天津普通商品房模板施工方案

港西新城普通商品房N1（09-07）地塊一標(biāo)段工程項(xiàng)目部港西新城普通商品房N1（09-07）地塊一標(biāo)段模板方案編制人：審核人：審批人：港西新城普通商品房N1（09-07）地塊一標(biāo)段工程項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc214841.編制依據(jù).編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱編號(hào)港西新城普通商品品房N1(009-07))地塊一標(biāo)段段工程施工圖圖紙港西新城普通商品品房N1(009-07))地塊一標(biāo)段段工程施工組組織設(shè)計(jì)1.2主要施工規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--2002（2011年版）國家《地基與基礎(chǔ)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50202--2002國家《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2013國家《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130－220111.3主要參考書籍名稱出版社出版日期建筑施工手冊(cè)中國建筑工業(yè)出版版社2003.9簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)冊(cè)中國建筑工業(yè)出版版社建筑精品工程策劃劃與實(shí)施中國建筑工業(yè)出版版社2.工程概況2.1設(shè)計(jì)概況工程位于天津市大港區(qū)天津市大港區(qū)康盛道以東慶安路以北?？偨ㄖ娣e為40166.92m2由中天建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。其中3#14#樓為地上7層，建筑檐高為24.65m；4#～13#樓為地上6層，建筑檐高為21.45m；22#～26#樓為地下一層、地上11層，建筑檐高為35.95m。3#～14#樓為樁基承臺(tái)梁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。22#～26#樓為樁基筏板基礎(chǔ)、鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。剪力墻厚度：3#～14#外墻厚180mm、200mm。22#～26#樓地下室外墻厚300mm，350mm，地上結(jié)構(gòu)280mm、180mm、200mm。樓板厚度：3#～14#頂板厚度為100mm、110mm、120mm、140mm22#～26#頂板厚度為100mm、120mm、130mm梁截面尺寸：基礎(chǔ)：300×550mm、250×550mm、650×550mm地下室：200×500mm、200×400mm、250×420mm、300×420mm、200×300mm首層至頂層：180×620mm、180×500mm、200×300mm、200×400mm、200×820mm、200×720mm、150×600mm。2.2模板配置概況序號(hào)施工部位截面尺寸（mm）模板類型材料1基礎(chǔ)墊層100木模板15mm厚酚醛覆覆膜木膠合板板、木方2基礎(chǔ)底板、承臺(tái)700、550木模板15mm厚酚醛覆覆膜木膠合板板、木方3地下室墻體300、350木模板15mm厚酚醛覆覆膜木膠合板板、木方4地下室頂板160木模板15mm厚酚醛覆覆膜木膠合板板、木方5樓梯/木模板15mm厚酚醛覆覆膜木膠合板板、木方6標(biāo)準(zhǔn)層墻180、200木模板15mm厚酚醛覆覆膜木膠合板板、木方7標(biāo)準(zhǔn)層頂板100、110、120、130、140木模板15mm厚酚醛覆覆膜木膠合板板、木方8標(biāo)準(zhǔn)層門窗-木模板15mm厚酚醛覆覆膜木膠合板板、木方9女兒墻100木模板15mm厚酚醛覆覆膜木膠合板板、木方2.3、現(xiàn)場(chǎng)模板堆放在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)木工加工區(qū)，與鋼筋加工相鄰。加工區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。在現(xiàn)場(chǎng)的木工加工區(qū)附近設(shè)置模板臨時(shí)堆放區(qū)。3.施工部署3.1施工安排工程進(jìn)度安排：本工程于2015年6月中旬開工（從墊層開始計(jì)算），2015年7月中旬完成所有樓棟地下結(jié)構(gòu)，3#～14#樓于2015年9月初完成主體結(jié)構(gòu)封頂，22#～26#樓于2015年10月中旬完成主體結(jié)構(gòu)封頂流水段劃分：本工程以單棟樓為單位，不劃分流水段3.2管理層準(zhǔn)備項(xiàng)目部配備四名棟號(hào)工長，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安排、指導(dǎo)、監(jiān)督與驗(yàn)收。配備分管模板工程的專職技術(shù)人員一名，負(fù)責(zé)模板工程的技術(shù)指導(dǎo)工作。各勞務(wù)隊(duì)配一名木工工長，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與勞務(wù)隊(duì)間的工作協(xié)調(diào)。3.3勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)和各階段工作量，模板工程勞動(dòng)組織如下：基礎(chǔ)工程施工配備木工150人，地上結(jié)構(gòu)工程施工配備木工255人。3.4技術(shù)準(zhǔn)備1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。3根據(jù)施工進(jìn)度，木工工長提前制定模板進(jìn)場(chǎng)或加工計(jì)劃。3.5生產(chǎn)準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)工程中墻體模板采用木模板。木方、多層膠合板、穿墻螺栓等材料按計(jì)劃數(shù)量，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)并要進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量檢驗(yàn)，不合格的堅(jiān)決退回。地下室結(jié)構(gòu)所有外墻的模板對(duì)拉螺栓必須在螺栓中間設(shè)止水鋼板，施工時(shí)要嚴(yán)格檢查，保證施工質(zhì)量。3.6機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1圓盤鋸56吹風(fēng)機(jī)52砂輪切割機(jī)57平刨33電焊機(jī)58倒鏈54手提鋸109法蘭螺栓若干5手用電鉆10103.7現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩個(gè)個(gè)木工棚。2模板進(jìn)場(chǎng)前安排專用的模板堆放場(chǎng)地。3運(yùn)輸準(zhǔn)備：酚醛覆膜木膠合板、酚醛覆膜木膠合板在加工區(qū)組裝成模板，現(xiàn)場(chǎng)安裝用塔吊吊運(yùn)。4.模板設(shè)計(jì)4.1基礎(chǔ)墊層模板墊層厚度為100mm，采用酚醛覆膜木膠合板做為模板，外側(cè)再配一道木方做為背楞，模板外側(cè)用鋼筋棍固定，鋼筋棍長度不小于350mm，插入基底200mm，外露150mm高，長方向每隔2～3m設(shè)置一個(gè)。4.2基礎(chǔ)底板模板基礎(chǔ)承臺(tái)厚度為650mm，承臺(tái)梁厚550mm?；A(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁以酚醛覆膜木膠合板做為外側(cè)模，內(nèi)楞采用50×80的木方分三道設(shè)置，最下面一道離地100mm，最上面一道同承臺(tái)或梁上皮平，中間一道上下分均后設(shè)置。外楞采用雙Φ48的鋼管。拉結(jié)采用兩道Φ14穿墻螺栓及“山”型卡固定，下面一道設(shè)置在最下面木方上側(cè)，打眼穿Φ16PVC管；上面一道不再需要打眼，直接設(shè)置在模板的上平面；拉結(jié)螺栓的橫向水平距離最大為500mm，適當(dāng)部位可加密。模板下口在墊層澆筑完成待混凝土有強(qiáng)度后，依據(jù)承臺(tái)或梁的邊線放置定位筋，定位筋采用Φ14鋼筋，用電錘打眼插入深度不小于150mm，外露長度不小于100mm。模板上口內(nèi)側(cè)也應(yīng)做內(nèi)撐，如果采用鋼筋時(shí)必須兩端頭做防銹處理，內(nèi)側(cè)支撐長度應(yīng)同結(jié)構(gòu)截面尺寸。為保證模板上口外側(cè)平直度必須采用短鋼管與豎向鋼管鎖緊，間距為對(duì)拉螺栓的兩倍。模板安裝完成后設(shè)置斜撐，材料采用鋼管與豎向鋼管拉結(jié)，間距為對(duì)拉螺栓的三倍。基礎(chǔ)承臺(tái)有兩樁承臺(tái)、三樁承臺(tái)、四樁承臺(tái)，對(duì)拉螺栓的間距以不大于500mm為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，必須時(shí)可加密，不能減少對(duì)拉螺栓的數(shù)量。見下面示意圖基礎(chǔ)筏板模板采用240mm磚胎模，內(nèi)側(cè)抹灰壓光。4.3集水坑模板4.3.1板面采用15厚酚醛覆膜木膠合板，豎向背楞為50×80的方木，間距250，根據(jù)集水坑尺寸，提前加工拼裝成無蓋箱形，各陰角處設(shè)置50×80的方木加強(qiáng)。橫龍骨采用50×80的方木，上、中、下共設(shè)置三道，上、下橫龍骨距模板邊緣300。4.3.2模板對(duì)準(zhǔn)墻線就位后，將集水坑相對(duì)兩面模板對(duì)頂支撐，對(duì)頂支撐采用50×80方木，兩端支在橫、豎龍骨交點(diǎn)上。對(duì)頂支撐上、中、下共設(shè)置三道，水平方向間距600。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在模板安裝就位前，在模板下口加混凝土墊塊，間距300。4.3.3為防止模板因支撐力而伸入集水坑結(jié)構(gòu)，在橫豎龍骨交點(diǎn)處，用雙股8#鉛絲將對(duì)面模板拉緊。為防止模板上浮，模板上口采用鋼管與基礎(chǔ)底板上鐵用雙股8#鉛絲鎖定，并在上面壓上重物，比如塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等。4.4地下室外墻模板4.4.1地下室墻體模板采用15mm酚醛覆膜木膠合板，次龍骨用50×80mm木方，間距250mm。主龍骨用雙根φ48鋼管，φ14穿墻螺栓26型３形扣件加雙螺母加固，模板上打φ16螺栓孔。4.4.2墻體兩側(cè)模板采用ф14穿墻螺栓對(duì)拉，其中外墻采用加焊止水環(huán)（3mm厚50×50mm鋼板）的止水穿墻螺栓。螺栓橫向間距500mm，縱向共設(shè)置6道螺桿。第一道自地面以上230mm設(shè)一道，230以上設(shè)置5道螺栓。以上間距分別為450mm、450、450、550、550。4.4.3橫龍骨為雙鋼管自地面以上200起設(shè)置，間距500mm（同對(duì)拉螺栓間距）。斜撐采用采用Φ48×3.5鋼管加調(diào)節(jié)絲杠的支撐體系，同時(shí)輔以花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)模板平整垂直；斜支撐架橫向間距1200。模板豎龍骨下口鎖在地錨內(nèi)。為防止漏漿，澆筑混凝土前砂漿堵縫。4.5墻體模板4.5.1墻體模板采用15mm酚醛覆膜木膠合板，次龍骨用50×30mm方鋼，間距300mm。主龍骨用雙根ф48鋼管，ф14穿墻螺栓26型３形扣件加雙螺母加固，模板上打ф16螺栓孔。4.5.2墻體兩側(cè)模板采用ф14穿墻螺栓對(duì)拉，內(nèi)墻支模時(shí)，穿墻螺栓上穿入塑料套管，以便使螺栓周轉(zhuǎn)使用。螺栓橫向間距500mm，自地面以上230mm設(shè)一道，然后分別隔450、450、450、450、450設(shè)置，共設(shè)置6道。（3#-14#層高為3200最上面兩道螺栓間距設(shè)置為550、550）4.5.3橫龍骨為雙鋼管自地面以上230起設(shè)置，間距同對(duì)拉螺栓間距?；炷翝仓吧皾{堵縫。4.6樓板模板設(shè)計(jì)1模板選型：頂板模板設(shè)計(jì)：采用15mm厚膠合板，50×80mm方木作次龍骨，間距200mm。ф48鋼管作主龍骨，間距800mm，雙鋼管設(shè)置。頂板模板采用鋼管腳手架支撐體系,立桿間距800×800mm，立桿上端放置可調(diào)油托調(diào)整標(biāo)高，立桿上設(shè)置水平桿三道，第一道橫桿起步距離樓板面200mm，第二道橫桿距地1800、第三道橫桿距梁底500。在支撐立桿下放置厚250*250的木墊板，并保證上下層支撐對(duì)齊。軸跨大于4m的板，按2‰起拱。④鋼管扣件采用“U”托，以保證抗滑承載力。油托伸出高度不超過200mm。4.7梁模板設(shè)計(jì)1模板選型梁模板設(shè)計(jì)：采用15mm厚膠合板，50×80mm方木作次龍骨，平行于梁方向設(shè)置，上下各一道。梁模板采用鋼管腳手架支撐體系,梁長方向立桿間距800mm，梁斷面方向立桿間距不超過梁寬度2倍。立桿上端放置可調(diào)油托調(diào)整標(biāo)高，橫桿起步距離樓板面200mm。在支撐立桿下放置厚250*250木墊板，并保證上下層支撐對(duì)齊。頂板施工縫留置：本工程為單體工程，故不再留置施工縫。軸跨大于4m的板，按2‰起拱。4.8樓梯模板樓梯模板底板及踏步側(cè)模均采用15mm厚酚醛覆膜木膠合板，底模次龍骨為50×80的方木，間距250，主龍骨50×80的方木，間距1200；采用扣件式架頂撐，扣件式架立桿間距1000。樓梯段側(cè)幫模板背楞采用50×80方木，各踏步模板與外側(cè)幫模板連接成整體。如下圖：4.9陽臺(tái)欄板及女兒墻模板本工程陽臺(tái)欄板采用預(yù)留鋼筋后澆式，模板現(xiàn)場(chǎng)加工，材料為15mm覆膜膠合板，背楞采用50mm×80mm方木，間距300mm。穿墻螺栓為Φ14鋼筋，雙頭套絲，間距為700mm。采用扣件式鋼管支撐體系。女兒墻模板與陽臺(tái)欄板模板相同。4.10門窗洞口模板門窗洞口采用可拆卸木模板配置，規(guī)格尺寸見施工圖紙要求，材料同墻體模板。頂板預(yù)留洞,除設(shè)計(jì)允許外,洞口鋼筋一律不斷,洞口模板上下邊按鋼筋間距鋸出豁口,將鋼筋放入豁中。圖紙上標(biāo)明的預(yù)留洞口模板采用50×80方木做為龍骨,面板采用酚醛覆膜木膠合板；洞口內(nèi)加設(shè)方木頂撐。頂板模板上要畫出洞口邊緣線和中心,以便校正位置。5.主要施工方法5.1模板配置以單棟樓為單位地下室墻體的木模板配置一套，標(biāo)準(zhǔn)層墻體木模板配置1套，樓梯踏步模板配置3套。標(biāo)準(zhǔn)層頂板配置3層的覆膜膠合板，木方、鋼管按照模板設(shè)計(jì)要求配備。5.2隔離劑的選用：墻體、頂板模板脫模劑使用F～98水質(zhì)脫模劑。5.3基礎(chǔ)部分模板施工1施工準(zhǔn)備：.彈好樓層的墻身線，門窗洞口位置線；水平控制標(biāo)高線引測(cè)到預(yù)留插筋上。門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。模板下口頂板砼抹壓平整。④混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈；外露的鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。2墻模板安裝工藝：墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程：鋼筋隱檢→組裝前檢查→安裝門窗洞口模板→檢查驗(yàn)收→安裝一側(cè)模板、橫龍骨→臨時(shí)支撐→安裝穿墻螺栓、調(diào)整支模頭→安裝另一側(cè)模板、橫龍骨→安裝豎龍骨→安裝支撐→調(diào)整模板→檢查驗(yàn)收墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體上附加鋼筋固安定，并安裝好預(yù)埋件等。④安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。⑤用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。⑥鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。3墻模拆除工藝施工要點(diǎn)：①遵循先支后拆,后支先拆的原則,先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿、斜撐，用橇棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，慢慢放下模板并碼放整齊，等待吊運(yùn)走。拆各層單模板時(shí)，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向拆除。②拆除應(yīng)輕拆輕放，應(yīng)保護(hù)好各種模板，并分類整理堆放，設(shè)置專門的責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。嚴(yán)禁模板上口硬砸硬撬；以防震裂混凝土,撬壞模板。③拆除的模板,應(yīng)及及時(shí)修整刷油油,清理。5.4墊層模板基礎(chǔ)墊層厚度均為為100mm，采用50**80木方作作為墊層模板板，木方拼縫縫緊密，相鄰鄰兩根木方應(yīng)應(yīng)在同一條直直線上或成90°角，木方按按照流水段布布置圖碼放。木木方采用Φ12鋼筋釘固在在地基上，釘釘固深度200mm，間距為為900mm。木方固固定好以后，在在基礎(chǔ)上用酚酚醛覆膜木膠膠合板鋪設(shè)道道路，所有施施工人員在鋪鋪好的道路上上行走，避免免在基礎(chǔ)上走走動(dòng)。5.5基礎(chǔ)導(dǎo)墻模板（1）模板選型：導(dǎo)墻墻與底板高差300mm，澆筑底板板混凝土?xí)r，導(dǎo)墻與底板同時(shí)澆筑。采用15mm厚酚醛覆膜木膠合板做為底板側(cè)模，內(nèi)楞采用50*80mm木方，外楞采用鋼管。（2）模板施工：模板板支設(shè)時(shí)通過過底板鋼筋上上的控制線，來來控制導(dǎo)梁的的位置。外楞楞采用Φ48的鋼管，配配以M14的防水螺桿桿進(jìn)行加固。所所有上返梁模模板支設(shè)完成成后，模板上上口采用鋼管管卡鎖，并將將鋼管連接成成整體。（3）注意事項(xiàng)：模板板支設(shè)過程中中，工人隨身身攜帶工具箱箱，將多余的的輔料放入工工具箱內(nèi)，不不能直接丟到到底板內(nèi)，若若不慎將木料料等物，掉入入底板內(nèi)，應(yīng)應(yīng)立即清理。導(dǎo)導(dǎo)墻模板支設(shè)設(shè)完成后，嚴(yán)嚴(yán)禁工人在導(dǎo)導(dǎo)墻模板上行行走。禁止工工人穿涼鞋或或拖鞋操作。5.6底板集水坑模板（1）模板選型：模板板采用酚醛覆覆膜木膠合板板模板體系，覆覆膜膠合板，板板厚15mm，水平肋肋采用50mm×800mm的木方，間間距為200mm，主肋用用50mm×80mm的木方，中中間對(duì)撐φ48鋼管。（2）模板施工：為保保證積水坑模模板的水平位位置，用φ12的鋼筋棍與與加固鋼筋焊焊接。為防止止模板在澆筑筑混凝土?xí)r上上浮，用φ12的鋼筋把支支撐木方與底底板底層鋼筋筋連接。為防防止模板整體體下落，在底底板上每間距距900mm設(shè)φ12鋼筋支撐，并并于馬凳焊接接（注意嚴(yán)禁禁與底板鋼筋筋焊接）。集集水坑模板支支設(shè)見圖。集水坑模板支設(shè)圖圖5.7頂板模板的施工頂板施工順序：搭設(shè)鋼管架體→放放可調(diào)上托→放雙鋼管→放小龍骨(50mm×80mm方木)→鋪酚醛覆膜膜木膠合板→校正標(biāo)高→作預(yù)留洞，板板面清理，刷刷脫模劑→預(yù)檢1滿堂紅腳手架搭設(shè)設(shè)（1）配置體系：使用扣件式鋼管腳腳手架，鋼管管立桿間距為為0.8m×00.8m水平拉桿設(shè)置置3道；第一道道距地200、第二道水水平桿距地1800、第三道水水平桿距離板板底500。所有桿件均使用φφ48的鋼管，地地下室豎向支支撐使用的鋼鋼管長度以層層高3.2米為基基準(zhǔn)進(jìn)料。鋼管的上部用長度度為600mm的可調(diào)頂托托頂住木方，鋼鋼管下方墊2250*2550的模板。每層的的豎向鋼管應(yīng)應(yīng)在同一條直直線上，避免免壓裂樓板。（2）施工要求：1.根據(jù)鋼管間距要求求拉線確定立立桿位置，并并符合立桿是是否與上下層層的立桿位置置對(duì)應(yīng)。2.在立桿下墊設(shè)模板板。3.將第二道水平桿與與立桿連好，初初步形成滿堂堂腳手架，復(fù)復(fù)核鋼管的長長度是否符合合要求，確認(rèn)認(rèn)無誤以后，調(diào)調(diào)整立桿位置置，連接所有有水平桿。4.立桿連設(shè)到位以后后，將立桿逐逐一向下敲打打，檢查是否否將底部模板板壓實(shí)；將連連接扣件逐一一檢查，是否否連接緊密；；對(duì)搭接部分分的立桿進(jìn)行行重點(diǎn)檢查，確確保無誤，然然后準(zhǔn)備安裝裝頂托。2頂托及主次龍骨：：（1）體系配置：1.立桿頂部安放可調(diào)調(diào)頂托，用以以支撐主龍骨骨。2.用雙鋼管做主龍骨，主主龍骨間距與與立桿間距相相同，3.次龍骨采用50××80mm木方，凈凈間距2000mm，次龍龍骨垂直于主主龍骨放置，與與頂板模板用用釘子釘緊。4.根據(jù)樓板的跨度，大大跨度的樓板板模板需起拱拱，本工程起起拱高度為2‰，因地下室室、非標(biāo)準(zhǔn)層層的樓板跨度度不超過4m，起拱時(shí)沿沿短向起拱，用用主龍骨和頂頂托調(diào)整起拱拱高度。（2）施工要求：1.所有木方進(jìn)場(chǎng)以后后，進(jìn)行檢查查，嚴(yán)禁使用用腐爛、有過過多蟲眼，影影響使用功能能和受力性能能的木方。2.將檢查無誤，保證證質(zhì)量的木方方運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)以以后，將主龍龍骨安放到頂頂托上，并根根據(jù)標(biāo)高調(diào)整整起拱高度，拉拉線檢查，確確保正確。3.主龍骨搭設(shè)完畢以以后，在主龍龍骨上鋪設(shè)次次龍骨，次龍龍骨平放，凈凈間距不得大大于200mm。3頂板模板的鋪設(shè)：：（1）模板配置：1.地下室頂板同地上上頂板均用15mm厚覆膜膠合合板，所有頂頂板均為硬拼拼縫，接縫寬寬度不得大于于2mm。2.每房間配制的模板板應(yīng)采用相同同的厚度酚醛醛覆膜木膠合合板，不得有有多塊小模板板出現(xiàn)在同一一房間,模板的拼縫縫應(yīng)順直。膠膠合板應(yīng)經(jīng)過過挑選，變形形較嚴(yán)重的嚴(yán)嚴(yán)禁使用。3.膠合板鋪設(shè)完畢以以后，涂刷水水質(zhì)脫模劑，保保證以后模板板的順利拆除除和增加模板板的有效周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)。4.有梁板支設(shè)時(shí)，先先支設(shè)梁模，再再支設(shè)板模。（2）施工要求：1.龍骨鋪設(shè)完畢以后后，進(jìn)行酚醛醛覆膜木膠合合板的鋪設(shè)，鋪鋪設(shè)時(shí)將模板板按照每跨間間進(jìn)行整體配配置，將整板板和碎板進(jìn)行行穿插鋪設(shè)，將將模板拼縫盡盡量對(duì)齊，并并減少模板的的損耗。2.鋪設(shè)時(shí)將模板用釘釘子釘于次龍龍骨上，模板板四角和拼縫縫處必須釘死死，防止翹曲曲。3.模板大面鋪設(shè)完畢畢以后，用鋼鋼尺拉線檢查查標(biāo)高，特別別重點(diǎn)起拱高高度和四角的的標(biāo)高；如發(fā)發(fā)現(xiàn)標(biāo)高有誤誤，立即調(diào)整整頂托，確保保標(biāo)高的正確確。4.將模板拼縫較大和和模板上的小小洞用水泥素素漿堵死，保保證平整和接接縫的觀感。5.模板支設(shè)完畢以后后，必須進(jìn)行行預(yù)檢，合格格后方可進(jìn)行行下道工序。5.8梁模板的施施工1、模板配置：全部部采用酚醛覆覆膜木膠合板板和木方進(jìn)行行拼制，具體體情況如下：：（1）梁模采用底模包包側(cè)模，頂板板壓側(cè)模,底模板采用用酚醛覆膜木木膠合板,下部釘50×80mm木龍骨間間距不大于200mmm,底模落在腳腳手架的橫桿桿上,橫桿間距為900mmm,梁下加頂撐撐間距12000mm與滿滿堂紅腳手架架連接加固。（2）側(cè)模采用覆膜膠膠合板,釘50×80木龍骨間間距不大于200mm，木龍骨外外側(cè)用48鋼管固定,高度大于700mm的梁加穿墻墻螺栓,兩側(cè)用支頂頂保證梁的垂垂直度及順直直。（3）對(duì)于跨度大于或或等于4米的梁,模板應(yīng)沿此此跨度方向起起拱，起拱高高度為跨長的的2/10000。2施工要求：按照先柱頭，后梁梁模；先梁底底，后梁梆；；先主梁，后后次梁的順序序進(jìn)行梁模的的鋪設(shè)。（1）梁模鋪設(shè)時(shí)先鋪鋪設(shè)梁底模板板：1.先根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)梁梁底的鋼管支支撐，并進(jìn)行行標(biāo)高的檢查查，確保起拱拱高度。2.在橫向短鋼管上鋪鋪設(shè)已經(jīng)制作作完畢的梁底底模板成品：：用50×80mm的木方作為為龍骨，間距距150mm，與酚醛覆覆膜木膠合板板釘在一起，并并二次復(fù)核標(biāo)標(biāo)高，檢查無無誤，再支設(shè)設(shè)梁側(cè)模。（2）支設(shè)梁側(cè)模板：：側(cè)模立在底模上，即即用制作好的的側(cè)模立于底底模上方，根根據(jù)位置放好好。側(cè)模立好以后，將將側(cè)向支撐支支好，在兩塊塊側(cè)模連接處處的支撐必須須牢固，防止止?jié)仓艜r(shí)脹脹模。梁模的底標(biāo)高和截截面尺寸復(fù)核核無誤后，才才可以搭設(shè)頂頂板模板。當(dāng)梁高大于6000mm時(shí)，在距離離梁底1/33H的位置加加設(shè)一道螺栓栓，間距600mm。即在梁鋼鋼筋的綁扎完完畢以后在側(cè)側(cè)梆打孔，穿穿pvc套管，然后后穿d=14mm的對(duì)拉螺栓栓，用山形卡卡將螺栓和側(cè)側(cè)面鋼管連在在一起。5.9樓梯模板的的施工1樓梯模板配置：（1）地下室部分在核核心筒部分的的樓梯模板：：采用15mm厚覆膜膠合合板和木方制制作，樓梯平平臺(tái)和踏步底底模與頂板相相同，由50×80mm的木方和酚酚醛覆膜木膠膠合板構(gòu)成，側(cè)側(cè)模和踏步采采用木方和酚酚醛覆膜木膠膠合板組成；；（2）標(biāo)準(zhǔn)層在核心筒筒部分的樓梯梯模板，樓梯梯平臺(tái)和踏步步底模與頂板板相同，由50×80mm的木方和酚酚醛覆膜木膠膠合板構(gòu)成。2樓梯模板支設(shè)要點(diǎn)點(diǎn)：（1）根據(jù)樓梯的標(biāo)高高和位置，先先搭設(shè)鋼管立立桿。鋼管支支設(shè)完成以后后，按照樓梯梯的坡度，搭搭設(shè)底模長方方向木方，然然后鋪設(shè)短向向木方，最后后在短向木方方上鋪設(shè)酚醛醛覆膜木膠合合板。（2）酚醛覆膜木膠合合板鋪設(shè)完以以后，復(fù)核標(biāo)標(biāo)高，將模板板拼縫和模板板與墻體之間間的縫隙用水水泥素漿堵嚴(yán)嚴(yán)。（3）樓梯鋼筋綁扎完完畢以后，根根據(jù)樓梯踏步步的位置，將將踏步模板調(diào)調(diào)運(yùn)至底模上上，調(diào)整好位位置，并固定定牢固，復(fù)核核位置和標(biāo)高高。樓梯模板支設(shè)圖5.10門窗洞口口模板1、模板配置：門窗洞口采用可拆拆卸木模板配配置，材料尺尺寸等同墻體體、頂板。2、門窗洞口模板支設(shè)設(shè)：門窗洞口模板安裝裝之前，先根根據(jù)已經(jīng)驗(yàn)收收通過的平面面軸線確定門門窗洞口位置置線，經(jīng)復(fù)核核合格以后，再再在樓板面上上彈出控制線線，用以校驗(yàn)驗(yàn)門窗洞口模模板位置。根據(jù)各門窗洞口的的尺寸安裝相相應(yīng)的門窗洞洞模。安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)控制好好洞口的邊線線位置、上口口標(biāo)高、對(duì)角角線及垂直度度等。經(jīng)過上上面幾個(gè)方面面檢查合格后后，再進(jìn)行加加固。用短鋼筋從洞口模模板外面頂緊緊，門、窗洞洞口側(cè)面上、中中、下部設(shè)置置不少于3道定位鋼筋筋，定位鋼筋筋必須設(shè)置為為2排，以免造造成門窗洞口口模板扭轉(zhuǎn)變變形，側(cè)面小小于1000mmm的每邊不少少于2道且2排設(shè)置。洞洞口模板上、下下口設(shè)置定位位鋼筋，窗洞洞口下口定位位鋼筋在澆筑筑頂板混凝土土?xí)r進(jìn)行預(yù)埋埋，不少于3道且預(yù)埋2排，模板安安裝、調(diào)整完完畢后，將定定位鋼筋焊接接在預(yù)埋鋼筋筋上；上口定定位鋼筋與門門窗洞口兩側(cè)側(cè)暗柱處附加加鋼筋、過量量處附加鋼筋筋進(jìn)行連接，不不少于3道且2排設(shè)置。除除與預(yù)埋鋼筋筋焊接外，其其它部位嚴(yán)禁禁焊接。采用用以上方法，以以保證門窗洞洞口在支設(shè)模模板及澆筑砼砼時(shí)不變形、不不偏移。門窗洞口模板邊貼貼20mm寬的海棉條條，防止漏漿漿，用以保證證洞口邊混凝凝土觀感。5.11墻體模板板1、墻體木模板選型型墻體模板采用155mm厚木模板、木木方、鋼管等等。2、木模板支設(shè)1.模板支設(shè)前，在樓樓板上彈出模模板控制線（距距離墻邊線3300mm），以及墻墻體墻邊線，并并在墻根部貼貼20mm厚的海綿綿條。鋼筋及及墻體預(yù)留洞洞、電管隱檢檢完畢，門窗窗洞口模板檢檢查完畢。檢檢查穿墻螺栓栓套管的尺寸寸、截面形狀狀是否滿足要要求，墻體模模板的頂模棍棍端頭是否涂涂刷防銹漆。2.支設(shè)模板時(shí)，先將將陰陽角模板板吊裝到位，用用鐵絲將角模模綁在結(jié)構(gòu)主主筋上，而后后將整面墻體體的模板吊裝裝到位，角模模與墻面模板板接縫嚴(yán)禁產(chǎn)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。3.穿入穿墻螺栓，并并套入穿墻套套管。如果出出現(xiàn)穿墻螺栓栓與結(jié)構(gòu)主筋筋或者預(yù)埋電電盒相撞，而而不能穿出時(shí)時(shí)，應(yīng)先量出出穿墻螺栓孔孔與結(jié)構(gòu)主筋筋或者預(yù)埋電電盒的距離，而而后將模板拆拆下，放在平平坦的地面上上，按照螺栓栓孔與預(yù)埋電電盒的位置、距距離改孔。再再用水電PVC堵頭將原來預(yù)預(yù)留孔堵死。但但不穿螺栓，只只堵孔。4.將另一側(cè)模板吊裝裝到位，將螺螺栓從相應(yīng)的的孔位穿出，擰擰緊穿墻螺栓栓，利用滿堂堂紅腳手架將將模板固定。5.調(diào)整模板的截面尺尺寸和垂直度度，使之滿足足要求。3、模板控制要點(diǎn)1.支模前，必須須認(rèn)真清理好好底部的廢渣渣及雜物。2.支模前，模板板板面必須清清理干凈，認(rèn)認(rèn)真涂刷脫模模劑（嚴(yán)禁使使用廢機(jī)油），不不能流淌或漏漏涂。3.支模墻，必須先校校正鋼筋位置置，以防鋼筋筋偏移，造成成結(jié)構(gòu)偏斜。4.在底板或樓板上彈彈出墻、柱邊邊線和模板控控制線。用控控制線控制、檢檢查支模的質(zhì)質(zhì)量。5.為防止墻、柱模下下口漏漿，發(fā)發(fā)生爛根現(xiàn)象象，在澆筑樓樓板混凝土?xí)r時(shí)，在墻、柱柱邊100mm范圍內(nèi)，收收光面并找平平，用鋼筋上上的標(biāo)高線控控制樓板的標(biāo)標(biāo)高。混凝土土終凝后，用用2m靠尺和塞尺尺檢查平整度度，對(duì)于平整整度超出2mm的部位，用用砂漿找平，使使之滿足要求求。6.支設(shè)模板時(shí)，在模模板底鋪設(shè)20mm厚的海綿條條，防止混凝凝土澆筑時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象象。墻、柱模板的連接接卡子，必須須連接緊密，以以便控制模板板拼縫小于1mm。墻、柱模板支好以以后，加底模模頂撐和中上上部拉撐，以以保證結(jié)構(gòu)截截面尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。墻、柱模板施工完完成后，必須須經(jīng)檢查驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)行下道工工序。5.12女兒墻模模板女兒墻模板支設(shè)時(shí)時(shí)，采用用酚酚醛覆膜木膠膠合板支設(shè)（如如下圖）。板下口尺寸由樓板板上的模板控控制線來控制制，通過模板板配備的支撐撐調(diào)節(jié)模板的的垂直度，模模板上口通過過頂模筋來控控制其截面尺尺寸。模板支支撐下必須墊墊木方，兩塊塊相臨模板連連接處的托角角內(nèi)必須貼密密封條。穿墻墻螺栓套筒尺尺寸為150±11mm，截面必須須平整，與模模板面接觸緊緊密。拉小白白線檢查墻體體外邊線是否否在同一直線線上。5.13模板的拆拆除5.13.1墻、柱柱、梁側(cè)面模模板拆除拆除側(cè)模時(shí)，需當(dāng)當(dāng)常溫混凝土土同條件試塊塊強(qiáng)度大于1.2Mppa方可拆除，當(dāng)當(dāng)天氣變化時(shí)時(shí)需再次進(jìn)行行常溫混凝土土同條件試塊塊試壓；拆除除模板時(shí)要保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件件表面及棱角角不被磕碰、受受到損壞。5.13.2頂板板模板拆除1.頂板模板拆除除順序：先松松頂絲，讓主主龍骨自由下下墜，并卸下下龍骨，再拆拆除支撐水平平桿、立桿。立立桿由里至外外一道道拆除除，再及時(shí)用用鋼筋制成的的長鉤鉤下酚酚醛覆膜木膠膠合板。不得將立桿桿拆除完后一一次性拉拽拆拆除。2.模板拆除時(shí)應(yīng)應(yīng)多人協(xié)調(diào)作作業(yè)，前后呼呼應(yīng)，有人接接應(yīng)傳遞，防防止拆除的模模板傾砸樓面面等成品砼。不不得碰壞混凝凝土棱角。已已拆除活動(dòng)的的模板必須一一次連續(xù)拆除除完，方可停停歇，嚴(yán)禁留留下不安全隱隱患。3.拆除的模板及及扣件式橫立立桿應(yīng)分散堆堆放并及時(shí)清清運(yùn)，不得傾傾砸樓面。頂板拆模前要填寫寫拆模申請(qǐng)，報(bào)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人人審批。6.模板安裝質(zhì)量量要求與檢驗(yàn)驗(yàn)1、模板安裝應(yīng)符合合現(xiàn)行規(guī)范《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002(2011年版)）相關(guān)規(guī)定。(1)主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及其其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上下層支架的的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊墊板。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模模板設(shè)計(jì)文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑劑時(shí)，不得沾沾污鋼筋和混混凝土接槎處處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(2)一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下下列要求：a.模板的接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；b.模板與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈并涂刷刷隔離劑,但不得采用用影響結(jié)構(gòu)性性能或妨礙裝裝飾工程施工工的隔離劑c.澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，起起拱高度宜為為跨度的1/10000～3/10000。檢查數(shù)量:在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁，對(duì)板全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀儀或拉線、鋼鋼尺檢查。3）固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固，其其偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢驗(yàn)方法:鋼尺檢檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，04）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的偏差檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置置時(shí)，應(yīng)沿縱縱、橫兩個(gè)方方向量測(cè)，并并取其中的較較大值。2、模板垂直度控制制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)嚴(yán)格控制，在在模板安裝就就位前，必須須對(duì)每一塊模模板線進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，無誤后后，方可模板板安裝。（2）模板拼裝配合，工工長及質(zhì)檢員員逐一檢查模模板垂直度，確確保垂直度不不超過4mm，平整度不不超過2mm；（3）模板就位前，檢檢查頂模棍位位置、間距是是否滿足要求求。3、頂板模板標(biāo)高控控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高高控制點(diǎn)，測(cè)測(cè)量抄出混凝凝土墻上的500線。4、模板的變形控制制（1）墻模支設(shè)前，焊焊定位筋（定定位筋不得焊焊在主筋上）。在剪力墻鋼筋上放好水泥撐棍，600*600梅花形布置（2）澆筑混凝土?xí)r，分分層澆筑，嚴(yán)嚴(yán)防振搗不實(shí)實(shí)或過振，使使模板變形。（3）模板支立后，拉拉水平、豎向向通線，保證證混凝土澆筑筑時(shí)易觀察模模板變形，跑跑位；（4）澆筑前認(rèn)真檢查查螺栓、頂撐撐及斜撐是否否松動(dòng)；（5）模板支立完畢后后，禁止模板板與腳手架拉拉結(jié)。5、模板拼縫、接頭頭不密實(shí)時(shí)，用用塑料密封條條堵塞；6、窗洞口模板在在窗臺(tái)模板下下口中間留置置1個(gè)排氣孔，以以防混凝土澆澆筑時(shí)產(chǎn)生窩窩氣，造成混混凝土澆筑不不密實(shí)。7、與安裝配合合模模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，水電安安裝完成驗(yàn)收收后后方可合合模。8、混凝土澆筑時(shí)，所所有墻板全長長、全高拉通通線，邊澆筑筑邊校正墻板板垂直度，每次澆筑時(shí)時(shí)，均派專人人專職檢查模模板，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)解決決。9、為提高模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、安裝效率率，事先按工工程軸線位置置、尺寸將模模板編號(hào)，以以便定位使用用。拆除后的的模板按編號(hào)號(hào)整理、堆放放。安裝操作作人員應(yīng)采取取定段、定編編號(hào)負(fù)責(zé)制。7.質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量預(yù)控措施1組織學(xué)習(xí)施工方案案和技術(shù)交底底：嚴(yán)格執(zhí)行行交底制度,在每一道工工序之前應(yīng)將將施工方案,技術(shù)交底,以專題會(huì)議議書面交底、口口頭交底、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交底三種種形式對(duì)施工工班組進(jìn)行交交底。2嚴(yán)格執(zhí)行樣板制度度，樣板模板板經(jīng)驗(yàn)收合格格后，方可大大面積施工。3建立自檢、互檢、交交接檢制度，給給予質(zhì)檢員充充分的決定權(quán)權(quán)，建立質(zhì)量量獎(jiǎng)罰制度。4加強(qiáng)模板工程的質(zhì)質(zhì)量預(yù)檢組裝好的模板需經(jīng)經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部部門檢查驗(yàn)收收合格后方可可使用，認(rèn)真真檢查模板的的板面特別是是接縫處板面面是否有錯(cuò)臺(tái)臺(tái)現(xiàn)象，局部部板面是否有有凹凸現(xiàn)象，及及時(shí)向有關(guān)人人員反映進(jìn)行行處理。檢查組裝好模板的的幾何尺寸和和陰陽角模尺尺寸是否和設(shè)設(shè)計(jì)尺寸吻合合。板面要認(rèn)真進(jìn)行清清理和除銹，涂涂刷脫膜劑，不不得硬性敲打打板面。第一一次使用模板板必要時(shí)可涂涂刷一道新機(jī)機(jī)油隔離劑。支模前應(yīng)認(rèn)真檢查查房間四角標(biāo)標(biāo)高是否一致致，并采取措措施，必須保保持在同一標(biāo)標(biāo)高位置，認(rèn)認(rèn)真檢查墻體體尺寸線是否否符合要求；；認(rèn)真檢查鋼鋼筋支模定位位筋的尺寸、位位置、數(shù)量是是否正確。門窗洞口模板在使使用過程中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)管理。支支、拆模及運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕輕搬輕放；發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼框有損損壞變形，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修理；；模板分類分分規(guī)格碼放，對(duì)對(duì)鋼框要定期期涂刷防銹漆漆；5澆注混凝土過程中中，要設(shè)專人人看模，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松松動(dòng)現(xiàn)象，及及時(shí)修整加固固。6加強(qiáng)施工過程中的的成品保護(hù)。模板平放時(shí)，要有有木方墊架。立立放時(shí)，要搭搭設(shè)分類模板板架，模板觸觸地處要墊木木方，保證模模板不扭曲不不變形。不可可亂堆亂放或或在組拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。工作面已安裝完畢畢的墻、柱模模板，不準(zhǔn)在在吊運(yùn)其它模模板時(shí)碰撞，不不準(zhǔn)在預(yù)拼裝裝模板就位前前作為臨時(shí)椅椅靠，以防止止模板變形或或產(chǎn)生垂直偏偏差。工作面面已安裝完畢畢的平面模板板，不可做臨臨時(shí)堆料和作作業(yè)平臺(tái)，以以保證支架的的穩(wěn)定，防止止平面橫板標(biāo)標(biāo)高和平整產(chǎn)產(chǎn)生偏差。7.2模板安裝允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面表高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量3截面尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁+4、-5±34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正—2方尺、塞尺垂直—2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露尺寸+10、-0+5、-1010預(yù)留孔洞中心線位移105拉線、尺量尺寸+10、-0+5、-011門窗洞口中心線位移—3拉線、尺量寬、高—±5對(duì)角線—612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、-0+10、-07.3質(zhì)量通病及預(yù)防措措施部位現(xiàn)象原因防治措施墻體模板爛根模板底不平導(dǎo)致漏漿。在澆筑混凝土頂板板時(shí)，在墻、柱柱根部支設(shè)模模板處分別用用2m和4m的刮杠刮刮平，并控制制墻體兩側(cè)和和柱四周的板板面標(biāo)高，標(biāo)標(biāo)高偏差控制制在5mm以內(nèi)，并并用鐵抹子找找平，支模時(shí)時(shí)，在墻、柱柱根部加設(shè)海海綿條。錯(cuò)臺(tái)模板存在變形或連連接件未連接接牢固。支設(shè)模板前嚴(yán)格檢檢查模板有無無變形的情況況，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)修理；；模板支設(shè)完完成后，認(rèn)真真檢查所有連連接件連接是是否到位，支支撐是否松動(dòng)動(dòng)，支頂是否否到位。漏漿穿墻套管或預(yù)留洞洞模板與板面面存在縫隙合模之前認(rèn)真檢查查穿墻套管的的尺寸和截面面形狀，對(duì)于于尺寸不合格格或截面出現(xiàn)現(xiàn)斜面的情況況禁止用于工工程當(dāng)中；加加工預(yù)留洞模模板時(shí)，嚴(yán)格格控制尺寸，并并在與板面接接觸的位置處處貼海綿條。脹模穿墻螺栓漏加；支支撐松動(dòng)未及及時(shí)發(fā)現(xiàn)。模板安裝完成以后后，全數(shù)檢查查墻體模板的的穿墻螺栓是是否存在漏漿漿的現(xiàn)象，并并檢查螺栓是是否全部擰緊緊；檢查模板板支撐是否到到位、牢固；；澆筑混凝土土?xí)r，派專人人看模，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板支撐松松動(dòng)，及時(shí)調(diào)調(diào)整。地下室外墻滲漏模板的穿墻螺栓或或頂模棍未加加止水鋼板。安裝穿墻螺栓和頂頂模棍之前，檢檢查所有的穿穿墻螺栓和頂頂模棍，是否否全部在中間間處加設(shè)止水水鋼板，未加加設(shè)止水鋼板板的穿墻螺栓栓和頂模棍嚴(yán)嚴(yán)禁用于地下下室外墻及臨臨空墻施工。頂板模板平整度偏差大板底支撐未按要求求起拱；使用用廢舊的酚醛醛覆膜木膠合合板。支設(shè)頂板模板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照要求求起拱，酚醛醛覆膜木膠合合板如有嚴(yán)重重的張嘴、毛毛邊等現(xiàn)象，嚴(yán)嚴(yán)禁使用。與墻交接處漏漿與墻面交接處的酚酚醛覆膜木膠膠合板和支撐撐用的木方未未經(jīng)過刨光。與墻面交接處的酚酚醛覆膜木膠膠合板和支撐撐用的木方，必必須經(jīng)刨光才才能使用，在在墻板交界處處貼海綿條。樓板底面標(biāo)高不準(zhǔn)支設(shè)頂板模板時(shí)，未未按墻上的標(biāo)標(biāo)高線控制；；模板支撐的的頂標(biāo)高位置置不準(zhǔn)確。墻板交界處模板支支設(shè)按照墻體體上彈出的標(biāo)標(biāo)高線控制，樓樓板中部，使使用經(jīng)緯儀控控制標(biāo)高，對(duì)對(duì)于標(biāo)高不準(zhǔn)準(zhǔn)確的位置，調(diào)調(diào)節(jié)模板下方方的可調(diào)頂托托，來調(diào)整模模板標(biāo)高。上下層立桿偏移支設(shè)頂板時(shí)，未按按照控制線確確定位置。按照墻體控制線，控控制每一個(gè)立立桿的位置，使使上下層的立立桿在同一位位置處。預(yù)留洞模板移位預(yù)留洞模板與頂板板連接不牢固固。預(yù)留洞模板安裝完完成后，在模模板內(nèi)四周下下方，用木方方釘在頂板模模板上。預(yù)留留洞模板上口口加一塊酚醛醛覆膜木膠合合板，在酚醛醛覆膜木膠合合板和頂板模模板相應(yīng)位置置鉆孔，用螺螺栓連接牢固固。門窗洞口移位未加定位筋或者定定位筋不牢固固。合墻體模板之前，檢檢查定位鋼筋筋是否按要求求設(shè)置，綁扎扎是否牢固，是是否頂在門窗窗口模板上。周邊漏漿與板面的接觸面未未加海綿條。合模之前必須將海海綿條鋪設(shè)到到位。上下層不對(duì)位模板支設(shè)時(shí)未按照照控制線控制制控制線偏差差。放線時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，支支模時(shí)認(rèn)真按按照控制線，控控制門窗口模模板的位置。陽臺(tái)下墜支模時(shí)未抬起。支設(shè)模板時(shí)，陽臺(tái)臺(tái)外側(cè)抬起5mm，保證拆拆模時(shí)不下墜墜。7.4模板質(zhì)量保證措施施1墻體模板質(zhì)量保證證為了保證混凝土面面平整，并符符合清水砼質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)模板加工制制作及組裝控控制，制定如如下要求和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板應(yīng)采用12mmm酚醛覆膜膜木膠合板，要要求板面平整整，用2m靠尺檢查，凹凹凸不許超過過2mm，邊框平平直度、垂直直度控制在1/10000。每塊模板幾何尺寸寸允許偏差（+2，-2mm），對(duì)角角線偏差不大大于5mm組裝后幾幾何尺寸和平平整度應(yīng)符合合相關(guān)砼施工工規(guī)范。模板截面尺寸允許許偏差（+3，-3mm）。垂直度度允許偏差（3mm）。澆筑混凝土前必須須檢查支撐是是否可靠、扣扣件是否松動(dòng)動(dòng)。澆筑混凝凝土?xí)r，必須須由模板支設(shè)設(shè)組派專人看看模，隨時(shí)檢檢查支撐是否否變形、松動(dòng)動(dòng)，并組織及及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查支設(shè)設(shè)模板吊鉤、斜斜撐及操作平平臺(tái)連接螺栓栓是否松動(dòng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理?；炷恋醵凡坏脹_沖擊模板，造造成模板幾何何尺寸不準(zhǔn)。2墻體模板施工注意意事項(xiàng)砼澆筑速度對(duì)模板板側(cè)壓力影響響很大，施工工中砼應(yīng)分層層澆筑。側(cè)拆模時(shí)，如果提提前松動(dòng)對(duì)拉拉螺栓，應(yīng)根根據(jù)天氣、溫溫度、外加劑劑等因素掌握握，控制在砼砼初凝后即可可拆螺絲，但但不得超時(shí)間間過長。拆模時(shí)，不得使用用大錘，以防防模板碰撞墻墻體開裂，如如果拆除困難難，可使用撬撬杠從模板底底部撬動(dòng)。板下口及模板與模模板接縫處必必須嚴(yán)實(shí)，不不漏漿。模板板起吊前，必必須復(fù)查一遍遍，模板的穿穿墻螺栓是否否拆完，沒有有問題時(shí)，才才可以起吊模模板，杜絕冒冒險(xiǎn)蠻干作業(yè)業(yè)。支撐，對(duì)拉螺栓要要設(shè)專人檢查查是否支穩(wěn)，是是否擰緊牢固固，不得有漏漏支，漏擰現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，以以免發(fā)生脹模模。3頂板模板施工注意意事項(xiàng)多層架支模時(shí)，支支架的橫墊板板應(yīng)平整，支支柱應(yīng)垂直，上上下層支柱應(yīng)應(yīng)在同一豎向向中心線上，施施工中要嚴(yán)格格控制。頂板排板時(shí)，盡量量用整張酚醛醛覆膜木膠合合板做面板，拼拼縫盡可能設(shè)設(shè)置在樓板跨跨度中間位置置處及兩端。嚴(yán)格控制樓層荷載載，施工用料料分散堆放。樓板模板拆模時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)拆下橫向扣扣件，然后拆拆除樓板模板板支柱，每根根龍骨留1~2根支柱暫時(shí)時(shí)不拆。臨時(shí)時(shí)性的爬梯、腳腳手架、均應(yīng)應(yīng)搭設(shè)牢固，在在樓層邊緣施施工時(shí)，要設(shè)設(shè)防護(hù)欄和安安全網(wǎng)。拆除模板時(shí)，需在在立柱的下層層水平支撐上上鋪放腳手架架，操作人員員行走不宜直直接踩在水平平支撐上操作作，拆下的模模板必須及時(shí)時(shí)碼放在樓層層上。真檢查穿墻套管的的尺寸、截面面形狀及預(yù)留留洞模板的尺尺寸形狀，防防止漏漿。樓板模板及冬施期期間的墻體模模板拆模必須須填寫拆模報(bào)報(bào)告。8.施工安全保證證措施第一節(jié)、管理人員員組織機(jī)構(gòu)第二節(jié)、施工技術(shù)術(shù)安全措施1、從事模板作業(yè)的的人員，應(yīng)經(jīng)經(jīng)安全技術(shù)培培訓(xùn)。2、安裝和拆除模板板時(shí)，操作人人員應(yīng)配戴安安全帽、系安安全帶、穿防防滑鞋。安全全帽和安全帶帶應(yīng)定期檢查查，不合格者者嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)有出廠合合格證或當(dāng)年年的檢驗(yàn)報(bào)告告，安裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)所用部件件(立柱、楞梁梁、吊環(huán)、扣扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢檢查，不符合合要求者不得得使用。4、模板工程應(yīng)編制制施工設(shè)計(jì)和和安全技術(shù)措措施，并應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按施工設(shè)設(shè)計(jì)與安全技技術(shù)措施的規(guī)定定進(jìn)行施工。在在安裝、拆除除作業(yè)前，工工程技術(shù)人員員應(yīng)以書面形形式向作業(yè)班班組進(jìn)行施工工操作的安全全技術(shù)交底，作作業(yè)班組應(yīng)對(duì)對(duì)照書面交底底進(jìn)行上、下下班的自檢和和互檢。5、施工過程中的檢檢查項(xiàng)目應(yīng)符符合下列要求求：(1)立柱底部基基土應(yīng)回填夯夯實(shí)。(2)墊木應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求。(3)底座位置應(yīng)應(yīng)正確，頂托托螺桿伸出長長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。(4)立桿的規(guī)格格尺寸和垂直直度應(yīng)符合要要求，不得出出現(xiàn)偏心荷載載。(5)掃地桿、水水平拉桿、剪剪刀撐等的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，固定應(yīng)應(yīng)可靠。(6)安全網(wǎng)和各各種安全設(shè)施施應(yīng)符合要求求。6、在高處安裝和拆拆除摸板時(shí)，周周圍應(yīng)設(shè)安全全網(wǎng)或搭腳手手架，并應(yīng)加加設(shè)防護(hù)欄桿桿。7、作業(yè)時(shí)，摸板和和配件不得隨隨意堆放，模模板應(yīng)放平放放穩(wěn)，嚴(yán)防滑滑落。腳手架架或操作平臺(tái)臺(tái)上臨時(shí)堆放放的模板不宜宜超過3層，連接件件應(yīng)放在箱盒盒或工具袋中中，不得散放放在腳手板上上。腳手架或或操作平臺(tái)上上的施工總荷荷載不得超過過其設(shè)計(jì)值。8、有關(guān)避雷、防觸觸電和架空輸輸電線路的安安全距離應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《施工工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ466-20055的有關(guān)規(guī)定定。施工用的的臨時(shí)照明和和動(dòng)力線應(yīng)采采用絕緣線和和絕緣電纜線線。夜間施工工時(shí)，應(yīng)有足足夠的照明，并并應(yīng)制定夜間間施工的安全全措施。施工工用臨時(shí)照明明和機(jī)電設(shè)備備線嚴(yán)禁非電電工亂拉亂接。同同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常常檢查線路的的完好情況，嚴(yán)嚴(yán)防絕緣破損損漏電傷人。9、模板安裝高度在在2m及以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建建筑施工高處處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定定。10、模板安裝時(shí)時(shí)，上下應(yīng)有有人接應(yīng)，隨隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲。不不得將腳手板板支搭在模板板上，并嚴(yán)禁禁將模板與上上料井架及腳腳手架或操作作平臺(tái)支成一一體。13、支模過程中如遇遇中途停歇，應(yīng)應(yīng)將已就位模模板或支架連連接穩(wěn)固，不不得浮擱或懸懸空。拆摸中中途停歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已松扣或或已拆松的模模板、支架等等拆下運(yùn)走，防防止構(gòu)件墜落或作業(yè)業(yè)人員扶空墜墜落傷人。14、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀攀登模板、斜斜撐桿，拉條條或繩索等，不不得在高處的的墻頂、獨(dú)立梁或在其其模板上行走走。15、模板施工中應(yīng)設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)安安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)報(bào)告有關(guān)人員員處理。當(dāng)遇遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停工和和采取應(yīng)急措措施；待修復(fù)復(fù)或排除險(xiǎn)情情后，方可繼繼續(xù)施工。16、在大風(fēng)地區(qū)或大大風(fēng)季節(jié)施工工時(shí)，模板應(yīng)應(yīng)有抗風(fēng)的臨臨時(shí)加固措施施。17、當(dāng)遇大雨、大霧、沙沙塵、大雪或或6級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)等惡劣天氣氣時(shí)，應(yīng)停止止露天高處作作業(yè)。5級(jí)及以上風(fēng)風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停停止高空吊運(yùn)運(yùn)作業(yè)。雨停停止后，應(yīng)及及時(shí)清除模板板和地面上的的積水。18、使用后的木模板板應(yīng)拔除帙釘釘，分類進(jìn)庫庫，堆放整齊齊。若為露天天堆放，頂面面應(yīng)遮防雨篷布。第三節(jié)、模板拆除除安全技術(shù)措措施1、模板拆除應(yīng)符合合現(xiàn)行規(guī)范《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002（2011年版））相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時(shí)，不不應(yīng)對(duì)樓層形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支架宜宜分散堆放并并及時(shí)清運(yùn)。3、模板的拆除措施施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主主管部門或負(fù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、拆模前應(yīng)檢查所所使用的工具具有效和可靠靠，扳手等工工具必須裝入入工具袋或系系掛在身上，并并應(yīng)檢查拆模模場(chǎng)所范圍內(nèi)內(nèi)的安全措施施。5、模板的拆除工作作應(yīng)設(shè)專人指指揮。作業(yè)區(qū)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其其內(nèi)不得有其其他工種作業(yè)業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)護(hù)。拆下的的模板、零配配件嚴(yán)禁拋擲擲。6、拆摸的順序和方方法應(yīng)按模板板的設(shè)計(jì)規(guī)定定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)時(shí)，可采取先先支的后拆、后支的先先拆、先拆非非承重模板、后后拆承重模板板，并應(yīng)從上上而下進(jìn)行拆拆除。拆下的的模板不得拋拋扔，應(yīng)按指指定地點(diǎn)堆放放。7、多人同時(shí)操作時(shí)時(shí)，應(yīng)明確分分工，統(tǒng)一信信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)應(yīng)具有足夠的的操作面，人人員應(yīng)站在安安全處。8、高處拆除摸板時(shí)時(shí)，應(yīng)符合有有關(guān)高處作業(yè)業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)嚴(yán)禁使用大錘錘和撬棍，操操作層上臨時(shí)時(shí)拆下的模板板堆放不能超超過3層。9、在提前拆除互相相搭連并涉及及其他后拆模模板的支撐時(shí)時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨臨時(shí)支撐。拆拆模時(shí)，應(yīng)逐塊塊拆卸，不得得成片撬落或或拉倒。10、拆模如遇中途停停歇，應(yīng)將已已拆松動(dòng)、懸懸空、浮吊的的模板或支架架進(jìn)行臨時(shí)支支撐牢固或相相互連接穩(wěn)固固。對(duì)活動(dòng)部部件必須一次次拆除。11、已拆除了模板的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度值后方可可承受全部設(shè)設(shè)計(jì)荷載。若若在未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前前，需在結(jié)構(gòu)構(gòu)上加置施工工荷載時(shí)，應(yīng)應(yīng)另行核算，強(qiáng)強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支支撐。12、遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停停室外的高處處作業(yè)。雨、雪雪、霜后應(yīng)先先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，方可進(jìn)行行工作。13、拆除有洞口模板板時(shí)，應(yīng)采取取防止擇作人人員墜落的措措施。洞口模模板拆除后，應(yīng)應(yīng)按國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定定及時(shí)進(jìn)行防防護(hù)。14、當(dāng)拆除4～88m跨度的粱下下立柱時(shí)，應(yīng)應(yīng)先從跨中開開始，對(duì)稱地地分別向兩端端拆除。拆除時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁采用用連梁底板向向旁側(cè)一片拉拉倒的拆除方方法。15、拆除平臺(tái)、樓板板下的立柱時(shí)時(shí)，作業(yè)人員員應(yīng)站在安全全處。16、粱、板模板應(yīng)先先拆梁側(cè)模，再再拆板底模，最最后拆除梁底底模，并應(yīng)分分段分片進(jìn)行行，嚴(yán)禁成片片撬落或成片片拉拆。17、拆除時(shí)，作業(yè)人人員應(yīng)站在安安全的地方進(jìn)進(jìn)行操作，嚴(yán)嚴(yán)禁站在已拆拆或松動(dòng)的模模板上進(jìn)行拆拆除作業(yè)。拆拆除模板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵棍或或鐵錘亂砸，已已拆下的模板板應(yīng)妥善傳遞遞或用繩鉤放放至地面。嚴(yán)嚴(yán)禁作業(yè)人員員站在懸臂結(jié)結(jié)構(gòu)邊緣敲拆拆下面的底模模。19、待分片、分分段的模板全全部拆除后，方方允許將摸板板、支架，零零配件等按指指定地點(diǎn)運(yùn)出出堆放，并進(jìn)進(jìn)行拔釘、清清理、整修、刷刷防銹油或脫脫模劑，入庫庫備用。9、文明施工與環(huán)保保措施1高處作業(yè)材料碼放放必須平穩(wěn)整整齊。2使用的工具不得亂亂放。地面作作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)時(shí)放入工具箱箱，高處作業(yè)業(yè)應(yīng)放入工具具袋內(nèi)。3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘釘不得含在嘴嘴內(nèi)。4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須須正確戴好安安全帽，在高高處作業(yè)或陡陡坡施工時(shí)，必必須系好安全全帶。5在槽坑內(nèi)作業(yè)須經(jīng)經(jīng)常檢查溝槽槽邊坡的穩(wěn)定定性，上下基基坑必須走專專用梯子，嚴(yán)嚴(yán)禁攀登邊坡坡上下。6施工現(xiàn)場(chǎng)用火，應(yīng)應(yīng)申請(qǐng)辦理用用火證，并派派專人看火。7使用的腳手架必須須經(jīng)驗(yàn)收合格格后方準(zhǔn)使用用。8向坑內(nèi)送料應(yīng)采用用溜槽或塔吊吊吊運(yùn)，嚴(yán)禁禁向下猛倒，或或拋擲物體。9嚴(yán)禁在同一垂直面面上下交叉作作業(yè)。腳手架架上對(duì)方料量量不得超過規(guī)規(guī)定荷載，均均布荷載每平平方米不超過過3KN，集中荷載載每平方米不不超過1.5KN。10拆除的模板支撐等等材料,必須邊拆、邊邊清邊運(yùn)邊碼碼垛,樓層高處拆拆下的材料嚴(yán)嚴(yán)禁向下拋擲擲。11不得擅自拆除臨邊邊防護(hù)欄桿等等安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。應(yīng)站在在腳手架上作作業(yè)。12夜間施工時(shí)必須有有足夠的低壓壓照明設(shè)施。13模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過程程中，必須設(shè)設(shè)置臨時(shí)固定定設(shè)施，嚴(yán)防防傾覆。支模模應(yīng)按工序進(jìn)進(jìn)行，模板沒沒有固定前，不不得進(jìn)行下道道工序。14模板組裝或拆除時(shí)時(shí)，指揮、拆拆除和掛鉤人人員，必須站站在安全可靠靠的地方方可可操作，嚴(yán)禁禁任何人員隨隨模板起吊。15拆模時(shí)必須有專人人看護(hù)，作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)不準(zhǔn)準(zhǔn)有其他施工工人員，操作作人員應(yīng)站在在安全處，以以免發(fā)生安全全事故。待該該間模板全部部拆除后，方方準(zhǔn)將模板、配配件、支架等等運(yùn)出堆放。10、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針針與原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安安全優(yōu)先”的方針，貫貫徹“常備不懈、統(tǒng)統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的的原則，為給給員工在施工工場(chǎng)區(qū)創(chuàng)造更更好的安全施施工環(huán)境。應(yīng)應(yīng)保證各種應(yīng)急急資源處于良良好的備戰(zhàn)狀狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)計(jì)劃有序地進(jìn)進(jìn)行。防止因因應(yīng)急行動(dòng)組織織不力或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)救援工作的的無序和混亂亂而延誤事故故的應(yīng)急救援援，有效地避避免或降低人員員的傷亡和財(cái)財(cái)產(chǎn)損失，救救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急急行動(dòng)的快速速、有序、高高效，充分體體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、本工程的特點(diǎn)是是支模高，梁梁截面尺寸大大的實(shí)際情況況，認(rèn)真對(duì)危危險(xiǎn)源的識(shí)別別，特制訂本本項(xiàng)目發(fā)生緊緊急情況或事事故的應(yīng)急措措施，開展應(yīng)應(yīng)急知識(shí)教育育和應(yīng)急演練練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人人員應(yīng)急能力力，減少突發(fā)發(fā)事件造成的的損失和不良良影響，其應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備和響響應(yīng)工作程序序如下圖：3、危險(xiǎn)源辨識(shí)本工程在分析、辨辨識(shí)施工中，危危險(xiǎn)因素是支支模高度較高高，梁截面尺尺寸大，板厚厚度大，支架架受荷偏大，可可能產(chǎn)生支架架的不穩(wěn)定性性。另外租賃賃的扣件數(shù)量量較多，不能能完全保證少少數(shù)扣件不合合格，可能在在施工中造成成斷裂或產(chǎn)生生滑移，造成成框架梁砼倒倒塌，高空墜落、高高空落物傷人人等。在工地地已采取機(jī)電電管理，安全全管理各種防防范措施的基基礎(chǔ)上，還需需要作好以下下危險(xiǎn)因素產(chǎn)產(chǎn)生的應(yīng)急方方案。4、應(yīng)急準(zhǔn)備(1)機(jī)構(gòu)與職責(zé)責(zé)一旦發(fā)生施施工安全事故故，公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及有關(guān)部門門負(fù)責(zé)人必須須立即趕赴現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，組織指指揮搶險(xiǎn)，成成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：（項(xiàng)目經(jīng)理）蔣朝云副組長：爾欣斌斌組員：屈學(xué)鎮(zhèn)、王珍珍明、封海軍軍、肖建設(shè)、張張志龍、馬銀銀峰應(yīng)急組織的分工職職責(zé)組長職責(zé)：1)決定是否存在或可可能存在重大大緊急事故，要要求應(yīng)急服務(wù)務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)應(yīng)急計(jì)劃，在在不受事故影影響的地方進(jìn)進(jìn)行直接控制制。2)復(fù)查和評(píng)估事故可可能發(fā)展的方方向，確定其其可能的發(fā)展展過程。3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停停工，并與領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組的有有關(guān)人員配合合指揮現(xiàn)場(chǎng)人人員撤離，確保任任何傷害者都都能得到足夠夠的重視。4)與現(xiàn)場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)構(gòu)取得聯(lián)系，及及時(shí)對(duì)緊急情情況的記錄作作出安排。5)在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管管制，協(xié)助場(chǎng)場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)構(gòu)開展服務(wù)工工作。6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后后，控制受影影響地點(diǎn)的恢恢復(fù)，并組織織人員參加事事故的分析和處理。副組長職責(zé)1)評(píng)估事故的規(guī)模和和發(fā)展趨勢(shì)，建建立應(yīng)急步驟驟，確保員工工的安全和減減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損損失。2)如有必要，在救援援服務(wù)機(jī)構(gòu)來來之前直接參參與救護(hù)工作作。3)安排尋找受傷者及及安排重傷人人員撤離現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)到安全地帶帶集中。設(shè)立立與應(yīng)急救援援中心的通訊訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)構(gòu)提供建議和和信息5)協(xié)助組長組織指揮揮，協(xié)調(diào)救援援工作，組長長不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，可代替組組長的職責(zé)。組員職責(zé)：在組組長或副組長長的指揮下，負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維維護(hù)，搶救，警警戒等工作，具具體落實(shí)執(zhí)行行組長或副組組長下達(dá)的救救援方法、措措施的指令等等。(2)應(yīng)急資源：：應(yīng)急資源的的設(shè)備是應(yīng)急急救援工作的的重要保障，項(xiàng)項(xiàng)目部根據(jù)潛潛在事件性質(zhì)質(zhì)和后果分析析，配備應(yīng)急急救援所需的的救援手段、救救援設(shè)備、交交通工具，醫(yī)醫(yī)療設(shè)備藥品品。(3)教育訓(xùn)練在工程進(jìn)行行施工前一周周，由組長組組織救援小組組人員進(jìn)行搶搶險(xiǎn)知識(shí)教育育，及應(yīng)急預(yù)預(yù)案演練，全全面提高應(yīng)急急救援能力。(4)互相協(xié)議：：項(xiàng)目部事先先與地方醫(yī)院院建立正式互互相協(xié)議，以以便在事故發(fā)發(fā)生時(shí)得到外外部救援力量量和資源的援援助。(5)應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的任何人人員都必需立立即向組長報(bào)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)內(nèi)容包括事故故的地點(diǎn)、事事故的程度、迅迅速判斷的事事故可能發(fā)展展的趨勢(shì)、傷傷亡情況等，及及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀觀察事故發(fā)展展的動(dòng)態(tài)并及及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的的信息向組長長報(bào)告。組長接到事故發(fā)生生后，立即趕趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組組織、調(diào)動(dòng)救救援的人力、物物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)展開救援工工作，并立即即向公司救援援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人人匯報(bào)事故情情況及需要公公司支援的人力、物力力。事故的各各情況由公司司向外向上匯匯報(bào)。(6)模板支撐架架倒塌事故的的應(yīng)急救援1)模板及支架倒塌事事故的主要危危害模板及支支架倒塌事故故主要造成：：人員傷害、財(cái)財(cái)產(chǎn)損失、作作業(yè)環(huán)境破壞壞。2)應(yīng)急救援方法a.有關(guān)人員的安排組組長、副組長長接到通知后后馬上到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)全程指揮救救援工作，立立即組織、調(diào)調(diào)動(dòng)救援的人力力、物力趕赴赴現(xiàn)場(chǎng)展開救救援工作，并并立即向公司司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事事故情況及需需要公司支援援的人力、物物力。組員立立即進(jìn)行搶救救。b.人員疏散、救援方方法人員的疏疏散由組長安安排的組員進(jìn)進(jìn)行具體指揮揮，指揮人員員疏散到安全全地方，并做做好安全警戒戒工作。各組組員和現(xiàn)場(chǎng)其其他的各人員員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷傷害、受困的的人員、財(cái)物物進(jìn)行搶救。人人員被支架或或其它物件壓壓住時(shí)，先對(duì)對(duì)支架進(jìn)行觀觀察，如需局局部加固的，立立即組織人員員進(jìn)行加固后后，方可進(jìn)行行相應(yīng)的搶救救，防止搶險(xiǎn)險(xiǎn)過程中再次次倒塌，造成成進(jìn)一步的傷傷害。加固或或觀察后，確確認(rèn)沒有進(jìn)一一步的危險(xiǎn)，立立即組織人力力、物力進(jìn)行行搶救。c.傷員救護(hù)休克、昏昏迷的傷員救救援讓休克者者平臥，不用用枕頭，腿部部抬高30度。若屬于于心原性休克克同時(shí)伴有心心力衰竭、氣氣急，不能平平臥，可采用用半臥。注意意保暖和安靜靜，盡量不要要搬動(dòng)，如必必需要搬動(dòng)時(shí)時(shí)，動(dòng)作要輕輕。采用吸氧氧和保持呼吸吸道暢通或?qū)崒?shí)行人工呼吸吸。受傷出血血，用止血帶帶止血、加壓壓包扎止血。立立即撥打120急救電話或或送醫(yī)院。d.現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)領(lǐng)警衛(wèi)人員在在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置警戒區(qū)域域，用三色紡紡織布或掛有有彩條的繩子子圈圍起來，由由警衛(wèi)人員旁旁站監(jiān)護(hù)，防防止閑人進(jìn)入入。(7)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)充充分辨識(shí)恢復(fù)復(fù)過程中存在在的危險(xiǎn)，當(dāng)當(dāng)安全隱患徹徹底清楚后，方方可恢復(fù)正常常工作狀態(tài)。5、其它注意事項(xiàng)模板支架發(fā)生塌坍坍后，砼尚未未凝固，應(yīng)抓抓緊時(shí)間清理理現(xiàn)場(chǎng)砼，避避免砼凝固后后給清理工作作帶來更大難難度。11、模板計(jì)算書梁木模板與支撐計(jì)計(jì)算書一、梁模板基本參參數(shù)梁截面寬度B==200mmm，梁截面高度H==500mmm，梁模板使用的木方方截面50×800mm，梁模板截面?zhèn)让婺灸痉骄嚯x340mm。梁底模面板厚度hh=18mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度[f]=115N/mmm2。梁側(cè)模面板厚度hh=15mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度[f]=115N/mmm2。二、梁模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=00.200kkN/m2；鋼筋自重=11.500kkN/m3；混凝土自重=24.0000kN/mm3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.5500kN//m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓度度驗(yàn)算只考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓力力計(jì)算公式為為下式中的較較小值:其中γc——混凝土的重力密度度，取24.0000kN/mm3；t——新澆混凝土土的初凝時(shí)間間，為0時(shí)(表示無資料)取200/((T+15))，取3.0000h；T——混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取1.2000m；β———混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取1.000。根據(jù)公式計(jì)算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=228.8000kN/m22考慮結(jié)構(gòu)的重要性性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算算中采用新澆澆混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=00.90×228.8000=25.9920kN//m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性性系數(shù)0.90，倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=00.90×44.000==3.6000kN/m22。三、梁底模板木楞楞計(jì)算梁底木方的計(jì)算在在腳手架梁底底支撐計(jì)算中中已經(jīng)包含??！四、梁模板側(cè)模計(jì)計(jì)算面板直接承受模板板傳遞的荷載載，應(yīng)該按照照均布荷載下下的連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，計(jì)算如如下作用在梁側(cè)模板的的均布荷載q=(1..2×25..92+1..40×3..60)×00.50=118.0722N/mm面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗抗矩W=bh2/6=50.000×1.800×1.800/6=27.000cm3；截面慣性性矩I=bh3/12==50.000×1.880×1.880×1.880/12=24..30cm44；式中：b為板截面面寬度，h為板截面高高度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算f=MM/W<[f]]其中f——面板板的抗彎強(qiáng)度度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mmm)；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[f]———面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取15.000N/mm22；MM=0..100qll2其中q——荷載載設(shè)計(jì)值(kN/mm)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1100×(11.20×112.9600+1.400×1.8000)×0..340×00.340==0.2099kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f=0.2099×10000×10000/270000=7.7737N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bbh<[[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1..20×122.960++1.4×11.800))×0.3440=3.6687kN截面抗剪強(qiáng)度度計(jì)算值T=3××3687..0/(2××500.0000×188.000))=0.6114N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[T]==1.40NN/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=00.677qql4/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v=0.6777×12.9960×34404/(1000×60000×2430000)=00.804mmm面板的最大撓度小小于340.00/250,,滿足要求!五、穿梁螺栓計(jì)算算1.梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度度計(jì)算計(jì)算公式:f=MM/W<[f]其中f——梁側(cè)側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——梁側(cè)側(cè)豎楞的最大大彎距(N.mmm)；W——梁側(cè)側(cè)豎楞的凈截截面抵抗矩,W=53.333cm3；[f]——梁側(cè)豎楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，[f]==13N//mm2。MM=qll2/8其中q——作用用在模板上的的側(cè)壓力；q=(1..2×25..92+1..40×3..60)×00.34=112.29kkN/ml——計(jì)算算跨度(梁板高度),l==500mmm；經(jīng)計(jì)算得到，梁側(cè)側(cè)豎楞的抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算值值12.2889×0.5500×0..500/88/533333.3400=7.2001N/mmm2；梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算<[ff],滿足要求!2.梁側(cè)豎楞撓度計(jì)算算計(jì)算公式:v=5ql4/3884EI<<[v]=l/2250其中q——作用用在模板上的的側(cè)壓力，q=225.9200×0.3440=8.8813N/mmm；l——計(jì)算算跨度(梁板高度),l==500mmm；E——梁側(cè)側(cè)豎楞彈性模模量,E=9500NN/mm2；I——梁側(cè)側(cè)豎楞截面慣慣性矩,I=213.333cm4；梁側(cè)豎楞的最大撓撓度計(jì)算值,v==5×8..813×5500.044/(3844×95000×21333334.00)=0.3354mm；梁側(cè)豎楞的最大允允許撓度值,[v]=2.0000mm；梁側(cè)豎楞的撓度驗(yàn)驗(yàn)算v<[v],滿足要求!3.穿梁螺栓強(qiáng)度計(jì)算算沒有布置穿梁螺栓栓，無須計(jì)算算!六、梁支撐腳手架架的計(jì)算支撐條件采用鋼管管腳手架形式式,參見樓板模模板支架計(jì)算算內(nèi)容。梁模板及支撐計(jì)算算滿足要求??！扣件鋼管樓板模板板支架計(jì)算書書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1162-20008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB500009-20012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500017-20003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB500010-20010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500007-20011《建筑施工木腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1164-20008計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為2055.0N//mm2，鋼管強(qiáng)度度折減系數(shù)取取1.00。模板支架搭設(shè)高度度為3.2m，立桿的縱距b==0.80mm，立桿的橫橫距l(xiāng)=0..80m，立桿的步步距h=1..50m。面板厚度18mmm，剪切強(qiáng)度1.4N//mm2，抗彎強(qiáng)度15.0NN/mm2，彈性模量6000..0N/mmm2。木方50×80mm，間間距300mm，木方剪切強(qiáng)度1..3N/mmm2，抗彎強(qiáng)度15.0NN/mm2，彈性模量9000..0N/mmm2。梁頂托采用1000×100mmm木方。模板自重0.200kN/m22，混凝土鋼鋼筋自重25.100kN/m33。傾倒混凝土荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值0.00kkN/m2，施工均布布荷載標(biāo)準(zhǔn)值值2.50kkN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架架立面簡(jiǎn)圖圖2樓板支撐架架荷載計(jì)算單單元按照模板規(guī)范4..3.1條規(guī)定確定定荷載組合分分項(xiàng)系數(shù)如下下：由可變荷載效應(yīng)控控制的組合S=1.22×(25..10×0..20+0..20)+11.40×22.50=99.764kkN/m2由永久荷載效應(yīng)控控制的組合S=1.335×25..10×0..20+0..7×1.440×2.550=9.2227kN//m2由于可變荷載效應(yīng)應(yīng)控制的組合合S最大，永久久荷載分項(xiàng)系系數(shù)取1.2，可變荷載載分項(xiàng)系數(shù)取取1.40采用的鋼管類型為為φ48.3××3.6。鋼管慣性矩計(jì)算采采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)計(jì)算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計(jì)算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要要系數(shù)，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1==0.9××(25.1100×0..200×00.800++0.2000×0.8000)=3..758kNN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要要系數(shù)，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2==0.9××(0.0000+2.5500)×00.800==1.8000kN/m面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面抵抗抗矩W=bh2/6=80.000×1.800×1.800/6=43.200cm3；截面慣性性矩I=bh3/12==80.000×1.880×1.880×1.880/12=38..88cm44；式中：b為板截面面寬度，h為板截面高高度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算f=MM/W<[f]]其中f——面板板的抗彎強(qiáng)度度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mmm)；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[f]———面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取15.000N/mm22；MM=0..100qll2其中q——荷載載設(shè)計(jì)值(kN/mm)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.1100×(11.20×33.758++1.40××1.8000)×0.3300×0..300=00.063kkN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f=0.0633×10000×10000/432000=1.4465N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bbh<[[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1..20×3..758+11.4×1..800)××0.3000=1.2665kN截面抗剪強(qiáng)度度計(jì)算值T=3××1265..0/(2××800.0000×188.000))=0.1332N/mmm2截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[T]==1.40NN/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=00.677qql4/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)算算值v=0.6777×3.7558×30004/(1000×60000×3888800)=00.088mmm面板的最大撓度小小于300.00/250,,滿足要求!(4)2.5kkN集中荷載作作用下抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)過計(jì)算得到面板板跨中最大彎彎矩計(jì)算公式式為M=0.2Pll+0.088ql2面板的計(jì)算寬度為為1200..000mmm集中荷載P==2.5kkN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要要系數(shù)，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.9×((25.1000×0.2200×1..200+00.200××1.2000)=5.6638kN//m面板的計(jì)算跨度l=3300.0000mm經(jīng)計(jì)算得到M=0.2200×0..9×1.440×2.55×0.3000+0.0080×1..20×5..638×00.300××0.3000=0.2338kN.mm經(jīng)計(jì)算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計(jì)算算值f=