企業(yè)開展節(jié)能降耗的探索

企業(yè)開展節(jié)能降耗的探索目前，我國資源利用率還比較低，只有32％，而發(fā)達國家如美國則為51％，日本則為57％；我國的經(jīng)濟發(fā)展成本是發(fā)達國家的1.5倍。這種落后狀況如不改變，將會嚴重影響我國經(jīng)濟增長，因此如何合理使用和節(jié)約能源，提高資源的綜合利用率，就顯得尤為重要。本文結合興發(fā)集團的實際，對企業(yè)實施節(jié)能降耗開展探索。一、企業(yè)實施節(jié)能降耗的現(xiàn)實意義節(jié)能降耗從企業(yè)的角度來說，就是在生產(chǎn)過程中如何有效節(jié)水，節(jié)電，節(jié)約資源，提高單位資源的綜合利用率，進而用最少的資源產(chǎn)生更高的利潤。工業(yè)企業(yè)的發(fā)展離不開資源的供應，然而資源總是有限的。隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，對資源的需求越來越大，傳統(tǒng)資源的利用一方面對環(huán)境造成了極大的破壞，另一方面資源的亂開亂采，破壞了經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。雖然中國的經(jīng)濟獲得了9.5％的增長速度，但同時也有隱患、令人擔憂，發(fā)展中消耗了太多原材料，對環(huán)境也造成了極大的破壞。因此，實施節(jié)能降耗勢在必行。二、以技術改造為突破口，提高企業(yè)的節(jié)能降耗水平技術改造和技術創(chuàng)新是提高節(jié)能降耗最有效的途徑。技術改造主要是指依靠科技進步，采用新技術、新工藝、新材料和新方法對原有生產(chǎn)工藝設備開展系統(tǒng)技術改造，逐步淘汰低效設備和高耗能產(chǎn)品群在企業(yè)生產(chǎn)中的使用等技術，技術改造會帶來更好的效果。以興發(fā)集團為例。黃磷是興發(fā)集團的主導產(chǎn)品，也是最大的耗能產(chǎn)品，黃磷生產(chǎn)資源消耗占生產(chǎn)成本的80％左右。目前，興發(fā)集團擁有黃磷電爐20臺，設計生產(chǎn)能力10萬噸／年，年用電15億度左右、年消耗磷礦石約100萬噸、硅石約15萬噸、焦碳及原煤約20萬噸。切實抓好黃磷生產(chǎn)的節(jié)能降耗工作具有特別重要的意義。因此，興發(fā)集團對黃磷電爐電力、水、煤炭、礦石資源等綜合利用開展了一系列技術攻關工作。于1999年率先自主設計建造了7500噸黃磷電爐，隨后又對7500噸大型黃磷電爐開展工藝改良，不僅實現(xiàn)了用國產(chǎn)普通電極替代進口電極目標，而且使公司黃磷單位電耗下降500Kwh，電爐月產(chǎn)量由600噸上升到800噸以上，僅此一項每年增加效益上千萬元。以此為根底，興發(fā)集團加快“拆小改大”步伐，拆掉了大批落后消耗高的小黃磷電爐，累計建成了5臺7500噸新裝置。20**年，他們再組織專班開展萬噸黃磷電爐技改攻關，與20**年在?？到ǔ闪藝鴥鹊谝慌_擁有完全自主知識產(chǎn)權的萬噸黃磷電爐，投入產(chǎn)出效果進一步提高。采用的黃磷電爐智能化節(jié)電技術(該技術目前處于世界領先地位)，對黃磷生產(chǎn)實行計算機控制，不但有效的改善了黃磷電爐工作環(huán)境，而且提高了工藝穩(wěn)定性，進一步降低了各種消耗，其中單位電耗下降了3％。技術改造不僅僅是在重大項目上的改造和攻關，在企業(yè)內部，節(jié)能降耗無處不在，因此，企業(yè)實施節(jié)能降耗不能僅僅盯著大的項目。興發(fā)集團在抓好重大設備節(jié)能降耗技術攻關的同時，還通過開展了小改小革，挖潛增效，節(jié)能降耗活動。比方在對各項能耗、物耗指標逐一測算的根底上，出臺“班組成本核算實施方案”。通過在磷酸鹽生產(chǎn)中使用新型催化劑每年節(jié)約成本300多萬元；回收利用次磷酸鹽生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢品，每年節(jié)約成本200余萬元，風機、高壓泵等大功率電器的節(jié)能改造，使節(jié)電率到達21％，每年節(jié)約成本350萬元左右；生產(chǎn)區(qū)內大量采用高壓鈉燈、緊湊型熒光燈；鍋爐經(jīng)過改造后每噸蒸汽耗煤量下降了45kg，每年節(jié)約成本350余萬元等。通過重大技術攻關和小改小革的有效結合，使節(jié)能降耗真正表達它的經(jīng)濟性，不僅減少了環(huán)境的污染，節(jié)約了資源，也有效提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。三、以循環(huán)經(jīng)濟為指導，大力提高三廢的綜合利用率化工企業(yè)在生產(chǎn)中，防止不了會產(chǎn)生，廢水、廢渣、廢氣等“三廢”產(chǎn)品。如何提高“三廢”的綜合利用率。也是化工企業(yè)必須考慮的問題。一種全新的發(fā)展理念由此被引入，即循環(huán)經(jīng)濟理念。循環(huán)經(jīng)濟是一種生態(tài)經(jīng)濟，它要求運用生態(tài)學規(guī)律來指導人類社會的經(jīng)濟活動。傳統(tǒng)經(jīng)濟是一種由“資源一產(chǎn)品一污染排放”單向流動的線性經(jīng)濟。循環(huán)經(jīng)濟倡導的是一種與環(huán)境和諧的經(jīng)濟發(fā)展模式，它要求把經(jīng)濟活動組織成一個“資源－產(chǎn)品－再生資源”的反應流程，其特征是低開采、高利用、低排放。所有的物質和能源要能在這個不斷開展的經(jīng)濟循環(huán)中得到合理和持久的利用，以把經(jīng)濟活動對自然環(huán)境的影響降低到盡可能小的程度。興發(fā)集團以循環(huán)經(jīng)濟理念為指導，在“三廢”的綜合利用上開了一個好頭。一是加大投資力度。近年來，興發(fā)集團累計投資1.2億元，對廢氣、污水和廢渣開展處理和循環(huán)利用，實現(xiàn)了達標排放。二是加大“三廢”綜合利用水平。興發(fā)集團在生產(chǎn)黃磷中會產(chǎn)生大量的磷渣，磷渣利用上，同華新水泥集團合作開發(fā)利用磷渣生產(chǎn)水泥新技術，為水泥企業(yè)提供了良好的替代原料，又為公司創(chuàng)造了新的效益，根本解決了磷渣處理難題。還同力博爾公司合作利用磷渣生產(chǎn)微晶玻璃，壓制免燒磚等建筑材料。開發(fā)了使用磷泥生產(chǎn)次磷酸鈉，用次磷酸鈉的殘渣和副產(chǎn)品磷化氫生產(chǎn)飼料鈣、亞磷酸、亞磷酸酯增塑劑和磷阻燃劑等系列高新技術，這些產(chǎn)品因為技術含量和附加值高，正在成為公司新的重要增長點。將黃磷尾氣開展回收處理后作為其他磷酸鹽生產(chǎn)線的燃料使用，回收五硫化二磷氣體作為其它產(chǎn)品的原材料。對黃磷生產(chǎn)產(chǎn)生的污水全部封閉處理后作為冷卻水循環(huán)使用。公司還投資建成了新型硫化床循環(huán)鍋爐，使二氧化硫排放量銷減65％左右。目前，興發(fā)黃磷尾氣綜合利用率已經(jīng)超過了95％，水的重復利用率超過50％，固體排放