn)處，然后后依次后退。3）施工前應(yīng)嚴(yán)格布布置砼的澆注注順序，采用用沿長(zhǎng)邊方向向布料，順短短向推進(jìn)，同同時(shí)可結(jié)合采采用塔吊配合合進(jìn)行已澆注注砼的養(yǎng)縫，保保證新老混凝凝土在初凝前前進(jìn)行覆蓋。4）加強(qiáng)施工縫處新新老砼的振搗搗，在砼初凝凝之前，澆筑筑第二層砼，振振搗采用插入入式振動(dòng)棒均均勻振搗，逐逐點(diǎn)排列。在在振搗過(guò)程中中，應(yīng)將振動(dòng)動(dòng)棒插入下層層混凝土中10-200cm左右，以消消除兩層之間間的接觸，保保證新老混凝凝土的澆筑質(zhì)質(zhì)量。第五章職業(yè)健康康、安全環(huán)保保措施1及時(shí)清除基坑邊上上雜物，距坑坑邊2m范圍不得堆堆置雜物及土土方，防止綁綁扎鋼筋、模模板施工以及及澆筑時(shí)邊坡坡墜物傷人。2夜間施工要有足夠夠的照明設(shè)施施，操作中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)安全防防護(hù)，在