5S與直觀工廠講義課件

5S與直觀工廠講義5S與直觀工廠講義5S一、5S之定義

整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理；清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；修養(yǎng)：通過進(jìn)行上述4S的活動，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

5S一、5S之定義

5S二、5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系

1、5S之間的關(guān)系2、5S與管理合理化之間的關(guān)系3、5S與ISO9000之間的關(guān)系

5S二、5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系5S第1個(gè)S整理將有用的東西定出位置放置第5個(gè)S修養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃地點(diǎn)物品區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個(gè)S整頓5S之間的關(guān)系5S第1個(gè)S整理將有用的東西第5個(gè)S修養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S5S整理管理要與不要的東西整頓清掃清潔修養(yǎng)提高機(jī)器設(shè)備效率減少空間上的浪費(fèi)減少時(shí)間上的浪費(fèi)維持工作場所的整潔養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣減少機(jī)器設(shè)備的故障率落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效能消除各種管理上的突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的庫存做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時(shí)間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率管理合理化5S與管理合理化關(guān)系5S整理管整頓清掃清潔修養(yǎng)提減減維養(yǎng)減少機(jī)器設(shè)備的故障率落實(shí)

5S與ISO9000關(guān)系5S

5S是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理水平的手段。5S與ISO9000關(guān)系5S5S開展5S活動程序決策調(diào)整/再計(jì)劃建立評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)再培訓(xùn)推廣檢查評價(jià)總結(jié)培訓(xùn)設(shè)定目標(biāo)成立組織制定計(jì)劃試點(diǎn)再計(jì)劃再總結(jié)再檢查/評價(jià)………5S開展5S活動程序決策調(diào)整/再計(jì)劃建立評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)再培訓(xùn)推廣檢5S實(shí)施技巧

紅牌作戰(zhàn)目視管理5S實(shí)施技巧紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)

運(yùn)用醒目的“紅色“標(biāo)簽標(biāo)明問題之所在。

目的紅牌作戰(zhàn)目的紅牌作戰(zhàn)1）整理：清楚的區(qū)分“要“與”不要“的東西。找出需要改善的事、地、物。2）整頓：將不要的東西貼上“紅牌”。將需要改善的事、地、物以“紅牌”標(biāo)示。3）清掃：有油污、不清潔的設(shè)備貼上“紅牌”。藏污納垢的辦公室死角貼上“紅牌”。辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上“紅牌”。4）清潔：減少“紅牌”數(shù)量。5）修養(yǎng)：有人繼續(xù)增加“紅牌”。有人努力減少“紅牌”。實(shí)施方法

紅牌作戰(zhàn)1）整理：清楚的區(qū)分“要“與”不要“的東西。找出需要紅牌作戰(zhàn)掛紅牌的對象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空間、辦公桌、文件、檔案，但是“人”不要掛上“紅牌”。2.

紅牌作戰(zhàn)掛紅牌的對象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空間、辦公目視管理2.

目視管理目視管理為管理上很簡單，又很有效果的一種管理方法。其定義為；“一看便知”。假如每個(gè)人均能“一看便知”，最起碼方便太多了，不必浪費(fèi)找尋，當(dāng)然工作效率自會提高。目視管理2.

目視管理5S5S活動檢查表序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1整理1、尚未對身邊物品進(jìn)行整理（1分）2、已整理，但不太徹底（2分）3、整理基本徹底（3分）4、整理較徹底（4分）5、整理徹底（5分）查看現(xiàn)場詢問5S5S活動檢查表序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果糾正跟5S（一）自我管理的原則（二）勤儉辦廠的原則（三）持之以恒原則開展"5S"活動的原則5S（一）自我管理的原則開展"5S"活動的原則直觀工廠

課程目的：

了解直觀控制系統(tǒng)（簡稱VCS）；重述工作現(xiàn)場清理整頓的方法-5S；掌握信息的直觀顯示的要點(diǎn)；掌握直觀控制的實(shí)施步驟。直觀工廠課程目的：(1) 采用視覺顯示使所有問題、反?，F(xiàn)象及各種形式的浪費(fèi)都能一目了然；(2) 形成一個(gè)利用感官和直觀化的信息進(jìn)行控制管理的現(xiàn)代化工廠。

什么是直觀工廠？(1) 采用視覺顯示使所有問題、反常理想中的直觀工作區(qū)沒有多余的物品；所有的物品都有自己的位置；工作區(qū)域清潔；各類信息都一目了然；堅(jiān)持徹底的清掃；簡化并最大限度地減少書面作業(yè)；（接下頁）理想中的直觀工作區(qū)沒有多余的物品

理想中的直觀工作區(qū)（續(xù)上頁）每人都能一眼看出浪費(fèi)及反?，F(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)程序清楚易懂、直觀明了；過去和現(xiàn)在的性能狀況非常清楚；工作區(qū)為零缺陷、無反?，F(xiàn)象；為了有效地工作對所有的環(huán)境因素都加以控制；理想中的直觀工作區(qū)（續(xù)上頁）直觀的工作區(qū)清理整頓

直觀顯示

直觀控制

直觀管理直觀的工作區(qū)清理整頓直觀顯示直觀直觀顯示任何有助于傳達(dá)、指示、警告及跟蹤的內(nèi)容。例如：庫存、設(shè)備、生產(chǎn)運(yùn)行、質(zhì)量、安全直觀顯示任何有助于傳達(dá)、指示、警告直觀控制

使所有的人都可以立即看到標(biāo)準(zhǔn)，得到需要的信息，同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)存在的問題、反?，F(xiàn)象、浪費(fèi)和標(biāo)準(zhǔn)的偏離。直觀控制 使所有的人都可以立即看

注意

盡可能地使正確信息或標(biāo)準(zhǔn)貼近所需地點(diǎn)。目標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)完全融入行為，最大程度地減少與標(biāo)準(zhǔn)的偏差。注意直觀顯示和直觀控制比較

信息顯示行為約束直觀顯示和直觀控制比較信息顯示行

建立直觀工作區(qū)

1.

確定任務(wù)2.清理整頓工作現(xiàn)場3.實(shí)施直觀顯示4.建立標(biāo)準(zhǔn)5.貫徹發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)

五個(gè)階段建立直觀工作區(qū)1.確定任務(wù)五

確定任務(wù)

目的：確定該區(qū)域的首要使用目的

地點(diǎn)：選定一個(gè)特定域

人員：確定該區(qū)域有哪些人在工作中需要信息

直觀控制系統(tǒng)小組：誰將有義務(wù)參與直觀控制的執(zhí)行確定任務(wù)目的：確定該區(qū)域的首要地點(diǎn)：選定一個(gè)特定區(qū)域

選擇標(biāo)準(zhǔn)： 凌亂且沒有組織的 符合標(biāo)準(zhǔn)程度低的 改進(jìn)余地大的 確定為改進(jìn)重點(diǎn)的地點(diǎn)：選擇標(biāo)準(zhǔn)：目的：確定該區(qū)域的首要使用目的。

需要描述的內(nèi)容： 生產(chǎn)工藝 在工藝流程中的操作 本區(qū)域進(jìn)來什么，出去什么 本區(qū)域存放什么目的：需要描述的內(nèi)容：人員：確定該區(qū)域有哪些人在工作中需要信息。

確定哪些人： 生產(chǎn)操作人員 維修保養(yǎng)和設(shè)計(jì)人員 工程師，班組長，部門經(jīng)理 供應(yīng)商，顧客人員：確定哪些人：直觀控制系統(tǒng)小組：誰將有義務(wù)參與直觀控制的執(zhí)行

選擇和確定哪些人：在該區(qū)域工作的人；主要的支持人員；有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)；顧客或供應(yīng)商。直觀控制系統(tǒng)小組：選擇和確定哪些

運(yùn)用5S方法

完善工作現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)精神運(yùn)用5S方法

完善工作現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)精

直觀顯示工作現(xiàn)場

在工作區(qū)內(nèi)針對有關(guān)庫存、操作、設(shè)備、質(zhì)量、安全的信息，采用各種方式和手段達(dá)到直觀顯示。直觀顯示工作現(xiàn)場在工作區(qū)

根據(jù)需要職工參與具體務(wù)實(shí)尊重職工對事不對人

高效直觀交流的五項(xiàng)指南高效直觀交流的五項(xiàng)指南

工作區(qū)的直觀控制

對直觀顯示的內(nèi)容進(jìn)行直觀控制

儲存操作設(shè)備質(zhì)量安全工作區(qū)的直觀控制對直觀顯示的內(nèi)直觀控制的工具和方法

紅標(biāo)簽 告示牌

白色分界線 紅色分界線

警示燈 看板

生產(chǎn)管理板 標(biāo)準(zhǔn)操作卡

次品陳列 次品防范法直觀控制的工具和方法紅標(biāo)簽 告

直觀控制工具和方法的

選擇標(biāo)準(zhǔn)

清楚地傳達(dá)所需的信息清楚地體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)控制預(yù)定行為/過程實(shí)施成本低易于實(shí)施直觀控制工具和方法的

選擇標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有的

工作區(qū)/工廠工作區(qū)/工廠

管理人員培訓(xùn)直觀

工作區(qū)/工廠制訂實(shí)施方案有關(guān)人員培訓(xùn)組織保障實(shí)施現(xiàn)有的

工作區(qū)/工廠工作區(qū)/工廠

管

在三盾推廣直觀工廠（工作區(qū)）

有關(guān)人員廠長區(qū)域主管工程技術(shù)人員維修工人操作人員質(zhì)保部門計(jì)保部門采購部門在三盾推廣直觀工廠有關(guān)人員5S與直觀工廠講義5S與直觀工廠講義5S一、5S之定義

整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理；清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；修養(yǎng)：通過進(jìn)行上述4S的活動，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

5S一、5S之定義

5S二、5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系

1、5S之間的關(guān)系2、5S與管理合理化之間的關(guān)系3、5S與ISO9000之間的關(guān)系

5S二、5S與各管理系統(tǒng)的關(guān)系5S第1個(gè)S整理將有用的東西定出位置放置第5個(gè)S修養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃地點(diǎn)物品區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個(gè)S整頓5S之間的關(guān)系5S第1個(gè)S整理將有用的東西第5個(gè)S修養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S5S整理管理要與不要的東西整頓清掃清潔修養(yǎng)提高機(jī)器設(shè)備效率減少空間上的浪費(fèi)減少時(shí)間上的浪費(fèi)維持工作場所的整潔養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣減少機(jī)器設(shè)備的故障率落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效能消除各種管理上的突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的庫存做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時(shí)間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率管理合理化5S與管理合理化關(guān)系5S整理管整頓清掃清潔修養(yǎng)提減減維養(yǎng)減少機(jī)器設(shè)備的故障率落實(shí)

5S與ISO9000關(guān)系5S

5S是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理水平的手段。5S與ISO9000關(guān)系5S5S開展5S活動程序決策調(diào)整/再計(jì)劃建立評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)再培訓(xùn)推廣檢查評價(jià)總結(jié)培訓(xùn)設(shè)定目標(biāo)成立組織制定計(jì)劃試點(diǎn)再計(jì)劃再總結(jié)再檢查/評價(jià)………5S開展5S活動程序決策調(diào)整/再計(jì)劃建立評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)再培訓(xùn)推廣檢5S實(shí)施技巧

紅牌作戰(zhàn)目視管理5S實(shí)施技巧紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)

運(yùn)用醒目的“紅色“標(biāo)簽標(biāo)明問題之所在。

目的紅牌作戰(zhàn)目的紅牌作戰(zhàn)1）整理：清楚的區(qū)分“要“與”不要“的東西。找出需要改善的事、地、物。2）整頓：將不要的東西貼上“紅牌”。將需要改善的事、地、物以“紅牌”標(biāo)示。3）清掃：有油污、不清潔的設(shè)備貼上“紅牌”。藏污納垢的辦公室死角貼上“紅牌”。辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上“紅牌”。4）清潔：減少“紅牌”數(shù)量。5）修養(yǎng)：有人繼續(xù)增加“紅牌”。有人努力減少“紅牌”。實(shí)施方法

紅牌作戰(zhàn)1）整理：清楚的區(qū)分“要“與”不要“的東西。找出需要紅牌作戰(zhàn)掛紅牌的對象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空間、辦公桌、文件、檔案，但是“人”不要掛上“紅牌”。2.

紅牌作戰(zhàn)掛紅牌的對象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空間、辦公目視管理2.

目視管理目視管理為管理上很簡單，又很有效果的一種管理方法。其定義為；“一看便知”。假如每個(gè)人均能“一看便知”，最起碼方便太多了，不必浪費(fèi)找尋，當(dāng)然工作效率自會提高。目視管理2.

目視管理5S5S活動檢查表序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果糾正跟蹤1整理1、尚未對身邊物品進(jìn)行整理（1分）2、已整理，但不太徹底（2分）3、整理基本徹底（3分）4、整理較徹底（4分）5、整理徹底（5分）查看現(xiàn)場詢問5S5S活動檢查表序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果糾正跟5S（一）自我管理的原則（二）勤儉辦廠的原則（三）持之以恒原則開展"5S"活動的原則5S（一）自我管理的原則開展"5S"活動的原則直觀工廠

課程目的：

了解直觀控制系統(tǒng)（簡稱VCS）；重述工作現(xiàn)場清理整頓的方法-5S；掌握信息的直觀顯示的要點(diǎn)；掌握直觀控制的實(shí)施步驟。直觀工廠課程目的：(1) 采用視覺顯示使所有問題、反?，F(xiàn)象及各種形式的浪費(fèi)都能一目了然；(2) 形成一個(gè)利用感官和直觀化的信息進(jìn)行控制管理的現(xiàn)代化工廠。

什么是直觀工廠？(1) 采用視覺顯示使所有問題、反常理想中的直觀工作區(qū)沒有多余的物品；所有的物品都有自己的位置；工作區(qū)域清潔；各類信息都一目了然；堅(jiān)持徹底的清掃；簡化并最大限度地減少書面作業(yè)；（接下頁）理想中的直觀工作區(qū)沒有多余的物品

理想中的直觀工作區(qū)（續(xù)上頁）每人都能一眼看出浪費(fèi)及反常現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)程序清楚易懂、直觀明了；過去和現(xiàn)在的性能狀況非常清楚；工作區(qū)為零缺陷、無反常現(xiàn)象；為了有效地工作對所有的環(huán)境因素都加以控制；理想中的直觀工作區(qū)（續(xù)上頁）直觀的工作區(qū)清理整頓

直觀顯示

直觀控制

直觀管理直觀的工作區(qū)清理整頓直觀顯示直觀直觀顯示任何有助于傳達(dá)、指示、警告及跟蹤的內(nèi)容。例如：庫存、設(shè)備、生產(chǎn)運(yùn)行、質(zhì)量、安全直觀顯示任何有助于傳達(dá)、指示、警告直觀控制

使所有的人都可以立即看到標(biāo)準(zhǔn)，得到需要的信息，同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)存在的問題、反常現(xiàn)象、浪費(fèi)和標(biāo)準(zhǔn)的偏離。直觀控制 使所有的人都可以立即看

注意

盡可能地使正確信息或標(biāo)準(zhǔn)貼近所需地點(diǎn)。目標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)完全融入行為，最大程度地減少與標(biāo)準(zhǔn)的偏差。注意直觀顯示和直觀控制比較

信息顯示行為約束直觀顯示和直觀控制比較信息顯示行

建立直觀工作區(qū)

1.

確定任務(wù)2.清理整頓工作現(xiàn)場3.實(shí)施直觀顯示4.建立標(biāo)準(zhǔn)5.貫徹發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)

五個(gè)階段建立直觀工作區(qū)1.確定任務(wù)五

確定任務(wù)

目的：確定該區(qū)域的首要使用目的

地點(diǎn)：選定一個(gè)特定域

人員：確定該區(qū)域有哪些人在工作中需要信息

直觀控制系統(tǒng)小組：誰將有義務(wù)參與直觀控制的執(zhí)行確定任務(wù)目的：確定該區(qū)域的首要地點(diǎn)：選定一個(gè)特定區(qū)域

選擇標(biāo)準(zhǔn)： 凌亂且沒有組織的 符合標(biāo)準(zhǔn)程度低的 改進(jìn)余地大的 確定為改進(jìn)重點(diǎn)的地點(diǎn)：選擇標(biāo)準(zhǔn)：目的：確定該區(qū)域的首要使用目的。

需要描述的內(nèi)容： 生產(chǎn)工藝 在工藝流程中的操作 本區(qū)域進(jìn)來什么，出去什么 本區(qū)域存放什么目的：需要描述的內(nèi)容：人員：確定該區(qū)域有哪些人在工作中需要信息。

確定哪些人： 生產(chǎn)操作人員 維修保養(yǎng)和設(shè)計(jì)人員 工程師，班組長，部門經(jīng)理 供應(yīng)商，顧客人員：確定哪些人：直觀控制系統(tǒng)小組：誰將有義務(wù)參與直觀控制的執(zhí)行

選擇和確定哪些人：在該區(qū)域工作的人；主要的支持人員；有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)；顧客或供應(yīng)商。直觀控制系統(tǒng)小組：選