銅陵海螺工藝生產(chǎn)介紹程小兵

銅陵海螺公司工藝管理介紹

368銅陵海螺公司工藝管理介紹銅陵海螺公司生產(chǎn)線介紹銅陵海螺公司工藝管理銅陵海螺公司工藝管理心得

369銅陵海螺公司工藝管理介紹銅陵海螺公司生產(chǎn)線介紹370銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹

安徽銅陵海螺水泥有限公司位于安徽省銅陵市南郊，是由海螺集團(tuán)控股、目前世界上單廠規(guī)模最大的熟料生產(chǎn)基地之一，現(xiàn)已形成年產(chǎn)熟料1450萬噸、水泥600萬噸的生產(chǎn)能力。公司交通區(qū)位優(yōu)勢十分明顯，依托長江黃金水道和皖中南交通樞紐，水運(yùn)、路運(yùn)條件得天獨(dú)厚。公司現(xiàn)有5條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，分四期建設(shè)：第一條日產(chǎn)4000噸生產(chǎn)線從1982年開始籌建，由天津水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，歷經(jīng)10年，于1996年7月建成投產(chǎn)。這是我國建材行業(yè)首次利用世界銀行貸款項(xiàng)目，生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備從丹麥?zhǔn)访芩构疽M(jìn)（包括ATOX-50磨機(jī)、史密斯預(yù)熱器等），設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)水泥70萬噸、商品熟料60萬噸。目前日產(chǎn)能力達(dá)4500噸以上。371銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹第二條為由南京水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的國內(nèi)首條日產(chǎn)5000噸國產(chǎn)化示范生產(chǎn)線，2000年12月開工建設(shè)，2002年4月份建成投產(chǎn)。這是自海螺集團(tuán)開創(chuàng)低投資建設(shè)日產(chǎn)2000噸新型干法熟料生產(chǎn)線的先例后，為加速水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，進(jìn)一步開發(fā)低投資、國產(chǎn)化的日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線的第一步。在與國內(nèi)外有關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交流、與設(shè)備制造廠和設(shè)計(jì)研究單位合作的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)開發(fā)了國產(chǎn)首臺(tái)5000t/d熟料生產(chǎn)線立磨生料制備系統(tǒng)（MLS4531）、預(yù)分解爐和冷卻機(jī)系統(tǒng)。目前生產(chǎn)線日產(chǎn)能力達(dá)5000噸以上。第三條、第四條均為日產(chǎn)10000噸生產(chǎn)線，于2003年2月份開工建設(shè)，分別于2004年6月和10月建成投產(chǎn)。這兩條萬噸線的工藝技術(shù)和裝備代表了當(dāng)今世界水泥行業(yè)最先進(jìn)水平。銅陵海螺三線是國內(nèi)第一、世界第四條萬噸線,目前兩條萬噸線日產(chǎn)熟料在10500噸以上。372銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹第五條日產(chǎn)12000噸熟料生產(chǎn)線于2009年12月24日，在國家“擴(kuò)內(nèi)需、保增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展”的大政方針引領(lǐng)下，集團(tuán)與銅陵市人民政府簽署了銅陵海螺12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目補(bǔ)充協(xié)議，并于2009年12月28日正式開工建設(shè)。銅陵海螺日產(chǎn)12000噸熟料生產(chǎn)線是目前世界上規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的水泥熟料生產(chǎn)線之一，該熟料生產(chǎn)線已于2011年12月30日點(diǎn)火建成投產(chǎn)。同時(shí)，與12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線相配套的18000kW余熱發(fā)電工程機(jī)組也已并網(wǎng)運(yùn)行，目前12000t/d熟料生產(chǎn)線由成都院設(shè)計(jì)，原料粉磨系統(tǒng)采用海螺川崎CK490輥磨，該磨機(jī)具有喂料均勻、研磨高效、選分效率高、振動(dòng)小，安裝、維護(hù)、檢修方便，操作簡單，安全可靠，系統(tǒng)故障率低等技術(shù)特點(diǎn)，運(yùn)行中設(shè)備故障少，運(yùn)行周期長，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量在500噸，生料電耗控制在17-18Kwh/t;熟料燒成系統(tǒng)采用了當(dāng)代處于領(lǐng)先地位的新技術(shù)和主機(jī)關(guān)鍵件。窯尾預(yù)分解系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯是FLS公司的5級(jí)雙列預(yù)熱器及ILC型預(yù)分解爐。373銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹FLS公司針對(duì)10000t/d生產(chǎn)線運(yùn)行過程中存在的問題對(duì)12000t/d熟料生產(chǎn)線進(jìn)行了改進(jìn)，對(duì)旋風(fēng)筒結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的改進(jìn)，其中C1旋風(fēng)筒由原來的2個(gè)變?yōu)?個(gè)，C1出口溫度由銅陵萬噸線310℃降為306℃，提高了分離效率，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)阻力得到了進(jìn)一步的降低；分解爐中部收縮，形成二次噴騰，頂端帶有鵝頸管道，延長了氣體停留時(shí)間，更有利于燃料的燃燒，熱空氣與原燃料的熱交換；C4旋風(fēng)筒下料管分別位于分解爐底部和分解爐縮口下部，通過分料及燃料在分解爐下部區(qū)域燃燒，減少了NOx的排放。374銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹熟料冷卻采用IKN公司的第三代7200-6800/91/42/15°/2°/5+2/2LPS/6RCM懸擺式篦冷機(jī)。冷卻機(jī)有效通風(fēng)面積302.7m2，冷卻機(jī)用風(fēng)量控制在1.9-2.0Nm3/Kg,篦板供風(fēng)采用篦板直接充氣和風(fēng)室供風(fēng)相結(jié)合，其水平噴射氣流在熟料層所有空隙中產(chǎn)生均勻等速而緩和向上氣流，流態(tài)化細(xì)粉被篩分到熟料層表面，這樣它們既不會(huì)循環(huán)而在篦板上噴砂，也不會(huì)滯留在粗孔間隙中影響空氣流動(dòng)，所獲得的熟料層分布均勻易于透氣，同時(shí)它將熟料均勻分布在整個(gè)冷卻機(jī)寬度上，既有利于熟料冷卻，又保護(hù)了篦板表面。在冷卻機(jī)中部設(shè)熟料輥式破碎機(jī)，出破碎機(jī)的熟料經(jīng)槽式輸送機(jī)送入熟料庫。采用這些技術(shù)和設(shè)備，保證了生產(chǎn)線的優(yōu)良性能，又達(dá)到了生產(chǎn)操作簡單便利。目前系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，日產(chǎn)熟料穩(wěn)定12000噸，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技375銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹公司與銅陵市政府合作建設(shè)的年處理量達(dá)19.8萬噸的城市生活垃圾處理項(xiàng)目自2008年10月份開工建設(shè)，于2010年4月10日正式投入使用，建成了世界首條水泥窯垃圾處理系統(tǒng)——日處理600噸的示范項(xiàng)目，垃圾收集、運(yùn)送到廠由銅陵市負(fù)責(zé)，儲(chǔ)存、破碎及焚燒由銅陵海螺公司負(fù)責(zé)投資管理。每年可處理城市生活垃圾約20萬噸，節(jié)約標(biāo)煤可達(dá)1.3萬噸，減排二氧化碳約3萬噸。該系統(tǒng)利用垃圾氣化處理技術(shù)將垃圾氣化成可燃?xì)怏w，將此氣體引入新型干法水泥窯系統(tǒng)的分解爐中燃燒，是垃圾氣化技術(shù)和水泥窯干法工藝的有機(jī)結(jié)合。該系統(tǒng)具有顯著的優(yōu)勢和特點(diǎn)：376銅陵海螺公司運(yùn)營狀況介紹一是能有效分解垃圾處理過程中產(chǎn)生的二噁英。利用分解爐穩(wěn)定的900℃-1100℃溫度場、堿性環(huán)境等特點(diǎn)，對(duì)垃圾過程中產(chǎn)生的二噁英、氯離子等有害進(jìn)行分解、吸收。二是能有效控制垃圾臭氣擴(kuò)散。垃圾儲(chǔ)坑和處理廠房采用全密封結(jié)構(gòu)，垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)產(chǎn)生的臭氣用風(fēng)機(jī)抽出送入氣化焚燒爐內(nèi)燃燒，使垃圾儲(chǔ)坑處于負(fù)壓狀態(tài)，避免了垃圾臭氣的擴(kuò)散。三是垃圾中污水實(shí)現(xiàn)了無害化處理。垃圾坑滲出的污水經(jīng)過濾、密封泵送至氣化爐內(nèi)（夏天污水量大，噴到分解爐內(nèi)）進(jìn)行高溫蒸發(fā)氧化處理，完全分解有機(jī)成分，實(shí)現(xiàn)無害化處理。四是重金屬固化并穩(wěn)定于熟料中。垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的重金屬，隨氣體或灰渣進(jìn)入水泥窯爐煅燒后，被固化在熟料礦物的晶體結(jié)構(gòu)中或水泥的水化產(chǎn)物中，形成不溶解的礦物質(zhì)。此外，垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能還可以替代水泥生產(chǎn)的部分燃料，殘?jiān)梢杂米魉嗯淞?。最終使垃圾處理做到“減量化、資源化、無害化”。該項(xiàng)技術(shù)對(duì)垃圾分類要求不高，特別適用于國內(nèi)垃圾普遍不分揀、熱值過低的現(xiàn)狀。377銅陵海螺螺公司運(yùn)運(yùn)營狀況況介紹目前，項(xiàng)項(xiàng)目各系系統(tǒng)運(yùn)行行良好，，經(jīng)檢測測各項(xiàng)環(huán)環(huán)保指標(biāo)標(biāo)完全合合格。其其中，經(jīng)經(jīng)國家權(quán)權(quán)威機(jī)構(gòu)構(gòu)實(shí)地取取樣、德德國EurofinsGfAGmbH實(shí)驗(yàn)室室檢測，，二噁英英排放量量僅為0.0376ngTEQ/m3，優(yōu)優(yōu)于國家家規(guī)定的的0.1ngTEQ/m3水水泥窯排排放控制制標(biāo)準(zhǔn)。。項(xiàng)目的成成功投運(yùn)運(yùn)，徹底底解決了了銅陵市市垃圾填填埋、大大量占用用土地、、污染環(huán)環(huán)境的難難題，相相比傳統(tǒng)統(tǒng)的填埋埋、堆肥肥、焚燒燒等垃圾圾處理方方式節(jié)能能減排效效果好，，社會(huì)效效益顯著著，是典典型的循循環(huán)經(jīng)濟(jì)濟(jì)發(fā)展模模式。項(xiàng)目的投投產(chǎn)不僅僅造福銅銅陵人民民，也為為國內(nèi)水水泥企業(yè)業(yè)回收處處理固體體廢棄物物提供有有益的探探索，具具有顯著著的示范范效應(yīng)。。項(xiàng)目自自投產(chǎn)以以來受到到了國內(nèi)內(nèi)外各界界人士密密切關(guān)注注，截止止2011年底底，該項(xiàng)項(xiàng)目穩(wěn)定定運(yùn)行，，已處理理銅陵市市城市生生活垃圾圾近15萬噸。。同時(shí)，，該項(xiàng)目目已順利利通過二二惡英排排放等多多項(xiàng)檢測測，且檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)優(yōu)于國家家標(biāo)準(zhǔn)指指標(biāo)。378銅陵海螺螺公司工工藝管理理介紹銅陵海螺螺工藝管管理379銅陵海螺螺公司工工藝管理理健全完善善工藝技技術(shù)保障障體系，，理順工工藝管理理流程；；嚴(yán)抓工藝藝過程管管理，實(shí)實(shí)現(xiàn)均衡衡穩(wěn)定生生產(chǎn)；強(qiáng)化檢修修質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)證體系系管理，，利用檢檢修解決決系統(tǒng)工工藝問題題，提高高窯系統(tǒng)運(yùn)行行質(zhì)量；；加強(qiáng)操作作管理，，提升系系統(tǒng)運(yùn)行行質(zhì)量；；完善耐火火材料管管理體系系，理順順管理流流程，延延長耐火火材料使使用周期期；規(guī)范環(huán)保保管理，，實(shí)現(xiàn)清清潔化生生產(chǎn)。380銅陵海螺螺公司工工藝管理理一、健全全完善工工藝技術(shù)術(shù)保障體體系，理理順工藝藝管理流流程銅陵海螺螺經(jīng)過多多年摸索索，形成成了一套套完善的的工藝管管理規(guī)范范，在工工藝管理理上制度度化。公公司成立立了工藝藝管理委委員會(huì)，，主任由由公司分分管生產(chǎn)產(chǎn)的副總總擔(dān)任，，組員由由分廠、、職能處處室工藝藝領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)擔(dān)任；各各生產(chǎn)分分廠成立立本部門門內(nèi)部的的工藝質(zhì)質(zhì)量管理理小組，，組長一一般由部部門一把把手擔(dān)任任。工藝藝管理小小組規(guī)范范開展工工藝管理理活動(dòng)，，組織工工藝系統(tǒng)統(tǒng)全面技技術(shù)標(biāo)定定，審訂訂工藝技技術(shù)參數(shù)數(shù)、主機(jī)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)量及消消耗定額額等；指指導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)單位的的工藝技技術(shù)，解解決生產(chǎn)產(chǎn)工藝及及質(zhì)量管管理中出出現(xiàn)的主主要技術(shù)術(shù)問題；；組織審審查工藝藝技術(shù)革革新和合合理化建建議；積積極推廣廣新技術(shù)術(shù)、試制制新產(chǎn)品品、改進(jìn)進(jìn)新工藝藝，努力力提高產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量；組織織調(diào)查、、分析、、處理工工藝事故故。公司每季季度召開開一次工工藝管理理委員會(huì)會(huì)，每月月召開一一次工藝藝管理例例會(huì)，由由分廠分分管工藝藝領(lǐng)導(dǎo)、、工藝技技術(shù)員、、操作員員參加，，研討工工藝技術(shù)術(shù)管理上上存在問問題，解解決生產(chǎn)產(chǎn)過程中中出現(xiàn)的的工藝難難題。公司每月月組織召召開兩次次配料管管理研討討會(huì)，質(zhì)質(zhì)量控制制處、礦礦山分廠廠、生產(chǎn)產(chǎn)單位參參加，穩(wěn)穩(wěn)定配料料管理，，保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。質(zhì)量量控制處處每周開開展一次次質(zhì)量專專項(xiàng)檢查查，對(duì)輔輔材堆取取料、倉倉料位控控制、皮皮帶秤、、均化庫庫頂分配配器、庫庫底電磁磁閥、熟熟料燒結(jié)結(jié)狀況、、原煤堆堆取料等等運(yùn)行情情況進(jìn)行行重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)控，并并下發(fā)通通報(bào)；各各分廠每每周自行行開展好好本部門門內(nèi)部的的工藝管管理活動(dòng)動(dòng)如系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)檢檢查、物物流通道道檢查、、均化鏈鏈設(shè)施完完好性檢檢查等；；生產(chǎn)安安全處牽牽頭組織織，工藝藝管理小小組成員員參加，，每月對(duì)對(duì)公司工工藝組織織體系規(guī)規(guī)范執(zhí)行行情況進(jìn)進(jìn)行檢查查，并下下發(fā)檢查查通報(bào)，，督促各各部門嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行工藝管管理規(guī)范范。381銅陵海螺螺公司工工藝管理理二、嚴(yán)抓抓工藝過過程管理理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)均衡穩(wěn)穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)一、加強(qiáng)強(qiáng)礦山系系統(tǒng)工藝藝管理，，規(guī)范礦礦山開采采，確保保礦石質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定。礦山管理理上嚴(yán)格格遵守““采剝并并舉、剝剝離先行行”的采采礦工作作原則，，在安全全、經(jīng)濟(jì)濟(jì)的前提提下重點(diǎn)點(diǎn)抓好計(jì)計(jì)劃開采采、穿爆爆工作和和設(shè)備管管理工作作，保持持合理的的“三量量”（開開拓礦量量、準(zhǔn)備備礦量、、可采礦礦量）關(guān)關(guān)系，以以保證窯窯磨對(duì)石石灰石、、粘土質(zhì)質(zhì)量與數(shù)數(shù)量的要要求。合合理利用用礦山資資源，礦礦山制定定年度開開采方案案、季度度、月度度開采計(jì)計(jì)劃，每每周召開開礦山生生產(chǎn)調(diào)度度會(huì),對(duì)對(duì)前一一周的工工作進(jìn)行行總結(jié)評(píng)評(píng)價(jià)，并并部署下下周工作作；每月月底召開開礦山工工藝質(zhì)量量分析會(huì)會(huì)，總結(jié)結(jié)分析當(dāng)當(dāng)月生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量量指標(biāo)完完成情況況，同時(shí)時(shí)提出下下月生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量作作業(yè)計(jì)劃劃。質(zhì)量量控制處處深入礦礦山進(jìn)行行調(diào)研并并及時(shí)對(duì)對(duì)炮孔樣樣進(jìn)行取取樣分析析，摸清清礦山各各開采臺(tái)臺(tái)段品位位分布狀狀況，為為礦山質(zhì)質(zhì)量搭配配提供數(shù)數(shù)據(jù)指導(dǎo)導(dǎo)。每月月質(zhì)控處處參加礦礦山開采采計(jì)劃評(píng)評(píng)審會(huì)，，對(duì)質(zhì)量量搭配階階段性存存在的困困難加強(qiáng)強(qiáng)與礦山山分廠溝溝通、協(xié)協(xié)調(diào)，配配料人員員每周定定期上山山檢查優(yōu)優(yōu)質(zhì)礦石石備礦量量，確保保礦山按按月度開開采計(jì)劃劃進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量搭配配下料。。382銅陵海螺螺公司工工藝管理理二、重視視堆場管管理及源源頭管理理，為窯窯系統(tǒng)創(chuàng)創(chuàng)造良好好的外部部條件。。做好原燃燃材料的的入庫的的質(zhì)和量量的跟蹤蹤。加強(qiáng)強(qiáng)堆場管管理，嚴(yán)嚴(yán)格按要要求進(jìn)行行堆場預(yù)預(yù)鋪，且且預(yù)鋪要要均勻，，并對(duì)預(yù)預(yù)鋪量進(jìn)進(jìn)行記錄錄；同時(shí)時(shí)質(zhì)量控控制處對(duì)對(duì)每堆石石灰石換換堆擬定定具體的的換堆配配料調(diào)整整方案。。制造分分廠從生生料細(xì)度度控制、、生料成成分穩(wěn)定定、生料料均化效效果穩(wěn)定定等方面面的抓日日常管理理。如配配料站管管理，石石灰石倉倉每天白白班放倉倉一次，，鐵粉倉倉每班放放倉一次次，避免免避免因因斷料、、欠料導(dǎo)導(dǎo)致生料料成分波波動(dòng)；工工段每天天對(duì)生料料庫頂和和庫底檢檢查一次次，分廠廠每周專專查，確確保CP庫均化化效果正正常；嚴(yán)嚴(yán)格控制制生料細(xì)細(xì)度，提提高物料料的易燒燒性；配配料站發(fā)發(fā)生斷料料，必須須止料，，確保生生料成分分穩(wěn)定。。通過抓抓外圍源源頭管理理，穩(wěn)定定窯系統(tǒng)統(tǒng)操作，，優(yōu)化系系統(tǒng)運(yùn)行行參數(shù)，，提升窯窯系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行質(zhì)量量。383銅陵海螺螺公司工工藝管理理加強(qiáng)原料料磨工藝藝日常運(yùn)運(yùn)行檢查查整改與與庫滿檢檢修磨機(jī)機(jī)運(yùn)行狀狀況恢復(fù)復(fù)，圍繞繞提高系系統(tǒng)粉磨磨效率和和選粉效效率，杜杜絕系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)，，強(qiáng)化磨磨機(jī)運(yùn)行行工況來來開展工工作。一一是在日日常磨機(jī)機(jī)運(yùn)行中中，由各各個(gè)分廠廠的磨機(jī)機(jī)小組成成員定期期對(duì)磨機(jī)機(jī)狀況數(shù)數(shù)據(jù)（如如磨主電電機(jī)電流流、磨機(jī)機(jī)料層厚厚度、磨磨機(jī)研磨磨壓力、、磨機(jī)差差壓、磨磨機(jī)進(jìn)出出口負(fù)壓壓、選粉粉機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速以及及磨機(jī)吐吐渣輸送送設(shè)備的的電流等等）的進(jìn)進(jìn)行檢查查跟蹤、、對(duì)入磨磨物料水水分、粒粒度和易易磨性的的檢測以以及磨機(jī)機(jī)系統(tǒng)漏漏風(fēng)點(diǎn)的的檢查治治理，圍圍繞穩(wěn)定定提高磨磨機(jī)臺(tái)時(shí)時(shí)產(chǎn)量、、提高磨磨機(jī)研磨磨效能、、減少磨磨機(jī)內(nèi)外外循環(huán)量量，杜絕絕系統(tǒng)漏漏風(fēng)，不不斷磨機(jī)機(jī)運(yùn)行工工況來開開展工作作。二是是庫滿檢檢修時(shí)：：通過建建立入磨磨回轉(zhuǎn)閥閥刀片間間隙的臺(tái)臺(tái)帳，利利用停機(jī)機(jī)檢修時(shí)時(shí)機(jī)對(duì)磨磨損刀片片及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理理恢復(fù)，，合理控控制刀片片間隙，，以及通通過磨機(jī)機(jī)進(jìn)出口口膨脹節(jié)節(jié)的漏風(fēng)風(fēng)檢查治治理，大大幅度減減少磨機(jī)機(jī)的漏風(fēng)風(fēng)量；通通過檢修修時(shí)機(jī)對(duì)對(duì)磨機(jī)磨磨輥和磨磨盤襯板板磨損量量的測量量，對(duì)磨磨損量較較大的襯襯板立即即進(jìn)行掉掉邊或更更換，提提高磨機(jī)機(jī)的研磨磨效率；；通過對(duì)對(duì)磨機(jī)檔檔料環(huán)高高度的檢檢查調(diào)整整，結(jié)合合磨機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)料料層厚度度的控制制，提高高磨機(jī)的的研磨效效率和臺(tái)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量量；通過過對(duì)選粉粉機(jī)葉片片間隙、、角度以以及間距距的數(shù)據(jù)據(jù)的復(fù)核核和恢復(fù)復(fù)，提高高選粉機(jī)機(jī)的選粉粉效率等等；最終終維持磨磨機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)始終處處于良好好的運(yùn)行行狀態(tài)。。384銅陵海螺螺公司工工藝管理理加強(qiáng)煤磨磨系統(tǒng)的的運(yùn)行過過程控制制，確保保系統(tǒng)安安全平穩(wěn)穩(wěn)連續(xù)運(yùn)運(yùn)行。一一是針對(duì)對(duì)每次換換堆時(shí)原原煤的揮揮發(fā)份數(shù)數(shù)值以及及季節(jié)性性特點(diǎn)，，由制造造分廠工工藝技術(shù)術(shù)管理人人員提出出煤粉的的細(xì)度、、水分和和磨機(jī)進(jìn)進(jìn)出口氣氣體溫度度的控制制范圍，，一方面面既為窯窯系統(tǒng)提提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)合格的的煤粉，，保障火火焰的燃燃燒狀況況，另方方一面也也避免由由于煤粉粉控制過過細(xì)對(duì)系系統(tǒng)安全全運(yùn)行產(chǎn)產(chǎn)生隱患患。二是是由制造造分廠每每周組織織對(duì)煤磨磨系統(tǒng)漏漏風(fēng)及漏漏料點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢查查，及時(shí)時(shí)消除煤煤粉由于于漏風(fēng)或或長時(shí)間間堆積而而產(chǎn)生自自燃的安安全隱患患，確保保煤磨系系統(tǒng)安全全。385銅陵海螺螺公司工工藝管理理三、強(qiáng)化化檢修質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)證證體系管管理，利利用檢修修解決系系統(tǒng)工藝藝問題，，提高窯窯系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行質(zhì)量量1、重重視工藝藝檢修過過程質(zhì)量量控制，，提高檢檢修質(zhì)量量每次窯系系統(tǒng)停機(jī)機(jī)檢修時(shí)時(shí)，除正正常的工工藝檢修修項(xiàng)目外外，公司司都將預(yù)預(yù)熱器旋旋風(fēng)筒內(nèi)內(nèi)筒、翻翻板閥和和撒料板板的檢查查、旋風(fēng)風(fēng)筒出口口風(fēng)管和和下料溜溜管、分分解爐出出口彎頭頭、三次次風(fēng)管等等處結(jié)皮皮和積料料的清理理作為主主要項(xiàng)目目進(jìn)行處處理，為為窯系統(tǒng)統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)運(yùn)行打下下堅(jiān)實(shí)基基礎(chǔ)。①①檢修時(shí)時(shí)對(duì)各級(jí)級(jí)旋風(fēng)筒筒的內(nèi)筒筒、翻板板閥和撒撒料板檢檢查處理理，對(duì)撒撒料板變變形和積積料及時(shí)時(shí)進(jìn)行處處理，對(duì)對(duì)各級(jí)筒筒撒料板板角度進(jìn)進(jìn)行校正正，提高高物料的的分離和和換熱效效率，減減少預(yù)熱熱的內(nèi)外外循環(huán)量量，提升升各級(jí)旋旋風(fēng)筒的的梯度溫溫度，降降低一級(jí)級(jí)筒出口口溫度和和粉塵含含量，提提高窯系系統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)行質(zhì)量量；②通通過每次次檢修時(shí)時(shí)安排專專人負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)四、、五級(jí)筒筒下料溜溜管結(jié)皮皮的清理理，對(duì)旋旋風(fēng)筒出出口風(fēng)管管、三次次風(fēng)管積積料的清清理，降降低系統(tǒng)統(tǒng)阻力，，優(yōu)化系系統(tǒng)風(fēng)量量，保障障系統(tǒng)安安全平穩(wěn)穩(wěn)高效運(yùn)運(yùn)行。③③通過檢檢修對(duì)冷冷卻機(jī)空空氣梁及及補(bǔ)償風(fēng)風(fēng)管內(nèi)積積料進(jìn)行行清理，，對(duì)冷卻卻機(jī)HE段及一一段篦板板篦縫進(jìn)進(jìn)行清理理，提高高冷卻機(jī)機(jī)換熱效效率，提提高窯二二、三次次風(fēng)量，，保證窯窯系統(tǒng)檢檢修后高高效運(yùn)行行。386銅陵海螺螺公司工工藝管理理2、規(guī)范范檢修工工藝質(zhì)量量驗(yàn)收，，加強(qiáng)對(duì)對(duì)系統(tǒng)關(guān)關(guān)鍵工藝藝尺寸復(fù)復(fù)核，確確保檢修修項(xiàng)目按按質(zhì)完成成檢修項(xiàng)目目結(jié)束后后，制造造分廠分分管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)牽頭，，成立檢檢修質(zhì)量量驗(yàn)收小小組，各各工段工工段長參參加，對(duì)對(duì)檢修質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)證。一一是每次次檢修結(jié)結(jié)束后由由制造分分廠組織織工藝技技術(shù)人員員對(duì)窯尾尾煙室的的尺寸與與耐火材材料圖紙紙尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查查復(fù)核，，確保窯窯系統(tǒng)投投料運(yùn)行行后通風(fēng)風(fēng)量的穩(wěn)穩(wěn)定，保保證窯內(nèi)內(nèi)和分解解爐內(nèi)通通風(fēng)比例例的適宜宜，確保保窯系統(tǒng)統(tǒng)檢修后后窯系統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)行行狀況。。二是檢檢修結(jié)束束后，由由制造分分廠工藝藝廠長牽牽頭，帶帶領(lǐng)工藝藝人員對(duì)對(duì)燃燒器器位置進(jìn)進(jìn)行檢查查定位，，保證窯窯點(diǎn)火投投料后，，窯內(nèi)溫溫度場的的合理分分布和火火焰不沖沖刷窯皮皮及耐火火磚，確確保系統(tǒng)統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)運(yùn)行。3、為確確保窯系系統(tǒng)施工工結(jié)束后后順利點(diǎn)點(diǎn)火和投投料，規(guī)規(guī)范各崗崗位操作作和點(diǎn)巡巡檢管理理，制定定窯點(diǎn)火火投料保保駕方案案。公司及制制造分廠廠均成立立成立點(diǎn)點(diǎn)火、投投料保駕駕小組，，公司保保駕小組組組長由由分管生生產(chǎn)的副副總擔(dān)任任，組員員由各分分廠及職職能處室室分管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任任；制造造分廠保保駕小組組組長由由分廠廠廠長擔(dān)任任，小組組成員由由工段長長、工段段技術(shù)管管理人員員擔(dān)任。。保駕小小組各成成員明確確職責(zé)，，負(fù)責(zé)窯窯系統(tǒng)點(diǎn)點(diǎn)火升溫溫及投料料期間所所屬區(qū)域域設(shè)備進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)檢檢，并且且對(duì)點(diǎn)火火升溫及及投料期期間系統(tǒng)統(tǒng)出現(xiàn)的的工藝及及設(shè)備故故障進(jìn)行行處理，，確保檢檢修結(jié)束束后窯系系統(tǒng)一次次性投料料成功。。窯系統(tǒng)統(tǒng)投料后后，進(jìn)行行72小小時(shí)運(yùn)行行保駕，，確保檢檢修后窯窯系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行穩(wěn)定定。387銅陵海螺螺公司工工藝管理理四、加強(qiáng)強(qiáng)操作管管理，提提升系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)質(zhì)量堅(jiān)持每天天召開工工藝交接接班會(huì)，，規(guī)范操操作員交交接班制制度，利利用操作作員交接接班早會(huì)會(huì)，統(tǒng)一一操作思思想，將將前一日日生產(chǎn)出出現(xiàn)的問問題進(jìn)行行暴露分分析，并并安排專專人進(jìn)行行跟蹤落落實(shí)，解解決系統(tǒng)統(tǒng)存在的的問題，，保障系系統(tǒng)穩(wěn)定定運(yùn)行。。窯系統(tǒng)操操作上堅(jiān)堅(jiān)持抓外外圍源頭頭控制，，關(guān)注原原、燃材材料變化化；石灰灰石、原原煤換堆堆由操作作員擬定定換堆操操作調(diào)整整方案，，及時(shí)調(diào)調(diào)整操作作思路，，穩(wěn)定操操作；分分廠定期期對(duì)外圍圍源頭影影響窯系系統(tǒng)穩(wěn)定定運(yùn)行的的因素（（如生料料均化效效果、生生料細(xì)度度、轉(zhuǎn)子子秤下煤煤波動(dòng)等等）進(jìn)行行梳理，，并要求求相關(guān)人人員進(jìn)行行整改，，為窯系系統(tǒng)穩(wěn)定定運(yùn)行提提供良好好的外圍圍條件。。每半月組組織召開開操作員員研討會(huì)會(huì)，針對(duì)對(duì)系統(tǒng)出出現(xiàn)的問問題進(jìn)行行研討，，分析原原因并制制定解決決方案，，通過操操作員研研討會(huì)，，統(tǒng)一各各操作員員的操作作思想。。每周對(duì)操操作系統(tǒng)統(tǒng)不準(zhǔn)儀儀表進(jìn)行行梳理、、整改，，保證中中控操作作畫面顯顯示的參參數(shù)有效效，以便便操作員員對(duì)整個(gè)個(gè)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行全面面的分析析、判斷斷并作出出正確的的操作調(diào)調(diào)整。加大后備備操作員員培養(yǎng)，，在操作作員內(nèi)部部引入競競爭機(jī)制制。公司司制定年年度培訓(xùn)訓(xùn)計(jì)劃，，同時(shí)針針對(duì)新進(jìn)進(jìn)學(xué)生、、操作員員安排專專項(xiàng)培訓(xùn)訓(xùn)，制定定《后備備操作員員培養(yǎng)計(jì)計(jì)劃》并并嚴(yán)格按按計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行，每每周組織織一次后后備操作作員測試試，對(duì)后后備操作作員的學(xué)學(xué)習(xí)情況況進(jìn)行跟跟蹤，操操作員實(shí)實(shí)行優(yōu)勝勝劣汰，，以此提提升中控控操作員員的職業(yè)業(yè)素養(yǎng)。。388銅陵海螺螺公司工工藝管理理五、完善善耐火材材料管理理體系，，理順管管理流程程，延長長耐火材材料使用用周期公司成立立由公司司工藝領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)牽頭頭的耐火火材料管管理小組組，生產(chǎn)產(chǎn)安全處處處長和和耐火材材料主管管、制造造分廠工工藝廠長長和操作作主管、、供應(yīng)處處處長和和材料主主管為成成員。其其主要管管理職責(zé)責(zé)包括：：窯系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行期間間，對(duì)耐耐火材料料使用狀狀況進(jìn)行行跟蹤；；檢修期間間，負(fù)責(zé)責(zé)耐火材材料檢修修量和使使用品種種進(jìn)行確確定，組組織驗(yàn)收收耐火材材料的外外形尺寸寸等參數(shù)數(shù)，組織織重大檢檢修方案案的研討討確定；；組織對(duì)分分廠耐火火材料基基礎(chǔ)管理理臺(tái)帳和和回轉(zhuǎn)窯窯管理臺(tái)臺(tái)帳進(jìn)行行專項(xiàng)檢檢查，并并督促整整改。制造分廠廠成立耐耐火材料料檢修組組，組長長由分廠廠工藝廠廠長擔(dān)任任，操作作主管任任副組長長，組員員由窯、、磨操作作員、維維修人員員、叉車車司機(jī)等等組成。。窯操作作員負(fù)責(zé)責(zé)耐火材材料現(xiàn)場場質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控；原原料磨操操作員、、叉車司司機(jī)負(fù)責(zé)責(zé)施工過過程中的的耐火材材料保供供、運(yùn)輸輸過程的的質(zhì)量把把關(guān)，包包括防潮潮、防雨雨等；并并且負(fù)責(zé)責(zé)每天對(duì)對(duì)耐火材材料使用用情況及及庫存進(jìn)進(jìn)行盤點(diǎn)點(diǎn)梳理，，避免因因耐火材材料供給給不到位位影響施施工進(jìn)度度；維修修人員負(fù)負(fù)責(zé)配合合海螺建建安做好好開孔等等工作。。389銅陵海螺螺公司工工藝管理理1、做好好耐火材材料的檢檢修管理理：⑴、提前前謀劃，，做好耐耐火材料料檢修準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。①、耐火火材料檢檢修計(jì)劃劃的制定定采取自自下而上上的方式式進(jìn)行擬擬定，由由窯操作作員和燒燒成工藝藝技術(shù)員員結(jié)合耐耐火材料料使用周周期、日日常檢查查及上次次檢修檢檢查結(jié)果果進(jìn)行編編制。分分廠對(duì)編編制的耐耐火材料料檢修計(jì)計(jì)劃，依依據(jù)下個(gè)個(gè)運(yùn)行周周期組織織研討，，報(bào)公司司耐火材材料管理理小組審審批后下下發(fā)。②、、根根據(jù)據(jù)檢檢修修計(jì)計(jì)劃劃，，由由現(xiàn)現(xiàn)場場施施工工質(zhì)質(zhì)量量把把關(guān)關(guān)的的技技術(shù)術(shù)人人員員、、窯窯操操作作員員擬擬定定相相應(yīng)應(yīng)的的施施工工技技術(shù)術(shù)方方案案（（對(duì)對(duì)關(guān)關(guān)鍵鍵部部位位的的施施工工方方案案和和耐耐火火材材料料廠廠家家一一道道擬擬定定具具體體的的技技術(shù)術(shù)施施工工方方案案）），，公公司司組組織織充充分分研研討討后后和和海海螺螺建建安安公公司司相相關(guān)關(guān)人人員員進(jìn)進(jìn)行行技技術(shù)術(shù)交交底底，，確確保保方方案案的的可可行行性性和和合合理理性性。。定定稿稿后后的的各各技技術(shù)術(shù)方方案案組組織織所所有有參參與與耐耐火火材材料料檢檢修修人人員員進(jìn)進(jìn)行行學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)，，并并組組織織對(duì)對(duì)方方案案內(nèi)內(nèi)要要點(diǎn)點(diǎn)考考試試，，使使每每位位參參與與檢檢修修人人員員都都知知道道什什么么部部位位用用什什么么材材料料、、施施工工步步驟驟、、施施工工過過程程中中的的質(zhì)質(zhì)量量把把關(guān)關(guān)要要點(diǎn)點(diǎn)。。③、、計(jì)計(jì)劃劃檢檢修修停停窯窯前前由由制制造造分分廠廠擬擬定定具具體體的的停停窯窯操操作作方方案案，，確確保保窯窯內(nèi)內(nèi)物物料料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)空空、、利利用用窯窯內(nèi)內(nèi)施施工工；；并并且且提提前前制制定定冷冷窯窯方方案案及及冷冷窯窯曲曲線線，，并并嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行行，，防防止止降降溫溫不不當(dāng)當(dāng)，，影影響響耐耐火火材材料料使使用用壽壽命命和和施施工工進(jìn)進(jìn)度度。。390銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理④、、耐耐火火材材料料保保供供方方面面，，由由制制造造分分廠廠在在檢檢修修前前會(huì)會(huì)同同供供應(yīng)應(yīng)處處對(duì)對(duì)庫庫存存耐耐火火材材料料進(jìn)進(jìn)行行一一次次實(shí)實(shí)物物盤盤點(diǎn)點(diǎn)，，對(duì)對(duì)庫庫存存材材料料的的品品種種、、數(shù)數(shù)量量和和進(jìn)進(jìn)廠廠時(shí)時(shí)間間進(jìn)進(jìn)行行核核實(shí)實(shí)，，確確保保材材料料滿滿足足檢檢修修需需要要。。⑤、、檢檢修修前前，，公公司司組組織織對(duì)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場場檢檢修修水水、、電電、、氣氣影影響響因因素素進(jìn)進(jìn)行行梳梳理理、、整整改改，，對(duì)對(duì)檢檢修修用用叉叉車車、、電電動(dòng)動(dòng)葫葫蘆蘆、、卷卷揚(yáng)揚(yáng)等等設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)，，確確保保檢檢修修期期間間正正常常使使用用。。⑥、、檢檢修修前前，，公公司司生生產(chǎn)產(chǎn)安安全全處處牽牽頭頭、、制制造造分分廠廠、、建建安安公公司司參參加加根根據(jù)據(jù)檢檢修修計(jì)計(jì)劃劃編編制制耐耐火火材材料料檢檢修修節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)計(jì)計(jì)劃劃，，并并且且在在檢檢修修過過程程中中抓抓好好節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)兌兌現(xiàn)現(xiàn)。。⑦、、耐耐火火材材料料檢檢修修組組專專門門配配置置了了手手電電筒筒、、電電纜纜卷卷盤盤、、沖沖擊擊鉆鉆、、磨磨光光機(jī)機(jī)和和測測量量工工具具等等。。391銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理⑵、、加加強(qiáng)強(qiáng)檢檢修修過過程程組組織織管管理理，，做做好好施施工工質(zhì)質(zhì)量量跟跟蹤蹤。。①、、停停窯窯后后，，公公司司分分管管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)帶帶隊(duì)隊(duì)，，耐耐火火材材料料管管理理小小組組成成員員和和海海螺螺建建安安技技術(shù)術(shù)人人員員參參與與，，共共同同對(duì)對(duì)系系統(tǒng)統(tǒng)耐耐火火材材料料狀狀況況重重點(diǎn)點(diǎn)是是窯窯內(nèi)內(nèi)耐耐火火磚磚進(jìn)進(jìn)行行全全面面檢檢查查，，明明確確耐耐火火材材料料更更換換工工作作量量。。②、、制制造造分分廠廠耐耐火火材材料料檢檢修修組組每每天天召召開開交交接接班班會(huì)會(huì)，，分分廠廠工工藝藝領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)參參加加交交接接班班會(huì)會(huì)，，規(guī)規(guī)范范耐耐火火材材料料施施工工管管理理。。檢檢修修組組交交班班人人員員對(duì)對(duì)海海耐耐火火材材料料施施工工作作業(yè)業(yè)重重點(diǎn)點(diǎn)以以及及施施工工過過程程中中存存在在的的問問題題進(jìn)進(jìn)行行通通報(bào)報(bào)，，耐耐火火材材料料施施工工負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人對(duì)對(duì)當(dāng)當(dāng)班班工工作作進(jìn)進(jìn)行行布布置置，，并并對(duì)對(duì)耐耐火火材材料料施施工工提提出出具具體體要要求求。。③、、耐耐火火材材料料檢檢修修組組各各項(xiàng)項(xiàng)目目責(zé)責(zé)任任人人負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)對(duì)耐耐火火材材料料施施工工質(zhì)質(zhì)量量進(jìn)進(jìn)行行跟跟蹤蹤，，督督促促施施工工人人員員按按照照耐耐火火材材料料施施工工方方案案和和相相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范范進(jìn)進(jìn)行行施施工工，，同同時(shí)時(shí)，，對(duì)對(duì)檢檢查查和和施施工工過過程程中中存存在在問問題題的的部部位位進(jìn)進(jìn)行行拍拍照照存存檔檔。。各各施施工工點(diǎn)點(diǎn)耐耐火火材材料料使使用用周周期期與與對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)檢檢修修組組責(zé)責(zé)任任人人工工資資考考核核掛掛鉤鉤。。392銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理④、、為為避避免免輪輪帶帶橢橢圓圓度度過過大大產(chǎn)產(chǎn)生生的的機(jī)機(jī)械械應(yīng)應(yīng)力力對(duì)對(duì)耐耐火火材材料料損損壞壞，，停停窯窯后后對(duì)對(duì)輪輪帶帶冷冷態(tài)態(tài)間間隙隙進(jìn)進(jìn)行行測測量量，，結(jié)結(jié)合合日日常常輪輪帶帶滑滑移移量量的的檢檢測測結(jié)結(jié)果果，，對(duì)對(duì)滑滑移移量量過過大大的的輪輪帶帶擬擬定定方方案案，，對(duì)對(duì)輪輪帶帶墊墊板板厚厚度度調(diào)調(diào)整整。。⑤、、在在現(xiàn)現(xiàn)場場關(guān)關(guān)鍵鍵部部位位施施工工時(shí)時(shí)，，公公司司聯(lián)聯(lián)系系耐耐火火材材料料廠廠家家技技術(shù)術(shù)人人員員到到場場進(jìn)進(jìn)行行技技術(shù)術(shù)交交流流和和指指導(dǎo)導(dǎo)，，進(jìn)進(jìn)一一步步保保證證耐耐火火材材料料施施工工質(zhì)質(zhì)量量，，提提高高耐耐火火材材料料使使用用壽壽命命。。⑥、、做做好好檢檢修修過過程程安安全全管管理理，，對(duì)對(duì)于于預(yù)預(yù)熱熱器器系系統(tǒng)統(tǒng)在在冷冷卻卻過過程程中中存存在在不不確確定定因因素素，，安安排排專專人人每每天天對(duì)對(duì)預(yù)預(yù)熱熱器器系系統(tǒng)統(tǒng)檢檢查查一一次次。。每每天天召召開開耐耐火火材材料料檢檢修修組組安安全全會(huì)會(huì)，，針針對(duì)對(duì)當(dāng)當(dāng)天天耐耐火火材材料料施施工工情情況況，，布布置置具具體體安安全全工工作作，，確確保保檢檢修修期期間間人人員員安安全全。。393銅陵海螺螺公司工工藝管理理⑶、抓好好檢修質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收和檢修修總結(jié)工工作。①、、窯窯內(nèi)內(nèi)耐耐火火材材料料施施工工結(jié)結(jié)束束后后，，公公司司組組織織耐耐火火材材料料管管理理小小組組與與建建安安公公司司共共同同檢檢查查驗(yàn)驗(yàn)收收，，確確保保砌砌筑筑質(zhì)質(zhì)量量；；澆澆注注料料養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)結(jié)結(jié)束束后后，，必必須須進(jìn)進(jìn)行行拆拆模模檢檢查查，，防防止止出出現(xiàn)現(xiàn)澆澆注注料料漏漏打打現(xiàn)現(xiàn)象象；；對(duì)對(duì)外外部部澆澆筑筑的的澆澆筑筑孔孔做做好好封封堵堵，，防防止止淋淋雨雨導(dǎo)導(dǎo)致致澆澆注注料料達(dá)達(dá)不不到到使使用用周周期期。。②、、根根據(jù)據(jù)檢檢修修情情況況制制定定點(diǎn)點(diǎn)火火升升溫溫方方案案、、升升溫溫曲曲線線及及投投料料保保駕駕方方案案。。點(diǎn)點(diǎn)火火前前對(duì)對(duì)燃燃燒燒器器的的位位置置進(jìn)進(jìn)行行校校驗(yàn)驗(yàn)調(diào)調(diào)整整，，避避免免因因燃燃燒燒器器位位置置不不當(dāng)當(dāng)，，造造成成火火焰焰掃掃窯窯皮皮和和耐耐火火材材料料，，降降低低耐耐火火材材料料使使用用壽壽命命。。窯窯系系統(tǒng)統(tǒng)升升溫溫嚴(yán)嚴(yán)格格遵遵守守““均均衡衡上上、、不不回回頭頭””的的原原則則，，按按照照升升溫溫曲曲線線進(jìn)進(jìn)行行升升溫溫。。升升溫溫期期間間密密切切關(guān)關(guān)注注窯窯筒筒體體溫溫度度，，筒筒體體溫溫度度出出現(xiàn)現(xiàn)異異常常，，及及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)整整，，升升溫溫期期間間嚴(yán)嚴(yán)格格按按要要求求進(jìn)進(jìn)行行盤盤窯窯。。③、、檢檢修修結(jié)結(jié)束束后后公公司司召召開開耐耐火火材材料料檢檢修修總總結(jié)結(jié)會(huì)會(huì)，，對(duì)對(duì)檢檢修修過過程程中中耐耐火火材材料料的的檢檢查查及及更更換換情情況況進(jìn)進(jìn)行行小小結(jié)結(jié)，，研研討討論論證證各各部部位位耐耐火火材材料料的的品品種種選選擇擇是是否否合合理理，，所所更更換換的的耐耐火火材材料料使使用用周周期期與與預(yù)預(yù)期期存存在在的的偏偏差差，，并并分分析析產(chǎn)產(chǎn)生生偏偏差差的的原原因因，，對(duì)對(duì)耐耐火火材材料料檢檢修修過過程程中中存存在在的的問問題題進(jìn)進(jìn)行行分分析析，，并并制制定定后后期期防防范范措措施施。。394銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理2、、加加強(qiáng)強(qiáng)耐耐火火材材料料的的日日常常管管理理與與維維護(hù)護(hù)：：⑴、、完完善善并并落落實(shí)實(shí)中中控控操操作作規(guī)規(guī)范范，，統(tǒng)統(tǒng)一一操操作作思思想想，，保保證證系系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行行穩(wěn)穩(wěn)定定。。①、、為為減減少少系系統(tǒng)統(tǒng)波波動(dòng)動(dòng)，，對(duì)對(duì)分分解解爐爐溫溫度度、、窯窯頭頭罩罩負(fù)負(fù)壓壓等等系系統(tǒng)統(tǒng)關(guān)關(guān)鍵鍵參參數(shù)數(shù)制制定定合合理理的的控控制制范范圍圍，，每每天天由由操操作作主主管管進(jìn)進(jìn)行行跟跟蹤蹤，，采采取取日日考考日日清清的的方方式式督督促促操操作作員員認(rèn)認(rèn)真真執(zhí)執(zhí)行行。。抓抓熟熟料料游游離離氧氧化化鈣鈣控控制制，，避避免免窯窯內(nèi)內(nèi)出出現(xiàn)現(xiàn)波波動(dòng)動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象象，，造造成成窯窯皮皮脫脫落落，，降降低低耐耐火火磚磚使使用用周周期期。。②、、每每周周組組織織召召開開操操作作員員研研討討會(huì)會(huì)，，針針對(duì)對(duì)窯窯系系統(tǒng)統(tǒng)存存在在的的問問題題進(jìn)進(jìn)行行研研討討，，制制定定操操作作調(diào)調(diào)整整方方案案，，統(tǒng)統(tǒng)一一操操作作思思想想，，確確保保窯窯系系統(tǒng)統(tǒng)工工況況穩(wěn)穩(wěn)定定。。實(shí)實(shí)行行重重點(diǎn)點(diǎn)參參數(shù)數(shù)監(jiān)監(jiān)控控制制度度度度，，三三次次風(fēng)風(fēng)擋擋板板開開度度、、燃燃燒燒器器調(diào)調(diào)整整等等，，須須由由工工藝藝管管理理人人員員進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)整整。。395銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理⑵、、加加強(qiáng)強(qiáng)源源頭頭管管理理，，為為窯窯系系統(tǒng)統(tǒng)操操作作提提供供有有利利的的煅煅燒燒條條件件。。①、、生生料料方方面面，，首首先先確確保保堆堆場場預(yù)預(yù)鋪鋪均均勻勻，，其其次次由由管管理理人人員員負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)，，切切實(shí)實(shí)做做好好配配料料站站管管理理，，每每天天做做好好配配料料站站的的放放倉倉工工作作，，對(duì)對(duì)生生料料庫庫每每周周進(jìn)進(jìn)行行一一次次專專項(xiàng)項(xiàng)檢檢查查，，確確保保生生料料的的均均化化效效果果。。②、、燃燃料料方方面面，，通通過過制制定定原原煤煤入入堆堆搭搭配配和和使使用用方方案案，，并并督督促促操操作作員員嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行行，，保保證證煤煤粉粉質(zhì)質(zhì)量量滿滿足足系系統(tǒng)統(tǒng)煅煅燒燒要要求求；；同同時(shí)時(shí)，，把把轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子秤秤下下煤煤穩(wěn)穩(wěn)定定作作為為工工作作重重點(diǎn)點(diǎn)，，定定期期檢檢查查煤煤粉粉倉倉助助流流裝裝置置，，確確保保喂喂煤煤穩(wěn)穩(wěn)定定。。396銅陵陵海海螺螺公公司司工工藝藝管管理理⑶、、注注重重日日常常工工藝藝管管理理。。①、、在在中中控控方方面面，，要要求求操操作作員員每每小小時(shí)時(shí)在在操操作作記記錄錄本本上上記記錄錄：：窯窯筒筒體體溫溫度度最最高高點(diǎn)點(diǎn)、、輪輪帶帶滑滑移移量量、、窯窯位位置置，，當(dāng)當(dāng)溫溫度度超超過過410℃℃時(shí)時(shí)，，對(duì)對(duì)高高溫溫點(diǎn)點(diǎn)出出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)時(shí)間間、、位位置置和和持持續(xù)續(xù)時(shí)時(shí)間間進(jìn)進(jìn)行行記記錄錄，，為為后后期期耐耐火火材材料料更更換換提提供供依依據(jù)據(jù)。。每每周周對(duì)對(duì)筒筒掃掃畫畫面面、、操操作作畫畫面面進(jìn)進(jìn)行行打打印印保保存存，，同同時(shí)時(shí)附附相相關(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)及及系系統(tǒng)統(tǒng)操操作作對(duì)對(duì)耐耐火火材材料料使使用用周周期期影影響響的的分分析析。。當(dāng)當(dāng)窯窯筒筒體體溫溫度度上上升升較較快快或或超超過過430℃℃時(shí)時(shí)，，及及時(shí)時(shí)分分析析原原因因，，采采取取現(xiàn)現(xiàn)場場物物理理降降溫溫、、改改變變火火焰焰形形狀狀等等措措施施處處理理。。②、、在在現(xiàn)現(xiàn)場場方方面面，，要要求求崗崗位位人人員員每每天天夜夜班班對(duì)對(duì)系系統(tǒng)統(tǒng)耐耐火火材材料料進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查，，每每班班對(duì)對(duì)系系統(tǒng)統(tǒng)關(guān)關(guān)鍵鍵部部位位（（如如：：下下料料管管、、旋旋風(fēng)風(fēng)筒筒錐錐部部、、窯窯頭頭罩罩弧弧頂頂、、及及冷冷卻卻機(jī)機(jī)頂頂墻墻等等））檢檢查查一一次次，，并并在在交交接接班班記記錄錄本本上上形形成成記記錄錄。。同同時(shí)時(shí)要要求求工工藝藝技技術(shù)術(shù)員員每每天天對(duì)對(duì)輪輪帶帶滑滑移移量量、、內(nèi)內(nèi)部部溫溫度度檢檢測測，，檢檢測測結(jié)結(jié)果果以以短短信信形形式式及及時(shí)時(shí)匯匯報(bào)報(bào)分分廠廠、、公公司司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，，提提高高各各級(jí)級(jí)工工藝藝管管理理人人員員的的重重視視程程度度。。③、每每周對(duì)對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)耐火火材料料檢查查一次次，重重點(diǎn)做做好隱隱蔽部部位的的耐火火材料料檢查查；每每月對(duì)對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)檢查查一次次；每每月繪繪制筒筒體溫溫度曲曲線，，對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場熱熱工設(shè)設(shè)備表表面溫溫度測測量一一次并并記錄錄存檔檔。397銅陵海海螺公公司工工藝管管理六、規(guī)規(guī)范環(huán)環(huán)保管管理，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)清潔潔化生生產(chǎn)。。銅陵海海螺本本著構(gòu)構(gòu)建社社會(huì)主主義和和諧社社會(huì)的的戰(zhàn)略略決策策和建建設(shè)資資源節(jié)節(jié)約型型、環(huán)環(huán)境友友好型型社會(huì)會(huì)發(fā)展展要求求，積積極開開展環(huán)環(huán)保保保護(hù)工工作。。大力力推進(jìn)進(jìn)新型型環(huán)保保項(xiàng)目目，水水泥窯窯處理理城市市生活活垃圾圾系統(tǒng)統(tǒng)的成成功應(yīng)應(yīng)用，，開創(chuàng)創(chuàng)了循循環(huán)經(jīng)經(jīng)濟(jì)的的新模模式。。在降降低廢廢氣中中有害害成分分NOx方方面，，銅陵陵公司司積極極進(jìn)行行摸索索，現(xiàn)現(xiàn)將銅銅陵海海螺降降低NOx應(yīng)用用進(jìn)行行總結(jié)結(jié)。398銅陵海海螺公公司工工藝管管理1、銅銅陵海海螺降降低NOx技術(shù)術(shù)簡介介銅陵海海螺10000t/d水水泥熟熟料生生產(chǎn)線線采用用了在在線型型低NOx分解解爐（（其結(jié)結(jié)構(gòu)如如圖1所示示）。。10000t/d水泥泥熟料料生產(chǎn)產(chǎn)線采采用先先進(jìn)的的新型型干法法預(yù)熱熱預(yù)分分解技技術(shù)，，具有有超大大型單單機(jī)產(chǎn)產(chǎn)量，，這不不僅極極大地地提高高了勞勞動(dòng)生生產(chǎn)率率，降降低熱熱耗，，分解解爐中中的CaCO3還可可以有有效吸吸收SOx，降降低SOx的排排放；；而且且分解解爐中中的煤煤粉低低溫燃燃燒，，可以以大大大降低低NOx的的生成成，降降低NOx的排排放。。為了了進(jìn)一一步降降低NOx的生生成和和排放放。分解爐爐座落落于窯窯尾煙煙室之之上，，下部部為進(jìn)進(jìn)行NOx分解解還原原的低低NOx段段，上上部為為主爐爐段，，進(jìn)行行煤粉粉燃燒燒燃盡盡和生生料分分解。。分解解爐煤煤粉全全部從從低NOx段下下部噴噴入窯窯尾煙煙氣，，C4下料料經(jīng)分分料閥閥，25%～30%物料料加入入到低低NOx段段，70％％加入入到主主分解解爐段段下部部，三三次風(fēng)風(fēng)從主主爐段段下部部加入入，低低NOx段段的煤煤粉在在低氧氧含量量的窯窯尾煙煙氣中中部分分燃燒燒。399銅陵海海螺公公司工工藝管管理C4生料入分解爐C4生料入分解爐分解爐喂煤分解爐喂煤分解爐回轉(zhuǎn)窯煙室還原區(qū)分料閥三次風(fēng)管400銅陵海海螺公公司工工藝管管理影響分分解爐爐出口口NOx含含量的的主要要因素素有：：分解解爐初初始燃燃燒部部位的的溫度度；煤煤質(zhì)及及其揮揮發(fā)分分和氮氮的含含量；；進(jìn)分分解爐爐前熱熱風(fēng)中中NOx的的含量量；氧氧含量量的富富余情情況(尤其其是初初始燃燃燒時(shí)時(shí))。。為了有有效控控制NOx的排排放量量，操操作上上要嚴(yán)嚴(yán)格控控制窯窯尾煙煙氣中中的氧氧含量量，以以降低低窯頭頭燃燒燒生成成的NOx量和和提高高NOx的的還原原程度度。另另外通通過在在氧化化帶和和還原原帶之之間正正確分分配生生料，，在不不造成成窯尾尾上升升和還還原帶帶結(jié)皮皮的情情況下下，盡盡量提提高還還原帶帶的溫溫度，，提高高NOx的的還原原程度度。401銅陵海海螺公公司工工藝管管理2、窯窯尾脫脫氮裝裝置投投入后后系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行行狀況況窯尾分分解爐爐脫氮氮裝置置投入入使用用后，，C4下料料經(jīng)分分料閥閥，30%物物料加加入煙煙室，，70％加加入到到主分分解爐爐段下下部。。噴入入的煤煤粉在在低氧氧含量量的煙煙氣中中燃燒燒，能能有效效地降降低NOx濃度度。窯尾NOx含量量與窯窯尾的的氧含含量具具有重重要的的關(guān)聯(lián)聯(lián)性，，窯尾尾氧含含量降降低，，窯內(nèi)內(nèi)生成成的NOx明顯顯減少少。預(yù)預(yù)熱器器廢氣氣中NOx的排排放量量還與與工況況有很很大的的關(guān)系系，低低產(chǎn)量量運(yùn)行行時(shí)，，煙氣氣NOx的的排放放量要要比在在設(shè)計(jì)計(jì)產(chǎn)量量運(yùn)行行時(shí)多多一倍倍以上上。實(shí)實(shí)際運(yùn)運(yùn)行還還發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，預(yù)預(yù)熱器器廢氣氣中NOx的排排放量量還與與系統(tǒng)統(tǒng)操作作參數(shù)數(shù)的控控制有有很大大的關(guān)關(guān)系，，因此此，優(yōu)優(yōu)化操操作參參數(shù)，，可降降低預(yù)預(yù)熱器器廢氣氣中NOx的排排放量量，減減少環(huán)環(huán)境污污染。。402銅陵海海螺公公司工工藝管管理脫氮裝裝置在在實(shí)際際運(yùn)行行過程程中，，存在在的問問題：：⑴、脫脫氮原原理是是利用用煤粉粉在低低氧環(huán)環(huán)境中中燃燒燒產(chǎn)生生CO，從從而將將氮化化物還還原為為氮?dú)鈿猓\(yùn)行行過程程中CO含含量上上升，，影響響要系系統(tǒng)正正常煅煅燒。。⑵、在在煙室室部位位易形形成結(jié)結(jié)皮，，而煙煙室結(jié)結(jié)皮又又影響響窯內(nèi)內(nèi)通風(fēng)風(fēng)，因因結(jié)皮皮嚴(yán)重重，必必須投投入大大量人人力、、物力力清理理窯尾尾結(jié)皮皮，影影響系系統(tǒng)正正常生生產(chǎn)。。⑶、窯窯系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行行質(zhì)量量下降降。因因窯尾尾結(jié)皮皮嚴(yán)重重，造造成窯窯內(nèi)通通風(fēng)不不足，，游離離鈣超超標(biāo)嚴(yán)嚴(yán)重，，窯系系統(tǒng)被被迫減減產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行，，產(chǎn)量量最低低減至至600t/h，嚴(yán)嚴(yán)重制制約了了窯系系統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)能發(fā)發(fā)揮。。⑷、一一部分分物料料及煤煤粉從從煙室室喂入入，系系統(tǒng)阻阻力加加大，，為了了滿足足窯內(nèi)內(nèi)通風(fēng)風(fēng)，只只有通通過增增加窯窯尾用用風(fēng)來來滿足足窯內(nèi)內(nèi)通風(fēng)風(fēng)需求求，造造成系系統(tǒng)工工序電電耗增增加。。403銅陵海海螺公公司工工藝管管理3、窯窯尾脫脫氮裝裝置不不投運(yùn)運(yùn)后系系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行狀狀況因窯尾尾結(jié)皮皮影響響，2005年年7月月2日日利用用停窯窯檢修修，分分別對(duì)對(duì)三、、四線線進(jìn)行行噴煤煤管改改造，，在原原位置置上方方9.5m處增增設(shè)噴噴煤管管（和和三次次風(fēng)在在同一一截面面上）），四四級(jí)筒筒物料料全部部入分分解爐爐。脫氮裝置不不投運(yùn)后，，窯內(nèi)通風(fēng)風(fēng)明顯改善善，熱工制制度更加穩(wěn)穩(wěn)定，分解解爐出口溫溫度與C5A/B錐錐部溫度倒倒掛現(xiàn)象基基本清除，，減少分分解爐錐部部還原氣氛氛，窯尾結(jié)結(jié)皮大大減減少，但由由于取消了了還原區(qū)，，窯尾廢氣氣中NOx濃度由改改造前的400ppm升至目目前的500-600ppm。404銅陵海螺公公司工藝管管理4、窯尾脫脫氮裝置投投入與不投投運(yùn)優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)比較⑴、窯尾脫脫氮裝置投投入優(yōu)點(diǎn)：能有有效地的降降低系統(tǒng)NOx排放放量，窯尾尾廢氣中NOx濃度度由500-600ppm降降至400ppm以內(nèi)。缺點(diǎn)：煤粉粉在低氧環(huán)環(huán)境下燃燒燒易產(chǎn)生CO，在窯窯尾煙室處處產(chǎn)生結(jié)皮皮，影響窯窯系統(tǒng)通風(fēng)風(fēng)，窯系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)能受限限；煤粉及及生料粉從從煙室喂入入，系統(tǒng)阻阻力增加約約0.6KPa，熟熟料工序電電耗上升。。⑵、窯尾脫脫氮裝置不不投運(yùn)優(yōu)點(diǎn)：窯尾尾煙室結(jié)皮皮狀況得到到有效，窯窯內(nèi)通風(fēng)得得到改善，，窯系統(tǒng)工工況熱工制制度較穩(wěn)定定，窯系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)能得到到有效發(fā)揮揮；系統(tǒng)阻阻力下降，，熟料工序序電耗下降降。缺點(diǎn)：窯尾尾廢氣系統(tǒng)統(tǒng)NOx排排放量增加加，窯尾廢廢氣中NOx濃度由由400ppm升至至500-600ppm。。405銅陵海螺公公司工藝管管理介紹銅陵海螺公公司工藝管管理心得406銅陵海螺公公司工藝管管理心得加強(qiáng)窯系統(tǒng)統(tǒng)技改及耐耐火材料管管理，提高高窯系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行性周期期；加強(qiáng)冷卻機(jī)機(jī)管理，延延長冷卻機(jī)機(jī)運(yùn)行周期期；加強(qiáng)對(duì)處理理垃圾水泥泥窯系統(tǒng)的的日常工藝藝管理，確確保CKK和窯系統(tǒng)統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定定運(yùn)行；重視裝備管管理，加強(qiáng)強(qiáng)工藝與裝裝備專業(yè)互互動(dòng)，延長長耐火材料料使用周期期。407銅陵海螺工工藝管理心心得一、加強(qiáng)窯窯系統(tǒng)技改改及耐火材材料管理，，提高窯系系統(tǒng)運(yùn)行性性周期銅陵海螺萬萬噸線運(yùn)行行初期，窯窯內(nèi)耐火材材料不受控控，特別是是窯口耐火火磚使用周周期不到兩兩個(gè)月。由由于窯口耐耐火磚損壞壞頻繁，造造成兩條萬萬噸線窯系系統(tǒng)運(yùn)行周周期短。萬萬噸線窯口口耐火材料料頻繁損壞壞的主要原原因是窯內(nèi)內(nèi)軸向應(yīng)力力較大，造造成窯口耐耐火磚被剪剪斷。公司組織工工藝、機(jī)械械相關(guān)專業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行研討，在在窯內(nèi)31米處增設(shè)設(shè)擋磚圈，，以減小窯窯口耐火磚磚應(yīng)力。窯窯內(nèi)增設(shè)擋擋磚圈后，，窯口耐火火磚使用周周期較增設(shè)設(shè)擋轉(zhuǎn)圈前前有所延長長，但仍未未有效解決決窯口耐火火磚使用周周期短這一一難題。后后經(jīng)反復(fù)研研討、論證證，對(duì)窯口口進(jìn)行改縮縮口技改，，技改后窯窯口耐火材材料使用周周期延長，，目前兩條條萬噸線檢檢修后，窯窯系統(tǒng)運(yùn)行行周期達(dá)到到六個(gè)月以以上。408銅陵海螺公公司工藝管管理心得二、加強(qiáng)冷冷卻機(jī)管理理，延長冷冷卻機(jī)運(yùn)行行周期萬噸線冷卻卻機(jī)采用CP公司的的HE10/1845R/1845R/1845R，，冷卻機(jī)在在運(yùn)行初期期，工況較較穩(wěn)定，隨隨著冷卻機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí)間間加長，冷冷卻機(jī)故障障率逐年上上升，嚴(yán)重重影響了窯窯系統(tǒng)正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。為為了降低冷冷卻機(jī)故障障率，銅陵陵公司積極極進(jìn)行摸索索，在冷卻卻機(jī)管理上上，形成了了一套行至至有效地管管理體系，，確保了冷冷卻機(jī)運(yùn)行行周期與窯窯系統(tǒng)運(yùn)行行同步。409銅陵海螺公公司工藝管管理心得1、對(duì)冷卻卻機(jī)進(jìn)行技技改，針對(duì)對(duì)冷卻機(jī)““紅河”嚴(yán)嚴(yán)重，冷卻卻機(jī)灰斗漏漏紅料嚴(yán)重重，對(duì)冷卻卻機(jī)兩邊阻阻流篦板進(jìn)進(jìn)行改造，，使篦床上上料層均勻勻，冷卻機(jī)機(jī)風(fēng)室漏紅紅料現(xiàn)象得得以解決。。2、規(guī)范冷卻卻機(jī)檢修管理理，制定了冷冷卻機(jī)檢修管管理規(guī)范。檢檢修前針對(duì)冷冷卻機(jī)運(yùn)行過過程存在的問問題，制定冷冷卻機(jī)檢修方方案，公司組組織相關(guān)專業(yè)業(yè)技術(shù)人員對(duì)對(duì)檢修方案進(jìn)進(jìn)行研討。冷冷卻機(jī)檢修專專人負(fù)責(zé)，相相關(guān)技術(shù)要求求嚴(yán)格按照冷冷卻機(jī)檢修規(guī)規(guī)范執(zhí)行，確確保冷卻機(jī)檢檢修質(zhì)量。3、成立冷卻卻機(jī)專業(yè)小組組，冷卻機(jī)小小組每周組織織對(duì)冷卻機(jī)系系統(tǒng)進(jìn)行專業(yè)業(yè)點(diǎn)檢，對(duì)于于檢查存在的的問題，能整整改及時(shí)進(jìn)行行整改，不能能整改的做好好監(jiān)控，并且且列入檢修計(jì)計(jì)劃，確保冷冷卻機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定運(yùn)行。410銅陵海螺公司司工藝管理心心得