壓力容器圖樣設(shè)計(jì)技術(shù)通用規(guī)定

1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)技術(shù)部各級(jí)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)、繪制壓力容器施工圖過(guò)程中所作出的一般規(guī)定，也是技術(shù)部各級(jí)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)、繪制施工圖時(shí)所必須遵循的基本準(zhǔn)則。此外，在設(shè)計(jì)、繪圖時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)最新發(fā)布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。總則?Ir~」I_施工圖圖面表示方法必須遵循下述標(biāo)準(zhǔn)：圖紙幅面及格式應(yīng)符合GB/T14689的規(guī)定。圖樣的比例應(yīng)符合GB/T1469M定。\\ill;：；.jalI5Il'/字體應(yīng)符合GB/T14691規(guī)定。一，、I.:八『■I—7」了!Ji|\\圖線應(yīng)符合GB4457.4B定。剖面符號(hào)應(yīng)符合GB4457.覦定。\j4.J表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注應(yīng)符合GB/T131的規(guī)定。焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示法應(yīng)符合GB1221的規(guī)定螺紋及螺紋緊固件的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T4459.1的規(guī)定。圖樣的畫法應(yīng)符合GB4458.1的規(guī)定。二J弋*-Xii尺寸標(biāo)注方法應(yīng)符合GB4458.5勺規(guī)定。公差與配合的標(biāo)注方法應(yīng)符合GB4458.5勺規(guī)定。形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T1182GB/T1184GB/T4249GB/T16671的規(guī)定。3、分述圖紙幅面圖紙幅面一般為Al;Al,A2,A3,A4加長(zhǎng)加寬幅面盡量不用。A3幅面不允許單獨(dú)豎放；A4M面不允許橫放；A而面不允許單獨(dú)存在。精心整理字體a、文字、漢字為仿宋體，拉丁字母（英文字母）為理直體。b、阿拉伯?dāng)?shù)字為理直體1,2,3……。c、放大圖序號(hào)為理直體羅馬數(shù)字I,II,m……。d、焊縫序號(hào)為阿拉伯?dāng)?shù)字。e、焊縫符號(hào)及代號(hào)按國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。?Ir--1|-f、標(biāo)題放大圖用漢字表示。g、剖視圖、向視圖符號(hào)以大寫英文字母表示：如A向、A—A,B—B等。h、管口符號(hào)以小寫的英文字母a,b,c……表示。同一用途、規(guī)格的管口，數(shù)量以下I,II-TOC\o"1-5"\h\z一一U弋'標(biāo)1,2,3表示。-f卜I,"""■v'<■1.八I■I—?7\Ji?3.3圖樣的畫法視圖選擇的原則：\不4..1a、在明確表示物體的前提下，使視圖（包括向視圖、剖視圖等）的數(shù)量應(yīng)為最少。b、盡量避免使用虛線表示物體的輪廓及棱線。c、避免不必要的重復(fù)。不需單獨(dú)繪制圖樣的原則：每一個(gè)設(shè)備、部件或零件，一般均應(yīng)單獨(dú)繪制圖樣，但符合下列情況時(shí)可不單獨(dú)繪制：a.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的零部件和外購(gòu)件。b.對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而尺寸、圖形及其它資料已在部件圖上表示清楚，不需機(jī)械加工（焊縫坡口及少量鉆孔等加工除外）的鐘焊件、澆鑄件、膠合件等，可不單獨(dú)繪制零件圖。c.幾個(gè)鑄件在制造過(guò)程中需要一起備模劃線者，應(yīng)按部件圖繪制，不必單獨(dú)繪制零件圖(如分塊鑄造的甕子板和分塊焊接的甕子板)。此時(shí)在部件上必須表示出為制造零件所需的一切資料。d.尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊圈、法蘭等連接零件，具材料雖與標(biāo)準(zhǔn)不同，也不單獨(dú)繪制零件圖。但在明細(xì)欄中注明規(guī)格和材料，并在備注欄內(nèi)注明“尺寸按xxx標(biāo)準(zhǔn)”字樣。此時(shí)，明細(xì)欄中的“圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)”一欄不應(yīng)標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。?Ir--1|-e.兩個(gè)相互對(duì)稱、方向相反的零件一般應(yīng)分別繪出圖樣。但兩個(gè)簡(jiǎn)單的對(duì)稱零件，在不致造成施工錯(cuò)誤的情況下，可以只畫出其中一個(gè)。但每件應(yīng)標(biāo)以不同的件號(hào)，并在圖樣中予以說(shuō)明。如“本圖樣系表示件號(hào)x,而件號(hào)x與件號(hào)x左右(或上下)對(duì)稱”。iI11'1I,II-llI;/f.形狀相同、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可用同一圖樣表示清楚的，一般不超過(guò)10個(gè)不同可變參數(shù)的■■■I..，零件，可用表格圖繪制，但須符合下列規(guī)定：(a)在圖樣中必須標(biāo)明共同的不變的參數(shù)及文字說(shuō)明，而可變參數(shù)則以字母代號(hào)標(biāo)\不4..1注。(b)表格中必須包括件號(hào)和每個(gè)可變參數(shù)的數(shù)量及質(zhì)量等。3.3.3需單獨(dú)繪制部件圖的原則：符合下列情況者應(yīng)畫部件圖：a.由于加工工藝或設(shè)計(jì)的需要，零件必須在組合后才進(jìn)行機(jī)械加工的部件。如：帶短節(jié)的設(shè)備法蘭、由兩半組成的大齒輪、由兩種不同材料的零件組成的蝸輪等。對(duì)于不畫部件圖的簡(jiǎn)單部件，應(yīng)在零件圖中注明需組合后再進(jìn)行機(jī)械加工。如：“x面需在與件號(hào)x焊接后進(jìn)行加工”等字樣。b.具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)，必須畫部件圖才能清楚地表示其裝配要求、機(jī)械性能和用途的可拆或不可拆部件。如攪拌傳動(dòng)裝置、對(duì)開(kāi)軸承、聯(lián)軸節(jié)等。c.復(fù)雜的設(shè)備殼體精心整理d.鑄制、鍛制的零件。3.4文字、符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注(1)文字的標(biāo)注：應(yīng)字跡清晰，語(yǔ)言簡(jiǎn)潔，標(biāo)點(diǎn)符號(hào)合適，句子通順，意思準(zhǔn)確。⑵數(shù)字的標(biāo)注a.尺寸數(shù)字：字跡應(yīng)清楚。TOC\o"1-5"\h\zb.計(jì)量數(shù)字oI|——1I_下列數(shù)字應(yīng)寫為：不應(yīng)寫為：20±2C20C±2C0.65±0.050.65±.05一」.i>??*\\b7C.質(zhì)量數(shù)字;',?I.*",(a)零、部件的質(zhì)量一般準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后1位。標(biāo)準(zhǔn)零、部件的質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)的要求填寫。(b)特殊的貴重金屬材料表示小數(shù)點(diǎn)的位數(shù)，視材料價(jià)格確定。(c)設(shè)備凈質(zhì)量、空質(zhì)量、操作質(zhì)量、充水質(zhì)量等均以0,5結(jié)尾。一般以>1進(jìn)為5,>6進(jìn)為10表不，如111表水為115,116表水為120等。(d)質(zhì)量小，數(shù)量少不足以影響設(shè)備造價(jià)的普通材料的小零件的質(zhì)量可不填寫，在明\\I細(xì)欄的質(zhì)量欄中以斜細(xì)實(shí)線表示。(3)比例的標(biāo)注比例的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T14690勺規(guī)定。在視圖、剖視圖、剖面圖及放大圖符號(hào)的下方標(biāo)注如圖所示。c.與主視圖比例相同的視圖、剖視圖、剖面圖可不標(biāo)注比例數(shù)字和標(biāo)記線。d.在標(biāo)題欄和明細(xì)欄中的比例欄內(nèi)標(biāo)注。(4)放大圖的標(biāo)注精心整理a.放大圖在視圖中的標(biāo)注(a)局部放大圖的標(biāo)注：如圖1、圖2所示。標(biāo)記由范圍線、引線、序號(hào)及序號(hào)線組成，線型均為細(xì)實(shí)線，序號(hào)字體尺寸為5號(hào)，范圍線視放大處的范圍定，可以為圓形、方形、長(zhǎng)方形等。圖1(b)焊縫放大圖的標(biāo)注如圖2、圖3所示。標(biāo)記由3.5mm<3.5mm方框線中注數(shù)字焊縫序號(hào)和有箭頭的引線組成。箭頭應(yīng)指向焊縫的正表面(非背面)。其字體尺寸為3號(hào)。圖2圖311IIII;\\ll-/b.放大圖在圖中的標(biāo)注(a)局部放大圖的標(biāo)注如圖4-7所示，由放大圖序號(hào)(焊縫代號(hào)、文字標(biāo)題)、標(biāo)記線和比例數(shù)字三部分組成。標(biāo)記線的長(zhǎng)短應(yīng)與上下排字寬相適應(yīng)。(b)標(biāo)注放在放大圖上方的中央。⑹標(biāo)題放大圖的標(biāo)注：當(dāng)放大圖僅用于一個(gè)部位的放大時(shí)，表示如圖6所示。當(dāng)放大圖用于數(shù)個(gè)(公用)部位時(shí)，此時(shí)應(yīng)將放大部位表示出如圖8所示。(d)標(biāo)注中放大圖的序號(hào)、焊縫代號(hào)、漢字標(biāo)題字體的尺寸均為5號(hào)。焊縫放大圖方..\.I框尺寸為7mmx7mm5mmx5mm比例數(shù)字的尺寸為3.5號(hào)。圖4圖5圖6圖7⑸視圖符號(hào)的標(biāo)注a.視圖符號(hào)在視圖中的標(biāo)注應(yīng)符合GB4458.1的規(guī)定，箭頭、粗線、細(xì)線長(zhǎng)短比例應(yīng)合適，線型字跡應(yīng)清楚。b.視圖的標(biāo)記如圖8-9所示。由視圖符號(hào)、標(biāo)記線和比例數(shù)字三部分組成。標(biāo)記線的長(zhǎng)短應(yīng)與上下排字寬相適應(yīng)精心整理c,標(biāo)注在視圖上方的中央。d.標(biāo)注中視圖符號(hào)字體的尺寸為5號(hào)，則比例數(shù)字的尺寸為3.5號(hào)。圖8圖9(6)管口符號(hào)的標(biāo)注a,符號(hào)用漢語(yǔ)拼音小寫字體，按a、b、c……順序填寫，其中g(shù)、i、j、l、o、q不推薦使用，按管表項(xiàng)目?jī)?nèi)容完全相同的管口，可合成一項(xiàng)填寫，并在右下角標(biāo)數(shù)字，如?Ir~JI?f1-3ob,管口符號(hào)標(biāo)注在圖中管口圖樣附近，以不引起管口相混淆為原則。在主、俯、側(cè)視圖中均應(yīng)標(biāo)注，其它位置可不標(biāo)注。'?：,1TOC\o"1-5"\h\z.j■i?s<z\\I，I;'/i(7)表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注應(yīng)符合GB/T131的規(guī)定。一??..'■I,."⑹焊縫符號(hào)的標(biāo)注應(yīng)符合GB324勺規(guī)定。焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示法應(yīng)符合GB12212勺規(guī)定。\不4..1(9)螺紋及螺紋緊固件的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T4459.1的規(guī)定。(10)件號(hào)的標(biāo)注I.1a.件號(hào)的標(biāo)注應(yīng)符合GB4458.2勺規(guī)定。(a)件號(hào)表示方法如圖10所示，由件號(hào)數(shù)字、件號(hào)線、引線三部分組成。件號(hào)線長(zhǎng)短應(yīng)與件號(hào)數(shù)字寬相適應(yīng)，引線應(yīng)自所表示零件或部件的輪廓線內(nèi)引出。(b)件號(hào)數(shù)字字體尺寸為5號(hào)，件號(hào)線，引線均為細(xì)線。圖10b.件號(hào)標(biāo)注(a)件號(hào)應(yīng)盡量編排在主視圖上，并由其左下方開(kāi)始，按件號(hào)順序順時(shí)針整齊地沿垂直方向或水平排列；可布滿四周，但應(yīng)盡量編排在圖形的左方和上方，并安排在外形尺寸線的內(nèi)側(cè)。若有遺漏或增添的件號(hào)應(yīng)在外圈編排補(bǔ)足。(b)一組緊固件(如螺栓、螺母、墊片，……)以及裝配關(guān)系清楚的一組零件或另外繪制局部放大圖的一組零、部件允許在一個(gè)引出線上同時(shí)引出若干件號(hào)，但在放大圖上應(yīng)將其件號(hào)分開(kāi)標(biāo)注。c.編件號(hào)的原則所有部件、零件(包括表格圖中的各零件、薄襯層、厚襯層、厚涂層)和外購(gòu)件，不論有圖或無(wú)圖均需編獨(dú)立的件號(hào)，不得省略。?Ir--1|_(a)一個(gè)圖樣中相同的零件，或相同的部件應(yīng)編同一件號(hào)。(b)直屬零件與部件中的零件相同，或不同部件中的零件相同時(shí)，應(yīng)將其分別編不同的件號(hào)。?i'；I；(c)一個(gè)圖樣中的對(duì)稱零件應(yīng)編不同件號(hào)。?一，;1.八i■Id.編件號(hào)的方法(a)在一個(gè)設(shè)備內(nèi)將直接組成設(shè)備的部件、直屬零件和外購(gòu)件以1,2,3,??順序表示。(b)組成一個(gè)部件的零件或二級(jí)部件的件號(hào)由兩部分組成，中間用連字符號(hào)隔開(kāi)，如:組成二級(jí)部件的零件的件號(hào)由二級(jí)部件件號(hào)及零件順序號(hào)組成，中間用連字符號(hào)隔開(kāi)，如：(c)三級(jí)或三級(jí)以上部件的零件件號(hào)按上述原則類推。(11)尺寸的標(biāo)注a.單位除另有說(shuō)明外均為mm圖中不標(biāo)注。b.尺寸(包括公差及配合尺寸)標(biāo)注應(yīng)符合國(guó)標(biāo)機(jī)械制圖規(guī)定(GB4458.4)規(guī)定。c.尺寸公差與配合標(biāo)注法應(yīng)符合GB4458.5勺規(guī)定。d.尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面的規(guī)定(8)尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面一般從設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面開(kāi)始。(b)厚度尺寸標(biāo)注如圖11所示。圖11⑹接管伸出長(zhǎng)度：一般標(biāo)注接管法蘭密封面至容器(塔器或換熱器等)中心線之間的距離，除在管口表中已注明外均應(yīng)在圖中注明；封頭上的接管伸出長(zhǎng)度以封頭切線為基準(zhǔn)，標(biāo)注封頭與筒體焊縫至法蘭密封面之間的距離。(d)塔盤尺寸：塔盤尺寸的基準(zhǔn)面為塔盤支承圈上表面。(e)支座尺寸：以支座底面為基準(zhǔn)標(biāo)注。?Ir~-1|_(f)封頭尺寸：以底邊為基準(zhǔn)標(biāo)注。(g)尺寸線的始點(diǎn)和終點(diǎn)：當(dāng)用單線圖表示不清時(shí)應(yīng)用放大圖或剖視圖表示。(h)尺寸的安排，應(yīng)盡力安排在設(shè)備(或零件)圖輪廓尺寸的右側(cè)和下方。iI1TOC\o"1-5"\h\z|!9I;;(i)一般不允許注封閉尺寸，當(dāng)需要注時(shí)，封閉尺寸鏈中的某一不重要的尺寸應(yīng)以表一??■■■''*I..，——7/yU\I\\示，如(150)，作為參考尺寸。3.5圖面表格設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表它表示了設(shè)備的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與技術(shù)要求。內(nèi)容及填寫如表1-7列出一般壓力容器、塔器、換熱器、常壓容器、夾套容器、攪拌容器、球形儲(chǔ)罐需填寫的內(nèi)容，其內(nèi)容設(shè)計(jì)者可按需要增減，其余結(jié)構(gòu)類型設(shè)備的填寫內(nèi)容，由設(shè)計(jì)者按需確定。表1注：(1)容器類別：按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確定。(2)工作壓力：依據(jù)工藝數(shù)據(jù)及GB150t義填寫，內(nèi)壓為正，外壓為負(fù)。(3)設(shè)計(jì)壓力：按GB150HG2058吸《固容規(guī)》規(guī)定填寫，內(nèi)壓為正，外壓為負(fù)。(4)工作溫度：對(duì)用于某一種操作狀態(tài)下的，填寫可能的最高或最低介質(zhì)工作溫度，或進(jìn)出口介質(zhì)工作溫度t72；對(duì)于兩種操作狀態(tài)下的，要填寫各自的最高或最低介質(zhì)工作溫度，如：100/-30C(5)設(shè)計(jì)溫度：按GB150HG2058吸《周容規(guī)》規(guī)定選取。(6)介質(zhì)：對(duì)易燃及有毒介質(zhì)的混合物，要填寫各組份的重量(或體積)百分比。(7)介質(zhì)特性：主要標(biāo)明介質(zhì)的易燃性、滲透性、及毒性程度等與選材、容器類別劃定和容器檢驗(yàn)有密切關(guān)系的特性。(8)主要受壓元件材料：對(duì)容器是指受壓殼體(筒體、封頭)材料。若選用的材料有特殊要求，則需在文字中作明確規(guī)定。(9)焊接接頭系數(shù)：該系數(shù)用于確定殼體厚度。對(duì)受壓筒體，取縱向焊縫的焊接接頭系數(shù)，其值按GB15C?定填寫。(10)安全閥啟跳壓力：安全閥整定壓力或爆破片爆破壓力，依據(jù)工藝數(shù)據(jù)及GB1501定。(11)設(shè)備最大質(zhì)量：設(shè)備最大質(zhì)量應(yīng)取在壓力試驗(yàn)或操作(當(dāng)丫物料>丫水)狀態(tài)下，設(shè)備質(zhì)量和內(nèi)充介質(zhì)質(zhì)量相加的最大值。設(shè)備質(zhì)量應(yīng)包括保溫(保冷)材料和安裝在設(shè)備上所有附件及其他設(shè)備的質(zhì)量。表2注：(1)表1注(1)?(11)、(13)?(18)適用于本表。(2)設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-.'I；；①劃有類別的鋼制塔式容器應(yīng)填寫：JB/T4710《鋼制塔式容器》和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；需要時(shí)增加填寫HG20652《塔設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。②當(dāng)為低溫塔時(shí)，還應(yīng)填寫GB150勺相關(guān)規(guī)定；③無(wú)類別的鋼制塔式容器應(yīng)填寫：JB/T4710《鋼制塔式容器》。④非鋼制塔式容器，應(yīng)填寫：a)相應(yīng)材料的容器材料；b)按JB/T4710《鋼制塔式容器》和HG20652《塔設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。(3)液壓試驗(yàn)壓力①立置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力：按GB15覦定。②臥置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力：取立置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力與最高液柱靜壓力之和。表3I1注：(1)表1注(1)?(11)、(13)?(18)適用于本表。(2)容器類別：換熱器的容器類別，應(yīng)分別按管程和殼程設(shè)計(jì)條件劃定，且按類別較確定容器類別。(3)壁溫：指操作狀態(tài)下管壁及殼壁沿軸向長(zhǎng)度平均溫度。一般由工藝專業(yè)提供或按GB15附錄G方法計(jì)算確定。如果缺少必要的計(jì)算參數(shù)也可以采取工程設(shè)計(jì)中較成熟的估算法確定。(5)無(wú)損檢測(cè)：管程和殼程無(wú)損檢測(cè)要求應(yīng)分別按兩側(cè)的設(shè)計(jì)條件和材料按GB150-1998GB151-199吸《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定。(6)試驗(yàn)：管程和殼程液壓和氣密性試驗(yàn)要求應(yīng)分別按兩側(cè)設(shè)計(jì)條件確定。①當(dāng)R<R時(shí)，為達(dá)到對(duì)管子與管板連接接頭試驗(yàn)的效果，需考慮如下措施：a)適當(dāng)提高殼程液壓和氣密試驗(yàn)壓力，并以最高試驗(yàn)壓力校核殼程各受壓元件強(qiáng)度是否滿足GB151要求，不足時(shí)需增加壁厚；b)參照HG2058附錄A《壓力容器氨滲透試驗(yàn)方法》對(duì)殼程采用氨滲透氣密試驗(yàn)。②換熱器的液壓試驗(yàn)一般采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要求按GB15葉規(guī)定，試驗(yàn)順序按GB151-1規(guī)對(duì)液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的順序、介質(zhì)、方法和環(huán)境有特別要求的，應(yīng)在文字條款中詳細(xì)規(guī)定。精心整理注：(1)表1注(2)?(7)、(9)和(11)適用于本表，其中(2)?(5)和(9)應(yīng)按NB/T47003.1中規(guī)定填寫。(2)設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①鋼制焊接常壓容器，應(yīng)填寫NB/T47003.1《鋼制焊接常壓容器》標(biāo)準(zhǔn)，除需要現(xiàn)場(chǎng)建造的立式圓筒形大型儲(chǔ)罐外，各種設(shè)計(jì)溫度＞-20C,設(shè)計(jì)壓力＜0.1MPa6勺微壓和常壓鋼制焊接容器，均可按此表。②非鋼制常壓容器，應(yīng)填寫相應(yīng)的容器設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。③常壓低溫容器。a)設(shè)計(jì)壓力＜0.1MPa,設(shè)計(jì)溫度0-20C,且不符合GB15覬定的低溫低應(yīng)力工況條件時(shí)，應(yīng)按表1-1注(12)的“壓力容器標(biāo)準(zhǔn)選用表”中低溫容器要求填寫；b)設(shè)計(jì)壓力＜0.1MPa,設(shè)計(jì)溫度0-20C,且符合GB15覦定的低溫低應(yīng)力工況條件時(shí)，必須填寫NB/T47003.1標(biāo)準(zhǔn)；c)材料為奧氏體不銹鋼的常壓容器，當(dāng)其滿足GB15附錄C中C1.4中各項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)填NB/T47003.1標(biāo)準(zhǔn)。(3)設(shè)計(jì)壓力：按NB/T47003.1規(guī)定填寫，內(nèi)壓為正，外壓為負(fù)。真空容器按承受外壓力設(shè)計(jì)外壓力取1.25倍在正常操作工況下可能出現(xiàn)在殼壁內(nèi)外的最大壓力差。(4)接頭型式''1?1'①遵循NB/T47003.1標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，其焊接接頭按如下內(nèi)容填寫：除圖中注明外，焊接接頭型式及尺寸按HG20583中規(guī)定，角焊縫的焊角尺寸按較薄板厚度，法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。②遵循GB15麻準(zhǔn)的常壓容器，將焊接接頭型式按表1注(13)填寫。(5)焊條焊條、焊絲及焊劑牌號(hào)的選擇按HG2058標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，或按其他焊接規(guī)程選用。(6)無(wú)損檢測(cè)①遵循NB/T47003.1標(biāo)準(zhǔn)的常壓容器，其對(duì)接接頭射線或超聲檢測(cè)要求按NB/T47003.1規(guī)定。填寫方法見(jiàn)表1注(15)。②遵循GB15麻準(zhǔn)的常莊容器，無(wú)損檢測(cè)按GB15G口表1-1注(15)說(shuō)明填寫。(7)試驗(yàn)①對(duì)于0.002MPa＜P＜0.1MPa(P:設(shè)計(jì)壓力)的圓筒形常壓容器應(yīng)做液壓試驗(yàn)；必要時(shí)做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按NB/T47003.1中規(guī)定，應(yīng)在數(shù)據(jù)表中注明。②對(duì)于有密封性要求的料倉(cāng)需做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按NB/T47003.2中規(guī)定，應(yīng)在數(shù)據(jù)表中注明。③對(duì)于開(kāi)敞式或與大氣連通的常壓儲(chǔ)槽，按需要采用盛水試漏或煤油滲透試驗(yàn)，應(yīng)在數(shù)據(jù)表中注明。表5注：(1)表1注(1)?(18)適用于本表。(2)容器類別①夾套容器的類別是以容器內(nèi)和夾套內(nèi)兩側(cè)的操作和設(shè)計(jì)條件分別考慮，以類別較高側(cè)確定容器類別。②容器內(nèi)部或外部有加熱或冷卻盤管或焊接半管的容器可類比使用本表，其容器類別一般按容器內(nèi)條件確定。當(dāng)盤管或焊接半管的內(nèi)直徑》150mm且其容積》0.025m3時(shí)，其容器類別按①確定。當(dāng)盤管或焊接半管的內(nèi)直徑＜150mm一般可劃為I類容器，但不需要進(jìn)行監(jiān)檢。(3)設(shè)計(jì)壓力：容器和夾套兩側(cè)的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)分別按GB150iHG2058覷定確定和填寫，應(yīng)避免將兩側(cè)可能產(chǎn)生的最大壓力差視作某一側(cè)的設(shè)計(jì)壓力。(4)無(wú)損檢測(cè)：容器筒體、封頭和夾套的無(wú)損檢測(cè)需分別根據(jù)兩側(cè)的設(shè)計(jì)條件按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。(5)試驗(yàn)：夾套容器的水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的順序和要求必須在文字條款中明確規(guī)定，防止由于試驗(yàn)不當(dāng)造成容器變形失效。(6)熱處理：當(dāng)容器殼體需要進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)在夾套與容器全部焊接完畢后進(jìn)行，并須在文字條款中明確規(guī)定。表6注：(1)表1注(1)?(18)適用于帶攪拌的壓力容器；表4注(1)?(7)適用于帶攪拌的常壓容器。(2)設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①對(duì)于壓力容器，按表1注(12)填寫，并填寫HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》②對(duì)于常壓容器，按表4注(2)填寫，并填寫HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》(3)設(shè)備最大質(zhì)量：應(yīng)包括容器的最大質(zhì)量和攪拌裝置質(zhì)量之和。，表7注：(1)表1注(1)、(6)、(7)、(10)、(11)和(14)適用于本表；其余設(shè)計(jì)參數(shù)按GB12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》中規(guī)定。(2)設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。②GB12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》，設(shè)計(jì)溫度0-20C時(shí)，需增加填寫附錄A《低溫球形儲(chǔ)罐》。③GB50094《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》。(3)接頭型式①球殼對(duì)接接頭型式及尺寸，按GB1233附錄C隹薦，在圖樣中繪制節(jié)點(diǎn)放大圖，數(shù)據(jù)表中不再填寫。②接管與球殼對(duì)接或角接焊縫，按表1注(13)要求。管口表(1)內(nèi)容、格式如表8所示。管口表符號(hào)公稱尺寸(mm)公稱壓力(MPa)連接標(biāo)準(zhǔn)法蘭型式連接面型式用途或名稱設(shè)備中心線至法蘭密封面距離a2501.6H3t20592WNRF氣體進(jìn)口660b4501.6///人孔見(jiàn)圖c1501.6H3t20592WNRF液體進(jìn)口660d2001.6H3t20592WNRF加料口660e1501.6///手孔見(jiàn)圖f1-2201.6H3t20592WNRF液位計(jì)口660注：表8線型：邊框線為粗線，其余均為細(xì)線。⑵填寫a.符號(hào)欄按3.2條規(guī)定的管口符號(hào)，按英文字母的順序由上而下填寫，當(dāng)管口規(guī)格、連接標(biāo)準(zhǔn)、用途完全相同時(shí)，可合并成一項(xiàng)填寫如fi-3。b.管口公稱尺寸⑻按公稱直徑填寫，無(wú)公稱直徑時(shí)，按實(shí)際內(nèi)徑填寫(矩形孔填“長(zhǎng)x寬”，橢圓孔I1填“橢長(zhǎng)軸x短軸”)。\*II(b)帶襯管的接管，按襯管的實(shí)際內(nèi)徑填寫；帶薄襯里的鋼接管，按鋼接管的公稱直徑填寫，如無(wú)公稱直徑按3.5.2(2)b(a)規(guī)定填寫。c.連接標(biāo)準(zhǔn)欄：填寫連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)。d.不對(duì)外連接的管口：在連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)和連接面型式兩欄內(nèi)用斜細(xì)實(shí)線表示，如人孔、手孔等。r"I工.e.螺紋連接的管口：公稱尺寸欄內(nèi)按3.5.2(2)b(a)規(guī)定填寫，連接標(biāo)準(zhǔn)欄內(nèi)填寫螺紋規(guī)格，如M24,G3/4,Rc3/4,連接面型式欄內(nèi)填寫內(nèi)螺紋或外螺紋。f.盲板接口接管以分?jǐn)?shù)表示，分子為接管尺寸，分母為盲板接口尺寸。\\jr-—~.g.法蘭密封面至設(shè)備中心線距離已在此欄內(nèi)填寫，在圖中不需注出。如需在圖中標(biāo)注則需填寫“見(jiàn)圖”的字樣。3.5.3明細(xì)欄(1)內(nèi)容、格式及尺寸，如表9所示，線型邊框?yàn)榇志€，其余為細(xì)線。表9精心整理a.明細(xì)欄的填寫(a)件號(hào)欄按圖形上件號(hào)的順序，由下而上填寫。(b)圖號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)欄：填寫零、部件所在圖紙的圖號(hào)(不繪圖樣的零件，此欄不填);填寫標(biāo)準(zhǔn)零、部件的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(當(dāng)材料不同于標(biāo)準(zhǔn)件的零件時(shí)，此欄不填，在備注欄中填尺寸按“標(biāo)準(zhǔn)號(hào)”)。?Ir--1|_(c)名稱欄：填寫零、部件或外購(gòu)件的名稱。零、部件的名稱應(yīng)盡可能簡(jiǎn)短，并采用公認(rèn)的術(shù)語(yǔ)，例如人孔、管板、筒體等。標(biāo)準(zhǔn)零、部件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)注方法填寫。如填料箱PN0.6,DN50;封頭EHA1000X10??1；1TOC\o"1-5"\h\zIJI1,V/\\b繪圖的零件在名稱后應(yīng)列出規(guī)格或?qū)嶋H尺寸。如：.;—...b、i'2".八i■I--7!J/I\\筒體DN1000S=10H=2000(指以內(nèi)徑標(biāo)注時(shí))筒體01020x10H=2000(指以外徑標(biāo)注時(shí))接管057x3.5L=160(當(dāng)用英制管時(shí)填2"Sch.40)墊片01140/010305=3I1角鋼/50x50x5L=500外購(gòu)件按有關(guān)部門規(guī)定的名稱填寫。(d)數(shù)量欄：裝配圖、部件圖中填寫所屬零、部件及外購(gòu)件的件數(shù)；大量的木材、標(biāo)準(zhǔn)膠合劑、填充物等以m計(jì)；標(biāo)準(zhǔn)耐火而專、標(biāo)準(zhǔn)耐酸石專、特殊石專等以塊或吊計(jì)；大面積的襯里材料，如橡膠板、石棉板、鋁板、金屬網(wǎng)等以吊計(jì)。(e)材料欄：填寫零件的材料名稱時(shí)，應(yīng)按國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)出材料的標(biāo)號(hào)或名稱，對(duì)于國(guó)內(nèi)某生產(chǎn)廠的或國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)材料，應(yīng)同時(shí)標(biāo)出材料的名稱和代號(hào)。對(duì)于部件和外購(gòu)件，此欄不填(用斜細(xì)實(shí)線表示，也可標(biāo)出部件或組合件)。但對(duì)需注明材料的外購(gòu)件，此欄仍需填寫。(f)當(dāng)件號(hào)較多位置不夠時(shí)，可按順序?qū)⒁徊糠址旁跇?biāo)題欄左邊。此時(shí)該處明細(xì)欄的表頭中各項(xiàng)字樣可不重復(fù)。IF"-||g3.5.3標(biāo)題欄(1)標(biāo)題欄分標(biāo)題欄1、標(biāo)題欄2、標(biāo)題欄3三種。內(nèi)容、格式及尺寸，分別如表10、表11、表12所示，線型邊框?yàn)榇志€，其余為細(xì)線。■?：：表10表11表12⑵標(biāo)題欄的填寫a.使用單位應(yīng)填寫用戶單位名稱(目的是為了了解壓力容器使用地及其自然條件，如環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)和雪載荷等)。。一“I11b.圖號(hào)、編號(hào)填寫按公司制訂的“設(shè)計(jì)文件的編號(hào)規(guī)定”執(zhí)行。圖面技術(shù)要求(1)內(nèi)容及格式：在圖中規(guī)定的空白處用長(zhǎng)仿宋體漢字書寫，以阿拉伯字1,2,3……順序依次編號(hào)書寫(用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表的除外)。⑵填寫內(nèi)容：對(duì)裝配圖，在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表中未列出的技術(shù)要求，需以文字條款表示。當(dāng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表中已表示清楚時(shí)，此處不標(biāo)注出。對(duì)零件、部件和零部件圖，填寫技術(shù)要求。注(1)格式同3.6(1)條規(guī)定。