壓片機(jī)維保方案

壓片機(jī)維保方案1檢修類別及周期檢修類別檢修類別分維護(hù)保養(yǎng)、中修和大修三類。針對機(jī)器操作控制、各種保護(hù)及性能指標(biāo)出現(xiàn)的問題，不定期地、有針對性地對傳動、強(qiáng)迫加料、潤滑、保護(hù)、液壓等系統(tǒng)進(jìn)行檢修。其中，維護(hù)保養(yǎng)是指日常對壓片機(jī)運(yùn)行部位的檢查保養(yǎng)；中修是拆卸支撐塊及沖盤組合進(jìn)行的檢修；大修是指拆卸主傳動部件進(jìn)行的檢修。檢修周期壓片機(jī)的檢修周期，見表1-1。表1-1壓片機(jī)檢修周期檢修類別維護(hù)保養(yǎng)中修大修累計運(yùn)行時間按時每4000h每8000h2檢修內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)GZPL系列高速壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，其要求根據(jù)工作內(nèi)容范圍的不同，分為每天保養(yǎng)、批次生產(chǎn)結(jié)束時保養(yǎng)和每種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束時保養(yǎng)，分別見表1-2、表1-3、表1-4。表1-2壓片機(jī)每天的保養(yǎng)項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1)壓片室a加料器清理加料器外表面。b料粉壓板清理收粉環(huán)表面。c吸粉盒吸凈吸粉盒中的粉。d蓋板吸凈蓋板表面的粉塵。e集油環(huán)清理集油環(huán)上的粉塵、油點(diǎn)，不能封油時更換。f沖盤清理沖盤。2)機(jī)器外觀a觸摸屏清理觸摸屏及護(hù)罩。b機(jī)器外觀清理門窗及左右側(cè)門。3)輔機(jī)a除塵器清理除塵器的集粉箱。表1-3壓片機(jī)批量生產(chǎn)結(jié)束時的保養(yǎng)項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1)壓片室a加料器拆下加料器，清理大小葉輪，擋料板1,擋料板2加料器內(nèi)外哀面。b料粉壓板清理壓板、刮板、收粉環(huán)。

c吸粉盒吸凈吸粉盒中的粉。d蓋板吸凈蓋板表面的粉塵。e集油環(huán)清理集油環(huán)上的粉塵、油點(diǎn)，不能封油時更換。f沖盤清理沖盤。g:上沖清理上沖表面的粉塵、油污。h防塵圈清理防塵圈上的粉塵、油點(diǎn)，不能封油時更換。i上導(dǎo)軌清理導(dǎo)軌盤和下壓凸輪的粉塵、油污。j上預(yù)壓輪清理上預(yù)壓輪的粉塵、油污。2)機(jī)器外觀a觸摸屏清理觸摸屏及護(hù)罩。b機(jī)器外觀清理門窗及左右側(cè)門。3):輔機(jī)a除塵器清理干凈除塵器的集粉箱。4)傳動室a下沖桿清理下沖桿的粉塵、油污。b下拉導(dǎo)軌清理下導(dǎo)軌的粉塵、油污。c出片凸輪清理出片凸輪的粉塵、油污。d過渡塊清理過渡塊的粉塵、油污。表1-4壓片機(jī)每種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束時的保養(yǎng)項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求1)壓片室a加料器拆下加料器，清理大小葉輪、擋料板1、擋料板2與加料器內(nèi)外表面。b料粉壓板清理壓板、刮板、收粉環(huán)。c吸粉盒清理干凈。d蓋板將蓋板表面的粉塵清理干凈。e集油環(huán)清理集油環(huán)上的粉塵、油點(diǎn)，不能封油時更換。f沖盤清理沖盤。g模具拆下沖模清理干凈。h防塵圈清理干凈防塵圈上的粉塵、油點(diǎn)，不能封油及防塵時更換。i上導(dǎo)軌清理導(dǎo)軌盤和下壓凸輪的粉塵、油污。j上預(yù)壓輪清理上預(yù)壓輪的粉塵、油污。k沖盤清理干凈沖孔及表面。l護(hù)罩清理干凈。m支撐塊將表面清理干凈。n出片擋桿拆下出片擋桿，清理干凈。o出片盒拆開出片盒清理干凈。P加料平臺清理干凈。2)機(jī)器外觀a觸摸屏清理觸摸屏及護(hù)罩。b機(jī)器外觀清理門窗及左右側(cè)門。c配電柜清理元器件表面與電控柜內(nèi)底的粉塵。3)傳動室a機(jī)座將機(jī)座上的粉塵、油污清理干凈。b下拉導(dǎo)軌清理下導(dǎo)軌的粉塵、油污。c出片凸輪清理出片凸輪的粉塵、油污。項(xiàng)目工作內(nèi)容工作要求d過渡塊清理過渡塊的粉塵、油污。e底座清理干凈底座上的粉塵、油污。4)機(jī)器頂部a機(jī)頂罩清理干凈。5)輔機(jī)a除塵器清理干凈除塵器的集粉箱及吸粉管。b除粉篩將除粉篩拆開，清凈篩體、玻璃罩、蓋及吸粉管。維護(hù)檢查（1）每天的維護(hù)檢查項(xiàng)目a）檢查集油環(huán)；b）檢查防塵圈；c）潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)；d）檢查出片盒工作狀態(tài)；e）檢查除粉篩；f）檢查除塵器。（2）每周的維護(hù)檢查項(xiàng)目a）每天維護(hù)檢查項(xiàng)目的（a）?（f）項(xiàng);b）檢查料粉壓板；c）檢查加料器；d）檢查出片檔板；e）檢查液壓系統(tǒng)；f）檢查電氣系統(tǒng)；g）檢查沖盤；h）檢查導(dǎo)軌；i）檢查壓片機(jī)各項(xiàng)功能及傳感器。（3）每月的維護(hù)檢查項(xiàng)目a）每周維護(hù)檢查項(xiàng)目的（a）?（i）項(xiàng);b）檢查上下主壓輪；c）檢查上下預(yù)壓輪；d）檢查蝸輪箱油位；e）檢查傳動系統(tǒng)。（4）其他檢查項(xiàng)目a）定期檢查機(jī)器各機(jī)構(gòu)的緊固件，新設(shè)備每運(yùn)行48h檢查一次，連續(xù)三次;正常使用后，每運(yùn)行300h檢查一次。b）定期清理電控柜內(nèi)粉塵，每運(yùn)行300h檢查一次電氣元器件、插接件，緊周接線端子。c）定期更換蝸輪箱潤滑油：磨合期內(nèi)運(yùn)行400h換油，磨合期后每運(yùn)行1000h換油一次。d）每運(yùn)行400h,檢查手輪連桿傳動機(jī)構(gòu)，齒面加少許潤滑脂。e）每運(yùn)行400h,檢查易損件磨損情況，進(jìn)行調(diào)整或更換。f）每運(yùn)行1000h,應(yīng)給機(jī)體下軸承油杯加潤滑脂一次。2.3維保檢查明細(xì)GZP陳列高速壓片機(jī)的維護(hù)檢查明細(xì)，見表1-5。表1-5壓片機(jī)的維護(hù)檢查明細(xì)項(xiàng)目工作內(nèi)容目的要求檢查結(jié)果1)潤滑系統(tǒng)的檢查a檢查潤滑泵工作狀態(tài)是含可以定時工作b液間控制開關(guān)液面控制開關(guān)的可靠程度c壓力點(diǎn)開關(guān)是否正常工作d各管接頭是否有松脫、滲漏油現(xiàn)象查出滲漏油管及接頭e定量分配器的檢查是否按標(biāo)定容量注油2)液壓系統(tǒng)的檢查a液壓泵日勺工作狀態(tài)是否正常工作b油壓的限壓最高8MPac油位液聞的局低取圖8MPa寸，液而不低于50mmd蓄能器的檢查氣囊不能漏氣，氣壓/、得過低e傳感器顯示壓力與壓力表讀數(shù)的對照可以相差不大于1MPa3)上下主壓輪的檢查a檢查壓輪外圓表面的磨損情況磨損深度人于o0.5mm或單處面積大于100mm寸，應(yīng)更換b壓圈及軸承的檢查磨損嚴(yán)重的要更換c壓輪軸向間隙的檢查應(yīng)在0.20mm^0.40mmd壓輪高度的調(diào)整上沖桿在上壓輪止卜方時，沖頭應(yīng)進(jìn)入中模4mme壓輪倉的衛(wèi)生清理干凈，廢油能方便出來4)上下軌道的檢查a上導(dǎo)軌盤提升處的檢查有磨損處需要刮研b下壓凸輪的檢查磨損深度大于2mmM要更換c報警開關(guān)的檢查開關(guān)不靈敏時要更換

項(xiàng)目工作內(nèi)容目的要求檢查結(jié)果d出片導(dǎo)軌磨損情況磨損大于1mm寸要更換e出片高低的調(diào)整下沖沖尾底向緊罪在出片凸輪平何時，卜沖刃口應(yīng)圖出中沖盤工作臺面0.15mm-0.20mmf彈簧拉力的調(diào)整若過松，重新調(diào)整g填充導(dǎo)軌的清理干凈，沒有殘余的物料h填充凸輪及填充導(dǎo)引導(dǎo)軌的檢查磨損深度大于1mmM要更換i下沖過緊保護(hù)導(dǎo)軌的檢查導(dǎo)軌磨損深度大于1mmw要更換j充填機(jī)構(gòu)升降靈活程度的檢查/、靈活時，要清理或重新調(diào)整5)加料器的檢查a檢查葉輪是否彎曲有穹曲，調(diào)整或更換b銅襯底出口處的檢查磨損深度大于0.5mm要更換c刮料片、擋料片的檢查磨損深度大于2mm要更換d齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況的檢查主要是加注潤滑脂6)料板檢粉刮的查a磨損狀態(tài)磨損深度大于2mmi￡父形，要更換7)沖盤的檢查a上下防塵圈的更換破損艾形或老化，要更換b阻尼銷的更換磨損嚴(yán)重的，要更換c下沖孔潤滑油路的疏通油路不通，要清理d上下沖孔的檢查有劃傷，要研磨；有積堵，應(yīng)清理8)壓的杳一預(yù)輪檢a壓輪表面磨損情況磨損，要更換b上預(yù)壓輪高度的調(diào)整上沖桿在上預(yù)壓輪止卜方時，沖丈進(jìn)入中楨2mmc卜預(yù)壓油缸密封情況有漏油，更換密封件d預(yù)壓輪升降情況的檢查不靈活，要?青埋9)蝸輪箱a油位不低于觀察窗b油質(zhì)的檢查必要時更換10)手輪a聲音是否異常

項(xiàng).目.工作內(nèi)容目的要求檢查結(jié)果動統(tǒng)檢傳系的查b轉(zhuǎn)動是否輕松11)電氣系統(tǒng)檢查a壓力過載不止常，要調(diào)整b門窗保護(hù)不止常，要調(diào)整c急停不止常，要更換部件d鑰匙開關(guān)不止常，要更換部件e上下導(dǎo)軌未裝保護(hù)開關(guān)/、止常，要調(diào)整或更換f沖頭脈沖，零脈沖/、止常，要調(diào)整或更換g電線電纜破損、短路，需更換12)試器各功調(diào)機(jī)的項(xiàng)能a吸塵機(jī)控制不止常，要調(diào)整b出片擋板控制不止常，要調(diào)整c加料系統(tǒng)控制不止常，要調(diào)整d篩片機(jī)控制不止常，要調(diào)整13)關(guān)鍵零件標(biāo)aEa出片凸輪標(biāo)aE使卜沖處在出片凸輪的水平向上，且下沖沖尾端面緊貼出片凸輪的水平向，沖頭刃口高出中沖盤工作臺面0.15mm?0.2mmb出片保護(hù)導(dǎo)軌標(biāo)定使卜沖處在出片凸輪的水平向上，將下沖桿提高至最高位置時，沖頭刃口高出中沖盤工作臺面0.3mm^0.4mmc上沖過緊裝置標(biāo)定將行程開關(guān)觸頭調(diào)整至距離下壓凸輪上表面1mmd下沖過緊裝置標(biāo)定將填充保護(hù)凸輪處的行程開關(guān)觸頭壓入2毫米報警。e壓力過載標(biāo)定將主壓油缸處的行程開關(guān)觸頭壓入2mmffi警，（液壓系統(tǒng)壓力為4MPa。f上預(yù)壓輪位置標(biāo)定上沖桿在預(yù)壓輪止卜方時，上沖桿沖頭進(jìn)入中模內(nèi)孔深度為2mmg上主壓輪位置標(biāo)定上沖桿在主壓輪止卜方時，上沖桿沖頭進(jìn)入中模內(nèi)孔深度為4mm8.2.4中修（可在現(xiàn)場進(jìn)行）包括維護(hù)檢查項(xiàng)目；檢查、修理上主壓輪組件的壓圈、軸承、油封；檢查修理沖盤的過載保護(hù)脹圈；檢查修理下主壓輪、下預(yù)壓輪；