120T河水凈化方案

PagePageT/H河水凈化電話：傳真：電話：地址：手機(jī)：地址：TOC\o"1-5"\h\z一、設(shè)計(jì)前言―3二、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3三、設(shè)計(jì)參數(shù)4四、工程概況一-4五、設(shè)備選型……一5六、設(shè)備凈化工藝介紹——5七、各設(shè)備性能描述——6八、設(shè)備油漆、防腐10九、設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)--11十、運(yùn)行費(fèi)用估算一12十一、工程實(shí)施計(jì)劃安排…―————15十二、設(shè)備性能保證及試驗(yàn)————―—15十三、售后服務(wù)16十四、質(zhì)量保證期內(nèi)、外服務(wù)承諾-18十五、設(shè)備報(bào)價(jià)清單—————21十六、附圖——21一、設(shè)計(jì)前言宜興市遠(yuǎn)博企業(yè)是生產(chǎn)給水、排水設(shè)備的專業(yè)廠家，在生產(chǎn)目前各種環(huán)保水處理設(shè)備的基礎(chǔ)上，成功應(yīng)用上海同濟(jì)大學(xué)、清華大學(xué)的多項(xiàng)產(chǎn)品，一系列新型、高效、節(jié)能的全自動(dòng)水處理更新?lián)Q代產(chǎn)品，成功地應(yīng)用于諸多國(guó)家重點(diǎn)工程及大、中型工礦企事業(yè)單位的水處理項(xiàng)目中，尤其以高效全自動(dòng)凈水裝置、全自動(dòng)過濾裝置、全自動(dòng)變頻供水裝置的成功研制及應(yīng)用，通過近十年的不斷更新，得到一致認(rèn)可取得了世人矚目的成就。徹底解決并克服了其他多種形式的澄清、過濾設(shè)備在運(yùn)行中存在弊端及不足，深得廣大用戶及同仁的青睞，并得以高度評(píng)價(jià)。我廠現(xiàn)已薈萃自動(dòng)化水處理精英技術(shù)，以“制造領(lǐng)先于時(shí)代的名優(yōu)產(chǎn)品，提供熱情周到的優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為企業(yè)宗旨，本著用戶“實(shí)用、先進(jìn)、可靠”的原則，制造技術(shù)一流，質(zhì)量過硬，運(yùn)行維護(hù)方便的高效節(jié)能產(chǎn)品，并可為用戶安裝、調(diào)試，免費(fèi)開展崗前人員培訓(xùn)等一條龍服務(wù)。我廠有幸應(yīng)邀參加貴方對(duì)120m3/h河水凈化處理項(xiàng)目，現(xiàn)根據(jù)貴方提出的技術(shù)參數(shù)及要求，擬推薦本方案，誠(chéng)望各方專家領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我方所作的方案如有不當(dāng)之處予以指正，并提出寶貴建議。我們將十分榮幸且慎重地參加本次給水處理項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì)，原我們竭誠(chéng)合作，攜手共進(jìn)，真正為貴方建設(shè)出一個(gè)優(yōu)質(zhì)、高效節(jié)能的現(xiàn)代化水站。二、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/320282BBG001—2000Q/320282BBG001—2000Q/320282BBG003—2000GB15892—1995JB2932-1996JY-H型加藥裝置聚合氯化鋁（PAC）水處理設(shè)備制造技術(shù)條件水處理設(shè)備油漆包裝技術(shù)條件ZBJ98003-1987手工電焊焊接的基本型式及尺寸GB958-1996焊劑層下自動(dòng)焊與自動(dòng)焊焊接接頭的基本型式及尺寸GB986-1996機(jī)電產(chǎn)品通用技術(shù)條件GB/T13384-1992三、設(shè)計(jì)參數(shù)處理水量：120m3/H進(jìn)水水質(zhì)：進(jìn)水濁度W2000mg/L出水水質(zhì)：出水濁度W3mg/L；渾濁度：W3mg/LPH值：6.8-7.5用途：可達(dá)到生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)附后）四、工程概況就河水作為工業(yè)用水的用水水源，其用水水質(zhì)要求高，水量大，在現(xiàn)有條件下，應(yīng)選用占地面積盡量小，效益高的一體化凈水裝置。本方案從平面布置，工藝設(shè)計(jì)等諸多因素進(jìn)行了綜合性的周全考慮，并參考我廠以往在中、小型水站、電廠的工程建設(shè)中的寶貴經(jīng)驗(yàn)，推薦采用我廠的高效全自動(dòng)凈水裝置、全自動(dòng)變頻供水裝置。本設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，性能卓越，是迄今為止國(guó)內(nèi)興建和改造中、小型水廠、火力電廠的首選產(chǎn)品。針對(duì)本工程，我廠提出以下幾點(diǎn)建議：1、為防止工藝運(yùn)行受水質(zhì)不穩(wěn)定因素的影響（如濁度及膠體、藻類等物質(zhì)含量過高），建議水站取水點(diǎn)設(shè)置在廠的上游，以確保設(shè)備運(yùn)行更為穩(wěn)定，可靠。2、如果在水站進(jìn)水中，含有一定的藻類或其他微生物，建議在凈化工藝中投加定量的消毒液，以防止藻類和微生物在經(jīng)過過濾時(shí)，堵塞裝置內(nèi)的濾料層，導(dǎo)致過濾區(qū)頻繁反洗，既浪費(fèi)了水資源，同時(shí)又會(huì)造成出水水質(zhì)，水量波動(dòng)較大。五、設(shè)備選型根據(jù)上述水質(zhì)條件，對(duì)采用我廠研制的FA型一體化高效全自動(dòng)凈水裝置來講，處理高濁度水(SSW2000mg/l)及低溫低濁的原水是完全能夠適應(yīng)的。一體化凈水裝置具有工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需專人操作管理，占地面積小，投資省，上馬快等優(yōu)點(diǎn)。工程設(shè)計(jì)日處理水量為4800m3,因?yàn)榭紤]到節(jié)約用地，且用水量較大等諸多因素，在滿足水質(zhì)水量的前提條件下，同時(shí)考慮到自動(dòng)化程度高、投資少、操作管理方便等因素，選用1臺(tái)FA-120型高效全自動(dòng)凈水裝置較為適宜。六、設(shè)備凈化工藝介紹1、流程圖聚凝劑加藥!河水水源上格柵一原水提升泵卜逆旋式混合器上全自動(dòng)高效凈水裝置』清水池!至用水點(diǎn)2、工藝闡述原水進(jìn)入靜態(tài)混合器前的水壓為三0.06Mpa即可。高效全自動(dòng)凈水裝置前設(shè)置靜態(tài)管道混合器，水處理藥劑聚合氯化鋁在加藥房?jī)?nèi)分別在加藥裝置內(nèi)配制完成，并由計(jì)量泵送至管道混合器內(nèi)，混合器通過自身結(jié)構(gòu)的剪切、攪拌作用，使其混合均勻，然后進(jìn)入凈水裝置內(nèi)。原水在進(jìn)入高效全自動(dòng)凈水裝置后，首先進(jìn)入裝置底部的配水區(qū)，進(jìn)行均勻布水，水流速度降低，并緩慢進(jìn)入高濃度絮凝區(qū)，進(jìn)行徹底的混凝反應(yīng)，在斜管導(dǎo)流區(qū)的導(dǎo)流作用下，污水沿斜管傾斜方向往上流動(dòng)，進(jìn)入沉降區(qū)內(nèi)，沉積下來的污泥在重力作用下，沿斜管傾斜方向往下滑落，同時(shí)滑落的礬花在導(dǎo)流斜管的水力作用下，被推到凈水裝置的排泥斗內(nèi)，而通過斜管澄清后的水則由凈水裝置上部進(jìn)入過濾室內(nèi)，并至上而下通過濾層進(jìn)行過濾，水中的礬花被濾層攔截、過濾。過濾后的清水通過濾頭匯集至裝置底部的清水區(qū)，并由連通管返至裝置頂部的清水層。原水在凈水裝置內(nèi)凈化后流入清水池，然后由變頻供水設(shè)備送往用水點(diǎn)。設(shè)備排泥及反洗排污：高效全自動(dòng)凈水裝置里沉淀下的泥渣，經(jīng)排泥系統(tǒng)定時(shí)自動(dòng)排除，排出的泥漿以及過濾反沖洗水接至下水道或泥漿坑進(jìn)行干化處理。①排泥：當(dāng)凈水裝置運(yùn)行一定時(shí)間后，電動(dòng)閥通過中央控制柜所給信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)排泥一次。（原水濁度低于500mg/L時(shí)，排泥周期T=12小時(shí)為宜，排泥周期可調(diào)）②反沖洗排污：污水經(jīng)過過濾一定時(shí)間后，過濾層的阻力逐漸增大，當(dāng)水位上升至一定高度時(shí)，即開始形成自動(dòng)反洗，過濾區(qū)內(nèi)存水在上部清水層的靜壓下迅速加速反沖洗，裝置內(nèi)清水按照正常運(yùn)行路徑反向返回，當(dāng)清水經(jīng)過過濾區(qū)時(shí)即開始對(duì)過濾層進(jìn)行反沖洗，反洗歷時(shí)3—5分鐘后，當(dāng)清水區(qū)水位下降至一定水位時(shí)自動(dòng)停止反沖洗。反洗污水排至排污槽內(nèi)，并由排污管引至下水道或泥漿坑。七、各設(shè)備性能描述1、FA-120型高效全自動(dòng)凈水裝置本裝置包括布水、反應(yīng)、沉淀、過濾、集水、集泥、自動(dòng)反洗七個(gè)主要單元，

內(nèi)裝PVC斜管填料及各種規(guī)格精制濾料，設(shè)備主殼體均為68-10mm碳鋼制作，內(nèi)外部采用特殊涂料進(jìn)行防腐處理，使用壽命廠長(zhǎng)，適用范圍廣，性能卓越，廣泛用于大、中、小型水廠(站)的建設(shè)和改造。a.性能參數(shù)⑴處理水量：⑵設(shè)備型號(hào)：⑶外型尺寸：⑷適用原水濁度：⑸水溫：⑹凈水出水濁度：⑺沉淀區(qū)設(shè)計(jì)表面負(fù)荷：⑻濾池沖洗強(qiáng)度：⑼過濾區(qū)設(shè)計(jì)濾速：⑽沖洗歷時(shí)：120t/hFA-120型8300X4600120t/hFA-120型8300X4600X4350mmW2000mg/L常溫SSW3mg/L7—8m3/m2?h14—16L/S?m2（可調(diào)）8—10m/h3?5min（可調(diào)）?進(jìn)水壓力：、0.06Mpab.性能優(yōu)點(diǎn)⑴凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運(yùn)行程序，均達(dá)到了全自動(dòng)運(yùn)行的效果，中央控制柜內(nèi)留由PLC接口，值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監(jiān)視外，無(wú)需對(duì)凈水裝置操作管理。⑵高濃度絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機(jī)率增大，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒區(qū)除率高，在一定使用條件下，還具有除藻功能。⑶迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動(dòng)排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣及時(shí)排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。⑷高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。⑸新穎獨(dú)創(chuàng)的集水系統(tǒng)及最省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，而且其集水水頭極小。⑹凈水系統(tǒng)自動(dòng)化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾(在原水濁度小于3000mg/L時(shí)，濾后水濁度可保持在3mg/L左右)，又能自動(dòng)反沖，無(wú)需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電氣設(shè)備，而且節(jié)省大量基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。⑺設(shè)備自耗水率低約在3%左右，對(duì)節(jié)省寶貴的水資源起著積極作用。⑻占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地面50%以上，高度4.35米左右，室內(nèi)外均可安置。⑼便于擴(kuò)建、改造、搬遷，或移地再用。⑽基建工期短，為常規(guī)的澄清過濾設(shè)施施工周期的四分之一。(11)凈水出口高度三2.3m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時(shí)運(yùn)行更為可靠。2、逆旋式混合器靜態(tài)管道混合器系列產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，安裝方便，它可串聯(lián)在管道上，其兩端以法蘭連接，內(nèi)部的混合單元與管道殼固定。SK系列靜態(tài)管道混合器內(nèi)部葉片由單孔道左，右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊接而成，內(nèi)部采用氯磺化防腐。技術(shù)性能：SK型管道混合器利用水力的渦流剪切作用，自動(dòng)將藥水混合均勻，無(wú)需另設(shè)動(dòng)力設(shè)施和人為操作管理。其最高分散程度W10Hm,液?液、液?固相不均勻度系數(shù)。X1/2W5%。型號(hào)：SK-120規(guī)格：300X1500材質(zhì)：Q235A數(shù)量：1臺(tái)3、加藥裝置1、采用JY-HT000型加藥設(shè)備一臺(tái)套；材質(zhì)：本體為U-PVC支架平臺(tái)Q235A.外形尺寸1000mx1000mmx2600mm.該加藥裝置由一臺(tái)攪拌箱，一臺(tái)溶液箱及二臺(tái)計(jì)量泵（一用一備），一套SS304不銹鋼材質(zhì)的攪拌裝置以及輔助設(shè)備、管路、閥門（ABS）等組成；整套設(shè)備的電控柜、管道、閥門等全部都固定在一個(gè)碳鋼底盤上，并配有平臺(tái)、扶梯。2、攪拌箱帶有攪拌機(jī)、SS304攪拌軸和葉輪、必要的管道及附件；攪拌箱的有效容積為0.64m3。3、溶液箱設(shè)有進(jìn)藥口、出藥液口、排污口等組成，溶液箱有效容積為0.96m34、整套加藥裝置全部設(shè)計(jì)有整套完整的控制箱，需供水380V/220V、50Hz電源整套控制箱設(shè)有一臺(tái)攪拌機(jī)和二臺(tái)加藥計(jì)量泵的控制操作開關(guān)5、加藥裝置主要是投加聚合氯化鋁（聚凝劑）（投加位置可投加在泵前也可投加在泵后，投加量一般為30Ppm,按原水濁度30-50mg/1計(jì)）。4、混凝劑投加量原水濁度（mg/L）投加量（mg/L）80?500<10本加藥裝置包括有電動(dòng)攪拌溶解箱、電控柜、計(jì)量泵、內(nèi)連管道、手動(dòng)閥門、平臺(tái)、扶梯、底座附件等。所有組件均布置在一個(gè)機(jī)架上，采用集中式框架結(jié)構(gòu)。加藥裝置溶解箱為直立、圓筒結(jié)構(gòu)，用管道與計(jì)量泵相連。溶解箱帶擺線針輪減速裝置的電動(dòng)攪拌槳。系統(tǒng)管道、攪拌槳及軸材質(zhì)均為不銹鋼。閥門采用手動(dòng)PVC閥。攪拌槳呈螺旋槳式并能夠均勻混合溶液箱內(nèi)的溶液。計(jì)量泵為正排量隔膜形式，可調(diào)節(jié)沖程。計(jì)量泵容量均可手動(dòng)調(diào)節(jié)。計(jì)量泵選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼的材料。計(jì)量泵選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，在5?100%出力時(shí)可調(diào)，沖程調(diào)節(jié)范圍在0~100%,并能對(duì)加藥點(diǎn)的最高壓力時(shí)輸出全流量，泵流量精度在總變化流量的±0.2-1%以內(nèi)。電控柜能完成加藥裝置的手動(dòng)控制電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。裝置內(nèi)部的動(dòng)力電纜及控制電纜由本廠提供。八、設(shè)備油漆、防腐FA型高效全自動(dòng)凈水裝置內(nèi)部采用環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧煤瀝青防腐，外部采用防腐漆、調(diào)和漆及面漆防腐。本體內(nèi)外應(yīng)全部除銹、去刺，表面進(jìn)行電刷除銹，要求見到金屬本色。安裝結(jié)束后內(nèi)部在環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧煤瀝青2道，面漆2道；外部在環(huán)氧富鋅底漆上涂鐵紅防銹底漆2道，環(huán)氧磁面漆2道（色澤由需方自選）。九、設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)1、外觀a、外觀板面平整、光滑，筋板水平或垂直，不應(yīng)有彎曲現(xiàn)象。b、油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，每層漆涂完后均應(yīng)檢查漆膜蓋是否均勻、完整。2、焊接a、本設(shè)備內(nèi)部所有焊縫均為滿焊（加強(qiáng)筋板、槽鋼除外）b、鋼板拼接為等強(qiáng)拼接，且兩面焊接、焊透c、壁板的縱、橫加強(qiáng)筋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接，加強(qiáng)筋之端部必須與其兩端構(gòu)件焊牢。3、斜管a、斜管均為PVC乙丙聚斜管b、斜管孔徑尺寸為35、50mm，與水平面成65度角安裝c、管壁面要光滑，不得有毛糙現(xiàn)象d、沉降室內(nèi)斜管要裝滿e、斜管要完整，不得有缺損現(xiàn)象4、攪拌機(jī)a、檢查核對(duì)電機(jī)、減速機(jī)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求b、檢查減速機(jī)內(nèi)應(yīng)注滿油，不得有漏油現(xiàn)象c、攪拌機(jī)安裝應(yīng)垂直，長(zhǎng)軸不得有彎曲現(xiàn)象d、攪拌槳葉應(yīng)固定牢固e、帶負(fù)荷開動(dòng)攪拌機(jī)，長(zhǎng)軸不得有顫動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)、減速機(jī)不應(yīng)有異常音響及異常發(fā)熱現(xiàn)象（W70℃）。5、閥門a、配帶的閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙中的要求b、閥門動(dòng)作應(yīng)靈活，開閉自如c、所有閥門安裝好后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密、不漏水。6、滲漏試驗(yàn)a、高效全自動(dòng)凈水裝置安裝完畢后應(yīng)作充水滲漏試驗(yàn)，充水高度到出溢流堰頂。b、充水3小時(shí)后檢查各處是否有漏、滲水現(xiàn)象，如有漏、滲水現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。c、充水滲、漏試驗(yàn)同時(shí)要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。d、充水滲、漏試驗(yàn)同時(shí)要對(duì)閥門進(jìn)行開關(guān)檢查。7、加藥裝置a、溶解桶、溶液槽外形尺寸及接管尺寸符合技術(shù)要求。b、溶解桶、溶液槽為U-PVC。c、攪拌機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、計(jì)量泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與選型相符。d、加藥裝置安裝完畢后應(yīng)做充水試驗(yàn)，檢查溶解箱及接管等處不得有滲、漏水現(xiàn)象。同時(shí)開動(dòng)攪拌機(jī)做負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)不得有異常聲響，電機(jī)、減速機(jī)不得有過熱現(xiàn)象。e、開動(dòng)計(jì)量泵，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，動(dòng)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。f、測(cè)量計(jì)量泵出液量的準(zhǔn)確性，其出液壓力應(yīng)能達(dá)到額定壓力。十、運(yùn)行費(fèi)用估算估算條件：原水濁度：500mg/L電費(fèi)：0.5元/kw.h工人工資：1500元/人.月（四班三運(yùn)，1人/班）檢修工資：50元/人.d（每年一次檢修）聚凝劑（聚合氯化鋁、）：2000元/t助凝劑（800-1200分子量聚丙稀酰胺）24000元/t每年五一次大修費(fèi)用2、藥劑投加量：聚凝劑投加量為30Ppm計(jì)助凝劑投加量為0.04ppm計(jì)3、運(yùn)算費(fèi)用估算3.1電費(fèi)E1=（每套FA-120型總裝機(jī)容量義電費(fèi)單價(jià)）+120t/h每套FA-120型總裝機(jī)容量計(jì)量加藥泵2臺(tái)義0.55=1.1kw（8h常用）壓力水電磁閥3臺(tái)義0.1=0.3kw（0.1h/班）泥電動(dòng)閥3臺(tái)義0.25=0.75kw（0.1h/班）提升泵1臺(tái)義15=15kw（8h常用）機(jī)房照明1套義0.75=0.75kw（8h常用）E1=｛（0.3+0.75）義0.1+（1.1+15+0.75）｝x0.5X20=0.0706元/t水人工工資E2=（每月人工工資義人數(shù)）?（每月累計(jì)產(chǎn)水量）每月總?cè)斯すべY=1500X1X2=3000元/月每月累計(jì)產(chǎn)水量=30X24X120=864000tE2=3000：86400=0.0347元/t水檢修工資E3=｛（每年檢修次數(shù)又每次天數(shù)又每天人數(shù)又每天每人工資）+材料｝?每年累計(jì)產(chǎn)水量總?cè)斯すべY=1x1x3x50=150元材料費(fèi)（添加0.6-1.2mm石英砂，按每次添加30mm計(jì)，每次共添加0.4t,400）=1x0.6x400=240元.每年累計(jì)產(chǎn)水量=365X24X200=1752000tE3=（120+240H1752000=0.0002元/t水聚凝劑投加費(fèi)E4=投藥量X藥劑單價(jià)投藥量按40Ppm計(jì)藥劑單價(jià)2000元/t（2元/kg）E4=40：1000x2=0.08元/t水助凝劑投加費(fèi)E5=投藥量X藥劑單價(jià)投藥量按0.04ppm計(jì)藥劑單價(jià)24000元/t（24元/kg）E5=0.04；1000x24=0.01元/t水每年五一次大修費(fèi)E6=（斜管填料費(fèi)42m3,400元/m3+設(shè)備防腐550m2,18元/m2+人工工資）?五年累計(jì)產(chǎn)水量。斜管填料費(fèi)=42X400=16800元設(shè)備防腐費(fèi)=550X18=9900元人工工資=5（天）X3（人）X40=600元五年累計(jì)產(chǎn)水量=5X365X24X200=8760000tE6=（16800+9900+600）^8760000=0.003元/t水E總=E1+E2+E3+E4+E5+E6=0.10+0.03+0.0002+0.08+0.01+0.003=0.1985元/t水故噸水總運(yùn)行費(fèi)用為0.1985元左右。附：原取水費(fèi)用不含在內(nèi)。十一、工程實(shí)施計(jì)劃安排工程計(jì)劃進(jìn)度表序號(hào)主要項(xiàng)目實(shí)施期限備注、1原材料及外購(gòu)件的采購(gòu)3天2設(shè)備的生產(chǎn)制作15天3設(shè)備除銹打磨油漆5天4設(shè)備檢測(cè)（滲漏）3天5設(shè)備包裝運(yùn)輸2天6設(shè)備到貨后的就位安裝10天設(shè)備本體安裝7設(shè)備調(diào)試、用戶培訓(xùn)5天8設(shè)備驗(yàn)收交付用戶2天共計(jì)45天十二、設(shè)備性能保證及試驗(yàn)a、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備制造和材料符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本的要求：《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》JB2932-86；《手工電焊焊接接頭的基本型式及尺寸》（GB985）；《焊劑層下自動(dòng)焊與半自動(dòng)焊焊接接頭的基本形式與尺寸》（GB986）；《機(jī)電產(chǎn)品通用技術(shù)條件》GB/T13384-1992；其它按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定。b、對(duì)外接口法蘭符合下列要求：JB/T74-94《管路法蘭技術(shù)條件》；JB/T75-94《管路法蘭類型》；JB/T81-94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》；c、設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》JB2932-86；d、設(shè)備的包裝：ZBJ98003-87《水處理設(shè)備油漆包裝技術(shù)條件》e、水質(zhì)驗(yàn)收：GJ/25.1-89《生活雜用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-85《生活飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》十三、售后服務(wù)1、售后服務(wù)售后服務(wù)的日常工作，由工程部主管經(jīng)理直接負(fù)責(zé)售后服務(wù)的內(nèi)容及服務(wù)承諾。作為合同的一個(gè)重要組成部分，訂入合同正文的條款之中，按照公司質(zhì)保體系的規(guī)定：2、我廠對(duì)用戶提供的設(shè)備和配件以及設(shè)計(jì)、制作、材料的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，凡屬我方的質(zhì)量問題，我公司負(fù)責(zé)對(duì)損壞的部件進(jìn)行修理及更換。在質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備部件更換費(fèi)用由我方負(fù)責(zé)。3、如果設(shè)備發(fā)生故障，接到用戶通知后、我方派技術(shù)人員在最短時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題，使用戶滿意和放心。4、設(shè)備質(zhì)保期為12個(gè)月，在此期限內(nèi)，由于買方原因造成的問題由我廠負(fù)責(zé)處理,當(dāng)由于買方原因造成質(zhì)量事故而形成費(fèi)用按成本費(fèi)由買方支付。質(zhì)保期滿我公司負(fù)責(zé)終身維修，備件費(fèi)用按成本價(jià)收取。5、為加強(qiáng)與用戶之間的聯(lián)系，在設(shè)備正常運(yùn)行三個(gè)月后，本廠售后服務(wù)部將組織技術(shù)人員對(duì)用戶回訪，全面詳細(xì)地了解設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用情況，每一年內(nèi)將組織1次用戶回訪活動(dòng)。6、本廠在研制開發(fā)新產(chǎn)品過程中所運(yùn)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、我們優(yōu)先考慮在用戶設(shè)備上免費(fèi)推廣使用。?對(duì)本工程所有設(shè)備我廠承諾質(zhì)保期及原則質(zhì)保期為：驗(yàn)收證書簽發(fā)后12個(gè)月。質(zhì)保期內(nèi)實(shí)行以下三包原則：包退——設(shè)備質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的予以退貨。包換——設(shè)備質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求的予以退換。包修——對(duì)保修期內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的問題予以免費(fèi)修復(fù)。?售后服務(wù)體系本著“視服務(wù)為企業(yè)生存與發(fā)展的生命線，產(chǎn)品技術(shù)為基礎(chǔ)”的原則完成每一項(xiàng)工程，為廠樹立良好形象，做好企業(yè)品牌。我廠員工以“真誠(chéng)為用戶做好每一件事”為己任，服務(wù)于大眾，服務(wù)于社會(huì)，和用戶得到共同的發(fā)展。本廠成立有專門的售后服務(wù)部門，其職能是解決產(chǎn)品售后服務(wù)的跟蹤、反饋以及及時(shí)解決用戶存在的問題。?售后服務(wù)反應(yīng)時(shí)間接到用戶故障情況馬上予以反應(yīng)，5小時(shí)內(nèi)作出處理方案，最短時(shí)間內(nèi)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在最短時(shí)間內(nèi)完成故障處理，保證系統(tǒng)盡快轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。?售后服務(wù)流程（售后服務(wù)處理以服務(wù)點(diǎn)就近原則）A、故障處理流程：①用戶故障記錄故障反應(yīng)情況作記錄，馬上反饋給售后服務(wù)處理中心。②故障診斷處理中心故障情況分析診斷，作出處理意見報(bào)告，列出處理方法和所需材料。⑧故障材料準(zhǔn)備由售后服務(wù)部門、采購(gòu)部及倉(cāng)管部人員一起完成材料準(zhǔn)備工作。④故障現(xiàn)場(chǎng)處理售后服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理故障，在最短時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)。最終以調(diào)試達(dá)到運(yùn)行要求為準(zhǔn)。⑤提交用戶故障處理意見書售后服務(wù)人員完成故障處理后由設(shè)備用戶簽字確認(rèn)，作為公司資料存檔。十四、質(zhì)量保證期內(nèi)、外服務(wù)承諾1、質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)承諾質(zhì)保期內(nèi)售后服務(wù)的內(nèi)容包括：免費(fèi)遠(yuǎn)程診斷、上門診斷、故障維修、定期維護(hù)跟蹤服務(wù)、協(xié)助調(diào)查、技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)等。質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)說明：正常使用出現(xiàn)的故障我公司將嚴(yán)格遵守服務(wù)承諾，若在正常質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的缺陷或工程上的損壞或在質(zhì)保期之內(nèi)出現(xiàn)的潛在缺陷，業(yè)主應(yīng)以書面形式向投標(biāo)人索賠，說明其缺陷或損壞的程度以及要求彌補(bǔ)缺陷或損壞的方法。我方根據(jù)業(yè)主的要求，盡快修復(fù)、更換、重新設(shè)計(jì)或更新設(shè)備及部件中有缺陷的部分。除非另有規(guī)定，原則上我方將在業(yè)主提出索賠的二周之內(nèi)應(yīng)根據(jù)有關(guān)辦法完成補(bǔ)救，以使設(shè)備或部件的相應(yīng)部分恢復(fù)到合同所規(guī)定的狀態(tài)和規(guī)格。如投標(biāo)人對(duì)上述時(shí)限有異議，可與業(yè)主共同商定合理的時(shí)限。①上門診斷：如果遠(yuǎn)程診斷無(wú)法完成故障確診，售后服務(wù)部門將以就近原則提供人力資源上門診斷服務(wù)。②故障維修：根據(jù)故障處理流程進(jìn)行處理。③定期維護(hù)跟蹤服務(wù)定期維護(hù)跟蹤服務(wù)是為了提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障、排除故障來保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，我方將定期派工程技術(shù)人員對(duì)用戶處理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行維護(hù)。周期為3個(gè)月一次。④協(xié)助調(diào)查：如果處理系統(tǒng)出現(xiàn)我方總包范圍以外的故障，以至影響到化水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，而